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Julho/2013
Dossi Tcnico
Resumo
Assunto
Palavras-chave
CARDOSO, Renata
Pintura para metais como proteo anticorrosiva
Rede de Tecnologia e Inovao do Rio de Janeiro - REDETEC
11/6/2013
A pintura industrial uma das tcnicas anticorrosivas mais
utilizadas e difundidas, principalmente na proteo do ao. A
maioria dos revestimentos por pintura so orgnicos e compostos
por um esquema que envolve trs camadas de tintas: tinta
de fundo, tinta intermediria e tinta de acabamento. Esse
esquema desenvolvido em funo das condies de exposio
e de trabalho dos equipamentos e das estruturas.
Servios de tratamento e revestimento em metais
Anticorrosivo; corroso; defeito de pintura; metal; pelcula;
proteo; revestimento; tinta anticorrosiva
Salvo indicao contrria, este contedo est licenciado sob a proteo da Licena de Atribuio 3.0 da Creative Commons. permitida a
cpia, distribuio e execuo desta obra - bem como as obras derivadas criadas a partir dela - desde que dado os crditos ao autor, com
meno ao: Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - http://www.respostatecnica.org.br
Para os termos desta licena, visite: http://creativecommons.org/licenses/by/3.0/
DOSSI TCNICO
Sumrio
k
1.
1.1.
INTRODUO ........................................................................................................... 4
Finalidade da pintura ............................................................................................... 4
2.
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.1.3.
2.1.4.
2.1.5.
CORROSO .............................................................................................................. 5
Corroso eletroqumica ........................................................................................... 6
Pilha de eletrodos diferentes ...................................................................................... 8
Pilha de ao local ..................................................................................................... 8
Pilha ativa-passiva...................................................................................................... 9
Pilha de concentrao inica ...................................................................................... 9
Pilha de aerao diferencial ....................................................................................... 9
3.
3.1.
3.2.
3.3.
4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
7.
7.2.
7.2.1.
7.2.2.
7.2.3.
7.2.4.
7.3.
7.4.
7.4.1.
7.4.2.
7.4.3.
7.4.4.
7.4.5.
7.4.6.
7.5.
8.
8.1.
8.2.
8.3.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.
7.1.
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9.8.
Impregnao de abrasivos e/ou materiais estranhos ou lixa .............................. 24
9.9.
Incluso de pelos ................................................................................................... 24
9.10. Empolamento ou bolhas ........................................................................................ 25
Concluses e recomendaes ......................................................................................... 26
Referncias ........................................................................................................................ 27
Contedo
1.
INTRODUO
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2.
CORROSO
E
E2
Metal
E1
METALURGIA
CORROSO
Energia
Energia
Minrio
Figura 2 Ciclo dos metais
Fonte: (Elaborao prpria)
A corroso eletroqumica responsvel por 90 % dos casos e portanto, o foco ser apenas
nesse tipo de corroso.
Corroso eletroqumica
Temperatura abaixo do ponto
de orvalho (em geral,
temperatura ambiente)
gua no estado lquido
Formao de pilhas ou clulas
eletroqumicas
Corroso qumica
Temperatura acima do ponto de
orvalho (em geral, temperatura
elevada)
Ausncia de gua no estado
lquido
Interao direta metal / meio
C
A
T
O
D
O
A
N
O
D
O
eletrlito
Figura 3 Pilha de corroso eletroqumica
Fonte: (Elaborao prpria)
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Como exemplo, por Meron, Guimares e Mainier (2004), tem-se a formao da ferrugem
(Equaes 1 a 6):
Reao andica (oxidao):
Fe Fe2+ + 2 e (1)
Reao catdica (reduo):
2 H2O + 2 e H2 + 2 OH (2)
Neste processo, os ons Fe2+ migram em direo regio catdica, enquanto os ons OH
direcionam-se para a andica. Assim, em uma regio intermediria, ocorre a formao do
hidrxido ferroso:
Fe2+ + 2 OH Fe(OH)2 (3)
Em meio com baixo teor de oxignio, o hidrxido ferroso sofre a seguinte transformao:
3 Fe(OH)2 Fe3O4 + 2 H2O + H2 (4)
Por sua vez, caso o teor de oxignio seja elevado, tem-se:
2 Fe(OH)2 + H2O + O2 2 Fe(OH)3 (5)
2 Fe(OH)3 Fe2O3.H2O + 2 H2O (6)
Assim, o produto final da corroso, ou seja, a ferrugem, consiste nos compostos Fe3O4
(colorao preta) e Fe2O3.H2O (colorao alaranjada ou castanho-avermelhada)
Outro exemplo desse tipo de corroso ocorre quando se colocam dois metais diferentes
ligados na presena de um eletrlito. Essas pilhas de corroso so consequncias de
potenciais de eletrodos diferentes em dois pontos da superfcie metlica, que causam a
diferena de potencial entre eles (NUNES; LOBO, 2007).
De acordo com Meron, Guimares e Mainier (2004), a intensidade do processo de corroso
avaliada pela carga ou quantidade de ons que se descarregam no catodo ou pelo nmero
de eltrons que migram do anodo para o catodo, sendo que a diferena de potencial da
pilha (ddp) ser mais acentuada quanto mais distantes estiverem os metais na tabela de
potenciais de eletrodo. A Tabela 1 apresenta alguns valores de potenciais de padres de
eletrodo.
Tabela 1 Valores de potenciais padres de eletrodo
REAO DO
POTENCIAL
ELETRODO
PADRO, EO / V
-2,363
Mg2+ + 2e- Mg
-1,662
Al3+ + 3e- Al
-1,628
Ti2+ + 2e- Ti
-0,763
Zn2+ + 2e- Zn
3+
-0,744
Cr + 3e Cr
-0,440
Fe2+ + 2e- Fe
-0,250
Ni2+ + 2e- Ni
-0,126
Pb2+ + 2e- Pb
+
0
2H + 2e H
+0,337
Cu2+ + 2e- Cu
+0,799
Ag+ + e- Ag
+0,987
Pd2+ + 2e- Pd
+1,420
Au3+ + 3e- Au
Fonte: (NUNES; LOBO, 2007)
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eletrlito
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material
passivvel
eletrlito
C1
fresta
O2
O2
O2
O2
O2 O2
O2
M
+
O2
eletrlito
3.
revestimento
metal a proteger
metal a proteger
Nesse tipo de proteo, comum ocorrer corroso por baixo da pelcula, pois o
revestimento poroso, fazendo com que o eletrlito, depois de algum tempo, chegue ao
metal. Alm desse motivo, se o revestimento for danificado por ao mecnica ou se o
mesmo for atacada pelo meio corrosivo, haver falha no revestimento e consequente
corroso na superfcie metlica (NUNES; LOBO, 2007).
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H2O
Zn
Zn(OH)2
Zn
ao
4.
11
5.
A tinta uma composio qumica lquida ou slida que, aps a secagem e cura, forma
filmes com propriedades estticas, decorativas, anticorrosivas, impermeabilizantes, etc.
(FRAGATA, 2009).
Os constituintes bsicos das tintas e vernizes, que est esquematizado na Figura 12, so:
tintas lquidas convencionais: veculo fixo ou veculo no voltil, pigmento(s), solvente(s)
e aditivo(s);
tintas em ps e as isenta de solventes: veculo fixo, pigmento(s) e aditivo(s);
vernizes: veculo fixo, solvente(s) e aditivo(s).
Veculo fixo
(resina)
Tinta em p
ou isenta de
solvente(s)
Pigmento(s)
Tinta lquida
Solvente(s)
Verniz
Aditivo(s)
Figura 12 Constituintes bsicos das tintas e vernizes
Fonte: (Elaborao prpria)
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Brilho
Propriedades da pelcula
Permeabilidade
Coeso da
Flexibilidade
a vapor dgua
pelcula
(*)
(aumenta),
Dureza
Porosidade/
rugosidade
(diminui)
6.
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15
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como, por exemplo, a SIS 055900-1967, ISO 8501 e SSPC. O Quadro 3 apresenta a
equivalncia dos padres de limpeza dessas normas, e em seguida, a descrio destas.
Descrio
Jateamento ligeiro
Jateamento comercial
Jateamento ao metal quase branco
Jateamento ao metal branco
Nomenclatura
SIS 055900-1967
ISO 8501
Sa 1
Sa 1
Sa 2
Sa 2
Sa 2
Sa 2
Sa 3
Sa 3
SSPC
SP-7
SP-6
SP-10
SP-5
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CONTROLE DE QUALIDADE
FALHAS E DEFEITOS
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Causas: contaminao da superfcie a ser pintada ou ainda com tinta fresca por pelos (fios,
fiapos, cabelos, etc.), originados de trinchas, rolos, trapos, panos, etc; pelos levados pelo
vento que caem sobre a tinta fresca; tinta contaminada por estes tipos de impurezas.
Correes: antes da secagem, remover as impurezas e retocar. Aps a secagem, lixar e
retocar as reas contaminadas; descartar trinchas e rolos defeituosos; limpar os
equipamentos contaminados; filtrar a tinta contaminada; limpar as superfcies antes de
pintar; evitar uso de estopa; melhorar as condies do canteiro, protegendo a rea de
pintura contra contaminao.
9.10. Empolamento ou bolhas
Descrio: a pintura apresenta protuberncias semiesfricas que variam de tamanho e
intensidade.
Causas: empolamento seco, ocorre em condies secas; ocluso de solvente ou ar no filme;
tintas incompatveis; superfcies muito quentes. Empolamento com lquido no interior, ocorre
em condies de imerso; incompatibilidade com proteo catdica ou excesso de proteo
catdica; pintura sobre sal solvel.
Correes: antes da secagem, remover a pintura com pano e solvente. Aps a secagem,
dependendo da intensidade, lixar ou remover toda a pintura e aplicar outra demo; drenar e
limpar os equipamentos e a superfcie contaminados com gua; no aplicar tintas
incompatveis entre si nem as que sejam inadequadas para proteo catdica; evitar pintar
sobre superfcies muito quentes.
25
Concluses e recomendaes
O revestimento por pintura um mtodo de proteo anticorrosiva que apresenta resultados
satisfatrios quando realizado de forma correta. A utilizao adequada dos revestimentos
por tinta, alm da questo da reduo de custo como resultado da preservao da
integridade dos equipamentos e instalaes, produz consequente aumento da confiabilidade
operacional
Recomenda-se entrar em contato com a instituio abaixo indicada para mais informaes:
Associao Brasileira de Corroso ABRACO
Avenida Venezuela, 27, Sade
CEP: 20081-311 Rio de Janeiro, RJ
Telefone: (21) 2516-1962
Fax: (21) 2233-2892
Site: <http://www.abraco.org.br/site>. Acesso em: 21 maio 2013.
www.respostatecnica.org.br
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Referncias
BARBOSA, V. F. F., Aspectos Eletroqumicos de Sistemas de Pinturas
Formulados Base de Ferrugens Protetoras, 1993. In: SANTOS, Saint-Clair Dantas
Oliveira. Formulao e ensaios de tintas com base na tecnologia de ferrugem protetora para
emprego em ambiente antrtico. Rio de Janeiro: UFRJ, 2005. Disponvel em:
<http://teses.ufrj.br/coppe_m/saint-clairdantasoliveirasantos.pdf>. Acesso em: 07 mai. 2013.
CARMO, Carlos Alberto Ramos do. Conceito de Corroso. Fortaleza: Universidade
Federal do Cear, [201-?]. Disponvel em: <http://amigonerd.net/exatas/quimica/conceito-decorrosao>. Acesso em: 26 abr. 2013.
CORROSO em estruturas metlicas. Paran, [200-?]. Disponvel em:
<http://www.cesec.ufpr.br/metalica/patologias/corrosao/corrosao.htm>. Acesso em: 24 abr.
2013.
FOGAA, Jennifer. Corroso dos Metais. [S.I.], [20--?]. Disponvel em:
<http://www.brasilescola.com/quimica/corrosao-dos-metais.htm>. Acesso em: 24 abr. 2013.
FRAGATA, Fernando de L. Qualificao para Inspetor de Pintura Nvel 1 Mdulo I: A
Pintura como Tcnica da Proteo Anticorrosiva. Rio de Janeiro: Publit Solues Editoriais,
2009.
MERON, Fbio; GUIMARES, Pedro Ivo Canesso; MAINIER, Fernando Benedito.
Corroso: Um Exemplo Usual de Fenmeno Qumico. Qumica Nova na Escola, n. 19, mai.
2004. Corroso. Disponvel em: <http://qnesc.sbq.org.br/online/qnesc19/a04.pdf>. Acesso
em: 24 abr. 2013.
NUNES, Laerce de Paula; LOBO, Alfredo Carlos O. Pintura Industrial na Proteo
Anticorrosiva. Rio de Janeiro: Intercincia: Petrobrs, 2007.
QUALIFICAO para Inspetor de Pintura Nvel 1 Mdulo V: A Pintura como Tcnica da
Proteo Anticorrosiva. Rio de Janeiro: Publit Solues Editoriais, 2009.
QUINTELA, J. P., MATTOS, O. R., MARGARIT, I. C. P. Seleo de Esquemas de Pintura
Submetidos Proteo Catdica por Meio de Impedncia Eletroqumica. In: SANTOS,
Saint-Clair Dantas Oliveira. Formulao e ensaios de tintas com base na tecnologia de
ferrugem protetora para emprego em ambiente antrtico. Rio de Janeiro: UFRJ, 2005.
Disponvel em: <http://teses.ufrj.br/coppe_m/saint-clairdantasoliveirasantos.pdf>. Acesso
em: 07 mai. 2013.
SANTOS, Saint-Clair Dantas Oliveira. Formulao e ensaios de tintas com base na
tecnologia de ferrugem protetora para emprego em ambiente antrtico. Rio de Janeiro:
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TINTA. In: WIKIPEDIA: a enciclopdia livre. [S.l.], 2013. Disponvel em:
<http://pt.wikipedia.org/wiki/Tinta>. Acesso em: 24 abr. 2013.
Identificao do Especialista
Renata Cardoso Qumica Industrial e Inspetora de Pintura N1 ABRACO
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