Diagrama espina de pescado

Con

Descuido en
sus
operaciones
Cansanci

Fallas en
horario
nocturno
Mantenimie
nto
deficiente

Piezas con
suciedad en
puntos de

Diagrama y tabla de pareto

Concepto

Frecuencia

G. Papel inutilizado durante

utilizacin.
B. Paralizacin del trabajo
por avera maquina B
C. Paralizacin por trabajo
maquina C
H. Inspecciones
suplementarias
F. Lotes sobrantes

50,1%

I. Coste excesivo del

material
A. Paralizacin por avera
maquina A
E. Reclamaciones de
clientes
D. Paralizacin del trabajo
por avera maquina D
J. Costes elevados de

2,4%

29,9%
4,5%
4,1%
3,8%

2,1%
1,6%
1,1%
0,4%

Frecuencia
acumulada
0%
+50,1%=50,1%
50,1%
+29,9%=80,0%
80%
+4,5%=84,5%
84,5%
+4,1%=88,6%
88,6%
+3,8%=92,4%
92,4%
+2,4%=94,8%
94,8%
+2,1%=96,9%
96,9%
+1,6%=98,5%
98,5%
+1,1%=99,6%
99,6%
+0,4%=100,0%

% de frecuencia
acumulada

50,1%
80,0%
84,5%
88,6%
92,4%
94,8%
96,9%
98,5%
99,6%
100,0%

verificacin
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%

Perdida en miles
% de frecuencia
acumulada

Conclusin: Se concluye en que los conceptos relevantes en este caso serian

G,B,C,H,F,I,A por lo tanto en caso de buscar una solucin, al concentrarse en
estos problemas se lograra reducir costos para la fabrica.