INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA Y
CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

MANUFACTURA INTEGRAL

TEMA: TIPOS DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

ALUMNA:
* VALADEZ MARTNEZ MARTHA JAZMN

SECUENCIA: 2IM73

Fecha de entrega: 9-SEP-2015

SISTEMAS DE MANUFACTURA Y PRODUCCIN

Los Sistemas de produccin son un conjunto de recursos materiales,
tcnicos, financieros y humanos; relacionados para satisfacer las
necesidades de los clientes, la interrelacin de los sistemas se da de
manera interna o externa y los recursos se les conoce como las 5 P`s.

Los componentes de un sistema de manufactura son:

Mquinas de produccin ms herramientas, fijaciones y dems
hardware relacionado.
Sistema de manejo de materiales
Sistemas computacionales
componentes

para

coordinar

y/o

controlar

estos

Trabajadores humanos
TIPOS DE SISTEMAS DE MANUFACTURA
Procesos continuos: siempre se emplean las mismas materias primas,
maquinaria y se obtiene el mismo producto como la industria petrolera.
Tiene como particularidad que nunca cambie el proceso; siempre utiliza
los mismos insumos y elabora los mismos productos. Esto ocurre
siempre aun despus del proceso del producto, tenga que parar por
alguna circunstancia (mantenimiento, inventarios, fallas, mecnicas por
falta de materiales o almacenamiento) ejemplos: industria elctrica,
minera, siderrgica. En la produccin continua se caracteriza por tener
la lnea funcionando las 24 horas al da, 7 das a la semana, por lo
general en las industrias de procesos como refinacin de petrleo, la
inversin de capital en planta es muy alta y los trabajos de
mantenimiento se realizan en vivo.
Procesos intermitentes.- Serie de lote a (gran volumen) para
almacenar. Pedido especial.
Se caracteriza por que con la misma maquinaria y recursos se obtienen
diferentes productos. Esta variedad obliga a parar los procesos de
productos con el fin de hacer de hacer cambios y ajustes en la

maquinaria, para producir los artculos demandados, estos pueden ser

de dos tipos antes mencionados.
Pedido especial: su fabricacin es de pocas piezas para un determinado
artculo o producto. Las instrucciones de trabajo son especficas y bien
definidas, al grado que en ocasiones se requiere de planos descriptivos
del producto, ejemplo: mquina CNC de control numrico.
En serie: su fabricacin en gran escala y las instrucciones de trabajo de
procedimientos debern estar homogenizadas o estandarizadas. En la
produccin por lote es inherente y flexible. Por lo general, se ajusta una
mquina para una operacin y todas las partes programadas para esa
operacin se terminan antes de pasar al lote a la siguiente operacin, ya
sea en la misma mquina despus de hacerle reajustes necesarios en
otra mquina.
Proceso mixto: este proceso tiene mayor relevancia en las empresas
maquiladoras que se caracterizan por mantener una lnea propia de
productos en instalaciones con capacidad sobrada para producirlos.
En consecuencia ponen a disposicin de diferentes clientes o usuarios la
capacidad ociosa de su planta industrial, para elaborar productos que
demandan algunos arreglos o adecuaciones de su maquinaria y proceso
habitual. De esta forma tambin pueden producir bajo serie o de pedido
especial (maquiladoras por lo general)
Procesos de grandes proyectos: solo se hace una vez (aviones, barcos,
obras publicas). Son representativos de la industria de la construccin y
de obras de infraestructura para optar de servicios a la nacin.
Representacin grfica de los procesos

Clasificacin de los sistemas de manufactura

Existen cuatro factores de clasificacin de un sistema de manufactura:
1 Por el tipo de operacin realizada
2 El nmero de estaciones de trabajo y el layout
3 El nivel de automatizacin
4 La diversidad de las partes o productos