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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE CHILE

Departamento de Ingeniera Estructural y Geotcnica

ICE 3542 DISEO EN ACERO AVANZADO


Hernn Santa Mara

Primer Semestre 2008

Conexiones
Uniones soldadas.
Uniones apernadas.
Uniones de Corte.
Uniones de Momento.
Parcialmente rgidas o restringidas.
Totalmente rgidas (NCh 2369).

Uniones Apernadas

Unin de Aplastamiento

Unin de aplastamiento
El esfuerzo se transmite por contacto entre las
piezas conectadas y los pernos.
Unin de friccin o deslizamiento crtico (Slip Critical)
El corte se transmite mediante el roce entre las
piezas conectadas.
Los pernos deben tener una pretensin, cuyo
valor es estndar.
Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin, Johnston, Prentice Hall, 1999

Unin de friccin

Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin, Johnston, Prentice Hall, 1999

Uniones Apernadas
Usar pernos de alta resistencia.
Se pueden usar otros, pero deben cumplir
disposiciones de A-3.4 (Diseo por fatiga).
Se les debe dar una pretensin mnima de 70% de
su resistencia a la traccin (Tabla J3.1), excepto si:
Es una conexin de aplastamiento.
Slo para A325, si fatiga o prdida de friccin no
son consideraciones de diseo.

Dimensiones mnimas

Instalacin de Pernos
Instalar pernos usando alguno de los siguientes
mtodos:
Vuelta de tuerca (preferido).
Un indicador de fuerza de traccin.
Perno con control de traccin.
Llave calibrada (no recomendado).
Logran valores medios de tensin entre 13 y 35%
mayores que el mnimo especificado.

Dimensin de la perforacin (Tabla J3.3):


d + 1/16 (o d + 2 mm) (d = dimetro del perno).
Otras dimensiones para perforaciones grandes,
o alargadas, en Tabla J3.3.
Espaciamiento mnimo entre centros = 2 2/3 d
(recomendado 3 d).
Distancia mnima al borde en Tablas J3.4 y J3.5.
Estas distancias son para facilitar la construccin y
no aseguran resistencia a desgarramiento.

Dimensiones mnimas

Conectores comnmente usados:


Acero

Alta
Resistencia

Espaciamiento y distancias mximas a los bordes:


No debe ser mayor que 12 veces el espesor de
la parte conectada considerada.
No debe exceder 150 mm.
Estas disposiciones son para minimizar la
presencia de humedad, que puede iniciar
procesos de corrosin.

Pernos

Tensin de
Fluencia

Tensin de
Rotura

A37 20

2000

A42 23

2300

3700
4200

A307

4200

A325

5600 a 6400

8400

A490

9100

10500

Resistencia de Pernos

Resistencia de Pernos
Resistencia al corte (conexin de aplastamiento)

Resistencia a la traccin
Rn = Fu An
Fu = tensin de rotura en traccin
An = rea neta en la seccin de hilos 0,75 Ab
Ab = rea nominal del perno
Rn = 0,75 Fu Ab

Rn = An

u = tensin de rotura en corte 0,62 Fu


Rn = r (0,62 Fu) An

r = factor de reduccin por longitud de la conexin,


por la distribucin no uniforme de deformaciones
entre los pernos
= 0,80 si l < 127 cm (50)
= 0,64 si l > 127 cm (50) (reduccin de 20%)

Resistencia de Pernos

Resistencia de Pernos

Resistencia al corte (conexin de aplastamiento)

Specification for Structural Steel Buildings, AISC360, 2005

Se producen 2 situaciones: que los hilos estn


incluidos en el plano de corte o que no lo estn.
Tomando r = 0,80 (caso ms comn):
Rn = 0,80 (0,62 Fu) An = 0,50 Fu Ab
Rn = 0,80 (0,62 Fu) 0,75 Ab 0,40 Fu Ab
Si l > 127 cm aplicar un factor de 0,80 a las
resistencias nominales.

Resistencia de Pernos

Resistencia de Pernos
Interaccin Corte Traccin - Ensayos

Resistencia a traccin o corte, con o sin hilos


incluidos (J3.6) en uniones de aplastamiento

Rut

Rnt
Fn = Fnt en traccin
Fnv en corte

Rn = Fn Ab

Rut

Ruv

Rnt

Rnv
Ruv

Rnv

Resistencia de Pernos
Rut /
Rnt

Resistencia de Pernos
Expresin de diseo para interaccin Corte
Traccin (J3.7)
Fnt = 1,3 Fnt Fnt fv Fnt
Fnv

(J3-2)

fv < Fnv

1.0

Elipse

0.8
0.6

AISC

0.4
0.2
0.0

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

Rnv
Ruv /

Conexiones de deslizamiento crtico (friccin)

Conexiones de deslizamiento crtico (friccin)

Esta es una condicin de diseo en las situaciones


en que el deslizamiento en la conexin puede
producir disminuciones de resistencia o aumentos de
deflexiones en la estructura.

Se puede verificar como estado lmite de servicio


o estado lmite de resistencia, dependiendo del
tipo de perforacin. Si es muy grande, debe
disearse por resistencia.

Por ejemplo:
columnas armadas con sus partes apernadas,
elementos en que la deflexin puede producir
aumentos de cargas (techos planos)
aumento de efectos P-.

Adems, siempre se debe verificar como una


conexin de aplastamiento.

Conexiones de deslizamiento crtico (friccin)


= 1,0 en servicio, 0,85 en resistencia
= 0,35 a 0,50 depende de la rugosidad de contacto
Du = 1,13, pueden usarse valores mayores si es
aprobado
hsc = depende del tamao de la perforacin: 1,0 para
estndar, 0,85 para grande, 0,70 para alargado
Tb = traccin mnima del perno
(Tabla J31)
Ns = Nmero de planos de deslizamiento

Rn = Du hsc Tb Ns

Conexiones de deslizamiento crtico (friccin)


Evidentemente, si la conexin esta sometida a
traccin hay una disminucin de la resistencia al
corte.
La reduccin es en la fuerza de apriete:
Fapriete = Du Tb Nb
Fapriete neta = Du Tb Nb Tu (Tu es la fuerza aplicada,
Nb es el nmero de pernos en la conexin)
Multiplicar resistencia (J3-4) por el factor ks:
ks = 1
Tu
Du Tb Nb

(J3-5)

Modos de falla por aplastamiento

Modos de falla por aplastamiento

Aplastamiento

Aplastamiento y desgarro de las partes conectadas


en las perforaciones

Connections Teaching
Toolkit, P. S. Green. T. Sputo,
P. Veltri, AISC.

Modos de falla por aplastamiento

Modos de falla por aplastamiento


AISC 360 - J3.10

u = 0,62 Fu

Fu = resistencia a traccin de la placa

Rn = 2 t (Le d/2) u = 1,24 Fu t d (Le/d 1/2)


Rn 1,2 Fu t Le
Si usamos el espaciamiento mnimo entre
perforaciones, 2 2/3 d, da:
Rn = 2,7 Fu d t

Modos de falla por aplastamiento


En perforaciones alargadas normales a la
direccin de la fuerza:
Rn = 1,0 Lc t Fu

2,0 d t Fu

Lc = distancia libre del agujero al borde de la pieza


conectora, en la direccin de la fuerza
Fu = resistencia ltima de la pieza conectada
t , d = espesor de la pieza y dimetro del perno

=
Si la deformacin en la perforacin a nivel de
servicio es una consideracin:
Rn = 1,2 Lc t Fu 2,4 d t Fu
Si la deformacin en la perforacin a nivel de
servicio no es una consideracin:
Rn = 1,5 Lc t Fu 3,0 d t Fu

Placas conectoras
Elementos conectores y conectados deben
verificarse a (J4):
Traccin
Corte
Bloque de corte
Compresin

Placas conectoras
Traccin (J4.1):
Igual que en captulo D AISC360
En planchas conectoras Ae = An

Placas conectoras
Traccin

0,85 Ag

Corte (J4.2):
Estado lmite de fluencia
= 1,0
Rn = 0,60 Fy Ag
Estado lmite de Ruptura
= 0,75
Rn = 0,60 Fu Anv
Connections Teaching Toolkit, P. S. Green. T. Sputo, P.
Veltri, AISC.

Placas conectoras

Placas conectoras

Falla de Bloque en Corte (J4.3):


Se discuti para el caso de elementos en
traccin

Corte

Compresin (J4.4):
Si KL/r 25
= 0,9
Pn = Fy Ag
Si KL/r > 25 usar disposiciones del captulo E
Connections Teaching Toolkit, P. S. Green. T.
Sputo, P. Veltri, AISC.

Placas conectoras

Uniones apernadas
Falla en
Bloque

Steel Structures Design and


Behavior LRFD, Salmon, Johnson,
Harper Collins, 1995

Connections Teaching Toolkit, P. S. Green. T. Sputo,


P. Veltri, AISC.

Uniones apernadas
Conexiones sometidas a corte excntrico en su
plano.

Uniones apernadas
Conexiones sometidas a
corte excntrico en su
plano (Derivar).

Mtodo clsico
Pernos elsticos.
- Elementos de conexin
infinitamente rgidos.

Uniones apernadas

Diseo de estructuras de acero con


LRFD, Galambos, Lin, Johnston,
Prentice Hall, 1999

Pernos A325
Hilos excluidos

PL 10 mm A42 27ES

Calcular la carga P que resiste


la conexin. Usar mtodo
clsico y ltimo. Verificar la
resistencia de la placa. (Mostrar
Ejemplo)

Uniones apernadas
Conexiones sometidas a corte excntrico fuera de su
plano.
Se utiliza el Mtodo clsico
El esfuerzo de corte se distribuye directo a los
pernos.
Considerar el bloque de compresin,
determinando la ubicacin del eje neutro.
Verificar interaccin Traccin corte.

Uniones apernadas

Mtodo de la resistencia ltima para conexiones


sometidas a corte excntrico en su plano
Considera redistribucin de esfuerzos entre
pernos.
Determinar el Centro Instantneo de Rotacin,
verificando las ecuaciones de equilibrio.
Verificar pernos ms solicitados.

Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin,


Johnston, Prentice Hall, 1999

Uniones apernadas
!

!
Rmx = Traccin
en perno

Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin, Johnston,


Prentice Hall, 1999

Determinar I de la seccin resistentes (pernos+ rea


comprimida de placas) y luego la fuerza en el perno
ms solicitado:
Rmx = V eV (c1-e) A / I

Uniones soldadas

Uniones soldadas

Proceso para unir dos piezas metlicas


calentndolas para que se fundan
formando un nuevo material.
Originado a fines del siglo 19.
Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin, Johnston, Prentice Hall, 1999

Proceso por arco metlico protegido SMAW manual


Proceso por arco sumergido
SAW taller

Uniones soldadas

Detalles simples.
Se requieren menos partes conectoras.
Simplifica la reparacin de estructuras existentes.
Permite materializar juntas con elementos curvos.
Permite realizar conexiones hermticas. Especial
para estanques, barcos, etc.
No hay reducciones de la seccin de las partes
conectadas.

Uniones soldadas
Tipos de soldadura:
Filete (J2.2)
Para unir placas paralelas o en T.
Tope o penetracin (J2.1)
Para unir placas de tope.
Tapn o ranura (J2.3)

Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin,


Johnston, Prentice Hall, 1999

Uniones soldadas

Soldadura de filete

Soldadura de tope:
Penetracin completa transmite esfuerzo
mximo de placa ms dbil conectada
Penetracin parcial espesor mnimo de la
garganta de Tabla J2.3, segn espesor menor
conectado

rea efectiva
A w = t lw

Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin,


Johnston, Prentice Hall, 1999

Soldadura de filete
TABLA J2.4 (AISC360)
Espesor de la parte ms
delgada (mm) TABLA J2.4

Dimensin nominal mnima del


filete (w) (mm)

hasta 6
7 a 13
14 a 19
ms de 19

3
5
6
8

Soldadura de filete
Quedara controlada por la placa ms gruesa a
unir, que es la que disipa temperatura con mayor
facilidad (en especificaciones anteriores).
Se usa la placa conectada de menor espesor
porque se considera que el electrodo usado es
bajo en hidrgeno

Soldadura de filete
La dimensin mnima de soldadura es necesaria
para asegurar que exista temperatura suficiente
para que se produzca la fusin de los materiales
(que no se enfre muy rpido).

Soldadura de filete
Dimensin nominal mxima del filete
t < 6 mm

wmx = t

t > 6 mm

wmx = t 2 mm

Longitud efectiva mnima lw = 4 w

Limitaciones de soldadura de filete


La dimensin mxima de soldadura es para evitar
fundir la esquina de la placa cuando el filete
alcanza el espesor de ella.
Si se funde la esquina se puede obtener un cordn
de soldadura con una garganta efectiva menor que
la que aparentemente se tiene.

Limitaciones de soldadura de filete


Si se usan cordones paralelos a la fuerza al final
de un elemento, la longitud efectiva es igual a la
longitud del cordn (L) si L < 100 w
Si L/w > 100 la longitud efectiva es lw = bL
Si L/w > 300, b = 0,6.
Si L/w entre 100 y 300, b = 1,2-0,002(L/w)
Estas limitaciones se deben a que en uniones muy
largas la tensin no se transmite uniformemente a
la soldadura en toda su longitud.

Limitaciones de soldadura de filete

Electrodo

Planchas traslapadas: deben traslaparse al menos


5tmn, pero no menos que 25 mm.
Este requerimiento es para que no ocurra
demasiada rotacin de las planchas al aplicrseles
una traccin.
Si las partes estn conectadas por soldadura
transversal, sta debe aplicarse en ambos
extremos de la conexin.

Electrodos (American Welding Society, AWS)


E 70 1 8 A1
E = electrodo
70 = resistencia mnima a la traccin (ksi)
1 = cdigo de posicin
8 = caracterstica del recubrimiento
A1 = composicin qumica del metal

Resistencia de la Soldadura

Specification for Structural Steel


Buildings, AISC360, 2005

Specification for Structural


Steel Buildings, AISC360,
2005

En estados lmite de ruptura en traccin, en corte, o


de fluencia.
FBM y Fw = resistencia nominal del material base y
del electrodo
ABM y Aw = rea efectiva del material base y del
electrodo

Specification for Structural Steel Buildings, AISC360, 2005

Resistencia de la soldadura (J2.4):


Rn = Menor valor entre FBM ABM y Fw Aw

Soldadura de filete
Falla en
Bloque
Soldado

Topkaya, C. (2007). Block shear failure of gusset plates with


welded connections, Engeneering Structures, AISC, 29, 11-20.
Selecting Filler Metals: Matching Strength Criteria, R. Scott Funderburk,
Welding Innovation Vol. XVI, No. 2, 1999

Resistencia de la Soldadura

Resistencia de la Soldadura

Soldadura de filete, corte en rea efectiva (Tabla


J2.5) :
= 0,75
Fw = 0,60 FEXX
Electrodo
E60
E70
E80
E90
E110

FEXX (ksi)

FEXX (t/cm2) Fw (t/cm2)

60
70
80
90
100

4,2
4,9
5,6
6,3
7,0

2,52
2,94
3,36
3,78
4,20

Diseo de estructuras de acero con LRFD, Galambos, Lin,


Johnston, Prentice Hall, 1999

Resistencia de la Soldadura
Conexiones sometidas a corte excntrico en su
plano.
Mtodo clsico
Soldadura elstica.
Elementos de conexin
infinitamente rgidos.

"

#
"

Resistencia de la Soldadura

Resistencia de la Soldadura

Resistencia de la Soldadura

Mtodo de la resistencia ltima (J2.4)


Considera redistribucin de esfuerzos en la
soldadura.
Considera las distintas resistencia y rigidez de
las soldaduras segn el ngulo de incidencia de
la fuerza solicitante.

R
0,60 FEXX

$
$

Transversal

Longitudinal

Resistencia de la Soldadura

Resistencia de la Soldadura
Para el caso de un sistema lineal de soldaduras,
cargadas en su plano, por su centro de gravedad
(J2.4(a)).

Rn = Fw Aw

Fw = 0,60 FEXX (1 + 0,50 sin1,5

Para el caso de un sistema cualquiera de


soldaduras, cargadas en su plano, (J2.4(b))
Considera redistribucin de esfuerzos en la
soldadura.
Determinar el Centro Instantneo de Rotacin,
verificando las ecuaciones de equilibrio.
Verificar punto ms solicitado de la soldadura.

Resistencia de la Soldadura
Curvas tensin-deformacin parametrizadas

Resistencia de la Soldadura
Centro instantneo de rotacin

Fwi = 0,60 FEXX (1 + 0,50 sin1,5 f(p)


f(p) = [p (1,9 0,9p)]0,3
p = i m

0,209(+2)-0,32 w

&% ' &

'

1,087(+6)-0,65 w < 0,17w

&(

Steel Structures Design and Behavior LRFD, Salmon,


Johnson, Harper Collins, 1995

Ejemplo Excentricidad en el plano

Resistencia de la Soldadura

Ejemplo 5.17.1 Salmon&Johnson


-

W = 0,25
Calcular Pu
-

Conexiones sometidas a corte excntrico fuera de su


plano.
Se puede usar el Mtodo de anlisis elstico.
Anlisis por resistencia, como en el caso de corte
excntrico.

)*+, '&,

Ejemplo Excentricidad fuera del plano


Calcular el ancho de la soldadura.
La consola tiene dos cordones verticales de
soldadura
EXX70

Ejemplo Excentricidad fuera del plano


Clculo por unidad de espesor
fvy = 7000/(25x2) = 140 kg/cm
fmy = (7000x15)x12,5x(12/2(53x2 )) = 504 kg/cm
2+f 2 =
fw = fvy
my

Rw

140 2 + 504 2 = 523 kg/cm

tw 0,60 FEXX

Rw = 0,75 x 0,707 w x 0,60 x 4,9


Soldadura

Ejemplo Excentricidad fuera del plano


Clculo por unidad de espesor
fvy = 7000/(25x2) = 140 kg/cm
fmy = (7000x15)x12,5x(12/2(53x2 )) = 504 kg/cm
2+f 2 =
fw = fvy
my

Rw

140 2 + 504 2 = 523 kg/cm

tw 0,60 FEXX

Rw = 0,75 x 0,707 w x 0,60 x 4,9


Rw = 1,56 w > 0,523 ton/cm w = 3,4 mm = 4 mm

Rw = 1,56 w > 0,523 ton/cm w = 3,4 mm = 4 mm

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