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Instructor.
Oscar Daro Navas Gmez.
Ingeniero Electrnico
Especialista en Automatizacin Industrial
Diplomado en Gerencia de Proyectos de Ingeniera.
Certificado TV como Ingeniero en Seguridad Funcional.
Certificado British Standard BS-PAS 55
Ficha de la Capacitacin.
Duracin:
El mdulo se impartir en dos (2) sesiones de cuatro (4) horas cada una,
reservando 30 minutos para refrigerios en cada sesin.
Competencias:
Tabla de Contenido.
Primera
Sesin:
Segunda
Sesin:
31 Personas muertas
2,442 Heridos
140 Vehiculos daados en la calle
100 Autobuses daados en el estacionamiento
Los Hechos
Ubicacin: Geleen, Holanda
Fecha: 2003, Abril 1
Problema: Varios intentos de encender el horno luego de terminado un mantenimiento, operadores en
la sala de control permiten el flujo de fas y aire hacia el horno, la explosin ocurre porque el horno
todava estaba caliente debido a los intentos de encendido previos. No se siguieron instrucciones ni
procedimientos durante el mantenimiento, ningun tipo de seguridad fue incorporada durante las
actividades de mantenimiento.
Resultado directo:
3 Personas Muertas
La empresa DSM Melamine B.V. fue condenada a 100.000 euros de multa.
El proceso sigue en litigio porque las victimas demandan que no es ni una centsima parte de lo que
se esperaba.
El dao corporativo fue de decenas de millones de euros lo cul llevo a la virtual quiebra a DSM.
Los Hechos
Ubicacin: Gellingen, Blgica
Fecha: 2004, Julio 30
Problema: Prdida en tubera de gas en zona industrial, el motivo del dao de la lnea esta
relacionado con trabajos civiles realizados en zonas adyacentes que no tuvieron en cuenta el trazado
subterrneo de la tubera.
Resultado directo:
24 Muertos
132 Heridos
Gente quemada viva dentro de automviles en autopista vecina.
Los Hechos
Ubicacin: Texas City, USA
Fecha: 2005, Marzo 23
Problema: Fallas en varios equipos debido a mantenimiento deficiente, fallas en los procedimientos de
operacin ante emergencias, se encontraron cerca de 300 violaciones a sus procedimientos internos
de seguridad. Ms de 100 incidentes de seguridad haban sido reportados en la refinera en el ultimo
ao !
Resultado directo:
15 Muertos
170 Heridos
Edificios y automviles cercanos destruidos
Daos en residencias de hasta 8 km de distancia del sitio de la explosin. (Nota. Si alguna vez me
convierto en planeador urbano , prometo jams hacer refineras en ciudades, ni ciudades alrededor de
refineras)
22 Millones US en multas pagadas a la OSHA
700 Millones US para pagar a las victimas
2000 Millones US para reparacin de la planta
Los Hechos
Ubicacin: Jilin City, China
Fecha: 2005, Noviembre 13
Problema: Altos niveles de Benceno y Nitrobenceno derramados en el ro despus de la explosin de
la planta, la explosin evidencio procedimientos de seguridad nulos, un plan de emergencia
inexistente y ningn inters de los gerentes de planta por gestionar de alguna manera el riesgo de la
planta.
Resultado directo:
6 Muertos por la explosin
80 Km de extensin de agua contaminada
Ms de 6000 personas evacuadas
Niveles cancerigenos de hasta 30 veces por encima de lo permitido en el rio (Nota. Si alguna vez me
convierto en planeador urbano , prometo jams hacer plantas petroqumicas cerca a ros, mucho
menos si es un rio vital para el equilibrio ambiental del pas)
Alguna duda en si
debemos o no
gestionar el riesgo ?
A cara o sello
A los dados
Probabilidad 1 de 36 (2,77%)
Que es peligro?
Que es riesgo?
Que es seguridad?
Desafortunadamente no todos:
Das antes de Chernobyl pero despus de los accidentes nucleares de Three Mile Island
en USA, los directores de la Academia Sovitica de las Ciencias dijeron: Los reactores
soviticos son tan seguros que si quisiramos podramos instalarlos en la plaza roja
Cuando el gerente de Bhopal fue informado del accidente dijo con incredulidad: La fuga
de gas simplemente no puede ser de mi planta. Nuestra tecnologa no puede fallar, es
imposible que halla una fuga
Despus del desastre en la refinera de Texas el CEO de BP declaro que su compaa
implementara el sistema de seguridad ms estricto del mundo (pero no lo suficiente para
evitar el desastre del golfo de Mxico).
Pasaron una ley que obligaba a los directores y dueos de fabricas de explosivos a vivir
en la fbrica, incluidas sus familias !
Otro ejemplo !
Una ley de seguridad fue pasada por el congreso norteamericano en los aos 50,
buscaba evitar que los nios murieran por sofocamiento al quedarse encerrado en los
refrigeradores, en la poca los refrigeradores eran muy grandes y el sistema de gancho
que utilizaba provocaba muchos accidentes.
En Europa:
Directiva SEVESO II Norma Europea
Directiva para Maquinaria IEC 62061
Directiva para la Industria de Procesos IEC 61511
Directiva ATEX (del francs ATmosphere EXplosif)
Directiva PED (Equipos bajo Presin)
En USA:
EPA: Programa de Gestin de Riesgo
OSHA: Gestin de Seguridad de Procesos
En Colombia:
Normas NTC homologadas de la OSHA.
NTC 5254
Para responder estas preguntas debemos remitirnos a la teora del Riesgo Tolerable IEC/ISO Gua 51.
1. El riesgo puede ser calculado:
Como la combinacin entre la probabilidad de ocurrencia de un dao y la severidad del mismo.
2. El riesgo puede ser reducido:
Arbitrando los medios tcnicos que permitan reducir la probabilidad de ocurrencia y/o severidad del dao.
3. El riesgo puede ser tolerado:
Cuando para reducir su valor la inversin deba ser tan grande que nunca pueda recuperarse (ALARP: As
Low as Reasonably Possible : Tan bajo como sea racionalmente posible)
4. El riesgo puede ser aceptado:
Cuando su valor se halle muy por debajo de los valores naturalmente aceptados por el entorno
relacionado.
Ahora la pregunta es como atacar todo el problema buscando la disminucin del riesgo.
Diferentes organismos internacionales nos han colaborado creando modelos de gestin para
la gestin y el gerenciamiento del riesgo, vamos a repasar los propuestos por cuatro de los
organismos con mayor credibilidad.
Las tcnicas propuestas por el PMI evidencian una fuerte inclinacin por la gestin del
riesgo financiero.
Bastante til en tareas de gestin de proyectos.
Poco til para asegurar la confiabilidad y seguridad de los proyectos realizados.
Prcticamente intil en la gestin del riesgo operativo.
En la etapa de planeamiento.
Planificacin
Identificacin
Lista de riesgos
identificados
Quin?
Qu?
Cmo?
Cundo?
Cunto?
Estandarizarlo,
Preestablecido
Plan de cmo hacer lo
demas.
Cualificacin
Cuantificacin
Lista cualificada de
riesgos.
PIS
Riesgo 1
Riesgo 2
Riesgo 3
.
.
.
Riesgo X
Planeamiento de la
respuesta
Riesgo 1
Riesgo 2
Riesgo 3
.
.
.
Riesgo X
AMM
MMB
AAA
Riesgo 3
Riesgo X
Riesgo 1
.
.
.
Riesgo 2
AAA
MAM
AMM
Monitoreo
y Control
P: PROBABILIDAD
I: IMPACTO Atacar por pareto los ms
S: SEVERIDAD
relevantes
MAM
MMB
Lista cualificada y
priorizada de riesgos.
Riesgo 3 100k
Riesgo x 78k
Riesgo 1 55k
.
.
.
Riesgo 2 10k
Lista cuantificada y
priorizada de riesgos.
Riesgo 8 resp.1
Riesgo 3 resp.2
Riesgo x resp.3
.
.
.
Riesgo 2 resp.10
Plan de respuesta
de riesgos.
Riesgo 8 resp.1
Riesgo z resp.11
Riesgo x resp.3
.
.
.
Riesgo 2 resp.10
Lista de riesgos
a controlar.
Sencillo
Genrico -> Aplicable a todo tipo de riesgo, y desde la perspectiva de todo tipo de
gerente de riesgo (proyectos, operacin, etc..)
Tiene fama de ambiguo y simplista.
Conclusin: A la larga, todos los modelos propuestos para gestionar el riesgo contienen
los mismos elementos:
Descanso ( 30 Minutos)
Esto permite contar con experiencia tcnica diversa, lo cul permite una mejor
percepcin anlisis de las diferencias-
Responsables HSE
Ingenieros de Proyectos o Diseo
Ingenieros de Procesos, Qumicos, Mecnicos, Etc..
Responsables de Puesta en Marcha
Responsables de Mantenimiento
Representantes de Compras
Responsables Financieros
Lder de la tcnica
Para todas las tcnicas sin embargo es necesario contar con informacin y
documentacin inicial, normalmente:
Se utiliza para descubrir los peligros a los que puede estar sujeta una
determinada instalacin (peligros internos), en un determinado lugar (peligros
externos).
Utiliza palabras claves para la identificacin.
Identifica y analiza las consecuencias de los peligros
Permite evaluar el nivel de riesgo en forma cualitativa
Permite elegir barreras de seguridad ejem. Proteccin contra descargas
elctricas, diques de contencin, fuentes auxiliares de alimentacin, etc.)
Genera un listado de acciones a seguir.
Ver ejemplo.
Identificar los eventos peligrosos que pueden producirse por: Fallas especificas del
equipamiento, errores de implementacin del equipamiento.
Identificar y analizar las posibles consecuencias
Evaluar el riesgo en forma cualitativa
Elegir barreras de seguridad (redundancia, diversidad, equipamiento complementario,
generar un listado de acciones a seguir).
Ver ejemplo.
Los nodos son los puntos de flujo operacional dentro de un determinado proceso, se deben
escoger los ms representativos del mismo dependiendo de la operacin a analizar, para
ello es muy importante contar con los PFD y P&ID del determinado proceso.
Ejem.
Tubera de alimentacin de materia prima a un reactor
Descarga de una bomba
Entrada a un tanque de almacenamiento.
Taller:
Almuerzo (1 Hora)
Restaurante Bellini
Recibo sugerencias con respecto al lugar del diplomado y a
la alimentacin en el mismo con el fin de mejorar el evento.
Agradezco las iniciativas
Tabla de Contenido.
Primera
Sesin:
Segunda
Sesin:
Despus de la identificacin del peligro, el paso que sigue en los ciclos de vida
estipulados es el anlisis del mismo.
Normalmente lo que se debe hacer una vez identificado el peligro resultad claro.
Sin embargo, para algunos peligros no es claro cules son realmente sus consecuencias
y su probabilidad.
El anlisis de peligros ayuda a entender cul es la medida menos costosa a tomar para
protegerse el peligro.
FTA Cuantificado
ETA Cuantificado
CE Diagramas Causa Efecto
Juzgamiento Experto
Modelo de Dispersin
Anlisis de Markov
Anlisis de Markov.
El anlisis de MARKOV, permite calcular la probabilidad, en funcin del tiempo,
de que un sistema se halle en cada uno de sus posibles estados (normal,
degradado, en falla, etc.)
La probabilidad de que se halle en un estado peligroso nos permite conocer el
riesgo relacionado con este estado.
7. Taller ETA
Ver Video.
Ahora debemos reducir el riesgo que hemos identificado y analizado, pero para ello es
indispensable comprender y asegurar que lo que hagamos para reducir dicho riesgo sea
suficiente para alcanzar la seguridad.
Recordemos:
Seguridad: Ausencia de riesgo inaceptable, (ISO/IEC Gua 51/1997)
Entonces como aseguramos que con nuestras acciones llevaremos el riesgo de un estad
inaceptable a uno aceptable o al menos tolerable ALARP (As low as reasonably possible)
?
Sucede
varias veces
Sucede
al ao en la
Nunca ha Ha ocurrido Ha ocurrido
Unidad,
varias veces
ocurrido en
en la
en la
al ao en la Superintende
la industria
industria
empresa
ncia o
Empresa
Departament
o
A aqu:
Remoto
Probable
Ocasional
Frecuente
3,00 E-03
3,00 E-02
3,00 E-01
3,00 E+00
3,00 E+00
Tipo
CONSECUENCIA / SEVERIDAD
Conceptual Improbable
Personas
Econmico
Una o ms
fatalidades
Medio
ambiental
Clientes
Imagen
Tipo
$1millon <
Incapacidad
Impacto < $10
permanente
millones
Perdida de
Contaminacin participaci
Nacional
mayor
n en el
mercado.
Perdida de
Contaminacin clientes y/o
Regional
localizada
desabasteci
-miento
$10,000 <
Impacto <
$100,000
Efecto Menor
Quejas y / o
Reclamos
Local
Lesin leve
(Primeros
auxilios)
Impacto <
$10,000
Efecto Leve
Incumplir
especificaci
o-nes
Interna
Ningn
impacto
Ningn
impacto
Catastrfic
3,00 E+01
o - Masivo
Grave Mayor
10
VH
10
10
Lesin
menor (Sin
incapacidad)
Ninguna
Lesin
Conceptu
En nmeros 3,00 E-04
al
FRECUENCIA
3,00 E-03
Leve Marginal
10
10
Factor de Reduccin de Frecuencia
10
10
10
10
FRR=1/(1-0.9) = 1/0.1 = 10
Lo importante es asegurar que cada una de las estrategias de reduccin de riesgo que
utilicemos sean independientes, buscando asegurar la efectividad de las tcnicas que se
usen.
A esto le llamamos reducir el riesgo mediante capas independientes, que pueden
utilizarse para disminuir la probabilidad de la ocurrencia de un evento o para mitigar las
consecuencias del mismo.
LOPA o
Utilizamos LOPA para agregar una capa adicional de proteccin (Ejem. Un controlador
de seguridad o sistema instrumentado de seguridad), vemos que el riesgo de explosin
disminuye en un orden de 2, es decir FRR aproximadamente igual a 100.
9. Taller LOPA
Teniendo como base el ETA realizado para el video Anatoma de un Desastre, ubique el
riesgo en la matriz RAM cuantificada adjunta, determine el factor de reduccin de riesgo
necesario para llevar el riesgo a la zona aceptable, proponga una estrategia de reduccin
de riesgo y corrobrela con la tcnica LOPA.
Estos factores deben tenerse en cuenta a la hora de calcular las reservas del proyecto,
diseo y/o operacin en marcha. Para ello el PMI nos propone un modelo interesante.
Presupuesto
total del
proyecto
Presupuesto
de realizacin
del proyecto
Costos del
proyecto
Costos de
respuestas a
riesgos
Honorarios o
ganancia
Presupuesto
de reservas
Reservas
gerenciales
Reservas de
contingencia
PROBABILIDAD
IMPACTO
COSTO DE OBRA
100%
500M
500M
ECOLOGISTAS
10%
100M
10M
INGRESO
100%
2000.000.000
2000M
GANANCIA
25%
500M
125M
LEY DIPUTADOS
40%
100M
40M
SEGURO
100%
125
125M
COSTO MTTO
100%
175
175M
NUEVA LEY
AMBIENTAL
35%
25
8.75M
TOTAL
VE
2125
746.25
1378.75 M
GRACIAS !
Cada una de las tcnicas exige una sesin completa para entenderla a profundidad
Riesgo de Fuego y Gas
Riesgo de Calderas y Quemadores
Riesgo e Integridad en Sistemas de Transporte
Riesgo Sistematico
Riesgo Informatico
Riesgo Civil
Riesgo Quimico
Modelado y Simulacin del Riesgo
Etc.
Reconocimientos