La Analtica de los Negocios

Por Paul Berberian

Datos sobre tendencias recientes muestran que ms y ms fabricantes buscan
expandirse en los Estados Unidos o traer de regreso su capacidad manufacturera a
este pas. Para lograrlo, las empresas tendrn que buscar nuevas, y ms
inteligentes maneras de mejorar su desempeo, incrementar la confiabilidad de la
maquinaria, aprovechar al mximo la efectividad de la fuerza laboral e incrementar
el tiempo productivo.
las empresas que no adopten una estrategia de inteligencia de negocios en los
prximos cinco aos tendrn una desventaja competitiva en el mercado.
Gartner, Inc.
La analtica de negocios (BA, por sus siglas en ingls) representa un factor clave para el
alcance de estos objetivos. En todos los niveles debern hacerse decisiones informadas
produccin, mantenimiento, adquisiciones, ingeniera y sistemas de informacin todas ellas
habilitando al equipo directivo para tomar acciones decisivas y predecir as el futuro.
Las estrategias para la analtica de negocios son muy similares a las estrategias de
mantenimiento. Un abordaje es la estrategia del qu pas? El plan de negocios dice:
veamos los datos que tenemos para descubrir qu es el problema que acaba de suceder y
por qu sucedi. Esto es muy parecido a una estrategia de mantenimiento de operar-hastafallar (RTF). Algo recin sali mal, ahora intentemos averiguar el por qu. Aqu el nfasis es
en la toma de decisiones de negocios y mantenimiento utilizando informacin histrica.
Otra estrategia se enfoca en el desempeo conforme al plan. Esta es una estrategia de toma
de decisiones o gestin del desempeo. Las decisiones se vuelven ms de tiempo real, al
momento. Esta estrategia de negocios se compara con la utilizacin de estrategias de
mantenimiento preventivo.
La estrategia final es la perspicacia predictiva. Aqu es cuando comenzamos a preguntarnos
qu suceder despus y cmo podemos influir hacia un resultado positivo. Podemos ahora
utilizar la analtica de negocios como una herramienta preventiva para anticipar eventos
futuros y ya sea evitarlos o aprovecharlos. Es aqu cuando un programa de mantenimiento
puede comenzar a avanzar hacia el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM, por
sus siglas en ingls)
Entonces, por qu es tan importante comparar las estrategias analticas de negocios con las
estrategias del mantenimiento? Porque al final de cuentas, estn interconectadas. Ventas y
mercadotecnia utilizan la analtica de negocios para predecir tendencias y oportunidades en
el mercado. Produccin, a su vez, tiene que estar preparado para adaptarse a estos cambios.
Adquisiciones necesita tener los materiales y partes en el flujo de produccin para servir de
soporte al programa de produccin. Y mantenimiento tiene que proporcionar la capacidad y
el tiempo activo. Y todos estos diferentes grupos dentro de la organizacin tienen que
trabajar juntos para aprovechar las oportunidades presentes en el mercado y crear un nuevo
futuro.

GESTIN DE ACTIVOS DE LA EMPRESA

Para alcanzar estos objetivos, muchas compaas utilizan Sistemas de Gestin de Activos
para la Empresa (EAM, por sus siglas en ingls tambin). Una solucin tipo EAM gestiona la
totalidad de la vida ptima de los activos fsicos (equipos) para maximizar el valor. Al hablar
de empresa, nos referimos a la operacin total de la compaa y la gestin de sus equipos a

travs de departamentos, sitios, edificios e incluso unidades de negocios. El objetivo de una

solucin EAM es mejorar la utilizacin y el desempeo, reducir costos, extender la vida del
equipo y mejorar el retorno sobre los activos (ROA).
Una implementacin efectiva de la EAM incluye planificacin de vida entera, costeo del ciclo
de vida y mantenimiento planeado que conduzca hacia mejores prcticas en la industria. Las
compaas pueden ver ahora el impacto y las relaciones entre los departamentos de
operaciones, ingeniera, mantenimiento, personal y los costos del ciclo de vida.
Si no hay datos consistentes y de alta calidad suministrados en base a un programa
establecido, se disminuye el retorno sobre la inversin de la EAM. Los datos deben ser
provistos automticamente desde sistemas SCADA, una red de PLCs, un sistema de control
distribuido (DCS), redes de monitoreo de condiciones en lnea y/u otros tipos de sistemas de
control que puedan enviar de manera consistente los datos sobre la salud de una maquinaria
a una EAM o Sistema Computarizado de Gestin del Mantenimiento (CMMS). Los datos de
tiempo real, o casi tiempo real, son esenciales para el monitoreo de la salud de una
maquinaria.

DATOS PARA LA ANALTICA

Dicho de la manera ms simple, entre ms incremente la calidad de los datos con los cuales
interacta su organizacin, mayor ser la probabilidad estadstica de que su organizacin
tome una mejor decisin.
- R. Taggs, P. Sage, M. Osana, D. Tepora, J. Mark de Asis,
Equipo GLOBAL, la Gua del Gerente Mximo hacia la
Gestin del Desempeo en los Negocios
www.mro-zone.com
El primer paso es fijar los objetivos para el programa de monitoreo de la salud de la
maquinaria y determinar cules datos sobre la condicin de la maquinaria necesitan estar en
el software de mantenimiento para una toma de decisiones ptima. Los datos necesarios
pueden variar dependiendo del tipo de mquina. Informacin sobre la presin, flujo,
temperatura, ultrasonido, anlisis de aceites y datos sobre vibracin y/o una combinacin de
todos estos u otros inputs pueden proporcionar los datos necesarios para evaluar la salud de
la mquina.
El segundo paso es determinar cmo y qu tan frecuentemente se van a capturar los datos.
Dependiendo de qu tan crtica es la mquina para su produccin, usted pudiera querer
capturar datos con mayor frecuencia. La maquinaria de alta velocidad, crticas para la
operacin (por ejemplo turbinas de vapor o a gas) que presentan modos rpidos de fallas,
pudieran necesitar monitoreo ms continuo.
Los datos en lnea suministran la informacin ms consistente y ubicua puesto que pueden
alimentarse automticamente ya sea a una EAM o CMMS. Por naturaleza, los datos
capturados manualmente son menos comunes y la tarea de mover los datos a la EAM o
CMMS es costosa y quita mucho tiempo.
Tener buenos datos en el software de confiabilidad del mantenimiento representa un valor
significativo. Dave Bertolini, de People and Processes, Inc., escribe, Quizs le sorprenda
saber que el 90% de los Sistemas Computarizados de Gestin del Mantenimiento contienen
muy poca informacin que valga la pena para tratar de tomar decisiones slidas en gestin

del mantenimiento. Dicho de otra manera, no es eso lo malo son los datos incompletos o
irrelevantes.

La buena informacin incrementa el tiempo activo de produccin.

La buena informacin protege contra problemas ambientales y multas de la autoridad.
La buena informacin permite que el equipo de confiabilidad en el mantenimiento
trabaje de manera ms eficiente.
La buena informacin reduce el inventario de refacciones a la vez que asegura la
disponibilidad de las partes necesarias.

Datos consistentes y de alta calidad sobre la condicin de los equipos son muy necesarios
para la transicin efectiva desde una cultura reactiva a una cultura predictiva del
mantenimiento. A la fecha, la revolucin en la gestin de activos est centrada en los
equipos de alto nivel. Las soluciones integradas de monitoreo de condiciones en lnea
generalmente han sido demasiado costosas como para desplegar en cientos de equipos y no
hay forma de justificarlas.
Los costos de las herramientas tcnicas (por ejemplo, telfonos inteligentes, laptops,
computadoras de tableta) estn a la baja. Esas economas de escala permiten que los
proveedores ofrezcan soluciones confiables para el monitoreo de condiciones. Las redes
modernas permiten al propietario subcontratar el anlisis de datos en tiempo real y los
programas de software expertos han mejorado a lo largo de los aos.
La tecnologa inalmbrica y redes avanzadas que estn siendo adoptadas como normas
industriales en otros modelos de negocios (y muy probablemente dentro de su propia
compaa) estn aplicndose como soluciones de confiabilidad en el mantenimiento,
eliminando as las viejas, y costosas, soluciones repletas de hardware en el pasado. Los
nuevos sistemas ahora son escalables a la empresa y suministran informacin omnipresente.
El software del mantenimiento en base a condiciones (CBM) en la actualidad permite que
sean rpidamente identificadas y priorizadas las fallas en la maquinaria a diferencia de
aquellas mquinas que actualmente no tienen problemas. Las tendencias pueden integrarse
ms rpidamente con el monitoreo en lnea a diferencia de los programas en base a ruta. Las
nuevas soluciones tambin son escalables desde una sola mquina hasta el nivel de toda la
empresa en una sola plataforma.
La combinacin de un paquete de software de confiabilidad del mantenimiento que est bien
implementado, aunado a datos consistentes, de alta calidad, puede servir de ayuda a
cualquier programa de mantenimiento que vaya sobre el sendero de la confiabilidad para
alcanzar el estatus del mantenimiento centrado en confiabilidad de clase mundial.
Est usted y el resto de las personas en su organizacin obteniendo los datos que necesitan
para la buena toma de decisiones? Comience hoy mismo a encontrar maneras de aadir
datos consistentes, y de alta calidad, sobre la salud de su maquinaria a su programa de
software de confiabilidad en el mantenimiento.
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Paul Berberian es especialista en Monitoreo en Base a Condiciones para SDT International.
Tienen ms de 12 aos de experiencia relacionada con el mantenimiento en base a
condiciones en la industria de la confiabilidad en el mantenimiento. www.sdthearmore.com