PRODUCCIN

DE
BIOETANOL
1

MATERIAS PRIMAS PARA LA

PRODUCCIN DE BIOETANOL

MATERIAS PRIMAS PARA

PRODUCCIN DE BIOETANOL

ESQUEMA DE FABRICACIN DUAL

DE AZCAR Y ALCOHOL

INDUSTRIA SUCROALCOHOLERA ARGENTINA

Proceso Tipo de produccin

DIOXIDO DE
CARBONO

AGUA

PIE DE CUBA

AGUA

MELAZA
DILUIDA
MELAZA

MOSTO
FERMENTADO

VINO
CREMA DE LEVADURA

ACIDO SULFURICO

FERMENTACIN ETLICA
La fermentacin es un proceso en
el que los microrganismos
catalizan la transformacin de un
sustrato deseado (Maxon).
Fermentacin es todo proceso
microbiolgico que produce una
determinada sustancia (Gaden).
6

FERMENTACIN ETLICA
Fermentacin es un proceso
metablico caracterizado por la
oxidacin incompleta (Jorgensen).
Fermentacin es un proceso
metablico en el que por la
actividad de enzimas producidas
por microrganismos, se producen
transformaciones qumicas en
sustancias orgnicas ( Underkoffler
y Hickey; Prescott y Dunn.
7

Hexosa

 Para producir Bioetanol por

fermentacin a partir de
cualquier materia prima,
hace falta el trabajo de
MICRORGANISMOS.
Los microrganismos son
organismos microscpicos
monocelulares, visibles
unicamente al microscopio.
9

MICRORGANISMOS
PRODUCTORES BIOETANOL

10

Saccharomyces cereviseae

11

12

LEVADURA S. cerevisiae

13

PROCESO MELLES - BOINOT

14

CENTRFUGA PARA SEPARAR

LEVADURAS

15

Rendimiento de fermentacin (%)

EFECTO DE LA RECIRCULACIN
DE LEVADURA

Recirculacin de levadura (%)

Fuente: Fermentec. 2005

PARMETROS FISICOFISICO-QUMICOS A TENER

PRESENTES EN EL MOSTO DE
ALIMENTACION

Grados Brix (Bx): Porcentaje de slidos

solubles.
Pol: Porcentaje de sacarosa.
Azcares Reductores Director (ARD):
Glucosa y Fructosa presentes.
Azcares Reductores Totales (ART): Suma
de la sacarosa hidrolizada y los ARD
No azcares: Bx Pol.
Cenizas: Material inorgnico.
17

FRMULA DE LA SACAROSA Y SU
HIDRLISIS

18

INTERCAMBIADORES DE
CALOR
Al vaco

De Placas

Tubular

PUNTO CRTICO DE RECONTAMINACIN DEL

JUGO DECANTADO
19

PRINCIPALES IMPACTOS DE LA
CONTAMINACIN EN LA FERMENTACIN
Floculacin.
Consumo de azcares.
Excrecin de compuestos txicos
(Acidos Orgnicos).
Aumento de la produccin de glicerol.
Reduccin de la viabilidad.
Aumento de los Azcares residuales al
final de la fermentacin.
Reduccin del rendimiento de
fermentacin.
20

IMPACTOS DE LA FLOCULACIN
EN LA FERMENTACIN
Disminucin de la superficie de contacto
entre las clulas de levadura y el medio
fermentativo.
Aumento del tiempo de fermentacin.
Disminucin de la concentracin de
levaduras en las centrfugas.
Aumento del poder tamponante del vino.
Muerte de levaduras/Inhibicin de la
fermentacin.
Menos rendimiento de la fermentacin.
21

BACTERIAS LCTICAS
Son el contaminante mas
frecuente en las fermentaciones
Son muy perjudiciales.
Tienen rpido desarrollo.
Elevada tolerancia a la
temperatura (ptima 45 C).
Resistencia a pH bajo (acidfilas)
22

INCIDENCIA DE CONTAMINACIN
BACTERIANA
EN EL RENDIMIENTO DE LA FERMENTACIN
Niveles de
contaminacin
del vino

Rendimiento
Fermentacin

106

91 92 %

107

108

90 %

88 %

Observacin: Fermentacin con reciclo de levaduras.

23

FERMENTACIN
PROBLEMAS Y
SOLUCIONES
24

FERMENTACIN
ALCOHLICA
TRANSFORMACIN
QUMICA DE HIDRATOS
DE CARBONO EN
BIOETANOL
25

FORMACIN DE BIOETANOL

+ Calor
26

CONDICIONES DE OPERACIN

27

CONDICIONES DE OPERACIN

MALA

28

CONDICIONES DEL MOSTO EN

CUBAS

29

CONDICIONES DE FERMENTACIN

30

RENDIMIENTO Y CONTENIDO DE
LEVADURA EN VINO

31

RENDIMIENTO Y CONTENIDO
DE BACILOS EN EL MOSTO

32

RENDIMIENTO EN FUNCIN DE LA
ACIDEZ DEL VINO

33

TIEMPO DE FERMENTACIN EN
FUNCIN DEL INCULO PRESENTE

34

CORRELACIN ENTRE BACILOS Y

ACIDEZ EN EL VINO

35

EFECTO DE LA TEMPERATURA DEL MOSTO

SOBRE LA CONTAMINACIN

36

GLICOSE

CRESCIMENTO
2% a 5% de acar no meio (biomassa).

CONCENTRAO LIMITE (FERMENTAO)
25 a 30%
Produo de etanol passa a ser prejudicada

Biomassa diminui.

c) Efeito da concentrao de Etanol

inibe a atividade metablica e leva a morte da levedura (sem
condio de sobrevivncia);
limite no vinho 12% de lcool varivel (espcie e
de leveduras e condies da fermentao).

linhagem

Influncia do etanol na fermentao (Franz, 1961)

RENDIMIENTOS

39

CUBA DE FERMENTACION
ABIERTA

40

CUBA DE FERMENTACION
CERRADA

41

FERMENTADORES DE 1.000 m3

42

LIMPIEZA ADECUADA DE CUBAS

INCRUSTACIONES
CONTAMINACIN
ACIDO Y ANTIBITICOS
EFICIENCIA DE FERMENTACIN
43

SOLUCIN PARA EL
PROBLEMA:
ASEPSIA DE LAS CUBAS

MANUAL:
Baja eficiencia (principalmente si es cuba
con serpentines).
AUTOMTICA (Picos de alta presin):
Ideal pues tiene elevada eficiencia, es
rpida y no requiere mano de obra.
44

DURANTE LA FERMENTACIN:
Impurezas del mosto
(Tierra y bagacillo)
Produccin de espuma
por las levaduras
Uso de antiespumantes / dispersantes
Incrustaciones en paredes y techo
de cubas
Favorece aumento de la
contaminacin
45

PROCESOS DE FERMENTACIN
DISCONTINUO (Por lotes):
limpieza en cada ciclo fermentativo
CONTINUA:
limpieza lo mas frecuente posible
por que es mas difcil (necesidad de
bajar el nivel de la cuba primaria).
46

REFRIGERACIN
AGUA DE POZO
IDEAL, YA QUE PRESENTA:
Volumen Suficiente.
Exenta en general de flora
microbiana.
Tiene baja dureza.
Libre de resduos. (napa fretica
sin contaminacin).
Baja temperatura.
47

TRATAMIENTO DE AGUA:
Procedimiento simple y bien
conocido.
Rpido.
De bajo costo.
Genera significativas mejoras
en la fermentacin.
48

PROBLEMAS DE
RECONTAMINACIN
SOLUCIN:
- Eliminacin de puntos
muertos.
- Instalaciones de vapor
para esterilizar.
49

PROBLEMA:
Recontaminacin

SOLUCIN:
Eliminacin de
puntos
muertos
50

TEMPERATURA DE
FERMENTACIN
Influencia directa sobre la
fermentacin.
Favorece la multiplicacin bacteriana.
Intensifica la floculacin.
Arriba de 35 C: afecta el desempeo
de las levaduras.
Reduce la viabilidad de las levaduras.
Disminuye el rendimiento de la
fermentacin.
51

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
EN EL GRADO ALCOHLICO
Mostos de melaza

Temperatura: 30 C

Temperatura: 28 C.

11,98 GL

9,59 GL

VINAZAS: 6 l / l

VINAZAS: 9 l / l

Temperatura: 32 C
TEMPERATURA
[C]

RENDIMIENTO DE
FERMENTACIN
11.37 GL

52
VINAZAS: 6 l / l

CONSIDERACIONES
ANLISIS DE TODAS LAS ETAPAS
DEL PROCESO:
Monitoreo a travs de Controles Microbiolgicos:
Metodologas y tomas de muestras.
Entrenamiento, concientizacin y valorizacin del
equipo de trabajo (interdisciplinario).
Identificacin de las posibles causas de los
problemas.
Actuacin rpida y eficiente sobre las causas de
los problemas identificados.
Accin preventiva (asepsia, calidad de la materia
prima, mantenimiento de bajos niveles de
contaminacin.
53

PARMETROS A CONSIDERAR

Viabilidad y vitalidad celular.

Nivel de contaminacin.
Floculacin de la levadura.
Concentracin de levaduras en las
centrfugas.
Temperatura en las cubas.
Tiempo de fermentacin.
Acidez producida.
Rendimiento general de la destilera.
54

PARA UN BUEN GERENCIAMIENTO,

ES NECESARIO CONTAR CON
INFORMACIN CONFIABLE.
ES FUNDAMENTAL TENER UN
SISTEMA IDNEO DE
MUESTREOS, MTODOS
ANALTICOS Y EQUIPAMIENTO DE
LABORATORIO ADECUADOS Y
SOBRE TODO PERSONAL
CAPACITADO Y ENTRENADO.
55

PRECAUCIONES
PARA DETERMINAR
EL RENDIMIENTO
DE LA
FERMENTACIN
ALCOHOLICA
56

SON ESENCIALEAS MEDIDAS

CORRECTAS Y CONFIABLES.
OPERACIONALES.
ECONMICAS.
BALANCE DE ART.

57

DIFICULTADES EXISTENTES PARA

TENER MEDICIONES PRECISAS EN LAS
DESTILERAS.
CONTRACCIN DE VOLMENES.
CUBICAJE: MEDICIN DE CUBAS
Y DEPSITOS.
VISUALIZACIN DE LOS
VOLMENES CON NIVELES DE
MEDICIN.
PRDIDAS EN VLVULAS.
58

PROCEDIMIENTOS PARA
MEDICIONES CORRECTAS
Cubicar cubas y depsitos.
Instalacin de reglas.
Instalaciones de niveles.
Cubas sin prdidas.
59

CUBA CON REGLA

60

INSTALACIN DE REGLAS

61

INSTALACIN DE
NIVELES

62

INSTALACIONES SIN
PRDIDAS

63

Evitar agitacin mecnica. Aire comprimido y

espuma durante la fermentacin

64

USAR CINTAS MTRICAS EN

LAS MEDICIONES

65

MEDICIONES ECHAS CON

EXACTITUD

66

PISOS INTERMEDIOS

67

MEDICIONES CON PANTALLAS

68

MEDICIONES DEL PROCESO

VINO BRUTO:
Cubas centrifugadas.
Volmen de vino bruto del da
anterior.
Volmen del pulmn de vino bruto.
69

AREA DE RECUPERACIN Y ACTIVACIN DE

LEVADURAS

TANQUE DE MOSTO
FERMENTADO

SEDIMENTADOR

TANQUE ACTIVACION
70

MEJORAS LOGRADAS EN LA INDUSTRIA BRASILERA

Al inicio de
PROALCOOL

Al Presente

5.500,0

13.000,0

Tiempo de fermentacin [h]

24

4-6

Tenor alcohlico del vino [GL]

7,5

10,0

Rendimiento de extraccin [%azuc. En caa] - 6 molinos

93,0

97,0

Rendimiento fermentativo [%]

80,0

88,0

Rendimiento de destilacin [%]

98,0

99,5

Rendimiento Total [l alcohol hidr./t caa]

66,0

86,0

600,0

380,0

Consumo especfico de vapor [kg/l alc. hidrat.]

3,4

2,0

Consumo especfico de vapor [kg/l alc. anhidr.]

4,5

2,8

Eficiencia en calderas [%]

66,0

87,0

Presin [bar] / Temperatura [C]

21 / 300

85 / 530

Excedente de bagazo [%]-Ingenios p/alcohol

Hasta 8

Hasta 78

0,1

13,0

0,8

Capacidad de molienda [TCD] - 6x78"

Consumo total de vapor [kg/t caa]

Biogas a partir de vinaza [Nm3/l alc.]

Produccin de vinaza [l vinaza/l alcohol]

MEJORAS LOGRADAS EN LA INDUSTRIA BRASILERA

Tiempo de fermentacin [h]

Fuente: Finguerut.Proc.ISSCT.2010

Contenido final de etanol % v/v

Fuente: CTC. Brasil

Concentracin de levadura % v/v

Fuente: CTC. Brasil

MEJORAS LOGRADAS EN LA INDUSTRIA BRASILERA

MEJORAS LOGRADAS EN LA INDUSTRIA BRASILERA

USO DEL AGUA

CONCLUSIONES

Es importante tener en cuenta para la optimizacin del
proceso de fermentacin:
- Condiciones de la materia prima de alimentacin
- Refrigeracin de las cubas
- Calidad del agua empleada para enfriamiento y para
el proceso
- Monitoreo analtico del proceso fermentativo
- Cerramiento de cubas
- Iniciar el proceso de seleccin de levaduras

EXTENSIN DEL PLAN EN TUCUMN

Necesidad de ingreso de mas destileras a la produccin de
Bioetanol combustible.
Aumento superficie con caa. Aumento de produccin de caa
por hectrea. Aumento del contenido de azcares totales
fermentescibles
Mejora en los rendimientos productivos y en los sistemas de
control analtico en destileras
Necesidad de efectuar inversiones para tratamiento y/o
acondicionamiento de efluentes.
Necesidad de optimizar los balances energticos y ambientales,
tanto en el sector agrcola como en el industrial.
Desarrollo de producciones complementarias de la caa como el
sorgo dulce
76

FIN
77