Univiosa - Faculdade de Cincias Biolgicas e da Sade

CORROSO EM METAIS

Alunos: Lucas, Patrcia, Wander

Lucas Alves; Patrcia Sales; Wander Andrade

Matrculas: 5545, 5784, 4076

CORROSO EM METAIS

Trabalho sobre Corroso em Metais

do 6 Perodo de Engenharia Qumica noturno
sob orientao do(a) Prof.(a) David Quinto

Resumo
O seguinte trabalho uma viso abrangente sobre como os metais
sofrem a deteriorao em seu ambiente de atuao. A corroso dos metais
um processo eletroqumico espontneo muito presente em nosso cotidiano e
que causa grandes prejuzos econmicos sendo um quinto da produo
mundial de ao destinada a repor perdas causadas pela corroso. De uma
forma geral, os estudos em diferentes pases tm chegado a concluses
estimando custos variveis entre 1% e 5% do PIB. No Brasil, os gastos podem
chegar a cerca de US$ 10 bilhes, grande parte na indstria petrolfera. Hoje
so usados diversos mtodos para prevenir a corroso, quase todos baseados
em aes prticas da engenharia, como o controle do Ph das estruturas, a
utilizao de revestimentos protetores de materiais e o isolamento eltrico.
Sem que seja necessrio recorrer a meios agressivos tem-se que a maioria dos
materiais em contato com o meio ambiente, como por exemplo a atmosfera,
formam um sistema termodinamicamente instvel. Com a nica excesso dos
metais nobres (ouro, platina, etc.), todos os demais metais em contato com o ar
devem reagir e transformarem-se em xidos, hidrxidos ou outras formas
semelhantes. Em alguns casos (alumnio, magnsio, cromo, etc.) tal
transformao em xidos implica numa grande reduo da energia livre. Assim,
de acordo com a termodinmica, os metais no poderiam ser utilizados numa
atmosfera como a terrestre. Entretanto, apesar da termodinmica indicar a
possibilidade de uma reao, no diz nada a respeito da velocidade com que
esta reao ocorre. E precisamente devido ao fato de que certas velocidades
de reao so lentas que se pode utilizar os metais no cotidiano. "Todos os
metais podem ser utilizados sempre que sua velocidade de deteriorao seja
aceitavelmente baixa". A transformao do metal em xido prejudica as
propriedades mecnicas do material, podendo assim causar falhas estruturais
catastrficas. Processos corrosivos so as vezes de difcil identificao, sendo
assim necessria uma srie de medidas preventivas para evit-los. E por meio
dos conhecimentos supracitados vamos dar o decorrer deste trabalho.
Palavras chave: Corroso , Prejuzos, Metais

SUMRIO
1. INTRODUO ............................................................................. 1
1.1. CORROSO ELETROQUMICA ...............................................1
1.2. CORROSO QUMICA .............................................................4
2. MEIOS CORROSIVOS .................................................................5
2.1 PRINCIPAIS MEIOS CORROSIVOS E RESPECTIVOS
ELETRLITOS..................................................................................5
3. VELOCIDADE DE CORROSO....................................................6
3.1. INFLUNCIA DE OUTROS FATORES NA VELOCIDADE DE
CORROSO..................................................................................... 7
4.FORMAS DE CORROSO............................................................7
5. TCNICAS DE AMPLIAO DA RESISTNCIA CORROSO
OU DE PROTEO ANTICORROSIVA...........................................9
5.1 PRINCPIOS BSICOS DA RESISTNCIA CORROSO E DA
PROTEO ANTICORROSIVA ...............................................10
5.1.1 PRINCPIOS BSICOS DE CONTROLE DA CORROSO
ELETROQUMICA ..........................................................................10
5.1.2 PRINCPIOS BSICOS DE CONTROLE DA CORROSO EM
ALTAS TEMPERATURAS ..............................................................12
5.2 RESISTNCIA CORROSO ELETROQUMICA ..................16
5.2.1 RESISTNCIA PRPRIA DO MATERIAL CORROSO 5.2.2
MTODOS QUE MELHORAM A RESISTNCIA
CORROSO ...................................................................................16
5.2.2.1 REVESTIMENTOS .............................................................16
5.2.2.2 INIBIDORES DE CORROSO ...........................................16
5.2.2.3 TCNICAS DE MODIFICAO DO MEIO CORROSIVO...17

1 Introduo
Conceito de Corroso
A corroso consiste na deteriorao dos materiais pela ao qumica ou
eletroqumica do meio, podendo estar ou no associado a esforos mecnicos.
Ao se considerar o emprego de materiais na construo de equipamentos ou
instalaes necessrio que estes resistam ao do meio corrosivo, alm de
apresentar propriedades mecnicas suficientes e caractersticas de fabricao
adequadas. A corroso pode incidir sobre diversos tipos de materiais, sejam
metlicos como os aos ou as ligas de cobre, por exemplo, ou no metlicos,
como plsticos, cermicas ou concreto. A nfase aqui descrita ser sobre a
corroso dos materiais metlicos. Esta corroso denominada corroso
metlica. Dependendo do tipo de ao do meio corrosivo sobre o material, os
processos corrosivos podem ser classificados em dois grandes grupos,
abrangendo todos os casos deteriorao por corroso.

1.1 Corroso Eletroqumica

Os processos de corroso eletroqumica so mais frequentes na natureza e se
caracterizam basicamente por:

Necessariamente na presena de gua no estado lquido;

Temperaturas abaixo do ponto de orvalho da gua, sendo a grande
maioria na temperatura ambiente;

Formao de uma pilha ou clula de corroso, com a circulao de

eltrons na superfcie metlica.

Em face da necessidade do eletrlito conter gua lquida, a corroso

eletroqumica tambm denominada corroso em meio aquoso. Nos
processos de corroso, os metais reagem com os elementos no metlicos
presentes no meio, O2, S, H2S, CO2 entre outros, produzindo compostos
semelhantes aos encontrados na natureza, dos quais foram extrados. Concluise, portanto, que nestes casos a corroso corresponde ao inverso dos
processos metalrgicos, vide figura 1:

Essa corroso envolve reaes de oxidorreduo que transformam os metais

em xidos ou em outros compostos. Por exemplo, como a imagem abaixo
(Figura 2) mostram, vemos no cotidiano a formao de ferrugem em objetos de
ferro, a prata ficar mais escura com o tempo e a formao de uma camada
verde, mais conhecida como azinhavre, sobre objetos feitos de cobre.

Em todos esses casos ocorreu que o metal oxidou-se, isto , perdeu eltrons,
enquanto outra espcie qumica, como o oxignio (O 2) do ar, sofreu reduo
(ganhou os eltrons), causando a oxidao do metal.
Todos os metais sofrem corroso, com exceo apenas do ouro e da platina.
No entanto, no caso de alguns metais, essa corroso menos violenta porque
os compostos formados funcionam como uma espcie de proteo. Por
exemplo, no caso da prata mencionada, a pelcula preta que acaba servindo
como proteo o sulfeto de prata (Ag 2S), que se forma em contato com o
oxignio do ar e com a poluio atmosfrica (que envolve compostos do
enxofre):
4Ag(s) + O2(g) + 2S2-(aq) + 4H+(aq) 2Ag2S(s) +2H2O(?)

Essa camada insolvel de sulfeto de prata tem colorao azulada ou

ligeiramente violcea e, com o tempo, vai ficando preta.
No caso do cobre, o azinhavre formado , na verdade, uma mistura txica de
hidrxido de cobre I, hidrxido de cobre II, carbonato de cobre I e carbonato de
cobre II.
A corroso dos metais um processo que ocorre espontaneamente e causa
anualmente grandes prejuzos econmicos para nossa sociedade. Objetos
metlicos nos lares so perdidos, tais como utenslios e eletrodomsticos; nas
indstrias, equipamentos e mquinas industriais precisam receber manuteno
ou ser substitudos; h o risco de vazamentos de materiais poluentes para o
meio ambiente em virtude da corroso de tubulaes e tanques, alm de poder
tambm ocorrer acidentes. Nas cidades, ocorre a corroso de estruturas de
pontes, edifcios, carros, navios e monumentos artsticos.
Calcula-se que 30% de todo o ao (liga metlica feita de aproximadamente
98,5% de ferro, 0,5% a 17% de carbono e traos de silcio, enxofre e fsforo)
mundial seja produzido apenas para repor objetos que foram corrodos.
O mecanismo completo da corroso do ferro ainda no est completamente
esclarecido, mas sabe-se que ela est relacionada oxidao do ferro por
meio de agentes oxidantes, que so a gua e o oxignio. Por isso, o ferro
oxida-se facilmente quando exposto ao ar mido, principalmente se houver
grande presena de gua.
Bem, visto que o ferro possui potencial de oxidao maior que o do oxignio,
ele perde eltrons, ocorrendo a seguinte reao andica:
Fe (s) Fe2+ + 2 eExistem vrios processos de reduo que podem ocorrer, mas o da gua o
mais significativo:
2 H2O + 2e H2 + 2OH
Para que ocorra esse processo de oxirreduo, deve haver contato eltrico
entre a regio andica e catdica para que ocorra o fluxo de ons entre essas
regies e o circuito eltrico feche-se. Isso acontece como mostra a figura a
seguir na Figura 3:

Os ons Fe2+ tm a tendncia de migrar para a regio catdica (polo negativo),

enquanto os nions OH- migram para o polo positivo (regio catdica),
ocorrendo a formao do hidrxido ferroso (Fe(OH) 2).
Fe2+ + 2OH Fe(OH)2
Na presena de oxignio, esse composto oxidado a hidrxido de ferro III
(Fe(OH)3), que depois perde gua e transforma-se no xido de ferro (III) monohidratado (Fe2O3 . H2O), que um composto que possui colorao castanhoavermelhada, isto , a ferrugem que conhecemos:
2Fe(OH)2 + H2O + 1/2O2 2 Fe(OH)3
2Fe(OH)3 Fe2O3 . H2O + 2H2O
A presena da gua favorece a formao da ferrugem porque possui ons
dissolvidos, o que facilita o fluxo dos eltrons.
Apesar de tais perdas, os cientistas pesquisam constantemente vrias tcnicas
que conseguem evitar essas corroses, tais como o uso de pinturas protetoras,
a produo de ao inoxidvel e o uso de metais de sacrifcio em tcnicas
conhecidas como galvanoplastia e galvanizao.

1.2 Corroso Qumica

Os processos de corroso qumica so, por vezes, denominados corroso
ou oxidao em altas temperaturas. Estes processos so menos frequentes
na natureza, envolvendo operaes onde as temperaturas so elevadas.
Tais processos corrosivos se caracterizam basicamente por:

Ausncia da gua lquida;

Temperaturas, em geral, elevadas, sempre acima do ponto de
orvalho da gua;
Interao direta entre o metal e o meio corrosivo.

Como na corroso qumica no se necessita de gua lquida, ela tambm

denominada
em
meio
no
aquoso
ou
corroso
seca.
Existem processos de deteriorao de materiais que ocorrem durante a sua
vida em servio, que no se enquadram na definio de corroso. Um deles
o desgaste devido eroso, que remove mecanicamente partculas do
material. Embora esta perda de material seja gradual e decorrente da ao
do meio, tem-se um processo eminentemente fsico e no qumico ou
eletroqumico. Pode-se entretanto ocorrer, em certos casos, ao
simultnea da corroso, constituindo o fenmeno da corroso-eroso.
Outro tipo de alterao no material que ocorre em servio, so as
transformaes metalrgicas que podem acontecer em alguns materiais,
particularmente em servio com temperaturas elevadas. Em funo destas
transformaes as propriedades mecnicas podem sofrer grandes
variaes, por exemplo apresentando excessiva fragilidade na temperatura
ambiente. A alterao na estrutura metalrgica em si no corroso
embora possa modificar profundamente a resistncia corroso do
material, tornando-o, por exemplo, susceptvel corroso intergranular.
Durante o servio em alta temperatura pode ocorrer tambm o fenmeno da
fluncia, que uma deformao plstica do material crescente ao longo do
tempo, em funo da tenso atuante e da temperatura.

2 Meios Corrosivos
Os meios corrosivos em corroso eletroqumica so responsveis pelo
aparecimento do eletrlito. O eletrlito uma soluo eletricamente condutora
constituda de gua contendo sais, cidos ou bases.

2.1 Principais Meios Corrosivos e Respectivos

Eletrlitos

Atmosfera: o ar contm umidade, sais em suspenso, gases industriais,

poeira, etc. O eletrlito constitui-se da gua que condensa na superfcie
metlica, na presena de sais ou gases presentes no ambiente. Outros
constituintes como poeira e poluentes diversos podem acelerar o
processo corrosivo;
Solos: os solos contm umidade, sais minerais e bactrias. Alguns solos
apresentam tambm, caractersticas cidas ou bsicas. O eletrlito
constitui-se principalmente da gua com sais dissolvidos;
guas naturais (rios, lagos e do subsolo): estas guas podem conter
sais minerais, eventualmente cidos ou bases, resduos industriais,
bactrias, poluentes diversos e gases dissolvidos. O eletrlito constituise principalmente da gua com sais dissolvidos. Os outros constituintes
podem acelerar o processo corrosivo;

gua do mar: estas guas contm uma quantidade aprecivel de sais.

Uma anlise da gua do mar apresenta em mdia os seguintes
constituintes em gramas por litro de gua:
Cloreto (Cl-)
Sulfato (SO -)

18,9799
2,6486

Bicarbonato (HCO ) 0,1397

Brometo (Br-)

0,0646

Fluoreto (F )

0,0013
cido Brico (H3BO3) 0,0260
-

Sdio (Na+)

10,5561

Magnsio (Mg )

1,2720

Clcio (Ca )

0,4001

2+

2+

Potssio (K )

0,3800

Estrncio (Sr

2+

0,0133

A gua do mar em virtude da presena acentuada de sais, um eletrlito por

excelncia. Outros constituintes como gases dissolvidos, podem acelerar os
processos corrosivos;

3 Velocidade de Corroso
A velocidade com que se processa a corroso dada pela massa de material
desgastado, em uma certa rea, durante um certo tempo, ou seja, pela taxa de
corroso. A taxa de corroso pode ser representada pela massa desgastada
por unidade de rea na unidade de tempo.
A massa deteriorada pode ser calculada pela equao de Faraday:
m = e.i.t
I
onde:

m = massa desgastada, em g;
e = equivalente eletroqumico do metal;
i = corrente de corroso, em A;
t = tempo em que se observou o processo, em s.

A corrente l de corroso , portanto, um fator fundamental na maior ou menor

intensidade do processo corrosivo e o seu valor pode ser varivel ao longo do
processo corrosivo.
A corrente de corroso depende fundamentalmente de dois fatores:

Diferena de potencial das pilhas (diferena de potencial entre reas

andicas e catdicas) - DV;
Resistncia de contato dos eletrodos das pilhas (resistncia de contato
das reas andicas e catdicas) - R;

A diferena de potencial - DV - pode ser influenciada pela resistividade do

eletrlito, pela superfcie de contato das reas andicas e catdicas e tambm
pelos fenmenos de polarizao e passivao.
A velocidade de corroso pode ser, ainda, alterada por outros fatores que sero
tratados no item seguinte e que influenciam de modo direto ou indireto na
polarizao ou na passivao.
O controle da velocidade de corroso pode se processar na rea andica ou na
rea catdica, no primeiro caso diz-se que a reao de corroso controlada
anodicamente e no segundo caso catodicamente. Quando o controle se d
andica e catodicamente diz-se que o controle misto.

3.1 INFLUNCIA DE OUTROS FATORES NA VELOCIDADE DA CORROSO

Alguns outros fatores influem na velocidade de corroso, principalmente porque
atuam nos fenmenos de polarizao e passivao.
Tais fatores que tambm influenciam a velocidade de corroso so:

Gerao do meio corrosivo: como foi dito anteriormente oxignio

funciona como controlado dos processos corrosivos. Portanto, na
presso atmosfrica a velocidade de corroso aumenta com o
acrscimo da taxa de oxignio dissolvido. Isto ocorre por ser o oxignio
um elemento despolarizante e que desloca a curva de polarizao
catdica no sentido de maior corrente de corroso;
PH de eletrlito: a maioria dos metais passivam-se em meios bsicos.
Temperatura: o aumento de temperatura acelera, de modo geral, as
reaes qumicas. Da mesma forma tambm em corroso as taxas de
desgaste aumentam com o aumento da temperatura. Com a elevao
da temperatura diminui-se a resistividade d eletrlito e
consequentemente aumenta-se a velocidade de corroso;

Efeito da velocidade: a velocidade relativa, superfcie metlicaeletrlito, atua na taxa de desgaste de trs formas: para velocidades
baixas h uma ao despolarizante intensa que se reduz medida que
a velocidade se aproxima de 8 m/s (para o ao em contato com gua do
mar). A partir desta velocidade as taxas praticamente se estabilizam
voltando a crescer para altas velocidades quando diante de um
movimento turbulento tem-se, inclusive, uma ao erosiva. (Vide Figura
4)

4 FORMAS DE CORROSO
As formas segundo as quais a corroso pode manifestar-se so definidas
principalmente pela aparncia da superfcie corroda, sendo as principais:
Corroso uniforme: quando a corroso se processa de modo aproximadamente
uniforme em toda a superfcie atacada. Esta forma comum em metais que
no formam pelculas protetoras, como resultado do ataque;

Corroso Uniforme: a forma menos agressiva de corroso. O

ataque, neste caso, se estende de forma homognea sobre toda a
superfcie metlica, e sua penetrao mdia igual em todos os pontos.
Corroso por placas: quando os produtos de corroso formam-se em
placas que se desprendem progressivamente. comum em metais que
formam pelcula inicialmente protetora mas que, ao se tornarem
espessas, fraturam e perdem aderncia, expondo o metal a novo
ataque;

Corroso alveolar: quando o desgaste provocado pela corroso se d

sob forma localizada, com o aspecto de crateras. frequente em metais
formadores de pelculas semi-protetoras ou quando se tem corroso sob
depsito, como no caso da corroso por aerao diferencial;

Corroso por pite: quando o desgaste se d de forma muito localizada

e de alta intensidade, geralmente com profundidade maior que o
dimetro e bordos angulosos. A corroso por pite frequente em metais
formadores de pelculas protetoras, em geral passivas, que, sob a ao
de certos agentes agressivos, so destrudas em pontos localizados, os
quais tornam-se ativos, possibilitando corroso muito intensa. Exemplo
comum representado pelos aos inoxidveis austenticos em meios
que contm cloretos;

Corroso intergranular ou intercristalina: quando o ataque se

manifesta no contorno dos gros, como no caso dos aos inoxidveis
austenticos sensitizados, expostos a meios corrosivos;

Corroso transgranular ou transcristalina: quando o fenmeno se

manifesta sob a forma de trincas que se propagam pelo interior dos
gros do material, como no caso da corroso sob tenso de aos
inoxidveis austenticos.

Corroso em Frestas: Este tipo de corroso uma variao da

corroso puntiforme e se apresenta em unies ou zonas em que a
renovao do meio corrosivo s pode ser obtida por difuso (movimento
de ons causado por um gradiente de concentrao). Esta condio de
no renovao do meio corrosivo estagnao) pode ser obtida tambm
quando se tem sedimentao ou quando se utilizam juntas de material
absorvente ou poroso. De uma maneira geral este tipo de corroso
ocorre em frestas com espessura de poucos centsimos de milmetro ou
menor.
Corroso Filiforme: A corroso filiforme se processa sob a forma de
finos filamentos que se propagam em diferentes direes e que no se
cruzam. Ocorre geralmente em superfcies metlicas revestidas com
filmes polimricos, tintas ou metais ocasionando o deslocamento do
revestimento.
Corroso por Esfoliao: A corroso por esfoliao ocorre em
diferentes camadas e o produto de corroso, formado entre a estrutura
de gras alongados, separa as camadas ocasionando um inchamento
do material metlico

Figura 5 demonstrando as formas das corroses:

5 Tcnicas de Ampliao da Resistncia Corroso ou

de Proteo Anticorrosiva
Os materiais metlicos podem ter resistncia prpria corroso ou t-la
ampliada pela utilizao dos mtodos ou tcnicas de proteo anticorrosiva.
A tecnologia hoje existente permite a utilizao dos materiais em praticamente
todos os meios corrosivos com a durabilidade dentro da extenso desejada.

5.1 PRINCPIOS BSICOS DA RESISTNCIA

CORROSO E DA PROTEO ANTICORROSIVA
A resistncia corroso dos materiais metlicos est associada ao fato dos
mesmos serem expostos ao meio corrosivo, apresentando taxas de corroso
baixas e controladas.
Esta resistncia pode decorrer de caractersticas prprias do material ou ser
conferida por mtodos de proteo anticorrosiva.
Controlar a corroso consiste portanto em se obter o controle das velocidades
de corroso, ou seja, do funcionamento das pilhas de corroso no caso da
corroso eletroqumica e do crescimento da pelcula no caso da corroso
qumica ou oxidao a altas temperaturas.

5.1.1 PRINCPIOS BSICOS DE CONTROLE DA

CORROSO ELETROQUMICA
Controlar a corroso eletroqumica significa paralisar ou diminuir a intensidade
das pilhas de corroso. Como se viu nos Captulos anteriores os fenmenos
mais importantes na resistncia corroso so a polarizao e a passivao.
Os fenmenos de polarizao que acompanham os processos corrosivos
podem ser acelerados por tcnicas tais como o uso de inibidores, proteo
catdica, revestimentos dentre outros, enquanto os fenmenos de passivao
conferem ao material um comportamento de maior nobreza e podem ser
acelerados pelo uso de proteo andica e modificaes no meio corrosivo
como, por exemplo, o controle de pH.
O controle de corroso eletroqumica pode ser andico, catdico ou misto.

5.1.2 PRINCPIOS BSICOS DE CONTROLE DA

CORROSO EM ALTAS TEMPERATURAS
A corroso em altas temperaturas controlada a partir do crescimento da
pelcula protetora, atuando e dificultando na interao entre o metal e o meio
corrosivo.
Com este objetivo pode-se agir na seleo do material metlico, resistente
corroso pela formao das pelculas protetoras em altas temperaturas ou
utilizando revestimentos refratrios ou isolantes que separam a superfcie
metlica do meio.

5.2 RESISTNCIA CORROSO ELETROQUMICA

5.2.1 RESISTNCIA PRPRIA DO MATERIAL
CORROSO
Os materiais metlicos podem possuir resistncia prpria a determinados
meios corrosivos. Esta resistncia est associada passivao do material no
meio corrosivo considerado, o qual funo da composio qumica do
material. Dentre os elementos de liga que formam a camada passiva podemos
citar: alumnio, cromo, titnio, nquel, entre outros.

5.2.2 MTODOS QUE MELHORAM A RESISTNCIA

CORROSO
Alguns materiais de elevado uso industrial possuem baixa resistncia a
corroso na maioria dos meios. Esta resistncia pode ser melhorada, ampliada
ou at mesmo obtida no seu mais elevado grau, utilizando de tcnicas ou
mtodos de proteo anticorrosiva que promovem a passivao ou a
polarizao do material. Dentre estas tcnicas ou mtodos podem ser citados
os revestimentos, os inibidores de corroso, as tcnicas de modificao do
meio, a proteo catdica e andica e ainda o controle pelo projeto.

5.2.2.1 Revestimentos
Os revestimentos constituem-se em pelculas interpostas entre o metal e o
meio corrosivo, ampliando a resistncia a corroso do material metlico. Esta
pelcula pode dar ao material um comportamento mais nobre, como o caso
das pelculas metlicas mais catdicas que o metal de base, ou proteg-lo por
ao galvnica, ou ainda, se constituem numa barreira entre o metal e o meio e
desta forma aumentar a resistncia de contato das reas andicas e catdicas
das pilhas de corroso. Os revestimentos podem ser: metlicos, no metlicos
inorgnicos ou orgnicos e a sua utilizao pode ser no aumento da resistncia
corroso atmosfrica, na imerso e na corroso pelo solo.

5.2.2.2 Inibidores de Corroso

O aumento da resistncia corroso pelo uso dos inibidores de corroso
constitui-se em uma tcnica muito utilizada, especialmente quando o meio
corrosivo lquido e trabalha em circuito fechado.
Os inibidores so compostos qumicos adicionados ao meio que promovem
polarizao andica ou catdica, ou so formadores de pelcula que aumentam
a resistncia de contato das reas andicas e catdicas das pilhas de
corroso.

5.2.2.3 Tcnicas de Modificao do Meio Corrosivo

Alm dos inibidores que agem atravs do meio corrosivo h outras tcnicas
importantes de modificao do meio, dentre elas vale destacar a desaerao e
o controle do pH.
A desaerao consiste na retirada de oxignio do meio, sendo o oxignio um
agente despolarizante, com a sua retirada favorece-se a polarizao catdica
com a consequente diminuio da intensidade do processo corrosivo.
Os processos de retirada de oxignio podem ser qumicos ou mecnicos. O
processo qumico realizado pelos sequestradores de oxignio, enquanto que
a retirada do processo mecnico feita em desaerao por arraste do oxignio
por um outro gs, comumente vapor, ou em cmara de vcuo onde a
descompresso propicia a sada de gases.
O controle de pH visa favorecer a passivao dos metais, que se tornam
passivos com o pH ligeiramente bsico. Cuidados especiais deve-se ter com os
metais anfteros que perdem a resistncia corroso em meios muito bsicos
e com a precipitao de compostos de clcio e magnsio que se tornam
insolveis em pH elevado, podendo trazer problemas de incrustao.
Estes dois mtodos de aumento da resistncia a corroso so muito utilizados
em sistemas de gua de refrigerao, gua de caldeira, gua de injeo em
poos de petrleo, em fluidos diversos como os de perfurao de poos de
petrleo e os de complementao.
Destaca-se ainda, como mtodos que reduzem as taxas de corroso o controle
de velocidade relativa metal/eletrlito e o controle de temperatura.