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PROCEDIMIENTO DE INGENIERA DE FABRICACIN

AIRBUS OPERATIONS, S.L.

AING-101

AIRBUS OPERATIONS, S.L. MANUFACTURING ENGINEERING PROCEDURE

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA
FABRICACIN DE UTILLAJE

MANUAL OF MATERIALS
FOR
TOOLING MANUFACTURING

NDICE / CONTENTS
1. OBJETO .......................................................... 3

1. PURPOSE........................................................3

2. MBITO DE APLICACIN............................... 3

2. SCOPE.............................................................3

3. DOCUMENTACIN APLICABLE O DE

3. APPLICABLE OR REFERENCE

REFERENCIA.................................................. 3

DOCUMENTS ..................................................3

4. CONTENIDO Y ESTRUCTURACIN ............. 3

4. CONTENTS AND ARRANGEMENT................3

5. MODIFICACIONES ......................................... 4

5. MODIFICATIONS.............................................4

6. OBSERVACIONES SOBRE EL

6. REMARKS ON MATERIAL

APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES.... 5

PROCUREMENT .............................................5

Preparado por /Prepared by:

Revisado por / Checked by:

Aprobado por /Approved by:

Nombre/Name:
ngel Fernndez Serrano
ngel Braojos Balboa

Nombre/Name:
Jess M Pealba de Pablo

Nombre/Name:
Mara Teresa Busto del Castillo

Dpto./Dept.:
Tooling Design Methods

Dpto./Dept.:
Procedures & Methods

Dpto./Dept.:
Manufacturing Engineering

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 1 de/of 17

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AING-101

REGISTRO DE REVISIONES/RECORD OF REVISIONS

Rev.

Fecha
Pg. Revisadas
Date
Checked Pages
Firma Preparado
Signature Prepared
26-02-2010

Firma Revisado
Signature Checked

Firma Aprobado
Signature Approved

Eduardo Martn Hickman

Pedro Luis Muoz Palencia

3 y hoja 01.00.00

Revisin Peridica

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 2 de/of 17

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AING-101

1. OBJETO

1. PURPOSE

Este Manual tiene como fin principal reducir


en lo posible la extensa gama y formatos de
los materiales a utilizar en la fabricacin, y por
tanto en el diseo, de utillaje.

The main intend of this manual is to narrow


the wide range and formats of materials to be
used in tooling manufacturing, and therefore
design, as much as possible.

Tambin es objeto de este manual orientar al


usuario sobre la eleccin del material
adecuado y proporcionar la informacin
necesaria sobre el mismo.

Also, the purpose of this manual is to guide


the user on the selection of the suitable
material
and
provide
the
necessary
information on it.

Asimismo servir de base para que los


distintos departamentos de Compra de
Materiales, puedan establecer un STOCK
mnimo de estos productos, por medio de sus
subcontratistas.

It shall also be used as a guideline to enable


the Material Purchasing departments to set a
minimum STOCK of these materials through
their subcontractors.

2. MBITO DE APLICACIN

2. SCOPE

La utilizacin de este Manual ser


OBLIGADO CUMPLIMIENTO, para todos
departamentos de diseo y fabricacin
utillaje de Airbus Operations, S.L. y para
subcontratistas que realicen trabajos
diseo y fabricacin de tiles.

de
los
de
los
de

Usage of this Manual shall be MANDATORY,


for all of the Airbus Operations, S.L. tooling
design and manufacturing departments and
for all subcontractors accomplishing tooling
design and manufacturing jobs.

3.DOCUMENTACIN APLICABLE O DE
REFERENCIA

3. APPLICABLE OR REFERENCE
DOCUMENTS

AING-142

AING-142

4. CONTENIDO Y ESTRUCTURACIN

4. CONTENTS AND ARRANGEMENT

El presente Manual contiene las principales


caractersticas, formatos y dimensiones de los
materiales a utilizar.
Tambin contiene

This Manual features the main characteristics,


formats and dimensions of materials to be
used. It also features information about:
frequent
usages,
supply
condition,
procurement, alternative materials, source,

informacin acerca de: usos frecuentes,


estado de suministro, aprovisionamiento,
materiales alternativos, casa comercial,
etc

etc

Este Manual est estructurado agrupando los


diversos materiales en distintos apartados
siguiendo los siguientes criterios:

This Manual is arranged grouping the different


materials in different sections in accordance
with the criteria below:

Por Familias segn su naturaleza,


designadas con el primer grupo de dos
dgitos: XX.XX.XX

By Families according to their nature,


denoted with the first two digits group:
XX.XX.XX

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 3 de/of 17

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AING-101

Por Clase de Material dentro de cada


familia, designados con el segundo grupo
de dos dgitos: XX.XX.XX

By Class of Material within each family,


denoted with the second two digits group:
XX.XX.XX

Por tipo de Formato del material


indicado, designados con el tercer grupo
de dos dgitos: XX.XX.XX.

By type of Format of material called out,


denoted with the third two digits group:
XX.XX.XX.

Ejemplo:

Example:

Si queremos emplear un acero (01.), de la


calidad fino de construccin F-1110
(01.03.), y su formato sea tubo cuadrado
(01.03.05), lo encontraremos en el apartado
01.03.05.

If we intend to use steel (01.), of fine


construction quality F-1110 (01.03.), and its
format is square tube (01.03.05), it will be
found in section 01.03.05.

En cada Clase de Material existe un


apartado para indicar los Datos o
caractersticas generales, el cual es
designado con los dgitos 00 en tercer grupo.
Para el acero fino de construccin del ejemplo
anterior los datos estn en el apartado
01.03.00

Within each Class of Material there is a


section to state the general Data or
characteristics, which is denoted by digits 00
in the third group. Data for the fine
construction steel in the above example are
found in section 01.03.00

Si por necesidades especiales del proyecto,


fuera preciso utilizar un material no incluido en
este Manual, dicha necesidad deber ser
comunicada lo antes posible al departamento
de Compra de Materiales para su adquisicin.
Tambin se comunicar al Departamento de
Normalizacin de Utillaje, (Tooling Design
Methods) para proceder a su inclusin en este
Manual, si se considerase preciso.

If due to special requirements of the project, it


is necessary to use some material not
included in this Manual, such need shall be
reported
to
the
Material
Purchasing
department as soon as possible for
procurement It shall also be reported to the
Tooling Design Methods department for
inclusion in this Manual, if deemed necessary.

5. MODIFICACIONES

5. MODIFICATIONS

La responsabilidad del mantenimiento,


ampliacin y posteriores modificaciones de
este Manual, corresponden al Departamento
de Normalizacin de Utillaje, (Tooling Design
Methods) al cual se debern remitir todas las
sugerencias que se consideren oportunas,
para su estudio y posterior inclusin si
procede.

The responsibility for update, extension and


subsequent modifications to this manual lays
on the Tooling Design Methods department, to
which all suggestions deemed suitable shall
be submitted for study and subsequent
inclusion if deemed suitable.

Las revisiones, modificaciones y ampliaciones


que se realicen en este Manual, se reflejarn
en cada pgina correspondiente, indicando la
fecha de revisin o edicin; la zona
modificada se sealizar para su mejor
localizacin con una barra (I), en la parte
interior izquierda del recuadro de pgina.

Revisions, modifications and extensions made


on this Manual, shall be shown in the
corresponding page, stating the revision or
editing date, the modified area shall be
identified by means of a bar (I), on the left
hand inner area of the page frame for better
identification.

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 4 de/of 17

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AING-101

6. OBSERVACIONES SOBRE EL
APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES

6. REMARKS ON MATERIAL
PROCUREMENT

Como ampliacin de las indicaciones


descritas en los apartados anteriores,
debemos tener en cuenta que los datos
reflejados en este Manual sobre materiales,
dimensiones y tipo de formatos existentes,
son los que normalmente se utilizan y
tericamente se encuentran en el comercio.

As an extension of the statements described


in the above sections, it should be kept in
mind that the data on materials, dimensions
and type of existing format shown in this
Manual are those in normal usage and
theoretically found in the marketplace.

No obstante se debe tener en cuenta que las


variaciones del mercado son muy amplias,
dado que los fabricantes, aunque indican en
sus catlogos un amplio STOCK, a la hora de
efectuar el pedido, la realidad es que muchas
veces no tienen existencias y trabajan bajo el
pedido directo de cierta cantidad de toneladas
o esperan a tener una serie de pedidos que
les compense efectuar la fabricacin de un
producto determinado.

However, it should be kept in mind that


marketplace variations are very wide, as
manufacturers, even though they state a wide
STOCK in their brochures, when the order is
to be placed, the truth is that quite often they
lack of stock and work under direct order of a
specific amount of tons or they wait until they
have a set of orders making worth
manufacturing some specific product.

Por lo tanto siempre debemos tener en mente


la posibilidad de contar con otro material
como sustituto, o consultar con suficiente
tiempo a Compras, cuando se trate de un
material o formato no utilizado habitualmente.

The possibility to lean back on some other


material as a replacement, or checking with
Procurement with time enough, when material
or format is not of common usage, should
always be kept in mind.

Lo que s se recomienda en todos los casos


que existan discrepancias entre lo indicado en
el Manual y las existencias en el comercio
exterior, es comunicrselo al Departamento
de Normalizacin de Utillaje, (Tooling Design
Methods) para que este pueda efectuar las
oportunas modificaciones, si no se trata de un
caso puntual.

What is really encouraged in all cases in


which discrepancies between that stated in
the manual and stock in the external
marketplace arise, is to report this to the
Tooling Design Methods Department so that
the suitable modifications are made, if it is not
a just one case condition.

Los materiales que aparecen como anulados


en el ndice de este manual pueden ser
consultados
en
departamento
de
Normalizacin de Utillaje, (Tooling Design
Methods).

Materials shown as deleted in the contents


table of this manual can be consulted in the
Tooling Design Methods department.

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 5 de/of 17

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AING-101

NDICE DE GRUPOS

GROUPS TABLE

GRUPO 01

ACEROS

GROUP 01

STEELS

GRUPO 02

ALEACIONES
ALUMINIO

GROUP 02

ALUMINIUM ALLOYS

GRUPO 03

ALEACIONES DE
COBRE

GROUP 03

COPPER ALLOYS

GRUPO 04

ALEACIONES
FUNDIDAS

GROUP 04

CAST ALLOYS

GRUPO 05

ELASTMEROS Y
PLSTICOS

GROUP 05

ELASTOMERS AND
PLASTICS

GRUPO 06

HONEYCOMB

GROUP 06

HONEYCOMB

GRUPO 07

MADERAS

GROUP 07

WOODS

GRUPO 08

RESINAS

GROUP 08

RESINS

GRUPO 09

TEJIDOS FIBRA
CARBONO Y VIDRIO

GROUP 09

CARBON AND
GLASS FABRICS

GRUPO 10

POLIURETANOS

GROUP 10

POLYURETHANES

GRUPO 11

VARIOS

GROUP 11

MISCELLANEOUS

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 6 de/of 17

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AING-101

NDICE DE GRUPOS
GRUPO 01

ACEROS

GRUPO 02

ALEACIONES ALUMINIO

GRUPO 03

ALEACIONES DE COBRE

GRUPO 04

ALEACIONES FUNDIDAS

GRUPO 05

ELASTMEROS Y PLSTICOS

GRUPO 06

HONEYCOMB

GRUPO 07

MADERAS

GRUPO 08

RESINAS

GRUPO 09

TEJIDOS FIBRA CARBONO Y VIDRIO

GRUPO 10

POLIURETANOS

GRUPO 11

VARIOS

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 7 de/of 17

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AING-101

NDICE GENERAL DE MATERIALES


GRUPO 01 - ACEROS
USO / CARACTERISTICAS
Construccin general

MATERIAL
F-6201

Construccin general y embuticin


Finos de construccin general

Finos especiales para soldadura

Finos gran elasticidad

F-6702
F-1110

F-0222

F-1410

Finos gran elasticidad

F-1430

Finos para cementacin

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

F-1540

FORMATO

APARTADO

Datos

01.01.00

Plancha

01.01.01

Perfil "I"

01.01.02

Perfil "L"

01.01.03

Perfil "T"

01.01.04

Perfil "U"

01.01.05

Tubo cuadrado

01.01.06

Tubo rectangular

01.01.07

Tubo redondo

01.01.08

Datos

01.02.00

Chapa

01.02.01

Datos

01.03.00

Cuadrado

01.03.01

Hexagonal

01.03.02

Rectngulo

01.03.03

Redondo

01.03.04

Tubo cuadrado

01.03.05

Tubo rectangular

01.03.06

Tubo redondo

01.03.07

Datos

01.04.00

Rectngulo

01.04.01

Redondo

01.04.02

Datos

01.05.00

Cuerda Piano

01.05.01

Fleje

01.05.02

Datos

01.06.00

Redondo

01.06.01

Datos

01.07.00

Redondo

01.07.01
Pg./Page 8 de/of 17

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AING-101
Finos temple y revenido

Finos temple y revenido aleados

Finos temple y revenido aleados


Finos temple y revenido aleados
Herramientas choque en fro
Herramientas indeformables

Herramientas indeformables

F-1140

F-1260

F-1270
F-1272
F-5241
F-5214

F-5220

Inoxidables refractarios austenticos

F-3504

Inoxidables refractarios austenticos

F-3523

Inoxidables refractarios austenticos


Termo-resistentes refractarios aleacin
Nquel, INCOLOY 800/800H
Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

F-3535
F-0363

Datos

01.08.00

Plancha

01.08.01

Cuadrado

01.08.02

Hexagonal

01.08.03

Rectngulo

01.08.04

Redondo

01.08.05

Datos

01.09.00

Rectngulo

01.09.01

Redondo

ANULADO.
Utilizar
F-1270

Datos

01.10.00

Redondo

01.10.01

Datos

01.11.00

Redondo

01.11.01

Datos

01.12.00

Redondo

01.12.01

Datos

01.13.00

Rectngulo

01.13.01

Redondo

01.13.02

Datos

01.14.00

Rectngulo

01.14.01

Redondo
Datos
Rectngulo
Redondo
Chapa y Plancha
Perfil "L"

01.14.02
01.15.00
01.15.01
01.15.02
01.15.03
01.15.04

Datos

01.16.00

Chapa

01.16.01

Hexagonal

01.16.02

Rectngulo

01.16.03

Redondo

01.16.04

Datos

01.17.00

Redondo

01.17.01

Datos

01.18.00

Plancha

01.18.01
Pg./Page 9 de/of 17

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AING-101
Termo-resistentes refractarios aleacin
Nquel

INCOLOY 802

Datos

01.19.00

Plancha

01.19.01

Termo-resistentes refractarios aleacin


Nquel, NIMONIC 105

V-0453

Datos

01.20.00

Redondo

01.20.01

Termo-resistentes refractarios aleacin


Inoxidable ARMCO 22-4-9

F-0358

Datos

01.21.00

Plancha

01.21.01

Termo-resistentes refractarios fundicin

ESCO 49M

Datos

01.22.00

Termo-resistentes refractarios fundicin

ESCO 49K

Datos

01.23.00

Termo-resistentes refractarios fundicin

ESCO 49C

Datos

01.24.00

Bajo coeficiente dilatacin


(PLANCHA EN ESTUDIO)

INVAR 36

Datos

01.25.00

Plancha

01.25.01

Datos

01.26.00

Plancha

01.26.01

Inoxidable refractario austentico


F-0331
Platos Calientes y Conformado
Superplstico, AISI 310 (PLANCHA EN ESTUDIO)

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

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AING-101

GRUPO 02 - ALEACIONES ALUMINIO


USO / CARACTERISTICAS
Construccin general soldable
Construccin general soldable

Construccin general, plantillas


Alta resistencia, cortadores
Construccin general, mdulos
Construccin general soldable

MATERIAL
L-3321
L-3441

L-3390
L-3710
L-3140
L-3453

FORMATO

APARTADO

Datos

02.01.00

Plancha

02.01.01

Datos

02.02.00

Perfil "L

02.02.01

Perfil "U

02.02.02

Rectngulo

02.02.03

Tubo cuadrado

02.02.04

Tubo rectangular

02.02.05

Tubo redondo

02.02.06

Datos

02.03.00

Chapa

02.03.01

Datos

02.04.00

Plancha

02.04.01

Datos

02.05.00

Plancha

02.05.01

Datos

02.06.00

Redondo

02.06.01

GRUPO 03 - ALEACIONES DE COBRE


USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

FORMATO

APARTADO

Casquillos, cojinetes

C-8270

Datos

03.01.00

Redondo

03.01.01

GRUPO 04 - ALEACIONES FUNDIDAS


USO / CARACTERISTICAS
Fundicin de acero

MATERIAL
MEEHANITE

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

FORMATO

APARTADO

Datos

04.01.00
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AING-101

GRUPO 05 - ELASTMEROS Y PLSTICOS


MATERIAL

USO / CARACTERISTICAS

FORMATO

APARTADO

Goma (resistencia al desgaste)

VULKOLLAN 1800

Datos

05.01.00

Caucho sinttico
(PLANCHA EN ESTUDIO)

GOMA NEGRA 1001

Datos

05.02.00

Plancha

05.02.01

Caucho celular hermtico

NEOPRENO 223

Datos

05.03.00

Redondo

05.03.01

Datos

05.04.00

Plancha

05.04.01

Datos

05.05.00

Datos

05.06.00

Perfil trapezoidal

05.06.01

Tubo redondo

05.06.02

Rectngulo

05.06.03

Tubo ovalado

05.06.04

Datos

05.07.00

Plancha

05.07.01

Datos

05.40.00

Corcho-Caucho para expulsores


(EN ESTUDIO)
Caucho
fluorado
temperatura)

CORCHO CAUCHO

(alta VITON

Junta elastora estanca

SILICONA CURADA

Caucho sinttico (EN ESTUDIO)

NEOPRENO1009 NPA

Embuticin y hot forming / material EB-RIM F-1000


bloques (EN ESTUDIO)

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

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AING-101

GRUPO 06 - HONEYCOMB
MATERIAL

USO / CARACTERISTICAS

FORMATO

APARTADO

Ncleo Aluminio

HONEYCOMB
ALUMINIO

Datos

06.01.00

Ncleo papel KRAFT

HONEYCOMB PAPEL

Datos

06.02.00

GRUPO 07 - MADERAS
USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

Madera mejorada (ANULADA)

EVANS IMPREG

Madera mejorada

REXILON 16 MO

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

FORMATO

APARTADO

Datos

07.01.00

Plancha

07.01.00

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AING-101

GRUPO 08 - RESINAS
USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

Generalidades

FORMATO

APARTADO

Datos

08.00.00

Capas superficie alta temperatura


ANULADA. Utilizar EPO S 30

EPO 682/1

Capas superficie alta temperatura

EPO S30

Datos

08.01.00

Capas superficie baja temperatura

EPO S1

Datos

08.02.00

Capas superficie baja temperatura

SV 410

Datos

08.03.00

Capas superficie media temperatura


ANULADA. Utilizar SW 5155

SV 414

Capas superficie media temperatura

SW 5155

Datos

08.04.00

Estratificado alta temperatura


ANULADA. Utilizar EPOLAM 2080

EPO 688/1

Estratificado alta temperatura

EPOLAM 2080 Datos

08.05.00

Estratificado baja temperatura


ANULADA. Utilizar LY 5052

LY 554

Estratificado baja temperatura


ANULADA. Utilizar LY 5052

LY 564

Estratificado baja temperatura

LY 5052

Estratificado media temperatura


ANULADA. Utilizar LW 5157

LW 561

Estratificado
ANULADA. Utilizar LW 5157

STRM-2

Estratificado

Datos

08.06.00

LW 5157

Datos

08.07.00

Relleno colada soportes

CW 2418

Datos

08.08.00

Relleno maquetas

SV 427

Datos

08.09.00

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

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AING-101

GRUPO 09 - TEJIDOS FIBRA CARBONO Y VIDRIO


USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

FORMATO

APARTADO

Datos

09.01.00

Fibra carbono
ANULADA UTILIZAR 98.141

02902

Fibra carbono
ANULADA UTILIZAR 98.141

03040

Fibra carbono

98.141

Fibra carbono
ANULADA UTILIZAR 98.151

02924

Fibra carbono
ANULADA UTILIZAR 98.151

03056

Fibra carbono

98.151

Datos

09.02.00

Prepreg de carbono

7620-40-3K

Datos

09.03.00

Prepreg de carbono

7620-40-6K

Datos

09.04.00

Prepreg de carbono

7620-40-12K

Datos

09.05.00

Fibra vidrio
ANULADA UTILIZAR 1106 TF

120

Fibra vidrio

1106 TF

Datos

09.06.00

Fibra vidrio
ANULADA UTILIZAR 1113

181

Fibra vidrio

1113

Datos

09.07.00

Fibra vidrio

92140
Datos

09.08.00

ANULADA UTILIZAR BIAX 450/1270

Fibra vidrio

BIAX 450/1270

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

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AING-101

GRUPO 10 - POLIURETANOS
MATERIAL

USO / CARACTERISTICAS
Modelos
(EN ESTUDIO)

NECURON 651

Hot forming
(EN ESTUDIO)

NECURON 1007

Modelos
(EN ESTUDIO)

OBO 652

Modelos
(EN ESTUDIO)

BM 5460

FORMATO

APARTADO

Datos

10.01.00

Datos

10.02.00

Datos

10.03.00

Datos

10.04.00

GRUPO 11 - VARIOS
USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

FORMATO

APARTADO

Espesante qumicamente neutro

AEROSIL 200

Datos

11.01.00

Masilla polyester

AIRO-PLASTIC

Datos

11.02.00

Cera de desmoldeo

(ANULADA)

Cera desmoldeo

Lminas de cera

CIRFEUIL

Datos

11.03.00

Activador de polimerizacin

LOCTITE 7471

Datos

11.04.00

Adhesivo (gran resistencia al calor)

LOCTITE 648

Datos

11.05.00

Adhesivo (alta traccin)

LOCTITE 638

Datos

11.06.00

Lubricante slido alta temperatura

UNIMOLY

Datos

11.07.00

Lubricante slido alta temperatura

BERULUB

Datos

11.08.00

Lubricante slido alta temperatura

SIMPRO P-1300

Datos

11.09.00

Lubricante slido intemperie

ALTEMP Q NB 50

Datos

11.10.00

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pg./Page 16 de/of 17

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AING-101
Papel indeformable (EN ESTUDIO)

MYLAR

Datos

11.11.00

Nylon

NYLON 6/6

Datos

11.12.00

Plancha

11.12.01

Redondo

11.12.02

Pao de Fieltro

Datos

11.13.00

TEFLON PTFE

Datos

11.14.00

Plancha

11.14.01

Redondo

11.14.02

Datos

11.15.00

Pao de Fieltro

(EN ESTUDIO)

Tefln

Tela asfltica

(EN ESTUDIO)

Edicin/Issue: Sept-06/ Sept-06

Tela asfltica

Pg./Page 17 de/of 17

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ACEROS
01

AING - 101

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.01.00

Rev. Febrero - 10

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


MATERIAL F-6201
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 35-48 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 20-24 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 22-26 %
Densidad: 7,85 g/cm

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10-6:

20-100

200

300

11,8

12

12,2

Composicin qumica:
C%

P%Mx.

S%Mx.

N%Mx

0,17-0,20

0,045

0,045

0,009

Caractersticas:

Soldable con facilidad.

Aplicaciones:

Todo tipo de tiles y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado F


(F-6201-F) bruto de laminacin, independientemente de que
a los conjuntos soldados se les efecte posteriormente un
tratamiento de alivio de tensiones.

Comercialmente este material se encuentra en los estados;


F/ 0/ N/ H12/ H14.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

NOTA: Prximamente y cuando estn adaptados los aceros UNE totalmente a las
normas europeas EN 10.020 y EU 25-74, este acero se cambiar por el acero F-6202 o
similar.
Representacin simblica:
Material sustituto:

UNE: AE 235 B/36-080

F-1110/ F-6202.

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemana

DIN: ST 37/ 1.0110/ 1.0120

Americana

AISI: 1018

"
Francesa

Mc. Air: TM 011/ TM 012/ TM 018/ TM 019


AFNOR: E 24-1

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


PLANCHA F-6201-F
Formatos a utilizar:
Espesores en mm
2

10

12

15

16

20

22

25

30

32

75

80

85

90

95

100

Espesores en mm
35

38

40

45

50

55

60

65

70

* Para espesores menores de 2 mm utilizar chapa de F-6702-0.


(ver apartado 01.02.01)
Estado normal de suministro:

F-6201-F.

Designacin UNE de la plancha: Plancha AE 235 B / UNE 36-559.


Dimensiones comerciales:
Espesores mm
2

Formatos
1000 x 6000
1500 x 6000
1000 x 6000
1200 x 6000

3,4y5

1300 x 6000
1400 x 6000
1500 x 6000
1600 x 6000

6 a 100

2000 x 6000
6000 x 10000

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.01

DE

Rev. Septiembre-06

Valores mnimos de radio R para plegado en fro:


Espesores mm

10 12 15 16 20

Perpendicular dir. lam. 2,5

10 16 20 25

28

40

Paralelo dir. laminado 2,5

12 20 25 28

32

45

Calidad de recepcin:
Espesores mm
Tol. E mm

2a5
+0,2

6 a 10 12 a 30
+0,4

+0,6

40
+0,7

-0,2

Aplicaciones:

50

60

80

100

+0,9

+1

-0,3

Tol. L x A

+0,2%

+0,3%

Planitud C

0,6% L 0,5% L

+0,4%
0,4% L

+0,6%
0,3% L

Todo tipo de tiles, placas base, soportes y estructuras


soldadas que no requieran unas caractersticas especficas.

Aprovisionamiento:

Se corta en OXICORTE, normalmente se aprovisionar con 5


mm de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal; en
los casos que las chapas tengan que ir soldadas por el exterior
o este no sea necesario mecanizarse, se darn longitud y
anchura con cota nominal; cuando el contorno de la chapa
tenga formas irregulares, se efectuara un dibujo a escala 1:1
de la pieza, con el fin de que sirva de plantilla para el
OXICORTE.
El espesor si no es necesario mecanizar se dar como cota
nominal.

Observaciones:

En espesores hasta 50x150 mm de ancho, si es posible se


aprovisionar de rectngulo F-1110-H14, para mayor rapidez
de suministro y calidad (Ver apartado 01.03.03).

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


PERFIL EN "I" F-6201-F
Formatos a utilizar:
Formatos a utilizar, se emplean dos normas distintas de perfiles:

Perfil en I normal IPN (UNE 36-521).

Teniendo las caras interiores de sus alas con una inclinacin del 14% y todos
los espesores en general ms robustos, su utilizacin es la ms comn.

Perfil en I de caras paralelas IPE (UNE 36-526).

Teniendo las caras de sus alas paralelas y todos los espesores menos
robustos, su utilizacin es ms restringida, para aquellos casos que se
requiera un menor peso del elemento, con una envergadura equivalente.

NOTA: Para su aprovisionamiento se indicar perfil IPN o IPE, segn corresponda.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

PERFIL IPN

h1

Peso
Kg/m

2,3

59

7,58

5,95

77,8

6,29

6,8

2,7

75

10,6

8,32

17,1

12,2

5,1

7,7

3,1

14,2

11,2

8,6

3,4

18,3

14,4

328
573

21,5

5,7

92
109

22,8

17,9

54,7

27,9

21,9

935
1450

81,3

H
80

42

3,9

5,9

100

50

4,5

120

58
66

140

Seccin
2
cm

Dimensiones mm
r1
e1
B
e=r

Momen. Iner. cm
Iy
Ix

35,2

6,3

9,5

3,8

180

74
82

6,9

10,4

4,1

125
142

200

90

7,5

11,3

4,5

159

33,5

26,3

2140

117

220

8,1

12,2

4,9

31,1

13,1

5,2

46,1

36,2

3060
4250

162

8,7

175
192

39,6

240

98
106

221

260

113

9,4

14,1

5,6

208

53,4

41,9

5740

288

280

119

10,1

15,2

6,1

225

61,1

48,0

7590

364

300

10,8

16,2

6,5

54,2

17,3

6,9

77,8

61,1

9800
12510

451

11,5

241
257

69,1

320

125
131

555

340

137

12,2

18,3

7,3

274

86,8

68,1

15700

674

360

143
149

13,0

19,5

7,8

97,1

76,2

20,5

8,2

107

84

19600
24010

818

13,7

290
306

14,4

21,6

8,6

118,0

92,6

16,2

24,3

9,7

323
363

147

115

180,0

141,0

213
254,0

160

380
400
450

155
170

18,0

27,0

10,8

550

185
200

19,0

30,0

11,9

404
444

600

215

21,6

32,4

13,0

485

500

29210
45850

975
1160
1730
2480

167

68740
99180

3490

199,0

139000

4670

Estado normal de suministro: F-6201-F.


Designacin UNE del perfil: IPN (H) / UNE 36-521.
Dimensin comercial: Longitud de 6 a 15 metros, Para mayor longitud consultar.
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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

b2 - b1
d = -----------2

Perfiles
Tolerancias mm

80

100 120 140 160 180 200

260

280

1,5

Ancho B

2,5

0,5

Espesor e
Espesor e1
Paralelismo t

240

Altura H

Flecha f

220

0,6

-0,5

-1,0

0,5

1,0

1,52

1,0

0,5

1,5

1,0

Asimetra d

1,06 1,13

1,19

0,15% L

Curvatura c

Perfiles
Tolerancias mm

300

Espesor e
Espesor e1

Asimetra d
Curvatura c

600

0,6

0,7

-1,0

0,8

0,9

1,0

-1,5
1,5

1,9
1,25

550
4

2,5

Flecha f
Paralelismo t

500

Altura H
Ancho B

320 340 360 380 400 450

2,1
2,2 2,3 2,6
2,0
1,31 1,37 1,43 1,49 1,55 1,70
0,15% L

2
2,8

3,0

3,2

2,0
0,10% L

2,15

1,85

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
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AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

Composicin con un perfil de altura H:

Seccin
Mnima

Dimensiones mm
A

230

160

260

180

280

200

320

220

P
250
360

414

Ixb

Ic

9,27

17,9

2066

10,9

11,3

21,9

3199

15,2

13,7

26,2

4428

32,7

15,7

31

6809

33,8

19,6

36,2

7988

87,2

22

41,9

11660

93,7

cm

45
50

240
80

Momen, Iner, cm

Kg/m

60

Peso

360

260

400

280

24,5

47,9

16340

99,9

420

300

28,1

54,2

20350

144

460

320

30,8

61

27260

161

340

33,6

68

35550

169

360

39,4

76,1

40160

330

42,5

84

51230

347

46

92,5

64580

362

500

504

90

110

540

380

580

400

650

450

125

57,3

115

100600

592

700

500

150

72

141

143100

1144

750

550

175

87,6

166

197400

1929

800

600

200

105

199

263300

3226

630

837

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

PERFIL IPE

Dimensiones mm,

Seccin

e1

80
100
120
140
160
180
200
220
240
270
300
330
360
400
450
500
550
600

46
55
64
73
82
91
100
110
120
135
150
160
170
180
190
200
210
220

3,8
4,1
4,4
4,7
5,0
5,3
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
8,0
8,6
9,4
10,2
11,1
12,0

5,2
5,7
6,3
6,9
7,4
8,0
8,5
9,2
9,8
10,2
10,7
11,5
12,7
13,5
14,6
16,0
17,2
19,0

5
7

9
12
15

18

21

24

cm
7,64
10,3
13,2
16,4
20,1
23,9
28,25
33,4
39,1
45,9
53,8
62,6
72,7
84,5
98,8
116
134
156

Peso
Kg/m
6
8,1
10,4
12,9
15,8
18,8
22,4
26,2
30,7
36,1
42,2
49,1
57,1
66,3
77,6
90,7
106
122

Momen, Iner,
4
cm
Iy
Ix
80,1
171
318
541
869
1317
1943
2272
3892
5790
8356
11770
16270
23130
33740
48200
67120
92080

8,49
15,9
27,7
44,9
68,3
101
142
205
284
420
604
788
1043
1318
1676
2142
2668
3387

Estado normal de suministro: F-6201-F.


Designacin UNE del perfil: IPE (H) / UNE 36-526.
Dimensin comercial: Longitud de 6 a 15 metros, Para mayor longitud consultar.
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TITULO:

AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

b2 - b1
d = ----------2

Perfiles
Tolerancias mm

80

100

Altura H

Ancho B

120

140

160
+3
-2
+3
-2

180

200

3
0,75

1,5

Flecha f

1,5

Paralelismo t

1,1

1,5

Asimetra d

240

0,5

Espesor e
Espesor e1

220

1,2

1,4

2,5

1,5

1,6

1,7

3,5

0,15% L

Curvatura c

Perfiles
Tolerancias mm

270

300

330

2
1,5

Curvatura c

2,2

550

600
5

4
1

2
2,5

500
4

0,5

Flecha f
Asimetra d

450

Ancho B

Paralelismo t

400

Altura H
Espesor e
Espesor e1

360

2
2,4

2,6

2,7

2,8

3,2

3,3

3,5
0,1% L

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

Composicin con un perfil de altura H:

Seccin
Mnima

Dimensiones mm
A

230
260
280

160
180
200
220
240
270
300
330
360
400
450
500
550
600

320
380
420
480
500
580
650
700
750
800

250

45
50

360

60

414

80

504

90

630

837

110
125
150
175
200

cm
8,57
9,51
11,4
13,10
16,1
18,4
21,7
24,3
29,4
32,6
38,1
45,7
53,6
63,5

Momen, Iner,
Peso
cm

Kg/m

Ixb

Ic

15,8
18,8
22,4
26,2
30,7
36,1
42,2
49,1
57,1
66,3
77,6
90,7
106
122

1921
2772
3796
5857
6859
11400
16390
24440
31280
47760
69750
94800
124900
165300

10,6
14,4
26,3
28,2
69,6
75,1
116
123
237
255
405
750
1268
2035

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE
Aplicaciones:

AING - 101

ESPEC.
PAG.

HOJA

01.01.02

DE

Rev. Septiembre-06

Eslingas, carros, estructuras soldadas y bases para tiles de


pegado

donde

se

utiliza

principalmente

la

siguiente

composicin de perfil con aligeramiento hexagonal, partiendo


del perfil en "I" normal.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por


las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal,
menos en el caso de perfiles compuestos que se pedir la
medida nominal ms paso y medio (1,5 P).

En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se


aprovisionar con 5 mm de creces.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.03

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


PERFIL EN "L" F-6201-F
Formatos a utilizar:

LADOS IGUALES

Dimensiones mm
A

Seccin
2

Peso

Momento de Inercia cm

Kg/m

Ix

Iz

Iv

1,13

0,88

0,39

0,61

0,16

1,43

1,12

0,8

1,26

0,33

1,74

1,36

1,4

2,23

0,58

2,04

1,6

2,29

3,63

0,95

2,67

2,09

2,95

4,68

1,23

3,08

2,42

4,47

7,09

1,86

3,79

2,97

5,43

8,6

2,26

3,49

2,74

6,43

10,2

2,67

4,8

3,77

11

17,4

4,54

5,69

4,47

12,8

20,3

5,33

r1

20
25

cm

3
30
5

35

2,5

35
4
40
45

3,5

50
6

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Dimensiones mm
A

Seccin

r1

55
60
70

4,5

10

8
80
10

Peso

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.03

DE

Rev. Septiembre-06

Momento de Inercia cm

Kg/m

Ix

Iz

Iv

6,31

4,95

17,3

27,4

9,35

6,91

5,42

22,8

36,2

9,43

9,4

7,38

42,3

67,1

17,5

12,3

9,63

72,2

115

29,9

15,1

11,9

87,5

139

36,3

cm

90

11

5,5

15,5

12,17

116

184

47,8

100

10

12

19,2

15

177

280

72,9

25,4

19,94

341

541

140

27,5

21,6

368

584

152

13

29,7

23,31

394

625

162

15

33,9

26,6

445

705

185

12

34,8

27,3

737

1.170

303

40,3

33,8

898

1.430

370

43

35,87

949

1.510

391

51

40,1

1.050

1.670

435

69,1

54,2

2.600

4.130

1.070

76,3

59,9

2.850

4.530

1.170

11
12
120

13

6,5

15
150

16

16
18
200

18
20

Designacin UNE del perfil Lados Iguales: L (A)x(e) / UNE 36-531.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.01.03

DE

Rev. Septiembre-06

LADOS DESIGUALES

Dimensiones mm

Seccin
2

Peso

Momento de Inercia cm

Kg/m

Ix

Iy

Iz

Iy

r1

cm

80

50

9,38

7,56

59

28,4

72

15,4

100

65

10

10

15,6

12,3

127

51

175

30,1

120

80

22,7

17,8

323

114

371

76,6

12

11

5,5
25,7

20,2

589

99,9

624

64,9

150

75

Designacin UNE del perfil Lados Desiguales: L (A)x(B)x(e) / UNE 36-532.


Estado normal de suministro: F-6201-F.
Dimensin comercial: Longitud 6 metros. Para mayor longitud consultar.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.03

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Perfiles
20 a 55

60 a 70

80 a 100

120 a 150

200

Lado A/B

1,5

2,5

Espesor e

0,4

0,6

0,8

1,2

Inclinacin k

Curvatura c

2
0,40% L

3
0,25% L

Aplicaciones:

Todo tipo de tiles, carros y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; normalmente se aprovisionar con 5 mm de


creces sobre la cota nominal. Solamente cuando se suelde por
las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.04

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


PERFIL EN "T" F-6201-F
Formatos a utilizar:

Dimensiones mm

Seccin
r1

e=r

25

25

3,5

30

30

35

35

4,5

40

40

45

45

5,5

50

50

60

60

3,5

70

70

80

80

4,5

100

100

11

5,5

r2

2
1
2,5

1,5

Peso

Momento
Inercia cm4

Kg/m

Ix

Iy

1,64

1,29

0.87

0.43

2,26

1,77

1.72

0.87

2,97

2,33

3.1

1.57

3,77

2,96

5.28

2.58

4,67

3,67

8.13

4.01

5,66

4,44

12.1

6.06

7,94

6,23

23.8

12.2

10,6

8,32

44.5

22.1

13,6

10,7

73.7

37

20,9

16,4

179

88.3

cm

Estado normal de suministro: F-6201-F.


Designacin UNE del perfil: T (H) X(B) UNE 36-533.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 metros. Para mayor longitud consultar.
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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.04

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

b1- b2
d = --------2

Perfiles

Tolerancias mm
25 a 50
Altura H

60

70

1,5

0,5

0,75

80

100

1,6

Ancho B
Espesor e

Excentricidad d
Inclinacin K
Curvatura c

Aplicaciones:

1,2

1,4
0,40% L

Todo tipo de tiles, carros, gradas y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por las
zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.05

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


PERFIL EN U F-6201-F
Formatos a utilizar:

Dimensiones mm

Seccin

e1 = r

r1

h1

30
40
50
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
350
380
400

15
20
25
30
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95

4,5
5,5

2
2,5

8
8,5
9
10

12
18
25
36
46
64
82
98
115
133
151
167
184
200
216
232
246
282
313
324

100
102
110

4,5
5

7,5
8
8,5
9

10,5
11
11,5
12,5

9,5

13
14
15

7
7,5

16
17,5

8
8,75

16

18

10

14
13,5
14

5,5
6
6,5

Peso

cm
2,21
3,66
4,92
6,46

Kg/m

11
13,5
17
20,4

8,65
10,6
13,4
16

24
28
32,2
37,4

18,8
22
25,3
29,4

42,3
48,3
53,3

33,2
37,9
41,8

58,8
75,8
77,3
80,4
91,5

46,2
59,5
60,6
63,1
71,8

1,74
2,85
3,86
5,07

Moment.
4
Iner. cm
ly
lx
2,53
7,58
16,8
31,6
106
206
364
605
925
1350
1910
2690
3600
4820
6280
8030
10870
12840
15760
20350

0,38
1,14
2,49
4,51
19,4
29,3
43,2
62,7
85,3
114
148
197
248
317
399
495
679
734
829
1020

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Estado normal de suministro:

AING - 101

ESPEC.
PAG.

HOJA

01.01.05

DE

Rev. Septiembre-06

F-6201-F.

Designacin UNE del perfil: Si H < 80: U (H) x (B) UNE 36-525.
Si H 80: UPN (H) UNE 36-522.
Dimensin comercial:

Longitud normal de 6 a 12 metros. Para mayor longitud


consultar.

Calidad de recepcin:

Perfiles
Tolerancias
mm

30
a
40

50
a
60

80 120 160
a
a
a 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400
100 140 180

1,5

Altura H

2
1,5

Ancho B

2,5

0,5

Espesor e
Espesor e1

-0,5

-1

0,5

Flecha f

1
1

Paralelismo K
Curvatura c

0,25
0,4%
% de
de L
L

1,5
1,1

1,2 1,3

1,4

1,5

1,6

1,7 1,8

1,9

0,15% de L

Aplicaciones:

Todo tipo de tiles, carros, gradas y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por


las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

Propiedad de AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorizacin escrita de
AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or
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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.06

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


TUBO CUADRADO F-6201-F
Formatos a utilizar:

Dimensiones en
mm
A

10
12

14

16

18

Peso

cm2

Kg/m

0,33

0,26

0,41

0,32

0,52

0,41

Momen.
4
Iner. cm
Ix

cm2

Kg/m

Momen.
4
Iner. cm
Ix

30

3,2

2,51

3,84

3,01

2,36

7,3

5,68

4,46

12,1

7,28

5,72

25,5

10,87

8,53

54,4

17,32

13,59

156,6

22,14

17,37

323,6

14,9

11,7

338,1

18,48

14,5

413,5

Dimensiones en
mm

40

1,5

2,5

0,75

0,59

50

0,6

0,47

60

1,5

2,5

0,87

0,63

80

0,66

0,52

100

1,5

2,5

0,96

0,77

1,03

0,85

20

25

Secc.

1,42

1,12

1,5

2,5

1,39

1,1

1,82

1,44

120
0,76

1,59

140

6
10

Secc.

Peso

13

22,8

18

502,6

10

17,19

13,5

531,2

13

21,27

16,7

647,6

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

cm2

Kg/m

Momen.
4
Iner. cm
Ix

15

26,23

20,6

784,2

140

18

40,26

31,6

1138

10

22

48,91

38,4

14

33,45

150

18

10

160

180

200

220

250

PAG.

HOJA

01.01.06

DE

Rev. Septiembre-06

cm2

Kg/m

Momen.
4
Iner. cm
Ix

20

75,46

59,2

7264

10

22

92,91

72,9

8761

1329

12

28

109,8

86,2

10140

26,3

1135

14

32

126,1

99

11400

43,46

34,1

1424

18

59,85

47

6373

22

52,91

41,5

1672

20

78,66

61,7

8216

15

35,85

28,1

1394

10

22

96,91

76,1

9924

20

46,66

36,6

1756

12

28

114,6

90

11500

10

22

56,91

44,7

2070

14

32

131,7

103

12950

20

53,06

41,7

2564

18

69,45

54,5

9922

10

22

64,91

51

3045

20

91,46

71,8

12850

12

28

76,19

59,8

3467

10

22

112,9

88,6

15600

15

45,45

35,7

2814

12

28

133,8

105

18170

20

59,46

46,7

3589

14

32

154,1

121

20560

10

22

72,91

57,2

4286

20

81,45

63,9

15960

12

28

85,79

67,3

4909

20

107,5

84,4

20750

14

32

98,10

77

5461

10

22

132,9

104

25300

15

50,25

39,4

3791

12

28

157,8

124

29600

20

65,86

51,7

4855

14

32

182,1

143

33660

10

22

80,91

63,5

5825

20

13,5

96,9

31360

12

28

95,39

74,9

6703

10

22

152,9

120

38350

14

32

109,3

85,8

7493

12

28

181,8

143

45030

18

57,45

45,1

5643

14

32

210,1

165

51380

Dimensiones
mm
A

AING - 101

Secc. Peso

Dimensiones
mm
A

250

260

300

350

400

Secc. Peso

Estado normal de suministro: F-6201-F.


Designacin UNE del tubo: HC(A)X(e) UNE 36-537.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.06

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
en mm

Tubos
10

12

Lado A
Espesor e
Radio r
Angularidad K
Bombeo t
Torsin V
Curvatura c
Tolerancias
en mm
Lado A
Espesor e
Radio r
Angularidad K
Bombeo t
Torsin V
Curvatura c

Aplicaciones:

14

16

18

20

25

30

0,5
0,24 0,26

10% e
10% r

40

0,28

50

80
0,7
0,24
0,6

0,29
0,4

2
0,5 % de A

0,15

60

0,4 % de A
1,5

0,2 % L
Tubos
100

120

140

160

0,9
0,34
0,8

180

200

220

1,8
0,42
1,0
2
0,35 % de A

0,4 % de A
1

250

260

300

350

2,4

400

3,3
0,53
1,2

0,3 % de A
0,5

0,2 % L

Gradas, carros soportes, tiles de montaje pequeos y medianos,


todo tipo de tiles y estructuras soldadas.
Para tiles de montaje grandes y medianos se recomienda utilizar
tubos de F-1110-O (Ver apartado 01.03.05).

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las
zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.
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TITULO:

AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.01.07

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


TUBO RECTANGULAR F-6201-F
Formatos a utilizar:

Dimensiones
en mm
A
16

20

25

B
10

1,5

15

10

0,54

0,77

0,63

0,93

0,75

70
80

cm2

Kg/m

60

20

4,42

3,47

17,6

2,7

40

7,28

5,71

33,6

17,3

30

5,37

4,21

33,3

8,3

8,92

69,6

22,6

10,8

8,48

125,6 28,2

10

11,28

8,86

141,8 46,7

13

13,88

10,9

169,9 55,1

16,39

12,9

195,2 62,26

21,13

16,6

238 73,46

13,68

10,7

251,9 83,84

1,2

0,97

1,5

0,93

0,75

1,2

0,97

1,4

1,12

1,84

1,44 2,15 1,06

2,24

1,76 4,44 1,53

4,42

3,47 13,9 6,04

20
30

0,65

2,5

40
50

cm2

Momen.
4
Iner. cm
Iy
Ix

Dimensiones
en mm

2,5
15

30

Momen.
4
Iner. cm
Iy
Kg/m Ix

Secc. Peso

100

40

50

120 60

15
10

Secc.

Peso

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Dimensiones
en mm
A

cm2

Kg/m

Momen.
4
Iner. cm
Iy
Ix

19,99

15,7

352,3 114,2

25,93

20,4

506,3 155,4

10 18 31,52

24,7

506,3 155,4

12

305,8 162,1

22,39

17,6

430,3 225,2

22,9

29,13 537,3 277,6

e
6

60

120

r
15

4
80

Secc. Peso

10 15,28
15

10 18 35,52

27,9

627,6 320

10 16,88

13,3

359,6 270,9

24,79

19,5

508,3 381

4
100

15

10 16,88

13,3

445 185,2

150

24,79

22,5

630,5 258,1

80

32,33

25,4

792,9 319,2

10 18 39,52

31

933 369,3

10 15,28

12

399,1 67,91

22,39

17,6

562,2 91,48

29,13

22,9

702,4 109,2

10 18 35,52

27,9

820,8 121,7

10 19,28

15,1

612,3 326,2

15 28,39

22,3

873,4 460,6

18 37,13

29,1

1106 577,4

4
6
8
150

100

120

15

15

220

260 180

DE

Rev. Septiembre-06

cm2

13

20,08 15,8

827,9 231,5

15

29,59 23,2

1185

38,73 30,4

1505 402,5

47,52 37,3

1790

18

45,52 35,7

1312 677,6

15

33,45 26,3

1685 572,3

20

43,46 34,1

2113

10

20

52,91 41,5

2479 826,5

15 35,85 28,1

1911 867,7

46,66 36,6

2408 1087

10

56,91 44,7

2841 1275

51,46 40,4

2851 1828

43,46 34,1

2337 463,5

49,86 39,1

3056 1188

10

60,91 47,8

3618 1396

59,49 46,7

4921 2232

10

72,91 57,2

5879 2654

15 50,25 39,4

4824 2748

65,86 51,7

6183 3511

80,91 63,5

7422 4202

20

20

20

10

Kg/m

Momen.
4
Iner. cm
Iy
Ix

120

250 150

01.01.07

100

200

HOJA

Secc, Peso

10

100

PAG.

749 555,6

50

80

31

4
80

180

637,8 475,6

10 18 39,52

140

24,5

32,33

Dimensiones
en mm

AING - 101

324

468

711

Estado normal de suministro: F-6201-F.


Designacin UNE del tubo: HR (A) x (B) x (e) / UNE 36-537.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 a12 metros. Para mayor longitud consultar.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.07

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
en mm

Tubos
10

15

Lado A/B
Espesor e
Radio r
Angularidad K
Bombeo t
Torsin V
Curvatura c
Tolerancias
en mm
Lado A/B
Espesor e
Radio r
Angularidad K
Bombeo t
Torsin V
Curvatura c

Aplicaciones:

16

20

0,25
0,2

25
0,5

30

40

50

0,25
0,3
2
0,5 % de A/B

0,15
2

60

70
0,7

0,28
0,5

0,5

0,4 % de A/B
1,5
1

0,2 % L
Tubos
80

100

120
0,5

0,28

140

150

180

200

0,29
0,8

1
2
0,35 % de A/B

0,4 % de A/B
1

220
250
260
1
0,34
1,2
0,3 % de A/B
0,5

0,2 % L

Gradas, carros soportes, tiles de montaje pequeos y


medianos, todo tipo de tiles y estructuras soldadas.
Para tiles de montaje grandes y medianos se recomienda
utilizar tubos de F-1110-O (Ver apartado 01.03.06).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las
zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

Propiedad de AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorizacin escrita de
AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or
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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.08

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


TUBO REDONDO F-6201-F
Formatos a utilizar:

Secc.

Peso

cm2

Kg/m

Momen,
4
Iner, cm
Ix

10

0,41

0,31

12

0,49

13
14

Dimension
en mm

Dimension
en mm

Secc.

Peso

Momen,
4
Iner, cm
Ix

cm2

Kg/m

0,04

80

9,55

7,5

69,11

0,39

0,07

100

14,91

11,71

168,8

0,54

0,43

0,09

108

1,5

5,01

3,93

71,13

0,59

0,46

0,12

108

6,66

5,22

93,52

0,64

0,5

0,15

113

5,25

4,12

81,62

16

0,68

0,54

0,18

115

5,34

4,19

86,09

17

0,73

0,57

0,22

115

7,1

5,57

113,3

18

0,78

0,61

0,27

120

1,5

5,58

4,38

97,98

19

0,82

0,65

0,32

120

7,41

5,81

129,01

20

1,13

0,88

0,46

125

7,72

6,06

146,11

1,44

1,13

0,96

127

7,85

6,16

153,35

1,76

1,38

1,73

133

8,23

6,46

176,51

3,49

2,74

6,01

138

8,54

6,7

197,5

4,42

3,47

12,22

159

9,86

7,74

303,83

7,04

5,52

27,71

168

10,43

8,18

359,13

15

25

1,5

30
40

50
60

1,5

Estado normal de suministro: F-6201-F.


Designacin UNE del tubo: H(D)x(e) UNE 36-537.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar.
Propiedad de AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorizacin escrita de
AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or
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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.01.08

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
en mm
Dimetro D
Espesor e
Ovalidad d-d'
Curvatura c
Curvatura c1
Tolerancias
en mm
Dimetro D
Espesor e
Ovalidad d-d'
Curvatura c
Curvatura c1

Aplicaciones:

10 a 19
0,15
0,2
0,1

Tubos
25
30
0,25
0,24

20

40

50
0,6
0,26

0,3

0,4

2% L
0,2 % en 300 mm Mx.

60
80
0,6
0,8
0,28
0,4

Tubos
100 108 a 125
1,0
1,1
0,29

127 a 138
1,2
0,24
0,5

159 a 168
1,4
0,6

2% L
0,2 % en 300 mm Mx.

Gradas, carros soportes, tiles de montaje pequeos y


medianos, todo tipo de tiles y estructuras soldadas.
Siempre se debe tener en cuenta la preferencia de utilizar
tubo cuadrado o rectangular.
Para tiles de montaje grandes y medianos se
recomienda utilizar tubos de F-1110-O (Ver apartado
01.03.07).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde


por las zonas de corte se aprovisionar a su medida
nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los
extremos, se aprovisionar con 5 mm de creces.
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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.02.00

Rev. Abril - 05

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


Y EMBUTICIN MATERIAL F-6702
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 38 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 27 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 30-31 %
Densidad: 7,85 g/cm3
Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10-6:

20-100

200

300

11,9

12,1

12,3

Composicin qumica:

C%

Mn %

0,12

0,50

P % Mx. S % Mx.
0,04

0,04

Caractersticas:

Soldable con facilidad, gran fluidez para la embuticin.

Aplicaciones:

Todo tipo de tiles y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O


(F-6702-O) recocido total, independientemente de que a los
conjuntos soldados se les efecte posteriormente un
tratamiento de alivio de tensiones.
Comercialmente este material se encuentra en estado O.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Representacin simblica:
Material sustituto:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

UNE: APO2.

F-1110 / F-6201.

Materiales equivalentes en otras normas:

Alemana

DIN: ST12/ 1.0330

Americana

AISI: 1010

"
Francesa

Mc. Air: TM 011/ TM 012


AFNOR: CC11

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.02.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS CONSTRUCCIN GENERAL Y EMBUTICION


CHAPA F-6702-O
Formatos a utilizar:
Espesores en mm
1

Estado normal de suministro: F-6702-O.


Designacin UNE de la chapa: Chapa AP02 UNE 36-086.
Dimensiones comerciales:

Formatos de 1000 x 2000 mm. Para mayores


dimensiones consultar.

Calidad de recepcin:

Espesores mm

Tolerancia mm

0,09

0,15

0,18

0,20

0,25

0,12% L

Planitud C

Las calidades superficiales son:


Aspecto X:

En ambas caras de la chapa se admitirn pequeos poros,


rayas y marcas de laminacin o defectos anlogos, as como
ligeras

manchas

coloreadas.

Sin

embargo

tales

imperfecciones no debern representar peligro alguno del


deterioro de herramientas o dificultades de soldadura.
Corresponde a una calidad .03 de la norma DIN 1623.
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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aspecto Z:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.02.01

DE

Rev. Septiembre-06

Una de las caras de la chapa ser prcticamente impecable.


Salvo acuerdo en contra, se inspeccionar una sola cara de la
chapa. Corresponde a una calidad .05 de la norma DIN 1623.

Acabado superficial: Para cada una de las clases superficiales se establece


las siguientes clases de acabado:

Aplicaciones:

Aspecto X:

R = Rugoso
M = Mate.

Aspecto Z:

R = Rugoso
M = Mate
P = Pulido

Todo tipo de tiles, bandejas, estructuras soldadas,


plantillas y cunas para tiles de pegado.
Para las cunas de tiles de pegar se requiere que la calidad
superficial de la cara de contacto con la pieza no presente
ninguna imperfeccin, por tanto en estos casos es
necesario chapa de calidad ZM o ZP.
Ejemplo:

F-6702-O-ZM (Chapa AP02-ZM-UNE 36-086).

Aprovisionamiento: Se corta en cizalla; se aprovisionar con 5 mm de creces


en su longitud y anchura sobre la cota nominal.

El espesor, si no es necesario mecanizar, se dar siempre


como cota nominal.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIN GENERAL


MATERIAL F-1110
Datos generales:
En estado normalizado:
Resistencia a la traccin: 38-48 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 25-30 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 23-28 %

Temperatura 925C, enfriamiento al aire.


En estado temple y revenido:
Resistencia a la traccin: 40-65 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 26-30 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 20-23 %

Temperatura de temple 900C, enfriamiento en agua.


Temperatura de revenido 450C, enfriamiento al aire.
En estado cementado. Valores superficial y ncleo:
Dureza superficial cementado: Rc 59-60.
Resistencia a la traccin: 45-60 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 25-30 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 18-22 %

Temperatura 875-925C enfriamiento al aire.


Densidad: 7,85 g/cm3
NOTA: Aunque este material admite los tratamientos de cementacin, temple y
revenido, es aconsejable utilizar los aceros especficos para estos
tratamientos, dado que su temple se realiza con un enfriamiento muy
brusco al agua, sufriendo mucha deformacin.
Para Cementar piezas en redondo, utilizar F-1540-O (Ver 01.07.01).
Para Templar utilizar Aceros Finos para Temple y Revenido.
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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20-100

200

300

11,8

12

12,2

Composicin qumica:

C%

Si %

Mn %

P % Mx

S % Mx

0,10-0,20

0,15-0,35

0,40-0,60

0,035

0,035

Caractersticas: Soldable con facilidad. Se recomienda no enfriar la zona


bruscamente para evitar temple o aparicin de grietas.

Cementable: Se puede utilizar como acero de cementacin en


piezas que tienen que salir de formatos no comerciales del tipo de
aceros de cementacin, como son: chapas, hexagonales y
rectngulos. Deben tenerse en cuenta los problemas indicados
para el temple.

Templado: Se puede conseguir un aumento de dureza por medio


de temple-revenido. Sin embargo, cuando las piezas requieran
tener alta dureza deben utilizarse los aceros de temple y revenido,
que son especficos para estos tratamientos.
La relacin de temple con su dimetro crtico, es la siguiente:

Resistencia a la traccin Kg/mm2

45-65

40-60

Dimetro crtico hasta mm

16

40

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

Este material es prcticamente igual al F-6201-F, por lo que


su utilizacin es muy extensa en el utillaje para todo tipo de
piezas sin requerimientos concretos y tambin para
elementos soldables.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionar para tubos normalmente en


estado O, recocido total, (F-1110-O) y para el resto de los
formatos en estado H14, acritud de deformacin en fro,
(F-1110-H14), independientemente de que a los conjuntos
soldados se les efecte posteriormente un tratamiento de
alivio de tensiones.
Cuando queramos que las piezas tengan un tratamiento en
su estado final de cementacin TZ (F-1110-TZ) y temple T65
(F-1110-T65) lo indicaremos como estado final de la pieza.
Comercialmente este material se encuentra en los estados;
O/ F/ N/ H12/ H14.
Designacin simblica UNE: C15K
Material sustituto: F-6201/ F-0222/ F-1540, segn aplicaciones.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania

DIN:

CK 15/ 1.0308/ 1.0334/1.1144

Estados Unidos

AISI:

1015

"

Mc. Air:

"

SAE:

Francia
Inglaterra

AFNOR:

TM 011/ TM 012
1015
X - C12

BS:

En 2

Italia

UNI:

C 15

Suecia

SIS:

1350

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

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PAG.

HOJA

01.03.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCION GENERAL


CUADRADO F-1110-H14
Formatos a utilizar:

Cota A mm

10

12

14

15

16

18

20

22

24*

25

26

Seccin cm2

1,44

1,96

2,25

2,56

3,24

4,84

5,76

6,25

6,76

Peso Kg/m

0,78

1,13

1,53

1,76

2,54

3,14

3,80

4,52

4,9

5,30

Cota A mm

28

30

32

34*

36*

38

40

42*

44*

46*

48*

Seccin cm2 7,84

10,24 11,56 12,96 14,44

16

17,64 19,36 21,16 23,04

Peso Kg/m

6,15

7,06

8,03

Cota A mm

50

55

60

65*

70

75*

80

85*

90

Seccin cm2

25

30,25

36

42,25

49

56,25

64

72,25

81

Peso Kg/m

9,07 10,17 11,33 12,56 13,84 15,19 16,61 18,08

95

100

90,25 100

19,62 23,74 28,26 33,16 38,46 44,15 50,2 56,71 63,58 70,84 78,5

Estado normal de suministro: F-1110-H14


Designacin UNE del cuadrado: Cuadrado (A) UNE 36-542, excepto medidas
marcadas con (*) no recogidas en esta norma.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.03.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Cuadrados

Tolerancias
mm

10 a 15

16 a 25

26 a 35

36 a 50

55 a 80

85 a 100

Lado A

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

Diferencia a-a

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Redondeo r

1,5

2,5

Escuadrado d-d

0,3

0,5

0,8

1,1

3
1,7

2,2

Mximo 4 por metro

Revirado

0,4 % L

Curvatura c

0,25% L

Aplicaciones:

Todo tipo de tiles, soportes y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
La cota A se considerar como nominal, si no es necesario
mecanizar.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCION GENERAL


HEXAGONAL F-1110-H14
Formatos a utilizar:

Cota D mm

8*

10* 12*

Seccin cm2

0,55

0,86 1,24 1,70 1,95 2,22 2,80 3,46 4,20 4,99 5,41 5,85 6,79 7,79 8,87 10,01 11,22

Peso Kg/m

0,44

0,70 0,98 1,33 1,53 1,74 2,20 2,72 3,30 3,91 4,25 4,59 5,33 6,12 6,96 7,86 8,81

Cota D mm 38* 40*


Seccin cm2
Peso Kg/m

42

14

15

16

44* 46* 48*

18

20

22

24

25

26*

28

50* 55* 60* 65* 70* 75* 80*

30

32*

34

36*

85* 90* 95* 100*

12,50 13,85 15,27 16,76 18,32 19,95 21,65 26,19 31,17 36,58 42,43 48,71 55,42 62,56 70,14 78,15 86,59

9,82

10,88 11,99 13,16 14,38 15,66 16,99 20,56 24,47 28,72 33,31 38,24 43,50 49,11 55,06 61,35 67,98

Estado normal de suministro: F-1110-H14.


Designacin UNE del hexgono: Hexgono (D) UNE 36-547, excepto medidas
marcadas con (*) no recogidas en esta norma.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.03.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Hexgonos
8 a 15

16 a 25

26 a 34

36 a 50

Cota D

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

Diferencia d-d

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Redondeo

1,5

2,5

80 a 100

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

55 a 75

Todo tipo de tiles, soportes, y estructuras soldadas. Por su


forma

se

puede

utilizar

para

casquillos

hexagonales

cementados, tambin para tuercas y contratuercas que no


requieran gran resistencia. Para tornillos es recomendable un
acero de ms calidad como F-1140 o F-1260.
Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en
su longitud.
La cota D se considerar siempre como nominal si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.03

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIN GENERAL


RECTNGULO F-1110-H14
Formatos a utilizar:

Espesor mm
Ancho mm
10
15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
250
300
400

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

10

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

12

15

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

20

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

25

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

30

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

40

50

60

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X

X
X
X

Pedir solo los formatos marcados (X).


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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.03

DE

Rev. Septiembre-06

Estado normal de suministro: F-1110-H14.


Designacin UNE del rectngulo: (A) x (B) / UNE 38-543.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 metros. Para mayor longitud consultar.
Aplicaciones: Todo tipo de tiles, soportes y estructuras soldadas.

Secciones y pesos de los rectngulos:

Espesor mm
Ancho mm
10
15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
250
300
400

Seccin
2
cm
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,4
2,8
3,2

Peso
Kg/m
0,31
0,47
0,62
0,78
0,94
1,1
1,26
1,41
1,57
1,88
2,2
2,51

3,14

Seccin
2
cm
0,6
0,8
1,2
1,5
1,8
2,1
2,4
2,7
3
3,6
4,2
4,8
5,4
6

Peso
Kg/m
0,47
0,62
0,94
1,18
1,41
1,65
1,88
2,12
2,35
2,82
3,29
3,76
4,23
4,71

7,2

5,65

10

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

1,2
1,6
2
2,4
2,8
3,2
3,6
4
4,8
5,6
6,4
7,2
8
8,8
9,6
10,4

0,94
1,26
1,57
1,88
2,2
2,51
2,82
3,14
3,76
4,39
5,02
5,65
6,28
6,91
7,53
8,16

1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10

1,18
1,57
1,96
2,35
2,75
3,14
3,53
3,92
4,71
5,49
6,28
7,06
7,85

12
12,8

9,42
10,08

16

12,56

12
13
14
15
16
18
20
25
30
40

9,42
10,21
10,99
11,77
12,56
14,13
15,7
19,63
23,55
31,4

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Espesor mm
Ancho mm
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
250
300
400

Espesor mm
Ancho mm
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
250
300

12
Seccin
2
cm
2,4
3
3,6
4,2
4,8
5,4
6
7,2
8,4
9,6
10,8
12
13,2
14,4
15,6
16,8
18
19,2
21,6
24
30
36

15
Peso
Kg/m
1,88
2,35
2,82
3,29
3,76
4,23
4,71
5,65
6,59
7,53
8,47
9,42
10,36
11,3
12,25
13,19
14,13
15,07
16,96
18,84
23,55
28,26

Peso
Kg/m
2,35
2,94
3,53
4,12
4,71
5,3
5,88
7,06
8,24
9,42
10,59
11,77

18
19,5
21
22,5
24
27
30
37,5
45

14,13
15,31
16,49
17,66
18,84
21,19
23,55
29,43
35,32

30
Seccin
2
cm
12
13,5
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
54
60
75
90

HOJA

01.03.03

DE

Rev. Septiembre-06

25

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
50
60
80

3,92
4,71
5,49
6,28
7,06
7,85
9,42
10,99
12,56
14,13
15,7
17,27
18,84
20,41
21,98
23,55
25,12
28,26
31,4
39,25
47,1
62,8

40
Peso
Kg/m
9,42
10,59
11,77
14,13
16,48
18,84
21,19
23,55
25,91
28,26
30,62
32,97
35,32
37,68
42,39
47,1
58,88
70,65

PAG.

20

Seccin
2
cm
3
3,75
4,5
5,25
6
6,75
7,5
9
10,5
12
13,5
15

AING - 101

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

7,5
8,75
10
11,25
12,5
15
17,5
20
22,5
25
27,5
30
32,5

5,88
6,87
7,85
8,83
9,81
11,77
13,73
15,7
17,66
19,62
21,59
23,55
25,51

37,5

29,43

45
50
62,5
75

35,32
39,25
49,06
58,88

50

60

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

20
24
28
32
36
40

15,7
18,84
21,98
25,12
28,26
31,4

30
35
40
45
50

23,55
27,48
31,4
35,32
39,25

42
48
54
60

32,97
37,68
42,39
47,1

48
52
56
60
64
72
80
100
120

37,68
40,82
43,96
47,1
50,24
56,52
62,8
78,5
94,2

60
65
70
75
80

47,1
51,03
54,95
58,88
62,8

72
78

56,52
61,23

90

70,65

100
125
150

78,5
98,13
117,8

120
150
180

94,2
117,8
141,3

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.03

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Dimensiones en mm

Tolerancias
mm

4 a 20

21 a 40

41 a 60

Espesor B

0,4

0,8

1,2

Dimensiones en mm

Tolerancias
mm

10 a 75

76 a 100

101 a 120

121 a 180

181 a 400

Anchura A

0,8

1,2

1,5

2,0

2,5

Angularidad K

Bombeo t

0,4 %
3

Torsin v

0,45

0,2 % < 1000 mm < 1,5 %

Curvatura c

Aplicaciones:

1,5

Todo tipo de tiles, carros, soportes, gradas y estructuras


soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si no
es necesario mecanizar; en los casos que el rectngulo tenga
que ir soldado por el exterior se puede dar la longitud tambin
como cota nominal.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.03.04

Rev. Abril - 05

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCION GENERAL


REDONDO F-1110-H14
Formatos a utilizar:

Cota D
mm

10

12

14

15

16

18

20

22

24

25

26

28

30

32

34

Seccin cm2 0,28 0,5 0,78 1,13 1,54 1,77 2,01 2,54 3,14 3,80 4,52 4,91 5,31 6,16 7,07 8,04 9,08
Peso Kg/m 0,22 0,39 0,61 0,89 1,21 1,39 1,58

Cota A mm

36

38

40

42 44* 46* 48

50

2,47 2,98 3,55 3,85 4,17 4,83 5,55 6,31

55

60

65

70

75

80

85

90

95

7,13

100

Seccin cm2 10,2 11,3 12,6 13,9 15,2 16,6 18,1 19,6 23,8 28,3 33,2 38,5 44,2 50,3 56,7 63,6 70,9 78,5
Peso Kg/m

8,9 9,89 10,9 11,9 13 14,2 15,4 18,7 22,2 26,1 30,2 34,7 39,5 44,5 50

55,6 61,6

Estado normal de suministro: F-1110-H14


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541 excepto medidas
marcadas con (*) no recogidas en esta norma.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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TITULO:

AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.03.04

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
8 a 14

15 a 20

22 a 34

36 a 50

55 a 80

85 a 100

Cota D

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

Ovalidad d-d

0,08

0,15

0,2

0,3

0,4

0,45

Curvatura c

0,4 % L

0,25 % L

Aplicaciones:

Todo tipo de tiles, soportes y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de

creces

en su longitud.

El dimetro se considerar como cota nominal, si no es


necesario mecanizar.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.03.05

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIN GENERAL


TUBO CUADRADO F-1110-O
Formatos a utilizar:

cm2

Kg/m

Momen. Iner.
4
cm
Ix

100

10

22

35,28

27,7

474

18

34,92

27,42

738

41,18

32,33

1212

53,75

42,2

1803

65,85

51,7

3237

73,79

57,92

4525

220

80,63

63,3

6188

250

118

92,63

11050

142,6

112

19630

168

131,8

31810

Dimensiones mm

120
140
150
180
200

300

10

12,5

22

28

350
400

Seccin

Peso

10

22

155,4

122

39350

16

35

245

192,3

59910

Estado normal de suministro: F-1110-O.


Designacin UNE del tubo: HC(A)X(e) UNE 36-537.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud
consultar.
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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm
Lado A

PAG.

HOJA

01.03.05

Tubos
100 120 140 150 180 200 220 250 300 350 400
0,8

1,8

2,4

3,3

0,42

0,53

Radio r

0,8

1,2

Angularidad K

Curvatura c

Aplicaciones:

Tubo sin soldadura

0,34

Torsin V

DE

Rev. Septiembre-06

Espesor e

Bombeo t

AING - 101

0,4 % de A

0,35 % de A

0,3 % de A
50'

0,2 % L

Gradas, carros soportes, tiles de montaje medianos y


grandes, todo tipo de tiles y estructuras soldadas de gran
resistencia.
Para carros y gradas de tamao mediano utilizar tubos de
F-6201-F (Ver apartado 01.01.06).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde


por las zonas de corte se aprovisionar a su medida
nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos,
se aprovisionar con 5 mm de creces.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.03.06

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIN GENERAL


TUBO RECTANGULAR F-1110-O
Formatos a utilizar:

Dimensiones mm

Ix

Iy

13,9

10,9

170

55,1

16,9

13,3

304

99,9

37,1

29,1

1106

577

35,5

27,9

1113

361

50

120

60

150

100

160

80

200

100

55,5

43,6

2718

881

250

150

75,5

59,3

6259

2784

95,5

75

11940

6331

116

90,7

24140

8138

136

106

37180

14900

450

250

10

Kg/m

100

400

cm2

Momen. Iner. cm

200

Peso

300

Seccin

10

15

20

Estado normal de suministro: F-1110-O.


Designacin UNE del tubo: HR (A) x (B) x (e) / UNE 36-537.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud
consultar.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.03.06

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Tubos
50

60

80

100

0,7

120

150

Lado A/B

0,5

Espesor e

0,29

0,34

0,38

Radio r

0,4

0,6

0,9

Aplicaciones:

1,5

0,4 de A/B

Bombeo t

Curvatura c

0,9

250

300

400

450
2,5

0,44
1,3

1,8

Angularidad K

Torsin V

200

1,5

0,35 de A/B
1

0,3 de A/B
50

0,2 % L

Gradas, carros soportes, tiles de montaje medianos y


grandes, todo tipo de tiles y estructuras soldadas de gran
resistencia.
Para carros y gradas de tamaos pequeos se recomienda
utilizar tubos de F-6201-F (Ver apartado 01.01.07).

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por


las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.03.07

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIN GENERAL


TUBO REDONDO F-1110-H14
Formatos a utilizar:

Dimensiones
mm
D
32
40

e
6

Momen.
4
Iner. Cm
Ix

Seccin
cm2
4,9

Peso
Kg/m
3,85

6,41

5,03

9,55

4,36

45

6,5

7,86

6,17

14,98

50

12,5

14,73

11,56

28,77

60,3

10

15,8

12,4

51,96

63

15,27

11,98

57,21

70

12,5

22,58

17,72

97,75

75

9,5

19,55

15,35

107,1

12

25,64

20,13

152,8

80

20

37,7

29,59

188,5

10

22,77

17,87

152,5

13,5

32,44

25,46

244,8

17

38,99

31,61

273,9

10

28,27

22,19

289,9

14,5

38,95

30,57

366,2

44,18

34,68

707,7

53,99

42,38

1287

52,72

41,38

1863

60,63

47,59

2832

244,5

91,11

71,5

6145

298,5

112,31

88,2

11508

134,73

105,8

19857

154,68

121,4

30038

174,63

137,1

43214

82,5
90
100
125
150
177,8
203

355,6
406,4

12,5
10

12,5

457,2

194,58

152,7

59771

558,8

16

272,84

214,2

100598

609,6

20

370,46

290,8

161193

508

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.03.07

Rev. Septiembre-06

Estado normal de suministro: F-1110-H14; ST-52.


Designacin del tubo: Barra Perforada.
Dimensin comercial: Longitud normal de 6 a 12 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin: Tubo sin soldadura.

Tolerancias
mm

Tubos
32-50

60-80

82-100

125-180

Dimetro D

0,6

0,9

1,4

Espesor e

0,3

0,4

0,5

0,9

1,5

15 % e

Ovalidad d-d'

0,5

0,6

0,7

1,1

2,1

3,5

Curvatura c

Aplicaciones:

203-350

350-650

1%D

0,15 % L

Gradas, carros soportes, tiles de montaje medianos y


grandes, todo tipo de tiles y estructuras soldadas de gran
resistencia.
Para carros y gradas de tamao pequeo utilizar tubos de
F-6201-F (Ver apartado 01.01.06).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde


por las zonas de corte se aprovisionar a su medida
nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos,
se aprovisionar con 5 mm de creces.

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AING - 101

ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.04.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS ESPECIALES PARA SOLDADURA


MATERIAL F-0222
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 60-68 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 40-45 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 15 %

En estado temple y revenido, tenaz:


Resistencia a la traccin: 85-90 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 73-78 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 12-14 %

En estado temple y revenido, duro:


Resistencia a la traccin: 115-125 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 90 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 9 %
Densidad: 7,83 g/cm3

-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

12

12,2

12,4

Composicin qumica:
C%

Si %

0,25-0,30

0,15-0,30

Mn %

Cr %

Mo %

0,40-0,70 0,80-1,10 0,15-0,25

Ni % Max.

P % Mx.

S % Mx.

0,30

0,04

0,04

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.04.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: Soldable con facilidad. Se recomienda calentar la zona a soldar


y enfriar lentamente
Este material admite varios tratamientos de temple y revenido,
los cuales aplicaremos en funcin de la resistencia a la traccin
que necesitemos y su dimetro critico, segn la siguiente tabla.
Resistencia a la traccin
Kg/mm2

125-140

105-125

90-105

Dimetro crtico mm

12

19

40

Nota: Diametro critico es el mximo dimetro donde se puede conseguir una


resistencia homognea hasta el ncleo.

Aplicaciones:

Principalmente en ejes o soportes soldados y en general


piezas soldadas en las que se requiera una buena dureza
superficial o resistencia a la traccin.
Comercialmente se pude adquirir con unas durezas base
desde 60 a 115 Kg/mm2 de manera que despus de
mecanizado no es necesario un posterior tratamiento
trmico.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionar normalmente en estado O


(F-0222-O) recocido total, independientemente que a los
conjuntos

soldados

se

les

efecte

posteriormente

tratamiento de alivio de tensiones.


Cuando queramos que las piezas tengan un tratamiento de
dureza en su estado final lo indicaremos, teniendo en cuenta
que sus tratamientos ptimos seran:
T90

(F-0222-T90)

para

mayor

tenacidad

T-120

(F-0222-T120) para mayor dureza.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.04.00

Rev. Septiembre-06

Comercialmente este material se encuentra en los estados;


O/ F/ N/ T60/ T65/ T70/ T80 /T90 / T95/ T100/ / T115/ H12/
H14/ H22
Material sustituto:

F-1110 cuando haya que soldar/ F-1260 o F-1270, cuando


no tenga que soldarse.

Representacin simblica:

UNE: 36-024

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemania

DIN:

25 Cr Mo 4/1.7214/1.7254

Estados Unidos

AISI:

4130

"

"

Mc.Air:

TM161/TM162

Francesa

AFNOR:

25 CD4

Europea

AECMA:

FE-PL435

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.04.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS ESPECIALES PARA SOLDADURA


RECTNGULO F-0222-O
Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B
mm

10

15

20

25

30

40

50

30
40
50
60
80
100
120

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X

Estado normal de suministro: F-0222-O


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) / UNE 36-543
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Planitud
Seccin mm2

Curvatura C

Espesor mm

Tolerancia mm

Ancho B mm Tolerancia mm

10 a 20

0,5

30 a 60

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

80 a 100

1,5

Mas 1000

0,25 % L

50

1,5

120

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.04.01

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:


Espesor mm

10

15

20

25

Ancho
mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

30

2,34

4,5

3,52

4,69

40

3,13

4,69

50

3,91

7,5

5,86

60

4,69

80

6,25

100

10

120

12

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

6,25

10

7,82

10

7,82

12,5

9,77

7,04

12

9,38

15

11,73

12

9,38

16

12,51

20

15,64

7,82

15

11,73

20

15,64

25

19,55

9,38

18

14,07

24

18,77

30

23,46

Espesor mm

30

40

Ancho
mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

50

15

11,73

60

18

80

50

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

14,07

24

18,77

24

18,77

32

25,02

40

31,28

100

30

23,46

40

31,28

50

39,1

120

36

28,15

48

37,53

60

46,92

Aplicaciones: Principalmente soportes y estructuras soldadas donde se requiera


buena resistencia a la traccin o dureza superficial.
Tambin se pude utilizar en otro tipo de piezas de tiles dando el
temple y revenido que necesitemos, pero en estos casos se
recomienda utilizar aceros de temple y revenido, ms adecuados y
fciles de adquirir.
Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en
longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si no es
necesario mecanizar. En los casos que el rectngulo tenga que ir
soldado por el exterior se puede dar la longitud como cota nominal.
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AING - 101

PAG.

HOJA

01.04.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS ESPECIALES PARA SOLDADURA


REDONDO F-0222-O
Formatos a utilizar:

Cota D mm

12

16

22

32

45

60

80

100

Seccin cm2

0,5

1,13

2,01

3,8

8,04

15,9

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,39

0,88

1,57

2,97

6,29

12,4

22,1

39,4

61,4

Estado normal de suministro: F-0222-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.
Calidad de recepcin:

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Tolerancias
mm

AING - 101

ESPEC.
PAG.

HOJA

01.04.02

DE

Rev. Septiembre-06

Redondos
8

12

16

22

32

45

60

80

100

Cota D

0,3

0,4

0,5

0,7

1,3

Ovalidad d-d

0,46

0,6

0,7

1,8

Curvatura c

Aplicaciones:

0,4 % L

0,25 % L

Principalmente soportes y estructuras soldadas, ejes y


pasadores que tengan que soldarse y requieran una
buena resistencia a la traccin o dureza superficial.

Tambin se puede utilizar en otras piezas de tiles


dando el temple y revenido que precisemos, pero se
recomienda utilizar en estos casos aceros de temple y
revenido, ms adecuados y fciles de adquirir.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de


creces en su longitud.

El dimetro se considerar como cota nominal, si no es


necesario mecanizar.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.05.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD


MATERIAL F-1410
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 65-70 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 30-32 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 25 %
En estado temple y revenido:
Resistencia a la traccin: 115-155 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 95-135 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 3-5 %
Densidad: 7,85 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

11,9

12,1

12,3

Composicin qumica:
C%

Si %

Mn %

P % Mx.

S % Mx.

0,70-0,80

0,10-0,40

0,40-0,70

0,35

0,35

Caractersticas:

No soldable Este material tiene una gran elasticidad y


admite varios tratamientos de temple y revenido segn
dimetro y para espesores pequeos siendo su dimetro
critico 5 mm.
Generalmente este material se adquiere comercialmente
ya tratado, con la denominacin de Cuerda de Piano o
Fleje Azul.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.05.00

Rev. Septiembre-06

Principalmente muelles clips, frenos y flejes de pequeo


espesor, partiendo generalmente del material ya tratado.

Aprovisionamiento:

Este

material

lo

aprovisionaremos

de

comercio,

normalmente con su tratamiento final segn formato.


Para cuerda de piano, en estado SP (F-1410-SP)
tratamiento especial patentig, mediante el cual la cuerda
de piano se encuentra en sus mximas cualidades de
dureza y elasticidad en funcin de su dimetro.
Para fleje Azul, en estado TC43 (F-1410-TC43) este
tratamiento equivale a una dureza de 140 Kg/mm2 en el
cual el material se encuentra en un punto intermedio de
calidad con respecto a su dureza y elasticidad, aceptable
para utillaje.
Comercialmente este material se encuentra en los
estados:
SP/ TC43/ TC49/ TC51/ TC54/TC60/ F/ N/ S135/ H16/
H18/ T90/ T110/ T120/ T125/ T130/ T200/ T220/ T230/
T240.

Material sustituto: F-1430.


Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania

DIN:

1.1200/ 1.1211/ 1.1274

Estados Unidos AISI:

1080

Francesa

XC-80

AFNOR:

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.05.01

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD


CUERDA DE PIANO
REDONDO F-1410-SP
Formatos a utilizar:

Cota D mm

0,5

0,8

1,2

1,5

2,5

Seccin cm2

0,002

0,005

0,007

0,011

0,017

0,031

0,05

0,07

0,12

0,19

0,0015 0,004

0,005

0,008

0,013

0,024

0,04

0,05

0,09

0,15

Peso Kg/m

Estado normal de suministro: F-1410-SP.


Dimensin comercial: Rollos, longitud sin determinar.
Calidad de recepcin:

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Tolerancias
mm

AING - 101

ESPEC.
PAG.

DE

HOJA

01.05.01

Rev. Septiembre-06

Alambres
0,5

0,8

Cota D

0,01

0,02

0,03

0,04

0,06

0,08

Ovalidad d-d

0,016

0,03

0,04

0,06

0,09

0,1

Aplicaciones:

1,2

1,5

2,5

Todo tipo de muelles, clips, pasadores de seguridad y


anillos.

Aprovisionamiento:

Se corta con alicates o en cizalla. Se aprovisionar con

mm de creces en su longitud.
El dimetro es siempre cota nominal.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.05.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD


FLEJE AZUL
BANDA F-1410-TC43
Formatos a utilizar:

Ancho B mm
14
20
25
30
40
50
60

Espesor e mm
0,4

0,6

0,8

X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

1,5

X
X
X
X
X

X
X
X
X

Estado normal de suministro: F-1410-TC43


Dimensin comercial: Rollos, longitud sin determinar.
Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm
Cota e
Max, Corona a-a

Espesores e
0,4
0,03

0,6

0,8
0,04

0,02

1,5

0,06

0,08

0,04

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.05.02

DE

Rev. Septiembre-06

Ancho B

Tolerancias
mm

14

20

0,30

Cota B

25

30

0,40

50

60

0,50

0,08 % L

Curvatura c

40

0,4 % L

Secciones y pesos de la banda:

Espesor e
mm

0,4

14

Secci
n
2
cm
0,06

20

0,6

0,05

Secci
n
2
cm
0,08

0,08

0,06

25

0,10

30

0,12

Ancho B
mm

40
50

0,8

0,06

Secci
n
2
cm
0,11

0,12

0,09

0,16

0,12

0,07

0,15

0,11

0,20

0,16

0,25

0,19

0,09

0,18

0,14

0,24

0,18

0,30

0,23

0,45

0,35

0,24

0,18

0,32

0,25

0,40

0,31

0,60

0,47

0,40

0,31

0,50

0,39

0,75

0,59

0,60

0,47

0,90

0,70

Peso
Kg/m

Peso
Kg/m

Peso
Kg/m

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

0,08

60

Aplicaciones:

1,5

Lengetas y resortes expulsores clips y pinzas de sujecin.

Aprovisionamiento: Se corta con tijera o cizalla. Se aprovisionar con 5 mm de


creces en longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si
no es necesario mecanizar.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.06.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD


MATERIAL F-1430
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 60-80 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 30-35 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 20-25 %
En estado temple y revenido:
Resistencia a la traccin: 115-160 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 100-140 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 4-8 %
Densidad: 7,81 g/cm3
6
Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10-

20-100

200

300

12

12,2

12,4

Composicin qumica:
C%

Si %

Cr %

V%

Mn %

P % Mx.

S % Mx.

0,45-0,55

0,15-0,35

0,80-1,2

0,10-0,20

0,60-0,90

0,03

0,03

Caractersticas: No soldable. Este material tiene una gran elasticidad y calidad y


admite varios tratamientos de temple y revenido con alta
resistencia, siendo su dimetro critico 40 mm.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.06.00

Rev. Septiembre-06

Muelles y ballestas de calidad, ejes y todo tipo de piezas de


transmisin que requieran grandes esfuerzos de torsin o
flexin.
Tambin se puede emplear para herramientas como llaves,
punzones o cuchillas de cizalla.

Aprovisionamiento:Este material lo aprovisionaremos en estado O (F-1430-O)


recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento
final que se requiere en la pieza teniendo en cuenta sus
funciones. Unos tratamientos medios aceptables seran
T140

(F-1430-T140)

para

mayor

tenacidad,

T160

(F-1430-T160) para mayor dureza.


Comercialmente este material se encuentra en los estados:
O/ F/ N/ H12/ H14/ T90/ T110/ T140/
Material sustituto: Para espesores hasta 5 mm F-1410, para mayores
espesores F-1272 o F-1260 segn aplicaciones.
Representacin simblica UNE: 51 CrV4.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania

DIN:

50CrV4/ 1.8154/ 1.8159.

Estados Unidos

AISI:

6150.

Francesa

McAir
AFNOR:

TM218/ TM219.
50CV4

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.06.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD


REDONDO F-1430-O
Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

16

22

30

40

50

60

80

Seccin cm2

0,19

0,78

2,01

3,8

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

Peso Kg/m

0,15

0,61

1,57

2,96

5,52

9,84

15,3

22,1

39,3

Estado normal de suministro: F-1430-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.
Calidad de recepcin:

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Tolerancias
mm

AING - 101

ESPEC.
PAG.

HOJA

01.06.01

DE

Rev. Septiembre-06

Redondos
5

10

16

22

30

40

50

60

80

Cota D

0,30

0,40

0,50

0,70

Ovalidad d-d

0,46

0,60

0,70

1,0

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

Ejes, husillos, punzones, soportes, tornillos especiales y todo


tipo de rganos de transmisin que trabajan a torsin o
flexin.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro

se considerar como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.07.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS PARA CEMENTACIN


MATERIAL F-1540
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 50-60 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 30-35 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 20-30 %
En estado cementado y tratado:
Dureza superficial: Rc 59-60
Valores del ncleo:
Resistencia a la traccin: 90-95 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 72-75 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 10 -13 %
En estado temple y revenido:
Resistencia a la traccin: 70-80 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 50-60 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 19-21 %
Densidad: 7,82 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

12,0

12,2

12,4

Composicin qumica:
C%

Si %

Mn %

Cr %

Ni %

P % Mx.

S % Mx.

0,10-0,16

0,10-0,40

0,35-0,65

0,60-0,90

2,5-3,25

0,035

0,035

Caractersticas: Material clsico para cementar, su temple es en aceite por lo que


no sufre muchas deformaciones y se obtiene una buena
resistencia en el ncleo, admite soldadura con precauciones y no
para alta resistencia.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.07.00

Rev. Septiembre-06

Templado y revenido tambin adquiere buenas propiedades


hasta un dimetro critico de 22 mm, pero es aconsejable
utilizar los aceros especficos para temple y revenido,
utilizando este solamente para cementar.

Aplicaciones:

Para piezas que requieran alta dureza superficial como


pasadores, casquillos, soportes mviles y en general piezas
que sufran alto rozamiento.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionar normalmente en estado O


(F-1540-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el
tratamiento final de la pieza que ser generalmente de
cementacin TZ (F-1540-TZ). Esta indicacin significa
cementacin y temple
Comercialmente este material se encuentra en los estados:
O/ F/ N/ T60.
Material sustituto: Este material es el nico acero especfico para cementacin,
con una calidad intermedia, que recoge en manual ING-102,.
En caso de sustitucin segn aplicaciones emplearamos
F-1110/ F-1510/ y F-1560.
Debemos tener en cuenta que el F-1110 y el F-1510 templan
al agua y deforman bastante, con resistencia en el ncleo. El
F-1560 es de gran calidad y dureza del ncleo, templando al
aceite.
Representacin simblica UNE: 32 NiCr11.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
Americana

Francesa
Europea

DIN:
AISI:
SAE:
McAir:
AFNOR:
AECMA:

14 NiCr10/ 1.5732
3310
3415
TM158/ TM159
14NC11.
FE-PL61

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.07.01

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS PARA CEMENTACIN


REDONDO F-1540-O
Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

16

20

25

32

40

50

60

75

90

100

Seccin cm2

0,78

2,01

3,14

4,91

8,04

12,6

19,6

28,3

44,2

63,6

78,5

Peso Kg/m

0,61

1,57

2,46

3,84

6,29

9,85

15,3

22,1

34,6

49,8

61,4

Estado normal de suministro: F-1540-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.
Calidad de recepcin:

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Tolerancias
mm

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.07.01

Rev. Septiembre-06

Redondos
10

16

20

25

32

40

50

60

75

90

100

Cota D

0,30

0,40

0,50

0,70

1,3

Ovalidad d-d

0,46

0,60

0,70

1,0

1,8

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

0,25 % L

Pasadores, casquillos, soportes mviles y en general piezas


que puedan sufrir desgaste al rozamiento.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro

se considerar como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO


MATERIAL F-1140
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 50-62 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 37-40 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 16-19 %
Temperatura 760C-790C, enfriamiento en horno.
En estado normalizado:
Resistencia a la traccin: 62-78 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 41-46 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 13-16 %
Temperatura 840C-860C, enfriamiento al aire.
En estado temple y revenido:
Resistencia a la traccin: 70-87 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 57-62 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 12-15 %
Temperatura temple 820C-840C, enfriamiento en agua.
Temperatura revenido 550C-650C, enfriamiento al aire.
Ver dimetros crticos y curvas de propiedades en pginas 2 y 3.
Densidad: 7,85 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

11,8

12

12,2

Composicin qumica
C%

Si %

Mn %

P % Mx.

S % Mx.

0,42-0,48

0,20-0,30

0,55-0,70

0,035

0,035

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: No debe soldarse por su alto contenido de carbono, salvo casos


muy especiales y considerando su dificultad.
Este acero se puede templar superficialmente a la llama con
soplete.
ATENCIN: DIMETRO CRTICO de 18 a 20 mm mximo.
Ver grficos con caractersticas:
R: Resistencia a la traccin en Kg/mm2
E: Limite de elasticidad en Kg/mm2
A: Alargamiento de rotura en %
Debido a que la velocidad crtica en el temple de estos aceros es muy elevada, a
pesar de enfriarse en agua no se llega a templar totalmente el ncleo en perfiles
gruesos. Tienen por tanto un dimetro crtico o espesor muy reducido, 18-20 mm
mximo, ejerciendo gran influencia sobre el temple el efecto de masa. Ver la curva
de los resultados obtenidos al mecanizar hasta la mitad del dimetro unas probetas
de las barras indicadas.
TEMPLE 840C
REVENIDO 650C

Tener siempre en cuenta este dimetro o espesor crtico para obtener la dureza
ptima en las superficies de trabajo de las piezas.
Normalizado: Con el tratamiento de Normalizado se puede conseguir una dureza
de 80 Kg/mm2, consiguiendo una estructura homognea en todo el material, por
tanto para conseguir una dureza hasta este valor es el tratamiento ms adecuado.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

Curvas de Normalizado y Recocido en funcin del % de Carbono.

Temple y Revenido: Curvas de Revenido sobre probeta templada a 840C con


enfriamiento en agua.

Aplicaciones:

Son muchas las piezas de utillaje en las que es requerida


una resistencia media y este material es uno de los ms
indicados, por ejemplo para soportes, machos en
cortadores de bajo costo, tornillos, tuercas, arandelas,
bridas, etc., Comercialmente se puede adquirir con unas
durezas base desde 50 a 90 Kg/mm2 para mecanizarse
directamente y no realizar un posterior tratamiento
trmico, siempre que este garantizada esta dureza hasta
el ncleo del material.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aprovisionamiento:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

Este material se aprovisionar para chapas normalmente


en estado O (F-1140-O) recocido total, y para el resto de
los formatos en estado H14 (F-1140-H14) acritud de
deformacin en fro.
Cuando queramos que las piezas tengan un tratamiento
de dureza en su estado final lo indicaremos, teniendo en
cuenta que sus tratamientos ptimos seran T80 (F-1140T80) donde conseguiramos su mxima tenacidad y T90
(F-1140-T90) para obtener su mxima dureza,
considerando siempre el efecto de masa.
Comercialmente este material se encuentra en los
estados; O/ F/ N/ H12/ H14/ H18/ T50/ T60/ T70/ T80/
T90.

Designacin simblica UNE: C45K.


Material sustituto: F-1260/ F-1270/ F-1150, segn aplicaciones.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemana
Estados Unidos
"
Francesa
Inglaterra
Italia
Suecia

DIN:
AISI:
Mc. Air:
AFNOR:
BS:
UNI:
SIS:

CK45/1.1194/ St C45-61
1045
TM 135
X-C45 (X-C48)
En 8
C50
1650

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO


PLANCHA F-1140-O
Formatos a utilizar:
Espesores en mm
6

Estado normal de suministro:

10

15

20

30

F-1140-O.

Designacin UNE de la plancha: Plancha AE 235 B - UNE 36-559.


Dimensiones comerciales:

Formatos de 1000 x 2000 mm. Para mayores


dimensiones consultar.

Calidad de recepcin:

Espesores mm

Tolerancia mm

Cortadores

de

0,4

10

15

bajo

costo,

20

0,5

0,7% L

Planitud C

Aplicaciones:

30
0,8

0,3% L

piezas

para

templar

superficialmente a la llama y en general toda clase de piezas


que requieran una resistencia media y no sean soldadas.
Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud y anchura sobre la cota nominal.
El espesor se considerar cota nominal, si no es necesario
mecanizar.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO


CUADRADO F-1140-H14

Formatos a utilizar:

Cota A mm

15

20

25

40

50

70

100

Seccin cm2

2,25

6,25

16

25

49

100

Peso Kg/m

1,77

3,14

4,91

12,6

19,6

38,5

78,5

Estado normal de suministro: F-1140-H14.


Designacin UNE del cuadrado: Cuadrado (A) UNE 36-542.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.08.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Cuadrados
15

20

25

40

50

70

100

Lado A

0,3

0,4

0,6

0,8

1,0

Diferencia a-a

0,2

0,3

0,5

0,6

0,8

Redondeo r

1.5

Escuadrado d-d

0,3

0,5

1,1

Revirado
Curvatura c

Aplicaciones:

3
1,7

2,2

Mximo 4 por metro


0,4% L

0,25% L

Todo tipo de piezas que requieran una resistencia


media y no sean soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de


creces en su longitud.
La cota A se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.08.03

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO


HEXAGONAL F-1140-H14

Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

14

20

24

30

40

Seccin cm2

0,55

0,86

1,70

3,46

4,99

7,79

13,8

Peso Kg/m

0,44

0,68

1,33

2,72

3,92

6,12

10,9

Estado normal de suministro: F-1140-H14.


Designacin UNE del tubo redondo: Hexagonal (D) UNE 36-547.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.08.03

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Hexagonales
8

10

14

20

24

30

40

Cota D

0,4

0,6

0,8

Diferencia d-d

0,3

0,5

0,6

1,5

Redondeo

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

Tornillos, tuercas y todo tipo de piezas que requieran una


resistencia media y no sean soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
La cota D se considerar generalmente como cota nominal.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.04

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO


RECTNGULO F-1140-H14
Formatos a utilizar:
Ancho B
mm
30
40
50
60
80
100
120

Espesor e mm
8

12

20

25

30

40

50

X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X

X
X

Estado normal de suministro: F-1140-H14.


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) / UNE 36-543.
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Planitud
Seccin mm2

Espesor mm

Curvatura C

8 a 20

Hasta 1000

0,2 % L

25 a 40

Ms de 1000

0,15 % L

50

Tolerancia mm
+0
-0,15
+0
-0,18
+0
-0,2

Ancho B mm. Tolerancia mm


30 a 60
80 a 100
120

+0
-0,2
+0
-0,25
+0
0,3

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.08.04

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:

Espesor e
mm
Ancho B
mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

30

2,4

1,88

3,6

2,82

40

3,2

2,51

4,8

50

3,14

60

4,8

80

6,4

12

20

25

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

3,76

6,28

4,71

10

7,85

12,5

9,81

3,76

7,2

5,65

12

9,42

15

11,77

5,02

9,6

7,53

16

12,56

20

15,7

100

12

9,42

20

15,7

25

19,62

120

14,4

11,3

24

18,84

30

23,55

Espesor e
mm
Ancho B
mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

60

18

14,13

80

24

100
120

Aplicaciones:

30

40

50

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

18,84

32

25,12

30

23,55

40

31,4

50

39,25

36

28,26

48

37,68

60

47,1

Todo tipo de piezas en la que se requiera una resistencia


media y no sean soldadas,

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud,
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si
no es necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.08.05

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO


REDONDO F-1140-H14

Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

16

20

25

30

40

50

60

80

100

Seccin cm2

0,28

0,78

2,01

3,14

4,91

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,22

0,61

1,58

2,47

3,85

5,55

9,89

15,4

22,2

39,5

61,6

Estado normal de suministro: F-1140-H14.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros, Para mayor longitud consultar.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.08.05

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
6

10

16

20

25

30

40

50

60

80

100

Cota D

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

Ovalidad d-d

0,08

0,15

0,2

0,3

0,4

0,45

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

0,25 % L

Soportes, ejes, pasadores, tornillos y todo tipo de piezas que


requieran una resistencia media y no sean soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro

se considerar como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.09.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDOS ALEADOS


MATERIAL F-1260
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 80-90 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 60-74 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 12-15 %
En estado temple y revenido normal:
Resistencia a la traccin: 100-140 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 80-105 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 9-11 %
En estado temple y revenido a 250C:
Resistencia a la traccin: 160-170 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 148Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 4 %
Densidad: 7,82 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

12,1

12,3

12,5

Composicin qumica:
C%

Si %

Mn %

0,30-0,37

0,15-0,40

0,35-0,65

Caractersticas:

Cr %
1,1-1,4

Mo %

Ni %

P % Mx.

S % Mx.

0,25-0,40

3,7-4,2

0,035

0,035

No soldable. Este material tiene una gran resistencia a la


traccin, elevada tenacidad y excelente resistencia a la fatiga.
Admite varios tratamientos de temple y revenido, los cuales
aplicaremos en funcin de la resistencia a la traccin que
necesitemos y su dimetro critico, segn la siguiente tabla:

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Resistencia a la traccin
Kg/mm2

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.09.00

Rev. Septiembre-06

115-140

110-130

105-125

100-120

40

100

160

250

Dimetro crtico mm

Haciendo un temple al aire, con un revenido de slo 200C250C, podemos conseguir una resistencia a la traccin de
160 a 170 Kg/mm2 sin prcticamente ninguna deformacin,
hasta un dimetro critico de 50 mm.

Aplicaciones:

Ejes, soportes, rganos de transmisin, pasadores, guas


regletas y en general piezas que requieran una alta
resistencia a la traccin.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionar normalmente en estado O (F1260-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el
tratamiento final que se requiere en la pieza teniendo en
cuenta sus funciones. Unos tratamientos ptimos seran T140
(F-1260-T140) para mayor tenacidad, y T160 (F-1260-T160)
para mayor dureza.
Comercialmente este material se encuentra en los estados; O/
F/ N/ T80/ T90 / T100/ T105/ T110/ T115/ T120/ T125/ T130.

Material sustituto: F-1270/ F-1272/ F-1430, segn aplicaciones.

Representacin simblica UNE: 32 NiCrMo16.

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemana
Francesa
Europea

DIN:
AFNOR:
AECMA:

35 NiCrMo16/ 35 NiCrMo18/ 1.6604/ 1.6747


30NCD16/ 30NCD8/ 32NCD8
FE-PL76

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.09.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS


RECTNGULO F-1260-O
Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B mm
30
40
50
60
80
100
150

15

20

25

30

40

50

Estado normal de suministro: F-1260-O


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) / UNE 36-543
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Planitud
Seccin mm2

Espesor mm

Curvatura C

15 a 20

Tolerancia mm

Ancho B mm Tolerancia mm

0,5

30 a 60

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

80 a 100

1,5

Ms de 1000

0,25 % L

50

1,5

150

2,5

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.09.01

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:

Espesor e
mm
Ancho B
mm

15

20
Peso
Kg/m

30

Seccin
2
cm
4,5

40

25
Peso
Kg/m

3,52

Seccin
2
cm
6

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

4,69

6,25

10

7,82

50

7,5

5,86

10

7,82

12,5

9,77

60

7,04

12

9,38

15

11,73

80

12

9,38

16

12,51

20

15,64

20

15,64

25

19,55

37,5

29,32

100

4,69

150

Espesor e
mm
Ancho B
mm

30

40

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

40

12

9,38

50

15

11,73

60

18

80

50

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

14,07

24

18,77

24

18,77

32

25,04

40

31,28

100

30

23,46

40

31,28

50

39,1

150

45

35,19

60

46,92

75

58,65

30

Aplicaciones:

Soportes, guas, regletas y en general piezas que necesiten


una alta resistencia a la traccin.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si
no es necesario mecanizar.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.10.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS


MATERIAL F-1270

Datos generales:
En estado, temple y revenido normal:
Resistencia a la traccin: 105 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 90 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 11 %
En estado, temple y revenido a 250:
Resistencia a la traccin: 165-180 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 150 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 3,7%
Densidad: 7,82 gr/cm3

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10-6

20-100

200

300

12,1

12,3

12,5

Composicin qumica:

C%

Si %

Mn %

0,32-0,38

0,15-0,40

0,55-0,65

Cr %
0,65-0,95

Mo %
0,15-0,30

Ni %
1,60-2,00

P % Mx.

S % Mx.

0,035

0,035

Propiedad de AIRBUS ESPAA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorizacin escrita
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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Caractersticas:

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.10.00

Rev. Septiembre-06

No soldable. Este material tiene una gran resistencia a la


traccin, elevada tenacidad y excelente resistencia a la fatiga.
Admite varios tratamientos de temple y revenido, los cuales
aplicaremos en funcin de la resistencia a la traccin que
necesitamos y su dimetro critico, segn la siguiente tabla.

Resistencia a la traccin
Kg/mm2

105-125

90-110

85-105

75-90

Dimetro crtico mm

40

100

160

200

Haciendo un temple al aceite, con un revenido de solo 250C,


podemos conseguir una resistencia a la traccin de 165 a 180
Kg/mm2 sin prcticamente ninguna deformacin, hasta un
dimetro crtico de 50 mm.
Aplicaciones:

Ejes de husillos, tornillos especiales, cigeales, bielas, etc., y


en general piezas con alta resistencia a la traccin que
trabajen a una temperatura mxima de 350C.

Aprovisionamiento: Se aprovisionar en el estado especfico que requiera la


pieza teniendo en cuenta sus funciones.
Este material se aprovisionar para redondos en estado T
(templado y revenido). Se debe indicar al final de la
designacin la resistencia a la traccin mnima en Kg/mm2,
siendo la resistencia nominal mxima 10 Kg/mm2 mayor.
Con el fin de unificar criterios la ltima cifra ser cero o
cinco.
Ejemplo: F-1270-T140

Material sustituto:

F-1272/ F-1260/ F-1430 segn aplicaciones.

Representacin simblica UNE: 35 NiCrMo 7.


Materiales equivalentes en otras normas:
Francesa
Americana.

AFNOR:
AISI:

35NCD5
4337.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.10.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS


REDONDO F-1270-T
(Anula al redondo F-1260-O)
Formatos a utilizar:

Cota D mm

16

22

28

Seccin cm2

2,01

3,8

6,15 9,62 12,6 15,9 19,6 23,8 28,3 33,2 38,5 44,2 50,3 56,7 63,6 70,9 78,5 86,6

Peso Kg/m

1,57 2,97

4,8

35

7,52

40

9,8

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95 100 105

12,4 15,3 18,6 22,1 25,9 30,1 34,5 39,3 44,4 49,7 55,4 61,4 67,7

Cota D mm 110 115 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270

Seccin cm2

95,0 103,9 113,1 132,7 153,9 176,7 201,1 227 254,5 283,5 314,2 346,4 380,1 415,5 452,4 490,9 530,9 572,5

Peso Kg/m

74,3 81,2 88,4 103,8 120,4 138,2 157,2 177,5 199 221,7 245,7 270,8 297,3 324,9 353,8 383,9 415,2 447,7

Estado normal de suministro: F-1270-T (templado y revenido).


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.10.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
8 a 14

15a 20

22 a 34

36 a 50

55 a 80

85 a 100

Cota D

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

Ovalidad d-d

0,08

0,15

0,2

0,3

0,4

0,45

0,2 % L

Curvatura c

Tolerancias
mm

0,15 % L

Redondos
105 a 120

130 a 160

170 a 200

210 a 270

Cota D

1,3

1,5

Ovalidad d-d

1,5

2,5

Curvatura c

Aplicaciones:

0,4 % L

Ejes de husillos, tornillos especiales, cigeales, bielas, etc., y


en general piezas con alta resistencia a la traccin que
trabajen a una temperatura mxima de 350C.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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PAG.

DE

HOJA

01.11.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS


MATERIAL F-1272
Datos generales:
En estado recocido:
Resistencia a la traccin: 70-85 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 50-65 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 14-18 %
Temperatura 700-750C, enfriamiento en horno.
En estado temple y revenido a 550C:
Resistencia a la traccin: 120-140 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 105-120 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 10-13 %
Temperatura 830-840C en aceite.
En estado, temple y revenido a 600C:
Resistencia a la traccin: 90-125 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 70-100 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 11-17 %
Temperatura temple 850-860C en aceite.
Ver dimetros crticos y curvas de propiedades, en pginas 2 y 3.
Densidad: 7,81 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

12

12,2

12,4

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PAG.

DE

HOJA

01.11.00

Rev. Septiembre-06

Composicin qumica:
C%

Si %

0,37-0,43

0,15-0,4

Mn %

Cr %

0,55-0,85 0,65-0,95

Ni %

Mo %

P%
Mx.

S % Mx.

1,6-2

0,15-0,3

0,035

0,035

Caractersticas: Se puede soldar utilizando nicamente el proceso de soldadura


WIG (TIG) por lo que, considerando esta dificultad, debe
indicarse en las Notas del diseo el tipo de soldadura que se
efecta.

ATENCIN: DIMETRO CRTICO a partir de 100 mm.


Ver grficos con caractersticas:
R: Resistencia a la traccin en Kg/mm2
E: Lmite de elasticidad en Kg/mm2
A: Alargamiento de rotura en %

Su velocidad de enfriamiento influye en el dimetro crtico notablemente. Si se


enfra al aire su dimetro crtico estara entre los 40 mm mientras que al enfriarlo
en aceite este dimetro aumenta hasta el margen de 100-200 mm. Ver curva del
efecto de masa con los resultados obtenidos al mecanizar hasta la mitad del
dimetro unas probetas de las barras indicadas.
Tener siempre en cuenta este dimetro o espesor crtico para obtener la dureza
ptima en las superficies de trabajo de las piezas.

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PAG.

DE

HOJA

01.11.00

Rev. Septiembre-06

TEMPLE 860C
REVENIDO 600C

Este material es uno de los ms indicados para piezas sometidas a esfuerzos


de torsin y flexin combinados con una elevada resistencia a la fatiga. Asimismo
se puede utilizar en piezas que trabajen a una temperatura de 200-250C, sin
que pierda sus caractersticas principales.
Temple y Revenido: Curvas de Revenido sobre probeta de 20 mm templada a
840C con enfriamiento en aceite.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE
Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.11.00

Rev. Septiembre-06

Son muchas las piezas de utillaje en las que es requerida


una elevada resistencia y gran tenacidad, por ejemplo:
piezas sometidas a flexin y torsin, rganos de transmisin,
ejes,

vstagos,

bulones,

tirantes

de

elevacin,

etc.

Comercialmente se pude adquirir con unas durezas base


desde 70 a 140 Kg/mm2 para mecanizarse directamente y no
realizar un posterior tratamiento trmico, siempre que est
garantizada esta dureza hasta el ncleo del material.
Aprovisionamiento: Este material se aprovisionar normalmente para redondos
en estado O (F-1272-O) recocido total. Aunque no se indican
formatos en chapa por su poca utilizacin, consultar
comercialmente si existen.
Cuando queramos que las piezas, de acuerdo a sus
funciones, tengan un tratamiento de dureza en su estado
final

lo

indicaremos,

teniendo

en

cuenta

que

sus

tratamientos ptimos seran T110 (F-1272-T110) con el que


conseguiramos su mxima tenacidad y T140 (F-1272-T140)
para obtener su mxima dureza, considerando siempre el
efecto de masa y temperaturas de revenido.
Comercialmente este material se encuentra en los estados;
O/ F/ N/ T90/ T95/ T110/ T115/ T120/ T125/ T130/ T135 /
T140.
Designacin simblica UNE: 40NiCrMo7
Material sustituto: F-1260/ F-1270/ F-1430, segn aplicaciones. Ninguno de ellos
es soldable.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
DIN:
Espaa
Bellota:
Estados Unidos AISI:
"
"
ASM:
"
"
McAir:
Internacional
ISO:

1.6562/ 1.6565/ (1.6944)


URKO-N1
4340
6439
TM 182
R 683/ VIII-4

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PAG.

HOJA

01.11.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS


REDONDO F-1272-O

Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

12

18

22

25

32

45

60

Seccin cm2

0,78

1,13

2,54

3,8

4,91

8,04

15,9

28,3

Peso Kg/m

0,61

0,88

1,98

2,96

3,83

6,28

12,4

22,1

Estado normal de suministro: F-1272-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.11.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
10

12

18

22

25

32

45

60

Cota D

0,30

0,40

0,50

0,70

Ovalidad d-d

0,46

0,60

0,70

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

rganos de transmisin, ejes, soportes, tirantes de elevacin


y en general piezas con alta resistencia a la traccin y flexin.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.

El dimetro

se considerar como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.

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AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.12.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS CHOQUE EN FRIO


MATERIAL F-5241
Datos generales:
Durezas:
En estado recocido: 12-18 Rc. 66-75 Kg/mm2
En estado templado: 56-60 Rc. 200-221 Kg/mm2
En estado temple y revenido segn temperatura:

Temperatura
de revenido

150C

250C

350C

450C

550C

650C

Dureza Rc

53-56

50-52

47-49

44-46

41-43

36-39

Dureza
Kg/mm2

185-200

171-180

157-166

144-153

132-140

114-124

Densidad: 7,86 g/cm3


-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

11,6

11,8

12

Composicin qumica:
C%

Si %

Mn %

0,4-0,5

0,8-1,1

0,15-0,45

Caractersticas:

Cr %
0,8-1,25

W%

V%

P % Mx.

S % Mx.

1,7-2,3

0,1-0,3

0,03

0,03

No soldable. Este acero es especial para emplear en


herramientas o piezas que sufran continuos y violentos
choques, trabajando a una temperatura normal. Tiene una
tenacidad excelente y templa bien pero tiende a la
deformacin y descarburacin.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.12.00

Rev. Septiembre-06

En su tratamiento, para la obtencin de una dureza


determinada se debe tener en cuenta la temperatura de
revenido y el efecto de masa segn sus dimensiones.
Como ejemplo, en la siguiente tabla tenemos que siendo S la
dureza en su superficie y C en el ncleo se produce la prdida
de dureza indicada:

Dimetro mm
Dureza Rc

Aplicaciones:

10
S = 62

50
C = 60

S = 54

C = 50

100
S = 49

C = 43

Este material es el idneo para fabricar buterolas, tiles de


estampacin, punzones, granetes y en general para todo tipo
de piezas que realicen trabajos de martillado y estampacin.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O


(F-5214-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el
tratamiento final que se requiera en la pieza teniendo en
cuenta sus funciones, indicndose la cifra del valor de la
dureza en ROCKWELL C.
Unos tratamientos ptimos serian TC55 (F-5241-TC55) para
mayor tenacidad y TC58 (F-5241-TC58) para mayor dureza.
Comercialmente este material se encuentra en los estados.
O/ F.
Material sustituto: F-5242. Es similar al F-5241, adquiriendo algo ms de dureza.
No se encuentra incluido en este manual.

Representacin simblica UNE: 45 WcrSi8.

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemania
DIN:
Estados Unidos
AISI:
Francesa
AFNOR:

45 WcrCV7/ 1.2542
S1
45 WCV20/ 48 WCV20

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AING - 101

PAG.

HOJA

01.12.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS CHOQUE EN FRIO


REDONDO F-5241-O

Formatos a utilizar:

Cota D mm

12

20

30

40

Seccin cm2

1,13

3,14

7,07

12,6

Peso Kg/m

0,89

2,47

5,55

9,9

Estado normal de suministro: F-5241-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal de 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.

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PAG.

HOJA

01.12.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
12

20

40

Cota D

0,3

0,4

0,5

Ovalidad d-d

0,46

0,6

0,7

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

30

Principalmente piezas que tengan que soportar golpes, como


buterolas, granetes, topes y tiles de estampacin.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.

El dimetro

se considerara como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.

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ESPEC.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.13.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES


MATERIAL F-5214
Datos generales:
Durezas:
En estado recocido: 17-22 Rc. 73-79 Kg/mm2
En estado templado: 63-65 Rc. 231-240 Kg/mm2
En estado temple y revenido segn temperatura:
Temperatura
revenido

150C

250C

350C

450C

550C

650C

Dureza Rc

62-64

60-61

58-59

57-58

50-51

40-41

Dureza Kg/mm2

227-235

221-224

210-215

205-210

171-176 128-132

Densidad: 7,8 g/cm3


-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

12

12,2

12,4

Composicin qumica:
C%

Si %

Mn %

1,9-2,2

0,1-0,4

0,15-0,45

Cr %
11,0-13,5

Mo %
0,7-1

V%

P % Mx.

S % Mx.

0,2-0,5

0,03

0,03

Caractersticas: No soldable. Este acero tiene una extraordinaria resistencia al


desgaste y excelente templabilidad, aunque su tenacidad es
media.
En su tratamiento para la obtencin de una dureza determinada
se debe tener en cuenta la temperatura de revenido y el efecto de
masa segn sus dimensiones.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.13.00

Rev. Septiembre-06

Como ejemplo, en la siguiente tabla tenemos que siendo S la


dureza en su superficie y C en el ncleo se produce la perdida de
dureza indicada:

Dimetro mm
Dureza Rc

Aplicaciones:

10
S = 65

50
C = 64

S = 60

C = 58

100
S = 60

C = 58

En todas las piezas que se requiera una muy alta dureza


superficial, como herramientas que precisen gran
indeformabilidad, troqueles, matrices, cuchillas, calibres,
guas, casquillos, punzones y en general piezas de perfiles
delicados que pueden sufrir deformacin al templar.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O


(F-5214-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el
tratamiento final que se requiera en la pieza teniendo en
cuenta sus funciones, indicndose la cifra del valor de la
dureza en ROCKWELL C.
Unos tratamientos ptimos serian TC60 (F-5214-TC60) par
mayor tenacidad y TC64 (F-5214-TC64) para mayor dureza.

Material sustituto: F-5220/ F-5212 segn aplicaciones.


Nota,- El F-5212 es un material que cumple prcticamente los
mismos requisitos en dureza y tenacidad que el F-5214 pero
no se encuentra incluido en este manual.

Representacin simblica UNE: X210 CrMoV12.


Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
DIN:
Estados Unidos
AISI:

Mc Air
Francesa
AFNOR:

165 CrMoV12
D2/ D4
TM325
Z160 CDV12/ Z200 CDV12

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.13.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES


RECTNGULO F-5214-O
Formatos a utilizar:

Ancho B
mm
50
70
100
150
200

Espesor e mm
10

15

20

25

30

40

50

X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X

Estado normal de suministro: F-5214-O.


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) UNE 36-543.
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Espesor e
mm

Planitud
Seccin mm2

Curvatura C

10 a 20

Tolerancia mm

Ancho B
mm

Tolerancia mm

0,5

50 a 70

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

100

1,5

Ms de 1000

0,25 % L

50

1,5

150 a 200

2,5

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.13.01

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:

Ancho B mm

50

70

100

Espesor e
mm

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

10

3,9

5,46

15

7,5

5,85

10,5

8,19

20

10

7,8

14

25

12,5

9,75

150

200

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

Secci
n
2
cm

Peso
Kg/m

10,92

20

15,6

30

23,4

40

31,2

17,5

13,65

25

19,5

37,5

29,25

50

39

21

16,38

30

23,4

45

35,1

60

46,8

40

40

31,2

60

46,8

50

50

39

30

Aplicaciones:

Principalmente matrices con formas complicadas, cuchillas,


calibres, guas, galgas, troqueles y en general piezas de alta
dureza.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si
no es necesario mecanizar.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.13.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES


REDONDO F-5214-O

Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

16

20

25

30

40

50

Seccin cm2

0,78

2,01

3,14

4,91

7,07

12,6

19,6

Peso Kg/m

0,61

1,57

2,45

3,83

5,51

9,83

15,29

Estado normal de suministro: F-5214-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal de 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.13.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
10

16

20

25

30

40

50

Cota D

0,3

0,4

0,5

Ovalidad d-d

0,46

0,6

0,7

0,2 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

Fabricacin de punzones, casquillos, calibres, galgas, y en


general piezas de alta dureza.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.14.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES


MATERIAL F-5220
Datos generales:
Durezas:
En estado recocido: 10-18 Rc. 63-75 Kg/mm2
En estado templado: 63-75 Rc. 227-235 Kg/mm2
En estado temple y revenido segn temperatura:
Temperatura
revenido

150C

250C

350C

450C

550C

650C

Dureza Rc

61-62

58-60

51-52

46-47

41-42

29-30

Dureza Kg/mm2

224-227

210-221

176-180

153-157

132-136

93-96

Densidad: 7,8 g/cm3


-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-100

200

300

11,7

11,9

12,1

Composicin qumica:
C%

Si %

Mn %

0,9-1

0,1-0,3

1,1,3

Caractersticas:

Cr %
0,35-0,65

W%
0,4-0,7

V%

P % Mx.

S % Mx.

0,05-0,25

0,03

0,03

No soldable. Este acero no sufre mucha deformacin al


tratarlo, templa bien y su resistencia al desgaste y su
tenacidad son buenas.
Por su econmica relacin calidad precio y facilidad de
mecanizado debe emplearse siempre que sea posible, segn
las caractersticas que se requieran en la pieza.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.14.00

Rev. Septiembre-06

En su tratamiento para la obtencin de una dureza


determinada se debe tener en cuenta la temperatura de
revenido y el efecto de masa segn sus dimensiones.
Como ejemplo, en la siguiente tabla tenemos que siendo S la
dureza en su superficie y C en el ncleo se produce la perdida
de dureza indicada:

Dimetro mm
Dureza Rc

10
S = 64

50
C = 64

S = 63

100
C = 61

S = 60

C = 47

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O


(F-5214-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el
tratamiento final que se requiera en la pieza teniendo en
cuenta sus funciones, indicndose la cifra del valor de la
dureza en ROCKWELL C.
Unos tratamientos ptimos serian TC54 (F-5220-TC54) para
mayor tenacidad y TC60 (F-5220-TC60) para mayor dureza.
Comercialmente este material se encuentra en los estados
O/ N/ F.
Aplicaciones:

En piezas que se requiera una muy alta dureza superficial y


tenacidad, como es la fabricacin de embutidores, poleas
para fabricar tubos, matrices de forma no muy complicada,
casquillos, guas, calibres y en general piezas que requieran
alta dureza.

Material sustituto: F-5214/ F-5241,segn aplicaciones.


Representacin simblica UNE: 95 MnCrW5.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
DIN:
Estados Unidos
AISI:

Mc Air
Francesa
AFNOR:

100 MnCrW4/ 1.2510


01
TM398/ TM400
100 MCW4/ 90 MCW5

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.14.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES


RECTNGULO F-5220-O
Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B
mm
50
70
100
150
200
300

10

15

20

25

X
X

30

40

50

Estado normal de suministro: F-5220-O


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) / UNE 36-543
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Espesor e
mm

Planitud
Seccin mm2

Curvatura C

6 a 20

Tolerancia mm

Ancho B mm Tolerancia mm

0,5

50 a 70

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

100

1,5

Ms de 1000

0,25 % L

50

1,5

150 a 200

2,0

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.14.01

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:

Espesor e mm

50

70

100

Ancho B
mm
6

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

2,35

4,2

3,29

10

3,92

5,49

15

7,5

5,88

10,5

8,23

10

7,84

20

14

10,97

20

15,69

25

17,5

13,72

25

19,6

30

30

23,52

40

40

31,36

50

50

39,2

Espesor e mm

150

200

300

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

23,52

40

31,36

60

47,04

37,5

29,4

50

39,2

75

58,8

30

45

35,28

60

47,04

90

70,56

40

60

47,04

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

15

22,5

17,64

20

30

25

Ancho B
mm
6
10

50

Aplicaciones:

Principalmente matrices, cuchillas, calibres, guas, galgas,


troqueles y en general piezas de alta dureza.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si
no es necesario mecanizar.

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PAG.

HOJA

01.14.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES


REDONDO F-5220-O

Formatos a utilizar:

Cota D mm

15

20

30

40

50

60

80

100

Seccin cm2

0,5

1,77

3,14

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,39

1,38

2,46

5,54

9,88

15,36

22,19

39,43

61,54

Estado normal de suministro: F-5220-O.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.

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MANUAL DE MATERIALES
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AING - 101

PAG.

HOJA

01.14.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
8

15

20

30

40

50

60

80

100

Cota D

0,3

0,4

0,5

0,7

1,3

Ovalidad d-d

0,46

0,6

0,7

1,8

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

0,25 % L

Fabricacin de punzones, casquillos calibres, galgas, y en


general piezas de alta dureza.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.15.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENITICOS
MATERIAL F-3504
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 60-75 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 30-48 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 40-50 %
Densidad: 7,94 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-95

205

315

427

538

649

15,9

16,5

17,2

17,7

18,1

18,6

Composicin qumica:
C% max.

Si % max. Mn % max.

0,07

Cr %

Ni %

17-20

N % max.

8-11

0,1

P % max.

S % max.

0,045

0,03

Valores del limite elstico al 0,2% segn temperaturas en C:


Temperatura

50

100

150

200

Kg/mm2

18

16

14,5

13

Caractersticas:

250 300

350

400 450

500

550

12

10,5

10

9,4

9,2

11,2

9,7

Soldable con facilidad. Este acero es de los mas empleados


para todo tipo de piezas en general, siempre que no tengan
que soportar altas temperaturas o soldaduras sometidas a
fuerte corrosin.
Cuando tenga que soportar altas temperaturas tenemos que
tener en cuenta, segn se indica en la tabla anterior, que a
partir de los 400C pierde el 50% de sus propiedades

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.15.00

Rev. Septiembre-06

mecnicas. Tambin pierde resistencia a la corrosin debido


a la precipitacin intergranular de carburos.
Despus de soldar es conveniente darle un tratamiento
trmico de recocido para disolver los carburos e impedir la
corrosin intergranular.
Los aceros austenticos, debido a la estabilidad de su
estructura, no se endurecen por temple sino por un aumento
de acritud mediante laminado o mecanizado en fro. Para
obtener la ductilidad y resistencia a la corrosin mximas se
someten a un hipertemple, tratamiento que consiste en un
calentamiento a 1050C -1150C y enfriamiento rpido al
agua o al aire.
Adquiere una calidad excelente con el pulido superficial a
espejo.
Aplicaciones:

Todo tipo de piezas en general que estn expuestas a


oxidacin por trabajo a la intemperie o estar en contacto con
agua, cidos y gases. Si son piezas que tienen que soportar
altas temperaturas o van soldadas es preferible utilizar el F3523, que rene mejores condiciones para estos requisitos
de trabajo.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado


SA (F-3504-SA) recocido austentico (en este estado tiene
una dureza aproximada de 50-70 Kg/mm2) . Para perfiles en
L lo aprovisionaremos en estado F (F-3504-F) bruto de
laminacin.
Comercialmente este material se encuentra en los estados.
SA/ O/ N/ F/ S50/ S60/ S65/ H11/ H12/ H16/ H18
Material sustituto:

F-3523. Es de mejor calidad que el F-3504.

Representacin simblica UNE: X5 CrNi18-10.


Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
DIN:
Estados Unidos
AISI:

McAir
Francesa
AFNOR:
Europea
AECMA:

1.4301/ 1.4314
304
TM811/ TM812
Z6CN18-09/ Z6CN19-10
FE-PA12/ FE-PA16S

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
RECTNGULO F-3504-SA
Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B
mm
30
50
80

12

20

25

Estado normal de suministro: F-5304-SA


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) / UNE 36-543
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Planitud
Seccin mm2

Curvatura C

Hasta 1000

0,4 % L

Ms de
1000

0,25 % L

Espesor e
mm
8 a 20
25

Tolerancia mm

Ancho B mm Tolerancia mm

0,2

30

0,3

0,3

50

0,6

80

0,9

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.01

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:

Espesor e mm

12

20

Ancho B
mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

30

2,4

1,9

3,6

2,86

50

3,17

6
9,6

80

Aplicaciones:

25

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

4,76

10

7,94

7,62

16

12,7

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

20

15,9

Soportes, guas, regletas y todo tipo de piezas que estn


expuestas a la intemperie o en contacto con el agua, cidos
y gases. Si las piezas van soldadas y tienen que soportar
altas temperaturas o los productos en contacto son
altamente corrosivos es preferible utilizar el material F-3523SA (ver 01.15.03).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si
no es necesario mecanizar.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.15.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
REDONDO F-3504-SA

Formatos a utilizar:

Cota D mm

12

16

22

28

32

40

50

Seccin cm2

0,5

1,13

2,01

3,8

6,16

8,04

12,6

19,6

Peso Kg/m

0,4

0,89

1,59

3,02

4,89

6,38

10

15,58

Estado normal de suministro: F-3504-SA


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
8

12

Cota D

0,15

0,18

Ovalidad d-d

0,24

0,26

16

22

28

32

0,2

0,25

0,3

0,4

0,3

0,38

046

0,6

50

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

40

Bulones, tornillos, ejes, soportes y todo tipo de piezas que


estn expuestas a la intemperie o en contacto con el agua,
cidos o gases. Si las piezas van soldadas y tienen que
soportar altas temperaturas o los productos en contacto son
altamente corrosivos es preferible utilizar el material F-3523SA (ver 01.15.04).

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.

El dimetro

se considerar como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.03

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
CHAPA Y PLANCHA F-3504-SA

Formatos a utilizar:

Espesores en mm
1

1,5

10

12

15

20

25

30

80

85

90

95

100

Espesores en mm
35

40

45

50

55

60

65

70

75

Estado normal de suministro: F-3504-SA.

Designacin UNE:
De 1 a 6 mm de espesor: Chapa X5 CrNi 18 10 UNE 36-016
A partir de 8 mm de espesor: Plancha X5 CrNi 18 10 UNE 36-016

Dimensiones comerciales: Formatos de: 1000 x 2000 mm


1250 x 3000 mm
Para mayores dimensiones consultar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.03

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Espesores mm

1a3

4a6

6 a 10

12 a 30

35 a 40

Tolerancia mm

0,16

0,25

+0,4
-0,3

+0,6
-0,3

+0,7
-0,3

Planitud C

Aplicaciones:

0,12 % L

0,3 % L

0,4 % L

45 a 80 85 a 100
+0,9
-0,3

+1
-0,3

0,6% L

Bandejas, cunas, protecciones y todo tipo de piezas que estn a


la interperie o en contacto con agua cidos o gases.

Aprovisionamiento:Se corta en

cizalla o sierra dependiendo del espesor; se

aprovisionar con 5 mm de creces en su longitud y anchura


sobre la cota nominal.

El espesor se considerar como cota nominal, si no es necesario


mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.04

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
PERFIL EN L F-3504-F
Formatos a utilizar:

LADOS IGUALES

Dimensiones mm
A

Seccin

r1

20
25

30

Peso

Momento de Inercia cm

Kg/m

Ix

Iz

Iv

1,13

0,88

0,39

0,61

0,16

1,43

1,12

0,8

1,26

0,33

cm

2,5

1,74

1,36

1,4

2,23

0,58

40

3,08

2,42

4,47

7,09

1,86

50

3,5

4,8

3,77

11

17,4

4,54

60

6,91

5,42

22,8

36,2

9,43

70

4,5

9,4

7,38

42,3

67,1

17,5

80

10

12,3

9,63

72,2

115

29,9

100

10

12

19,2

15

177

280

72,9

Designacin UNE del perfil Lados Iguales: L (A)x(e) / UNE 36-531.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.15.04

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

20 a 50

60 a 70

80 a 100

Lado A

1,5

Espesor e

0,4

0,6

0,8

Inclinacin k

Curvatura c

Aplicaciones:

Perfiles

2
0,4% L

Todo tipo de piezas y estructuras soldadas que estn a la


interperie o en contacto con agua, cidos o gases.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; normalmente se aprovisionar con 5 mm de


creces sobre la cota nominal. Solamente cuando se suelde por
las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.16.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
MATERIAL F-3523
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 51-75 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 21-30 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 40-50 %
Densidad: 7,92 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20- 93

205

315

427

538

649

760

871

15,1

15,9

16,6

17,1

17,6

17,9

18,3

18,6

Composicin qumica:

C% mx. Si % mx. Mn % mx.


0,08

Cr %
17-19

Ni %

Ti5X%C

N % mx.

P % mx.

S % mx.

9-12

0,8 mx.

0,1

0,045

0,03

Valores del limite elstico al 0,2 % segn temperaturas en C:

Temperatura

50

100

150

200

Kg/mm2

19,4

18

17

16

250
15

300
13,9

350

400 450

13,3

12,8

12,3

500
12,1

550
12

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.16.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: Soldable con facilidad. Este acero rene unas caractersticas


bastante buenas para trabajar en un margen de temperaturas de
400 hasta 800C como mximo, cuando pierde sus
caractersticas mecnicas.
Debido a su estabilizacin con la adicin de Titanio se hace
especialmente resistente a la corrosin intergranular en estas
temperaturas.
Esta resistencia hace que su comportamiento en piezas soldadas
sea excelente, sin tener que hacerle un tratamiento trmico de
recocido.
Con respecto al tratamiento trmico necesario para que adquiera
dureza ver lo indicado en el material F-3504 (hoja 1.14.00) sobre
los aceros austenticos en general
Aplicaciones:

Todo tipo de piezas en general que estn expuestas a oxidacin


por trabajar a la intemperie o estar en contacto con agua, cidos
o gases, principalmente si estas piezas van soldadas o tienen que
soportar hasta 800C de temperatura.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado


SA (F-3523-SA) recocido austentico, en este estado tiene una
dureza aproximada de 50-75 Kg/mm2
Comercialmente este material se encuentra en los estados SA/ O/
F/ S50/ S60/ S65/ T50/ T60/ T70/ T80/ H12/ H14/ H16/ H18/ H36/
H38.
Material sustituto: F-3535.
Representacin simblica UNE: X6 CrNiTi18-10.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
DIN:
Estados Unidos
AISI:

Mc Air
Francesa
AFNOR:
Europea
AECMA:

1.4541/ 1.544
321
TM833/ TM834/ TM835
Z10CNT18/ Z10CNT18-11/ Z8CNT18-11
FE-PA13

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.16.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
CHAPA F-3523-SA
Formatos a utilizar:

Espesores en mm
0,6

1,2

2,5

Estado normal de suministro: F-3523-SA.


Designacin UNE de la chapa: Chapa X6CrNiTi18-10 UNE 36-016.
Dimensiones comerciales: Formatos de 1000 x 2000 mm. Para mayores
dimensiones consultar.

Calidad de recepcin:

Espesores mm

0,6

1,2

2,5

Tolerancia mm

0,08

0,12

0,16

0,25

Planitud C

0,12% L

Acabado superficial segn DIN 17.400:


- C2 (11a): laminado en caliente, decapado y recocido.
- N (111c): laminado en fro, recocido, decapado y con ligera
relaminacin en fro.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.16.01

DE

Rev. Septiembre-06

Bandejas, cunas, protecciones y todo tipo de piezas en chapa


que estn expuestas a la intemperie

o en contacto con el

agua, cidos o gases altamente corrosivos, principalmente si


las piezas van soldadas y tienen que soportar altas
temperaturas.

Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay


que tener en cuenta la variacin del lmite elstico que se
produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento: Se corta en cizalla; se aprovisionar con 5 mm de creces en su


longitud y anchura sobre la cota nominal.

El espesor se considerar como cota nominal, si no es


necesario mecanizar.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.16.02

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
HEXAGONAL F-3523-SA

Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

13

17

24

30

Seccin cm2

0,86

1,46

2,5

4,99

7,79

Peso Kg/m

0,68

1,16

1,98

3,95

6,17

Estado normal de suministro: F-3523-SA.


Designacin UNE del hexgono: Hexagonal (D) UNE 36-547.
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.16.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Hexagonales

Tolerancias mm
10

13

17

24

30

Cota D

0,3

0,4

0,5

Diferencia d-d

0,46

0,6

0,07

Redondeo r
Curvatura c

Aplicaciones:

1,5

2
0,4 % L

Bulones, tornillos, tuercas, pasadores y todo tipo de piezas


que estn expuestas a la intemperie o en contacto con
agua, cidos o gases, principalmente si van soldadas y
tienen que soportar altas temperaturas o los productos en
contacto son altamente corrosivos.
Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas
hay que tener en cuenta la variacin del lmite elstico que
se produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
La cota D se considerar generalmente como cota nominal.

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AING - 101

PAG.

HOJA

01.16.03

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
RECTNGULO F-3523-SA
Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B
mm

10

15

25

40

60

20

80

25

30

Estado normal de suministro: F-3523-SA.


Designacin UNE del rectngulo: Rectngulo (B) x (e) / UNE 36-543.
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.
Calidad de recepcin:

Planitud
Seccin mm2

Curvatura C

Hasta 1000

0,4 % L

Ms de
1000

0,25 % L

Espesor e
mm

Tolerancia mm

Ancho B mm Tolerancia mm

10 - 20

0,2

25

0,4

25 - 30

0,4

40 60

0,6

80

0,9

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.16.03

DE

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectngulos:

10

Espesor e mm

15

20

Ancho B
mm

Seccin

Peso
Kg/m

Seccin

cm

cm

Peso
Kg/m

25

2,5

1,98

3,75

2,97

40

3,17

6
9

60

cm

Peso
Kg/m

4,75

6,33

7,13

12
16

80

Aplicaciones:

Seccin

25

Seccin

30

cm

Peso
Kg/m

9,5

15

11,9

12,67

20

15,84

Seccin
cm

Peso
Kg/m

24

19

Soportes, guas, regletas, bastidores y todo tipo de piezas que


estn expuestas a la intemperie o en contacto con agua, cidos
o gases, principalmente si las piezas van soldadas y tienen que
soportar altas temperaturas o los productos en contacto son
altamente corrosivos.
Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay
que tener en cuenta la variacin del lmite elstico que se
produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.16.04

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
REDONDO F-3523-SA

Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

16

25

32

40

50

70

80

Seccin cm

0,78

2,01

4,91

8,04

12,6

19,6

38,5

50,3

Peso Kg/m

0,62

1,59

3,89

6,36

9,98

15,5

30,5

39,8

Estado normal de suministro: F-3523-SA.


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541.
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.16.04

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
10

16

25

32

40

50

70

80

Cota D

0,15

0,25

0,4

0,6

Ovalidad d-d

0,24

0,38

0,6

0,9

Curvatura c

Aplicaciones:

0,4 % L

Bulones, tornillos, ejes, soportes y todo tipo de piezas que


estn expuestas a la intemperie, o en contacto con el agua,
cidos o gases, principalmente si van soldadas y tienen
que soportar altas temperaturas o los productos en
contacto son altamente corrosivos.
Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas
hay que tener en cuenta la variacin del lmite elstico que
se produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.17.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
MATERIAL F-3535

Datos generales:
Resistencia a la traccin: 50-75 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 23-30 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 40-50 %
Densidad: 7,98 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20-93

205

315

427

538

649

760

871

982

15,5

16,1

16,9

17,6

18,2

18,6

18,8

19

19,2

Composicin qumica:
C% max, Si % max, Mn % max,
0,08

Cr %

Ni %

16-18,5

10-14

Mo %

Ti5X%C

2-3

0,8 max.

N % max, P % max, S % max,


0,1

0,045

0,03

Valores del limite elstico al 0,2 % segn temperaturas en C:


Temperatura
Kg/mm2

50

100

150

200

20,6

18,9

18,1

17

250
16

300
14,8

350

400 450

14,3

13,8

13,4

500
13,2

550
13

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.17.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: Soldable con facilidad. Este acero est estabilizado con la adicin
de Titanio y tiene unas propiedades y caractersticas muy
similares a las del acero F-3523, pero el margen de temperatura
de trabajo se puede elevar hasta 900C; con respecto a la
corrosin es ms resistente que el F-3523, sobre todo a los
cidos.
Para piezas soldadas soporta mejor la corrosin a altas
temperaturas que el F-3523, llegando a resistir hasta 850C con
garantas.
Con respecto al tratamiento trmico necesario para que adquiera
dureza ver lo indicado en el material F-3504 (hoja 1.14.00) sobre
los aceros austenticos en general.

Aplicaciones:

Todo tipo de piezas en general que estn expuestas a oxidacin


por estar en contacto con cidos o gases y trabajen a
temperaturas de hasta 900C.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado


SA (F-3535-SA) recocido austenitico, en este estado tiene una
dureza aproximada de 50-75 Kg/mm2
Comercialmente este material se encuentra en los estados, SA/ F/
S60.

Representacin simblica UNE: X6 CrNiMoTi 17-12,2


Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
DIN:
Estados Unidos
AISI:

Mc Air
Francia
AFNOR:

1.4571/ 1.4573
316 Ti
TM824/ TM825
28 CNDT 17-13

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PAG.

HOJA

01.17.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENICOS
REDONDO F-3535-SA

Formatos a utilizar:

Cota D mm

16

25

32

40

50

70

Seccin cm2

2,01

4,91

8,04

12,6

19,6

38,5

Peso Kg/m

1,6

3,92

6,42

10

15,64

30,7

Estado normal de suministro: F-3535-SA


Designacin UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541
Dimensin comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud
consultar.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.17.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Redondos
16

25

32

Cota D

0,15

0,25

0,3

0,4

0,6

Ovalidad d-d

0,24

0,38

0,46

0,6

0,9

Curvatura c

Aplicaciones:

40

50

70

0,4 % L

Bulones, tornillos, ejes, soportes y todo tipo de piezas que


estn expuestas a oxidacin por estar en contacto con
gases o cidos, teniendo que soportar elevadas
temperaturas hasta 900C.
Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas
hay que tener en cuenta la variacin del lmite elstico que
se produce en el material (ver 01.16.00).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.18.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTE REFRACTARIOS


ALEACIN NIQUEL
MATERIAL INCOLOY 800/800 H F-0363
Este material, por sus caractersticas especiales slo, debe utilizarse para tiles
de conformado en caliente y conformado superplstico.

Datos generales:
Resistencia a la traccin: 53-74 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 20-28 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 30-50 %
Densidad: 8,02 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-93

205

315

427

538

649

* 732

871

* 900

* 920

14,2

15,8

16,2

16,6

16,9

17,3

17,84

18,4

18,65

19,07

(*) Datos determinados por ensayos realizados en AIRBUS ESPAA por el


departamento de I+D en el centro de Getafe.
Composicin qumica:

Ni %
30-35

Cr %
19-23

* C% max,
0,1 *

Mn %

Si %

1,75-1,5 0,5-1,0

Cu %

Al %

Ti %

S%

0,38-0,75 0,15-0,6 0,15-0,6 0,008-0,015

(*) La diferencia entre el INCOLOY 800 y el 800 H radica en su contenido de


Carbono, siendo este de (0-0,1 %) para el 800 y (0,05-0,1 %) para el 800 H.

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PAG.

DE

HOJA

01.18.00

Rev. Septiembre-06

Tabla de dureza del material en funcin de las temperaturas en C:

Temperatura

538

621

704

788

871

Kg/mm2

56,6

50,7

41,1

33,2 27,6

954
25,8

Caractersticas generales de los aceros termo-resistentes:


En estos aceros las principales propiedades son: resistencia al choque
trmico (termo-shock), dureza del material a temperatura entre 500 a
1000C y resistencia a la oxidacin a estas temperaturas. Otra
caracterstica importante que tienen es que se sueldan con facilidad, para
posibles reparaciones.
La resistencia al choque trmico es muy necesaria dados los diversos
cambios de temperatura a que se somete el til durante las fases de
trabajo. Estas variaciones pueden provocar deformaciones permanentes en
la forma del til o en la estructura del material.
La dureza del material a estas temperaturas es importantsima, puesto que
siempre debe ser mayor que la dureza de las piezas a conformar y tambin
debe soportar cargas mecnicas prolongadas sin sufrir deformaciones en
su superficie.
La resistencia a la oxidacin de estos aceros se consigue al formarse sobre
su superficie una capa de xido adherida cuando se calientan a
temperaturas superiores a los 550C,
Esta capa, que les protege de los efectos de los gases calientes y fusiones
salinas, se produce a travs del oxido de Cromo que contiene la aleacin,
el cual impide una difusin del medio atacante en el material.
Para soldar estas aleaciones es necesaria la utilizacin de electrodos de
material especfico para cada tipo de acero. Como requisito imprescindible
en todos los casos, se requiere absoluta limpieza en la zona a soldar para
garantizar una unin perfecta, recomendndose en alguno de estos aceros
un precalentamiento de las zonas a soldar y un posterior alivio de
tensiones.

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AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.18.00

Rev. Septiembre-06

Su mecanizado es complejo, siendo necesario un corte continuo para evitar


una acritud superficial, efectuando ste con herramientas especiales y
maquinas robustas de buena potencia. A continuacin del proceso de
desbaste, en la mayora de los casos es necesario realizar un tratamiento
trmico de estabilizado y alivio de tensiones especifico para cada acero. El
corte de estos materiales debe hacerse con soplete de plasma, en mquina
de corte abrasivo o con electroerosin por cable.

Nota,- Para mayor y ms especifica informacin sobre estos aceros ver la


especificacin EGFA-2-4 con el titulo Materiales especiales para la
fabricacin de tiles de conformar piezas de aleacin de titanio.

Caractersticas especificas del material INCOLOY 800/800 H:


Estos aceros renen las caractersticas generales de los aceros termoresistentes.
La diferencia entre el 800 y 800 H, como se indica en la composicin
qumica, es el contenido de Carbono, lo que hace que la aleacin del 800H
sea ms homognea en su resistencia a la rotura y dureza a altas
temperaturas.
Son fcilmente soldables sin necesidad de precalentamiento no siendo en
espesores excesivos. Como material de aportacin para soldar hay que
utilizar varilla de material Inconel 625 en sistema de soldadura MIG o con
gas Argn.
En el mecanizado, despus del desbaste es recomendable dar al til un
tratamiento de estabilizado o alivio de tensiones de 850C durante un
tiempo de 3 horas con un enfriamiento al aire, teniendo en cuenta que su
rampa de calentamiento no debe ser superior a 50C por hora. Si es
necesario este tratamiento debe ser indicado en los planos de fabricacin.
Para grandes resistencias en funcin del tiempo de trabajo y menor
contaminacin, si la pieza es de titanio, se comportan mejor los aceros
ARMCO 22-4-9 y ESCO 49C, 49K y 49M por tener menos cantidad de
Nquel en su aleacin; en su contra tienen peor soldabilidad. Los aceros
ESCO solamente se sirven en piezas fundidas (fabrican moldes de
fundicin en funcin de las necesidades, segn plano).

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ESPEC.

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PAG.

DE

HOJA

01.18.00

Rev. Septiembre-06

Aprovisionamiento: Este material es de importacin, por lo que en su suministro


se tardan de 3 a 4 meses mnimo. Para la obtencin del
material parten de forjado y lo sirven laminado en caliente y
recocido.
Comercialmente este material se pide como INCOLOY 800
800 H.
Material sustituto:

INCOLOY 802.

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemania
Estados Unidos

Francia

DIN:
AISI:
McAir
AFNOR:

X10 NiCrAl Ti 3220/ 1.4876


4766
TM 544
Z-08 NC 32-20

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PAG.

HOJA

01.18.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO RESISTENTES REFRACTARIOS


ALEACIN DE NIQUEL
PLANCHA INCOLOY 800/800 H F-0363
Formatos a utilizar:
Espesores en mm
30

35

63,5

85

Dimensiones comerciales: Estos aceros son de importacin y de difcil adquisicin,


por tanto es preciso que el aprovisionamiento se efecte
indicando las dimensiones del espesor y contorno preciso
para el til, teniendo en cuenta que el ancho no puede
sobrepasar 1.219 mm. Las dimensiones pueden ser
variables pero los formatos ms normales son de 2.032
mm de largo. Para mayores dimensiones consultar.
Calidad de recepcin:

Se efectuar una verificacin de su dureza y composicin


qumica y se inspeccionar por ultrasonidos para detectar
posibles grietas o poros. Tambin se realizar su
verificacin dimensional y de planitud con las tolerancias
que se indican a continuacin.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

01.18.01

Tolerancia

Diferencia entre espesor max

mm

mm

y min de la plancha en mm

25 40

-0,3
+0,8
-0,3
+1,5
-0,3
+2,0

0,9

81 - 150

DE

Rev. Septiembre-06

Espesores

41 80

AING - 101

1,2
1,3

Tolerancia de dimensiones L L
exteriores con corte abrasivo en mm
3,2 0
+6,3
4,7 0
+9,5

Espesor E en mm
33 70
71 - 127

TOLERANCIA DE PLANITUD C

Espesor E
mm
25 50
51 - 100

Aplicaciones:

L o L en mm
0-1219 1220-1524
3,2

1525-1829

1830-2133

4,7
4,7

2134-2438

2439-2743

6,3
6,3

9,5

tiles de conformado en caliente y superplstico.

Aprovisionamiento:Este material se corta mediante corte abrasivo o soplete de


plasma. Su aprovisionamiento debe hacerse ajustndose al
mximo a las dimensiones finales para evitar en lo posible
tiempos de mecanizado, dada la complejidad del mismo.

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ESPEC.

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PAG.

DE

HOJA

01.19.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTE REFRACTARIOS


ALEACIN NIQUEL
MATERIAL INCOLOY 802
Este material, por sus caractersticas especiales, slo debe utilizarse para tiles
de conformado en caliente y conformado superplstico.
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 59-79 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 21-35 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 18-47 %
Densidad: 7,83 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-93

205

315

427

538

649

* 732

871

* 900

* 920

14

15,7

16

16,4

16,7

17,1

17,64

18,2

18,45

18,87

(*) Datos determinados por ensayos realizados en AIRBUS ESPAA por el


departamento de I+D en el centro de Getafe.
Composicin qumica:

Ni %

Cr %

30-35

19-23

C%,

Mn %

Si %

Cu %

Al %

Ti %

S%

0,2-0,5

0-1,5

0-0,75

0-0,75

0,15-1

0,25-1,25

0-0,015

Tabla de dureza del material en funcin de las temperaturas:


Temperatura en C

538

621

704

788

Kg/mm2

62,7

55,6

48,3

40

871
31,2

954
28,5

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.19.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: Este acero rene las caractersticas generales de los aceros termoresistentes (ver pgina 01.17.00 y Especificacin EGFA 2-4).
Las caractersticas especficas de este material son similares a los
aceros 800 y 800 H, pero su contenido de Carbono es bastante
ms alto, lo que hace aumentar considerablemente su dureza a
altas temperaturas.
Al soldar se comporta como el 800 y el 800 H, utiliza el mismo
material de aportacin (INCONEL 625) y el mismo sistema de
soldadura.
En su mecanizado, adems de los problemas caractersticos del
800 y del 800 H, al tener mayor dureza por incremento de
carbono, se produce una mayor acritud superficial, por lo que se
recomienda un tratamiento de estabilizado o alivio de tensiones
despus del desbaste. El efectuado por el departamento de
Utillaje del centro de Getafe consisti en mantener el material a
850C durante un tiempo de 3 horas y enfriamiento al aire,
teniendo en cuenta que su rampa de calentamiento no debe ser
superior a 50C por hora. Si es necesario este tratamiento de
estabilizado debe indicarse en los planos de fabricacin.
Con este material conseguimos una gama de dureza y resistencia
bastante elevada a altas temperaturas, pero cuando las piezas a
conformar son de titanio es ms recomendable utilizar material de
bajo contenido en Nquel como el ARMCO 22-4-9, con el que
conseguimos mayores durezas y menor contaminacin en las
piezas. Tambin en esta gama tenemos los aceros ESCO 49C,
49K y 49M con dureza superficial mayor, pero su fabricacin slo
se realiza en piezas fundidas (se fabrica el molde de fundicin
segn las necesidades del plano).
Aprovisionamiento: Este material es de importacin, por lo que en su suministro
se tardan de 3 a 4 meses mnimo. Para la obtencin del material
parten de forjado y lo sirven laminado en caliente y recocido.
Comercialmente este material se pide como INCOLOY 802.
Material sustituto:

ARMCO 22-4-9 o INCOLOY 800 H segn aplicaciones.

Materiales equivalentes en otras normas:


Estados Unidos

Mc Air:

TM 555.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.19.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO RESISTENTES REFRACTARIOS


ALEACIN DE NIQUEL
PLANCHA INCOLOY 802
Formatos a utilizar:

Espesores en mm
30

35

40

60

63,5

85

Dimensiones comerciales: Estos aceros son de importacin y de difcil adquisicin,


por tanto es preciso que el aprovisionamiento se efecte
indicando las dimensiones del espesor y contorno preciso
para el til, teniendo en cuenta que el ancho no puede
sobrepasar 1.219 mm. Las dimensiones pueden ser
variables pero los formatos mas normales son de 2.032
mm de largo. Para mayores dimensiones consultar.
Calidad de recepcin:

Se efectuar una verificacin de su dureza y composicin


qumica y se inspeccionar por ultrasonidos para detectar
posibles grietas o poros. Tambin se realizar su
verificacin dimensional y de planitud con las tolerancias
que se indican a continuacin.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Espesor E
mm

Tolerancia
mm
-0,3
+0,8
-0,3
+1,5
-0,3
+2,0

25 - 40
41 - 80
81 - 150

Espesor E
mm

AING - 101

PAG.

HOJA

01.19.01

DE

Rev. Septiembre-06

Diferencia entre espesor max


y min. de la plancha en mm
0,9
1,2
1,3

Tolerancia de dimensiones L L
exteriores con corte abrasivo en mm
1,6 0
+3,2
3,2 0
+6,3
4,7 0
+9,5

0 - 32
33 - 70
71 - 127

TOLERANCIA DE PLANITUD C
L o L en mm

Espesor E
mm

0-1219

25 50

3,2

51 - 100

Aplicaciones:

1220-1524

1525-1829

1830-2133

4,7
4,7

2134-2438

2439-2743

6,3
6,3

9,5

tiles de conformado en caliente y superplstico.

Aprovisionamiento:Este material se corta mediante corte abrasivo o soplete de


plasma. Su aprovisionamiento debe hacerse ajustndose al
mximo a las dimensiones finales para evitar en lo posible
tiempos de mecanizado, dada la complejidad del mismo.

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AING - 101

ESPEC.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACION DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.20.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


ALEACION NIQUEL
MATERIAL NIMONIC 105 V-0453
Este material, por sus caractersticas especiales, slo debe utilizarse para tiles de
conformado en caliente y conformado superplstico.
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 102 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 82 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 10 %
Densidad: 7,99 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-180

205

315

427

538

649

760

871

927

12,6

12,87

13,77

14

14,4

14,93

15,73

17,1

18,33

Composicin qumica:

Ni %

Cr %

Co%.

C%.

Mn %

Si %

Base 13,5-16

18-22

0,2

Mo %

Al %

Ti %

4,5-5,5 4,2-4,8 0,9-1,5

Cu %

Fe %

S%

P%

0,5

0,03

0,045

Valores del lmite elstico segn temperaturas:


Temperatura en C

205

427

649

Kg/mm2

77,9

76,8

82

760

871

66,5 37,3

927
25,4

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACION DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.20.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: Este acero es una aleacin bsica de Ni con altos contenidos de Cr


y Mo que, junto con el Al y Ti, le dan una gran resistencia al creep
a altas temperaturas.
Es fcilmente soldable y muy resistente a la corrosin intergranular,
principalmente a altas temperaturas.
Su mecanizado no es tan complejo como el de los aceros
INCOLOY, ARMCO o ESCO pero como todos los aceros
inoxidables, es muy pastoso y tiende a la acritud.
Aplicaciones:

Principalmente bulones, tornillos, tetones de centraje, pasadores y


en general piezas cilndricas que trabajen en tiles de conformado
en caliente y superplstico.
Nota.- Es muy importante tener en cuenta que este material,
por su alto contenido en Ni, no debe estar en contacto directo con
las piezas de Titanio durante su conformado, ya que producira un
alto grado de contaminacin.

Aprovisionamiento: Este material es de importacin, por lo que su suministro


tarda como mnimo 3 4 meses.
Comercialmente este material se pide como NIMONIC 105.
Material sustituto: Segn aplicaciones se puede sustituir generalmente por
INCOLOY 800 y 802. El mayor problema es que el formato de
estos aceros suele ser en plancha.
Materiales equivalentes en otras normas:
Estados Unidos
Francia

AISI:
AFNOR:

4204
NK 20C 15 DAT

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.20.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


ALEACIN DE NIQUEL
REDONDO NIMONIC 105
Formatos a utilizar:

Cota D mm

20

30

40

Seccin cm2

3,14

7,07

12,6

Peso Kg/mm

2,5

5,65

10,1

Estado normal de suministro: NIMONIC 105


Dimensin comercial: Longitud normal 3 a 4 metros. Para mayor longitud
consultar.

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AING - 101

PAG.

HOJA

01.20.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Redondos

Tolerancias
mm

20

Cota D

0,3

0,4

Ovalidad d-d

0,38

0,6

Curvatura c

Aplicaciones:

30

40

0,4 % L

Bulones, tornillos, tetones de centraje, pasadores columnas


y en general todo tipo de piezas cilndricas para tiles de
conformado en caliente y superplstico.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro se considerar como cota nominal, si no es
necesario mecanizar.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

DE

HOJA

01.21.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


ALEACIN INOXIDABLE
MATERIAL ARMCO 22-4-9 F-0358
Este material por sus caractersticas especiales, slo debe utilizarse para tiles de
conformado en caliente y conformado superplstico.
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 102-114 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 82 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 10-14 %
Densidad: 7,73 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-93 205
14

15,6

315

427

538

649

677

732

760

871

900

920

16,9

17,6

17,9

18,3

18,36

18,4

18,5

18,8

18,86

19,29

927
19,9

Composicin qumica:
Cr %
20-23

Ni %

C%,

Mn %

Si %

N%

S%

P%

3-5

0,45-0,6

7-10

0-1

0,3-0,5

0-0,12

0-0,45

Tabla de dureza del material en funcin de la temperatura:


Temperatura en C

538

621

704

788

871

Kg/mm2

75,5

64,8

61,8

51,1 42,4

954
35,8

Caractersticas: Este acero rene las caractersticas generales de los aceros


termo-resistentes (ver pgina 01.17.00 y Especificacin EGFA 2-4).
Como caractersticas especficas de este material tenemos que es un acero
inoxidable austentico con porcentaje reducido de Ni y un incremento de Mn
con respecto a los aceros INCOLOY. Se caracteriza por su elevada
resistencia y por soportar largos tiempos de exposicin a altas temperaturas.
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ESPEC.

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PAG.

DE

HOJA

01.21.00

Rev. Septiembre-06

Tambin soporta muy bien los cambios bruscos de temperatura por su bajo
contenido en Ni y, debido a la estabilidad de su pelcula de oxido, es
prcticamente nula la contaminacin que este material produce en las piezas
de titanio al ser conformadas.
En el proceso de soldadura de este material hay que tener en cuenta su alto
nivel de resistencia, aconsejando el fabricante que en espesores mayores de
50 mm se efecte un precalentamiento entre 65 y 200C y, en el caso de
que posteriormente la pieza se mecanice, un tratamiento para eliminar
tensiones a 900C durante 4 horas. En la prctica, en el proceso de
soldadura realizado por el departamento de Utillaje del centro de Getafe, no
se efectu precalentamiento y despus de soldar lo que se hizo fue proteger
el enfriamiento de la soldadura con una manta de amianto, consiguiendo una
calidad y propiedades de la zona soldada perfectamente homognea con el
resto del material. Como material de aportacin se utilizaron electrodos
INCOLOY 625 en sistema de soldadura MIG con gas Argn.
El mecanizado, dada su dureza y la gran acritud superficial que se produce
con el roce de la herramienta, se hace difcil; el fabricante recomienda
realizar un tratamiento de estabilizado o alivio de tensiones de 760 C
durante 14 horas despus del desbaste. En la prctica, en el mecanizado
efectuado por el departamento de Utillaje del Centro de Getafe, no ha sido
necesario realizarlo, no obstante, si se considera oportuno hacerlo se deber
indicar en los planos de fabricacin.
Aprovisionamiento: Este material de importacin es suministrado por la casa
ARMCO/USA que tiene representaciones en Europa. Para la obtencin del
material parten de forjado y lo sirven laminado en caliente y recocido.
Comercialmente este material se pide como ARMCO 22-4-9.
Material sustituto: Segn aplicaciones se puede sustituir generalmente por
INCOLOY 802, con caractersticas de dureza en caliente algo menores.
Acero ESCO 49C, 49K y 49M, buenos para utilizar en conformado de piezas
de titanio. Sus durezas en caliente son muy similares, aunque algo menores,
pero su fabricacin slo se realiza en piezas fundidas (fabricacin de
moldes de fundicin en funcin de las necesidades, segn plano).
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
Estados Unidos
Francia

DIN:
McAir:
AFNOR:

1.3967
TM 556
Z-50 CMN 22

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AING - 101

PAG.

HOJA

01.21.01

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


ALEACIN INOXIDABLE
PLANCHA ARMCO 22-4-9
Formatos a utilizar:
Espesores en mm
40

63,5

85

Dimensiones comerciales: Estos aceros son de importacin y de difcil adquisicin,


por tanto es preciso que el aprovisionamiento se efecte
indicando las dimensiones del espesor y contorno preciso
para el til, teniendo en cuenta que el ancho no puede
sobrepasar 1.219 mm. Las longitudes pueden ser
variables pero los formatos ms normales son de 2.032
mm de largo. Para mayores dimensiones consultar.
Calidad de recepcin:

Se efectuar una verificacin de su dureza y composicin


qumica y se inspeccionar por ultrasonidos para detectar
posibles grietas o poros. Tambin se realizar su
verificacin dimensional y de planitud con las tolerancias
que se indican a continuacin.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Espesor E
mm

Tolerancia
mm
-0,3
+0,8
-0,3
+1,5
-0,3
+2

25 - 40
41 - 80
81 - 150

Espesor E
mm
0 - 32
33 - 70
71 - 127

AING - 101

PAG.

HOJA

01.21.01

DE

Rev. Septiembre-06

Diferencia entre espesor max


y min de la plancha en mm
0,9
1,2
1,3

Tolerancia de dimensiones L L
exteriores con corte abrasivo en mm
1,6 0
+3,2
3,2 0
+6,3
4,7 0
+9,5

TOLERANCIA DE PLANITUD C
L o L en mm

Espesor E
mm

0-1219

1220-1524

1525-1829

1830-2133

2134-2438

2439-2743

38 -100

7,1

11,9

14,3

16,6

19

21,4

Aplicaciones:

tiles de conformado en caliente y superplstico.

Aprovisionamiento:Este material se corta mediante corte abrasivo o soplete de


plasma. Su aprovisionamiento debe hacerse ajustndose al
mximo a las dimensiones finales para evitar en lo posible
tiempos de mecanizado, dada la complejidad del mismo.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.22.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


FUNDICIN
MATERIAL ESCO 49M
Este material, por sus caractersticas especiales, slo debe utilizarse para tiles de
conformado en caliente y conformado superplstico, siendo su aprovisionamiento
sobre piezas fundidas (se fabrica molde de fundicin segn las necesidades del
plano).
Datos generales a 780C:
Resistencia a la traccin: 33,4 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 25,3-26,7 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 18 %
Densidad: 7,77 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20- 593

704

732

788

900

920

* 950

17,8

18,18

18,29

18,5

19

19,44

18,879

(*) Datos determinados por ensayos realizados en AIRBUS ESPAA por el


departamento de I+D en el centro de Getafe.

Composicin qumica:

Cr %
20-23

Ni %
3-5

C%

Mn %

Si % max

035-05

8-12

Mo %
1,5-2,5

P % max S % max
0,04

0,04

Tabla de dureza del material en funcin de la temperatura:


Temperatura en C

538

621

704

788

871

Kg/mm2

53,6

53,6

45,7

36,1 22,8

954
16,5

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.22.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas:
Este acero rene las caractersticas generales de los aceros termo-resistentes
(ver pgina 01.17.00 y especificacin EGFA 2-4).
Como caractersticas especificas de este material tenemos que es una
fundicin de acero inoxidable austentico, con un porcentaje reducido en Ni,
un incremento de Mn con respecto a otros aceros termo-resistentes. Mejorado
adems en su aleacin con Mo tiene gran dureza en caliente as como
buenas propiedades mecnicas a temperaturas elevadas.
En el proceso de soldadura debemos tener en cuenta consideraciones
similares a los otros aceros termo-resistentes. Se recomienda, para
espesores superiores a 50 mm, un precalentamiento en la zona a soldar de
150C mantenido durante el ciclo de soldadura y un posterior alivio de
tensiones de 927C durante 4 horas, enfriando al aire, si se quiere efectuar
un mecanizado posterior. Como material de aportacin deben utilizarse
electrodos ESCO 49M rod n RC-0394, utilizando sistema de soldadura MIG
con gas Argn.
Para el mecanizado, como en todos los aceros termo-resistentes, dada su
dureza y acritud superficial se recomienda despus del desbaste un
tratamiento de alivio de tensiones de 760 durante 14 horas, enfrindose al
aire, teniendo en cuenta que su rampa de calentamiento no debe ser
superior a 60 por hora. El tratamiento de alivio de tensiones deber ser
indicado en los planos.
Proceso de Oxidacin:
Despus del mecanizado total de los tiles hay que someterlos a un proceso
o tratamiento de oxidacin para conseguir la pelcula de oxido protectora en
la zona de trabajo. Este proceso, a ser posible, se debe realizar sobre la
misma prensa que se utilizar para la produccin.
Forma de realizar los diferentes ciclos:
1) Con el til en posicin abierta y expuesto al aire se calentar con un
incremento de calentamiento no superior a 60C por hora hasta 830 C,
mantenindole a esta temperatura durante 10 horas y dejndole enfriar al
aire. Este ciclo hay que repetirlo tres veces seguidas.
2) Con el til en la misma disposicin y con un incremento de calentamiento
similar al anterior ciclo llegar hasta la temperatura de conformado prevista
(caso del conformado superplstico en piezas de Ti-6Al-4V) mantenindole a
esta temperatura durante 10 horas y dejndole enfriar al aire. Este ciclo slo
es necesario realizarlo una vez.
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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

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AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.22.00

Rev. Septiembre-06

3) Quitar las oxidaciones desprendidas realizando un cepillado ligero; no


intentar nunca limpiar tratando de dar lustre al metal pues daaramos la
capa de oxido protectora.
Nota.- Nunca deberemos de someter estos tiles a un rpido calentamiento
o enfriamiento, ya que se producira la perdida de la capa superficial de
oxido protector por rotura de la pelcula formada por ste.

Calidad de recepcin:
Al ser un producto directamente fundido en coquilla, es necesario que el
material este totalmente exento de porosidades en la superficie de trabajo
despus de mecanizado. As mismo, cualquier porosidad en otras zonas de
la pieza no deber ser superior al 5% del volumen en cualquier cm3 del
material, para lo que se exigirn unos datos al fabricante y se comprobarn
unas calidades de recepcin segn se indica:
1) Informe del control de calidad realizado en los fundidos.
2) Especificacin que ampara al material.
3) Probeta de la colada efectuada para verificar la composicin qumica del
material.
4) Grfico del control del horno para tratamiento trmico.
5) Copias de las placas de rayos X.
6) Se efectuar inspeccin visual para detectar grietas y porosidades en
cualquiera de las superficies.
7) Inspeccin no destructiva para detectar grietas en todas las zonas,
principalmente en las zonas de izado. Para esto se utilizarn
ultrasonidos y penetrantes locales.
8) Dureza del material.
9) Verificacin dimensional, poniendo atencin a las zonas de trabajo y
planitud.
Aprovisionamiento: Este material de importacin es suministrado por la casa
ESCO/USA, aunque con licencia de esta firma se funde tambin en Europa.
Al aprovisionar este material hay que prever, segn los casos, la
construccin del modelo de la pieza a fundir.

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.22.00

Rev. Septiembre-06

Material sustituto:
Como materiales sustitutos, si se trata de piezas fundidas utilizaremos los
ESCO 49C y 49K, siendo el 49C de caractersticas muy similares. El 49K
tiene una dureza en caliente algo menor.
Tambin podemos utilizar el ARMCO 22-4-9 si nos es ms prctico
aprovisionarlo de plancha.
Materiales equivalentes en otras normas:
Estados Unidos

McAir:

TM 558

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HOJA

01.23.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


FUNDICIN
MATERIAL ESCO 49K
Este material, por sus caractersticas especiales, slo debe utilizarse para tiles de
conformado en caliente y conformado superplstico, siendo su aprovisionamiento
sobre piezas fundidas (se fabrica molde de fundicin segn las necesidades del
plano).
Datos generales
A temperatura de 870C:
Resistencia a la traccin: 24,2 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 18,5 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 36 %
A temperatura ambiente:
Resistencia a la traccin: 85-88 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 56-59 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 29 %
Densidad: 7,73 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20-593

704

732

788

871

900

920

927

18,28

18,74

18,79

19,13

19,7

19,76

20,21

21,24

Composicin qumica:
Cr %
20-23

Ni %
3-5

C%,

Mn %

Si % max

P % max

S%

0,35-0,5

8-12

0,045

(*) Sin determinar por ESCO, slo indican bajo contenido en S. En caso de hacer
pedido de este material coordinar porcentaje con el fabricante; consultar tambin
si se le aade algo de Mo.

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ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.23.00

Rev. Septiembre-06

Tabla de dureza del material en funcin de la temperatura:


Temperatura en C

538

621

704

788

871

Kg/mm2

42,5

43,3

38,2

30,3 18,7

954
14,8

Caractersticas: Este acero rene las caractersticas generales de los aceros


termo-resistentes (ver pgina 01.17.00 y especificacin EGFA 2-4).
Como caractersticas especficas de este material tenemos que es una
fundicin de acero inoxidable austentico con porcentaje reducido de Ni y un
incremento de Mn con respecto a otros aceros termo-resistentes, teniendo
una buena dureza a temperaturas elevadas.
El proceso de soldadura hay que hacerlo siguiendo las mismas instrucciones
que para el material ESCO 49M (ver 01.21.00); slo vara el material de
aportacin, que sern electrodos ESCO 49K wire n. S6563, utilizando
sistema de soldadura MIG con gas Argn.
Para el mecanizado requiere los mismos procedimientos que el ESCO 49M
(ver 01.21.00), siendo la dureza de este material algo menor.
Proceso de Oxidacin: El indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00).

Calidad de recepcin: Los mismos requisitos que lo indicado en el ESCO 49M


(ver 01.21.00).
Aprovisionamiento: Este material es tambin de importacin, suministrado por la
casa ESCO/USA. Seguir las mismas intrucciones que lo indicado en el
ESCO 49M (ver 01.21.00).
Material sustituto: Si se trata de piezas fundidas, utilizaremos los ESCO 49C y
49M, teniendo estos algo mas dureza para el trabajo en caliente.
Tambin podemos utilizar el ARMCO 22-4-9, si nos es mas prctico
aprovisionarlo de plancha.
Materiales equivalentes en otras normas:
Estados Unidos

McAir:

TM 557

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.24.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS


FUNDICIN
MATERIAL ESCO 49C
Este material, por sus caractersticas especiales, slo debe utilizarse para tiles de
conformado en caliente y conformado superplstico, siendo su aprovisionamiento
sobre piezas fundidas (se fabrica molde de fundicin segn las necesidades del
plano).

Datos generales:
A temperatura de 788C:
Resistencia a la traccin: 33,4 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 19,6 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 12 %
Densidad: 7,8 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20-872

927

18,27

19,62

Composicin qumica:

Cr %

Ni %

C%

Mn %

Si %

0,4

9,5

0,5

21,5

Tabla de dureza del material en funcin de la temperatura:


Temperatura en C

538

621

704

788

Kg/mm2

50,8

50,8

45,7

32

871
21,1

954
15,5

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

01.24.00

Rev. Septiembre-06

Caractersticas:
Este acero rene las caractersticas generales de los aceros termoresistentes (ver pgina 01.17.00 y especificacin EGFA 2-4).
Como caractersticas especificas de este material tenemos que es una
fundicin de acero inoxidable austenitico, con porcentaje de Ni ms reducido
que los otros aceros ESCO, que tiene un campo mas amplio. Este material
es un nuevo tipo de aleacin de la que faltan por verificar algunos datos por
no estar muy probada.
Se considera que con respecto a las fundiciones ESCO 49M y 49K, sta tiene
una mayor resistencia a la oxidacin y ningn tipo de reaccin sobre la chapa
de Titanio al conformarla. Tiene tambin la ventaja que en su fundicin se
reducen la formacin de grietas casi en un 30% y en su mecanizado se
reduce el tiempo casi a 1/3.
El proceso de soldadura hay que hacerlo siguiendo las mismas instrucciones
que para el material ESCO 49M (ver 01.21.00). Slo vara el material de
aportacin, que sern electrodos ESCO 49C, utilizando sistema de
soldadura MIG con gas Argn.
Para el mecanizado, requiere los mismos procedimiento que para el ESCO
49M (ver 01.21.00), siendo bastante ms fcil su trabajo.

Proceso de Oxidacin: El indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00).

Calidad de recepcin: Los mismos requisitos que lo indicado en el ESCO 49M


(ver 01.21.00).

Aprovisionamiento: Este material es tambin de importacin, suministrado por la


casa ESCO/USA. Seguir las mismas instrucciones que lo indicado en el
ESCO 49M (ver 01.21.00).

Material sustituto: Si se trata de piezas fundidas, utilizaremos los ESCO 49K y


49M, con caractersticas similares.
Tambin podemos utilizar el ARMCO 22-4-9, si nos es ms prctico
aprovisionarlo de plancha.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.25.00

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS CON BAJO COEFICIENTE DE DILATACIN


MATERIAL INVAR 36
Datos generales:
En estado natural o recocido:
Carga de rotura: 50 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 30 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 30 %
Mdulo de elasticidad: 14.500 Kg/mm2
En estado endurecido en fro al 50% y tratado en horno durante 8 horas a
150C:
Carga de rotura: 80 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 75 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 5 %
Punto Curie: 230C
Punto de Fusin: 1.450C
Densidad: 8,1 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


En estado endurecido y tratado en horno.
20-100

200

300

400

500

600

1,2

2,3

4,8

7,5

8,9

10

Composicin qumica tpica:

Ni %

C%

Si %

Mn %

Fe

36

0,03

0,2

0,3

Resto

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.25.00

DE

Rev. Septiembre-06

Caractersticas: La principal es su bajo coeficiente de dilatacin. Esta cualidad le


dota de una gran estabilidad dimensional al ser sometido a
procesos de calentamiento, hasta los 230C.
Soldadura:

Puede soldarse por los sistemas oxiacetilnicos, resistencia y


preferentemente sistema TIG, manteniendo las mismas
precauciones que en las aleaciones inoxidables. La soldadura
debe realizarse en estado recocido de estabilizacin, efectuado
a una temperatura de 700-800C; el metal de aportacin debe
ser INVAR 36 Ti. Mn.
Tambin admite soldadura blanda al Cobre, Cobre-Plata con o
sin Paladio y al Estao.

Mecanizado:

Este no reviste grandes dificultades, teniendo en cuenta algunos


de los datos tcnicos que a continuacin se indican:

TORNEAR

FRESAR

TALADRAR

HERRAMIENTA

CARBURO
S3 - S4

ACERO RPIDO
SUPERIOR

ACERO RPIDO

VELOCIDAD DE
CORTE m/mn

50 75

10 - 15

10

AVANCE

0,2 - 0,5
mm/rev

0,05 - 0,1
mm/diente

0,1
mm/rev

NGULO DE CORTE

12 - 17

15

NGULO DE SALIDA

5 - 8

3 - 7

ENFRIAMIENTO

9 - 13

ACEITE SOLUBLE

Tratamiento para eliminacin de tensiones:


Durante el proceso de fabricacin del til se realizan sobre el
material operaciones de soldado, conformado, mecanizado, etc.,
producindose tensiones internas, las cuales deben eliminarse,
intercalando despus de las operaciones de soldadura y tambin
entre el desbaste y acabado final unos tratamientos de alivio de
tensiones de 3 horas a 315C con enfriamiento lento.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

01.25.00

DE

Rev. Septiembre-06

Envejecimiento acelerado: Este material esta sujeto a cierta inestabilidad


dimensional debido a fenmenos fsico-qumicos, por lo que es
necesario realizar un envejecimiento acelerado antes de su
utilizacin, tratndole a una temperatura de 100C durante 24
horas, con un enfriamiento lento de 24 horas hasta la
temperatura ambiente de 25C.
Inoxidabilidad: A pesar de su alto contenido de Nquel, que le otorga cierta
proteccin, no se le puede considerar como un acero inoxidable;
una superficie pulida preservara algo de la oxidacin.
Conductividad trmica: Este es un factor en contra, ya que al ser
aproximadamente 1/5 menor que la del acero, obliga a disminuir
las velocidades de calentamiento y enfriamiento en el autoclave,
para mantener uniformidad de temperatura en los tiles.
Aplicaciones: Material restringido por su caresta a tiles para la fabricacin de
elementos de Materiales Compuestos, que en su proceso de
curado sean sometidos a temperatura.
Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente con la
definicin de INVAR 36, se le denomina tambin como INVAR
STANDARD.
Material sustituto: Existe un INVAR SUPERIOR, con unas caractersticas
similares y con unos coeficientes de dilatacin aun ms bajos,
pero su precio es superior.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.26.00

DE

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


AUSTENTICOS
MATERIAL AISI 310 (F-0331)
Datos generales:
Mdulo de Elasticidad: 20.000 Kg/mm2
Calor Especifico: 0,12 K cal/Kg C
Conductividad trmica: 0,035 cal/cm s. C
Densidad: 7,8 g/cm3
En estado de temple austentico:
Carga de rotura: 55-75 Kg/mm2
Lmite de elstico: 25 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 30 %
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20-200

400

600

800

1000

1200

16,5

17

17,5

18

19

19,5

Composicin qumica:

C%

Mn %

Si %

Cr %

Ni %

P mx

S mx

0,13-0,19

1,8-2,2

1,25-1,75

24-26

19-21

0,035

0,035

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.26.00

DE

Rev. Septiembre-06

Caractersticas:
Se puede emplear hasta 900C en atmsferas reductoras o carburantes, y hasta
1200C en atmsferas oxidantes. Posee tambin una gran resistencia a la
fluencia.
Aunque resiste la formacin de cascarilla en atmsferas oxidantes hasta 1200C,
debido a su estructura austentica es sensible a atmsferas que contengan SO3 y
SH2 en temperaturas superiores a 650C, y su resistencia a la oxidacin es
tambin baja en atmsferas carburantes con temperaturas superiores a 900C.
Este material presenta altas solicitudes mecnicas en caliente, con mantenimiento
a elevadas temperaturas, segn siguientes datos:
Valores medios de Resistencia a la Rotura
Temperatura en C

20

200

400

600

800

1000

Kg/mm2

65

57

53

44

23

7,5

ENSAYO DE FLUENCIA
Lmite de fluencia para un alargamiento del 1 % en:
1.000 Horas
600C
11 Kg/mm2
700C
800C
900C
1000C
1100C

4,5 "
2
"
0,9 "
0,4 "
0,15 "

10.000 Horas
600C
9,8 Kg/mm2
700C
800C
900C
1000C

3,6
1,3
0,4
0,3

"
"
"
"

Nota: Despus de permanecer perodos prolongados de tiempo trabajando en el


intervalo de temperaturas entre 600 a 900C, este acero presenta una fragilizacin
que le produce una considerable disminucin de tenacidad; cuando esto ocurre, esta
fragilizacin puede ser eliminada calentando el til a una temperatura superior a
1000C.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

01.26.00

DE

Rev. Septiembre-06

Mecanizado: Su mecanizado suele ser problemtico, por lo que se recomienda


la utilizacin de herramientas de metal duro, con una baja
velocidad de corte y dando pequeas pasadas.

Soldadura:

Su soldadura con cualquier mtodo utilizado no presenta


problemas, incluso normalmente no es necesario efectuar un
tratamiento trmico de estabilizado despus de dicha operacin.

Aplicaciones: En tiles de Conformado Superplstico y Platos Calientes,


principalmente cuando se efectan prototipos de utillaje, o en
series muy pequeas.
Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado,
laminado o estirado en fro y estabilizado, con la designacin
AISI 310 F-0331.
Material sustituto: INCOLOY 800/802 y F-3535, segn aplicaciones; el
INCOLOY, tiene cualidades superiores para el trabajo en caliente
pero es ms caro y el F-3535 es de una calidad semejante pero su
temperatura de trabajo y resistencia mecnica para altas
temperaturas son menores.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemana
Americana
Francesa

DIN:
AISI:
AFNOR:

1.4845
310
Z 12 CN 25-20

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ALEACIONES
ALUMINIO
02

AING - 101

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL SOLDABLE
MATERIAL L-3321
(Anula al L-0374)

Datos generales:
Resistencia a la traccin: 28-35 Kg/mm2
2

Lmite de elasticidad: 12-14 Kg/mm


Alargamiento de rotura: 16-18 %

Resistencia al cizallamiento: 18 Kg/mm


2

Mdulo de elasticidad: 7242 Kg/mm

Temperatura de recocido: 345- 380C, tiempo 0,5-2 horas.


Densidad: 2,66 g/cm3
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20 - 100

200

300

24

24,2

24,4

Composicin qumica:

Al

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Cr%

Fe%

Zn%

Ti%

Base

0,1

4-4,9

0,4-1

0,4

0,05-0,25

0,4

0,25

0,15

Ti+Zr% Otros
0,2

0,15

Estado general de suministro: L-3321-H111.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

02.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

Caractersticas:

Tiene alta resistencia a la corrosin, soldable con facilidad


tanto al arco como a la llama, con altas propiedades
mecnicas dentro de su grupo.

Aplicaciones:

Para todo tipo de tiles y piezas soldadas. Es el material


ms utilizado normalmente en utillaje como aleacin ligera,
siempre que no se requieran unas caractersticas
especificas.

Aprovisionamiento:Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado


H111 (L-3321-H111) recocido y aplanado. Comercialmente
este material se encuentra en los estados H111/ F/ O/ H116/
H22/ H32/ H34.
Siempre que tengamos un conjunto soldado debemos
indicar que se efecte un tratamiento de alivio de tensiones.
Designacin UNE: 38-340
Material sustituto: L-0374-F. Tiene unas caractersticas similares al
L-3321-H111 pero se comporta peor en el proceso de
soldadura.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
Canad
Espaa
Estados Unidos
Francia
Gran Bretaa
Italia
Internacional
Japn
Suecia
Suiza

DIN:
ALCAN:
CSA:
DCA:
Simblica:
AA:
AFNOR:
BS:
UNI:
ISO:
JIS:
SIS:
VSM:

3.3547/ Al Mg4,5 Mn
D 54 S
(GM41) HA.4/.5
Magnal 45
AL-4,5 Mg
5083
(A-G4,5 MC) a 50-411/51
(N8) 1470/71/72/74
7790/P-ALMG 4,4
Al Mg 4,5 Mn 0,7
(A2x7) H4000/40 H4100/40
4140
Peraluman 460/462
Al Mg 4,5 Mn.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.01.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL SOLDABLE
PLANCHA L-3321-H111
(Anula al L-0374-F)

Formatos a utilizar:
Espesores en mm
5

10 12 15 20 25 30 40 50 70 80 100 120 140 160 180 200 250

Para espesores menores de 5 mm utilizar chapa de L-3390-H34. (Ver apartado


02.03.00).
Estado normal de suministro: L-3321-H111.
Designacin UNE de la plancha: Plancha UNE 38-075.
Dimensiones comerciales: Formatos mximos de varias medidas:
Espesor

Formato

5 mm

1500 x 6000 mm

6 mm

2140 x 7000 mm

8, 10, 15, 20, 25 mm


Resto

2000 x 6000 mm
1500 x 3000 mm

Para otras dimensiones consultar.

Valores mnimos de radio R para plegado en fro:

Espesores mm

10

Perpendicular
direccin laminado

16

20

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.01.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Espesor mm

Tol. E mm

0,2

8
0,4

Tol. L x A

+ 0,3 %

Planitud C

0,5 % L

Aplicaciones:

10 a 15 20 a 30 40
0,5

0,6

50
1

60
1,4

+ 0,4 %

80

100 a 160
2,6

+ 0,6 %
0,3 % L

Todo tipo de tiles, placas base, soportes y estructuras


soldadas que no requieran unas caractersticas especficas.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra, normalmente se aprovisionar con 5 mm


de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal; en
los casos que las chapas tengan que ir soldadas por el
exterior o ste no sea necesario mecanizarse, se darn
longitud y anchura como cota nominal.
El espesor, si no es necesario mecanizar, se dar como cota
nominal.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL SOLDABLE
MATERIAL L-3441
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 15-22 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 11-17 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 7-14 %
Resistencia al cizallamiento: 14 Kg/mm2
Mdulo de elasticidad: 7038 Kg/mm2
Temperatura de recocido: 380 - 420 C, tiempo 1-2 horas; enfriamiento lento.
3

Densidad: 2,7 g/cm

-6

Coeficiente de dilatacin mm /mm / Cx10

20 - 100

200

300

23,2

23,4

23,6

Composicin qumica:

Al

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Base

0,10

0,4-0,9

0,10

0,2-0,6

Fe%

Cr%

0,1-0,3 0,05-0,1

Zn%

Ti%

Otros

0,15

0,2

0,15

Estado general de suministro: L-3441-T5.

Caractersticas:

Tiene alta resistencia a la corrosin, soldable tanto al arco


como a la llama, gran facilidad de extrusin y con altas
propiedades mecnicas dentro de su grupo.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

Para todo tipo de tiles y piezas soldadas. Es el material ms


utilizado normalmente en toda clase de perfiles empleados en
la fabricacin de armaduras para utillaje, siempre que no se
requieran unas caractersticas especficas.

Aprovisionamiento:Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado


T5 (L-3441-T5) laminado con maduracin artificial;
comercialmente este material se encuentra en los estados T5/
T4/ T6/ T8.
Siempre que tengamos un conjunto soldado, debemos indicar
que se efecte un tratamiento de alivio de tensiones.

Designacin UNE: 38-337; Simblica: Al -0,7 Mg Si

Material sustituto: L-3321-H111. Este material es de unas caractersticas


similares al L-3441-T5, pero es ms caro y difcil de
conseguir, incluso es menor la variedad de formatos.
Materiales equivalentes en otras normas:
Alemania
Canad

DIN:
ALCAN:

3.3206 / Al Mg Si 0,5
50 S

"

CSA:

GS 10

Espaa

DCA:

Simagal 63

Estados Unidos
Francia
Gran Bretaa

AA:
AFNOR:
BS:

6063 / (6060)
A-GS
H9

Italia

UNI:

3569

Internacional

ISO:

E -Al Mg Si

Suecia

SIS:

4103

Suiza

VSM:

Japn

JIS:

Extrudal / Anticorodal -053


A 2x5

NOTA: Las correspondencias entre parntesis corresponden ms directamente al


material L-3442.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIN GENERAL


SOLDABLE
PERFIL EN "L" L-3441-T5
Formatos a utilizar:

LADOS IGUALES
Dimensiones mm
A

r1

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

20

0,25

0,77

0,21

30

0,38

1,74

0,47

40

0,5

3,07

0,83

50

0,63

4,78

1,29

60

0,75

6,89

1,86

80

12,27

3,31

100

10

10

1,25

19,16

5,17

Designacin UNE del perfil lados Iguales: L (A) x (e) / UNE 38-049.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.01

DE

Rev. Septiembre-06

LADOS DESIGUALES

Dimensiones mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

r1

40

20

0,25

1,18

0,32

50

30

0,38

2,34

0,62

0,5

3,87

0,82

0,63

4,78

1,29

0,75

6,87

1,85

13,03

3,51

4
4
60

40
5
5

80

40

100

70

Designacin UNE del perfil Lados Desiguales: L (A) x (B) x (e) /UNE 38-053
Estado normal de suministro: L-3441-T5
Dimensin comercial: Longitud 6 metros. Para mayor longitud consultar.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

02.02.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Perfiles
Tolerancias mm

20

Lado A/B

0,23

Espesor e

30

40
0,3

0,15

50

60

0,36

80
0,6

0,18

0,2

Radio r

0,4

Inclinacin k

1,5

Ondulacin t

0,2

0,4

Torsin v

0,052

0,6

0,026

Curvatura c

0,2% L

Curvatura c1

0,2% en 300 mm mximo

Aplicaciones:

100

0,8

0,017

Todo tipo de tiles, carros y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; normalmente se aprovisionar con 5 mm


de creces sobre la cota nominal. Solamente cuando se suelde
por las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.02

DE

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCION GENERAL


SOLDABLE
PERFIL EN "U" L-3441-T5
Formatos a utilizar:

A
50
60
76
80

Dimensiones mm
e1
B
e=r
25
30
64
40
45

100
101
120
150
160
203

50
80
75
80
63

r1

0,75

0,63

4
7

4
7

0,5
0,87

0,63

8
6

8
6

1
0,75

10

10

1,25

12

1,5

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

5,42
5,6
9,8
6,14
11,13
9,1
9,6
15,06
16,23
28,41
30,86
30,16

1,47
1,52
2,64
2,07
3
3,17
3,24
4,07
4,38
7,67
8,34
8,14

Estado normal de suministro: L-3441-T5.


Designacin UNE del perfil: (A) / UNE 38-054.
Dimensin comercial: Longitud normal de 6 a 12 metros. Para mayor longitud
consultar.
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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.02

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias mm

50

Altura H

0,36

Ancho B
Espesor e/e1
Radio r

60

76

0,25 0,3

Aplicaciones:

120 150

160

0,86

0,36

200

1,1
0,6

0,18

0,2

0,5

0,7

1
0,4

Ondulacin t
Curvatura c
Curvatura c1

80
0,6

Inclinacin K
Torsin v

Perfiles
100
101

0,6

0,026

0,8

0,017
0,2% L
0,2% en 300 mm Mx

Todo tipo de tiles, carros, gradas y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por


las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.03

DE

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIN GENERAL


SOLDABLE
RECTNGULO L-3441-T5
Formatos a utilizar:

Espesor B mm
Ancho A mm

10

15

20

30

40

50

60

80

100

120

140

150

200

20

30

50

60

70

X
X
X
X

310

X
X
X

Pedir slo los formatos marcados (X).


Estado normal de suministro: L-3441-T5.
Designacin UNE del rectngulo: (A) x (B) / UNE 38-048.

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AING - 101

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

02.02.03

DE

Rev. Septiembre-06

Dimensin comercial: Longitud normal 6 metros. Para mayor longitud consultar.

Aplicaciones: Todo tipo de tiles, soportes y estructuras soldadas.

Secciones y pesos de los rectngulos:

Espesor B mm
15
20

10
Ancho A mm

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Seccin
2
cm

30
Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

Peso
Kg/m

20

0,54

30

0,81

4,5

1,22

40

1,08

1,62

2,16

50

1,35

7,5

2,03

10

2,7

60

1,62

12

3,24

18

4,86

80

2,16

16

4,32

24

6,48

100

10

2,7

20

5,4

120

12

3,24

24

6,48

140

14

3,78

150

15

4,05

30

8,1

200

20

5,4

40

10,8

60

16,2

93

25,11

15

30

4,05

8,1

310

Espesor B mm
60

50
Ancho A mm
140

Seccin
2
cm

70

Peso
Kg/m

155

Peso
Kg/m

70
Seccin
2
cm

Peso
Kg/m

18,9

150
310

Seccin
2
cm

41,85

90

24,3

186

50,22

217

58,59

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.03

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Anchura o Espesor en mm
Tolerancias mm
Medidas A/B

10 a 20

20 a 50

50 a 80

0,3

0,4

0,6

Torsin v

0,8

1,1

310
1,4

Angularidad K
Bombeo t

80 a 140 140 a 200

0,1

0,4% de A o B
3

1,5

0,45

Curvatura c

0,2% L

Curvatura c1

0,2% en 300 mm Mx

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud.
El espesor y ancho se considerarn como cota nominal, si no
es necesario mecanizar; en los casos que el rectngulo tenga
que ir soldado por el exterior se puede dar la longitud tambin
como cota nominal.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.04

DE

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIN GENERAL


SOLDABLE
TUBO CUADRADO L-3441-T5
Formatos a utilizar:

Dimensiones mm
A

20
30

Seccin

Peso

cm2

Kg/m

0,3

1,44

0,39

0,4

2,24

0,6

3,04

0,82

5,77

1,56

7,36

1,99

8,96

2,42

12,16

3,28

23,03

6,22

11,64

3,14

40
50
60
80
100
120
150
250

0,5
4

3
10

0,9

35,07

9,47

0,7

23

6,21

55,85

15,07

1,1

95,03

25,66

10

Estado normal de suministro: L-3441-T5.


Designacin UNE del tubo cuadrado: Tubo (A) x (A) x (e) / UNE 38-065.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.04

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm
Lado A

Tubos
20

30

0,3

0,4

Espesor e

0,18

Radio r

0, 2

40

50

60

80

0,5

0,75
0,21
0,3

120
0,9

150

250

1,42

1,65

0,28
0,4

Angularidad K

100

0,35

0,9

1,1

Bombeo t

0,15 % de A

Torsin V

0,6 % de A

0,4 % de A
1,5

Curvatura c

0,2 % L

Curvatura c1

0,2 % en 300 mm Mx

Aplicaciones:

0,5

tiles de montaje medianos y pequeos y todo tipo de


estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por


las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.05

DE

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIN GENERAL


SOLDABLE
TUBO RECTANGULAR L-3441-T5
Formatos a utilizar:

Dimensiones mm
A

Seccin
cm2

40

20

0,3

2,24

0,605

5,04

1,2

6,56

1,77

7,36

1,987

8,96

2,419

11,36

3,067

17,5

4,725

38,89

10,5

50
60

0,5

40
4

80
100

50

120

60

160

80

10

0,6
0,7
0,8

Peso
Kg/m

Estado normal de suministro: L-3441-T5.


Designacin UNE del tubo rectangular: Tubo (A) x (B) x (e) / UNE 38-065.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.05

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm
Lado A/B

Tubos
40

50
0,5

80

0,6

0,75

0,3

160

0,9

1,42

0,35

0,75

2
0,6 % de A/B

Bombeo t

0,4 % de A/B

1,5

Curvatura c

0,2 % L

Curvatura c1

0,2 % en 300 mm Mx

Aplicaciones:

120

0,4

Angularidad K

Torsin V

100

0,21

Espesor e
Radio r

60

0,5

tiles de montaje medianos y pequeos, todo tipo de


estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por


las zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.06

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL SOLDABLE
TUBO REDONDO L-3441-T5
Formatos a utilizar:

Dimensiones
en mm
D
e
16
20
25
30

40
50
60
80

Seccin
cm2

Peso
Kg/m

0,87

0,24

1,13

0,31

2,35

0,64

2,07

0,56

1,76

0,48

2,54

0,69

3,26

0,88

2,38

0,65

5,49

1,48

3,01

0,81

7,06

1,91

5,37

1,45

8,63

2,33

11,77

3,18

100

10

28,26

7,64

120

12

50,06

11

130

15

54,16

14,65

150

31,43

8,5

160

10

47,1

12,74

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.02.06

DE

Rev. Septiembre-06

Estado normal de suministro: L-3441-T5.


Designacin UNE del tubo redondo: Tubo (D) x (e) / UNE 38-058.
Dimensin comercial: Longitud 6 metros. Para mayor longitud consultar.
Calidad de recepcin:

Tolerancias
mm

Tubos
16

Dimetro D
Espesor e
Ovalidad d-d'

20

25

0,25

30

40
0,3

0,23

0,2

50

0,25

60

80

100

130

0,4

0,65

0,35

0,4 0,55 1,15

0,3

0,4

Curvatura c

0,2 % L

Curvatura c1

0,2 % en 300 mm. Mx.

Aplicaciones:

120

150

0,6

160
0,9

0,65

0,9

tiles de montaje medianos y pequeos y todo tipo de


estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos que el tubo se suelde por las
zonas de corte se aprovisionar a su medida nominal.
En los dems casos, si es necesario repasar los extremos, se
aprovisionar con 5 mm de creces.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL, PLANTILLAS
MATERIAL L-3390
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 25-28 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 19 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 5-10 %
Resistencia al cizallamiento: 15 Kg/mm2
Mdulo de elasticidad: 7140 Kg/mm2
Temperatura de recocido: 345 - 380C, tiempo 0,5-2 horas.
3

Densidad: 2,67 g/cm

-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10


20 - 100

200

300

23,8

24

24,2

Composicin qumica:

Al%

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Fe%

Cr%

Base

0,1

2,6-3,6

0,5

0,4

0,4

0,3

Cr+Mn% Zn%
0,1-0,6

0,2

Ti%

Otros

0,15

0,15

Estado general de suministro: L-3390-H34.

Caractersticas: Comportamiento para anodizado muy bueno, tanto de proteccin


como duro. Tiene alta resistencia a la corrosin, se suelda bien al arco y a la llama.
Sus propiedades mecnicas son medias dentro de su grupo y es bonificable.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

HOJA

02.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

Principalmente para la obtencin de plantillas por


fotoanodizado, tambin se utiliza como chapa fina para todo
tipo de tiles y piezas soldadas.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado


H34 (L-3390-H34) endurecido por acritud y estabilizado con el
grado de 1/2 duro; comercialmente este material se encuentra
en los estados O/H111/H22/ H24/H26/H32/ H34/H36/H38.
Siempre que tengamos un conjunto soldado debemos indicar
que se efecte un tratamiento de alivio de tensiones.

Designacin UNE: 38-339

Material sustituto:

L-3392-H34. Este material es de unas caractersticas


similares siendo un poco ms duro y mejor para el
fotoanodizado que el L-3390-H34, pero es ms caro, y es
menor la variedad de formatos.

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemania

DIN:

Canad

ALCAN:

Espaa

DCA:

Estados Unidos
Francia
Gran Bretaa

AA:
AFNOR:
BS:

3.3535/ Al Mg 3
57 S
Magnal 30
5754
A-G 3 M
--

Italia

UNI:

3059

Internacional

ISO:

Al Mg 3

Suecia

SIS:

4130

Suiza

VSM:

Al 3 Mg; Peraluman 300

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AING - 101

PAG.

HOJA

02.03.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL, PLANTILLAS
CHAPA L-3390-H34

Formatos a utilizar:

Espesores en mm
1

1,5

10

Estado normal de suministro: L-3390-H34.


Designacin UNE de la plancha: Plancha UNE 38-075.
Dimensiones comerciales: Para todos los espesores:
Formatos
1250 X 2500 mm
1500 X 3000 mm
Para otras dimensiones consultar.
Valores mnimos de radio R para plegado en fro:

Espesor mm

1,5

10

Perfil lami.

1,2

1,8

4,5

12

15

22

25

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.03.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Tolerancias
en mm
Espesor E

Espesores en mm
1

1,5

0,12 014 016

3
0,2

0,26

8
0,32

Lados L/A

0,3 %

0,4 %

Planitud C

0,4 % L

0,5 % L

Aplicaciones:

10

Principalmente en plantillas por su gran facilidad para el


fotoanodizado; tambin se puede utilizar en todo tipo de
tiles y estructuras soldadas que no requieran unas
caractersticas especficas.

Aprovisionamiento: Se corta en cizalla y en sierra segn espesor. Normalmente


las plantillas se cortan a partir de la reproduccin, en los
dems casos se aprovisionar con 5 mm de creces en
longitud y anchura sobre la cota nominal; en los casos que
las chapas tengan que ir soldadas por el exterior o ste no
sea necesario mecanizarse se darn longitud y anchura con
cota nominal.
El espesor, si no es necesario mecanizar, se dar como cota
nominal.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

02.04.00

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
ALTA RESISTENCIA, CORTADORES
MATERIAL L-3710
Datos generales:
Densidad: 2,8 g/cm3
Modulo de elasticidad: 7344 Kg/mm2
-6

Coeficiente de dilatacin: (20-100C) 23,5x10

Composicin qumica:

Al %

Zn %

Mg %

Cu %

Cr%.

Si %

Base

5,1-6,1

2,1-2,9

1,2-2

0,18-0,28

0,4

Fe %

Mn %

0,5

0,3

Ti %
0,2

Caractersticas: Esta aleacin tiene una resistencia y un lmite elstico muy


elevado. Su resistencia a la corrosin es baja y no es soldable.

Aplicaciones: Para piezas de gran resistencia.


Representacin simblica UNE: 38-371.
Estado normal de suministro:

L-3710-T651.

Materiales equivalentes en otras normas:


Alemania
Estados Unidos
Francia

DIN:

1712-1725

USA ALCOA:

7075(75 S)

AENOR:

A-Z5GU

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AING - 101

PAG.

HOJA

02.04.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
ALTA RESISTENCIA, CORTADORES
PLANCHA L-3710
Formatos a utilizar:

Espesores en mm
10

25

30

40

50

60

70

80

Estado normal de suministro:

L-3710-T651

Dimensiones comerciales:

Formatos de 2500 x1250 mm

Calidad de recepcin:

Aplicaciones:

Espesores mm

10

25-30

40-50

60-80

Tolerancia

0,15

0,2

0,25

0,3

Planitud C

0,3% L

0,1 % L

Para cortadores, dobladores y todos los tiles sometidos a


grandes tensiones.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra y se aprovisionar con 5 mm de creces en


longitud y anchura sobre la cota nominal.
El espesor, si no es necesario mecanizar, se dar como cota
nominal.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL, MDULOS
MATERIAL L-3140
Datos generales:
En estado T3:
Resistencia a la traccin: 39-45 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 27-33 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 10-13 %
Resistencia al cizallamiento: 27 Kg/mm2
Mdulo de elasticidad: 7446 Kg/mm2
Densidad: 2,76 g/cm3
Coeficiente de dilatacin mm/mm/qCx10-6:
20q-100q

200q

300q

22,9

23,1

23,3

Composicin qumica:
Al%
Base

Cu%

Mg%

Mn%

3,8-4,9 1,2-1,8 0,3-0,9

Si%

Fe%

Cr%

Zn%

Ti%

0,5

0,5

0,1

0,25

0,15

Ti+Zr% Otros
0,2

0,15

Estado general de suministro: L-3140-T3 / T351.


NOTA: Este material se compra con estas caractersticas pero debemos tener en
cuenta que al trabajar con temperaturas superiores a 100q el material se
transforma en estado T8, con sus alteraciones correspondientes.
Para eliminar variaciones posteriores es conveniente hacer una maduracin
previa antes del mecanizado sometindolo a 180q durante 10 horas (ver I+D
P20).

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

Para evitar esto es conveniente indicar en los planos de tiles que trabajen en
autoclave a temperaturas mayores de 100q la siguiente nota: "MADURAR EL
MATERIAL L-3140-T3 ANTES DE MECANIZAR".

Caractersticas:

Tiene baja resistencia a la corrosin, elevada resistencia


mecnica y se mecaniza bien. Se puede soldar a la llama con
precauciones, no es soldable al arco y suelda bien por
resistencia.

Aplicaciones:

Principalmente para tiles de encolado en autoclave por el


sistema de Mdulos, y para aquellas piezas que se requiera
dureza superficial en aleacin ligera.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado T3


(L-3140-T3, ver nota en pg. anterior), comercialmente este
material se encuentra en los estados O/ F/ T3/ T351/ T4.
Es importante indicar que el corte se efecte en la misma
direccin de la fibra, sobre todo en los tiles que se exponen a
diferentes temperaturas, para evitar alteraciones en los
coeficientes de dilatacin.

Designacin UNE: 38-314

Materiales equivalentes en otras normas:

Alemana
Americana

DIN:

3.1355/ Al Cu Mg2

AA:

2024

Canad

ALCAN:

24 S

Espaa

D.C.A.:

Cobral 24

Francesa

AFNOR:

A-U4 G1

Gran Bretaa

B.S.:

2L 97

Italia

UNI:

3583

Suiza:

Avional 150

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.05.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL, MDULOS
PLANCHA L-3140
Formatos a utilizar:

Espesores en mm
25

30

40

Estado normal de suministro:

60

100

80

L-3140-T351

Dimensiones comerciales: Formatos de 2000 x


dimensiones consultar.

1000

mm.

Para

mayores

Calidad de recepcin:

Espesores mm

25-30

40-60

80-100

Tolerancia

0,2

0,25

0,3

Planitud C

0,1% L

Aplicaciones:

Mdulos.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra, y se aprovisionar con 5 mm de creces


en longitud y anchura sobre la cota nominal.
El espesor, si no es necesario mecanizar, se dar como cota
nominal.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL SOLDABLE
MATERIAL L-3453
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 29-32 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 24-28 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 8-12 %
Resistencia al cizallamiento: 20 Kg/mm2
Mdulo de elasticidad: 7089 Kg/mm2
Temperatura de recocido: 380-420C, tiempo 0,5-2 horas.
3
Densidad: 2,71 g/cm
-6

Coeficiente de dilatacin mm/mm/Cx10

20 - 100

200

300

23,5

23,2

23,9

Composicin qumica

Al%

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Fe%

Cr%

Zn%

Ti%

Otros

Base

0,1

0,6-1,2

0,4-1

0,7-1,3

0,5

0,25

0,2

0,1

0,15

Estado general de suministro: L-3453-T6.


Caractersticas:

Tiene alta resistencia a la corrosin, es soldable tanto al arco


como a la llama, sus propiedades mecnicas son medias
dentro de su grupo y es bonificable. Al soldar bajan sus
caractersticas aproximadamente al estado T4.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

HOJA

02.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

Para todo tipo de tiles y piezas soldadas. Cuando se


requieran unas caractersticas especificas hay que tener en
cuenta que al ir soldado su resistencia a la traccin baja a
21-31 Kg/mm2; el resto de propiedades tambin disminuye.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado


T6 (L-3453-T6) laminado con maduracin artificial.
Comercialmente se encuentra en los estados O/ T4/ T6/
T651.
Siempre que tengamos un conjunto soldado debemos
indicar que se efecte un tratamiento de alivio de tensiones.

Designacin UNE:

38-348

Material sustituto:

L-3441-T5 L-3321-H111. Estos materiales son de unas


caractersticas similares al L-3453-T6 pero son ms difciles
de conseguir y es menor la variedad de formatos.

Materiales equivalentes en otras normas:

Alemania

DIN:

Canad

ALCAN:

Espaa

DCA:

Estados Unidos
Francia
Gran Bretaa

AA:
AFNOR:

3.2315/ Al Mg Si 1
-Simagal 82
6082
A-SG M 0,7

BS:

H30

Italia

UNI:

3571

Suecia

SIS:

4212

Suiza

VSM:

Al Mg Si1 Mn

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.06.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE ALUMINIO
CONSTRUCCIN GENERAL SOLDABLE
REDONDO L-3453-T6
Formatos a utilizar:

Cota D mm

15

18

20

25

30

40

50

60

80

100

Seccin cm2

1,76

2,54

3,14

4,91

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,47

0,68

0,85

1,33

1,91

3,41

5,31

7,67

13,63

21,27

Estado normal de suministro: L-3453-T6.


Designacin UNE del tubo redondo: Redondo D / UNE 38-041.
Dimensin comercial: Longitud normal 6 metros, Para mayor longitud consultar.
Aplicaciones: Todo tipo de tiles y estructuras soldadas, donde no se requieran
unas caractersticas especiales.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

02.06.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Redondos

Tolerancias
mm
15

18 a 30

30 a 50

50 a 65

65 a 100

Cota D

+0
-0,11

+0
-0,13

+0
-0,16

+0
-0,19

+0
-0,2

Ovalidad d-d

0,055

0,07

0,08

0,095

0,1

Plano de corte

0,1

Curvatura C

0,2% L

Curvatura C1

0,2% en 300 mm Mx

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces en


su longitud.
El dimetro y longitud se considerarn como cota nominal si
no es necesario mecanizar o en los casos que el redondo
tenga que ir soldado por el exterior.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ALEACIONES
COBRE
03

AING - 101

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

03.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE COBRE
CASQUILLOS, COJINETES
MATERIAL C-8270

Datos generales:
Densidad a 20C: 7,58 g/cm3
Mdulo de elasticidad: 11400 12.300 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin: (20 -100C) 18x10-6

Composicin qumica:

Cu%

Al%

Ni%

Fe%

Mn%

Pb%

Zn%

80

8,5-11,5

4-6

2-6

0-2

0,05

0,5

Caractersticas: Admite laminado y estirado en fro, mecanizado, forja y estampado


en caliente.

Aplicaciones:

Cojinetes, casquillos, asiento de vlvulas, piones y engranajes.

Materiales equivalentes en otras normas:

Alemania

DIN:

2.1104

USA

SAE:

701-C

Francia

AFNOR:

U-A11N

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

03.01.01

DE

Rev. Septiembre-06

ALEACIN DE COBRE
CASQUILLOS, COJINETES
REDONDO C-8270

Formatos a utilizar:

Cota D mm

25

40

60

80

100

Seccin cm2

4,91

12,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

2,97

9,52

21,43

38,1

59,5

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionar con 5 mm de creces


en su longitud.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ALEACIONES
FUNDIDAS
04

AING - 101

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES

PAG
HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

ALEACIONES FUNDIDAS DE ACERO


MEEHANITE
Los aceros con denominacin Metal Meehanite consisten en una fundicin de
acero realizada mediante un proceso tcnico patentado por la industria MEEHANITE
METAL.
En Espaa, una de las empresas que est autorizada para realizar este proceso
de fundicin es la Sociedad Metalrgica DURO-FELGUERA.
Las propiedades tcnicas de las fundiciones Meehanite pueden ser variables
segn las propiedades especficas que solicite el usuario. No obstante, estas
fundiciones se producen segn unas clasificaciones generales que satisfacen las
condiciones de servicio para las que han sido proyectadas.
La composicin aproximada de las fundiciones Meehanite es:

Perlita

Grafito

91,5%

7,25%

Fsforo de Hierro
1,25%

Una de las caractersticas de estas fundiciones es que est comprobado que su


resistencia a la traccin y lmite de proporcionalidad aumenta cuando se eleva su
temperatura a 320C y vuelven a sus valores habituales a 390C, empezando decrecer
su resistencia a partir de esa temperatura. Su mdulo de elasticidad se mantiene bien
hasta los 300C y a partir de esa temperatura tambin empieza a decrecer
gradualmente.
La maquinabilidad de estas fundiciones es muy variable dependiendo en parte de
su espesor que influye en la velocidad de solidificacin. A secciones ms pequeas el
valor de su dureza superficial y resistencia a traccin es proporcionalmente mayor.
Se puede efectuar un recocido para facilitar el mecanizado pero slo es
recomendable en casos muy concretos pues se pueden producir grietas y ocasionar una
prdida de hasta el 10% en sus propiedades de resistencia.
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ESPEC.
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HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

La eliminacin de tensiones s es recomendable efectuarla, sobre todo cuando la


pieza tenga cambios bruscos de seccin, donde el enfriamiento se produce a
velocidades distintas.

La soldadura de estas fundiciones puede realizarse con arco elctrico,


empleando varilla de acero o hierro fundido especial. Tambin se pueden soldar con
soplete empleando varillas de Meehanite o de bronce, siendo recomendable un
precalentamiento de la zona hasta el rojo sombra.

Estas fundiciones se pueden tratar trmicamente enfrindolas en agua o en


aceite y pueden ser endurecidas superficialmente por flameado o calentamiento por
induccin seguido de un enfriamiento rpido.

Las fundiciones Meehanite, segn sus aplicaciones especficas, se clasifican en:

Fundiciones para aplicaciones mecnicas generales.

Fundiciones nodulares.

Fundiciones resistentes al calor.

Fundiciones resistentes al desgaste.

Fundiciones resistentes a la corrosin.

1) FUNDICIONES PARA APLICACIONES MECNICAS GENERALES: Este grupo


tiene unas propiedades fsicas elevadas y pueden reemplazar en muchos casos a
piezas forjadas y de acero.

TIPO GM: Con propiedades de resistencia muy elevadas, pueden templarse al


aceite con muy poca deformacin, consiguiendo su mxima tenacidad y
resistencia mediante tratamiento de revenido. Es mecanizable con un alto
grado de terminacin superficial. La seccin mnima es de 18 mm.

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Rev. Septiembre-06

Resistencia a la traccin: 38,5 Kg/mm2


Mdulo de rotura transversal: 69 Kg/mm2
Dureza superficial: 70-105 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,43 x 10-6/C
Densidad: 7,48 g/cm3
Aplicaciones: Matrices de estampacin, forja, corte y embuticin,
husillos y camisas de friccin.

TIPO GA: Con propiedades de resistencia bastante elevadas, estructura


uniformemente compacta y segura, puede ser tratada trmicamente
consiguiendo su mxima tenacidad y resistencia mediante tratamiento
de revenido. Es mecanizable con acabado superficial muy fino. La
seccin mnima es de 12 mm.
Resistencia a la traccin: 35,5 Kg/mm2
Mdulo de rotura transversal: 63 Kg/mm2
Dureza superficial: 75-105 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,37 x 10-6/C
Densidad: 7,43 g/cm3
Aplicaciones: Matrices para prensa y embuticin, ejes de levas,
bancadas para mquinas, carros portaherramientas y
cremalleras.
TIPO GB: Con buenas propiedades de resistencia a la traccin, al choque y al
desgaste, alta capacidad de amortiguacin, estructura muy compacta.
Puede ser tratado trmicamente consiguiendo su mxima tenacidad y
resistencia mediante tratamiento de revenido. Recomendado para altas
presiones y temperaturas hasta 400C. La seccin mnima es de 10 mm.
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Rev. Septiembre-06

Resistencia a la traccin: 31,5 Kg/mm2


Mdulo de rotura transversal: 55 Kg/mm2
Dureza superficial: 71-105 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,31 x 10-6/C
Densidad: 7,37 g/cm3
Aplicaciones: Mquinas herramientas, cilindros para laminacin de
goma y papel, tambores de elevacin, piezas de gra,
ruedas y engranajes.

TIPO GC: Tiene una estructura muy compacta, con grano fino y apretado,
fcilmente mecanizable con buen acabado. Utilizable para altas
presiones y piezas de calidad. La seccin mnima es de 6 mm.
Resistencia a la traccin: 28,5 Kg/mm2
Mdulo de rotura transversal: 50,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 67-82 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,19 x 10-6/C
Densidad: 7,25 g/cm3
Aplicaciones: Bancadas para mquinas herramientas, cabezales
de torno, mrmoles, bastidores de prensa, levas y
poleas.

TIPO GD: Tienen una estructura muy controlada exenta de porosidades y


segregaciones. Puede mecanizarse fcilmente y es adecuada para
pequeas piezas que estn sometidas a presin. La seccin mnima es
de 6 mm.

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04.01.00

Rev. Septiembre-06

Resistencia a la traccin: 25 Kg/mm2


Mdulo de rotura transversal: 47 Kg/mm2
Dureza superficial: 63-79 Kg/mm2
Densidad: 7,13 g/cm3
Aplicaciones: Tambores de freno y cojinetes.

TIPO GE: Tiene propiedades superiores a la fundicin gris convencional y una


estructura ms fina y ausencia de puntos duros. Adecuado para piezas
repetitivas y fcilmente mecanizable. La seccin mnima es de 6 mm.
Resistencia a la traccin: 21,5 Kg/mm2
Mdulo de rotura transversal: 44 Kg/mm2
Dureza superficial: 59-73 Kg/mm2
Densidad: 7,02 g/cm3
Aplicaciones: Cualquier tipo de piezas sin grandes pretensiones
mecnicas y piezas pequeas en general.

2) FUNDICIONES NODULARES: Este grupo de fundiciones ha sido desarrollado para


condiciones

de

servicio

que

requieran

una

resistencia

tenacidad

extraordinariamente altas. Son adecuadas para aplicaciones que requieran una gran
resistencia al choque. Estas fundiciones pueden ser tratadas trmicamente para
aumentar su dureza, resistencia y tenacidad.

TIPO SP: Tiene una estructura nodular perltica que le confiere una combinacin de
alta resistencia y tenacidad para aplicaciones en que las piezas estn
sometidas a grandes esfuerzos de choque. Puede ser tratado
trmicamente, consiguiendo su mxima tenacidad y resistencia mediante
tratamiento de revenido. Se mecaniza con dificultad.
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04.01.00

Rev. Septiembre-06

Resistencia a la traccin: 60 Kg/mm2


Lmite de elasticidad: 42 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 2%
Dureza superficial: 62-105 Kg/mm2
Aplicaciones: Matrices para estampacin y prensado, mquinas
sometidas a grandes esfuerzos y engranajes de
servicio duro.
TIPO SPF: Es una estructura nodular de alta resistencia y tenacidad y bastante
ductilidad, adecuada para un amplio campo de servicios. Se mecaniza
con facilidad.
Resistencia a la traccin: 52 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 34,5 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 7%
Dureza superficial: 59-79 Kg/mm2
Aplicaciones: Estampas de forja, ejes, engranajes y ruedas de
gra.
TIPO SF: Es una estructura nodular de matriz ferrtica con una importante
resistencia al choque y alto grado de ductilidad. Se mecaniza fcilmente.
Resistencia a la traccin: 42,5 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 30 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 15%
Dureza superficial: 51-65 Kg/mm2
Aplicaciones: Palancas y elementos de unin, carcasas y zapatas
de freno.
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HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO SFF: Es una estructura nodular de matriz completamente ferrtica que le


proporciona la mxima ductilidad, adecuada para piezas sometidas a
fuertes choques. Se mecaniza fcilmente.
Resistencia a la traccin: 39,5 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 25 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 20%
Dureza superficial: 49-61 Kg/mm2
Aplicaciones:

Bastidores

carcasas

piezas

de

poca

responsabilidad mecnica en general.

TIPO SFT: Es una estructura nodular completamente ferrtica con un alto grado de
resistencia al calor, al escamado y al crecimiento granular a temperaturas
de hasta 900C. Se mecaniza fcilmente.
Lmite de elasticidad: 39,5 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 31,5 Kg/mm2
Alargamiento de rotura: 2%
Dureza superficial: 75-86 Kg/mm2
Aplicaciones: Moldes y piezas en contacto directo con altas
temperaturas.

TIPO SH: Es una estructura nodular de grafito tratada trmicamente para conseguir
diversas combinaciones de dureza y resistencia segn aplicaciones
especficas. Con un tratamiento de normalizado puede adquirir una
resistencia y tenacidad excepcionales. Se mecaniza fcilmente.

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PAG

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HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Templado y Revenido

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Normalizado

Resistencia a la traccin

78,5-118 Kg/mm2

74 Kg/mm2

Lmite de elasticidad

50,5-87 Kg/mm2

50,5 Kg/mm2

Alargamiento de rotura

1-5 %

2%

Dureza superficial

97-160 Kg/mm2

82-101 Kg/mm2

Aplicaciones: Especialmente adecuado para piezas sometidas a


elevados esfuerzos dinmicos sin deformaciones.

3) FUNDICIONES RESISTENTES AL CALOR:

Este grupo est desarrollado para

piezas que tengan que soportar esfuerzos a altas temperaturas, calentamiento y


enfriamiento intermitente, erosin, abrasin y ataque por llama.

TIPO HA: Esta fundicin puede utilizarse a temperaturas de hasta 650C cuando
empieza el crecimiento granular. Resiste presiones elevadas y la
penetracin de vapor y gases hasta los 525C, tiene buena resistencia
mecnica y maquinabilidad. Se mecaniza fcilmente.
Resistencia a la traccin: 35,5 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 60 Kg/mm2
Resistencia a la compresin: 126 Kg/mm2
Dureza superficial: 75-97 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,37 x 10-6/C
Aplicaciones: Para piezas que requieran alta resistencia mecnica
con moderada resistencia al calor, como matrices,
camisas, guas y rodillos.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO HC/HB: Esta fundicin puede utilizarse hasta temperaturas de 700-760C,


cuando se produce el crecimiento granular. Su estructura es estable, dura
y compacta, evitando el escamado y deterioro prematuro. Resiste bien la
abrasin. Se mecaniza con dificultad.
Resistencia a la traccin: 27 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 53,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 105-123 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 13,1 x 10-6/C
Aplicaciones: Piezas que estn directamente en contacto con altas
temperaturas e incluso con llama, sin que requieran
unas caractersticas mecnicas de responsabilidad.

TIPO HR: Esta fundicin puede utilizarse a temperaturas de hasta 850C. Es muy
resistente al crecimiento granular, su estructura es muy compacta, tiene
una elevada resistencia y rigidez, resiste muy bien la abrasin y
aceptablemente la corrosin. Se mecaniza con mucha dificultad.
Resistencia a la traccin: 27,5 Kg/mm2
Resistencia a la compresin: 114 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 52 Kg/mm2
Dureza superficial: 123-180 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 13,37 x 10-6/C
Aplicaciones: Piezas que estn directamente en contacto con altas
temperaturas e incluso con llama, sin que requieran
unas caractersticas mecnicas de responsabilidad.

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ESPEC.

10

PAG

MANUAL DE MATERIALES

HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO HD: Esta fundicin puede utilizarse a temperaturas de hasta 620C para
fabricacin de piezas de tamao relativamente pequeo y mediano. Se
mecaniza fcilmente.
Resistencia a la traccin: 23 Kg/mm2
Resistencia a la compresin: 103 Kg/mm2
Dureza superficial: 68-84 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,76 x 10-6/C
Aplicaciones: Moldes y piezas en contacto directo con altas
temperaturas

que

no

requieran

caractersticas

mecnicas de responsabilidad.

TIPO SC: Esta fundicin puede utilizarse a temperaturas de hasta 900C, teniendo
una resistencia excepcional al crecimiento granular que empieza a esta
temperatura. Su resistencia a la escamacin es tambin muy buena pues
se

produce

muy

lentamente.

Recomendable

para

soportar

una

temperatura constante, pero sus caractersticas mecnicas son menores


que los otros tipos resistentes al calor. Se mecaniza faclmente.
Resistencia a la traccin: 19 Kg/mm2
Resistencia a la compresin: 92 Kg/mm2
Dureza superficial: 86-105 Kg/mm2
Coeficiente de dilatacin 40-540C: 12,76 x 10-6/C
Aplicaciones: Piezas que tengan que soportar temperaturas muy
altas

llama

directa

pero

que

tengan

una

responsabilidad mecnica mnima.

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ESPEC.
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MANUAL DE MATERIALES

HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

TIPO HE:

AING - 101

11

DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Esta fundicin es recomendable para piezas que tengan un

calentamiento y enfriamiento alternativo. No es aconsejable para estar en


servicio con calor constante, se produce en ella un crecimiento granular y
escamado rpido. Se mecaniza fcilmente.
Resistencia a la traccin: 23,5 Kg/mm2
Resistencia a la compresin: 78,5 Kg/mm2
Lmite de elasticidad: 44 Kg/mm2
Dureza superficial: 56-58 Kg/mm2
Aplicaciones: Piezas que tengan que soportar cambios bruscos de
temperatura con poca responsabilidad mecnica.
4) FUNDICIONES RESISTENTES AL DESGASTE: Este grupo est desarrollado para
satisfacer los distintos factores que inciden en la resistencia al desgaste del material
tales como: dureza, resistencia al choque, fatiga a la compresin, rozamiento,
corrosin, el choque trmico, estructura del grano, compacidad y lubricacin. Por lo
cual cada problema de desgaste debe ser considerado de acuerdo con las
condiciones especficas de utilizacin.
TIPO WA: Fundicin de estructura compacta, de grano uniforme y elevado lmite de
resistencia a la fatiga. Es excelente para piezas sometidas a grandes
esfuerzos y desgaste. Suele templarse al aceite, el temple al agua slo se
utiliza para piezas de forma sencilla.
Colada normal

Templado y revenido

Resistencia a la traccin

35,5 Kg/mm2

50,5 Kg/mm2

Dureza superficial

79-123 Kg/mm2

200 Kg/mm2

Aplicaciones:

Engranajes,

estampas,

mandriles,

ejes

de

excntricas, levas, poleas y ruedas.

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PAG

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HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO WB: Fundicin de estructura muy resistente a la abrasin. Su resistencia al


desgaste es superior a la de un acero al Mn. Es indeformable y no se
desconcha. Se considera no mecanizable.
Resistencia a la traccin: 31,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 123-200 Kg/mm2
Aplicaciones: Matrices de estampacin, cuchillas y laminas
trituradoras, toberas para chorreado de arena y
piezas en las que se requiera una fuerte resistencia
a la abrasin.
TIPO WH: Fundicin de estructura con una dureza muy elevada para resistir
materiales altamente abrasivos. Se considera no mecanizable.
Resistencia a la traccin: 28,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 230 Kg/mm2
Aplicaciones: Para piezas que tengan que soportar trabajos
altamente abrasivos, incluso con materiales como
carborundo, granito, coque o hormign.
TIPO WBC: Fundicin con una estructura que forma una capa superficial
extremadamente dura que no se desconcha ni astilla y que est
soportada y unida firmemente por una estructura interna resistente y
slida. La profundidad y dureza de la capa superficial puede regularse
segn se solicite.
Resistencia a la traccin: 31,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 200 Kg/mm2
Aplicaciones: Levas, moldes de estampacin, poleas y piezas que
soporten trabajos resistentes a la abrasin en
general.
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TITULO:

ESPEC.
PAG

MANUAL DE MATERIALES

13

HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO WEC: Fundicin con una estructura superficial de caractersticas idnticas


que el tipo WBC, pero para utilizar en piezas de menor espesor donde la
capa superficial es algo ms fina. Es aconsejable eliminar tensiones si las
piezas tienen responsabilidad mecnica.
Resistencia a la traccin: 22 Kg/mm2
Dureza superficial: 200 Kg/mm2
Aplicaciones: Poleas, engranajes, pequeas ruedas y levas, guas
y embragues.

5) FUNDICIONES RESISITENTES A LA CORROSIN: Este grupo est desarrollado


para conseguir una resistencia a la corrosin superior a la convencional. Esto es
debido a su estructura de grano cerrado, distribucin uniforme del grafito y ausencia
de porosidades. No obstante sus propiedades no alcanzan a las de un acero
inoxidable.

TIPO CB3: Fundicin resistente al cido sulfrico concentrado.


Resistencia a la traccin: 31,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 75 Kg/mm2
Aplicaciones: Accesorios de tuberas, bombas y vlvulas.

TIPO KC: Fundicin resistente a los lcalis. Aunque en general todas la fundiciones
Meehanite lo son, este tipo se emplea cuando la corrosin es ms intensa
de lo normal y soporta el calentamiento continuo.

Aplicaciones:

Accesorios

de

tuberas,

caustificadores,

carbonatadores, y evaporadores.

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TITULO:

ESPEC.

14

PAG

MANUAL DE MATERIALES

HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO CC/CB: Fundicin resistente a los cidos y productos qumicos. Se emplea


cuando

sea

necesario

resistir

el

ataque

corrosivo

en

general,

generalmente en la industria qumica. Soporta el calentamiento continuo.


Resistencia a la traccin: 31,5 Kg/mm2
Dureza superficial: 65 Kg/mm2

NOTA: Toda esta clasificacin de las fundiciones de Metal Meehanite debe


tenerse en cuenta slo a efectos informativos, pues interesa ponerse en comunicacin
con sus tcnicos especializados para poder obtener una fundicin con las propiedades
ptimas para el servicio requerido.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ELASTMEROS
Y PLSTICOS
05

AING - 101

ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

05.01.00

Rev. Septiembre-06

GOMAS
MATERIAL VULKOLLAN 1800

Datos generales:

1800 w 4000
Prens Colada

2700
Colada

1800
Colada

1800 S-40
Colada

DUREZA
SHORE A

75

95

92

80

65

RESISTENCIA A LA
TRACCION Kg/mm2

30

30

30

30

30

RESISTENCIA AL
DESGARRE N/mm2

75

90

70

55

25

ALARGM. A LA
ROTURA %

650

400

550

650

600

Aplicaciones:

Para todas las operaciones que se requiera una especial


resistencia al desgaste, elasticidad, capacidad de carga,
resistencia mecnica y amortiguacin.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

CAUCHO SINTTICO
GOMA NEGRA 1001

Datos generales:

Tipo de Goma: NR / SBR


Color: Negro
Densidad: 1,75 1,78 0,15 g/cm

Dureza Shore A: 70 5
Resistencia a la rotura: 26 Kp/cm
Alargamiento: 265 %
Temperatura trabajo: -10 70C
Resistencia a Bases: Buena
Resistencia a cidos: Moderada
Resistencia al Envejecimiento: Moderada
Aislamiento elctrico: Regular

Aplicaciones:

Como recubrimiento o cuna para la sujecin o el apoyo de las


piezas en tiles o contenedores, evitando que se marquen o
deterioren. Tambin puede utilizarse como juntas para cierre
estanco en aquellos casos que no se requieran unas
condiciones especiales de resistencia a la temperatura (ver
Caucho Fluorado VITON, Apart. 05.05.00), al roce (ver
Vulkollan, Apart. 05.01.00) o al aceite o productos qumicos
(ver Caucho Neopreno 223 y 1009 NPA, Apart. 05.03.00 y
05.06.00).

Aprovisionamiento: Este material se suministra normalmente en rollos aunque


para su aprovisionamiento lo consideraremos como plancha.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

Referencia y Direccin Comercial:

Ref.: 1001 Goma color negro para juntas.

Direccin Comercial:
DEINSA
P.A.E. NEISA SUR
Ctra. Andaluca Km. 10,3 Fase 1 D-5
Telf.: 505 28 75 Fax: 505 35 27
28021 Madrid

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

CAUCHO CELULAR HERMTICO


NEOPRENO 223

Datos generales:

Base: CR
Estructura celular: Cerrada
Color: Negro
3

Densidad: 1,8 0,15 g/cm


Dureza Shore 00: 40 5

Resistencia a la compresin -25%: 40 4 KPa


Resistencia a la compresin -50%: 125 10 KPa
Deformacin remanente 50%/22H a 23C: 15 3%
Deformacin remanente 50%/22H a 40C: 30 8%
Absorcin de agua: 2,5 1%
Temperatura continua: -45C/+90C
Temperatura intermitente: +95C
Disminucin lineal tras 7 das a 70C: 3 1%
Resistencia a la rotura: 520 50 KPa
Resistencia al aire +U.V.: Buena
Resistencia al Ozono: 48H/200 pphm
Resistencia al aceite: Buena

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Aplicaciones:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

Como junta elastora en tiles con sistema de vaco para la


sujecin de piezas, haciendo de burlete para conseguir un
cierre estanco, y en el resto del utillaje donde se precisen
zonas estancas a temperatura ambiente; para temperaturas
elevadas utilizar VITON (Apart. 05.05.00).

Aprovisionamiento: Este material se aprovisiona normalmente en rollos para que


fabricacin lo site sobre los tiles segn las necesidades que
se requieran.

Materiales equivalentes en otras normas:


Estados Unidos
Francia

ASTM D 1056-77-: RE 42 BCM


AFNOR NF-R99-211-: 3CO8B4C2P2

Internacional

SAE J 18-79-: SCE 42 BCM

Referencia y Direccin Comercial:


Ref.: CONTITECH Junta Elastora F-277
Direccin Comercial:

CIRSA
C/ Murcia n 6
Telf.: 468 01 31 Fax: 527 95 83
28045-Madrid

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

05.03.01

DE

Rev. Septiembre-06

CAUCHO CELULAR HERMTICO


REDONDO NEOPRENO 223
Formatos a utilizar:

Cota D mm
Seccin cm
Peso Kg/m

10

0,19

0,28

0,5

0,78

0,03

0,05

0,09

0,14

Estado normal de suministro: Junta elastora NEOPRENO 223.


Designacin: NEOPRENO 223 D.
Dimensin comercial: Rollos de 100 metros.

Aplicaciones: Todo tipo de tiles que trabajen a temperatura ambiente, donde se


requiera situar un burlete para cierre estanco, principalmente tiles
de Control Numrico y de Recantear con sujecin por Vaco.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

05.03.01

DE

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepcin:

Redondos

Tolerancias
mm

5a6

8 a 10

Cota D

0,3

0,4

Ovalidad d-d'

0,2

0,3

Aprovisionamiento: Se corta con cuchilla; se aprovisionar estimativamente


segn necesidades, con bastante margen de creces en
longitud.
El aprovisionamiento se efecta directamente sobre el til
partiendo de un rollo y cortando en las zonas que sea
preciso.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

CAUCHO FLUORADO
VITON

Datos generales:
Base: Copolmero de hexafluorpropileno y fluoruro de vinilideno
Color: Negro
3

Densidad: 1,83 g/cm

Dureza Shore A: 55-90


Carga de rotura a la Traccin: 125-140 Kg/mm2
Mdulo de torsin ASTMD-1053-52T: 150-180
Alargamiento: 300-500 %
Absorcin de agua: 0,01 %
Temperatura continua indefinida: -18C/+200C
Temperatura intermitente: +260C
Temperatura crtica de trabajo: +280C
Temperatura crtica al vapor y agua caliente: +150C175C

Deformacin permanente: Muy buena por compresin a alta temperatura


Resistencia notable a:

Acidos minerales, aceites, lubricantes, combustibles,


disolventes corrientes, ozono y dems oxidantes
atmosfricos,
agentes
biolgicos,
muchos
hidrocarburos alifticos como tetracloruro de carbono,
tolueno, benceno y xileno.

Resistencia no recomendable:
Con teres, steres de bajo peso molecular, cetonas,
cintas aminas y los cidos fluorhdrico anhidro y
clorosulfnico.
(Este material es marca registrada de DUPONT DE
NEMOURS)

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

Designacin:

VITON s/plano.

Aplicaciones:

Como junta elastora en tiles con sistema de vaco para la


sujecin de piezas, haciendo de burlete para conseguir un
cierre estanco. En el resto del utillaje donde se precisen
zonas estancas a temperaturas de 200C o superiores. Para
temperatura ambiente utilizar NEOPRENO 223 (Apart.
05.03.00).

Aprovisionamiento:

De este material no hay existencias en formatos de


perfileria o planchas definidos. Se aprovisiona normalmente
bajo pedido, por lo que es necesario realizar un plano con la
seccin y dimensiones que se precisen para un trabajo
concreto, fabricndose directamente segn las necesidades
que se requieran.

Referencia y Direccin Comercial:


Ref.: VITON
Direccin Comercial:
DEINSA
Ctra. Andaluca, Km. 10,3
P.A.E. NEISA SUR
Fase 1 D-5
Tel.: 505 28 75 Fax: 505 35 27
28021 Madrid

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

05.06.00

DE 1

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA
Designacin Airbus
Z-24.296
Datos generales:
Resistencia a la traccin: 9 MPa
3

Densidad: 1,19 g/cm


Dureza Shore A: 68

Resistencia al desgarro: 19 Kg/m


Alargamiento: 305 %
Temperatura de trabajo: -60 250C

Contraccin: 3,6%
Resistencia a la llama: Mala
Se obtiene a partir de mezcla de caucho de silicona.
Aplicaciones:

Como junta elastora en tiles con sistema de vaco para la


sujecin de piezas, haciendo de burlete para conseguir un
cierre estanco y en el resto del utillaje donde se precisen zonas
estancas a temperaturas de hasta 250C.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisiona normalmente en rollos, para que


fabricacin lo site sobre los tiles segn las necesidades que
se requieran.
Direccin comercial:
BRONCESVAL S.A.
C/ Ciudad de Elda, 15-17-19
46988 PATERNA VALENCIA

DEINSA
P.A.E. NEISA SUR
Ctra. Andaluca Km. 10,3, Fase 1 D-5

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.06.01

DE

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA
PERFIL TRAPEZOIDAL
Formatos a utilizar:

NOTA: Si fuera necesario un perfil con dimensiones distintas, deber dibujarse


la seccin acotada en el plano de til.

Designacin comercial BRONCESVAL: BRON-15.

Dimensin comercial: Rollos de longitud variable s/pedido.


Aplicaciones:

En tiles PEAU con sistema de vaco, para conseguir


estanqueidad en zonas donde la resina pueda rebosar.

Aprovisionamiento: Se aprovisionar con unas creces amplias. Se corta con


cuchilla directamente sobre el til partiendo de un rollo.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

05.06.02

DE

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA
TUBO REDONDO

Formatos a utilizar:

Dimensiones en mm
D

Designacin comercial
BRONCESVAL

1,5

BRON -11

5
5
8
10
14

1,5
3
3
3,5
3

BRON -28
BRON -16
BRON - 37
BRON - 38
BRON - 39

Dimensin comercial: Rollos de longitud variable s/pedido.


Aplicaciones:

En tiles PEAU con sistema de vaco, para conseguir


estanqueidad en zonas donde la resina pueda rebosar.

Aprovisionamiento: Se aprovisionar con unas creces amplias. Se corta con


cuchilla directamente sobre el til partiendo de un rollo..

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.06.03

DE

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA
RECTNGULO

Formatos a utilizar:

Designacin comercial BRONCESVAL: BRON-05.


Dimensin comercial: Rollos de longitud variable s/pedido.
Aplicaciones:

En tiles PEAU con sistema de vaco, para conseguir


estanqueidad en zonas donde la resina pueda rebosar.

Aprovisionamiento: Se aprovisionar con unas creces amplias. Se corta con


cuchilla directamente sobre el til partiendo de un rollo..

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

05.06.04

DE

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA
TUBO OVALADO

Formatos a utilizar:

Designacin comercial DEINSA: Ref. 9915


Dimensin comercial: Rollos de longitud variable s/pedido.
Aplicaciones:

En tiles PEAU con sistema de vaco, para conseguir


estanqueidad en zonas donde la resina pueda rebosar.

Aprovisionamiento: Se aprovisionar con unas creces amplias. Se corta con


cuchilla directamente sobre el til partiendo de un rollo..

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

HONEYCOMB
06

AING - 101

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

06.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

HONEYCOMB ALUMINIO
Designacin
AIRBUS

Designacin Comercial
HEXCEL-BLGICA

Z-22.291

AEROLAM
F-BOARD

Datos generales:

El tablero de HONEYCOMB o PANAL es una composicin de ncleo de Aluminio


(Al Mg) y de telas de Fibra de Vidrio pre-impregnadas que se consigue despus de
hacer bolsa de vaco de ambos y curado en estufa o autoclave a 120C. Dicho
conjunto proporciona unas condiciones de rigidez y poco peso aplicables a la
consecucin de armazones en gabarits y tiles, consiguiendo con ello utillajes robustos
y livianos.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

06.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

Caractersticas generales:

Tamao de celdilla: 6,35 mm (1/4)


Densidad: 84 Kg/m3

Propiedades mecnicas:

Resistencia a compresin:

46 Kg/cm2

Resistencia a traccin:

16,1 Kg/cm2

Coeficiente de dilatacin:

14 x 10-6 m/m C

Cortadura direccin:

L: 24 Kg/cm2
W: 15 Kg/cm2

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

06.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

Formatos:

L = Direccin longitudinal de las lminas.

W = Direccin transversal de las lminas,


direccin de la expansin

T = Espesor de los panales.

Dimensiones en mm
L

1250

2500

Peso
Medio

12,7

3,5 Kg/m

25

4,5 Kg/m

50

6,44 Kg/m

Aplicaciones:

Los Tableros de Ncleo de Aluminio se utilizan en la fabricacin de toda clase de


tiles y maquetas que precisen gran resistencia.
Estos tableros se recepcionan ya rigidizados con sus telas correspondientes.
Este material se despacha en almacn por m2.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

06.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

HONEYCOMB PAPEL KRAFT


Designacin
AIRBUS

Designacin Comercial
HEXCEL-BLGICA

Z-22.290

WRII-3/8-3.8

Datos generales:
El tablero de HONEYCOMB o PANAL es una composicin de ncleo de Papel
Kraft y telas de Fibra de Vidrio (tejido seco) que se consigue despus de hacer bolsa
de vaco de ambos y curado a temperatura ambiente. Dicho conjunto proporciona unas
condiciones de impermeabilidad, rigidez y poco peso aplicables a la consecucin de
armazones en gabarits y tiles, consiguiendo con ello utillajes robustos y livianos.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

06.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

Caractersticas generales:
Tamao de celdilla: 9,5 mm (3/8)
Densidad: 61 Kg/m3

Propiedades mecnicas:
Resistencia a compresin: 40,7 Kg/cm2

Formatos:

L = Direccin longitudinal de las lminas.

W = Direccin transversal de las lminas,


direccin de la expansin

T = Espesor de los panales.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

Dimensiones en mm
L

1220

2440

Peso
Medio

15

2,9 Kg/m

20

3,16 Kg/m

25

3,43 Kg/m

AING - 101

PAG.

HOJA

06.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:

Los Tableros de Ncleo de Papel Kraft se utilizan en la fabricacin de toda clase


de tiles y Maquetas. (MQPS, MQNG, RCMA, RCMQ, TLAP, etc.,) que precisen
resistencia y rigidez.
Comercialmente se sirven sus tres componentes por separado (Ncleo de
Honeycomb, telas de fibra de vidrio y resina) y aqu se fabrica el tablero.
El Ncleo de Honeycomb se despacha en el almacn por m2.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

MADERAS
07

AING - 101

TITULO:

ESPEC.
PAG

MANUAL DE MATERIALES

HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

07.01.00

Rev. Septiembre-06

MADERA MEJORADA
NOMBRE COMERCIAL: REXILON 16 MO

Estructura:

Es un producto compuesto por lminas de madera estratificadas tratadas con


diversas resinas fenlicas prensadas a altas presiones y elevadas temperaturas.

Propiedades mecnicas:

Descripcin

Laminada
En Cruz

RESISTENCIA A TRACCIN
En sentido longitudinal

10,2 Kg/mm2

RESISTENCIA A COMPRESIN
En sentido longitudinal
En sentido transversal

11,22 Kg/mm2
27,54 Kg/mm2

RESISTENCIA A FLEXIN
En sentido transversal

15,3 Kg/mm2

MDULO DE ELASTICIDAD A FLEXIN


En sentido transversal

1.224 Kg/mm2

RESISTENCIA A CORTADURA

7,14 Kg/mm2

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ESPEC.
PAG

MANUAL DE MATERIALES

HOJA

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101
DE

07.01.00

Rev. Septiembre-06

Propiedades fsicas:

Descripcin

Laminada
En Cruz

TEMPERATURA DE TRABAJO

130C
1,4 g/cm3

DENSIDAD
COEFICIENTE DE DILATACIN
En sentido longitudinal
En sentido transversal
Normal a los estratos

8 x 10-6
70 x 10-6
112 x 10-6

DUREZA BRINELL
En sentido transversal

12 Hd

Aplicaciones:
Material especfico para aquellas aplicaciones donde se requiera alta resistencia
al desgaste, especialmente en los casos de deslizamientos y roces. Ejemplo: guas,
pistas de deslizamiento, etc.

Es un material excepcional para la construccin de Patrones y Modelos, ya que


es dimensionalmente estable bajo estados extremos de calor, humedad y presin.
Tiene mayor resistencia a la carcoma, termitas, productos elctricos y cidos qumicos
que las maderas normales.

Este compuesto tiene un acabado suave y uniforme.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

07.01.01

DE

Rev. Septiembre-06

MADERA MEJORADA
PLANCHAS REXILON 16 MO

Formatos a utilizar:

El REXILON 16 MO se suministra en planchas de medidas comerciales y en


bloques cortados en sierra a las medidas necesarias. Los espesores de las planchas
van de 5 a 150 mm.

Dimensiones comerciales:

2200 x 500 mm
Planchas de: 1100 x 500 mm
1000 x 1000 mm

Si son necesarias otras dimensiones consultar previamente.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionar con creces de 5 mm en longitud y anchura


sobre las cotas nominales.
El espesor se dar como medida nominal si no es necesario mecanizarlo.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.00.00

DE

Rev. Septiembre-06

GENERALIDADES

Las Resinas Epoxi son compuestos de epoxi que pueden reaccionar fcilmente
con otros compuestos

para formar polmeros, los cuales pueden ser lineales o

ramificados, dependiendo del nmero de equivalentes funcionales de la molcula.

Los compuestos de epoxi que contienen ms de dos grupos epoxi por molcula
son susceptibles de transformarse mediante tales reacciones en plsticos
termoestables y utilizarse como Resinas Epoxi. A las sustancias que convierten los
compuestos de epoxi en Resinas Epoxi se les llama agentes de curado o
endurecedores.

Las Resinas Epoxi son productos de alta viscosidad, obtenidos por medio de la
condensacin de epiclorhidrina con alcoholes alifticos bifenol A.

Los endurecedores son del tipo nimas alifticas.

Las Resinas de Epoxi son muy utilizados en la industria aeronatica debido a las
propiedades que poseen:

Baja contractilidad que le proporciona rigidez.

Inalterabilidad frente a cidos y bases.

Gran adhesividad.

Gran tenacidad debida a la distancia entre los puntos de cruzamiento.

Recomendaciones:
Debe evitarse el contacto directo de las resinas y endurecedores con la piel,
utilizndose guantes, gafas, ropa y calzado adecuado (Ver fichas de seguridad).

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

RESINAS
08

AING - 101

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA EPO S30


PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN
TILES DE ALTA TEMPERATURA
(Anula la resina EPO-682)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.205

Resina
EPO S30
Endurecedor EPO S30

Familia del producto qumico


Diglicidileter aliftico
Diamino diplenietline

Datos generales:
La Resina y el Endurecedor EPO S30 sirven para la obtencin de capas de
superficie duras y resistentes a la temperatura (hasta 180C), permitiendo un buen
pulido y una fcil mecanizacin tras un curado a temperatura ambiente y postcurado
en estufa o autoclave, permaneciendo resistente a productos qumicos como el
tricloretileno y la acetona.
Utilizacin:
Relacin de mezcla: 100/20
Fcil aplicacin.
Buen poder cubriente en capas de color gris.
Utilizacin a pincel o esptula.
Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente.
Propiedades Fsicas y Mecnicas:
Viscosidad de la mezclaTixotrpica (pasta)
Densidad .1,4 g/cm3
Dureza SHORE D90
Coeficiente de dilatacin.50 x 10-6 mm/mmC
Resistencia a la flexin9 Kg/mm2
Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 500 g).40-60 minutos.
Tiempo mnimo de endurecimiento36-48 horas
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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:
Obtencin de capas de superficie, sujecin de casquillos en estratificados u
otra clase de tiles metlicos que se utilicen para la fabricacin de piezas curadas en
estufa o autoclave a una temperatura de hasta 180C.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Salud Laboral de AIRBUS
ESPAA.

Almacenamiento:
La Resina y el Endurecedor EPO S30 tienen una estabilidad almacenados de
6 meses como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos
de la humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:

AXSON IBRICA S.A.


08005-BARCELONA

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA EPO S1
PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN
TILES DE BAJA TEMPERATURA

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.202

Resina EPO S1

Resina epoxi diglicidileter de bifenol A


y homlogos superiores

Z-22.202

Endurecedor EPO S1 D6

Poliamida aliftica modificada


conteniendo una mezcla de polietileno
poliamida

Familia del producto qumico

Datos generales:

La Resina EPO S1 y el Endurecedor EPO S1 D6, se emplean para la obtencin


de superficies duras y resistentes a la abrasin pero que permiten un buen pulido y
fcil mecanizacin. Se cura a temperatura ambiente y no necesita postcurado en
estufa, siendo resistente a productos qumicos como la acetona y el tricloretileno.

Utilizacin:

Relacin de mezcla: 100/12,5.


Fcil aplicacin.
Buen poder cubriente en capas de color blanco.
Utilizacin a pincel o esptula.
Tiempo de endurecimiento corto a temperatura ambiente.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

Propiedades Fsicas y Mecnicas:


Viscosidad de la mezcla Tixotrpica (pasta)
Densidad

1,45 g/cm3

Dureza SHORE D..

82

Coeficiente de dilatacin..

55 x 10-6 mm/mmC

Resistencia a la flexin.

9-10 Kg/mm2

Tiempo de utilizacin de la mezcla


(para cantidades de hasta 500 g)

17 minutos

Tiempo mnimo de endurecimiento.

24 horas

Aplicaciones:
Obtencin de capas de superficie para maquetas positivas y negativas,
modelos, moldes, tiles de recantear, etc., y en general para toda clases de tiles que
no tengan que ser utilizados en estufa o autoclave.
Manejo del producto:
Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Salud Laboral de AIRBUS
ESPAA.
Almacenamiento:
La Resina y el Endurecedor EPO S1 tienen una estabilidad almacenados de 1
ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la
humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:
AXSON IBRICA S.A.
08005-BARCELONA

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA SV-410
PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN
TILES DE BAJA TEMPERATURA

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Familia del producto qumico

Z-22.202

Araldilt SV-410

Resina bifenol A-diglicidileter


modificada con diluyente no reactivo
y rellenos inertes.

Z-22.202

Endurecedor HY-2404

Poliamida aliftica modificada.

Datos generales:

La Resina Araldilt SV-410 y el Endurecedor HY-2404 se emplean para la


obtencin de superficies duras y resistentes a la abrasin pero que permitan un buen
pulido y fcil mecanizacin. Se cura a temperatura ambiente y no necesita postcurado
en estufa, siendo resistente a productos qumicos como la acetona y el tricloretileno.

Utilizacin:

Relacin de mezcla: 100/14.


Fcil aplicacin.
Buen poder cubriente en capas de color blanco.
Utilizacin a pincel o esptula.
Tiempo de endurecimiento corto a temperatura ambiente.
Contiene cargas.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

Propiedades Fsicas y Mecnicas:


Viscosidad de la mezcla Tixotrpica (pasta)
Densidad.. 1,5 g/cm3
Dureza SHORE D 85-90
Coeficiente de dilatacin 58 x 10-6 mm/mmC
Resistencia a la flexin.. 10-11 Kg/mm2
Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 500 g). 20-30 minutos
Tiempo mnimo de endurecimiento.. 24 horas

Aplicaciones:
Obtencin de capas de superficie para maquetas positivas y negativas,
modelos, moldes, tiles de recantear, etc., y en general para toda clases de tiles que
no tengan que ser utilizados en estufa o autoclave.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
La Resina Araldilt y el Endurecedor HY-2404 tienen una estabilidad
almacenados de 1 ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:
VANTICO ESPAA, S.L
Divisin de materiales plsticos y aditivos
C/ Balmes, 117 08005-BARCELONA

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.04.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA SW-5155
PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN
TILES DE MEDIA TEMPERATURA
(Anula la resina SV-414)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.203

Z-22.203

Familia del producto qumico

Araldilt SW-5155

Resina bifenol A-diglicidileter


modificada con diluyentes no
reactivos y carga inergnica

Endurecedor HY-5159

Amina cicloaliftica aromtica

Datos generales:

La Resina Araldilt SW-5155 y el Endurecedor HY-5159 se emplean para la


obtencin de superficies duras y resistentes a la abrasin y a temperaturas medias
(hasta 120C), pero que permitan un buen pulido y fcil mecanizacin. Se cura a
temperatura ambiente y posteriormente se realiza un postcurado en estufa, siendo
resistente a productos qumicos como la acetona y el tricloretileno.

Utilizacin:

Relacin de mezcla: 100/21.


Fcil aplicacin.
Buen poder cubriente en capas de color gris.
Utilizacin a pincel o esptula.
Tiempo de endurecimiento corto a temperatura ambiente.
Contiene cargas.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.04.00

DE

Rev. Septiembre-06

Propiedades Fsicas y Mecnicas:


Viscosidad de la mezcla Tixotrpica (pasta)
Densidad.. 1,45 g/cm3
Dureza SHORE D 85-90
Coeficiente de dilatacin 40 x 10-6 mm/mmC
Resistencia a la flexin 9-10 Kg/mm2
Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 500 g). 30-45 minutos.
Tiempo mnimo de endurecimiento 16-24 horas
Aplicaciones:
Obtencin de capas de superficie y sujecin de casquillos en estratificados u
otra clase de tiles metlicos que tengan que trabajar en la fabricacin de piezas
curadas en estufa o autoclave a una temperatura no superior a 120C.
Manejo del producto:
Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.
Almacenamiento:
La Resina y el Endurecedor tienen una estabilidad almacenados de 1 ao
como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la
humedad y a una temperatura de 5-28C.
Direccin comercial:

VANTICO ESPAA, S.L


Divisin de materiales plsticos y aditivos
C/ Balmes, 117 08008-BARCELONA

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA EPOLAM 2080


PARA LAMINACIN (ESTRATIFICADOS)
EN TILES DE ALTA TEMPERATURA
(Anula a la resina EPO 688/1)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.206

Resina EPOLAM 2080

Diglicidileter aliftico

Z-22.206

Endurecedor EPOLAM 2080

Metilen bifenol anima

Familia del producto qumico

Datos generales:
La Resina y el Endurecedor EPOLAM 2080 se emplean para la obtencin de
estratificados de tejido de carbono (tejido seco) resistentes a elevadas temperaturas.
Se cura a temperatura ambiente y posteriormente se realiza un postcurado en estufa
o autoclave a una temperatura de 170-180C.
Utilizacin:
Relacin de mezcla: 100/41
Fcil aplicacin (color ambar oscuro)
Utilizacin a pincel o rodillo
Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente
Propiedades Fsicas y Mecnicas:
Viscosidad de la mezcla Baja (lquida)
Densidad.. 1,12 g/cm3
Dureza SHORE D 90
Coeficiente de dilatacin. 53 x 10-6 mm/mmC
Resistencia a la flexin 8,5-9,5 Kg/mm2
Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 400 g). 2,5 horas
Tiempo mnimo de endurecimiento... 24 horas

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:
Obtencin de empilados de telas de tejido de carbono (tejido seco) por medio
de impregnacin de las mismas. Estos empilados se utilizan en tiles para la
fabricacin de piezas curadas en autoclave o estufa a una temperatura de 170-180C.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
La Resina y el Endurecedor EPOLAM 2080 tienen una estabilidad
almacenados de 6 meses como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:

AXSON IBRICA S.A.


08005-BARCELONA

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA LY-5052
PARA LAMINACIN (ESTRATIFICADOS)
EN TILES DE BAJA TEMPERATURA
(Anula a las resinas LY-554 y LY-564)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Familia del producto qumico

Z-18.170

Araldilt LY-5052

Resina epoxibifenol A-modificada

Z-18.170

Endurecedor Aradur-5052

Poliamida aliftica modificada

Datos generales:

La Resina Araldilt y el Endurecedor Aradur-5052 se emplean para la obtencin


de estratificados de tejido de vidrio (tejido seco). Se cura a temperatura ambiente y no
necesita postcurado en estufa.

Utilizacin:

Relacin de mezcla: 100/38.


Fcil aplicacin (color amarillento).
No es aconsejable aplicarlo sobre paredes verticales por su baja
viscosidad.
Utilizacin a pincel o rodillo.
Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente.
No contiene cargas.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

Propiedades Fsicas y Mecnicas:


Viscosidad de la mezcla Baja (lquida)
Densidad... 1,1 g/cm3
Coeficiente de dilatacin. 25-35 x 10-6 mm/mmC
Resistencia a la flexin 27-30 Kg/mm2
Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 500 g). 60 minutos
Tiempo mnimo de endurecimiento 2-3 horas

Aplicaciones:
Obtencin de empilados de telas de tejido de vidrio (tejido seco) por medio de
impregnacin de las mismas. Estos empilados se utilizan en tiles de recantear,
taladrar, maquetas negativas, moldes, etc., y en general para tiles que no tengan
que utilizarse en estufas o autoclaves.
Manejo del producto:
Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.
Almacenamiento:
La Resina Araldilt y el Endurecedor Aradur-5052 tienen una estabilidad
almacenados de 1 ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28C.
Direccin comercial:

HUNTSMAN ADVANCED MAT.


Duxford CAMBRIDGE CB2 4QA- U.K.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.07.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA LW-5157
PARA LAMINACIN (ESTRATIFICADOS)
EN TILES DE MEDIA TEMPERATURA
(Anula las resinas LW 561 y STRM-2)
Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.204

Araldilt LW-5157

Resina epoxi modificada con diluyente


reactivo y relleno de inorgnicas inertes

Z-22.204

Endurecedor HY-5159

Amina aromtica / aliftica / cicloaliftica

Familia del producto qumico

Datos generales:
La Resina Araldilt LW-5157 y el Endurecedor HY-5159 se emplean para la
obtencin de estratificados de tejido de vidrio y carbono (tejido seco), resistente a
temperaturas medias de hasta 120C. Se cura a temperatura ambiente y
posteriormente se realiza un postcurado en estufa o autoclave.
Utilizacin:
Relacin de mezcla: 100/11.
Fcil aplicacin (color gris).
Utilizacin a pincel o a rodillo.
Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente.
Propiedades Fsicas y Mecnicas:
Viscosidad de la mezcla Baja (lquida)
Densidad.

1,3 g/cm3

Coeficiente de dilatacin..

50 x 10-6 mm/mmC

Resistencia a la flexin.. 32-36 Kg/mm2


Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 500 g). 30-40 minutos
Tiempo mnimo de endurecimiento... 16-24 horas
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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.07.00

DE

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:
Obtencin de empilados de telas de tejido de vidrio y carbono (tejido seco) por
medio de impregnacin de las mismas. Estos empilados se utilizan en tiles para la
fabricacin de piezas curadas en autoclave o estufa a una temperatura no superior a
120C.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
La Resina Araldilt LW-5157 y el Endurecedor HY-5159 tienen una estabilidad
almacenados de 1 ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:

VANTICO ESPAA, S.L


Divisin de materiales plsticos y aditivos
C/ Balmes, 117 08005-BARCELONA

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

08.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

RESINA CW-2418
PARA RELLENO Y
COLADA EN CAPAS, SUPERFICIAL
Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.207

Araldilt CW-2418

Z-22.207

Endurecedor HY-5118

Familia del producto qumico


Resina epoxibifenol A-modificada
Contiene cargas
Poliamida formulada

Datos generales:
La Resina Araldilt CW-2418 y el Endurecedor HY-5118 se emplean para la
obtencin de coladas de relleno o colada en capas de trabajo, obteniendo superficies
o cuerpos con cierta dureza. Se cura a temperatura ambiente y es fcilmente
mecanizable.
Utilizacin:
Relacin de mezcla: 100/20.
Fcil aplicacin (color negro).
Utilizacin a pincel esptula o colada (espesor hasta 40 mm).
Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente.
Contiene cargas no metlicas.
Propiedades Fsicas y Mecnicas:
Viscosidad de la mezcla Tixotrpica (pasta fluida)
Densidad.. 2,3 g/cm3
Dureza SHORE D..

85-90

Coeficiente de dilatacin 60-65 x 10-6 mm/mmC


Resistencia a la flexin.. 8-8,5 Kg/mm2
Tiempo de utilizacin de la mezcla
(para cantidades de hasta 1000 g).. 1 hora 20 minutos
Tiempo mnimo de endurecimiento.. 24 horas
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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

08.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:
Resina de colada utilizada para la obtencin de superficies y rellenos en la
fabricacin de tiles, calibres, modelos copiadores, etc., as como para la sujecin de
casquillos sobre estratificados u otra clase de tiles metlicos.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
La Resina CW-2418 y el Endurecedor HY-5118 tienen una estabilidad
almacenados de 1 ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:

VANTICO ESPAA, S.L


Divisin de materiales plsticos y aditivos
C/ Balmes, 117 08005-BARCELONA

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

08.09.00

Rev. Septiembre-06

RESINA SV-427
PARA PASTA DE RELLENO

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-22.208

Araldilt SV-427

Z-22.208

Endurecedor HV-427

Familia del producto qumico


Resina epoxibifenol A-modificada
Poliamida modificada

Datos generales:
La Resina Araldilt SV-427 y el Endurecedor HV-427 se emplean para la
fabricacin de toda clase de modelos en combinacin con materiales diversos como la
madera, el acero, el aluminio, etc. y con otras resinas y polister. Se cura a
temperatura ambiente y permite un buen mecanizado.
Utilizacin:
Relacin de mezcla: 100/100.
Fcil aplicacin (color moreno oscuro).
No se descuelga sobre paredes verticales
Utilizacin a esptula (en capas de 20-25 mm).
Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente.
No contiene cargas abrasivas
Propiedades Fsicas y Mecnicas:
Viscosidad de la mezcla..

Tixotrpica (pasta muy espesa)

Densidad

0,55 g/cm3

Coeficiente de dilatacin.

60-65 x 10-6 mm/mmC

Resistencia a la flexin

2 Kg/mm2

Tiempo de utilizacin de la mezcla


(para cantidades de hasta 1000 g)

45 minutos

Tiempo mnimo de endurecimiento

24 horas

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

DE

HOJA

08.09.00

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:
Para la construccin de modelos o maquetas positivas, como relleno entre
plantillas y como base de modelado de la resina de superficie.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral
de AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
La Resina SV-427 y el Endurecedor HV-427 tienen una estabilidad
almacenados de 1 ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28C.

Direccin comercial:

VANTICO ESPAA, S.L


Divisin de materiales plsticos y aditivos
C/ Balmes, 117 08005-BARCELONA

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

TEJIDOS
FIBRA CARBONO
Y
FIBRA VIDRIO
09

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 98.141
FIBRA DE CARBONO
(Anula a los tejidos 03040 y 02902)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor en mm

Z-22.251

Tejido 98.141

0,30

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono 200 (KC 20 LN 29964)

Peso g/m2 5

Textura

Urdimbre

Trama

200

Sarga 2/2

5 0,25 hilos/cm

5 0,25 hilos/cm

Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la traccin 244,8 Kg/mm2
Mdulo de elasticidad

23.460 Kg/mm2

Aplicaciones:
Se utiliza en la fabricacin y reparacin de tiles de fibra de
carbono.

Formato:
Rollos de 1 metro de ancho.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 98.151
FIBRA DE CARBONO

(Anula a los tejidos 02924 y 03056)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor en mm

Z-22.250

Tejido 98.151

0,35

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono 200 (KC 20 LN 29964)

Peso g/m2 5

Textura

Urdimbre

Trama

245

Sarga 2/2

5 0,25 hilos/cm

5 0,25 hilos/cm

Propiedades Mecnicas:

Resistencia a la traccin

244,8 Kg/mm2

Mdulo de elasticidad

23.460 Kg/mm2

Aplicaciones:

Fabricacin y reparacin de tiles de fibra de carbono.

Formato:
Rollos de 1 metro de ancho.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 7620-40-3K
PREPREG DE CARBONO

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor por capa mm

Z-22.270

TEJIDO
7620-40-3K-P-193-1270

0,18

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono impregnado en resina epoxi.

Peso g/m2 30

Textura

Urdimbre

Trama

330

Tejido plano

12,5 0,25 hilos/

12 0,25 hilos/

Propiedades:
Precurado : 4 horas a 100 C y 0.7 MPa
Curado final: 1 hora a 95 C, 1 hora a 135 C, 2 horas a 180 C

Aplicaciones:
Fabricacin y reparacin de tiles de fibra de carbono.

Formato:
Rollos de 1270 mm de ancho.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.04.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 7620-40-6K
PREPREG DE CARBONO

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor por capa mm

Z-22.271

TEJIDO
7620-40-6K-CS-370-1270

0,36

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono impregnado en resina epoxi.

Peso g/m2 60

Textura

Urdimbre

Trama

660

Satn de espiguilla

12 0,25 hilos/

12 0,25 hilos/

Propiedades:
Precurado : 4 horas a 100 C y 0.7 MPa
Curado final: 1 hora a 95 C, 1 hora a 135 C, 2 horas a 180 C

Aplicaciones:
Fabricacin y reparacin de tiles de fibra de carbono.

Formato:
Rollos de 1270 mm de ancho.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 7620-40-12K
PREPREG DE CARBONO

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor por capa mm

Z-22.272

TEJIDO
7620-40-12K-2X2B-6780-1270

0,76

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono impregnado en resina epoxi.

Peso g/m2 100

Textura

Urdimbre

Trama

1100

Plano 2X2 cestilla

11 0,25 hilos/

11 0,25 hilos/

Propiedades:
Precurado : 4 horas a 100 C y 0.7 MPa
Curado final: 1 hora a 95 C, 1 hora a 135 C, 2 horas a 180 C

Aplicaciones:
Fabricacin y reparacin de tiles de fibra de carbono.

Formato:
Rollos de 1270 mm de ancho.

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 1106 TF
FIBRA DE VIDRIO
(Anula al tejido 120)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor en mm

Z-22.240

Tejido 1106 TF (970)

0,10

Datos generales:
Tejido de fibra de vidrio tipo E.
Composicin Qumica
% SiO2

% Al2O3

% CaO

% MgO

% Fe2O3

% B2O3

% Na2 % K2O

52-56

12-16

16-25

0-6

0,2

8-13

0,6-1

Propiedades Mecnicas:
Peso g/m2 7

Textura

Urdimbre

Trama

112

Satn de 4 pasos

24 1 hilos/cm

23 1 hilos/cm

Valores de resistencia impregnada en resina ya polimerizada:


Resistencia a la traccin... 34,1 Kg/mm2
Resistencia a la flexin. 50,5 Kg/mm2
Resistencia a la compresin 36,2 Kg/mm2

Aplicaciones:
Se emplea en la fabricacin de laminados de resina epoxi.
Temperatura de servicio 55 a 120C.
Formato:
Rollos de 900 mm de ancho por 100 metros de largo. Para mayor
anchura consultar.
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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.07.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 1113
FIBRA DE VIDRIO
(Anula al tejido 181)

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor en mm

Z-22.241

Tejido de vidrio 1113

0,39

Datos generales:
Tejido de fibra de vidrio tipo E.
Composicin Qumica
% SiO2

% Al2O3

% CaO

% MgO

% Fe2O3

% B2O3

% Na2 % K2O

52-56

12-16

16-25

0-6

0,2

8-13

0,6-1

Propiedades Mecnicas:

Peso g/m2 10

Textura

Urdimbre

Trama

390

Sarga 2/2

22 1 hilos/cm

21 1 hilos/cm

Valores de resistencia impregnada en resina ya polimerizada:


Resistencia a la traccin

34,1 Kg/mm2

Resistencia a la flexin..

50,5 Kg/mm2

Resistencia a la compresin.

36,2 Kg/mm2

Aplicaciones:
Se emplea en la fabricacin de laminados de resina epoxi.
Temperatura de servicio 55 a 120C.
Formato:
Rollos de 1 metro de ancho por 100 metros de largo. Para mayor
anchura consultar.
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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

09.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEJIDO BIAX 450/1270


FIBRA DE VIDRIO

(Anula al tejido 92.140)


Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Espesor en mm

Z-22.242

Tejido BIAX 450/1270

0,46

Datos generales:
Tejido de fibra de vidrio tipo E.
Composicin Qumica
% SiO2

% Al2O3

% CaO

% MgO

% Fe2O3

% B2O3

% Na2 % K2O

52-56

12-16

16-25

0-6

0,2

8-13

0,6-1

Propiedades Mecnicas:
Peso g/m2 25

Textura

Urdimbre

Trama

450

Tejido plano

6 0,3 hilos/cm

6,7 0,3 hilos/cm

Valores de resistencia impregnada en resina ya polimerizada:


Resistencia a la traccin 34,1 Kg/mm2
Resistencia a la flexin.. 50,5 Kg/mm2
Resistencia a la compresin. 36,2 Kg/mm2

Aplicaciones:
Se emplea en la fabricacin de laminados de resina epoxi.
Temperatura de servicio 55 a 120C.
Formato:
Rollos

de 1.3 metros de ancho por 100 metros de largo. Para

mayor anchura consultar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

POLIURETANOS
10

AING - 101

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

VARIOS
11

AING - 101

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.01.00

DE

Rev. Septiembre-06

AEROSIL 200

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Z-18.902

Aerosil 200

Datos generales:
El Aerosil 200 es una carga de slice coloidal de alta dispersin que se emplea
en las resinas para relleno.

Aplicaciones:
Es un espesante qumicamente neutro que se emplea envuelto con resinas de
relleno para dar cuerpo y consistencia a las mismas antes de su polimerizacin,
evitando que puedan descolgarse al emplearlas sobre paredes verticales.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

AIRO-PLASTIC
MASILLA POLYESTER

Nombre comercial
del producto

Familia del producto qumico

Masilla AIRO-PLASTIC

Resina Polyester no saturada

Endurecedor AIRO

Contiene Perxido de Benzoilo

Datos generales:
La Masilla AIRO-PLASCTIC sirve para la obtencin de superficies duras y
consistentes en un tiempo muy corto desde su utilizacin ya que polimeriza en pocos
minutos, consiguiendo una considerable dureza para capas de trabajo.
Utilizacin:
Proporcin de la mezcla: 2-4% de Endurecedor.
Fcil aplicacin (color gris).
Utilizacin a esptula (en capas gruesas).
Propiedades Fsicas y Mecnicas:
Viscosidad de la mezcla Tixotrpica (pasta)
Densidad.. 1,7 g/cm3
Resistencia a la compresin. 7,9 Kg/mm2
Resistencia a la flexin..

3 Kg/mm2

Resistencia a la penetracin.

8,8 Kg/mm2

Tiempo de utilizacin de la mezcla..

4-5 minutos.

Tiempo mnimo de endurecimiento.. 15-25 horas

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.02.00

DE

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:
Se emplea en la fabricacin y reparacin de maquetas positivas, asientos y
sellados de soportes en toda clase de tiles y en general para todos aquellos casos
en que se necesite una respuesta de polimerizacin muy rpida.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del departamento de Seguridad y Salud Laboral de
AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
La Masilla AIRO-PLASTIC y el Endurecedor AIRO tienen una estabilidad
almacenados de 1 ao como mnimo si permanecen en sus envases de origen sin
abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-25C.

Direccin comercial:

AIRO-IBERICA, S.A.
C/ Algorta, 17 28019-MADRID
Telfono: 91 4725320

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ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

PAG.

HOJA

11.03.00

DE

Rev. Septiembre-06

LAMINAS DE CERA
EN PLANCHAS CALIBRADAS

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial del producto


CIRFEUIL

Z-24.911

Datos generales:
Las planchas de cera calibradas son un compuesto de cera fcil de moldear
sobre superficies consistentes y con buena sujecin debido a su cara adhesiva.

FORMATO
610 x 305

Espesor en mm 0,02
0,5

0,75

1,25

1,5

2,5

Aplicacin y Utilizacin:
Se utiliza para conseguir espesores simulando piezas y para aliviar zonas de
apoyo en estratificados o coladas de toda clase de tiles.
Su eliminacin se consigue mediante rascado con herramienta de plstico
(para no rayar las superficies acabadas) hasta conseguir quitar el espesor y
posteriormente se terminan de eliminar los restos y el adhesivo con tricloretileno.

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MANUAL DE MATERIALES
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AING - 101

PAG.

HOJA

11.04.00

DE

Rev. Septiembre-06

LOCTITE 7471
ACTIVADOR NF

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Z-15.920

Activador NF-7471

Disolvente
90% Tricloretileno
10% Alcohol isoproplico

Datos generales:
El Activador NF-7471 es un producto que cataliza el proceso de polimerizacin
del adhesivo, produciendo un asentamiento en unos segundos y una polimerizacin
total en pocas horas. El uso de este activador puede reducir la resistencia final del
adhesivo en un 15-20%.
El producto puede afectar a superficies pintadas y algunos plsticos.

Propiedades Fsicas:
Activador de aplicacin a spray.
Produce una adhesin muy rpida.
Activa los materiales inertes.
Endurece el adhesivo a temperatura ambiente.
No es corrosivo.

Utilizacin:
Para holguras menores de 0,06 mm aplicarlo solamente a una de las
superficies a unir. Para holguras comprendidas ente 0,06 y 0,1 mm aplicarlo a las dos
superficies. Para holguras superiores a 0,1 mm no emplear este activador.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.04.00

DE

Rev. Septiembre-06

Instrucciones de uso:
Limpiar las superficies a unir, aplicar el activador a las zonas de contacto y
dejar que el disolvente se evapore por completo. Aplicar el adhesivo a la superficie y
unir las piezas antes de 15 minutos.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del departamento de Seguridad y Salud Laboral de
AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
El Activador NF-7471 tiene una estabilidad almacenado de 1 ao como
mnimo si permanece en su envase de origen sin abrir, protegido de la humedad y a
una temperatura de 5-25C.

Direccin comercial:

LOCTITE FRANCE, S.A.


F-60304 SENLIS-FRANCE

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

LOCTITE 648
ADHESIVO DE GRAN RESISTENCIA
AL CALOR

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Z-15.510

Loctite 648

Adhesivo anaerbico
ster metacrlico

Datos generales:
El Loctite 648 es una resina monocomponente de color verde, resistente al calor
y de rpida polimerizacin que se emplea para retener y sellar montajes cilndricos
con ajustes por deslizamiento.

Propiedades Fsicas y mecnicas:

Viscosidad..

500 cps

Densidad.

1,1-1,2 g/cm3

Color.

Verde fluorescente

Resistencia al cizallamiento..

127-158 Kg/cm2

Resistencia al impacto

8,2-10,2 Kg cm /cm2

Mxima holgura rellenable.

0,15 mm

Temperatura de servicio.

desde 55 a +175C

Tiempo de curado final

3 horas

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ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.05.00

DE

Rev. Septiembre-06

Utilizacin:
Se utiliza en la fijacin de engranajes, camisas y cojinetes, rodamientos,
elementos roscados, piezas cilndricas lisas (casquillos, pasadores) con una
rugosidad mayor o igual a 5 m. En general soluciona errores de mecanizado,
permitiendo mayores tolerancias.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del departamento de Seguridad y Salud Laboral de
AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
El Loctite 648 tiene una estabilidad almacenado de 1 ao como mnimo si
permanece en su envase de origen sin abrir, protegido de la humedad y a una
temperatura de 5-25C.

Direccin comercial:

LOCTITE FRANCE, S.A.


F-60304 SENLIS-FRANCE

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MANUAL DE MATERIALES
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AING - 101

PAG.

HOJA

11.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

LOCTITE 638
ADHESIVO ESTRUCTURAL
DE ALTA TRACCIN

Designacin
AIRBUS

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Z-15.511

Loctite 638

Adhesivo anaerbico
acrlico modificado

Datos generales:
El Loctite 638 es una resina monocomponenente previsto para ser usado como
adhesivo estructural de alta resistencia a la traccin, especialmente indicado en
estructuras metlicas rgidas y plsticos termoendurecibles.

Propiedades Fsicas y mecnicas:

Viscosidad.... 3000 cps


Densidad... 1,09 g/cm3
Color.

Embero claro

Resistencia al cizallamiento.. 245 Kg/cm2


Resistencia al impacto 13 Kg cm /cm2
Mxima holgura rellenable. 0,3 mm
Temperatura de servicio. desde 55 a +120C
Tiempo de curado final 12 horas

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.06.00

DE

Rev. Septiembre-06

Utilizacin:
Se emplea en la fijacin de piezas cilndricas lisas (casquillos, pasadores) no
desmontables con rugosidad mayor o igual a 5 m. Las superficies sobre las que se
vaya a utilizar debern estar limpias de suciedad, aceite, pintura, etc.

Manejo del producto:


Segn Ficha de Seguridad del departamento de Seguridad y Salud Laboral de
AIRBUS ESPAA.

Almacenamiento:
El Loctite 638 tiene una estabilidad almacenado de 1 ao como mnimo si
permanece en su envase de origen sin abrir, protegido de la humedad y a una
temperatura de 5-25C.

Direccin comercial:

LOCTITE FRANCE, S.A.


F-60304 SENLIS-FRANCE

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.07.00

DE

Rev. Septiembre-06

LUBRICANTE SLIDO
ALTA TEMPERATURA

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Unimoly HTC Metalic

Pasta metlica

Datos generales:
Pasta sinttica con pigmentos metlicos y lubricantes slidos.

Propiedades Fsicas y mecnicas:


Color.. Plateado
Densidad 20C. 1,3 g/cm3
Penetracin trabajada 310-340
s/DIN 51.804
Temperatura de servicio. desde 25 a +1200C
Ensayo (tornillo) 5 horas a 600C
Par de apriete 60 Nm
Momento de arranque.. 70 Nm

Utilizacin:
Compuesto de alta temperatura para superficies y desmontaje no destructivo
de tornillos, tuercas, bulones, juntas, bridas, vstagos de vlvulas, ajustes prensados
en compresores, bombas, motores, calderas, turbinas y hornos.
Se emplea en utillaje Superplstico para eliminar cascarillas producidas por el
sobrecalentamiento en el paso de rosca de la tornillera y, en general, en cualquier
superficie.
Como sustituto de este producto emplear Berlup Nickel Paste Simpro
P-1300.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.07.00

DE

Rev. Septiembre-06

Modo de empleo:
Desengrasar las superficies y aplicar la pasta mediante brocha en capas
finas.

Envases estndar:

Latas de 0,5 Kg.


Cubos de 25 Kg.
Cajas con 10 aerosoles de 400 ml.

Direccin comercial:

KLBER LUBRICATION IBERICA, S.A.


Carretera Nacional 152, Km. 22
08150-Parets del Valls (Barcelona)
Telfono: 93 562 17 11
Fax: 93 562 17 54
-------------------------------------C/ Julio Rey Pastor, 4
28007-Madrid
Telfono: 91 433 62 98
433 66 50

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

LUBRICANTE SLIDO
ALTA TEMPERATURA

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Berulub Nickel Paste

Pasta metlica

Datos Generales:
Pasta compuesta por partculas micronizadas de pigmentos metlicos y
lubricantes slidos totalmente suspendidos en una grasa adecuada perfectamente
estable.

Propiedades Fsicas y mecnicas:


Aspecto.... Pasta homognea
Color.

Gris

Densidad 20C 1,3 g/cm3


Penetracin no trabajada. 300-400
s/DIN 51.804
Temperatura de servicio desde 30 a +1450C
Contenido de plomo No

Utilizacin:
Compuesto de alta temperatura para superficies y desmontaje no destructivo
de tornillos, tuercas, bulones, juntas, bridas, vstagos de vlvulas, pernos de hornos
en instalaciones matrices sometidas a altas temperaturas, etc.,
Tambin se emplea para sellaje y proteccin antigripante y antiagarrotante.
Permite una fcil separacin de las piezas y tornillos, an despus de mucho
tiempo y altas temperaturas.
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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.08.00

DE

Rev. Septiembre-06

Modo de empleo:
Desengrasar las superficies y aplicar la pasta mediante brocha en capas
finas.

Envases estndar:
Se suministra en envases de 1, 2 y 5 Kg.

Direccin comercial:

HISPANO QUMICA, S.A.


Polgono Zona Franca, 61-67
08004-BARCELONA
Telfono: 93 332 20 00
332 20 12
-------------------------------------Ctra. Villaverde-Vallecas, 19
28018-MADRID
Telfono: 91 796 50 00
796 19 74

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.09.00

DE

Rev. Septiembre-06

LUBRICANTE SLIDO
ALTA TEMPERATURA

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Simpro P-1300

Pasta metlica

Datos Generales:
Pasta sinttica con pigmentos metlicos y lubricantes slidos, utilizada como
pasta lubricante y desmoldeante.

Propiedades Fsicas y mecnicas:


Aspecto.. Pasta homognea
Color Cobrizo
Densidad 20C. 1,3 g/cm3
Penetracin 265-295
s/DIN 51.804
Temperatura de servicio. desde 30 a +1.150C
Contenido de plomo No

Utilizacin:
Compuesto de alta temperatura para lubricacin y conservacin de roscas
que trabajen a altas temperaturas y que, por problemas de dilatacin y/o contraccin,
puedan presentar problemas de agarrotamiento.

Modo de empleo:
Desengrasar las superficies y aplicar la pasta mediante brocha en capas
finas.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.09.00

DE

Rev. Septiembre-06

Envases estndar:
Latas de 1, 2 y 5 Kg.
Bidones de 20 y 45 Kg.

Direccin comercial:

HISPANO QUMICA, S.A.


Polgono Zona Franca, 61-67
08004-BARCELONA
Telfono: 93 332 20 00
332 20 12
-------------------------------------Ctra. Villaverde - Vallecas 19
28018-MADRID
Telfono: 91 796 50 00
796 19 74

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.10.00

DE

Rev. Septiembre-06

LUBRICANTE SLIDO
PASTA INTEMPERIE

Nombre comercial
del producto

Familia del producto

Altemp Q NB 50

Pasta anticorrosin

Datos Generales:
Pasta blanca de lubricacin y de montaje que contiene un lubricante slido de
tipo contra tribocorrosin (corrosin por frotamiento), corrosin por intemperie y zonas
hmedas.
Propiedades Fsicas y mecnicas:
Color

Blanquecino

Densidad 20C.

1,4 g/cm3

Penetracin trabajada

260

s/DIN 51.804
Temperatura de servicio.

30 a +150C

Resistencia al agua.

1 a 5 horas

s/DIN 51.807
Utilizacin:
Para los puntos de velocidad baja y media. Para movimientos de
deslizamientos ligeros y mnimos bajo cargas elevadas estticas o dinmicas, husillos
roscados, correderas deslizantes, guas de cola de milano y otros perfiles as como en
mecanismos de ajuste para operaciones suaves y exentas de sacudidas. Acta contra
la corrosin en ajustes prensados, cuas de ajuste, bulones, ejes y elementos de
mando.

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ESPEC.

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PAG.

HOJA

11.10.00

DE

Rev. Septiembre-06

Modo de empleo:
Limpiar y desengrasar las superficies y aplicar la pasta mediante pincel o un
trapo no fibroso hasta que el metal quede cubierto. No frotar.

Envases estndar:
Latas de 1 Kg.
Cubos de 25 Kg.
Cajas con 10 aerosoles de 400 ml.

Direccin comercial:

KLBER LUBRICATION IBERICA, S.A.


Carretera Nacional 152, Km. 22
08150-Parets del Valls (Barcelona)
Telfono: 93 562 17 11
Fax: 93 562 17 54
-------------------------------------C/ Julio Rey Pastor, 4
28007-Madrid
Telfono: 91 433 62 98
433 66 50

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MANUAL DE MATERIALES

PAG.

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

HOJA

11.12.00

DE

Rev. Septiembre-06

NYLON 6/6
Designacin
AIRBUS

Producto

Z-14.301

Nylon 6/6

Datos Generales:
Poliamida del tipo 6/6. Material blanco, lechoso y traslucido. Posee excelente
propiedades dielctricas y mecnicas y buenas propiedades qumicas. Es
relativamente higroscpico.

Propiedades Fsicas y mecnicas:


Dureza SHORE D

85

Temperatura de trabajo..

desde -40C a 100C

Densidad..

1,15 g/cm3

Coeficiente de deslizamiento.

0,12%

Resistencia a la traccin.

700 Kg/cm2

Resistencia a la compresin..

900 Kg/cm2

Modulo de elasticidad.

13.000 Kg/cm2

Coeficiente de dilatacin

110-140 x 10-6 mm/mmC

Resistencia mecnica:
Elevada resistencia al desgaste y a la fatiga, absorbe los choques y
vibraciones. Resistencia a la abrasin. En velocidades bajas los mecanismos no
necesitan lubricacin por su bajo coeficiente de friccin.

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TITULO:

ESPEC.

AING - 101

MANUAL DE MATERIALES

PAG.

PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

HOJA

11.12.00

DE

Rev. Septiembre-06

Resistencia Qumica:
Posee amplia resistencia a los productos qumicos: aceites, grasas,
disolventes orgnicos corrientes, hidrocarburos y lcalis. No es resistente a los cidos
minerales fuertes como cido sulfrico, frmico, fosfrico, actico y ciertos oxidantes
fuertes.

Formato:
Se suministra en barras, tubos, planchas, piezas mecanizadas, piezas
inyectadas y varillas.

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TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.12.01

DE

Rev. Septiembre-06

NYLON 6/6
PLANCHA
Formatos a utilizar:

Espesores en mm
5

10

20

40

80

Dimensiones Comerciales:

Planchas en:
1000 x 500 mm
2000 x 1000 mm
Para espesores y formatos diferentes consultar

Aplicaciones:
Guas de deslizamiento, lunetas, ruedas, cremalleras, etc.,

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionar con 5 mm de creces en longitud y anchura


sobre las cotas nominales.

El espesor, si no es necesario mecanizar, se dar como cota nominal.

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TITULO:

MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

HOJA

11.12.02

DE

Rev. Septiembre-06

NYLON 6/6
REDONDO
Formatos a utilizar:

Dimetros en mm
5

10 20 40 80

Dimensiones Comerciales:
De 4 a 6 mm. long. 1.000 mm
De 6 mm en adelante. long. 2.000 4.000 mm

Existen otros dimetros y longitudes. Consultar para otros formatos

Aplicaciones:
Piones, cojinetes, ruedas, poleas, engranajes, casquillos, arandelas, etc.,

Aprovisionamiento:
Se corta en sierra. Se aprovisionar con 5 mm de creces en longitud.
El dimetro, si no es necesario mecanizarlo, se dar como cota nominal.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.14.00

DE

Rev. Septiembre-06

TEFLN PTFE VIRGEN


(NO RECICLADO)
Designacin
AIRBUS

Producto

Z-14.503

Tefln PTFE virgen


(no reciclado)

Datos Generales:
Polietrafluoretileno Tefln PTFE. Material traslcido de color blanco. Buena
resistencia qumica, trmica y al roce. Superficie antiadherente. Buenas propiedades
dielctricas, inalterable a la intemperie y resistente a los disolventes orgnicos.

Propiedades Fsicas y mecnicas:

Dureza SHORE D 55
Temperatura de trabajo.. desde -180C a 260C
Densidad... 2,12 - 2,19 g /cm3
Coeficiente de deslizamiento. 0,08 %
Resistencia a la traccin. 11 MPa mnimo
Mdulo de elasticidad. 3.500 a 5.600 Kg/cm2
Coeficiente de dilatacin 100 x 10-6 mm/mmC

Formato:
Se suministra en barras, tubos, tubos de paredes finas, planchas etc., y
piezas construidas bajo plano. Para espesores de pared muy finos (0.635 a 1 mm)
utilizar z.14.517. Para otros formatos consultar.

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MANUAL DE MATERIALES
PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

AING - 101

PAG.

HOJA

11.14.01

DE

Rev. Septiembre-06

TEFLN PTFE
PLANCHA
Formatos a utilizar:

Espesores en mm
5

10

20

30

40

Dimensiones Comerciales:

Planchas desde:
hasta:
Bandas hasta:

300 x 300 mm
1500 x 1500 mm
1200 mm

Para otras dimensiones y espesores, consultar.

Aplicaciones:

Guas de deslizamiento, ruedas, elementos anticorrosivos y antifriccin.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionar con 5 mm de creces en longitud y anchura


sobre las cotas nominales.
El espesor, si no es necesario mecanizarlo, se dar como cota nominal.

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PARA LA FABRICACIN DE UTILLAJE

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PAG.

HOJA

11.14.02

DE

Rev. Septiembre-06

TEFLN PTFE
REDONDO
Formatos a utilizar:

Dimetros en mm
10

20

30

40

50

Dimensiones Comerciales:

Barras desde 10 a 50 mm. long. 3.000 mm


Barra continua de 2 a 8 mm

Para otros formatos consultar

Aplicaciones:

Elementos anticorrosivos y antifriccin, casquillos, rodillos, etc.,

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionar con 5 mm de creces en longitud.


El dimetro, si no es necesario mecanizarlo, se dar como cota nominal.

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