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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Introduccin
Procesos
Elctricos
III. Soldadura
19
8
27
El alumno ejecutar proceso de soldadura, a partir de planos de
fabricacin, especificaciones, tcnicas especializadas y acorde a las
normas de seguridad, para la fabricacin de partes soldadas.
Saber
Saber hacer
Elaborar plano de la
fabricacin de una
pieza soldada,
utilizando la
normatividad y
simbologa nacional e
internacional
Identificar las
actividades de
mantenimiento
relacionadas con los
procesos de soldadura.
Identificar las normas
tcnicas y los equipos de
seguridad necesarios en
un proceso de
soldadura.
Determinar las
actividades de
mantenimiento
necesarias para evitar
fallas en los diferentes
procesos de soldadura.
Describir las
caractersticas de la
soldadura elctrica de
acuerdo a la
clasificacin de
electrodos.
Seleccionar el Tipo de
electrodo de acuerdo
con el tipo de material
a soldar y la resistencia
requerida en la unin.
Ser
- Responsable
- Analtico
- tico
- Observador
- Proactivo
Realizar
procedimientos de
soldadura siguiendo la
normatividad
aplicable.
- Responsable
- Analtico
- tico
- Observador
- Proactivo
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Temas
Saber
Saber hacer
Describir los
parmetros elctricos
requeridos en las
operaciones de
soldadura.
Identificarlos tipos de
cordones de soldadura
aplicados a materiales
diversos.
Determinar los
parmetros elctricos
idneos para una
correcta aplicacin de
la soldadura.
Seleccionar los
cordones de soldadura
y emplearlos siguiendo
las normas de
seguridad
Determinar las
ventajas y desventajas
de los procesos de
soldadura especiales.
Proceso de
soldadura OxiAcetileno
Determinar los
parmetros correctos
para la soldadura y
corte con Oxi-Acetileno.
Identificar los tipos de
uniones y cortes que se
pueden utilizar
mediante este proceso
de manufactura.
Ser
- Responsable
- Analtico
- tico
- Observador
- Proactivo
Seleccionar el material
de aporte.
Determinar los
parmetros adecuados
para el proceso de
soldadura y corte con
- Responsable
Oxi-Acetileno de
- Analtico
acuerdo al tipo y
- tico
espesor del material.
- Observador
- Proactivo
Realizar diferentes
tipos de soldadura y
cortes mediante el
proceso de OxiAcetileno y de acuerdo
observando la
normatividad
aplicable.
INTRODUCCIN
La soldadura, al igual que la mayora los procesos industriales, posee sus propios trminos
especializados, mismos que resultan necesario para lograr una comunicacin efectiva entre la
Ing. Domingo Rodrguez Crdova
Ing. Luva Vanessa Corts Patio
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gente que est relacionada con los procesos, operaciones, equipo, materiales, diseo y otras
actividades relacionados con la unin de metales.
La soldadura en general, como proceso de fabricacin implica la fusin de un material
metlico y su posterior solidificacin, estos cambios de estado se desarrollan en un lapso muy
breve lo que implica transformaciones metalrgicas y cambios dimensionales que afectan las
propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los materiales en la zona en que sea realizada la
unin soldada.
Los metales base y las juntas soldadas generalmente presentan imperfecciones que pueden
representar un riesgo para las estructuras donde se trabaja con este proceso, y varan en su
naturaleza, tamao, frecuencia, localizacin y distribucin, por esta razn todo personal que
maneje cualquier proceso de Soldadura debe ser un profesional altamente calificado.
Soldadura: Es la coalescencia localizada de materiales que pueden ser metlicos o no
metlicos, producida por el calentamiento de los materiales a una temperatura apropiada, con
o sin aplicacin de presin y con o sin el empleo de materiales de aporte. En esta definicin, el
material de base se funde y vuelve a solidificarse para formar la unin soldada.
Soldadura fuerte: Se aplica a los procesos de soldadura en los cuales producen la
coalescencia de los materiales por el calentamiento de stos, a la temperatura adecuada, y
empleando un metal de aporte que tiene una temperatura de liquidus superior a los 450C
(840F), pero inferior a la temperatura de solidus del metal base. El metal de aporte se
distribuye por accin capilar entre las superficies de la junta mencionadas en contacto
estrecho. En este proceso solo se funde el metal de aporte y la unin soldada se logra por la
difusin al estado slido del material de aporte en el material de base.
Soldadura blanda: Grupo de procesos de soldadura que producen la coalescencia de los
materiales, calentndolos a una temperatura adecuada y utilizando material de aporte que
tenga una lnea de liquidus que no exceda de 450C (840F) y debajo de la lnea de solidus del
metal base. El metal de aporte se distribuye por accin capilar entre las superficies de la junta
mantenidas en contacto estrecho. En este proceso al igual que en la soldadura fuerte solo se
funde el metal de aporte y la unin soldada se logra por la difusin al estado slido del
material de aporte en el material base.
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LISTA DE COTEJO
T.S.U. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL
Fecha:
Facilitador
Periodo de Evaluacin
Asignatura.
Valor del
MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA instrumento (%)
Unidad de
Aprendizaje:
3
Tipo de Instrumento
(*)
Objetivo de la unidad:
Identificar los diferentes tipos de procesos de soldadura y las normas de Seguridad necesarios existentes.
INSTRUCCIONES AL ALUMNO
Investigar en libros, bibliotecas, etc., Internet: Los Procesos de Soldadura siguientes: ARCO ELECTRICO,
SOLDADURA FUERTE, SOLDADURA BLANDA, SOLDADURA AL ESTADO SOLIDO, SOLDADURA POR
RESISTENCIA Y SOLDADURA POR OXI-GAS, as, como tambin las Normas de Seguridad en todos los
Procesos de Soldadura.
ACTIVIDADES A REALIZAR
Presentar trabajo de investigacin con portada donde indique Nombre de la Universidad Tecnolgica de
Tabasco y logo, nombre del trabajo, nombre de la Asignatura, fecha de entrega y nombre del alumno,
como mnimo.
Deber ser entregado en hojas recicladas y folder tamao carta.
PONDERACION
No
.
tems
% de
Cump.
RUBRICA
(Porcentaj
e
1.
20
2.
20
3.
50
4.
10
CALIFICACION:
OBSERVACIONES
100
Firmas
ALUMNO
FACILITADOR
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PROCESO DE SOLDADURA
SOLDADURA POR FUSIN
Los procesos de soldadura comnmente empleados se basan en la fusin de los componentes
en la junta de unin.
En la soldadura por fusin, una fuente de calor se encarga de fundir el metal para tomar un
puente entre los componentes.
Las fuentes de calor ms empleadas son:
1.- El arco elctrico (Electrodo-Fuente de alimentacin alto Amperaje-Arco)
2.- La llama de gas (Combustible Soplete)
En el proceso de soldadura, el metal fundido debe protegerse de la atmsfera circundante, ya
que la adsorcin de oxigeno, nitrgeno o humedad genera una soldadura de baja calidad.
Para evitar la contaminacin de la soldadura, el aire presente en el rea de la soldadura debe
reemplazarse por un gas de proteccin, o debe cubrirse la soldadura con un flux o polvo
protector.
POR QUE EMPLEAR LOS PROCESOS DE SOLDADURA?
El proceso de soldadura se emplea porque es:
a. Unos de los mtodos para unir metales ms ptimos en costo.
b. Vlida para un amplio rango de espesores que cubre desde una decima de
milmetro hasta espesores de 10 pulgadas (25 cm)
c. Muy verstil. Se utiliza en una amplia gama de componentes, formas y
tamaos.
Las uniones obtenidas por soldadura son:
d. Permanentes
e. Fuertes, normalmente ofrecen la resistencia de los componentes.
1. Resistencia a la tensin
2. Resistencia al impacto
3. Elongacin.
f. Libres de poros.
g. Reproducibles.
h. De fcil inspeccin por ensayos no destructivos
Las soldaduras pueden utilizarse:
i. En taller
j. En campo
Para la mayora de materiales como:
k.
l.
m.
n.
Lmina
Placas
Piezas
Tuberas.
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SMBOLOS BSICOS
Los smbolos de soldadura son un mtodo de representacin del desarrollo y ejecucin de la
soldadura sobre un plano, y tiene como objetivo simplificar y comunicar de manera fcil el
desempeo del mismo. Bsicamente consiste en ocho elementos, los cuales no todos son
necesarios, a menos que se requiera para claridad del plano. Estos elementos son los
siguientes:
1.-Lnea de referencia
2.-Flecha
3.-Smbolos bsicos de soldadura
4.-Dimensiones y otros datos
5.-Smbolos suplementarios
6.-Smbolos de trmino
7.-Cola
8.-Especificacin, procesos y otras referencias
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Smbolos Suplementarios
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Quiebre en la flecha
Cuando un slo miembro de la unin tiene preparacin especial, la flecha tendr un quiebre y
sealar hacia ese miembro. Si es obvio el miembro que debe ser preparado o simplemente no
hay preferencia de uno sobre el otro, la flecha no necesitar poseer quiebre.
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Pgina 50
Datos suplementarios
La cola de la lnea de referencia puede ser usada para especificar datos suplementarios a la
informacin entregada por el smbolo de soldadura. Cuando no existe la necesidad de colocar
comentarios, la cola de la lnea de referencia puede ser omitida.
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Una dimensin sin parntesis ubicada a la izquierda del smbolo de soldadura para un canal
en V, J o U indica slo la profundidad de preparacin.
Separacin de raz
La separacin de raz en soldaduras con canal (groove), sern especificadas dentro del
smbolo de soldadura y slo sobre un lado de la lnea de referencia.
Angulo del canal
Este valor ser especificado fuera del smbolo de soldadura.
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PROCESOS ELECTRICOS
PROCESOS DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO.
El proceso al arco elctrico se emplea principalmente para la soldadura de lminas, placas o
tubera de metal.
El proceso GMAW (Gas Metal Arc Wendig) establece un arco elctrico entre la pieza de trabajo
y el alambre electrodo que se alimenta continuamente. Utiliza una mquina de potencial
constante, antorcha y un mecanismo que alimenta el alambre hacia la unin de los metales. Es
requerida la proteccin de un gas o mezcla de gases. La polaridad recomendada es polaridad
invertida, sin embargo deber consultar la especificacin del electrodo a aplicar.
El proceso GMAW la transferencia del electrodo se realiza por 3 formas:
a) Transferencia corto circuito.
b) Transferencia globular
c) Transferencia spray o rocio
Se puede unir aceros al carbn, inoxidables, aluminio, cobre y bronces.
El proceso de soldadura MIG/MAG y la soldadura TIG son dos de los procesos ms
importantes que emplean un gas de proteccin para proteger al metal soldado de la
contaminacin atmosfrica.
El proceso GTAW, establece el arco elctrico entre un electrodo de tungsteno (no consumible)
y la pieza a unir, se requiere una proteccin de un gas o mezcla de gases normalmente, la
fuente de poder incluyen una unidad de alta frecuencia que ayuda a iniciar el arco sin tocar la
pieza base y estabilizarlo.
Una caracterstica del proceso es que no genera salpicadura y produce cordones de alta
calidad.
Se puede unir aceros al carbn, inoxidables, aluminio, cobre y aleaciones, titanio y magnesio.
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La soldadura por arco elctrico con gas de proteccin es un proceso semiautomtico que es
vlido tanto para la operacin manual como automatizada.
Ing. Domingo Rodrguez Crdova
Ing. Luva Vanessa Corts Patio
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La soldadura que estn localizadas en posiciones en las cuales el metal fundido tiende a salir
hacia fuera de la unin por accin de la gravedad (vertical, sobre la cabeza), se sueldan a
menor intensidades (60A 180A).
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Letras
Significado
Electrodo para arco elctrico
Resistencia a la tensin en lb/in2
Posicin de aplicacin:
1 Cualquier posicin
2 Vertical
3 Horizontal
Caractersticas de la corriente
0 CC invertida
1 CC y CA slo investida
2 CC (directa) y CA
3 CC y CA (directa)
Depende de la marca de los electrodos establece las
aleaciones y las caractersticas de penetracin
Ejemplo: un electrodo E7013 implica que produce soldadura con 70,000 lb/in2 de resistencia a
la tensin, que se puede utilizar para soldar en cualquier posicin (incluso sobre la cabeza) y
que se recomienda la utilizacin de corriente continua o corriente alterna, ambas de manera
directa.
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INTENSIDAD DE CORRIENTE
El amperaje que se debe aplicar para generar la soldadura es muy importante, de ello depende
que no se pegue el electrodo, que la soldadura fluya entre las dos piezas o que no se perforen
las piezas que se van a unir.
En la siguiente tabla se muestran las cantidades de corriente en amperes que se deben utilizar
de acuerdo al grueso de los electrodos.
Dimetro del
electrodo (in)
Amperes para
Amperes para soldadura
soldadura plana vertical y sobre
la cabeza
1/16
25-70
---
3/32
60-100
---
1/8
80-150
75-130
5/32
125-225
115-160
3/16
140-240
125-180
200-350
170-220
5/16
250-500
---
3/8
325-650
---
Una recomendacin prctica que se utiliza en los talleres para hacer la determinacin de la
corriente, sin tener que recurrir a la tabla es la siguiente:
Convierta el dimetro del electrodo de fracciones a decimales, elimine el punto y esa ser la
corriente aproximada que debe utilizar con ese electrodo. Por ejemplo, si tiene un electrodo
de 1/8 su conversin a decimales ser 0.125, al quitarle el punto se obtiene 125, lo que indica
que se deben utilizar ms o menos 125 amperes para que el electrodo funcione bien.
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LISTA DE COTEJO
T.S.U. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL
DATOS GENERALES DEL PROCESO DE EVALUACIN
Fecha:
Facilitador
Periodo de Evaluacin
Asignatura.
Valor del
MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA instrumento (%)
Unidad de
Aprendizaje:
3
Tipo de Instrumento
(*)
Objetivo de la unidad:
PONDERACION
No
.
tems
% de
Cump.
RUBRICA
(Porcentaj
e
1.
20
2.
40
3.
40
OBSERVACIONES
4CALIFICACION:
100
Firmas
ALUMNO
FACILITADOR
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LISTA DE COTEJO
T.S.U. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL
Fecha:
Facilitador
Periodo de Evaluacin
Asignatura.
Valor del
MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA instrumento (%)
Unidad de
Aprendizaje:
3
Tipo de Instrumento
(*)
Objetivo de la unidad:
PONDERACION
No
.
tems
% de
Cump.
RUBRICA
(Porcentaj
e
1.
20
2.
20
3.
60
CALIFICACION:
OBSERVACIONES
100
Firmas
ALUMNO
FACILITADOR
Pgina 61
En los sopletes de la soldadura autgena se pueden obtener tres tipos de flama las que son
reductora, neutral y oxidante. De las tres la neutral es la de mayor aplicacin. Esta flama, est
balanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno que utiliza. La temperatura en su cono
luminoso es de 3500C, en el cono envolvente alcanza 2100C y en la punta extrema llga a
1275C.
En la flama reductora o carburizante hay exceso de acetileno lo que genera que entre el cono
luminoso y el envolvente exista un cono color blanco cuya longitud est definida por el exceso
de acetileno. Esta flama se utiliza para la soldadura de monel, nquel, ciertas aleaciones de
acero y muchos de los materiales no ferrosos.
La flama oxidante tiene la misma apariencia que la neutral excepto que el cono luminoso es
ms corto y el cono envolvente tiene ms color, Esta flama se utiliza para la soldadura por
fusin del latn y bronce. Una de las derivaciones de este tipo de flama es la que se utiliza en
Ing. Domingo Rodrguez Crdova
Ing. Luva Vanessa Corts Patio
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los sopletes de corte en los que la oxidacin sbita genera el corte de los metales. En los
sopletes de corte se tiene una serie de flamas pequeas alrededor de un orificio central, por el
que sale un flujo considerable de oxgeno puro que es el que corta el metal.
En algunas ocasiones en la soldadura autgena se utiliza aire como comburente, lo que genera
que la temperatura de esta flama sea menor en un 20% que la que usa oxgeno, por lo que su
uso es limitado a la unin slo de algunos metales como el plomo. En este tipo de soldadura el
soplete es conocido como mechero Bunsen.
En los procesos de soldadura con gas se pueden incluir aquellos en los que se calientan las
piezas a unir y posteriormente, sin metal de aporte, se presionan con la suficiente fuerza para
que se genere la unin.
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LISTA DE COTEJO
T.S.U. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL
Fecha:
Facilitador
Periodo de Evaluacin
Asignatura.
Valor del
MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA instrumento (%)
Unidad de
Aprendizaje:
3
Tipo de Instrumento
(*)
Objetivo de la unidad:
PONDERACION
No
.
tems
% de
Cump.
RUBRICA
(Porcentaj
e
1.
10
2.
30
3.
30
4.
20
5.
10
CALIFICACION:
OBSERVACIONES
100
Firmas
ALUMNO
FACILITADOR
Pgina 64
Ao
Marks
1984
INFRA
2008
Boothroyd,
G
1978
Micheletti,
G.F
Groover M
1980
1997
Universidad
de
Santiago
de Chile
Fernandez (2006)
Flores
Ttulo del
Documento
Ciudad
Pas
Editorial
Manual del
Mxico
Mxico
Mc.Graw-Hill
Ingeniero
Mecnico
Manual de
Mxico
Mxico
INFRA Air
conceptos bsicos
Products
en soldadura y
corte
Fundamentos del
Bogot
Colombia
Mc.Graw-Hill
Corte de los
Latinoamericana
Metales y de las
Maquinas
Herramienta
Mecanizado por
Barcelona Espaa
Blume
Arranque de Viruta
Fundamentos de
Mxico
Mxico
Prentice-Hall
Manufactura
Latinoamericana
Moderna
Gua de
Santiago
Chile
rea de
Laboratorio en
de Chile
procesos
Mecanica
Mecnicos
Soldadura y
Metalurga
Mxico
Mxico
Cecsa
(2006)
Soldadura:
Procedimientos y
aplicaciones
Mxico
Mxico
Diana
(2008)
Manual de
Soldadura :
Soldadura
Oxiacetilnica o
por gas
Mxico
Mxico
Alsin@
Love Carl
Pedro
Rodrguez
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