1.3.

CONCEPTO DE ESFUERZO

Definicin 3: Esfuerzo es la resistencia que ofrece un rea unitaria (A) del material del
que est hecho un miembro para una carga aplicada externa (fuerza, F):
Esfuerzo = fuerza / rea = F / A (4)
En algunos casos, como en el esfuerzo normal directo, la fuerza aplicada se reparte
uniformemente en la totalidad de la seccin transversal del miembro; en estos casos el
esfuerzo puede calcularse con la simple divisin de la fuerza total por el rea de la parte
que resiste la fuerza, y el nivel del esfuerzo ser el mismo en un punto cualquiera de una
seccin transversal cualquiera. En otros casos, como en el esfuerzo debido a flexin, el
esfuerzo variar en los distintos lugares de la misma seccin transversal, entonces el
nivel de esfuerza se considera en un punto (MOTT, 1999).
Dependiendo de la forma cmo acten las fuerzas externas, los esfuerzos y
deformaciones producidos pueden ser axiales, biaxiales, triaxiales, por flexin, por
torsin, o combinados, como se muestra en las figuras 2, 3, 4, 5, 6 y 7 (SALAZAR,
2001).

Figura 2: Esfuerzo y deformacin uniaxial.

Figura 3: Esfuerzo y deformacin biaxial.

Figura 4: Esfuerzo y deformacin triaxial.

Figura 5: Esfuerzo y deformacin por flexin.

Figura 6: Esfuerzo y deformacin por torsin.

Figura 7: Esfuerzo y deformacin combinados.

Dependiendo de que la fuerza interna acte perpendicularmente o paralelamente al rea

del elemento considerado los esfuerzos pueden ser normales (fuerza perpendicular al
rea), cortantes (tangenciales o de cizalladura, debido a una fuerza paralela al rea),
como se muestra en las figuras 8 y 9 (SALAZAR, 2001).

Figura 8: Esfuerzo normal.

Figura 9: Esfuerzo cortante.

1.4. ESFUERZOS NORMALES AXIALES

Definicin 4: Esfuerzos normales, son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares a la

seccin transversal.
Definicin 5: Esfuerzos axiales, son aquellos debidos a fuerzas que actan a lo largo del
eje del elemento.
Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en elementos como cables, barras
o columnas sometidos a fuerzas axiales (que actan a lo largo de su propio eje), las
cuales pueden ser de tensin o de compresin. Adems de tener resistencia, los
materiales deben tener rigidez, es decir tener capacidad de oponerse a las deformaciones
(d) puesto que una estructura demasiado deformable puede llegar a ver comprometida
su funciona1idad y obviamente su esttica. En el caso de fuerzas axia1es (de tensin o
compresin), se producirn en el elemento alargamientos o acortamientos,
respectivamente, como se muestra en la figura 10 (SALAZAR, 2001).

Figura 10: Deformacin debida a esfuerzos de tensin y de compresin,

respectivamente.

Una forma de comparar la deformacin entre dos elementos, es expresarla como una
deformacin porcentual, o en otras palabras, calcular la deformacin que sufrir una
longitud unitaria del material, la cual se denomina deformacin unitaria e. La
deformacin unitaria se calcular como (SALAZAR, 2001):

= /Lo (5)

donde,

: deformacin unitaria,
: deformacin total.
Lo: longitud inicial del elemento deformado.
Algunas caractersticas mecnicas de los materiales como su resistencia (capacidad de
oponerse a la rotura), su rigidez (capacidad de oponerse a las deformaciones) y su
ductilidad (capacidad de deformarse antes de romperse), por lo general se obtienen
mediante ensayos en laboratorio (resistencia de materiales experimental), sometiendo a
pruebas determinadas porciones del material (probetas normalizadas) para obtener esta
informacin. Parece que el primero que realiz ensayos para conocer la resistencia de
alambres fue Leonardo Da Vinci, pero probablemente el primero en sistematizar la
realizacin de ensayos y en publicar sus resultados en forma de una ley fue Robert
Hooke, sometiendo alambres enrollados (resortes), a la accin de diferentes cargas y
midiendo las deformaciones producidas, lo que le permiti enunciar los resultados
obtenidos en forma de ley (como la tensin as es la fuerza), en su tratado publicado
en 1678; esto es lo que se conoce en su forma moderna como la LEY DE HOOKE
(SALAZAR, 2001).
La mejor manera de entender el comportamiento mecnico de un material es someterlo
a una determinada accin (una fuerza) y medir su respuesta (la deformacin que se
produzca). De este procedimiento se deducen las caractersticas accin respuesta del
material. Debido a que la fuerza y la deformacin absolutas no definen adecuadamente
para efectos comparativos las caractersticas de un material, es necesario establecer la
relacin entre el esfuerzo () y la deformacin unitaria (). La figura 11 muestra una
relacin directa entre el esfuerzo aplicado y la deformacin producida: a mayor
esfuerzo, mayor deformacin (SALAZAR, 2001).
Figura 11: Relacin directa entre el esfuerzo aplicado y la deformacin producida (Ley
de Hooke).

La ecuacin de la recta, en la figura 11, est dada por:

= m (6)
donde,
m = tan = E

La pendiente de la recta, se conoce como el mdulo de elasticidad, y en los ensayos con

fuerzas tensoras, se conoce como Mdulo de Young, en honor de Thomas Young.
Entonces, la ecuacin (6) se convierte en la expresin de la Ley de Hooke, como:

= E (7)
En el comportamiento mecnico de los materiales es importante conocer la capacidad
que estos tengan de recuperar su forma cuando se retira la carga que acta sobre ellos.
La mayora de los materiales tienen una respuesta elstica hasta cierto nivel de la carga
aplicada y a partir de ella ya no tendrn la capacidad de recuperar totalmente su forma
original una vez retirada la carga, porque se comportan plsticamente. Lo anterior se
conoce como comportamiento elasto plstico y se muestra en la figura 12
(SALAZAR, 2001).
Figura 12: Comportamiento elasto plstico de los materiales.
1.5. ESFUERZOS CORTANTES

Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural pueden inducir un efecto de

deslizamiento de una parte del mismo con respecto a otra. En este caso, sobre el rea de
deslizamiento se produce un esfuerzo cortante, o tangencial, o de cizalladura (figura
13). Anlogamente a lo que sucede con el esfuerzo normal, el esfuerzo cortante se
define como la relacin entre la fuerza y el rea a travs de la cual se produce el
deslizamiento, donde la fuerza es paralela al rea. El esfuerzo cortante () ser calcula
como (figura 14) (SALAZAR, 2001):
Esfuerzo cortante = fuerza / rea donde se produce el deslizamiento (8)

= F / A (9)
donde,

: es el esfuerzo cortante
F: es la fuerza que produce el esfuerzo cortante
A: es el rea sometida a esfuerzo cortante

Figura 13: Esfuerzos cortantes.

La fuerza P debe ser paralela al rea A

Figura 14: Clculo de los esfuerzos cortantes.

Las deformaciones debidas a los esfuerzos cortantes, no son ni alargamientos ni

acortamientos, sino deformaciones angulares , como se muestra en la figura 15:

Figura 15: Deformacin debida a los esfuerzos cortantes.

Tambin puede establecerse la Ley de Hooke para corte de manera similar a como se
hace en el caso de los esfuerzos normales, de tal forma que el esfuerzo cortante (), ser
funcin de la deformacin angular () y del mdulo de cortante del material (G):

= G (10)
Los mdulos de elasticidad E y G estn relacionados mediante la expresin (MOTT,
1999):

G = E / (2 (1 + )) (11)
donde,

: es la relacin de Poisson del material

Definicin 6: El coeficiente de Poisson corresponde a la relacin entre la deformacin
lateral y la deformacin axial de un elemento.
2.2.3.ESFUERZO Y DEFORMACIN

El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes internas

distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se define en
trminos de fuerza por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de esfuerzos: tensivo,
compresivo y corte. El esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del corte
transversal de una pieza antes de la aplicacin de la carga, que usualmente se llaman
dimensiones originales.
La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al
esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con
el esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en
unidades de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin
cmo un ngulo de torsin (en ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones
especificadas.
Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una
dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se
denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o numero no
dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas (figura
17), su clculo se puede realizar mediante la siguiente expresin:

= e / L (14)
donde,

: es la deformacin unitaria
e : es la deformacin
L : es la longitud del elemento

Figura 17: Relacin entre la deformacin unitaria y la deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una direccin dada, no

solo ocurre deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin deformaciones
unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformacin lateral). Dentro del rango
de accin elstica la compresin entre las deformaciones lateral y axial en condiciones
de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es denominada relacin de Poisson. La
extensin axial causa contraccin lateral, y viceversa.

2.2.4.ELASTICIDAD

La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la cual las

deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al removrsele. Algunas
sustancias, tales como los gases poseen nicamente elasticidad volumtrica, pero los
slidos pueden poseer, adems, elasticidad de forma. Un cuerpo perfectamente elstico
se concibe como uno que recobra completamente su forma y sus dimensiones originales
al retirarse el esfuerzo.
No se conocen materiales que sean perfectamente elsticos a travs del rango de
esfuerzos completo hasta la ruptura, aunque algunos materiales como el acero, parecen
ser elsticos en un considerable rango de esfuerzos. Algunos materiales, como el hierro
fundido, el concreto, y ciertos metales no ferrosos, son imperfectamente elsticos aun
bajo esfuerzos relativamente reducidos, pero la magnitud de la deformacin permanente

bajo carga de poca duracin es pequea, de tal forma que para efectos prcticos el
material se considera como elstico hasta magnitudes de esfuerzos razonables.
Si una carga de tensin dentro del rango elstico es aplicada, las deformaciones axiales
elsticas resultan de la separacin de los tomos o molculas en la direccin de la carga;
al mismo tiempo se acercan ms unos a otros en la direccin transversal. Para un
material relativamente isotrpico tal como el acero, las caractersticas de esfuerzo y
deformacin son muy similares irrespectivamente de la direccin de la carga (debido al
arreglo errtico de los muchos cristales de que est compuesto el material), pero para
materiales anisotrpicos, tales como la madera, estas propiedades varan segn la
direccin de la carga.
Una medida cuantitativa de la elasticidad de un material podra lgicamente expresarse
como el grado al que el material puede deformarse dentro del lmite de la accin
elstica; pero, pensando en trminos de esfuerzos que en deformacin, un ndice
prctico de la elasticidad es el esfuerzo que marca el lmite del comportamiento elstico.
El comportamiento elstico es ocasionalmente asociado a otros dos fenmenos; la
proporcionalidad lineal del esfuerzo y de la deformacin, y la no-absorcin de energa
durante la variacin cclica del esfuerzo. El efecto de absorcin permanente de energa
bajo esfuerzo cclico dentro del rango elstico, llamado histresis elstica o saturacin
friccional, es ilustrado por la decadencia de la amplitud de las vibraciones libres de un
resorte elstico; estos dos fenmenos no constituyen necesarios criterios sobre la
propiedad de la elasticidad y realmente son independientes de ella.
Para medir la resistencia elstica, se han utilizado varios criterios a saber: el lmite
elstico, el lmite proporcional y la resistencia a la cedencia. El lmite elstico se define
como el mayor esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin que ocurra la
deformacin permanente al retirar el esfuerzo. El lmite proporcional se define cmo el
mayor esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin desviarse de la
proporcionalidad rectilnea entre el esfuerzo y la deformacin; se ha observado que la
mayora de los materiales exhiben esta relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin
dentro del rango elstico. El concepto de proporcionalidad entre el esfuerzo y la
deformacin es conocido como Ley de Hooke, debido a la histrica generalizacin por
Robert Hooke de los resultados de sus observaciones sobre el comportamiento de los
resortes (MOORE, 1928).