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RESUMEN
El laboratorio consisti en la elaboracin de pinturas acrlicas y vinlicas a partir de formulaciones ya
hechas, los porcentajes de las materias primas utilizadas se variaron para obtener propiedades
diferentes en las pinturas. Los productos terminados fueron sometidos a diferentes anlisis para
estudiar sus caractersticas.
SUMMARY
The lab was the development of acrylic and vinyl paints from ready-made formulations, percentages of
raw materials used were varied to obtain different properties in the paintings. The final products were
subjected to various analyzes to study their characteristics.
1. INTRODUCCIN.
2.
3. La norma NCh331.Of 97 define las
pinturas como un producto formado por
uno o ms pigmentos, con o sin carga y
otros
aditivos,
dispersos
homogneamente, que se convierte en
una pelcula solida despus
de su
aplicacin en capas delgadas y posterior
secado1.
4.
5. Existen dos categoras de recubrimientos:
los arquitectnicos y los industriales. En
la primera categora se encuentran todas
las pinturas, lacas y barnices empleados
en recubrir edificaciones, muebles y
similares. En la segunda, se incluyen
aquellos
recubrimientos
empleados
durante el proceso de manufactura de
productos
como maquinaria, aparatos
metlicos mecnicos, textiles, plsticos,
etc.
6.
7. En la elaboracin de pinturas las materias
primas se clasifican de la siguiente
manera2:
Los pigmentos: son productos en polvo,
insolubles por si solos en un medio lquido
de pintura; algunas de sus funciones son
impartir color y la opacidad, estabilidad
frente
a
diferentes
condiciones
ambientales y agentes qumicos.
Los
aglutinantes:
son
sustancias
normalmente orgnicas, cuya funcin
principal es dar proteccin; se pueden
utilizar en forma slida, disueltos o
11.
12. METODOLOGIA
13.
14. 2.1 MATERIALES
17.
Pesar los
componentes
de acuerdo a
la formulacin
Mezclar el
texapn, el
colorante y el
polietilenglicol
con el agua
Caracterizar
el producto
Mezclar a
3500 rpm la
solucin con
el TiO2 20
minutos
Agregar la
resina
2.
FOMULACION
3.
4.
8.
AGUA
13.
RESINA
18.
TIOS
23.
TEXAPON
28.
PIGMENT
O
33.
POLIETIL
ENGLICO
L
38. TOTAL
P
R
U
E
B
A
1
9. 28
,6
7
14. 42
,5
19. 75
,0
1
24. 1,
85
29. 0,
76
34. 1,
81
a) Pesar
los
componentes
de
cada
formulacin a partir de las proporciones
determinadas. Dichas proporciones se
muestran en la tabla 1.
b) Mezclar el texapn, el colorante y el
polietilenglicol con el agua
c) Se agrega la resina y se agita hasta
conseguir una mezcla homognea.
d) Se somete la mezcla a agitacin a 3500
rpm durante 20 minutos mientras se va
adicionando lentamente el TiO2.
19.
e) Se
realiza
la
PITURAS ACRILICAS
caracterizacin de
5. P
6. P
7. P
la pintura mediante
R
R
R
tres mtodos:
U
U
U
E
E
E
Prueba
de
B
B
B
hilo: Es una
A
A
A
prueba
2
3
4
cualitativa,
la
10. 45 11. 42 12. 43
cual se hace
,4
,9
,2
2
6
3
con el fin de
15. 38 16. 42 17. 39
tener una idea
,7
,2
,8
preliminar de la
3
7
calidad de la
20. 60 21. 59 22. 61
pintura.
,0
,7
,3
2
7
Prueba
de
25. 3, 26. 0,
27. 0,
textura:
Al
16
5
5
igual que la
30. 1, 31. 2,
32. 2,
92
35. 1,
36. 1,
37. 1,
79
39. 15
40. 15
41. 15
0,
6
1,
01
1.
42. 14
0,
9,
06
4
Tabla
1. Formulacin
de pinturas acrlicas
f)
20. FOMULACION
PINTURA VINILICA
21.
22. P
RU
EB
A1
23. AGUA
24.46,
85
25. RESINA
26.41,
45
27. TIO2
28.56,
1
29. TEXAPO 30.1,8
N
31. PIGMEN 32.2,9
TO
33. POLIETI
34.1,5
LENGLICOL
35. TOTAL
36. 1
50,
6
37. Tabla 2. Formulacin pintura vinlica
38. RESULTADOS
39.
3.1 PRUEBA DE HILO
40. La muestra de pintura acrlica no mostr
buenos resultados, ya que la fluidez no fue
la esperada, present muchas burbujas las
cuales pudieron haber sido causadas por
problemas con el agitador.
41.
42. La muestra de pintura vinlica, tuvo una
buena apariencia y fluidez.
43.
3.2 PRUEBA DE TEXTURA
44. Las dos muestras no presentaron grumos
ni burbujas, sin embargo la cobertura de la
muestra de pintura acrlica no present
una muy buena cobertura.
45.
3.3 PRUEBA DE VISCOSIDAD Y ANLISIS
DE LA REOLOGA DE LAS MUESTRAS.
46.
47. En las tablas 3 y 4 se presentan los
registros viscosmetros de las muestras de
pinturas acrlicas y vinlicas obtenidas en la
prctica, respectivamente.
48.
49. Visco
sidad
50. [cp]
51. Velo
cida
d
[rpm
]
52. %
To
rq
ue
53. Esf
uerz
o
cort
ante
[D/c
m2]
54. Velo
cida
d
Cort
ante
[1/se
g]
57. 00
59. 132
58. 012
3
62. 00
64. 145
60. 009
61. 110
63. 013
3
67. 00
69. 158
65. 009
66. 120
68. 014
3
72. 00
74. 172
70. 008
71. 130
73. 014
3
77. 00
79. 185
75. 009
76. 140
78. 016
4
82. 00
84. 198
80. 008
81. 150
83. 016
4
87. 00
89. 211
85. 008
86. 160
88. 018
4
92. 00
94. 224
90. 008
91. 170
93. 019
4
97. 00
99. 238
95. 008
96. 180
98. 019
5
104.
2
102.00
100.008
101.190
103.020
51
5
105. Tabla 3. Registro viscosmetro de la muestra de
pintura acrlica
55. 009
56. 100
106. Visco
sidad
107. [cp]
108. Veloci
dad
[rpm]
112. 2.752
113. 010
117. 2.096
118. 020
122. 1.632
123. 030
109. %
Tor
qu
e
114. 00
9
119. 01
3
124. 01
110. Esfuerz
o
cortant
e
[D/cm2]
111. Velo
cida
d
Cort
ante
[1/se
g]
115. 094
116. 003
120. 143
121. 007
125. 166
126. 010
5
127. 1.328
128. 040
132. 1.126
133. 050
137. 976
138. 060
142. 869
143. 070
147. 784
148. 080
129. 01
7
134. 01
8
139. 01
8
144. 01
9
149. 02
0
130. 181
131. 014
135. 191
136. 017
140. 199
141. 020
145. 207
146. 024
150. 213
151. 027
153.
Con el fin de comparar los resultados
obtenidos tambin se caracteriz una
pintura vinlica comercial cuyos datos se
muestran en la tabla 5.
154.
155.Visco
sidad
156.[cp]
157.Velo
cida
d
[rpm
]
158.%
To
rq
ue
159.Esf
uer
zo
cort
ant
e
[D/c
m2]
160.Velo
cida
d
Cort
ante
[1/se
g]
163.01
164.176
165.001
0
168.01
166.11.469
167.007
169.229
170.002
3
173.01
171.8.900
172.011
174.267
175.003
5
178.01
176.7.437
177.014
179.297
180.004
7
183.01
181.6.451
182.018
184.323
185.005
8
188.01
186.5.764
187.021
189.346
190.006
9
193.02
191.5.222
192.025
194.366
195.007
0
198.02
196.4.816
197.029
199.385
200.008
1
203.02
201.4.460
202.032
204.401
205.009
2
208.02
206.4.157
207.036
209.416
210.010
3
213.02
211. 3.910
212.039
214.430
215.011
4
216. Tabla 5. Registro viscosmetro de la muestra de
pintura Vinlica comercial
161.17.562
162.004
217.
Como no se tena una muestra
comercial de pintura acrlica se decidi
comparar con una pintura obtenida de uno
de los otros grupos, el registro
viscosmetro se presenta en la tabla 6.
218.
219.Visco
sidad
220.[cp]
221.Velo
cida
d
[rpm]
225.026
226.100
222.%
To
rq
ue
223.Esf
uerz
o
cort
ante
[D/c
m2]
228.035
224.Velo
cida
d
Cort
ante
[1/se
g]
229.132
227.00
8
230.025
231.120
232.00 233.040
234.158
9
235.024
236.140
237.01 238.044
239.185
0
240.023
241.160
242.01 243.049
244.211
2
245.022
246.180
247.01 248.053
249.238
3
250.022
251.200
252.01 253.057
254.264
3
255.021
256.220
257.01 258.060
259.290
4
260. Tabla 6. Registro viscosmetro de la muestra de
pintura acrlica del grupo A3
261.
Para comparar la viscosidad de las
muestras es necesario hacer el anlisis a
la misma velocidad, por lo tanto no se
pudo comparar la viscosidad de las
pinturas acrlicas con las pinturas vinlicas.
262.
De los datos obtenidos se puede
concluir que la pintura acrlica del grupo A3
es mucho ms viscosa que la obtenida en
la prctica y que la pintura vinlica
comercial es mucho ms viscosa que la
obtenida en la prctica.
263.
Con la representacin grfica del
esfuerzo cortante Vs Velocidad de
deformacin, se puede identificar el tipo de
fluido al que pertenece cada muestra. En
la ilustracin 2 se encuentran los posibles
tipos.
264.
266.
Con los datos de las tablas realizamos
dicha representacin para cada caso, es
decir para las pinturas vinlicas y acrlicas.
267.
268.
269.
CONCLUSIONES
Y
RECOMENDACIONES
270.
Se logr preparar pintura vinlica y acrlica
mediante un procedimiento relativamente
sencillo.
La formulacin inadecuada y adicionar
proporciones errneas de materias primas
pueden generar cambios drsticos en el
producto final, este proceso debe llevarse
con precaucin para lograr el producto
deseado.
271.
http://www.essentialchemicalindustry.org/
materials-and-applications/paints.html
3. INDUSTRIAS EGA S.A, L. P. (2001).
Descripcin tcnica. Consejos prcticos
de utilizacin.
275.