INSTITUTO

TECNOLOGICO DE
CIUDAD CUAUTEMOC

PROCESOS DE FABRICACION

Introduccin
En este ensayo se pretende dar a conocer algunos de los muchos tipos de
soldadura as como algunas de sus caractersticas mas importantes,
acompaadas de como se usan. Lo que proporcionara una visin con un
panorama ms amplio al tema del que se conoce por la mayora de la gente
creando as personas con ms conocimientos en este tipo de temas.

Objetivo
Aprender y

confirmar conocimientos ya

adquiridos, adems

de profundizar en el tema

de los tipos de

soldadura para en un futuro

poder aplicar estos conocimientos sin miedo a equivocarse.

Soldadura Blanda
Es la unin de dos piezas de metal por medio de otro metal
llamado de aporte, ste se aplica entre ellas en estado
lquido. La temperatura de fusin de estos metales no es
Tema:
superior a los 430C. En este proceso se produce una

Cuadro
Comparativo
Procesos
aleacin
entre los metales yde
con ello
se logra una adherencia que genera la
unin. En los metales de aporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y

de Soldadura

estao los que funden entre los 180 y 370C.

Alumno:

Soldadura Fuerte

Sal Eduardo Urueta Prez

En esta soldadura se aplica tambin metal de aporte en estado lquido, pero

Profesor:

este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los
430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base. Por lo regular se
Csar
Rodrguez Lpez
requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a

unir y aumentar la fluidez al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte

son aleaciones de cobre, aluminio o plata.

Soldadura Por Forja

Es el proceso de soldadura ms antiguo. El proceso consiste en el

calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plstico y
posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las piezas.
En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso
es que slo se puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina. La
unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a como de
lugar la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un fundente, por lo
regular se utiliza brax combinado con sal de amonio.

Soldadura Con Gas

Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas combustible
para generar la energa que es necesaria para fundir el material de aporte. Los
combustibles ms utilizados son el metano, acetileno y el hidrgeno, los que al
combinarse con el oxgeno como comburente generan las soldaduras autgena
y oxhdrica.
La soldadura oxhdrica es producto de la combinacin del oxgeno y el
hidrgeno en un soplete. El hidrgeno se obtiene de la electrlisis del agua y la
temperatura que se genera en este proceso es entre 1500 y 2000C.
La soldadura autgena se logra al combinar al acetileno y al oxgeno en un
soplete. Se conoce como autgena porque con la combinacin del combustible
y el comburente se tiene autonoma para ser manejada en diferentes medios.
El acetileno se produce al dejar caer terrones de carburo de calcio en agua, en
donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno. Uno de los mayores
problemas del acetileno es que no se puede almacenar a presin por lo que
este gas se puede obtener por medio de generadores de acetileno o bien en
cilindros los que para soportar un poco la presin 1.7 MPa, se les agrega
acetona.

Soldadura Por Resistencia

El principio del funcionamiento de este proceso consiste en hacer pasar una

corriente elctrica de gran intensidad a travs de los metales que se van a
unir, como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en sus
cuerpos se generar el aumento de temperatura, aprovechando esta energa y
con un poco de presin se logra la unin. La corriente elctrica pasa por un
transformador en el que se reduce el voltaje de 120 o 240 a 4 o 12 V, y se
eleva el amperaje considerablemente para aumentar la temperatura. La
soldadura por resistencia es aplicable a casi todos los metales, excepto el
estao, zinc y plomo.

Soldadura Por Induccin

Esta soldadura se produce al aprovechar el calor generado por la resistencia
que se tiene al flujo de la corriente elctrica inducida en las piezas a unir. Por lo
regular esta soldadura se logra tambin con presin. Consiste en la conexin
de una bobina a los metales a unir, y debido a que en la unin de los metales
se da ms resistencia al paso de la corriente inducida en esa parte es en la que
se genera el calor, lo que con presin genera la unin de las dos piezas. La
soldadura por induccin de alta frecuencia utiliza corrientes con el rango de
200,000 a 500,000 Hz de frecuencia, los sistemas de soldadura por induccin
normales slo utilizan frecuencias entre los 400 y 450 Hz.

Soldadura Por Arco Elctrico

Es el proceso en el que su energa se obtiene por medio del calor producido por
un arco elctrico que se forma entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el
electrodo tambin sirve de metal de aporte, el que con el arco elctrico se
funde, para que as pueda ser depositado entre las piezas a unir. La
temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5,500C. La
corriente que se utiliza en el proceso puede ser directa o alterna, utilizndose
en la mayora de las veces la directa, debido a la energa es ms constante con
lo que se puede generar un arco estable. Las mquinas para corriente directa

se construyen con capacidades hasta de 1,000 A, con corrientes de 40 a 95 V.

Mientras se efecta la soldadura el voltaje del arco es de 18 a 40 A.

Soldadura Por Vaciado

Con algunos materiales la unin no se puede hacer por los procedimientos
antes descritos debido a que no fcilmente aceptan los metales de aporte
como sus aleaciones. Para lograr la soldadura de estos metales en algunas
ocasiones es necesario fundir del mismo metal que se va a unir y vaciarlo entre
las partes a unir, con ello cuando solidifica las piezas que quedan unidas. A
este procedimiento se le conoce como fundicin por vaciado.

CONCLUCION
Los tipos de soldadura son un tema de mucha importancia por que la carrera
de ing. Mecatronica tiene varias materias en las que se tiene que soldar por
ende tenemos que adquirir conocimientos para poder discernir en que
ocasiones usar cada tipo de soldadura y con que materiales para poder obtener
las mayores ventajas de cada una.

BIBLIOGRAFIA

http://www.iupui.edu/~eet360/m200_wave.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura

http://www.thepdfshop.co.uk/ppm/asp/wave.asp

http://www.slideshare.net/liALUI/la-soldadura-tipos

http://www.arqhys.com/contenidos/soldaduras-tipos.html