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1.2
1.3
2.2
2.3
2.4
2.5
Definiciones ........................................................................................................... 11
2.5.1
2.5.2
2.5.3
Flujo total........................................................................................................ 13
2.5.4
2.5.5
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4
Programa en Matlab...................................................................................................... 44
4.1
4.2
4.3
1.1
1.2
Tubular packed bed reactors con intercambiador de calor a traves de la pared son usados en
la industria para producir reacciones qumicas con grandes efectos de calor. Las reacciones
pueden ser exotrmicas o endotrmicas. Industrial multitubular
packed bed reactors consiste de largos numero de tubos paralelos que son localizados
dentro de un cooler - chaqueta. Los reactantes gaseosos fluyen a travs de estos tubos,
los cuales contienen partculas de catalizador. Fura de los tubos esta el medio de
enfriamiento o calentamiento, el cual puede ser agua, vapor, oil or a molten salt. Calderas
de agua son preferidos como transferencia de calor por medios exotrmicos y endotrmicos
respectivamente. La ventaja de estos medios es el alto coeficiente de calor, el cual es
causado por la fase de transicin que ocurre fuera de la superficie de los tubos. Comparado
a los otros tipos de reactores packed bed, el dimetro de los tubos es pequeo, los cuales
permiten efectiva transferencia de calor por el alto flujo de transferencia de calor superficial
y el volumen del reactor.
Plug flug reactor
FASES:
gas; gas/lquido; gas/slido; lquido; lquido/slido.
USOS:
Reacciones a gran escala, alta velocidad de reaccin, alta temperatura.
VENTAJAS:
Alta conversin por unidad de volumen, bajos costes de operacin, buena transferencia de
calor.
DESVENTAJAS:
Gradientes de temperatura, necesidad de paradas de acondicionamiento.
EJEMPLOS:
Altos hornos, digestores aerobios, oxidacin NO.
El PFR (Plug Flow Reactor, or Tubular Reactor) generalmente consiste en un banco de
tubos. Se supone flujo tapn, lo que implica que el flujo en la direccin radial es isotropico
(sin gradiente de masa o energa). Se desprecia el flujo axial.
Cuando los reactivos atraviesan la longitud del reactor PFR, son consumidos
continuamente y hay una variacin axial de concentracin.
Modos de operacin
2
2.1
Flujo molar F0
Variables forzadas
Longitud del
catalizador, L, w
Temperatura, T
Variables afectadas
Presin, P
Conversin, X
*Flujo molar, F
Conversin Xso2
Reactor
Temperatura
(variable), Tin
Condiciones
iniciales
Presin, P
11%SO2
Y%SO2
10%O2
Z%O2
0%SO3
X%SO3
79%N2
79%N2
Sabemos que ingresa 11% de SO2 y 10 %de O2, con esas cantidades mediante el uso de las
cantidades de la reaccin de la ecuacin qumica, determinaremos cual reactante es el
limitante, dado que segn la reaccin para una cantidad de SO2 se necesita otra cantidad de
O2 de esta forma los dos componentes reaccionan totalmente, pero las cantidades que
ingresan no estn en esa proporcin, por ende va haber un reactante que se consume
totalmente y el otro quedara todava, el reactivo limitante esta dado por el reactivo que se
consume primero, con esto determinamos cual es
Primero se escoge un reactivo del que asumiremos que se consume totalmente, para el cual
determinaremos cuanto se necesita del otro reactivo, de esta forma si resulta menor a lo que
tenemos (10% de O2), quiere decir que este reactivo esta en exceso, y el que escogimos es
el limitante, por que al consumirse todo se termina la reaccin
Definiciones
Es decir que por cada a moles que reaccionan, reaccionan b moles y se generan c
moles, en forma simultnea, de esta forma con una regla de tres se puede determinar el
flujo molar que reacciona en funcin de otro.
Por lo que el flujo molar (el anlisis es igual para el nmero de moles) despus de ocurrido
la reaccin para cada componente queda de la siguiente forma:
Donde
O2
SO2
SO3
N2
Fraccin molar
10%
11%
0
79%
0.909
1
0
7.182
-1/2
-1
1
0
Donde
) )
Cuando se trata de mezclas, Dalton menciona que se puede separar los componentes
independientes en un volumen igual de la mezcla, en donde la presin sera igual a la
presion parcial que tendra el componente en la mezcla; con esta definicin se puede
obtener la concentracin despejando adecuadamente la variables
De esta forma la presin parcial del componente i segn Dalton queda definida
Donde:
El anlisis que se realizara es en funcin del SO2, por lo que se tiene una salida (parte no
convertida de SO2) y dos entradas (el SO2 y la conversin de SO2)
)(
)(
Donde
Adems el flujo molar que reacciona est dado en funcin del peso del catalizador
) ]
Se determina para Ci
)(
)(
En el PBR no se realiza trabajo, entonces derivamos en funcin del peso del catalizador,
debemos tomar en cuenta que la energa de salida no depende del peso del catalizador
Ahora se debe dejar los trminos de la ecuacin en funcin de las variables a trabajar
Partiendo de la ecuacin determinada anteriormente, generada para una especie en general
En forma general tomando
como temperatura de referencia, se puede escribir la entalpia
de formacin a una temperatura cualquiera tomando como referencia la temperatura
de
la siguiente forma
En forma general
La capacidad calorfica para cada componente est en funcin solo de la temperatura, por lo
que se puede integrar fcilmente para cada componente
La entalpia est definida por la siguiente formula, a la cual diferenciaremos en funcin del
peso del catalizador
Los coeficientes ya se han obtenido, por lo que solo queda reemplazar los valores
En unidades especificas
(
(
)
)
Dividiendo entre la el flujo msico y luego entre la gravedad, para obtener la ecuacin en
unidades de longitud (carga equivalente a presin)
)
)
Utilizamos la ecuacin de Bernoulli con perdida de carga que se usa en tubera para llegar a
una expresin similar a la de Ergun
Eliminamos los trminos de energa cinetica y energa potencial, dado que asumimos que
entran y salen a las mismas condiciones
Para determinar la ecuacin de Ergun, hace falta agregar el termino de factor de conversin
Para encontrar el parmetro gc, debemos recordar que estamos trabajando en unidades
inglesas, y que el tiempo esta dado en horas, el parmetro gc afecta principalmente al
trabajar con masa, en este caso la densidad esta dado en lbm, y esta definido
Para establecer la ecuacin en funcin de del peso del catalizador utilizamos la siguiente
relacin
Como se puede ver la diferencia est en el trmino marcado, por lo dems concuerda con la
perdida de carga de un fluido relacionada con el factor de friccin en tuberas
En la ecuacin anterior la densidad no es constante por lo que debemos de calcular su
ecuacin para ello recordemos que el flujo msico que ingresa es igual al que sale
) ]
) ]
)
(
) ]
(
Con los valores calculados anteriormente la ecuacin final para la conversin quedara
[(
) ]
[(
[(
) ]
)]
)
(
[
(
(
)
)
Balance de energa
Juntando las ecuaciones anteriores, adems el calor es negativo dado que se pierde calor y
se le transfiere al catalizador
[(
(
(
)]
)
Cada de presion
Utilizamos las ecuaciones anteriores para obtener una ecuacin simplificada que dependa
de menos variables
Determinamos la velocidad msica en la ecuacin de cada de presin
])
(
Sistema simplificado
)
(
(
[(
(
(
)
)
)]
)
Condiciones iniciales
4
4.1
Programa en Matlab
Solucion con ODE45
function xdot=LEP_8_A_1(w,y)
fao=.188;
visc=.090;
Ta=1264.67;
deltah=-42471-1.563*(y(3)-1260)+.00136*(y(3)^2-1260^2)-2.459*10^(7)*(y(3)^3-1260^3);
sum=57.23+.014*y(3)-1.94*10^(-6)*y(3)^2;
dcp=-1.5625+2.72*10^(-3)*y(3)-7.38*10^(-7)*y(3)^2;
k=3600*exp(-176008/y(3)-(110.1*log(y(3)))+912.8);
thetaso=0;
Po=2;
Pao=.22;
thetao=.91;
eps=-.055;
R=1.987;
Kp=exp(42311/R/y(3)-11.24);
if y(1)<0.05
ra=-k*(.848-.012/(Kp^2));
else
ra=-k*((1-y(1))/(thetaso+y(1)))^.5*(y(2)/Po*Pao*((thetao.5*y(1))/(1+eps*y(1)))-((thetaso+y(1))/(1-y(1)))^2/(Kp^2));
end
xdot(1,:)=-(ra)/fao;
xdot(2,:)=(-1.12*10^(-8)*(1-.055*y(1))*y(3))*(5500*visc+2288)/y(2);
xdot(3,:)=(5.11*(Ta-y(3))+(-ra)*(-deltah))/(fao*(sum+y(1)*dcp));
end
4.2
X conversion de SO2
Temperatura T(R)
0.5
10
15
20
25
30
10
15
20
25
30
10
15
20
25
30
1350
1300
1250
1200
4.3
1.5
clear all
clc
display('Reactor - Oxidacion del SO2 a SO3')
ci = input('Ingrese las condiciones inciales en forma vectorial y en
orden = ');
h_r = input('Ingrese el paso para la variable independiente = ');
p_cat = 33.8;%densidad del catalizador
A_c = 0.0422;%seccion transversal del tubo
%solucion otorgada por Fogler
ic=[ci(1);ci(3);ci(2)]; wspan=[0 28.54];%condiciones iniciales y rango de
la
%variable independiente
[w,x]=ode45('LEP_8_A_1',wspan,ic);%funcion ode45, calculo de valores de
salida
X=x(:,1);%separamos los valores de conversion de la variable vectorial
L=w/(p_cat*A_c);%obtenemos los valores de la longiud respecto de peso del
catalizador
T=x(:,3);%separamos los valores de temperatura de la variable vectorial
0.6
Fractional Conversion
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
10
15
Distance along reactor (ft)
20
25
Temperature
1300
1250
1200
10
15
Distance along reactor (ft)
20
25
1.9
Pressure
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
10
15
Distance along reactor (ft)
20
25