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Dissertao
apresentada
Escola
de
Civil:
Infra-Estrutura
Transportes.
So Carlos
2007
de
Dedico este trabalho aos meus pais, Rafael e Luz Marina, a meus irmos Thany e Jafett, a
meus sobrinhos Rafael e Marcela e Carmen por todo apoio, incentivo, amor e carinho.
AGRADECIMENTOS
A Deus e a minha famlia que sempre me apoiaram e incentivaram. Em especial a minha me,
Luz Marina que mesmo com saudades me encorajou em todos os momentos desta etapa da
minha vida.
Ao meu pai Rafael, pelo exemplo constante de trabalho, honestidade, esforo e fora de
vontade. Muito do que eu sou me espelhei em voc.
Ao Professor Dr. Jos Leomar Fernandes Jnior pelo apoio, estimulo e ateno durante o
direcionamento e orientao deste trabalho.
Ao Professor Dr. Glauco Tlio Pessa Fabri pelas sugestes, incentivo e apoio durante o
perodo de desenvolvimento deste trabalho.
Aos professores do Departamento de Engenharia de Transportes da EESC-USP, em especial
ao Professor Dr. Alexandre B. Parreira e ao Professor Dr. Glauco T. P. Fabbri, pelas sugestes
para a culminao deste trabalho.
Aos Professores Dr. Alexandre B. Parreira e a Professora Dra. Suelly H. A. Barroso pela
contribuio na banca de mestrado.
Ao Conselho Nacional de Densenvolvimento Cientfico e Tecnolgico - CNPq pela bolsa de
estudo concedida.
Ao Rmulo Constantino pela sua amizade que no tem preo e por seu suporte tcnico de
todas as horas de trabalho.
Betunelkoch Asfaltos, a toda a equipe tcnica, aos MSc. Rmulo e Leandro e aos tcnicos
Adalberto, Saulo, Tiago e Paulo pelo apoio no desenvolvimento desta pesquisa e pela
oportunidade de convvio e aprendizado nesse Laboratrio durante todo o perodo.
ii
Aos meus amigos Jesner Sereni Ildefonso, Marcos Bottene Cunha, Alex Arancibia Suarez e
Diogo Tocacelli Colella pela amizade incondicional, convvio e colaborao direta neste
trabalho.
Aos meus amigos Bruno, Mateus, Andr, Luiz, Gustavo, Ivan, Fabio, Adalberto, Frede,
Mateus D, Daniel, Michael, Leandro, Celso, Weslley, Francis, Luis, Paulo, Vivian, Ana,
Adriana, Cira, Cida, Andra, Vanessa, Mrcia, Camila, Csar, Waldo, Elmer, Julio, Edwin,
Soledad, Shermila, Tany e a todos os colegas do Departamento de Transportes pelo convvio
e amizade.
Aos tcnicos do Laboratrio de Estradas da EESC-USP, Gigante e Paulo que deram sua
contribuio na realizao deste trabalho; e em especial ao Joo pela amizade e apoio nos
ensaios de laboratrio.
Ao CENPES/PETROBRAS, DSc. Leni Leite, Adriana Tinoco e Luis Nascimento pelo apoio
nos ensaios de DSR e BBR aps RTFOT e PAV.
iii
RESUMO
ZEGARRA, J. R. E. (2007). Avaliao de misturas produzidas com ligantes asflticos
peruanos convencional PEN 60/70 e modificados por polmero SBS Tipo I 60/60 e PG 76 -22.
Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo,
So Carlos, 2007.
Os objetivos deste trabalho so avaliar o comportamento de asfaltos peruanos convencional
CAP PEN 60/70 e modificados por polmero SBS Tipo I 60/60 e PG 76 -22, em misturas
asflticas densas, sem e com envelhecimento em curto prazo, e estabelecer a distribuio do
Grau de Desempenho (PG) de ligantes asflticos com base nas condies climticas de cada
regio do Peru. Para a classificao por desempenho os ligantes asflticos procedentes de
Peru foram submetidos aos ensaios convencionais e da especificao Superpave: penetrao,
ponto de amolecimento, viscosidade Brookfield, ponto de fulgor, retorno elstico, estabilidade
a estocagem, envelhecimento em curto prazo (RTFOT), envelhecimento em longo prazo
(PAV), cisalhamento dinmico (DSR) e rigidez fluncia na flexo (BBR). Para a avaliao
das propriedades mecnicas, sem envelhecimento e com envelhecimento em curto prazo,
foram moldados um total de 196 corpos de prova, submetidos aos ensaios Marshall,
resistncia trao, resistncia trao aps umidade induzida, mdulo de resilincia,
fluncia por compresso uniaxial esttica, fluncia por compresso uniaxial dinmica e vida
de fadiga. Os resultados dos ensaios mostram que o proceso de modificao dos asfaltos por
polmero melhora as caracteristicas reolgicas do ligante, apresentando menor ndice de
susceptibilidade trmica e maior resistncia ao envelhecimento e melhorando o
comportamento das misturas asflticas em todos os ensaios mecnicos. Esses resultados
foram confirmados pela anlise estrutural com o programa computacional Elsym5, nas duas
condies de envelhecimento estudadas.
Palavras Chave: Misturas asflticas, asfaltos peruanos, asfaltos modificados, polmero SBS.
iv
ABSTRACT
RESUMEN
vi
Lista de Figuras
vii
Figura 4.8 - Produo de asfalto modificado por polmero SBS PG 76 -22. .........................................89
Figura 4.9 - Ensaio de Penetrao. .........................................................................................................91
Figura 4.10 - Ensaio de Ponto de Amolecimento...................................................................................91
Figura 4.11 - Ensaio de Viscosidade Brookfield....................................................................................93
Figura 4.12 - Ensaio de Ponto de Fulgor................................................................................................93
Figura 4.13 - Ensaio de Retorno Elstico...............................................................................................94
Figura 4.14 Ensaio de efeito do calor e ar RTFOT. .........................................................................95
Figura 4.15 - Viscosimetro Brookfield. .................................................................................................98
Figura 4.16 - Remetro de Cisalhamento Dinmico..............................................................................99
Figura 4.17 - Clculo do mdulo complexo G* e do ngulo de fase medidos no DSR. .....................99
Figura 4.18 - Ensaio de mdulo complexo de cisalhamento DSR. ...................................................100
Figura 4.19 - Estufa de Filme Fino Rotativo RTFOT. ......................................................................101
Figura 4.20 - Vaso de Envelhecimento Sob Presso PAV................................................................102
Figura 4.21 - Remetro de Viga em Flexo BBR. ............................................................................103
Figura 4.22 - Distribuio granulomtrica da Mistura. ........................................................................106
Figura 4.23 - Seleo e preparao dos agregados minerais. ...............................................................108
Figura 4.24 - Dosagem controlada de agregados para cada corpo de prova ........................................110
Figura 4.25 - Temperaturas de usinagem e compactao do CAP PEN 60/70. ...................................112
Figura 4.26 - Temperaturas de usinagem e compactao do AMP Tipo I 60/60. ................................113
Figura 4.27 - Temperaturas de Usinagem e compactao do AMP PG 76 -22....................................113
Figura 4.28 - Ensaio de Densidade Mxima Terica (Mtodo Rice)...................................................119
Figura 4.29 - Ensaio de Estabilidade e fluncia Marshall. ...................................................................123
Figura 4.30 - Ensaio de Mdulo de Resilincia a 25C. ......................................................................127
Figura 4.31 - Ensaio de Mdulo de Resilincia a 5C. ........................................................................127
Figura 4.32 - Ensaio de Resistncia Trao a 25C. .........................................................................129
Figura 4.33 - Ensaio de Resistncia Trao a 5C. ...........................................................................129
Figura 4.34 - Ensaio de Resistncia Trao retida por umidade induzida.........................................131
Figura 4.35 - Ensaio de Fluncia por Compresso Uniaxial Esttica (creep esttico).........................135
viii
Figura 4.36 - Ensaio de Fluncia por Compresso Uniaxial Dinmica (creep dinmico). ................. 138
Figura 4.37 - Ensaio de Fadiga por compresso diametral.................................................................. 141
Figura 5.1 - Enquadramento da curva granulomtrica da mistura asfltica escolhida na especificao
Superpave e na faixa C do DNER................................................................................... 145
Figura 5.2 - Variao da Penetrao em ligante sem envelhecimento e aps RTFOT........................ 147
Figura 5.3 - Variao do Ponto de Amolecimento em ligante sem envelhecimento e aps RTFOT. . 148
Figura 5.4 - Variao do IST em ligante sem envelhecimento e aps RTFOT................................... 149
Figura 5.5 - Viscosidade sem envelhecimento dos ligantes asflticos utilizados na pesquisa. ........... 150
Figura 5.6 - Viscosidade aps RTFOT dos ligantes asflticos utilizados na pesquisa. ....................... 151
Figura 5.7 - Variao da viscosidade em ligante sem envelhecimento e aps RTFOT....................... 151
Figura 5.8 - Variao do retorno elstico em ligante sem envelhecimento e aps RTFOT. ............... 152
Figura 5.9 - Classificao Superpave dos ligantes asflticos utilizados na pesquisa. ......................... 154
Figura 5.10 - Teor de projeto sem envelhecimento - CAP PEN 60/70. .............................................. 155
Figura 5.11 - Teor de projeto sem envelhecimento - AMP Tipo I 60/60. ........................................... 155
Figura 5.12 - Teor de projeto sem envelhecimento - AMP PG 76 -22................................................ 156
Figura 5.13 - Teor de projeto com envelhecimento em curto prazo - CAP PEN 60/70. ..................... 156
Figura 5.14 - Teor de projeto com envelhecimento em curto prazo - AMP Tipo I 60/60................... 157
Figura 5.15 - Teor de projeto com envelhecimento em curto prazo - AMP PG 76 -22. ..................... 157
Figura 5.16 - Valores mdios da densidade aparente das trs misturas............................................... 160
Figura 5.17 - Valores mdios da densidade mxima terica das trs misturas. .................................. 160
Figura 5.18 - Variao do volume de vazios em funo do teor de ligante......................................... 161
Figura 5.19 - Variao do VAM em funo do teor de ligante. .......................................................... 161
Figura 5.20 - Valores mdios da RBV em funo do teor de ligante. ................................................. 162
Figura 5.21 - Valores mdios das estabilidades Marshall em funo do teor de ligante..................... 162
Figura 5.22 - Valores mdios das fluncias Marshall das trs misturas. ............................................. 163
Figura 5.23 - Valores mdios da capacidade de suporte Marshall das trs misturas........................... 163
Figura 5.24 - Variao da densidade aparente em funo do teor de ligante. ..................................... 165
Figura 5.25 - Variao da Gmm em funo do teor de ligante............................................................ 166
ix
xi
Lista de Tabelas
xii
xiii
Tabela 5.21 - Resultados da MRR das misturas com AMP Tipo I 60/60. ...........................................182
Tabela 5.22 - Resultados da MRR das misturas com AMP PG 76 -22................................................182
Tabela 5.23 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica das misturas com
CAP PEN 60/70...............................................................................................................184
Tabela 5.24 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica das misturas com
AMP Tipo I 60/60............................................................................................................184
Tabela 5.25 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica das misturas com
AMP PG 76 -22. ..............................................................................................................184
Tabela 5.26 - Critrio para controle da deformao atravs de valores obtidos no ensaio de fluncia.
.........................................................................................................................................185
Tabela 5.27 - Critrio do mdulo de fluncia para 1 hora de carregamento. .......................................188
Tabela 5.28 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica das misturas com
CAP PEN 60/70...............................................................................................................191
Tabela 5.29 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica das misturas com
AMP Tipo I 60/60............................................................................................................191
Tabela 5.30 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica das misturas com
AMP PG 76 -22. ..............................................................................................................191
Tabela 5.31 - Vida de Fadiga das misturas com CAP PEN 60/70 sem envelhecimento......................194
Tabela 5.32 - Vida de Fadiga das misturas com CAP PEN 60/70 com 2 h de envelhecimento. .........194
Tabela 5.33 - Vida de Fadiga das misturas com CAP PEN 60/70 com 4 h de envelhecimento. .........195
Tabela 5.34 - Vida de Fadiga das misturas com AMP Tipo I 60/60 sem envelhecimento. .................197
Tabela 5.35 - Vida de Fadiga das misturas com AMP Tipo I 60/60 com 2 h de envelhecimento. ......197
Tabela 5.36 - Vida de Fadiga das misturas com AMP Tipo I 60/60 com 4 h de envelhecimento. ......198
Tabela 5.37 - Vida de Fadiga das misturas com AMP PG 76 -22 sem envelhecimento......................200
Tabela 5.38 - Vida de Fadiga das misturas com AMP PG 76 -22 com 2 h de envelhecimento...........200
Tabela 5.39 - Vida de Fadiga das misturas com AMP PG 76 -22 com 4 h de envelhecimento...........201
Tabela 5.40 - Parmetros dos modelos de vida de Fadiga das misturas asflticas sem envelhecimento
.........................................................................................................................................203
xiv
Tabela 5.41 - Parmetros dos modelos de vida de Fadiga das misturas asflticas com 2 h de
envelhecimento ............................................................................................................... 203
Tabela 5.42 - Parmetros dos modelos de vida de Fadiga das misturas asflticas com 4 h de
envelhecimento ............................................................................................................... 203
Tabela 5.43 - Vida de fadiga das misturas asflticas para uma estrutura com capa de 10 cm de
espessura, em cada condio de envelhecimento............................................................ 208
Tabela 5.44 - Vida de fadiga das misturas asflticas par uma estrutura com capa de 7,5 cm de
espessura, em cada condio de envelhecimento............................................................ 210
xv
AASHO:
AASTHO:
ABCR:
ABNT:
AMP:
ASTM:
BBR:
CA:
Comisso de Asfalto
CAP:
CBUQ:
CMHB:
CNP:
cP:
centi Poise
CP:
Corpo de prova
CSM:
d:
D:
DMN:
DNC:
DNER:
DNIT:
DSR:
DTM:
xvi
DTT:
E:
Estabilidade
EESC-USP:
ELSYM 5:
EP-USP:
ESALs:
ESSO:
EUA:
EVA:
f:
F:
Fluncia
FAA:
FHWA:
H:
IBP:
ICM:
IPR/DNER:
Lat:
Latitude
LTT:
LTPP:
LVDT:
m:
Mdulo de relaxao
MPa:
Mega Pascales
MR:
Mdulo de Resilincia
xvii
MRR:
MR/RT:
MRu:
N:
NBR:
Norma Brasileira
PAV:
PEN:
Penetrao
Performance Grade
RBV:
rpm:
RT:
Resistncia Trao
RTu:
RTFOT:
RTR:
RV:
Rotational Viscometer
S:
SBR:
SBS:
SENAMHI:
SHRP:
SMA:
SMP:
xviii
STT:
T:
Temperatura
TDM:
Tecnologia de Materiales
TF:
Teor de filer
USA:
VAM:
VFA:
xix
Lista de Smbolos
Abs asf
Absoro de asfalto
ngulo de fase
Tempo de atraso
Deformao recupervel
Deformao resiliente
Gmb
Gmm
Gsa
Gsb
Gsb (SSD)
Gse
G*
Mdulo Complexo
Mgua
Mar
Nini
Nmax
Nprojeto
Pb
Teor de asfalto
Pbe
Densidade do asfalto
ef
xx
Tenso de trao
Resistncia trao
ar
Modelo
Tar
Temperatura do ar
TMX
TMN
TMAXar
TMINar
Temperatura mnima do ar
Coeficiente de Poisson
Va
Vb
Vv
Volume de vazios
Freqncia angular
xxi
NDICE
RESUMO..................................................................................................................................iii
ABSTRACT .............................................................................................................................iv
RESUMEN ................................................................................................................................ v
Lista de Figuras .......................................................................................................................vi
Lista de Tabelas .......................................................................................................................xi
Lista de Abreviaturas e Siglas ............................................................................................... xv
Lista de Smbolos ...................................................................................................................xix
CAPTULO I......................................................................................................................... 1
1.
INTRODUO .................................................................................................................1
1.1 EVOLUO E DESENVOLVIMENTO DA PAVIMENTAO ASFLTICA NO PERU.. 1
1.2 PROBLEMAS DE DESEMPENHO DO ASFALTO .......................................................... 4
1.3 JUSTIFICATIVA DA PESQUISA ................................................................................... 5
1.4 OBJETIVOS DA PESQUISA .......................................................................................... 6
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO...................................................................................... 6
CAPTULO II ....................................................................................................................... 9
2.
REVISO BIBLIOGRFICA.........................................................................................9
2.1 AGREGADOS ............................................................................................................... 9
2.1.1 Especificao Brasileira ........................................................................................... 10
2.1.2 Especificao Superpave .......................................................................................... 11
2.1.2.1
Propriedades de Origem................................................................................... 11
2.1.2.2
Propriedades de Consenso................................................................................ 14
xxii
2.2.1.2
2.2.1.3
Envelhecimento .............................................................................................. 19
Polmeros ....................................................................................................... 22
2.2.2.2
2.2.2.3
2.2.2.4
2.2.2.5
2.2.2.6
2.2.2.7
2.2.2.8
2.3.1.2
2.3.1.3
2.3.1.4
xxiii
CAPTULO IV ................................................................................................................... 77
4.
xxiv
4.2.2.2
4.3.1.2
4.3.3.2
4.3.3.3
4.3.5.2
4.3.5.3
4.3.5.4
4.3.5.5
4.3.5.6
4.3.5.7
4.3.6 Programa computacional para controle dos ensaios de mdulo de resilincia, fluncia por
compresso uniaxial esttica, fluncia por compresso diametral dinmica e fadiga. .... 142
xxv
5.5.3.2
xxvi
CAPTULO I
1. INTRODUO
1.1
O sistema polvofluxol foi substitudo pelo asfalto diludo RC-250 (Cut back ou asfalto
recortado). No Peru, no Departamento de Piura, Provncia de Talara, em 1938 instalou-se
a primeira planta de asfaltos, sob a direo da International Petroleum Company -ESSO, que
utilizava petrleo peruano dos Campos da Breae Parinas para a produo do RC-250. O
asfalto diludo tinha uma composio aproximada de 87% de cimento asfltico e 13% de
solvente.
No ano de 1961, em razo da alta demanda de asfalto nas regies centro e sul, instala-se em
Lurin - Lima outra produtora de asfaltos, a Refinaria "Conchan", sob a direo da Fluor
Corporation, do Canad, que acabou sendo inaugurada pela Companhia Chevron da
Califrnia - USA. Desde ento, as empresas privadas de engenharia popularizaram a "mistura
asfltica a quente", com cimento asfltico PEN 60/70.
Em 1969, foi criada a PETROPERU S.A. (Petrleos del Peru), a mesma que administra at
hoje as duas Refinarias antes mencionadas, com maior experincia na produo de cimentos
asflticos, asfaltos diludos e de uso industrial, que so elaborados com petrleo peruano e
que so utilizados na totalidade das rodovias do Peru.
Hoje em dia, o Peru tem sete refinarias, conforme apresentado na Figura 1.1, das quais as
refinarias de Conchan e Talara, administradas pela PETROPERU S. A., produzem os
seguintes tipos de asfaltos de petrleo:
Os ligantes asflticos mais utilizados nas obras rodovirias so o PEN 60-70 e o PEN 85-100.
Com o asfalto modificado por polmero SBS Betuflex tipo I 60/60 ainda no se tem
experincia de utilizao em obra, por ser um produto novo no mercado peruano.
Com relao ao mtodo de projeto de misturas asflticas, usa-se, no Peru, o Marshall, que
de utilizao mundial, tomando-se em considerao tambm os requisitos do Instituto do
1.2
O cimento asfltico deve ser o suficientemente aglutinante para manter a adeso do sistema
agregado/ligante e, ao mesmo tempo, a resistncia ao cisalhamento provocado pelas cargas do
trfego, especialmente em misturas asflticas abertas, nos pontos de contado dos agregados.
Deve ser, sob altas temperaturas, suficientemente rgido para no apresentar deformao
permanente, e flexvel o suficiente para resistir s trincas por fadiga e trmica em baixas
temperaturas, em razo que as misturas asflticas sofrem influncia significativa pois o
Cimento Asfltico de Petrleo (CAP), por ser um material visco-elstico, sensvel s
variaes climticas.
Uma alternativa para que os pavimentos possam suportar as variaes climticas, assim como
as crescentes solicitaes do trfego, o emprego de asfaltos de alto desempenho,
destacando-se, entre eles, os asfaltos modificados por polmero SBS. A funo bsica de um
polmero, quando adicionado ao asfalto, reduzir a susceptibilidade trmica, melhorando o
1.3
JUSTIFICATIVA DA PESQUISA
Devido aos fatores citados, os asfaltos modificados por polmeros representam uma opo
para que se consiga uma maior durabilidade dos pavimentos peruanos, o que num pas onde
1.4
OBJETIVOS DA PESQUISA
1.5
ESTRUTURA DO TRABALHO
CAPTULO II
2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1
AGREGADOS
Natureza:
Agregado natural: constitudos de gros oriundos da alterao das rochas pelos
processos de intemperismo ou produzidos por britagem: pedregulhos, seixos, britas,
areias etc.
Tamanho:
Agregado grado: material retido na peneira n 4 (4,75 mm): britas, cascalhos, seixos
etc.
Agregado mido: material que passa na peneira n 4 (4,75 mm) e fica retido na peneira
n 200 (0,075mm): p de pedra, areia etc.
Fler (material de enchimento): material que passa pelo menos 65% na peneira n 200
(0,075mm): cal extinta, cimento Portland, p de chamin etc.
10
Graduao:
Agregado de graduao densa: apresenta uma curva granulomtrica continua,
representativa de material bem graduado e com quantidade de material fino suficiente
para preencher os vazios entre as partculas maiores.
Agregado grado - deve ser constituido de fragmentos sos, durveis, livres de torres
de argila, e substncias nocivas. Deve atender aos seguintes parmetros:
Desgaste Los Angeles igual ou inferior a 40% (DNER-ME 035/98);
ndice de forma superior a 0,5 (DNER-ME 086/94);
Durabilidade inferior a 12% (DNER-ME 089/94).
Agregado mido - as partculas individuais devero ser resistentes, apresentar
moderada angularidade, e estarem livres de torres de argila e de substncias nocivas.
Equivalente Areia igual ou superior a 55% (DNER-ME 054/97).
Material de enchimento - quando da aplicao dever estar seco e isento de grumos.
Deve atender granulometria apresentada na Tabela 2.1 (DNER-EM 367/97):
11
% em peso passado
0,42 mm
100
0,18 mm
95 - 100
0,075 mm
65 - 100
So aquelas propriedades que as agncias usam regularmente para testar a qualidade das
fontes dos agregados. O SHRP no especifica valores limites, porque essas so muito
dependentes da fonte, mas recomenda que os organismos locais os definam para cada projeto
especifico. So elas:
12
13
Pontos de controle
90
80
70
60
50
Zona de restrio
40
30
Dimetro mximo
20
10
0
2,36
1,4 1,6
1,8
4,75
2
2,2
2,4
2,6
9,5
2,8
12,5
3,2
3,4
19,0
3,6 3,8
Pontos de Controle
Zona de restrio
Os valores especificados so reproduzidos nas Tabelas 2.2 e 2.3, com vrias faixas possveis
de enquadramento dos agregados (AASHTO MP 2-01).
37,5 mm
25,0 mm
19,0 mm
12,5 mm
9,5 mm
mm
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
50
100
37,5
90
100
100
25
90
90
100
100
19
90
90
100
100
12,5
90
90
100
100
9,5
90
90
100
4,75
90
2,36
15
41
19
45
23
49
28
58
32
67
0,075
10
10
14
Obs.: Dimetro Mximo Nominal definido como sendo um tamanho maior do que o
primeiro tamanho da peneira que retm mais de 10%.
37,5 mm
25,0 mm
19,0 mm
12,5 mm
9,5 mm
mm
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
4,75
34,7
34,7
39,5
39,5
2,36
23,3
27,3
26,8
30,8
34,6
34,6
39,1
39,1
47,2
47,2
1,18
15,5
21,5
18,1
24,1
22,3
28,3
25,6
31,6
31,6
37,6
0,6
11,7
15,7
13,6
17,6
16,7
20,7
19,1
23,1
23,5
27,5
0,3
10
10
11,4
11,4
13,7
13,7
15,5
15,5
18,7
18,7
15
Vazios no compactados
Grado
Agregado Fino
(%) mnimo
(%) mnimo
Nmero
a
N (10 )
Equivalente
Areia
(%) mnimo
Partculas
Planas e
Alongadas
(%) mximo
100 mm
> 100 mm
100 mm
> 100 mm
< 0,3
55/-
-/-
40
0,3 a < 3
75/-
50/-
40
40
45
10
60/-
45
40
45
3 a < 10
85/80
10 a < 30
95/90
80/75
45
40
45
30
100/100
100/100
45
45
50
16
2.2
MATERIAIS BETUMINOSOS
Leite (1999), relata que Samanos definiu o cimento asfltico de petrleo como um adesivo
termoplstico, impermevel gua, viscoelstico e pouco reativo, que:
17
Existe uma grande dificuldade em definir a composio qumica dos asfaltos devido
dificuldade de caracterizao de todas as substancias que o compem, algumas ainda
desconhecidas.
A proporo aproximada de seus principais componentes, de acordo origem dos cru da qual
provem o asfalto so:
18
O fracionamento qumico separa o CAP em compostos saturados, nafteno-aromticos, polararomticos e asfaltenos (insolveis em n-heptano). Os asfaltenos separam-se primeiro, por
precipitao, com a adio de n-heptano. Os outros constituintes, denominados maltenos,
solveis em n-heptano, so separados por cromatografia de adsoro. Os asfaltenos so
aglomerados de compostos polares e polarizveis, formados em conseqncia de associaes
intermoleculares. So considerados responsveis pelo comportamento reolgico dos CAP e
constitudos de hidrocarbonetos naftnicos condensados e de cadeias curtas de saturados
(LEITE e BITTENCOURT, 2004).
2.2.1.2
CORBETT, L. W. & PETROSSI, U. (1978)- Differences in distillation and solvent asphalt - Industrial
Engineers Chemical Production, Research & Development, vol 17, p. 342
19
2.2.1.3 Envelhecimento
O envelhecimento do ligante asfltico pode ser definido como o processo que sofre o cimento
asfltico durante a estocagem, usinagem, aplicao e vida em servio, responsvel pela
alterao de suas caractersticas fsicas, qumicas e reolgicas que causam um aumento na sua
consistncia.
20
A primeira alterao da estrutura qumica do CAP aps sua produo ocorre durante a
usinagem, espalhamento e compactao da mistura betuminosa e depois ocorre uma evoluo
mais lenta, durante a vida em servio.
Segundo Bicheron et al.2 (1986 apud LEITE, 1999), o processo de oxidao descrito pelas
seguintes modificaes na composio qumica do CAP:
BICHERON G., BRUL B., MIGLIORI F (1986) Rgneration des liants pour enrobs:
mthodologie dtude en laboratoire . Exemple de quelques cas de chantiers. Bull. Liaison Labo.
P. Ch., vol 143, p104-110, mai/juin 1986
21
22
Porm, segundo Yildirim (2005), a modificao dos asfaltos com polmero se incrementou
nas ultimas trs dcadas, tornando-se norma nos projetos de pavimentos de alto desempenho,
particularmente nos Estados Unidos, Canad, Europa e Austrlia.
2.2.2.1 Polmeros
A classificao dos polmeros pode ser feita em quatro categorias: plsticos, elastmeros,
fibras e aditivos. Os plsticos so subdivididos em termoplsticos e termorrgidos, enquanto
os elastmeros subdividem-se em borracha natural e sinttica (ISACSSON & LU, 1995).
23
Segundo Pinto (1993) e Isacsson & Lu (1995), os polmeros, quando adicionados ao cimento
asfltico, melhoram certas caractersticas das misturas asflticas, como a suscetibilidade
trmica, a coeso, a elasticidade e a resistncia fadiga, da seguinte forma:
24
25
Segundo Ceratti et al. (1996), o polmero SBS apresenta forte interao com a base
betuminosa por ser compatvel com seus componentes aromticos e no aromticos. Quando
o polmero disperso no asfalto quente, os domnios de poliestireno dissolvem-se, assumindo
caractersticas termoplsticas, que facilitam as operaes de mistura e compactao. Sob
resfriamento, os blocos de poliestireno reassociam-se, formando uma rede tridimensional
dispersa numa matriz de polibutadieno, conferindo propriedades de resistncia e elasticidade
mistura.
Segundo Ramos et al. (1996), o polmero SBS, por ser termoplstico, permite que o cimento
asfltico a altas temperaturas possa fluir, devido fuso dos domnios de estireno, e a baixas
temperaturas impede que o cimento asfltico se torne quebradio, devido presena dos
domnios de butadienos. Nas temperaturas mais altas de trabalho do pavimento, o cimento
asfltico torna-se excessivamente fluido, sendo que os domnios de estireno permanecem,
ainda, slidos. Como o cimento asfaltico fica envolvido pela malha de SBS, o novo ligante
26
Segundo Leal (1999), com a elevao do ponto de amolecimento e, ao mesmo tempo, com a
diminuio do ponto de ruptura Fraass do CAP, a presena do elastmero termoplstico SBS
no CAP aumenta bastante o seu intervalo de plasticidade (Ponto de Amolecimento subtrado o
Ponto de Ruptura Fraass), o que significa uma considervel melhoria da sua susceptibilidade
trmica, que mede a influncia das variaes de temperatura na resistncia do asfalto, que a
qualidade mais procurada em aditivos para o CAP.
Em estudos feitos com asfaltos modificados por polmero SBS, observaram que o polmero
SBS fez aumentar a elasticidade dos asfaltos em altas temperaturas e aprimorou a
flexibilidade dos mesmos a baixas temperaturas, ou seja, contribuem para um aumento na
resistncia s deformaes permanentes nas trilhas de roda e s trincas, nas altas e baixas
temperaturas, respectivamente (LU & ISACSSON, 1997).
Segundo Becker et al. (2001), provavelmente o SBS o polmero mais apropriado para a
modificao do asfalto, embora a adio de SBS tipo copolmero em bloco tenha limitaes
econmicas. De qualquer forma, o SBS o polmero mais usado para modificar asfaltos,
seguido por borracha de pneu reciclada.
Segundo Reis (2002), as vantagens tcnicas dos asfaltos modificados por polmeros, so:
27
O processo de incorporao de SBS no asfalto requer que o CAP utilizado como matria
prima tenha uma relao asfaltemos/aromticos dentro de uma determinada faixa, visualizada
28
29
30
fase rica em polmero, que contm polmero e parte dos maltenos adsorvidos pelo
polmero.
fase rica em asfaltenos, que consiste de todos os componentes do CAP, particularmente
os asfaltenos, que no so adsorvidos pelo polmero.
viscosidade e
Com relao aos volumes das duas fases, pode-se afirmar que o SBS e copolmeros de etileno
podem adsorver at nove vezes do seu prprio peso em componentes do CAP, significando
extenso de volume de 900%, mas a capacidade de adsoro reduz com aumento da
concentrao de polmero.
Leite (1999), apresenta a observao da estrutura de uma srie de asfaltos modificados com
SBS e copolmeros de etileno, com teor crescente de polmero, no microscpio de reflexo de
fluorescncia, que revelou os seguintes fatos, conforme ilustra a Figura 2.4.:
31
baixos teores de polmero (abaixo de 5%): apresentam fase asfltica contnua, com
polmero disperso. Nessa situao, as propriedades da mistura so modificadas
principalmente pelo aumento do teor de asfaltenos na fase asfltica. A escolha do CAP
, portanto determinante nas propriedades da mistura. (Figura 2.4. A).
altos teores de polmero (acima de 5%): apresentam fase polimrica contnua, com a
fase rica em asfaltenos dispersa. (Figura 2.4. B).
teores de polmero em torno de 5%: observam-se duas fases contnuas entrelaadas
(Figura 2.4. C) (WORLD ROAD ASSOCIATION, 19984 apud Leite, 1999).
Figura 2.4 - Observao de estruturas de asfalto modificado com diferentes teores de SBS no
microscpio de reflexo de fluorescncia.
Fonte: WORLD ROAD ASSOCIATION4 (1998 apud Leite, 1999)
WORLD ROAD ASSOCIATION TECHNICAL COMMITTEE FLEXIBLE ROADS (June 1998) - Use
of modified bituminous binders, special bitumens with additives in pavement applications
International Workshop Modified Bitumens Roma, 17-19.
32
33
Para que haja uma mistura ntima entre o asfalto e o polmero, alm de uma boa afinidade
estrutural, tambm necessria uma agitao eficiente, que propicie a formao de uma fase
contnua constituda pelo polmero, em que o asfalto esteja finamente disperso.
No processo de preparao podem ser utilizados desde misturadores antigos verticais de baixa
velocidade at modernos misturadores de alta velocidade. O tempo de mistura pode variar de
uma a doze horas, ou mais, dependendo do equipamento. Misturadores de alta velocidade a
escolha mais eficiente do ponto de vista de qualidade de produto e organizao da fbrica.
A Figura 2.6 mostra um diagrama simplificado para produo de asfaltos modificados com
elastmeros termoplsticos estirnicos. O polmero pode ser adicionado em p ou grnulos,
ou ainda em forma de ltex (SBR). O CAP quente e o polmero so pesados e colocados num
pr-misturador de baixa velocidade para que o CAP umidifique o polmero. A durao e a
temperatura desta fase so ajustadas para assegurar inchamento do polmero. A mistura
ento transferida para misturador de alta velocidade, onde o sistema asfalto-polmero alcana
adequada disperso e homogeneidade. Finalmente, o asfalto modificado transferido para o
tanque. Se a disperso da mistura final se apresentar inadequada, o sistema de vlvulas ser
usado para retorno da mistura ao agitador de alta velocidade.
34
O ligante resultante pode ser tanto o produto final ou um concentrado que ser diludo para o
desejado teor de polmero num estgio posterior. A operao de diluio pode ser conduzida
em batelada ou continuamente com misturadores estacionrios e bombas (LEITE, 1999).
A primeira rodovia construda com asfalto modificado que se tem conhecimento foi feita em
1902, em Cannes, na Frana, sendo que muitos asfaltos modificados foram usados antes da
Segunda Guerra Mundial, todos feitos com borracha natural, nico material devidamente
35
avaliado at ento. Devido ao desempenho positivo das experincias iniciais, comearam a ser
avaliados novos materiais com potencial para serem modificadores de asfalto.
Aps a Segunda Guerra Mundial, o polmero sinttico comeou a tomar lugar da borracha
natural e ser utilizado como aditivo modificador de asfalto. Atualmente, pode-se perceber o
grande interesse em polmeros sintticos devido ao grande nmero de artigos relacionados a
esse respeito.
Os altos custos iniciais dos asfaltos modificados com polmero limitaram seu uso nos Estados
Unidos. Porm, nos anos de 1980, novos polmeros foram desenvolvidos e tecnologias
europias comearam a ser usados nos Estados Unidos, ao mesmo tempo que comeou a
prevalecer a perspectiva
Segundo Bahia et al. (1997), pesquisas do departamento de transportes dos Estados Unidos
encontraram que 47 estados dos 50 reportados usariam asfalto modificado no futuro, sendo
36
que 35 disseram que poderiam usar grandes quantidades. Muitas equipes de pesquisa em todo
o mundo vm trabalhando a respeito da avaliao dos benefcios do polmero modificador no
desempenho do pavimento, e ensaios e especificaes para ligantes vm sendo continuamente
desenvolvidas.
Em 2003, o Corpo de Engenheiros do Exrcito dos Estados Unidos realizou uma pesquisa que
concluiu que a escolha de polmeros pode ter um impacto significativo em propriedades de
fadiga e que as misturas que ostentam a vida de fadiga mais alta contm reativos entrelaados
de polmero estireno butadieno, tendo sido testados borracha moda, borracha de estireno
butadieno (SBR), blocos lineares de SBS e um modificado patenteado SBS.
37
recuperada com asfalto modificado, apresentava excelentes condies, enquanto a seo onde
fora utilizado asfalto convencional apresentava excessivo trincamento (MARTINHO et al.,
1994 e RAMOS et al., 1996).
38
Uma parte importante do Superpave a nova especificao para os ligantes asflticos que est
associada a um novo sistema de ensaios. As especificaes para os asfaltos esto
estabelecidas na AASHTO MP1 "Standard Specification for Performance Graded Asphalt
Binder". A especificao Superpave de ligante asfltico baseia-se no desempenho do material,
considerando o clima e temperatura do pavimento onde se pretende usar o ligante. Os
requisitos quanto as propriedades fsicas permanecem os mesmos, porm muda a temperatura
em que o ligante deve atend-las. Por exemplo, a altas temperaturas a rigidez de um ligante
no envelhecido (G*/sen) deve ser no mnimo 1,0 kPa. Este requisito deve ser obtido a
temperaturas mais elevadas, caso se deseje usar este ligante em um clima mais quente que
outro (MOTTA et al., 1996).
39
40
Objetivo
baixas temperaturas
41
42
2.3
MISTURAS ASFLTICAS
O concreto asfltico e o concreto asfltico com asfalto modificado por polmero so misturas
a quente executadas em usina apropriada com caractersticas especficas de agregado mineral
graduado, material de enchimento (fler) e ligante asfltico ou ligante asfltico de petrleo
modificado por polmero, aplicadas e compactadas a quente (DNERES 313/97 e DNERES
385/99).
Segundo Carpenter e Vandam (1987), o fator principal para o uso de asfaltos modificados por
polmeros elevar o nvel de desempenho dos pavimentos em campo, devendo essa melhora
de desempenho compensar qualquer acrscimo nos custos associados incorporao dos
polmeros aos cimentos asflticos de petrleo.
Dentre os vrios tipos de graduao para misturas asflticas, destacam-se as misturas com
graduao contnua, onde a resistncia alcanada atravs da maior densidade possvel, e as
43
44
Uma mistura asfltica de graduao descontnua, tipo SMA ou CMHB, pode ter um melhor
desempenho que uma mistura de graduao contnua ou densa, pois a grande quantidade de
agregado grado aumenta a resistncia deformao permanente, enquanto a grande
quantidade de fler e asfalto aumentam a resistncia ao desgaste. Porm, em qualquer tipo de
mistura as propriedades fsicas dos agregados (forma, textura superficial, angularidade etc.)
tm grande importncia no seu desempenho. Em misturas descontnuas, a importncia da
qualidade dos agregados ainda maior.
45
Como produto da utilizao desta equao se obtm misturas de fcil compactao, mas com
tendncia de ser muito frgeis e de possuir poucos vazios. O mtodo Superpave utiliza
planilhas nas quais se tem pontos de controle e uma zona de restrio. Nestas planilhas, o
tamanho das peneiras foi elevado a potncia 0.45, onde a curva de mxima densidade fica
representada por uma reta, que vai desde a origem das abcissas e ordenadas at a peneira pela
qual passa o 100% dos agregados (tamanho mximo). A Figura 2.8. apresenta um exemplo de
granulometria superpave.
Porcentagem passante
100
Pontos de controle
90
80
70
60
50
40
Zona de restrio
30
Dimetro mximo
20
10
0
2,36
1,4 1,6
1,8
4,75
2
2,2
2,4
2,6
9,5
2,8
12,5
3,2
3,4
3,6
19,0
3,8
Pontos de Controle
Zona de restrio
A granulometria composta deve passar atravs dos pontos de controle, o que assegura uma
determinada quantidade de vazios para preenchimento com asfalto. Porm, a curva
granulomtrica dos agregados no deve passar pela zona de restrio (SHRP recomenda
passar por baixo dela) o que evita misturas de agregados com uma alta proporo de areia
fina. Curvas granulomtricas muito prximas da linha de densidade mxima devem ser
evitadas por no apresentarem um adequado volume de vazios. Uma granulometria que cruze
a zona de restrio tem, a princpio, um esqueleto mineral frgil e pode apresentar problemas
46
Watson et al. (1997) reportaram que quatro das misturas convencionais de graduao densa
mais utilizadas no Departamento de Transportes do Estado da Gergia utilizam misturas
asflticas compostas de agregados com graduaes que violam a zona de restrio, mas que
atendem as demais recomendaes e exigncias das especificaes Superpave, isso mostra
que determinados agregados que passam atravs da zona de restrio apresentam excelente
desempenho em campo.
Kandhal e Cooley Jr. (2001 e 2002), em pesquisa que conta com a anlise de 2 tipos de
agregado grado, 10 tipos de agregado mido e 5 granulometrias (3 passando pela zona de
restrio), concluram que a zona de restrio deveria ser eliminada das especificaes
Superpave, pois misturas que violam esta zona, mas que se enquadram nos limites de
angularidade de agregados midos (FAA, fine aggregate angularity) e nos demais ensaios da
especificao de agregados, apresentam desempenho igual ou superior ao de misturas que
atendem ao requisito da zona de restrio. Finalmente o Superpave Mixture and Aggregate
Expert Task Group (ETG) recomendou que a zona de restrio deveria ser retirada dos
procedimentos do Superpave e deveriam tambm ser retiradas da AASHTO MP2 e PP28
(SUPERPAVE ETG, 2001).
47
Segundo de Seno (1997), o mtodo Marshall foi desenvolvido em 1930 pelo Departamento
de Estradas de Rodagem do estado de Mississipi, nos Estados Unidos da Amrica do Norte,
tendo como objetivo determinar a quantidade tima de ligante betuminoso utilizado numa
mistura betuminosa.
Ao longo dos anos foi modificado para adaptar-se realidade do aumento de carga de roda e
presso dos pneus dos veculos e dentre as modificaes foram sugeridos novos critrios para
a determinao da quantidade tima de ligante asfltico, que deveria ser a mais prxima dos
valores correspondentes estabilidade e densidade aparente mximas, alm dos outros
parmetros como porcentagem de vazios, relao betume/vazios, estabilidade e fluncia terem
tido seus valores modificados para a nova realidade. Os parmetros usados no mtodo
Marshall para misturas asflticas usinadas a quente devem-se enquadrar nos limites mostrados
na Tabela 2.6.
48
Camada de Rolamento
3a5
4a6
75/82
65/72
2,0 a 4,5
2,0 a 4,5
Os parmetros usados no mtodo Marshall para misturas betuminosas usinadas a quente com
asfalto modificado por polmero tem que se enquadrar nos limites mostrados na Tabela 2.7.
Tabela 2.7 - Ensaio Marshall Valores limites para misturas modificadas por polmero.
Discriminao
Camada de Rolamento
3a5
4a6
75/82
65/72
2,0 a 4,5
2,0 a 4,5
7,0 a 12,0
7,0 a 12,0
Segundo Bertollo, (2002) na dosagem das misturas asflticas, o mtodo Marshall considera os
seguintes parmetros:
49
o acondicionamento da mistura
a compactao efetuada no laboratrio
50
51
9,5mm
15,0
12,5mm
14,0
19mm
13,0
25mm
12,0
37,5mm
11,0
52
< 3 x 105
5
70 80
6
> 3 x 106
65 78
65 75
Segundo Kandhal et al. (1998), uma das principais dificuldades encontradas pelos orgos
rodovirios nos Estados Unidos da Amrica (EUA), quando da implementao do projeto
volumtrico de misturas Superpave, est em satisfazer o VAM mnimo especificado de acordo
com o tamanho nominal mximo do agregado. Os VAM dessas misturas esto relacionadas ao
aumento do esforo de compactao proporcionado pelo compactador giratrio e ao uso de
misturas mais grossas, com graduao abaixo da zona de restrio, conforme recomenda a
especificao para rodovias com alto volume de trfego. Tambm salientam que o valor
mnimo de VAM recomendado na especificao Superpave para assegurar a durabilidade da
mistura inadequado, pois penaliza misturas de graduao grossa (que passam abaixo da zona
de restrio). Essas misturas podem ter baixo valor de VAM e, ao mesmo tempo, apresentar
um aumento na espessura da pelcula de asfalto que recobre o agregado. Os autores
recomendam que a espessura mnima do filme de asfalto seja utilizada para assegur a
durabilidade da mistura, ao invs de um VAM mnimo. Sugerem, como ltimo passo do
projeto de dosagem Superpave, o clculo da espessura do filme de asfalto que dever ser
maior ou igual a 8 m.
O Superpave especifica uma faixa de aceitao para o teor de P (TF - Teor de filer) que
definido como a razo entre a % passante na peneira n 200 e o teor efetivo de asfalto
expresso em relao mistura total, apresentado na equao 2.1. Este teor de filer usado
como um critrio de projeto, onde o teor aceitvel de filer pode variar segundo as ltimas
53
mudanas no Superpave entre 0,6 e 1,2 para as misturas em geral, podendo ser aumentados
para 0,8 a 1,6 se a graduao dos agregados passar abaixo dos limites da zona restrita. Com
esta permisso, uma quantidade maior de material mais fino que 0,075 mm poder ser
utilizada.
TF =
P.075
Pbe
(2.1)
onde:
P.075 = % passante na peneira n 200 da massa do agregado
Pbe
A especificao AASHTO MP2 (2001) ainda fixa limites para porcentagem da Densidade
mxima medida (%Gmm) que obtida pela mistura para o nmero de giros inicial (Nini,), de
projeto (Nprojeto ) e mximo (Nmax). Estes limites podem ser vistos na Tabela 2.10.
3x10 a 1x10
1x107 a 3x107
> 3x10
Nini
Nprojeto
Nmax
96,0
98,0
91,5
3x10 a 3x10
Densidade (%Gmm)
90,5
89,0
54
propsito desta etapa determinar uma combinao econmica de agregados e ligante que ir
proporcionar um bom desempenho do pavimento.
2.4
Um pavimento flexvel ao longo de seu perodo de vida til est sujeito a uma reduo na sua
capacidade estrutural e funcional. Dentre os defeitos, os mais importantes so: deformao
permanente, trincas por fadiga, trincas a baixas temperaturas e o desgaste.
Porm, as duas razes principais para o afundamento da trilha de roda nos pavimentos
revestidos com misturas asflticas so: estrutural, resultante das contribuies de todas as
camadas e o subleito, geradas pelo mau dimensionamento e misturas asflticas com baixa
resistncia ao cisalhamento, o que depende da susceptibilidade trmica do ligante asfltico e
do esqueleto do agregado mineral.
55
Na Tabela 2.11 apresenta-se um resumo dos principais fatores que podem afetar o
desempenho de misturas asflticas quanto deformao permanente.
56
Agregado
Variao do fator
Efeito na resistncia
deformao permanente
- Textura superficial.
- Aumento
- Granulometria
- Aumento
- Forma
- Aumento
- Tamanho
- Aumento do tamanho
- Aumento
mximo
Ligante
- Rigidez
- Aumento
- Aumento
- Aumento
- Reduo
- Volume de vazios
- Aumento
- Reduo
- Aumento
- Reduo c
- Mtodo de compactao
- Temperatura
- Aumento
- Reduo
- Estado de tenso/deformao
- Aumento da presso de
- Reduo
- Quantidade de ligante
b
Mistura
Condies
de ensaio
- Repetio do carregamento
- Aumento
- Reduo
- gua
O asfalto modificado por polmero tem mostrado uma reduo das deformaes permanentes.
Segundo Valkering et al. (1990), a modificao do asfalto com polmero SBS mostrou uma
reduo de 60 a 70 % da profundidade de trilhas de rodas na camada de mistura asfltica,
atravs de resultados obtidos do Laboratory Test Track - LTT e do ensaio de fluncia
dinmico. Ensaios laboratoriais realizados por Tayebali et al. (1992), apresentaram menor
57
deformao plstica acumulada para misturas contendo asfalto modificado do que as misturas
asflticas convencionais, indicando uma reduo no potencial de formao de trilha de roda.
A Figura 2.10 apresenta um caso tpico de deformao permanente da capa asfltica nas
trilhas de roda.
A vida de fadiga de um material asfltico pode ser apresentada como o nmero de aplicaes
de carga necessrio para que a mistura atinja ruptura, sob dado estado de tenses. O fenmeno
da fadiga pode ser descrito, tecnicamente, como a diminuio gradual da resistncia de um
material por efeito de solicitaes repetidas, ou o carregamento e descarregamento constante
do pavimento, devido ao do trfego, que gera deformaes elsticas. Com a
movimentao constante de deformao e recuperao surgem tenses de trao nas fibras
inferiores da capa asfltica do pavimento, que induzem um dano ao material em cada ciclo,
que se acumulam at finalmente produzir a ruptura, como mostrado na Figura 2.11.
58
Segundo Brown, Kandhal e Zhang (2001), o trincamento por fadiga acontece quando o
pavimento tensionado ao limite da sua vida de fadiga.
De uma maneira geral as tenses de trao que se desenvolvem nas camadas inferiores do
pavimento:
59
variam relativamente pouco com a espessura da camada de base (quando esta superior
a 20 cm) e com o mdulo do solo de fundao;
diminuem com o aumento da espessura do prprio revestimento e aumentam com o
acrscimo do mdulo de rigidez do concreto asfltico.
A Tabela 2.12 mostra como alguns fatores influenciam a vida de fadiga das misturas
asflticas.
60
Tabela 2.12 - Fatores que afetam a rigidez na vida de fadiga das misturas asflticas
Efeito de variao do fator
Fator
Variao do fator
Penetrao do
Vida de fadiga
Vida de fadiga em
em tenso
deformao
controlada (TC)
controlada(DC)
Rigidez
Decresce
Aumenta
Aumenta
Decresce
Aumento
Aumenta(a)
Aumenta(a)
Aumenta(b)
Aumenta
Aumenta
Decresce
Aberta a densa
Aumenta
Aumenta
Decresce(b)
ndice de vazios
Decresce
Aumenta
Aumenta
Decresce(b)
Temperatura
Decresce
Aumenta(c)
Aumenta
Decresce
asfalto
Teor de ligante
Tipo de agregado
Aumenta a rugosidade
Granulometria do
agregado
e angularidade
61
62
CAPTULO III
3. ESTUDO E DISTRIBUIO DO GRAU DE
DESEMPENHO DE LIGANTES
ASFLTICOS DO PERU
3.1
CONSIDERAES INICIAIS
64
3.2
Onde:
PG
TMAX
= Temperatura Mxima (na qual o asfalto deve manter suas propriedades durante o
servio).
TMIN
= Temperatura Mnima (na qual o asfalto deve manter suas propriedades durante o
servio).
A especificao Superpave para ligantes asflticos define o grau de desempenho (PG) com
base em registros de temperaturas ambiente de estaes meteorolgicas por um perodo
mnimo de 20 anos. Para cada ano devem ser determinados:
65
a mdia das temperaturas mximas dos sete dias consecutivos mais quentes do ano
(temperatura do ar);
a temperatura mnima do dia mais frio do ano (temperatura do ar).
Para ambas sries de dados (os quais so considerados como TMAXar e TMINar) devem ser
determinados a mdia e o desvio padro. Posteriormente, so calculadas as temperaturas do
pavimento. O grau de desempenho dos ligantes asflticos varia em nveis, sendo que cada
nvel equivale a 6C, tanto em altas como em baixas temperaturas. Os asfaltos definidos no
mtodo Superpave so apresentados na Tabela 3.1 (Motta et al., 1996).
PG 46 -
34, 40, 46
PG 52 -
PG 58 -
PG 64 -
PG 70 -
PG 76 -
PG 82 -
O clculo das temperaturas mxima e mnima do ar realizado atravs das equaes 3.1 e 3.2
que depende da confiabilidade requerida (z) e do desvio padro dos dados ():
TMAXar = Tmdia + z
(3.1)
66
TMINar = T mdia z
(3.2)
onde:
TMAXar = Mdia das temperaturas mximas do ar em 7 dias consecutivos (C);
TMINar
O primeiro modelo desenvolvido pelo SHRP original para o clculo das temperaturas
mximas do pavimento a 20 mm. de profundidade props a equao 3.3 (MC GENNIS et al.,
1994):
onde:
TMAX
(3.3)
67
TMIN = TMINar
(3.4)
onde:
TMIN
TMINar
(3.5)
onde:
TMIN
TMINar
68
pavimento eram cerca de 13 C acima da temperatura mnima do ar, mostrando assim que o
modelo proposto pelo SHRP original e o desenvolvido pelo C-SHRP eram muito
conservadores. Por outro lado, a Equao 3.3 estimava corretamente as temperaturas
mximas do pavimento quando a temperatura do ar era inferior a 35 C, sendo que acima de
35 C a Equao 3.3 fornecia resultados superiores s temperaturas medidas no pavimento
em at 6 C. Tendo em vista a severidade do problema, foram propostas, em 1996, as
Equaes 3.6 e 3.7, levando em conta a latitude, a temperatura do ar e a profundidade (H),
expressa em centmetros at a superfcie do pavimento (MOHSENI, 1996).
(3.6)
onde:
TMAX
=Latitude ()
onde:
TMIN
TMINar
Lat
=Latitude ()
(3.7)
69
Com dados coletados em 30 pistas de teste nos Estados Unidos, entre 1991 e 1995, o LTPP
iniciou o programa de monitorizao Sazonal SMP (Seasonal Monitoring Program). A
anlise dos dados resultou no LTPP Bind (LTPP-FHWA, 1998 e Bosscher, 2000), que props
para o clculo das temperaturas mnimas do pavimento a Equao 3.8.
TMIN = 1,56 + 0,72 TMINar 0,004 Lat 2 + 6,26 log( H + 25) z (4,4 + 0,52 )1 / 2
(3.8)
onde:
TMIN
TMINar
Lat
=Latitude ()
=Confiabilidade
ar
(3.9)
70
onde:
TMAX
TMAXar
Lat
=Latitude ()
ar
Modelo
71
Tabela 3.2 - Novos ajustes para a seleo de ligantes asflticos por nvel de trfego e
velocidade.
Ajuste do grau do ligante PG
N Projeto
6
(10 )
Velocidade do Trfego
Parado
Lento
Normal
(V < 20 km/h)
(V = 20 a 70 km/h)
(V > 70 km/h)
< 0.3
0.3 a < 3
3 a <10
10 a < 30
30
FONTE: C-SHRP (1999); SUPERPAVE 2000 improved standars for a new millennium
Existem nos Estados Unidos diferentes programas que servem para selecionar o PG do
ligante asfltico para cada local de trabalho, entre eles o SHRP Bind, LTPP Bind, AASTHO
Superpave Software.
A FHWA desenvolveu o LTPP Bind e j existem muitas verses, entre elas pode-se citar o
LTPP Bind 2.0, LTPP Bind 2.1, LTPP Bind 3.0 e o mais novo que o LTPP Bind 3.1. O
programa de desempenho do pavimento em longo prazo (LTPP Bind) foi desenvolvido como
resultado de um estudo de 20 anos do pavimento em servio que comeou com uma srie de
ensaios de campo em longo prazo, monitorando mais de 2400 pavimentos de concreto
asfltico e de cimento portland em sees de pavimentos nos Estados Unidos e Canad.
Estabelecido como parte do SHRP e agora administrado pela FHWA o LTPP foi projetado
em sociedade com os estados e provncias com o objetivo de ajudar na tomada de decises
72
LTPP Bind um programa baseado no Windows, desenvolvido pelo LTPP para ajudar s
agncias rodovirias a selecionar o PG com melhor relao custo - beneficio para um local
particular. Baseado no programa original de seleo de ligante asfltico SHRP Bind, LTPP
Bind fornece um banco de dados de temperaturas de ar altas e baixas (mnima, mdia,
mxima, desvio padro, e nmero de anos) das estaes meteorolgicas dos Estados Unidos
e Canad, que proporcionam para os usurios a habilidade de:
selecionar PGs baseado nas condies locais de temperatura atual e o nvel de risco
designado por sua agncia rodoviria;
utilizar o modelo SHRP original ou o modelo de temperatura revisada do LTPP para
determinar o PG do ligante para cada local;
ajustar a seleo do PG para diferentes nveis de trfego, carregamento e velocidade.
3.3
Para a seleo do PG do ligante asfltico a ser produzido, fez-se uso de dados de 120 estaes
meteorolgicas, que operaram pelo menos nos ltimos 25 anos. Os dados foram fornecidos
pelo Senamhi-Per6 ao departamento de controle de qualidade da direo geral de rodovias do
Ministrio dos Transportes, Comunicaes Vivenda e Construo do Peru. Na base de dados
73
O clculo das temperaturas mximas a 20 mm de profundidade do pavimento foi feito por trs
modelos. O recomendado pelo SHRP original e dois modelos atualizados, desenvolvidos pelo
Long-Term Pavement Performance (LTPP Bind) - FHWA em 1996 e 2004. Desses trs, o
modelo mais atualizado fornece os valores mais crticos, pois baseado em parmetros de
temperaturas mximas horrias e tempos de durao das mesmas.
O clculo das temperaturas mnimas do pavimento foi feito com quatro modelos diferentes. O
recomendado pelo SHRP original, o desenvolvido pelo C-SHRP e os modelos de 1996 e
1998, desenvolvidos pelo LTPP Bind. Desses quatro, o modelo do SHRP original fornece os
valores de temperaturas mnimas mais crticas.
74
COLOMBIA
ECUADOR
PG 64 10
PG 70 10
PG 58 10
PG 70 10
PG 64 10
PG 64 10
PG 70 10
BRASIL
PG 64 10
PG 64 10
PG 58 10
A
PG 70 10
N
O
PG 52 10
PG 70 10
PG 64 10
PG 58 10
PG 52 10
PG 64 10
PG 64 10
PG 64 10
PG 52 10
PG 70 10
PG 58 16
PG 58 10
BOLIVIA
PG 52 10
PG 52 16
PG 52 22
PG 58 10
PG 58 16
PG 58 22
PG 64 10
PG 70 10
PG 58 22
PG 58 16 PG 52 16
PG 58 16
PG 52 22
UNIVERSIDADE DE SO PAULO
ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS
Mapa de distribuio do PG de Ligante Asfltico
com 98% de confiabilidade
PG 64 10
PG 52 10
PG 52 16
PG 52 10
PG 52 16
PG 58 22
PG 52 10
CHILE
75
rea geogrfica
velocidade
SHRP Original
PG 64 -22
1 Nvel
PG 70 -22
SHRP Canad
PG 64 -22
1 Nvel
PG 70 -22
LTPPBind 1996
PG 64 -10
1 Nvel
PG 70 -10
LTPPBind 2004
PG 70 -16
1 Nvel
PG 76 -16
Modelo
PG calculado
PG 76 -22
76
3.4
CONSIDERAES FINAIS
CAPTULO IV
4. PROGRAMA EXPERIMENTAL
4.1
CONSIDERAES INICIAIS
4.2
78
79
O ensaio seguiu a norma AASHTO T-19/T 19M-00 (2000). Para os agregados grados
constituintes da mistura (Pedra 1 e pedrisco), foram utilizados um recipiente de ao de trs
litros, fornecido pelo laboratrio de Estruturas da EESC. A massa especfica solta calculada
dividindo-se o peso dos agregados que preenchem o recipiente pelo volume do recipiente.
O ensaio foi realizado para a frao grada e fina, constituintes da mistura, seguindo o
indicado na norma AASHTO T-19/T 19M-00 (2000). A massa especfica compactada
calculada dividindo o peso do recipiente preenchido com os agregados compactados pelo
volume do recipiente. O esforo de compactao obtido com a aplicao de 25 golpes, em
cada uma das trs camadas, de uma haste metlica como indica na norma.
80
Gsa
A
AC
Gsb =
A
B C
Densidade Real
(4.1)
Densidade Aparente
(4.2)
B A
A(%) =
100 Absoro
A
(4.3)
Este ensaio foi realizado de acordo com a norma americana ASTM C 128-01, que considera
como agregado mido aquele cujas partculas sejam menores que 4,75 mm (N 4).
81
Gsa =
A
B + AC
Densidade Real
(4.4)
Gsb =
A
B + D C
Densidade Aparente
(4.5)
B A
A(%) =
100 Absoro
A
(4.6)
82
O ensaio de abraso Los Angeles mede o desgaste de um agregado por abraso, procurando
reproduzir o impacto na amostra atravs da queda de esferas de ao sobre os agregados e da
queda dos prprios agregados, uns sobre os outros. Simula o desgaste por meio do atrito dos
agregados entre si e com as paredes do tambor enquanto gira. A amostra de agregados
grados e as esferas de ao so colocadas no tambor da maquina Los Angeles (Figura 4.4).
O tambor gira a velocidade de 30 a 33 rpm, at completar-se o nmero de revolues
especificadas. Ento o material retirado do tambor, peneirado e pesado, o resultado do
ensaio a porcentagem de perda, ou seja, a porcentagem em peso do material grosso perdido
durante o ensaio, resultado da degradao mecnica. No Brasil a especificao de servio
DNER ES 313/97 aceita um valor limite de 40%.
83
faz-se girar o tambor com velocidade de 30 a 33 rpm, at completar 500 rotaes, para
as graduaes A, B, C e D e 1000 rotaes para as graduaes E, F e G, conforme tabela
da norma;
m m' n
An = n
mn
100
(4.7)
84
onde:
An
mn
mn = Massa da amostra lavada e seca, aps do ensaio (retida na peneira de 1,7 mm).
Anlise Granulomtrica
O mtodo utilizado para determinar a granulometria pelo processo seco dado pelas normas
ASTM C 136 e DNER ME 083/98, sendo que, no caso da granulometria por peneiramento
com lavagem, dado pela norma ASTM C 117. Entre os dois mtodos, a granulometria com
lavagem mais precisa, porm o mtodo a seco mais rpido e mais freqentemente
utilizado.
85
A granulometria afeta quase todas as propriedades de uma mistura asfltica, entre elas a
estabilidade, permeabilidade, trabalhabilidade, resistncia derrapagem, resistncia fadiga e
resistncia deformao permanente, portanto a granulometria a considerao mais
importante no projeto de misturas asflticas.
86
% que passa
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0,075 0,150,50,30 0,60
11,18
2,36
1,5
4,75
2
2,5
9,5
312,5
3,5
19,0
Faixa Superpave
Zona de Restrio
Faixa C-DNER
Pedra 1
Pedrisco
Po de Pedra
87
dos agregados para o desenvolvimento da pesquisa, j que no foi possvel trazer agregados
do Peru em razo da grande quantidade e do custo de transporte elevado.
Agregado Mineral
Pedra N 1
Pedrisco
P de pedra
1466
1512
-.-
-.-
1567
1899
Densidade real
2,820
2,873
2,874
2,706
2,748
2,795
2,746
2,792
2,823
Absoro (%)
1,49
1,59
0,97
-.-
-.-
42,00
Abraso (%)
23,5
25
-.-
Durabilidade SO4Mg
9,35
9,85
10,12
Anlise granulomtrica
Abertura das peneiras
% que passa
% que passa
% que passa
19
100,00
100,00
100,00
12,5
66,99
100,00
100,00
9,5
27,63
85,06
100,00
4,75
1,15
6,39
98,00
2,36
0,00
0,91
77,00
1,18
0,00
0,46
60,00
0,6
0,00
0,27
47,00
0,3
0,00
0,16
33,00
0,15
0,00
0,08
22,00
0,075
0,00
0,03
12,00
Pass. 0,075
0,00
0,00
0,00
88
Agregado Mineral
Pedra N 1
Pedrisco
P de pedra
1507
1524
-.-
-.-
1531
1994
Densidade real
2,876
2,883
2,893
2,767
2,788
2,839
2,805
2,821
2,857
Absoro (%)
1,37
1,18
0,66
-.-
-.-
87,00
Abraso (%)
21
23
-.-
9,05
9,55
9,85
Durabilidade SO4Mg
Anlise granulomtrica
Abertura das penetras
% que passa
% que passa
% que passa
19
100,00
100,00
100,00
12,5
33,09
100,00
100,00
9,5
4,46
100,00
100,00
4,75
0,01
29,74
99,66
2,36
0,00
2,89
61,70
1,18
0,00
1,80
39,21
0,6
0,00
0,97
27,13
0,3
0,00
0,05
19,49
0,15
0,00
0,00
13,50
0,075
0,00
0,00
8,55
Pass. 0,075
0,00
0,00
0,00
89
Cimento Asfltico de Petrleo modificado por polmero SBS (PG 76 -22) produzido
nos laboratrios da Betunelkoch Asfaltos e Tecnologia.
A Figura 4.7 apresenta os ligantes asflticos enviados do Peru, os mesmos que foram
armazenados em canecas para a preparao dos corpos de prova.
Os dois tipos de asfalto modificado por polmero, o Tipo I 60/60 existente no mercado
peruano e o PG 76 -22 produzido pela Betunelkoch Asfaltos para o desenvolvimento desta
pesquisa, tm como matria prima o Cimento Asfltico de Petrleo PEN 60/70 da refinaria de
Conchan - Lima - Peru, e o copilmero em bloco SBS. A Figura 4.8 apresenta o processo de
produo de AMP SBS PG 76 -22.
90
91
92
ndice P.V .D =
(4.8)
onde:
Pen
TC
93
Ponto de fulgor a indicao da temperatura limite em que o CAP pode ser aquecido, sem
risco de inflamar-se em contato com chama, sendo o ensaio realizado seguindo a norma
ASTM D 92. Consiste na determinao da temperatura para a qual uma amostra de produto
asfltico comea a liberar gases inflamveis. O aparelho de ensaio mostrado na Figura 4.12.
94
95
96
Tabela 4.3 - Resultados de caracterizao dos asfaltos PEN 50/70, asfalto modificado por
polmero AMP Tipo I 60/60 e asfalto modificado por polmero AMP PG 76 -22
LIGANTE ASFLTICO
CARACTERSTICAS
UN.
PEN
AMP Tipo I
AMP
60 / 70
60 / 60
PG 76 -22
0,1mm
60
49
51
cP
MTODOS
ABNT
ASTM
56
NBR 6576
D5
66
68
NBR 6560
D 36
455
1383
1089
NBR 15184
D 4402
cP
178
485
581
NBR 15184
D 4402
cP
81
222
278
NBR 15184
D 4402
-0,5
2,1
2,8
Viscosidade Brookfield
235
> 240
> 240
NBR 11341
D 92
Retorno Elstico
-.-
86
93
NBR-15086
D 6084
Estabilidade a Estocagem
-.-
NBR 15166
%
massa
-0,518
-0,312
-0,304
NBR-15235
D 2872
Viscosidade Brookfield
a 135C, SP 21, 20rpm, mn
cP
949
2535
1943
NBR 15184
D 4402
cP
319
774
898
NBR 15184
D 4402
cP
134
312
342
NBR 15184
D 4402
2,0
1,7
1,6
Ponto de amolecimento
61
72
73
NBR 6560
D 36
Aumento/Diminuio do P. A.
+10
+6
+5
0,1mm
28
34
36
NBR 6576
D5
-0,1
2,2
2,5
NBR-15086
D 6084
Penetrao
ndice de susceptibilidade trmica
Penetrao retida
47
69
64
Retorno Elstico
-.-
82
89
-.-
95
96
97
98
uma viscosidade inferior a 3 Pa.s (3000 cP) a 135C, para assegurar que o ligante pode ser
bombeado e facilmente usinado (MOTTA et al., 1996).
O DSR usado nas especificaes Superpave para medir o mdulo complexo de cisalhamento
(G*) e o ngulo de fase () dos ligantes asflticos em altas e mdias temperaturas de servio, a
99
As Figuras 4.16 e 4.17 mostram um esquema de remetro que consta das especificaes do
SHRP. Apresentam, de forma esquemtica, os valores de G* e medidos pelo DSR, como
resposta a uma deformao cisalhante em torque constante de uma amostra. Na ilustrao, a
resposta deformao cisalhante de uma amostra de ligante est defasada em relao
tenso aplicada por certo intervalo de tempo t.
100
Estufa de Filme Fino Rotativo (Rolling Thin Film Oven Test - RTFOT)
101
uma quantidade especificada de cimento asfltico (35g) numa jarra, que gira dentro de uma
estufa a 163C. Por intermdio de um orifcio aberto na jarra, uma corrente de ar atinge a
mistura a cada rotao da placa rotativa com as jarras. O ensaio dura aproximadamente 85
minutos. A Figura 4.19 apresenta o RTFOT
O PAV (ASTM D 454) utilizado para simular as modificaes nas propriedades fsicas e
qumicas dos ligantes asflticos que ocorrem por oxidao em longo prazo, durante a vida em
servio. O ensaio consiste em colocar uma amostra de ligante dentro de um recipiente a uma
elevada temperatura, pressurizado a 2,10 + 0,10 MPa. durante 20 h. A temperatura de ensaio
varivel, dependendo da temperatura do local onde vai ser utilizado o asfalto, e varia desde
90C para climas frios at 110C para climas quentes.
Os equipamentos utilizados (Figura 4.20) so: uma estufa, que mantm a temperatura
constante durante o ensaio; um sistema controlador da temperatura; um recipiente para
102
pressurizao; uma fonte de ar limpa e seca sob presso; um jogo de bandejas normalizadas,
cada uma com capacidade para 50 g de ligante, que controla a espessura das amostras (3,18
mm).
O BBR (ASTM D 6648) utilizado para medir o comportamento flexo, sob baixas
temperaturas, dos ligantes asflticos. Mede o mdulo de rigidez esttica (S) e o logaritmo do
mdulo de relaxao (m) Essas propriedades so determinadas a partir da resposta ao
carregamento esttico (creep) sobre uma vigota de ligante asfltico a baixas temperaturas.
O BBR trabalha aplicando uma carga constante no centro de uma viga prismtica bi-apoiada.
especialmente til para medir mdulos entre 30 MPa e 3 GPa, os quais so tpicos em
ligantes asflticos a temperaturas que vo de 40 at 25C, respectivamente. Conhecendo-se a
carga aplicada sobre a vigota e medindo-se a deflexo ao longo do teste, a rigidez esttica
pode ser determinada, usando-se os fundamentos da mecnica. A especificao de ligante
estabelece limites para S e m em funo do clima onde o ligante ser usado. Ligantes que
possuam baixa rigidez esttica no trincaro em clima frio. Da mesma forma, ligantes que
103
possuam altos valores de m so mais eficientes na dissipao das tenses formadas durante
a contrao do ligante, quando a temperatura do pavimento cai abruptamente, minimizando a
formao de trincas e fissuras trmicas.
Alguns ligantes, particularmente alguns modificados com polmero, podem exibir uma rigidez
esttica a baixa temperatura maior do que o desejado. Entretanto, esses podem no trincar
devido capacidade de deformar sem romper a baixa temperatura. Dessa forma, a
especificao permite que o ligante possua uma rigidez maior, desde que se comprove, atravs
do ensaio de trao direta (direct tension test - DTT), que o material possui ductilidade
suficiente a baixas temperaturas.
104
O puxador inferior permanece fixo enquanto o superior se afasta a uma velocidade constante
de 1,00 mm/min. Nas especificaes se limita a deformao unitria mnima a 1%,
assegurando um comportamento mais ou menos dctil a baixas temperaturas de servio.
Os ensaios que formam parte das especificaes Superpave de ligantes asflticos foram
selecionados por vrios pesquisadores durante os anos de pesquisa do SHRP, porque
apresentaram correlao com ensaios de desempenho em misturas asflticas. Alguns
exemplos dessas correlaes, segundo Hicks et al, (1993) so:
105
Os ensaios de caracterizao dos ligantes asflticos estudados neste trabalho pelo mtodo
Superpave foram realizados no Laboratrio de Desenvolvimento Tecnolgico da Betunelkoch
Asfaltos em Ribeiro Preto SP, exceto os ensaios de DSR e BBR aps envelhecimento no
RTFOT/PAV que foram feitos no Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo A.
Miguez de Mello, da Petrobras CENPES. Os resultados apresentam-se na Tabela 4.4.
Tabela 4.4 - Resultados de caracterizao pelo mtodo Superpave dos asfaltos PEN 60/70,
AMP SBS Tipo I 60/60 e AMP SBS PG 76 -22.
LIGANTE ASFLTICO
CARACTERISTICAS
UN.
PEN
AMP Tipo I
AMP
60 / 70
60 / 60
PG 76 -22
0,1mm
60
49
51
cP
MTODOS
ABNT
ASTM
56
NBR 6576
D5
66
68
NBR 6560
D 36
455
1383
1089
NBR 15184
D 4402
cP
178
485
581
NBR 15184
D 4402
cP
81
222
278
NBR 15184
D 4402
64
76
76
P 246
G*
kPa
1,975
1,445
1,017
P 246
81,16
64,75
64,09
P 246
kPa
1,999
1,598
1,130
P 246
Cisalhamento dinmico
G*/sen 1 KPa
%
massa
-0,518
-0,312
-0,304
D 2872
70
76
76
P 246
G*
kPa
3,248
3,523
3,254
P 246
76,28
59,13
59,05
P 246
kPa
3,343
4,104
3,794
P 246
Cisalhamento dinmico
G*/sen 2,2 KPa
22
19
19
P 246
-22
-22
-22
D 6648
106
4.3
MISTURA ASFLTICA
A composio granulomtrica da mistura, tanto dos agregados peruanos como brasileiros, foi
primeiramente analisada pelo mtodo Bailey. como no se encaixaram nas especificaes
desse mtodo, pois se necessita de agregados com uma boa distribuio granulomtrica e com
agregados a misturar que tenham uma ampla faixa de superposio, foi determinada a
distribuio granulomtrica pelo mtodo de tentativa e erro, ficando a composio
granulomtrica da mistura com 20% de pedra 1, 20% de pedrisco e 60% de p de pedra, que
se encaixa perfeitamente no Mtodo Superpave, como se pode observar na Figura 4.22
70
60
50
40
30
20
10
0
0
1,18
1
2,36
1,5
4,75
2
2,5
9,5
12,5
3,5
19,0
Faixa Superpave
Zona de Restrio
Faixa C-DNER
107
Para a composio dos corpos de prova, os agregados foram secos em estufa a 110C por
aproximadamente 24 horas, para se efetuar um adequado processo de peneiramento.
Uma vez peneirado nas fraes correspondentes a cada uma das peneiras do Superpave, cada
uma das fraes foram armazenadas individualmente em sacos plsticos, devidamente
etiquetados (Figura 4.23), para posterior composio dos corpos de prova, em funo da
quantidade necessria retida por peneira.
108
S=
(4.9)
onde:
S
109
Tca = m
(4.10)
onde:
Tca
T ' ca =
265 Tca
am
onde:
Tca = Teor de asfalto corrigido devido densidade do agregado mineral, em %;
Tca
(4.11)
110
Pca =
100 T ' ca
100 + T ' ca
(4.12)
onde:
Pca
Nesta pesquisa, o valor de Pca foi de 5,4%, considerando-se, com base em experincias
anteriores, um teor timo de 5,5%, a partir do qual foram calculados os teores de ligante para
a moldagem dos corpos de prova: 4,5%, 5,0%, 5,5%, 6,0% e 6,5%.
A dosagem dos agregados foi feita em funo da quantidade necessria retida em cada
peneira, sendo a composio dos corpos de prova realizada numa balana com preciso de
0,01g, com a finalidade de se ter uma mistura com granulometria estritamente controlada,
procedimento que foi repetido para cada corpo de prova desenvolvido na pesquisa. A Figura
4.24 mostra o processo de dosagem de agregados realizada para cada corpo de prova.
111
112
partir
dos
resultados
de
caracterizao
dos
ligantes
asflticos
PEN
60/70,
AMP Tipo I 60/60, AMP PG 76 -22, (Tabela 4.3) foram geradas as Figuras 4.25, 4.26 e 4.27,
das quais so obtidos os intervalos de temperaturas para usinagem e compactao do concreto
asfltico, para os trs tipos de asfalto (Tabela 4.5).
VISCOSIDADE
BROOKFIELD (cP)
1000
y = 150217e -0,0431x
R2 = 0,9974
100
10
120
130
140
150
160
170
180
TEMPERATURA (C)
113
VISCOSIDADE
BROOKFIELD (cP)
10000
y = 635146e -0,0457x
R2 = 0,993
1000
100
120
130
140
150
160
170
180
TEMPERATURA (C)
VISCOSIDADE
BROOKFIELD (cP)
10000
y = 111231e -0,0341x
R2 = 0,9979
1000
100
10
1
120
130
140
150
160
170
180
TEMPERATURA (C)
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Temperatura de Usinagem
Agregado mineral
165C a 175C
171C a 182C
180C a 188C
Ligante asfltico
150C a 160C
161C a 167C
165C a 173C
Temperatura de Compactao
Concreto asfltico
143C a 148C
152C a 161C
153C a 165C
114
115
aps a produo das misturas asflticas, no caso da dosagem sem envelhecimento, essas
foram imediatamente compactadas. Porm, para a dosagem com envelhecimento em
curto prazo, essas foram armazenadas em estufa temperatura de compactao por um
perodo de 2 horas, com o objetivo de acondicionar a mistura e simular o
envelhecimento e absoro do ligante que acontecem durante o transporte e colocao
da mistura em obra;
moldagem dos corpos de prova por impacto de um soquete padronizado com 4540
gramas de massa e 45 cm de altura de queda, com 75 golpes para cada face. Na
dosagem sem envelhecimento foram moldados 2 corpos de prova para cada teor de
ligante (em mdia 10 corpos de prova para cada tipo de ligante asfltico, sendo um total
de 30 corpos de prova), mas no caso da dosagem com envelhecimento (2 h na estufa
temperatura de compactao) foram moldados 3 corpos de prova para cada teor de
ligante (em mdia 15 corpos de prova para cada tipo de AMP e 10 corpos de prova para
o CAP virgem, sendo um total de 40 corpos de prova);
colocao de corpos de prova recm moldados por no mnimo 12 horas temperatura
ambiente, em superfcie lisa e plana, com posterior extrao dos mesmos de seus
respectivos moldes;
pesagem dos corpos de prova ao ar e imersos em gua, para determinao das
caractersticas fsicas;
determinao das caractersticas mecnicas de estabilidade e fluncia;
a escolha de teor de projeto para o presente trabalho foi feita levando em conta o
volume de vazios de 4% conforme preconizado pelo mtodo Superpave, mas atendendo
concomitantemente aos demais requisitos da especificao constantes das Tabelas 2.6 e
2.7 (estabilidade, fluncia, relao betume-vazios e densidade aparente).
116
a)
G Gmb
Vv = 100 mm
Gmm
(4.13)
onde:
Vv
= Volume de vazios;
b)
G %b
Vb = mb
Gb
onde:
Vb
Gb
(4.14)
117
c)
VAM = Vv + Vb
(4.15)
onde:
VAM= Porcentagem de vazios do agregado mineral, (%);
Vv
Vb
d)
RBV =
100 Vb
VAM
(4.16)
onde:
RBV = Relao betume vazios, (%);
Vb
A densidade aparente foi determinada com base na norma DNER-ME 117/94, pesando-se os
corpos-de-prova primeiramente secos e depois submersos e empregando-se o peso especfico
da gua por meio da equao 4.17:
Gmb =
M ar
M ar M agua
(4.17)
118
onde:
Gmb = Densidade aparente da mistura;
Mar = Massa do corpo de prova ao ar, (g);
Magua = Massa do corpo de prova imerso em gua, (g).
O ensaio consiste em colocar uma amostra de mistura asfltica, em quantidade que depende
do tamanho nominal mximo do agregado em condio fofa, em um recipiente com gua
temperatura aproximada de 25C, at submerso total da amostra. Em seguida, aplica-se
gradualmente vcuo para reduzir a presso residual dentro do recipiente para 30 mmHg ou
menos, que ser mantida por 15 2 minutos sob agitao mecnica. Ao fim desse perodo de
tempo, o vcuo gradualmente eliminado. O volume da amostra da mistura obtido
complementando-se o nvel do recipiente com gua e pesando-se ao ar, sendo a massa e a
temperatura anotadas. A partir das medidas de massa, calcula-se a massa especfica ou
densidade real da mistura, corrigindo-a para a temperatura de 25C.
Foram realizados ensaios em misturas com os trs tipos de ligante asfltico, sendo um
convencional PEN 60/70, um AMP Tipo I 60/60 e um AMP PG 76 -22. Para cada mistura, na
119
etapa da dosagem, foram feitos ensaios com cada teor de ligante e, posteriormente, foram
calculadas as densidades mximas tericas (Gmm) para o teor de projeto e condio de
envelhecimento dos trs asfaltos utilizados. Segundo a ASTM 2041/00, a preciso do ensaio
mostra que, para ser aceita a mdia de dois resultados feitos em amostras conduzidas
adequadamente, necessrio que a diferena entre as duas determinaes no ultrapasse
0,023, preciso vlida para um mesmo operador.
Atravs da Gmm, do teor de asfalto (Pb) e da densidade aparente dos agregados (Gsb),
calcula-se a densidade efetiva da mistura (ef), cujo valor usado no clculo da absoro do
asfalto (Absasf ). A ef pode ser obtida atravs da equao 4.18:
ef =
1 Pb
1
Pb
Gmm b
(4.18)
120
onde:
ef
Pb
= Teor de asfalto;
= Densidade do asfalto.
Abs asf =
ef Gsb
b 100
ef Gsb
(4.19)
onde:
Absasf= Absoro de asfalto;
ef
= Densidade do asfalto.
Os corpos de prova foram moldados com teor de projeto calculado para cada condio de
envelhecimento e tipo de ligante asfltico, para realizao dos ensaios de mdulo de
resilincia, resistncia trao, umidade induzida, vida de fadiga, fluncia por compresso
uniaxial esttica e dinmica. O processo de moldagem foi feito sem envelhecimento, com
envelhecimento em curto prazo de 2 horas, segundo a ASTM D 6926-04, e com
envelhecimento em curto prazo de 4 horas, segundo a AASHTO PP2.
121
Aps a compactao, os corpos de prova foram resfriados temperatura ambiente dentro dos
cilindros, com o objetivo de no se deformarem durante o processo de extrao do molde.
Aps o desmolde do corpo-de-prova, foi verificado o volume de vazios, encontrando-se todos
na faixa de 40,25%. Posteriormente, foram efetuadas quatro medidas de altura e dimetro
para obteno do valor mdio das dimenses dos corpos de prova.
122
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
10
10
10
10
15
15
N de Corpos de Prova
20
25
25
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
N de Corpos de Prova
14
14
14
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
N de Corpos de Prova
14
14
14
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
N de Corpos de Prova
14
14
14
196
Os ensaios em misturas asflticas que foram realizados na presente pesquisa com o objetivo
de avaliar as propriedades mecnicas do asfalto so:
123
Para determinao da estabilidade Marshall, o corpo de prova deve ser submetido, durante um
perodo de 30 a 40 minutos, a um banho de gua sob temperatura de 60C, posteriormente,
colocado no molde e submetido deformao, com uma taxa de 2 polegadas por minuto, at
que se d a ruptura, medindo-se nesse instante a carga mxima que a produziu (valor da
estabilidade). Conforme o teor de ligante aumenta no sentido da porcentagem tima, ocorre
um aumento na estabilidade Marshall e um aumento na resistncia s deformaes. Neste
trabalho, o ensaio foi realizado segundo a norma DNER ME 043/95 (Figura 4.29).
124
A norma ASTM D 4123-82, de ensaio de mdulo de resilincia por trao indireta, introduz o
conceito de determinao dessa propriedade em mais de uma temperatura de referncia. A
vantagem desse procedimento que a comparao entre diferentes tipos de ligantes mais
rica, pois verifica a variao de comportamento elstico com a variao da temperatura. Os
valores recomendados na norma da ASTM para a temperatura do ensaio so: 5C, 25C e
40C, com recomendao de mais de uma freqncia de aplicao de carga.
125
Nesta pesquisa, foram definidos dois nveis de temperatura para determinao do Mdulo de
resilincia: 5C e 25C (Figura 4.30 e 4.31). Aps a definio das temperaturas de ensaio,
passou-se definio dos valores para o coeficiente de Poisson a ser considerado nos clculos
do mdulo de resilincia. Como os equipamentos de Ensaios Dinmicos do Laboratrio de
Estradas da EESC no dispem de medidores de deformao vertical, o valor do coeficiente
de Poisson foi adotado. Barksdale et al. (1997), sugerem que o coeficiente de Poisson para as
temperaturas de ensaio adotadas deve estar entre os seguintes limites:
5C:
= 0,1 a 0,3
25C:
= 0,25 a 0,45
Medina (1997) sugere que seja adotado o valor de 0,30 para o valor do coeficiente de Poisson,
o qual foi adotado nesta pesquisa para as duas temperaturas de ensaio (5C e 25C).
126
colocao do corpo de prova num ambiente com temperatura de ensaio desejada, no caso 5
e 25C, por um perodo mnimo de 24 horas;
posicionamento do corpo de prova na estrutura de suporte, fixao e ajuste do transdutor
mecnico magntico, tipo LVDT, de modo a se obter o registro dos deslocamentos;
posicionamento preciso do pisto de carga na rtula da estrutura de suporte da amostra;
aplicao de carga at obter uma taxa de deformao na faixa de 0,002 a 0,003, com o
objetivo de aplicar uma carga que produza essa deformao durante o ensaio;
aplicao de 100 ciclos de carregamento vertical (F), diametralmente, no corpo-de-prova,
taxa de deformao na faixa de 0,002 a 0,003. A freqncia de aplicao da carga (f) de 1
Hz, ou seja, 60 ciclos por minuto, com durao de 0,1 s de carregamento e 0,9 s de
recuperao. O registro dos deslocamentos resilientes obtido para todas as aplicaes da
carga vertical (F);
com os dados obtidos so calculados os mdulos de resilincia, com auxilio do programa
computacional desenvolvido em Lab View, utilizando a equao 4.20:
MR =
(0,9976 + 0,2692)
100 H
onde:
MR = Mdulo de resilincia (MPa);
F
(4.20)
127
128
Para o ensaio foram moldados, em mdia, 12 corpos de prova para cada tipo de ligante
asfltico utilizado, num total de 36 corpos de prova. O ensaio foi realizado em duas
temperaturas (5 e 25C) com a finalidade de avaliar o efeito da temperatura baixa (Figura
4.32 e 4.33). Os procedimentos do ensaio adotado, segundo o DNER-ME 138/94, so:
medio da altura (H) e dimetro (D) do corpo de prova com paqumetro, em quatro
posies diametralmente opostas. Adotou-se, a mdia aritmtica das quatro leituras;
coloca-se o corpo de prova num ambiente climatizado ou sistema de refrigerao por
um perodo de 24 horas, de modo a se obter a temperatura especificada para o ensaio (5
e 25C). Em seguida, colocado em posio horizontal, repousando segundo uma
geratriz, sobre o prato inferior da prensa. Verifica-se visualmente a retilinearidade das
geratrizes de contato com ambos os pratos;
ajustam-se os pratos da prensa at que seja obtida uma leve compresso, capaz de
manter em posio o corpo de prova;
aplica-se a carga progressivamente, com uma velocidade de deformao de 0,80,1
mm/s, at a ruptura, por separao do corpo de prova em duas metades, segundo o plano
diametral vertical, e anota-se a carga de ruptura (F);
calculada a resistncia trao do corpo de prova, utilizando-se a equao 4.21.
F =
2F
DH
onde:
R
(4.21)
129
130
fatores que aceleram o aparecimento dos danos causados pela umidade so o clima e o
trfego. Os maiores danos ocorrem em condies climticas extremas, particularmente
quando ocorre congelamento combinado com alto volume de trfego. Os fatores construtivos
que influenciam a sensibilidade da mistura umidade incluem a qualidade da compactao e
as condies climticas durante o processo de construo do pavimento. Dentre as
caractersticas das misturas asflticas, destacam-se a natureza do agregado, a natureza do
asfalto e o tipo da mistura.
Levando-se em considerao todos os fatores descritos, o dano causado pela umidade nas
misturas asflticas afeta diretamente o desempenho e a vida de servio dos pavimentos, por
isso, com o intuito de avaliar melhor a adesividade, foi realizado o ensaio de resistncia
trao retida por umidade induzida.
Nesta pesquisa, o ensaio foi realizado seguindo o procedimento descrito na AASHTO T 283.
Os corpos de prova (CPs) foram preparados em laboratrio seguindo o mtodo Marshall,
sendo utilizados 6 CPs por cada tipo de ligante asfltico, num total de 18 CPs. O
procedimento de ensaio pode ser resumido atravs dos passos descritos a seguir:
saturar os CPs, aplicando uma presso de 254 660 mmHg, a fim de obter saturao
entre 55 e 80%;
colocar os CPs para congelamento (-18C) por um perodo mnimo de 16h 1h. Os CPs
devem ser cobertos por um filme plstico e colocados dentro de um saco vedado com 10
ml de gua;
imergir os CPs em um banho a 60C por um perodo de 24 1h, aps a retirada do
filme e do saco plstico;
131
Trata-se de um ensaio que tem sido utilizado para estimar a susceptibilidade das misturas
asflticas convencionais deformao permanente, sob diferentes condies de carregamento
e temperatura. Little, Button, e Youssef (1993) desenvolveram critrios para avaliar o
132
potencial do concreto asfltico deformao permanente por meio do ensaio de fluncia por
compresso uniaxial, que, segundo eles, eficiente para identificar a sensibilidade das
misturas de concreto asfltico deformao permanente. O ensaio apresenta sensibilidade s
variveis da mistura, tais como: tipo de asfalto, teor de ligante, tipo de agregado, teor de
vazios, temperatura de ensaio e estado de tenses. Para tanto, o ensaio deve ser realizado em
condies de temperatura e nvel de tenso prximas das observadas no campo, a temperatura
deve ser de 40C e a tenso na faixa de 3,5 a 4,15 kgf/cm2. Os dados obtidos do ensaio de
fluncia por compresso uniaxial esttica so: deformao total para uma hora de
carregamento (p), inclinao do estgio secundrio da curva deformao versus tempo de
carregamento (m), em escala log-log, e o mdulo de fluncia (Sc). O estgio secundrio
determinado entre 1000 e 3600 segundos.
Segundo Coelho (1996), o ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica consiste na
aplicao de uma carga de compresso uniaxial esttica a um corpo de prova cilndrico,
durante um perodo de tempo de uma hora, e descarga de 15 minutos. A aplicao da carga de
compresso realizada por meio de uma prensa pneumtica e as leituras das deformaes
axiais dos corpos-de-prova so feitas atravs de dois LVDTs alinhados. A temperatura de
ensaio utilizada de 40C, por ser um valor normalmente observado na literatura (TAIRA,
2001), com um perodo de pr-condicionamento trmico dos corpos de prova temperatura
de ensaio, por um perodo de no mnimo 10 horas.
133
nos asfaltos modificados, embora sejam teis para prever a resistncia deformao
permanente nas misturas com asfalto convencional.
No ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica nota-se a falta de padronizao das
presses, tempo de carregamento e descarregamento, da temperatura de ensaio, das dimenses
do corpo de prova e dos parmetros para a avaliao das misturas asflticas, por ser um ensaio
ainda no normalizado. Neste trabalho, foi realizado a uma temperatura de 40C e com nvel
de tenso de 4 kgf/cm2, conforme intervalo de tenses proposto por Little, Button e Youssef
(1993), e com prato superior de carregamento de aproximadamente 102 mm de dimetro, em
uma prensa composta de sistema pneumtico, com temperatura controlada por meio de um
dispositivo automtico conectado a uma fonte de calor. A prensa est localizada em uma
cmara, dotada de abertura para permitir manuseio do corpo de prova. O equipamento dispe
de medidores do tipo clula de carga e LVDT, que permitem o registro eletrnico das cargas e
deslocamentos, bem como o processamento dos resultados e obteno da curva de fluncia,
tornando dessa forma, todo o procedimento mais rpido e eficaz. Foi utilizado um programa
aplicativo em Labwiew, verso 7.0 para Windows. Foram utilizados 9 CPs com teor de
projeto, para cada tipo de ligante asfltico, num total de 27 CPs. Os procedimentos do ensaio
realizado no Laboratrio de Estradas do STT-EESC-USP so (Figura 4.35):
prviamente ao ensaio, as faces dos corpos de prova foram lixadas, com a finalidade de
regularizar a superfcie de contato. Posteriormente, uma fina capa de vaselina foi
aplicada nas duas faces, para evitar o atrito na interface com as placas de carregamento
e de apoio da prensa;
condicionamento trmico dos corpos de prova na temperatura prevista para o ensaio
(40C), por um perodo mnimo de 10 horas (TAIRA, 2001);
134
t =
ht
h0
(4.22)
m=
(4.23)
R=
3600 vp
3600
(4.24)
Sc =
onde:
(4.25)
135
t, 1000, 3600, vp
ht
h0
= Recuperao elstica;
Figura 4.35 - Ensaio de Fluncia por Compresso Uniaxial Esttica (creep esttico).
Segundo Valkering et al. (1990) e Tayebali (1992), o static creep test capaz de avaliar o
efeito do asfalto na estabilidade da mistura em termos de deformao permanente para
asfaltos convencionais, entretanto, quando o asfalto modificado por polmeros, em particular
pelo SBS, o comportamento reolgico alterado, e o ensaio esttico no mais capaz de
avaliar a mistura, o que no acontece com o ensaio dinmico. A deformao permanente
acumulada, obtida sob carregamento dinmico, representa melhor o potencial para a
136
Para misturas betuminosas contendo asfalto modificado, os ensaios com aplicao de carga
dinmica parecem representar melhor o potencial de deformao permanente nas trilhas de
roda (Tayebali, 1992). Assim como o static creep test, o ensaio dinmico tambm no
padronizado. Na Tabela 4.7 mostram-se algumas especificaes citadas por vrios autores.
137
Temp. do ensaio
carregamento
(C)
kPa
0,125
0,375
206,7 402,4
27 38 49
0,2
1,8
100
40 50
SRIVASTAVA et al (1992)
0,9
5,4
40
HANSON et al (1994)
0,1
0,9
827**
***
0,2
1,8
690
25 40
0,2
1,8
100
40
0,1
0,6
69
60
S e MOTTA (1995)
0,1
0,9
100 400
25 45
ULMGREN (1997)
100
***
QI e WITCZAK (1998)
0,1
0,1
138
38
0,2
1,8
100
40
138
os mesmos utilizados no ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica. A Figura 4.36
apresenta os procedientos do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmico.
Figura 4.36 - Ensaio de Fluncia por Compresso Uniaxial Dinmica (creep dinmico).
A vida de fadiga de um material asfltico pode ser dita como o nmero de aplicaes de carga
necessrio para que a mistura atinja ruptura ou um deslocamento vertical maior a 6 mm
(definido no laboratrio de estradas do STT-EESC-USP) sob dado estado de tenses. No
ensaio de fadiga por compresso diametral com tenso controlada, a carga aplicada mantida
constante e as deformaes resultantes aumentam no decorrer do ensaio. Consiste na
aplicao de um ciclo de carregamento com durao de 0,1 segundo, com 0,9 segundos de
intervalo, para representar o tempo de intervalo entre a aplicao de uma roda e outra. Nesse
tipo de ensaio, o corpo de prova est sujeito a um estado bi-axial de tenses.
Foram moldados 24 corpos de prova para cada tipo de ligante asfltico utilizado, num total de
72 corpos de prova. Devido ao fato do ensaio de fadiga em mistura asfltica ainda no estar
139
O ensaio foi realizado por compresso diametral tenso controlada, aplicando-se cargas
verticais repetidas de tal forma que as tenses geradas correspondessem aos valores de 20, 30,
40 e 45 % da resistncia trao (RT). Os procedimentos do ensaio realizados no Laboratrio
de Estradas do STT-EESC-USP so (Figura 4.37):
medio da altura (H) e dimetro (D) do corpo de prova com um paqumetro, em quatro
posies opostas, adotando-se a mdia aritmtica das quatro leituras;
posicionamento do corpo de prova na estrutura de suporte, centralizao, fixao e
ajuste do transdutor mecnico magntico tipo LVDT, de modo a se obter o registro do
deslocamento vertical;
posicionamento preciso do pisto de carga na rtula da estrutura de suporte de amostras;
determinao do carregamento vertical, de acordo com a RT, e o nvel de tenso de
acordo com a equao (4.26).
F=
onde:
F
(4.26)
140
i =
8F
100. .d .h
(% RT )
MR
onde:
= Deformao resiliente
(4.27)
(4.28)
141
RT
1
N = k1
k2
1
N = k3
k2
(4.29)
(4.30)
onde:
N
k1, k2 e k3
142
CAPITULO V
5. APRESENTAO E ANLISE DOS
RESULTADOS DE LABORATRIO
5.1
INTRODUO
5.2
Para as regies do litoral Pacfico, que compreendem a regio entre 0 e 500 m de altitude, e
parte dos vales interandinos da regio Yunga, que vo at 800 m de altitude e cujo clima
caracterizado por pouca precipitao (mdia de 50 mm por ano), os ligantes asflticos
indicados so o PG 64-10 e o PG 70-10.
144
Para a regio da Selva, localizada entre 80 e 1000 m de altitude, cujas precipitaes variam
entre 1500 e 4000 mm por ano, a classificao PG dos ligantes asflticos est compreendida
entre o PG 64-10 e o PG 70-10.
5.3
AGREGADOS
5.3.1 Granulometria
145
por fora da zona de restrio, vrios pesquisadores j constataram que a zona de restrio no
capaz de prever curvas granulomtricas com baixo desempenho quanto deformao
permanente, recomendando inclusive sua eliminao como critrio de desempenho (HAND et
al., 2001).
70
60
50
40
30
20
10
0
0
1,18
1
2,36
1,5
4,75
2
2,5
9,5
12,5
3,5
19,0
Faixa Superpave
Zona de Restrio
Faixa C-DNER
Tendo em vista que o agregado utilizado nesta pesquisa proveniente de rocha britada, tem
forma cbica e textura spera, ele apresenta caractersticas adequadas quanto resistncia ao
cisalhamento, reduzindo a deformao permanente do pavimento.
146
5.4
LIGANTES ASFLTICOS
Foram analisados comparativamente os resultados obtidos com CAP PEN 60/70, AMP SBS
Tipo I 60/60 e AMP SBS PG 76 -22, mostrados nas Tabelas 4.3 e 4.4 no que diz respeito a:
Penetrao
Ponto de Amolecimento
ndice de Susceptibilidade Trmica.
Viscosidade
Retorno Elstico
Envelhecimento
Desempenho (deformao permanente e fadiga)
5.4.1 Penetrao
147
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Penetrao sem envelhecimento
148
Ponto de
Amolecimento (C)
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
P.A. sem envelhecimento
A partir dos dados de ndice de susceptibilidade trmica (IST) para as amostras analisadas,
pode-se concluir que:
149
Os AMP Tipo I 60/60 e PG 76 -22 apresentam ndices de susceptibilidade trmica de 2,1 e 2,8
respectivamente. Valores maiores que +2 correspondem a asfaltos pouco susceptveis e que
apresentam elasticidade, enquanto valores menores do que -2 so relacionados a asfaltos
muito susceptveis e com comportamento viscoso. Dos resultados pode-se concluir que os
AMP apresentam elasticidade e so pouco susceptveis, alm de respeitarem os parmetros
especificados pela norma DNER-EM-396/99.
O ndice de susceptibilidade trmica dos ligantes asflticos tambm sofre variao com o
envelhecimento, o que est relacionado com as variaes sofridas nos ensaios de penetrao e
ponto de amolecimento aps RTFOT. Na Figura 5.4 apresenta-se a variao do ndice de
susceptibilidade trmica do ligante sem envelhecimento e aps envelhecimento no RTFOT.
IST
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
IST. Sem envelhecimento
150
5.4.4 Viscosidade
Da anlise dos resultados de viscosidade Brookfield dos trs ligantes asflticos utilizados na
pesquisa se observou que as curvas de viscosidade sem envelhecimento e aps RTFOT do
CAP PEN 60/70 e do AMP Tipo I 60/60 so praticamente paralelas. No caso do
AMP PG 76 -22 as curvas de viscosidade tm menor inclinao, o que representa uma menor
taxa de variao da viscosidade com a temperatura, desta forma este ligante asfltico
apresentou as maiores temperaturas de usinagem e compactao, embora no tenha
apresentado a viscosidade mais elevada a 135C. Nas Figuras 5.5, 5.6 e 5.7 podem-se
verificar as variaes das viscosidades dos ligantes asflticos sem envelhecimento e aps
envelhecimento no RTFOT dos trs ligantes asflticos.
10000
1000
100
10
130
140
150
160
170
180
Temperatura (C)
Asfalto PEN 60/70
Asfalto PG 76 -22
Figura 5.5 - Viscosidade sem envelhecimento dos ligantes asflticos utilizados na pesquisa.
151
10000
1000
100
10
130
140
150
160
170
180
Temperatura (C)
Asfalto PEN 60/70
Asfalto PG 76 -22
Figura 5.6 - Viscosidade aps RTFOT dos ligantes asflticos utilizados na pesquisa.
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
Sem
envelhecimento
Aps RTFOT
PEN 60/70
Sem
envelhecimento
Aps RTFOT
Tipo I 60/60
Sem
envelhecimento
Aps RTFOT
PG 76 -22
Ligante Asfltico
135 C
155 C
175 C
Os ensaios de Retorno Elstico foram unicamente realizados nos AMP, em ligante sem
envelhecimento e aps envelhecimento no RTFOT e mostraram que o AMP PG 76 -22 tem
um maior retorno elstico tanto em ligante sem envelhecimento como aps envelhecimento
no RTFOT, alm de apresentar um maior retorno elstico retido (Figura 5.8).
152
R.E. (%)
80
60
40
20
0
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Retorno E. sem envelhecimento
Figura 5.8 - Variao do retorno elstico em ligante sem envelhecimento e aps RTFOT.
5.4.6 Envelhecimento
153
fadiga), e como foi visto no Captulo 3, cada regio necessita de um ligante com grau de
desempenho capaz de atender suas condies meteorolgicas e de trfego.
Pode-se concluir que os dois asfaltos modificados por polmeros avaliados neste trabalho so
capazes de atender s condies meteorolgicas e de trfego mais crticas do estado peruano,
porm o CAP convencional PEN 60/70 no consegue atender s solicitaes climticas das
regies mais quentes da costa e selva do Peru. Na Figura 5.9 so apresentados os graus de
desempenho PG dos ligantes asflticos utilizados nesta pesquisa.
154
100
80
64
76
70
76
76
76
60
40
22
19
20
19
0
-20
-22
-40
PEN 60/70
-22
Tipo I 60/60
-22
PG 76 -22
Ligante Asfltico
G*/sen virgem
BBR
5.5
MISTURAS ASFLTICAS
A anlise do comportamento mecnico das misturas asflticas foi realizada a partir das
seguintes caractersticas:
avaliao da rigidez da mistura, traduzida nos valores dos mdulos de resilincia (MR)
e da resistncia trao (RT);
avaliao da resistncia deformao permanente, traduzida nos resultados dos ensaios
de fluncia por compresso uniaxial esttica e dinmica;
avaliao da vida de fadiga, traduzida nas curvas de fadiga.
155
Os teores de projeto obtidos para misturas sem envelhecimento foram de 5,08% para o CAP
PEN 60/70, 5,10% para o AMP Tipo I 60/60 e 5,12% para o AMP PG 76 -22, os quais podem
ser observados nas Figuras 5.10, 5.11 e 5.12 respectivamente. Assim foi adotado um teor de
projeto de 5,1% para todos os tipos de ligante asfltico.
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
156
AMP - PG 76 -22
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
Os teores de projeto obtidos para misturas com envelhecimento em curto prazo (2 h na estufa)
foram de 5,76% para o CAP PEN 60/70, 5,79% para o AMP Tipo I 60/60 e 5,82% para o
AMP PG 76 -22, os quais se observam nas Figuras 5.13, 5.14 e 5.15, respectivamente. Dessa
forma, foi assumido um teor de projeto de 5,8% para todos os tipos de ligante asfltico.
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
Figura 5.13 - Teor de projeto com envelhecimento em curto prazo - CAP PEN 60/70.
157
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
Figura 5.14 - Teor de projeto com envelhecimento em curto prazo - AMP Tipo I 60/60.
AMP - PG 76 -22
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
Figura 5.15 - Teor de projeto com envelhecimento em curto prazo - AMP PG 76 -22.
158
Tabela 5.1. Estes resultados serviram para a determinao da absoro dos ligantes asflticos
nas condies de 2 e 4 horas de envelhecimento, determinando-se que a absoro para 2 e 4
horas de envelhecimento foi a mesma, sendo assim determinados os teores de projeto para
todas as condies de envelhecimento.
Densidade Mxima
Terica (Gmm)
2,608
2,609
2,606
2,604
2,606
2,607
As tabelas 5.2, 5.3 e 5.4 apresentam os resultados das mdias da densidade aparente (d),
densidade mxima terica (DTM), volume de vazios (Vv), relao betume/vazios (RBV),
estabilidade (E), fluncia (F) e capacidade de suporte Marshall (CSM) para misturas sem
envelhecimento, com CAP PEN 60/70, AMP Tipo I 60/60 e PG 76 -22 respectivamente.
159
Tabela 5.2 - Resultados volumtricos e de estabilidade e fluncia Marshall - CAP PEN 60/70
sem envelhecimento.
T. de Asfalto
Dens. Ap
(%)
(d)
4,5
2,480
5,0
DTM
Vv
VAM RBV
Estabilidade
Fluncia
CSM
(N)
(mm)
(N/mm)
(%)
(%)
(%)
2,667
7,0
17,98 60,91
16645
3,56
4681
2,529
2,645
4,4
16,80 73,86
16072
3,68
4364
5,5
2,557
2,623
2,5
16,32 84,55
16015
3,94
4068
6,0
2,565
2,601
1,4
16,51 91,47
15299
4,06
3764
6,5
2,552
2,580
1,1
17,36 93,81
14464
4,19
3451
Dens. Ap
(%)
(d)
4,5
2,502
5,0
DTM
Vv
VAM RBV
(%)
Estabilidade
Fluncia
CSM
(N)
(mm)
(N/mm)
(%)
(%)
2,665
6,1
17,26 64,45
23367
3,05
7666
2,528
2,643
4,3
16,82 74,27
22795
3,18
7180
5,5
2,549
2,620
2,7
16,58 83,53
21713
3,43
6332
6,0
2,554
2,599
1,7
16,84 89,91
20314
3,94
5160
6,5
2,547
2,577
1,2
17,52 93,38
19251
4,19
4594
Dens. Ap
(%)
(d)
4,5
2,481
5,0
DTM
Vv
VAM RBV
(%)
Estabilidade
Fluncia
CSM
(N)
(mm)
(N/mm)
(%)
(%)
2,665
6,9
17,95 61,47
22478
3,05
7375
2,525
2,643
4,4
16,92 73,73
22023
3,43
6423
5,5
2,544
2,620
2,9
16,74 82,61
21890
3,68
5943
6,0
2,551
2,599
1,8
16,96 89,16
19076
4,06
4694
6,5
2,533
2,577
1,7
17,97 90,53
17103
4,19
4081
Na Figura 5.16 apresentado o grfico das variaes das densidades aparentes das misturas
em funo dos teores de ligante. Os valores encontrados para as densidades aparentes, nos
teores de projeto sem envelhecimento, para os trs tipos de ligantes, foram: 2,536 para o CAP
PEN 60/70, 2,533 para o AMP Tipo I 60/60 e 2,531 para o AMP PG 76 -22. Observa-se que
160
as densidades aparentes encontradas para o teor de projeto sem envelhecimento foram bem
prximas, tendo diferena s na terceira casa decimal.
2,580
2,560
2,540
2,520
2,500
2,480
2,460
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22-DNER
Na Figura 5.17 apresentado o grfico das variaes das densidades mximas tericas (DTM)
das trs misturas em funo dos teores de ligante. As curvas da DTM encontram-se
praticamente superpostas, sendo que a DTM media das trs misturas, para o teor de projeto
sem envelhecimento, foi de 2,640.
DTM
2,640
2,620
2,600
2,580
2,560
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
Figura 5.17 - Valores mdios da densidade mxima terica das trs misturas.
161
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP - PG 76 -22-DNER
VAM (%)
18,5
18,0
17,5
17,0
16,5
16,0
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
Teor de Ligante (% )
CAP PEN 60/70-DNER
AMP PG 76 -22-DNER
162
Na Figura 5.20 apresentado o grfico com as variaes da Relao Betume Vazios das trs
misturas, na qual se observa uma superposio das curvas das trs misturas, tendo-se RBV
mdio de 76 para o teor de projeto, para os trs asfaltos utilizados.
RBV x Teor de Ligante
RBV (%)
100
90
80
70
60
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22-DNER
Na Figura 5.21 apresentado o grfico com os valores das Estabilidades Marshall para as trs
misturas, verificando-se que o valor mximo de estabilidade para o teor de projeto de 5,1% foi
de 22600 N, obtida com o AMP Tipo I 60/60, seguida pelo AMP PG 76 -22 com 22000 N e o
CAP PEN 60/70, que atingiu o menor valor de estabilidade Marshall, com 16000 N. Pode-se
concluir pelos resultados obtidos, embora restrito para um pequeno nmero de amostras, que
os asfaltos modificados por polmeros apresentam maiores valores de estabilidade Marshall.
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22-DNER
Figura 5.21 - Valores mdios das estabilidades Marshall em funo do teor de ligante.
163
4,50
4,00
3,50
3,00
2,50
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22-DNER
Figura 5.22 - Valores mdios das fluncias Marshall das trs misturas.
8000
7000
6000
5000
4000
3000
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
Teor de Ligante (% )
CAP PEN 60/70-DNER
AMP PG 76 -22-DNER
Figura 5.23 - Valores mdios da capacidade de suporte Marshall das trs misturas.
164
As Tabelas 5.5, 5.6 e 5.7 apresentam os resultados das mdias da densidade aparente (d),
densidade mxima terica determinado atravs do ensaio Rice (Gmm), volume de vazios
(Vv), relao betume/vazios (RBV), estabilidade (E), fluncia (F) e capacidade de suporte
Marshall (CSM), com envelhecimento em curto prazo das misturas com CAP PEN 60/70 e
das misturas com AMP Tipo I 60/60 e PG 76 -22 respectivamente.
Tabela 5.5 - Resultados volumtricos e de estabilidade e fluncia Marshall - CAP PEN 60/70
com envelhecimento.
T. de Asfalto
Dens. Ap
(%)
(d)
4,5
2,415
5,0
Gmm
Vv
VAM RBV
Estabilidade
Fluncia
CSM
(N)
(mm)
(N/mm)
(%)
(%)
(%)
2,665
9,4
20,05 53,18
18343
3,81
4815
2,472
2,643
6,5
18,59 65,26
17935
3,81
4707
5,5
2,499
2,621
4,7
18,14 74,36
17622
3,81
4625
6,0
2,507
2,600
3,6
18,32 80,58
16820
4,06
4139
6,5
2,500
2,578
3,0
18,98 84,00
15949
4,06
3925
Dens. Ap
(%)
(d)
4,5
2,455
5,0
Gmm
Vv
VAM RBV
(%)
Estabilidade
Fluncia
CSM
(N)
(mm)
(N/mm)
(%)
(%)
2,663
7,8
18,74 58,26
24545
3,13
7835
2,485
2,642
6,0
18,23 67,36
23829
3,05
7818
5,5
2,499
2,618
4,5
18,11 74,99
24182
3,22
7516
6,0
2,503
2,598
3,7
18,51 80,18
21049
3,81
5525
6,5
2,497
2,576
3,0
19,09 84,03
20518
3,98
5156
165
Dens. Ap
(%)
(d)
4,5
2,428
5,0
Gmm
Vv
VAM RBV
Estabilidade
Fluncia
CSM
(N)
(mm)
(N/mm)
(%)
(%)
(%)
2,662
8,8
19,58 55,14
23774
3,30
7200
2,479
2,641
6,1
18,39 66,60
23240
3,56
6536
5,5
2,497
2,619
4,6
18,21 74,52
22457
3,56
6315
6,0
2,500
2,597
3,7
18,57 79,82
18701
4,06
4602
6,5
2,489
2,574
3,3
19,29 82,87
18075
4,06
4448
Na Figura 5.24 apresentado o grfico das variaes das densidades aparentes das misturas
em funo dos teores de ligante. Os valores encontrados para as densidades aparentes, nos
teores de projeto e com envelhecimento em curto prazo para os trs tipos de ligantes, foram:
2,506
para
para
AMP PG 76 -22. Observa-se tambm que as densidades aparentes encontradas para o teor de
projeto representam quase a densidade aparente mxima das misturas, o que no aconteceu
com as misturas sem envelhecimento.
2,520
2,500
2,480
2,460
2,440
2,420
2,400
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
A Figura 5.25 apresenta a variao da densidade mxima terica (Gmm), obtida atravs do
ensaio Rice das misturas, em funo do teor de ligante. Pode-se observar que essa variao foi
166
linear, sendo a Gmm encontrada para o teor de projeto de 5,8% igual a 2,608 nas misturas
com CAP PEN 60/70 e 2,606 para as misturas com AMP Tipo I 60/60 e PG 76 -22.
Gmm
2,660
2,640
2,620
2,600
2,580
2,560
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
A Figura 5.26 apresenta a variao do volume de vazios em funo do teor de ligante dos trs
asfaltos utilizados. Pode-se observar que todas as curvas apresentam um teor de projeto de
5,8% para um Vv = 4%.
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP - PG 76 -22
167
A Figura 5.27 apresenta a variao do VAM em funo do teor de ligante das trs misturas.
Os valores encontrados para os VAM, nos teores de projeto, foram: 18,1 para o CAP PEN
60/70, 18,3 para o AMP Tipo I 60/60 e 18,4 para o AMP PG 76 -22, verificando-se que as
misturas com envelhecimento em curto prazo tm maiores VAM, para todos os ligantes.
VAM (%)
20,5
20,0
19,5
19,0
18,5
18,0
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
A Figura 5.28 apresenta a variao da RBV das trs misturas, que similar condio sem
envelhecimento. Pode-se observar uma superposio das curvas das trs misturas, tendo-se
uma RBV mdia de 78 para o teor de projeto para os trs ligantes asflticos utilizados.
RBV (%)
90
80
70
60
50
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
168
A Figura 5.29 apresenta o grfico das estabilidades Marshall para as trs misturas,
verificando-se que a estabilidade mxima para o teor de projeto de 5,8% foi de 22200 N,
obtido pelo AMP Tipo I 60/60, 20200 N obtido pelo AMP PG 76 -22, e 17200 N, obtido pelo
CAP PEN 60/70 que foi o menor valor de estabilidade Marshall. Os resultados mostram que
os asfaltos modificados por polmero apresentam os maiores valores de estabilidade Marshall.
27000
25000
23000
21000
19000
17000
15000
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
A Figura 5.30 apresenta as curvas de Fluncias das trs misturas. Verifica-se que os maiores
valores de fluncia foram atingidos pelo CAP PEN 60/70, enquanto os AMP apresentaram os
menores valores de fluncia.
Fluncia x Teor de Ligante
Fluncia (mm)
4,50
4,00
3,50
3,00
2,50
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
169
A Figura 5.31 mostra as curvas da CSM onde os AMP apresentaram os maiores valores de
CSM.
8500
7500
6500
5500
4500
3500
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
AMP PG 76 -22
O teor de projeto estimado pelo mtodo da superfcie especifica foi de 5,4% e os encontrados
pelo mtodo Marshall, tomando como parmetro de controle um volume de vazios de 4%, foi
de 5,1% para a condio sem envelhecimento e de 5,8% para a condio com envelhecimento
em curto prazo. Com esses teores de projeto para cada condio de envelhecimento foram
moldados os corpos de prova para a execuo dos ensaios mecnicos.
definida como a relao entre o fler (dust) passante na peneira N 200 (0,075mm) e o
ligante efetivo. Com um percentual de 7,21% em peso de material passante na peneira N 200
(0,075mm), os finos certamente contribuiro para o enrijecimento da mistura, podendo por
um lado, contribuir para o aumento dos mdulos e, por outro, reduzir de maneira significativa
a vida fadiga das misturas ensaiadas. O valor da relao fler/ligante calculado para os trs
tipos de ligantes asflticos que tem um mesmo teor de ligante efetivo de 5,1%, foi de 1,4.
170
Valores altos da relao fler/ligante indicam misturas com pouco ligante livre para atuar na
inibio do trincamento. O FHWA determina valores entre 0,6 e 1,2 (AASHTO MP2-01),
mas nos casos em que a granulometria passe abaixo da zona de restrio, os limites podem ser
de 0,8 a 1,6. Recomenda-se que quanto mais fino o p, mais baixa deva ser essa relao. Os
efeitos negativos de valores elevados da relao fler/ligante podem comprometer a vida de
fadiga das misturas asflticas.
Para a execuo do ensaio de mdulo de resilincia foi levado em considerao uma taxa de
deformao na faixa de 0,002 a 0,003, com o objetivo de aplicar a menor carga possvel para
uma boa leitura de deslocamentos. Nenhum valor de carga aplicada superou 25% da
resistncia trao, fato esse verificado a posteriori.
Os resultados dos ensaios de mdulo de resilincia das misturas asflticas, realizadas para trs
condies de envelhecimento e duas temperaturas, so apresentados nas Tabelas 5.8, 5.9 e
5.10.
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
MR (MPa)
Sem envelhecimento
5,1
15615
Sem envelhecimento
25
5,1
2135
Com 2 h de envelhecimento
5,8
18293
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
4423
Com 4 h de envelhecimento
5,8
25219
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
5750
171
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
MR (MPa)
Sem envelhecimento
5,1
18655
Sem envelhecimento
25
5,1
2335
Com 2 h de envelhecimento
5,8
23696
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
5106
Com 4 h de envelhecimento
5,8
22618
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
6189
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
MR (MPa)
Sem envelhecimento
5,1
22617
Sem envelhecimento
25
5,1
3119
Com 2 h de envelhecimento
5,8
31065
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
6525
Com 4 h de envelhecimento
5,8
31595
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
5521
172
AMP Tipo I 60/60 e 625% para o AMP PG 76 -22; no caso das misturas com 2 horas de
envelhecimento os acrscimos apresentados foram de 313% para o CAP PEN 60/70, 364%
para o AMP Tipo I 60/60 e 376% para o AMP PG 76 -22; para as misturas com 4 horas de
envelhecimento, os acrscimos apresentados foram bem variveis, 338% para o
CAP PEN 60/70, 275% para o AMP Tipo I 60/60 e 472% para o AMP PG 76 -22. Pode-se
observar que as misturas sem envelhecimento apresentaram as maiores taxas de enrijecimento
pelo efeito da variao da temperatura. A variao do mdulo de resilincia em funo da
temperatura de ensaio e condio de envelhecimento pode ser melhor observado nas Figuras
5.32, 5.33 e 5.34.
Mdulo de Resilincia a 25 C
7000
MR (MPa)
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
173
Mdulo de Resilincia a 5 C
35000
MR (MPa)
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
Mdulo de Resilincia
35000
MR (Mpa)
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhec a 5C
Com 2 h de envelhec a 25C
Com 2 h de envelhec a 5C
Com 4 h de envelhec a 25C
Os resultados dos ensaios de resistncia trao das misturas asflticas, realizados para trs
condies de envelhecimento e duas temperaturas, so apresentados nas Tabelas 5.11, 5.12 e
5.13.
174
Tabela 5.11 - Resultados do ensaio de resistncia trao das misturas com CAP PEN 60/70.
Condio
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
RT (Mpa)
Sem envelhecimento
5,1
3,24
Sem envelhecimento
25
5,1
0,97
Com 2 h de envelhecimento
5,8
3,26
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
1,29
Com 4 h de envelhecimento
5,8
3,41
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
1,58
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
RT (Mpa)
Sem envelhecimento
5,1
3,83
Sem envelhecimento
25
5,1
1,21
Com 2 h de envelhecimento
5,8
4,20
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
1,65
Com 4 h de envelhecimento
5,8
4,35
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
1,78
Tabela 5.13 - Resultados do ensaio de resistncia trao das misturas com AMP PG 76 -22.
Condio
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
RT (Mpa)
Sem envelhecimento
5,1
4,58
Sem envelhecimento
25
5,1
1,36
Com 2 h de envelhecimento
5,8
5,44
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
1,90
Com 4 h de envelhecimento
5,8
5,22
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
1,92
175
Resistncia Trao a 25 C
2,50
RT (MPa)
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
176
Resistncia Trao a 5 C
6,00
RT (MPa)
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
Resistncia Trao
6,00
RT (MPa)
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhec. a 5C
Com 2 h de envelhec. a 5C
Com 4 h de envelhec. a 5C
Os resultados da resistncia trao das misturas asflticas com AMP PG 76 -22 foram
superiores, em todas as condies, aos resultados da RT das misturas com AMP Tipo I 60/60,
que por sua vez, foram
superiores
aos
resultados
constatando-se, assim, as maiores resistncias trao dos asfaltos modificados por polmero
SBS encontradas em pesquisas anteriores.
177
Tabela 5.14 - Resultados da relao MR/RT das misturas com CAP PEN 60/70.
Condio
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
MR/RT
Sem envelhecimento
5,1
4813
Sem envelhecimento
25
5,1
2205
Com 2 h de envelhecimento
5,8
5618
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
3419
Com 4 h de envelhecimento
5,8
7391
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
3631
Tabela 5.15 - Resultados da relao MR/RT das misturas com AMP Tipo I 60/60.
Condio
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
MR/RT
Sem envelhecimento
5,1
4875
Sem envelhecimento
25
5,1
1925
Com 2 h de envelhecimento
5,8
5638
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
3092
Com 4 h de envelhecimento
5,8
5201
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
3479
178
Tabela 5.16 - Resultados da relao MR/RT das misturas com AMP PG 76 -22.
Condio
Temperatura (C)
T. asfalto (%)
MR/RT
Sem envelhecimento
5,1
4934
Sem envelhecimento
25
5,1
2302
Com 2 h de envelhecimento
5,8
5708
Com 2 h de envelhecimento
25
5,8
3427
Com 4 h de envelhecimento
5,8
6051
Com 4 h de envelhecimento
25
5,8
2873
As relaes MR/RT das misturas estudadas podem ser melhor observados nas Figuras 5.38,
5.39 e 5.40 onde so representadas as relaes MR/RT em funo da temperatura do ensaio e
condio de envelhecimento.
179
Relao MR/RT a 25 C
4000
3500
MR/RT
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
PEN 60/70
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
Relao MR/RT a 5 C
8000
7000
MR/RT
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
PEN 60/70
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
180
Relao MR/RT
8000
7000
MR/RT
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
PEN 60/70
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhec a 5C
Com 2 h de envelhec a 25C
Com 2 h de envelhec a 5C
Com 4 h de envelhec a 25C
A avaliao do dano causado pela umidade de grande importncia, por afetar diretamente o
desempenho do pavimento. Os resultados dos ensaios para identificao do dano causado pela
umidade nas misturas estudadas so apresentados nas Tabelas 5.17, 5.18 e 5.19.
Tabela 5.17 - Resultados da RTR das misturas com CAP PEN 60/70.
RT Sem
RT Com
condicionamento
condicionamento
Sem envelhecimento
0,97
0,95
98 %
Com 2 h. de envelhecimento
1,29
1,24
96 %
Com 4 h. de envelhecimento
1,58
1,42
90 %
Condio
RTR
Tabela 5.18 - Resultados da RTR das misturas com AMP Tipo I 60/60.
RT Sem
RT Com
condicionamento
condicionamento
Sem envelhecimento
1,21
1,19
98 %
Com 2 h. de envelhecimento
1,65
1,61
97 %
Com 4 h. de envelhecimento
1,78
1,64
92 %
Condio
RTR
181
RT Com
condicionamento
condicionamento
Sem envelhecimento
1,36
1,35
100 %
Com 2 h. de envelhecimento
1,90
1,86
98 %
Com 4 h. de envelhecimento
1,92
1,84
96 %
Condio
RTR
Variao da RTR
100%
98%
RTR (%)
96%
94%
92%
90%
88%
86%
84%
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
2 h de envelhecimento
4 h de envelhecimento
Durante a execuo do ensaio tambm foram feitos ensaios de mdulos de resilincia, com a
finalidade de avaliar variaes do mdulo de resilincia dos corpos de prova decorrentes do
condicionamento e a reteno do mdulo de resilincia (MRR), cujos resultados so
apresentados nas Tabelas 5.20, 5.21 e 5.22.
182
Tabela 5.20 - Resultados da MRR das misturas com CAP PEN 60/70.
MR Sem
MR Com
condicionamento
condicionamento
Sem envelhecimento
2276
2302
101%
Com 2 h. de envelhecimento
4282
4452
104%
Com 4 h. de envelhecimento
5462
5566
102%
Condio
MRR
Tabela 5.21 - Resultados da MRR das misturas com AMP Tipo I 60/60.
MR Sem
MR Com
condicionamento
condicionamento
Sem envelhecimento
2366
2554
108%
Com 2 h. de envelhecimento
4636
5057
109%
Com 4 h. de envelhecimento
6064
6425
106%
Condio
MRR
MR Com
condicionamento
condicionamento
Sem envelhecimento
3291
3541
108%
Com 2 h. de envelhecimento
6439
7027
109%
Com 4 h. de envelhecimento
5366
5925
110%
Condio
MRR
183
Variao da RMR
112%
110%
MRR (%)
108%
106%
104%
102%
100%
98%
96%
PEN 60/70
Tipo I 60/60
PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
2 h de envelhecimento
4 h de envelhecimento
O ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica tem sido utilizado para estimar a
susceptibilidade das misturas asflticas deformao permanente. Os parmetros avaliados
foram: deformao total (3600 s), inclinao da curva de fluncia no estgio secundrio (entre
1000 e 3600 s), recuperao, mdulos de fluncia para 3600 s de ensaio e para 4500 s (aps a
recuperao).
184
Tabela 5.23 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica das misturas
com CAP PEN 60/70.
Deformao
Deformao
Deformao
Total
no Recup.
Recup.
(%)
(%)
(%)
Sem envelhec
0,227
0,101
0,126
2 h de envelhec
0,238
0,119
4 h de envelhec
0,270
0,148
Condio
Recup.
(%)
Mf
t=3600 s
Mf
t=4500 s Inclinao
(MPa)
(MPa)
57,8
190
606
0,076
0,119
51,5
179
397
0,121
0,122
57,0
158
360
0,121
Tabela 5.24 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica das misturas
com AMP Tipo I 60/60.
Deformao
Deformao
Deformao
Total
no Recup.
Recup.
(%)
(%)
(%)
Sem envelhec
0,241
0,075
0,166
2 h de envelhec
0,182
0,063
4 h de envelhec
0,221
0,109
Condio
Recup.
(%)
Mf
t=3600 s
Mf
t=4500 s Inclinao
(MPa)
(MPa)
69,4
175
662
0,043
0,119
65,9
231
703
0,116
0,113
57,0
202
662
0,110
Tabela 5.25 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica das misturas
com AMP PG 76 -22.
Deformao
Deformao
Deformao
Total
no Recup.
Recup.
(%)
(%)
(%)
Sem envelhec
0,215
0,042
0,173
2 h de envelhec
0,258
0,069
4 h de envelhec
0,238
0,100
Condio
Recup.
(%)
Mf
t=3600 s
Mf
t=4500 s Inclinao
(MPa)
(MPa)
80,4
192
1403
0,025
0,190
73,7
162
642
0,030
0,138
60,1
175
515
0,065
Little, Button, e Youssef (1993) propuseram como critrio para avaliao do potencial de
deformao permanente do concreto asfltico a Tabela 5.26, baseada na deformao total
aps uma hora de carregamento, e na inclinao da curva de fluncia no estgio de
deformao constante, para ensaios realizados com presso de 6,9 kgf/cm2.
185
Tabela 5.26 - Critrio para controle da deformao atravs de valores obtidos no ensaio de
fluncia.
Deformao total
em 1 hora de
de deformao constante
carregamento (%)
< 0,17
2
< 0,20
2
< 0,25
2
< 0,30
IV
< 0,35
IV
< 0,40
III
< 0,25
IV
< 0,40
IV2
IV2
IV2
III2
III2
III2
< 0,50
IV2
IV2
III2
III2
III2
II
< 0,80
III
II
II
II
II
< 1,00
< 1,20
IV
III
IV
II
Trfego de moderada intensidade: > 105 e < 5 x 105 op. do eixo padro.
III
Trfego de alta intensidade: > 5 x 105 e < 106 op. do eixo padro.
IV
Deve, se possvel, seguir o seguinte critrio: rt + p < 0,5 qu , em que p a deformao permanente
no final do carregamento, rt a deformao resiliente total obtido no ensaio de mdulo resiliente
uniaxial e qu a deformao obtida no ensaio de compresso no-confinada, conforme ASTM T 167
Porm, os mesmos autores recomendam fazer os ensaios com presses entre 3,5 a 4,15
kgf/cm2. Tendo em considerao que a presso de aplicao de carga utilizada no ensaio foi
de 4 kgf/cm2, todos os ligantes asflticos so capazes de suportar um trfego de muito alta
intensidade (IV), j que para todas as condies de envelhecimento tm uma inclinao da
curva de fluncia no estgio secundrio ou estgio de deformao constante menor que 0,17 e
deformao total em uma hora de carregamento menor a 0,25, com exceo das misturas com
CAP PEN 60/70 para 4 horas de envelhecimento e AMP PG 76 -22 para 2 horas de
envelhecimento, que apresentaram uma deformao total de 0,270 e 0,258 respetivamente,
porm, menor que o especificado de (0,40). Conclui-se que os asfaltos da pesquisa, para todas
186
0,300
0,250
0,200
0,150
0,100
0,050
0,000
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Total
No recuperavel
recuperavel
0,300
0,250
0,200
0,150
0,100
0,050
0,000
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Total
No recuperavel
recuperavel
187
Deformaes (%)
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Total
No recuperavel
recuperavel
Recuperao (%)
Recuperao elstica
100
80
60
40
20
0
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
188
Nvel de intensidade de
trilhas de rodas
trfego
Alta
Moderada
0,345 MPa
0,483 MPa
IV
103,4
120,7
155,1
III
48,3
69,0
96,5
II
34,5
44,8
60,3
20,7
27,6
41,4
IV
51,7
69,0
96,5
III
34,5
50,0
96,0
II
24,1
41,4
51,7
17,2
20,7
27,6
II
III
IV
189
aos 4500 s (ensaio completo) dos ensaios realizados em amostras sem envelhecimento, com 2
horas de envelhecimento e com 4 horas de envelhecimento.
Mf (MPa)
200
150
100
50
0
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
Mf (MPa)
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
190
Porm, o mdulo de fluncia a 4500 segundos, apresentado na Figura 5.48, mostrou que os
AMP apresentam resultados maiores que o CAP convencional.
0,140
Inclinao
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
Os resultados dos ensaios de fluncia por compresso uniaxial dinmica das misturas
asflticas convencional e modificada por polmero so apresentados nas Tabelas 5.28, 5.29 e
5.30, que trazem os valores da deformao final, inclinao entre 100 s e 5000 s, e mdulo de
fluncia a 5000 s.
191
Tabela 5.28 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica das
misturas com CAP PEN 60/70.
Deformao Total
Condio
(%)
Inclinao
Mdulo de fluncia
(MPa)
Sem envelhecimento
0,315
0,237
146
Com 2 h. de envelhecimento
0,170
0,207
271
Com 4 h. de envelhecimento
0,131
0,179
331
Tabela 5.29 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica das
misturas com AMP Tipo I 60/60.
Deformao Total
Condio
(%)
Inclinao
Mdulo de fluncia
(MPa)
Sem envelhecimento
0,180
0,132
240
Com 2 h. de envelhecimento
0,098
0,125
470
Com 4 h. de envelhecimento
0,082
0,107
528
Tabela 5.30 - Resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica das
misturas com AMP PG 76 -22.
Condio
Deformao Total
(%)
Inclinao
Mdulo de fluncia
(MPa)
Sem envelhecimento
0,194
0,124
220
Com 2 h. de envelhecimento
0,100
0,126
431
Com 4 h. de envelhecimento
0,098
0,127
471
192
Deformao Total
Deformao (%)
0,350
0,300
0,250
0,200
0,150
0,100
0,050
0,000
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
As inclinaes mdias das curvas de fluncia apresentadas na Figura 5.51 tambm apresentam
claramente que os AMP apresentam melhor desempenho deformao permanente para todas
as condies de envelhecimento.
Inclinao media
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
Para os valores de mdulo de fluncia por compresso uniaxial dinmica mostrados nas
Tabelas 5.28 a 5.30 observou-se que quanto maior o mdulo de fluncia dinmica menor a
193
deformao permanente sofrida pelo corpo de prova. Os resultados mostraram que os asfaltos
modificados por polmeros apresentaram os maiores valores de mdulo de fluncia para todas
as condies de envelhecimento (Figura 5.52). Para todos os parmetros de avaliao os AMP
apresentam melhor desempenho deformao permanente que o CAP convencional.
Mostrando-se que o ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica avalia melhor o
comportamento deformao permanente das misturas asflticas modificadas por polmero.
Mdulo de Fluncia
600
Mf (MPa)
500
400
300
200
100
0
PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
A vida de fadiga foi determinada atravs do ensaio de compresso diametral sob tenso
controlada e o critrio de ruptura foi, a ruptura propriamente dita ou um deslocamento vertical
acumulado do corpo-de-prova de 6 mm. A vida de fadiga expressa em funo da diferena
de tenses (), entre a tenso de trao e de compresso, e em funo do parmetro de
deformao resiliente (i), calculado atravs das expresses (4.27 e 4.28). As Tabelas 5.31,
5.32 e 5.33 apresentam os resultados dos ensaios de fadiga e os modelos de fadiga para as
misturas com CAP PEN 60/70, sem envelhecimento e com envelhecimento em curto prazo.
194
Tabela 5.31 - Vida de Fadiga das misturas com CAP PEN 60/70 sem envelhecimento.
CAP PEN 60/70 - Sem Envelhecimento
RT= 0,97
MR= 2135
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-P-051
4120
44,95%
1,74
2,038E-04
330
CP-P-047
4120
45,15%
1,75
2,047E-04
254
CP-P-041
3660
40,24%
1,56
1,825E-04
642
CP-P-049
3660
40,34%
1,56
1,829E-04
667
CP-P-042
2740
29,85%
1,16
1,354E-04
1694
CP-P-044
2740
29,92%
1,16
1,357E-04
1491
CP-P-048
1830
20,12%
0,78
9,121E-05
13116
CP-P-043
1830
20,07%
0,78
9,099E-05
8764
N=3490,8(1/)
Modelos de Fadiga
4,2683
N=6,0x10-14(1/i)4,2683
Tabela 5.32 - Vida de Fadiga das misturas com CAP PEN 60/70 com 2 h de envelhecimento.
CAP PEN 60/70 Com 2 h de Envelhecimento
RT= 1,29
MR= 4423
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-P-023
5420
44,98%
2,33
1,316E-04
1224
CP-P-022
5420
45,14%
2,34
1,320E-04
581
CP-P-019
4810
39,88%
2,06
1,167E-04
1118
CP-P-025
4810
40,36%
2,09
1,181E-04
992
CP-P-021
3610
30,14%
1,56
8,816E-05
4529
CP-P-027
3610
30,13%
1,56
8,814E-05
5088
CP-P-016
2410
19,88%
1,03
5,816E-05
22295
CP-P-020
2410
20,09%
1,04
5,876E-05
Modelos de Fadiga
N=26600(1/)
21844
4,1743
N=5,0x10-14(1/i)4,1743
195
Tabela 5.33 - Vida de Fadiga das misturas com CAP PEN 60/70 com 4 h de envelhecimento.
CAP PEN 60/70 Com 4 h de Envelhecimento
RT= 1,58
MR= 5750
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-P-033
6620
45,08%
2,86
1,241E-04
636
CP-P-028
6620
44,92%
2,85
1,237E-04
507
CP-P-032
5890
39,67%
2,51
1,092E-04
909
CP-P-034
5890
39,63%
2,51
1,091E-04
697
CP-P-036
4420
30,10%
1,91
8,288E-05
3352
CP-P-039
4420
30,04%
1,90
8,274E-05
3099
CP-P-038
2940
19,95%
1,26
5,494E-05
27119
CP-P-031
2940
20,00%
1,27
5,509E-05
28270
N=82292(1/)4,8964
Modelos de Fadiga
N=4,0x10-17(1/i)4,8964
As Figuras 5.53 e 5.54 apresentam as curvas de fadiga para as misturas com CAP PEN 60/70,
sem envelhecimento e com envelhecimento em curto prazo, onde se apresenta o coeficiente
de determinao R2 correspondente qualidade do ajuste do modelo. Os trs modelos
Nmero de aplicaes
de carga (N)
y = 3490,8x -4,2683
R2 = 0,9788
1
0,10
y = 26600x -4,1743
R2 = 0,9717
y = 82292x -4,8964
R2 = 0,9907
1,00
10,00
Com 4 h de envelhecimento
Potencial (Com 2 h de envelhecimento)
Potencial (Sem envelhecimento)
Figura 5.53 - Curvas de Fadiga em funo da diferena de tenses para CAP PEN 60/70.
Nmero de aplicaes
de carga (N)
196
y = 6E-14x -4,2683
R2 = 0,9788
y = 5E-14x -4,1743
R2 = 0,9717
1
1,000E-05
1,000E-04
y = 4E-17x -4,8964
R2 = 0,9907
1,000E-03
Deformao resiliente i
Com 2 h de envelhecimento
Sem envelhecimento
Potencial (Com 4 h de envelhecimento)
Com 4 h de envelhecimento
Potencial (Com 2 h de envelhecimento)
Potencial (Sem envelhecimento)
Figura 5.54 - Curvas de Fadiga em funo da deformao resiliente para CAP PEN 60/70.
Os valores do coeficiente k2, que indicam a inclinao da curva, variam de 4,17 a 4,89,
resultados que se encontram dentro do intervalo de 1,58 a 7,1 citado por Monismith et al.
(1990). A figura 5.53 mostra que para o mesmo valor de diferena de tenses as misturas com
4 horas de envelhecimento apresentam maiores valores de N. Porm, a Figura 5.54 mostra que
para uma mesma deformao resiliente as misturas sem envelhecimento apresentam os
maiores valores de N.
As Tabelas 5.34, 5.35 e 5.36 apresentam os resultados dos ensaios de fadiga e os modelos
obtidos para as misturas com AMP Tipo I 60/60, sem envelhecimento e com envelhecimento
em curto prazo. Em cada tabela so apresentados dois modelos de fadiga, em funo da
diferena de tenso e da deformao resiliente calculada.
197
Tabela 5.34 - Vida de Fadiga das misturas com AMP Tipo I 60/60 sem envelhecimento.
AMP Tipo I 60/60 - Sem Envelhecimento
RT= 1,21
MR= 2335
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-B-044
5130
45,26%
2,20
2,351E-04
367
CP-B-047
5130
44,83%
2,17
2,329E-04
346
CP-B-050
4560
39,79%
1,93
2,067E-04
746
CP-B-040
4560
39,29%
1,91
2,041E-04
482
CP-B-042
3420
30,12%
1,46
1,564E-04
2111
CP-B-045
3420
29,84%
1,45
1,550E-04
2202
CP-B-051
2280
19,89%
0,97
1,033E-04
20911
CP-B-049
2280
19,93%
0,97
1,035E-04
11410
N=12779(1/)4,6417
Modelos de Fadiga
N=5,0x10-15(1/i)4,6417
Tabela 5.35 - Vida de Fadiga das misturas com AMP Tipo I 60/60 com 2 h de
envelhecimento.
AMP Tipo I 60/60 Com 2 h de Envelhecimento
RT= 1,65
MR= 5106
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-B-021
6970
45,32%
2,99
1,466E-04
568
CP-B-024
6970
45,20%
2,99
1,462E-04
491
CP-B-016
6200
39,97%
2,64
1,293E-04
1035
CP-B-025
6200
40,07%
2,65
1,296E-04
788
CP-B-018
4650
30,03%
1,98
9,712E-05
6217
CP-B-027
4650
30,10%
1,99
9,736E-05
4530
CP-B-019
3100
19,98%
1,32
6,464E-05
33114
CP-B-020
3100
20,12%
1,33
6,506E-05
35198
Modelos de Fadiga
N=158831(1/)5,2113
N=5,0x10-18(1/i)5,2113
198
Tabela 5.36 - Vida de Fadiga das misturas com AMP Tipo I 60/60 com 4 h de
envelhecimento.
AMP Tipo I 60/60 Com 4 h de Envelhecimento
RT= 1,78
MR= 6189
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-B-038
7610
45,43%
3,23
1,306E-04
521
CP-B-030
7610
45,73%
3,25
1,314E-04
485
CP-B-037
6760
40,07%
2,85
1,152E-04
798
CP-B-031
6760
40,21%
2,86
1,156E-04
619
CP-B-036
5070
30,32%
2,16
8,714E-05
3761
CP-B-039
5070
30,29%
2,16
8,706E-05
4103
CP-B-032
3380
20,14%
1,43
5,788E-05
67446
CP-B-034
3380
20,27%
1,44
5,826E-05
49492
N=458010(1/)5,9932
Modelos de Fadiga
N=2,0x10-21(1/i)5,9932
As Figuras 5.55 e 5.56 apresentam as curvas de fadiga das misturas sem e com
envelhecimento do AMP Tipo I 60/60, em funo da diferena de tenses e da deformao
resiliente. As misturas com AMP Tipo I 60/60 foram as que obtiveram menores disperses
Nmero de aplicaes
de carga (N)
100000
10000
1000
100
10
y = 12779x -4,6417
R2 = 0,9814
1
0,10
y = 158831x -5,2113
R2 = 0,9911
y = 458010x -5,9932
R2 = 0,9887
1,00
10,00
Com 4 h de envelhecimento
Potencial (Com 2 h de envelhecimento)
Potencial (Sem envelhecimento)
Figura 5.55 - Curvas de Fadiga em funo da diferena de tenses para AMP Tipo I 60/60.
Nmero de aplicaes
de carga (N)
199
100000
10000
1000
100
10
y = 5E-15x -4,6417
R2 = 0,9814
y = 5E-18x -5,2113
R2 = 0,9911
1
1,000E-05
1,000E-04
y = 2E-21x -5,9932
R2 = 0,9887
1,000E-03
Deformao resiliente i
Com 2 h de envelhecimento
Sem envelhecimento
Potencial (Com 4 h de envelhecimento)
Com 4 h de envelhecimento
Potencial (Com 2 h de envelhecimento)
Potencial (Sem envelhecimento)
Figura 5.56 - Curvas de Fadiga em funo da deformao resiliente para AMP Tipo I 60/60.
A Figura 5.55 mostra que para o mesmo valor de diferena de tenses as misturas com 4
horas de envelhecimento apresentam maiores valores de N. Porm, a Figura 5.56 mostra que
para uma mesma deformao resiliente as misturas sem envelhecimento apresentam os
maiores valores de N, similar ao caso dos modelos de fadiga do CAP PEN 60/70.
As Tabelas 5.37, 5.38 e 5.39 apresentam os resultados dos ensaios de fadiga e os respectivos
modelos obtidos para as misturas com AMP PG 76 -22, sem envelhecimento e com
envelhecimento em curto prazo. Em cada tabela so apresentados dois modelos de fadiga, um
em funo da diferena de tenso e outro em funo da deformao resiliente calculada.
200
Tabela 5.37 - Vida de Fadiga das misturas com AMP PG 76 -22 sem envelhecimento.
AMP PG 76 -22 - Sem Envelhecimento
RT= 1,36
MR= 3119
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-S-041
5760
45,00%
2,44
1,955E-04
458
CP-S-049
5760
44,41%
2,41
1,930E-04
313
CP-S-040
5120
40,32%
2,19
1,752E-04
1013
CP-S-044
5120
39,91%
2,16
1,734E-04
1030
CP-S-047
3840
29,99%
1,63
1,303E-04
2084
CP-S-051
3840
29,93%
1,62
1,300E-04
2000
CP-S-042
2560
20,21%
1,10
8,779E-05
11762
CP-S-046
2560
19,92%
1,08
8,655E-05
13151
N=16924(1/)4,0476
Modelos de Fadiga
N=4,0x10-13(1/i)4,0476
Tabela 5.38 - Vida de Fadiga das misturas com AMP PG 76 -22 com 2 h de envelhecimento.
AMP PG 76 -22 Com 2 h de Envelhecimento
RT= 1,90
MR= 6525
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-S-016
7950
45,18%
3,44
1,318E-04
701
CP-S-021
7950
45,30%
3,45
1,322E-04
1059
CP-S-027
7070
40,28%
3,07
1,175E-04
1370
CP-S-022
7070
40,25%
3,07
1,174E-04
1552
CP-S-024
5300
30,04%
2,29
8,767E-05
10880
CP-S-019
5300
30,33%
2,31
8,850E-05
6027
CP-S-017
3540
20,10%
1,53
5,864E-05
44655
CP-S-026
3540
20,13%
1,53
5,874E-05
43231
Modelos de Fadiga
N=395175(1/)4,9262
N=7,0x10-17(1/i)4,9262
201
Tabela 5.39 - Vida de Fadiga das misturas com AMP PG 76 -22 com 4 h de envelhecimento.
AMP PG 76 -22 Com 4 h de Envelhecimento
RT= 1,92
MR= 5521
CP
Carga (N)
%RT
(MPa)
CP-S-033
8040
45,00%
3,46
1,566E-04
575
CP-S-028
8040
45,08%
3,46
1,569E-04
470
CP-S-032
7140
40,02%
3,08
1,393E-04
733
CP-S-034
7140
40,23%
3,09
1,400E-04
714
CP-S-036
5360
30,08%
2,31
1,047E-04
2418
CP-S-039
5360
30,05%
2,31
1,046E-04
3206
CP-S-038
3570
20,03%
1,54
6,972E-05
17038
CP-S-031
3570
20,03%
1,54
6,972E-05
18202
N=116237(1/)4,4286
Modelos de Fadiga
N=7,0x10-15(1/i)4,4286
As Figuras 5.57 e 5.58 apresentam as curvas de fadiga das misturas, sem e com
envelhecimento, do AMP PG 76 -22 em funo da diferena de tenses e da deformao
Nmero de aplicaes
de carga (N)
resiliente.
y = 16924x -4,0476
R2 = 0,9644
y = 395175x -4,9262
R2 = 0,9808
y = 116237x -4,4286
R2 = 0,9939
1,00
10,00
Com 4 h de envelhecimento
Potencial (Com 2 h de envelhecimento)
Potencial (Sem envelhecimento)
Figura 5.57 - Curvas de Fadiga em funo da diferena de tenses para AMP PG 76 -22.
Nmero de aplicaes
de carga (N)
202
y = 4E-13x -4,0476
R2 = 0,9644
y = 7E-17x -4,9262
R2 = 0,9808
1
1,000E-05
1,000E-04
y = 7E-15x -4,4286
R2 = 0,9939
1,000E-03
Deformao resiliente i
Com 2 h de envelhecimento
Sem envelhecimento
Potencial (Com 4 h de envelhecimento)
Com 4 h de envelhecimento
Potencial (Com 2 h de envelhecimento)
Potencial (Sem envelhecimento)
Figura 5.58 - Curvas de Fadiga em funo da deformao resiliente para AMP PG 76 -22.
A Figura 5.57 mostra que para o mesmo valor de diferena de tenses as misturas com 2
horas de envelhecimento apresentam maiores valores de N. Porm, a Figura 5.58 mostra que
para uma mesma deformao resiliente as misturas sem envelhecimento apresentam os
maiores valores de N.
1
N = k1
1
N = n1
i
k2
(5.1)
k2
(5.2)
203
Tabela 5.40 - Parmetros dos modelos de vida de Fadiga das misturas asflticas sem
envelhecimento
R2
Ligante Asfltico
RT
MR
MR/RT
k1
k2
n1
0,97
2135
2205
3490,8
4,2683
6,0x10-14
0,9788
4,6417
5,0x10
-15
0,9814
4,0x10
-13
0,9644
1,21
1,36
2335
3119
1925
2302
12779
16924
4,0476
Tabela 5.41 - Parmetros dos modelos de vida de Fadiga das misturas asflticas com 2 h de
envelhecimento
R2
Ligante Asfltico
RT
MR
MR/RT
k1
k2
n1
1,29
4423
3419
26600
4,1743
5,0x10-14
0,9717
-18
0,9911
0,9808
1,65
5106
3092
158831
5,2113
5,0x10
AMP PG 76 -22
1,90
6525
3427
395175
4,9262
7,0x10-17
Tabela 5.42 - Parmetros dos modelos de vida de Fadiga das misturas asflticas com 4 h de
envelhecimento
R2
Ligante Asfltico
RT
MR
MR/RT
k1
k2
n1
1,58
5750
3631
82292
4,8964
4,0x10-17
0,9907
5,9932
2,0x10
-21
0,9887
7,0x10
-15
0,9939
1,78
1,92
6189
5521
3479
2873
458010
116237
4,4286
Nas Figuras 5.59, 5.60 e 5.61 so apresentadas as curvas de fadiga em funo da diferena de
tenses dos trs ligantes asflticos sem envelhecimento e com envelhecimentos em curto
prazo.
Numero de aplicaes de
carga (N)
204
100000
10000
1000
100
0,10
1,00
10,00
Numero de aplicaes de
carga (N)
10000
1000
100
1,00
10,00
Numero de aplicaes de
carga (N)
205
100000
10000
1000
100
1,00
10,00
Nas Figuras 5.62, 5.63 e 5.64 so apresentadas as curvas de fadiga em funo da deformao
resiliente dos trs ligantes asflticos, sem envelhecimento e com envelhecimentos em curto
Nmero de aplicaes de
carga (N)
prazo.
100000
10000
1000
100
1,000E-05
1,000E-04
1,000E-03
Deformao resiliente i
Asfalto PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Potencial (AMP PG 76 -22)
Numero de aplicaes de
carga (N)
206
100000
10000
1000
100
1,000E-05
1,000E-04
1,000E-03
Deformao resiliente i
Asfalto PEN 60-70
AMP PG 76 -22
Potencial (AMP Tipo I 60-60)
Numero de aplicaes de
carga (N)
10000
1000
100
1,000E-05
1,000E-04
1,000E-03
Deformao resiliente i
Asfalto PEN 60-70
AMP PG 76 -22
Potencial (AMP Tipo I 60-60)
207
Foi realizada uma anlise estrutural com o objetivo de comparar o comportamento das
misturas com relao vida de fadiga, com o auxlio do programa computacional ELSYM5
(Elastic Layered System 5), que determina as tenses, os deslocamentos e as deformaes em
uma estrutura de pavimento constitudo por at cinco camadas elstico-lineares, sob uma
condio de carregamento pr-estabelecida.
Para fins de comparao, faz-se necessrio o estudo do comportamento das misturas a partir
de um mesmo referencial, para o qual foram assumidas duas estruturas de pavimento muito
utilizadas em vias de alto volume trfego no Peru, como alguns trechos das rodovias
Panamericana e Lima - La Oroya. A partir destes pavimentos (Figura 5.65) foram calculadas
as tenses e deformaes de trao nas fibras inferiores do revestimento.
208
Tabela 5.43 - Vida de fadiga das misturas asflticas para uma estrutura com capa de 10 cm de
espessura, em cada condio de envelhecimento.
Condio
MR
Modelo
(kgf/cm2)
(Mpa)
N=3490,8(1/)4,2683
21353
0,8383
7411
N=26600(1/)
4,1743
44229
1,2288
11255
N=82292(1/)
4,8964
57502
1,3991
15894
Sem envelhecimento
Com 2 h. de envelhecimento
Com 4 h. de envelhecimento
23348
0,880
23131
N=158831(1/)
5,2113
51058
1,3204
37317
N=458010(1/)
5,9932
61893
1,4491
49588
N=16924(1/)4,0476
31194
1,0273
15176
N=395175(1/)
4,9262
65249
1,4856
56230
N=116237(1/)
4,4286
55213
1,3719
28655
Para esta primeira estrutura de pavimento com capa de 10cm de espessura, considerando a
mesma estrutura proposta para todas as misturas asflticas estudadas, pde-se analisar
comparativamente a influncia do ligante asfltico quanto vida de fadiga estimada, para
cada condio de envelhecimento.
Nas misturas sem envelhecimento, os AMP apresentaram vidas de fadiga de duas a trs vezes
maiores que o CAP PEN 60/70, sendo o AMP Tipo I 60/60 o que apresentou melhor
resultado.
209
Nas misturas com duas horas de envelhecimento, os AMP apresentaram vidas de fadiga de
trs a cinco vezes maiores que o CAP PEN 60/70, sendo das misturas com AMP PG 76 -22 os
melhores resultados.
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
CAP PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
Figura 5.66 - Vida de Fadiga das misturas asflticas estudadas para uma estrutura com capa
de 10 cm de espessura, para cada condio de envelhecimento.
210
Tabela 5.44 - Vida de fadiga das misturas asflticas par uma estrutura com capa de 7,5 cm de
espessura, em cada condio de envelhecimento
Condio
MR
Modelo
(kgf/cm2)
(Mpa)
21353
0,9484
4377
Com 2 h. de envelhecimento
N=26600(1/)
4,1743
44229
1,4527
5596
Com 4 h. de envelhecimento
N=82292(1/)4,8964
57502
1,6782
6523
Sem envelhecimento
N=12779(1/)4,6417
23348
1,0010
12720
N=158831(1/)
5,2113
51058
1,5733
14972
N=458010(1/)
5,9932
61893
1,7461
16222
N=16924(1/)4,0476
31194
1,1892
8393
Com 2 h. de envelhecimento
N=395175(1/)
4,9262
65249
1,7958
22093
Com 4 h. de envelhecimento
N=116237(1/)4,4286
55213
1,6416
12942
Para esta segunda estrutura de pavimento com capa de 7,5 cm de espessura, considerando a
mesma estrutura proposta para todas as misturas asflticas estudadas, se observa que as vidas
de fadiga de todos os ligantes asflticos e para todas as condies de envelhecimento caram
quase pela metade, por efeito da diminuio da espessura da capa. Porm, manteve-se a
mesma relao de vida de fadiga para todas as condies de envelhecimento, mostrando
claramente que os AMP tm melhor comportamento que o CAP convencional, fornecendo
maiores vidas de fadiga para as trs condies estudadas, como pode ser observado na Figura
5.67.
211
25000
20000
15000
10000
5000
0
CAP PEN 60/70
AMP PG 76 -22
Ligante Asfltico
Sem envelhecimento
Com 2 h de envelhecimento
Com 4 h de envelhecimento
Figura 5.67- Vida de Fadiga das misturas asflticas estudadas para uma estrutura com capa de
7,5 cm de espessura, para cada condio de envelhecimento
5.6
CONSIDERAES FINAIS
212
A coisa mais indispensvel a um homem reconhecer o uso que deve fazer do seu prprio
conhecimento
(Plato)
CAPTULO VI
6. CONCLUSES E RECOMENDAES
6.1
CONSIDERAES INICIAIS
6.2
CONCLUSES
214
Os teores de projeto encontrados para os trs asfaltos utilizados foram bem parecidos,
fenmeno que se atribui utilizao das faixas de viscosidade de usinagem e
compactao recomendadas pelo fabricante do AMP;
Os menores valores de fluncia e os maiores valores de estabilidade Marshall, nos
teores de projeto, ocorreram para as misturas com AMP, fato atribudo maior
viscosidade dos AMP;
O controle rigoroso da granulometria, utilizando todas as peneiras especificadas pelo
Superpave, resultou em grande repetibilidade, tanto na determinao das caractersticas
215
volumtricas dos corpos de prova, como nos resultados dos ensaios mecnicos, para
todas as condies de envelhecimento;
A resistncia trao das misturas com AMP mostrou-se bem superior do CAP
convencional PEN 60/70, para todas as condies de envelhecimento e nas duas
temperaturas de ensaio realizadas, apresentando, tambm, a mesma taxa de variao nas
duas temperaturas de ensaio e uma boa repetibilidade;
O mdulo de resilincia apresentou um comportamento similar resistncia trao. As
misturas com AMP apresentaram os maiores valores de mdulo de resilincia, em todas
as condies de envelhecimento, apresentando a mesma taxa de variao nas duas
temperaturas de ensaio, obtendo-se maiores incrementos na variao do MR que na RT
com a variao de temperatura de 25 C para 5 C;
Os resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial esttica, mostraram que os
asfaltos modificados por polmeros apresentaram as maiores taxas de recuperao
elstica, mesmo sendo as deformaes totais obtidas similares, apresentando tambm os
maiores mdulos de fluncia a 4500 s e as mais baixas inclinaes das curvas de
fluncia, confirmando o melhor desempenho dos asfaltos modificados por polmeros;
Os resultados do ensaio de fluncia por compresso uniaxial dinmica mostraram,
claramente, a melhor resistncia deformao permanente dos asfaltos modificados por
polmeros, apresentando menores porcentagens de deformao total, menores
inclinaes da curva de fluncia e maiores mdulos de fluncia que o asfalto
convencional PEN 60/70;
216
De modo geral, nos ensaios Marshall, resistncia trao, resistncia trao aps
umidade induzida, mdulo de resilincia, fluncia por compresso uniaxial esttica,
fluncia por compresso uniaxial dinmica, vida de fadiga e pela anlise estrutural com
o programa computacional Elsym5, as misturas com asfalto modificado por polmero
(Tipo I 60/60 e PG 76 -22) apresentaram melhor desempenho que o asfalto
convencional (PEN 60/70).
6.3
Com base nos resultados obtidos e nas anlises efetuadas neste trabalho, so sugeridas
pesquisas complementares, visando:
217
218
O Homem prudente no diz tudo quanto pensa, mas pensa tudo quanto diz
(Aristteles)
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