Informe de Laboratorio

Nombre:
Daniel Zambrano Ibarra
Curso y numero de seccin:
Ciencia de Mat PL106,
Mircoles 17:30-19:30
Nmero y ttulo de experimento Experimento No. 4,
Deformacin Plstica
Profesor
Grace Vera Pauta
Fecha de experimento
Agosto 12, 2015
Fecha de presentacin
Agosto 19, 2015
Nombre de compaero de laboratorio
Hugo Jtiva, Johnny
Beltrn, Mario Moreno,
Frans Solrzano, Johnny
Lucio
Resumen
En esta prctica se analiz los efectos de la deformacin plstica en metales
a temperatura ambiente. Se us una probeta de aluminio, se registr su
espesor y dureza inicial, luego con la laminadora se procedi a deformar el
material en fro por 4 ocasiones y resultado de esto se registr su longitud y
su dureza, este proceso de deformacin en fro se lo realizo por 4 ocasiones
ms y se registraron sus resultados de espesor y dureza (ver tabla 1). Para
el clculo de la dureza se realiz el ensayo de Rockwell B con su respectivo
micrmetro se penetro el material en 3 posiciones diferente y se sac un
promedio de la dureza para una mayor exactitud, debido que se tena que
penetrar en una cara plana de la probeta, con estos resultados se calcul el
porcentaje de trabajo en fro y se puede notar como la dureza del material
aumenta cada vez que se deforma en fro con ayuda de la laminadora.

ENFOQUE EXPERIMENTAL
Para la prctica se us una probeta de aluminio, para la toma de medida del
espesor se us un micrmetro (Marca: Mitutoyo, Modelo: Quantumike) y
para su dureza inicial se us en ensayo dureza de Rockwell B con su
respectivo micrmetro (Marca: Leco, Modelo: LR-300TDL), esta probeta se la

paso por la laminadora 4 veces (Marca: Gallarate) para deformarla en fro,

luego se tom su espesor final despus de su deformacin y se verifico la
dureza del material registrando estos datos, este proceso se lo realizo por 4
ocasiones y los datos obtenido se los tabulo(ver tabla 1) para calcular su
porcentaje de trabajo en fro y analizar los resultados obtenido en cada
prueba.

ANLISIS DE RESULTADOS
Al obtener las medidas de longitud inicial y las longitudes finales luego de
cada deformacin y la dureza se tabularon los datos obtenidos y se calcul
el porcentaje de trabajo en fro (%CW)
N
0
1
2
3
4

Eo [mm]
15,875
15,875
15,875
15,875
15,875

Ef [mm]
15,875
14,543
12,132
10,068
8,656

Dureza

%CW
0
8,39
23,58
36,58
45,47

HRB
13,3
16,5
17,7
27,5
28,6

Anexos

CUESTIONARIO
1. Por que los cermicos son frgiles y los metales son dctiles?
3. Por que se dice que un material laminado en fro es material anisotrpico?
4. Mientras
disminuye?

ms se deforma

en frio un metal,

la dureza

aumenta

Explique.
5.

Como vara la resistencia a la tensin mxima y porcentaje de elongacin

de un metal deformado en fro?

6. Por que un metal con estructura hcp se

un

deforma plsticamente menos que

metal con estructura bcc?

7.

Un acero con tamao de grano fino es mas deformable que un acero de

tamao de grano grueso? Explique.