COMPOSICIN DEL CEMENTO

Anlisis qumico.-

La tabla 1.1 muestra los porcentajes tpicos en que se presentan los

compuestos en el cemento y las abreviaturas con las que suelen ser
denominados:
TABLA 1.1

PORCENTAJES TPICOS DE INTERVENCIN DE LOS XIDOS

Oxido
componente

Porcentaje

Abreviatura

Cal combinada

CaO

62.5%

Slice

SiO2

21%

Almina

Al2O3

6.5%

Hierro

Fe2O3

2.5%

Cal Libre

CaO

0%

Azufre

SO3

2%

Magnesio

MgO

2%

lcalis

Na2O y K2O

0.5%

Perdida al Fuego

P.F.

2%

Residuo insoluble

R.I.

1%

Tpico

Los cuatro primeros componentes nombrados en la tabla 1.1 no se

encuentran libremente en el cemento, si no combinados formando los
componentes potenciales, conocidos como compuestos
Boguea
Los compuestos Bogue, sus frmulas qumicas y abreviaturas simblicas son
los siguientes: Silicato triclcico 3CaO SiO2 = C3S

Silicato diclcico
Al2O3 = C3A

2CaO SiO2 = C2S Aluminato triclcico

Ferroaluminato tetraclcico

4CaO Al2O3 Fe2O3 = C4AF

3CaO

Estos compuestos o Fases, como se les llama, no son compuestos

verdaderos en el sentido
qumico; sin embargo, las proporciones calculadas de estos compuestos
proporcionan informacin valiosa en la prediccin de las propiedades del
cemento. Las formulas utilizadas para calcular los compuestos Bogue se
pueden encontrar en la ASTM C150.

2. EFECTO DE LOS COMPONENTES

Cada uno de los cuatro compuestos principales del cemento Prtland, as

como los compuestos secundarios, contribuye en el comportamiento del
cemento, cuando pasa del estado plstico al endurecido despus de la
hidratacin. El conocimiento del comportamiento de cada uno de los
compuestos principales, durante la hidratacin, permite ajustar las cantidades
de cada uno durante la fabricacin, para producir las propiedades deseadas en
el cemento.

El Silicato Triclcico, C3S, es el compuesto activo por excelencia del clinker, es

el que produce la alta resistencia inicial del cemento Prtland hidratado.
Pasa del fraguado inicial al final en unas cuantas horas. El C3S
reacciona con el agua desprendiendo una gran cantidad de calor (calor
de hidratacin). La rapidez de endurecimiento de la pasta de cemento
est en relacin directa con el calor de hidratacin; cuanto ms rpido sea
el fraguado, mayor ser la exotermia. El C3S hidratado alcanza gran parte de
su resistencia en siete das. Debe limitarse el contenido de S3C en los
cementos para obras de grandes masas de hormign, no debiendo rebasarse
un 35%, con objeto de evitar valores elevados del calor de hidratacin.

El Silicato Diclcico, C2S, requiere algunos

das para fraguar. Es el causante principal de la resistencia posterior de
la pasta de cemento Prtland. Debido a que su reaccin de hidratacin
avanza con lentitud, genera un bajo calor de hidratacin. Este
compuesto en el cemento Prtland desarrolla menores resistencias que
el C3S en las primeras edades; sin embargo, aumenta

gradualmente, alcanzando a unos tres meses una resistencia similar a la del

C3S. Los cementos con alto contenido en silicato diclcico son ms resistentes
a los sulfatos.

Aluminato Triclcico, C3A, presenta fraguado instantneo al ser hidratado y

gran retraccin. Es el causante primario del fraguado inicial del cemento
Prtland y desprende grandes cantidades de calor durante la hidratacin. El
yeso, agregado al cemento durante el proceso de fabricacin, en la
trituracin o en la molienda, se combina con el C3A para controlar el
tiempo de fraguado, por su accin al retardar la hidratacin de este. El
compuesto C3A muestra poco aumento en la resistencia despus de un da.
Aunque el C3A hidratado, por si solo, produce una resistencia muy baja,
su presencia en el cemento Prtland hidratado produce otros efectos
importantes. Por ejemplo un aumento en la cantidad de C3A en el
cemento Prtland ocasiona un fraguado ms rpido, pero conduce a
propiedades indeseables del hormign, como una mala resistencia a los
sulfatos y un mayor cambio de volumen. Su estabilidad qumica es buena
frente a ciertas aguas agresivas (de mar, por ejemplo) y muy dbil frente a
sulfatos. Con objeto de frenar la rpida reaccin del aluminato triclcico
con el agua y regular el tiempo de fraguado del cemento, se aade al
clinker un sulfato (piedra de yeso).

El Ferroaluminato Tetraclcico, C4AF, El uso de ms xido de hierro en la

alimentacin del horno ayuda a disminuir el C3A, pero lleva a la formacin de
C4AF, un producto que acta como relleno con poca o ninguna resistencia. No
obstante, es necesario como fundente para bajar la temperatura de formacin
del clinker. Es semejante al C3A, porque se hidrata con rapidez y slo
desarrolla baja resistencia. No obstante, al contrario del C3A, no muestra
fraguado instantneo. Su resistencia a las aguas selenitosas y agresivos en
general es la mas alta de todos los constituyentes. Su color oscuro le hace
prohibitivo para los cementos blancos por lo que en este caso se utilizan otros
fundentes en la fabricacin.

La Cal libre, CaO, No debe sobrepasar el 2%, ya que en cantidades

excesivas puede dar por resultado una calcinacin insuficiente del clinker
en el horno, esto puede provocar expansin y desintegracin del
hormign. Inversamente, cantidades muy bajas de cal libre reducen la
eficiencia en el consumo de combustible y producen un clinker duro para moler
que reacciona con mayor lentitud.

El Oxido de Magnesio queda limitado por las especificaciones al 6%, ya

que conduce a una expansin de volumen variable en el hormign, debido a
la hidratacin retardada, en especial en un medio ambiente hmedo.

Los lcalis (Na2O y K2O) son componentes secundarios importantes, ya

que pueden causar deterioro expansivo cuando se usan tipos reactivos
de agregados silceos para el hormign. Se especifica cemento de bajo
lcali en zonas en donde se encuentran estos agregados. El cemento de bajo
lcali contiene no ms del 0,6% de lcalis totales. Sin embargo, debe
controlarse el porcentaje
de lcalis totales en el hormign, ya que el lcali puede entrar a la
mezcla de ese hormign proveniente de ingredientes que no son el cemento,
como el agua, los agregados y los aditivos.
Trioxido de azufre, SO3, el azufre proviene de la adicin de piedra de yeso que
se hace al clinker durante la molienda para regular su fraguado, pudiendo
tambin provenir del combustible empleado en el homo. Un exceso de SO3
puede conducir al fenmeno de falso fraguado, por lo que conviene limitarlo a
no mas del 4%.

Perdida al fuego, cuando su valor es apreciable, la perdida al fuego

proviene de la presencia de adiciones de naturaleza caliza o similar, lo
cual no suele ser conveniente. Si el cemento ha experimentado un
prolongado almacenamiento, la perdida al fuego puede provenir del vapor de
agua
o del CO2 presentes en el conglomerante, siendo entonces expresiva de
una meteorizacin del cemento.

Residuo insoluble, proviene de la presencia de adiciones de naturaleza silicea.

No debe superar el 5% para el Prtland I.