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PRESENTADO A:
ERICKSON BARBOSA
JAIMES
INTRODUCCION
. Conteste lo siguiente:
Bajo que categorias se agrupan los procesos de manufactura en el curso para su
estudio? Solo explicarlo, no mostrar cuadros de clasificacin.
Hay aspectos hoy en da que hay que tener en cuenta en los procesos de
manufactura, dos muy importantes es la satisfaccin del cliente y la flexibilidad.
Siempre los procesos de manufactura deben estar enfocados a la satisfaccin del
cliente ya que este es lo ms importante para la empresa pues finalmente es el
consumidor y como tal quiere que le llegue productos de calidad a tiempo y en el
costo justos aunque este tercero para el cliente en ocasiones no tiene mucha
importancia siempre y cuando cumpla con sus expectativas.
Hoy en da siempre se debe tener presente la necesidad del cliente y no producir
lotes grandes o simplemente por cumplir con una produccin siempre se debe tener
una planeacin de las necesidades de producir basado en los clientes o pronsticos
de venta de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.
La flexibilidad tambin juega un papel muy importante hoy en da en los procesos
de manufactura y esto no quiere decir llenarnos de inventario si no tener lo justo a
tiempo para cumplirle a los clientes, esto significa tener una cadena logstica bien
integrada en todos sus departamentos y reas de la compaa.
Cuando se habla de logstica integrada esto significa que cada rea revisa sus
objetivos pero estos no pueden estar separados de los objetivos de las otras reas
y enfocados a los objetivos generales de la empresa, es as como se lograra que
nuestra flexibilidad no sea de esconder grandes problemas al interior de la empresa
como grandes compras por supuestos problemas de desabastecimiento, inventario
para un periodo muy largo que termina siendo obsoleto y ganancia falsas.
Es importante que en la flexibilidad se tenga cada uno de los eslabones de
produccin muy bien engranados con el fin de no tener desperdicios por falta de
material o abastecimiento del mismo a la planta de produccin, por calidad de los
materiales, por falta de mantenimiento de los equipos.
Es muy importante y necesario personal capacitado al igual que dispuesto al cambio
constante y no siempre al proceso constante sin variacin, personal capacitado,
equipos adecuados y proceso definidos buenos resultados con flexibilidad y calidad
en el producto fina.
DIFERENCIAS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Comprensin
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas, utilizacin
de
moldes
y
presin. Se aplica
presin y calor
para dar forma a la
pieza. No hay
recortes,
poca
merma,
ms
econmicos.
Difcil fabricacin
de
piezas
complejas,
presiones
elevadas.
Contacto
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas, con capas
de
material.
Aplicacin
por
capas para que la
pieza
quede
uniforme. Mono de
obra cualificada,
no hay lmite de
las piezas, costo
bajo.
Productividad muy
baja
por
lo
artesanal,
nmeros
de
personas
de
acuerdo al tamao
de la pieza.
Inyeccin
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas,
con
moldes cerrados.
Proceso
no
continuo.
Poco
material a reciclar,
bajo consumo de
energa,
mejor
calidad
de
material. El llenar
de las piezas por
una de las dos
entradas produce
piezas que tienen
lneas de punto.
Estas Lneas de
punto son las ms
dbiles reas en la
pieza
Soplado
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas plsticas
huecas
Fabricacin
de
piezas
huecas,
moldes
con
sistema
de
refrigeracin para
incrementar
la
productividad.
Costo muy bajo,
una lata eficacia.
Proceso de dos
estados es el
costo
de
la
inversin.
CONCLUSIONES
Al realizar este trabajo pudimos aprender mas sobre los diferentes procesos de
manufactura en especial procedimientos de moldeo en un proceso de fundicin,
indicando las similitudes y diferencias entre cada uno de ellos y tambin las ventajas
y desventajas de cada proceso; al igual aprendimos sobre los diferentes tipos de
horno y su utilizacin.
Tambin conocimos acerca del proceso sobre la produccin del hierro y acero
metales que son los mas utilizados hoy en da en los procesos de manufactura y
por ultimo las partes bsicas de las herramientas maquinas.