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Se logra un sistema de ecuaciones desacopladas de las que resulta posible deducir la altura
mnima, de ubicacin del primero de los disipadores, a la que corresponde un desplazamiento
relativo compatible con la condicin de fluencia del mismo y por otra parte despejar el
nmero de chapas correspondiente a cada disipador. La aplicacin resulta sencilla, apta para
clculos manuales y apropiada para diseo preliminar.
Xn
XJ
X2
X1
LW
LW
MJ
NI
MI
0.5
0.25L W
0.25a
0.5L W
0.5(a+L W )
1
0.25L W +0.5a
0.5(a+L W )
Figura 4. Diagramas MJ y NJ
En los clculos siguientes se utilizan diagramas simplificados que son uniformes desde el
empotramiento hasta el punto de aplicacin de X J con valores 0,5 (a+LW) para el momento
flector y unitario para el esfuerzo normal. Estas expresiones, adems de aportar sencillez a las
ecuaciones en las que intervienen, tienen la ventaja de representar como caso particular,
haciendo a = 0 , a los diagramas de momento flector y esfuerzo normal, debido a XJ = 1 , para
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tabiques adosados.
Por otra parte se consideran disipadores por fluencia de metal, con mdulo de elasticidad E,
con deformacin especfica de fluencia y , y conformados por N chapas triangulares, de
espesor h, con dimensiones para la base y la altura W0 y L, respectivamente. El
desplazamiento de fluencia y el esfuerzo de corte correspondiente son (Soong and Dargush,
1997):
y =
Fy =
y L2
h
NEwo h 3
y
6 L3
(1)
(2)
La ecuacin genrica i-sima, del Mtodo de las Fuerzas, suponiendo a los disipadores en el
inicio de la fluencia, se expresa:
n
J =1
ij
X j + y + io = 0
(3)
H
o
H Ni N j
MiM o
dx +
dx
o E A
Eb I e
b e
(4)
MiM o
dx
Eb I e
(5)
io =
H
o
Donde:
x, H : se muestran en la Figura 3
(6)
Ae = K A Ag
(7)
Donde:
I g , Ag : momento de inercia bruto y rea bruta de la seccin transversal de cada tabique.
6L
N j xk =
KI
j =1
Ewo h 2 y Lw +
3 K A
xi
y L2 Eb K I Ag Lw
M o dx
6
h
(8)
Donde:
=1+
a
Lw
(9)
k = j si j < i
k = i si j i
Para i = 1 resulta:
n
x1 N j = x1 N total
(10)
j =1
(11)
n 1
N n = NTotal N j
(12)
j =1
Entonces se excluye dicho disipador, se redefine el conjunto, a partir del disipador siguiente, y
se repiten los clculos.
El primer disipador, del conjunto diseado, ser aquel para el cual resulte N1 > 0 .
EJEMPLOS
Tabiques adosados
Se consideran los tabiques adosados, con disipadores de energa por fluencia de metal que se
muestran en la Figura 5, junto con datos de los materiales y la geometra de los disipadores.
Estos tabiques fueron objeto de un diseo preliminar (Rubinstein et al., 2009 a). En la Figura
5 se indican las fuerzas resultantes de dicho diseo, a partir de las cuales se debe determinar el
nmero de chapas correspondiente a cada disipador.
Espesor de los tabiques: 30cm
139,88 KN
Medidas en cm
300
114,45 KN
Materiales:
300
89,02 KN
Hormign: H-25.
300
63,58 KN
300
Disipadores
38,15 KN
450
L = 200 mm
w0 = 133 mm
250
250
h = 36,1 mm
Referencia:
PP: procedimiento propuesto.
ER: aplicando el esfuerzo rasante.
Los resultados obtenidos aplicando el procedimiento basado en el esfuerzo rasante indican que
el disipador de seis chapas ubicado en x=150 cm forma parte del conjunto de disipadores
diseados para alcanzar la fluencia simultneamente. En cambio los resultados obtenidos
aplicando el procedimiento propuesto, que considera compatibilidad de deformaciones,
expresan que el primer disipador de dicho conjunto se debe colocar en x=300 cm.
Por otra parte se comprueba que los resultados obtenidos distribuyendo el esfuerzo rasante
coinciden con los que se obtienen aplicando el procedimiento propuesto sin tener en cuenta la
deformacin de los conectores y adoptando K A = K I = 1 .
Tabiques acoplados
Se consideran los tabiques acoplados, con disipadores de energa por fluencia de metal y
brazos de instalacin que se muestran en la Figura 6, junto con datos de los materiales, de los
brazos de instalacin y la geometra de los disipadores.
Estos tabiques fueron objeto de un diseo preliminar (Rubinstein et al., 2009 b). En la Figura
7 se indican las fuerzas resultantes de dicho diseo, a partir de las cuales se debe determinar el
nmero de chapas correspondiente a cada disipador.
El nmero de chapas de cada disipador se determin aplicando el procedimiento propuesto y
por otro lado igualando, para cada disipador, la respectiva fuerza de fluencia con el esfuerzo
rasante acumulado en su zona de influencia, sin tener en cuenta compatibilidad de
deformaciones (Rubinstein et al., 2009 b).
Para aplicar el procedimiento propuesto se utiliz: K A = 0,50 y K I = 0,25 , valores que
corresponden a un nivel de esfuerzo axial neutro con respecto a traccin o compresin
(Reglamento INPRES-CIRSOC 103, Parte II, 2005).
En la Tabla 2 se muestran los resultados correspondientes.
138,52 KN
300
Materiales:
Segn CIRSOC 201
Hormign: H-25.
Acero: ADN 420
113,33 KN
300
88,15 KN
300
Disipadores
Material: Acero F-24
Geometra: L = 200 mm
W0 = 133 mm
h = 36,1 mm
62,96 KN
300
37,78 KN
450
250
200
Brazos de instalacin:
Material: Acero F-24
1 piso: 2x2 UPN 12
2 piso: 2 UPN 12
3 a 5 piso: 2 UPN 10
Forma genrica: tubular
250
Referencia:
PP: procedimiento propuesto.
ER: aplicando el esfuerzo rasante.
Los resultados obtenidos aplicando el procedimiento basado en el esfuerzo rasante indican que
el disipador de cuatro chapas ubicado en x=150 cm forma parte del conjunto de disipadores
diseados para alcanzar la fluencia simultneamente. En cambio los resultados obtenidos
aplicando el procedimiento propuesto, que considera compatibilidad de deformaciones,
expresan que el primer disipador de dicho conjunto se debe colocar en x=300 cm.
Verificacin inelstica
Considerando los disipadores resultantes de cada uno de los procedimientos de diseo se
realiza la construccin del respectivo diagrama push-over, aplicando software no lineal
desarrollado en el IMAE (Mller 2001; Ascheri et al. 2009).
En las Figuras 7 y 8 se muestran los diagramas push-over en los que se han indicado, en cada
caso, los puntos correspondientes al primero y ltimo disipador que entra en fluencia para los
modelos diseados con ambas metodologas.
Vbase [KN]
1200
1000
11.20 , 900
800
600
4.33 , 550
400
PROCEDIM IENTO
PROPUESTO
2.32 , 360
1.93 , 300
ESFUERZO RASANTE
200
Dcima [cm]
0
0
10
12
14
16
18
20
Vbase [KN]
1200
1000
800
600
2.69 , 550
PROCEDIM IENTO
PROPUESTO
ESFUERZO RASANTE
1.56 , 380
400
1.57 , 380
200
Dcima [cm]
0
0
10
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