S. S.

SISTEMAS DE SECADO LTDA

Marco Referencial
Productos de arcilla cocida
Generalidades
La tcnica de la arcilla cocida en la produccin de ladrillos y tejas para construccin tiene
ms de 4,000 anos. Se basa en el principio que los suelos arcillosos (que contienen de 20
a 50% de arcilla) experimentan reacciones irreversibles, cuando son quemados a 8501000C, con lo cual las partculas se unen unas a otras como un material cermico
vidrioso.
Para este proceso hay una gran variedad de suelos adecuados, siendo la propiedad
esencial la plasticidad para facilitar el moldeado. Aunque esto depende del contenido de
arcilla, las proporciones excesivas de arcilla pueden causar fuertes contracciones y
agrietamientos, lo que es inadecuado en la fabricacin de ladrillos. La calidad de los
productos de arcilla cocida vara no slo de acuerdo al tipo y cantidad de los otros
componentes del suelo sino tambin con el tipo del mineral de la arcilla. Para producir
tejas y ladrillos de buena calidad se necesitan realizar cuidadosos ensayos del suelo.
La produccin de ladrillos cocidos ha alcanzado un alto nivel de mecanizacin y
automatizacin en muchos pases, pero los mtodos tradicionales de produccin en
pequea escala an estn bien extendidos en la mayora de pases en desarrollo. As, hay
una gran variedad de mtodos mecanizados y no mecanizados para la extraccin,
preparacin, moldeado, secado y cocido de la arcilla, que solo podr tratarse brevemente
en este manual.
Extraccin de Arcilla
Los depsitos de arcilla se encuentran al pie de colinas o en tierra agrcolas cercanas a
ros (lo cual naturalmente generan intereses conflictivos entre el empleo de la tierra para
fabricacin de ladrillos y para la agricultura).
Los criterios para seleccionar una localizacin adecuada son la calidad de la arcilla,
disponibilidad a nivel superficial y la cercana de una carretera transitable para el
transporte.

 La excavacin manual en plantas de produccin de pequea y mediana escala

generalmente se realiza a una profundidad menor de 2 m. (Despus de excavar grandes
reas, estas pueden volver a emplearse para la agricultura.).
Para plantas de fabricacin de ladrillos en gran escala se necesitan mtodos mecnicos
que emplean dragalinas y excavadoras de cucharas de diferentes tipos. Estos mtodos
requieren proporcionalmente menos rea de excavacin, pero hacen cortes profundos en
el paisaje.
Preparacin de la Arcilla
Esto incluye la seleccin, trituracin, cernido y proporcionamiento, antes que el material
sea mezclado, humedecido y atemperado.
La seleccin se realiza recogiendo las races, piedras, pedazos de caliza, etc., o en
algunos casos lavando el suelo.
La trituracin es necesaria pues la arcilla seca usualmente forma terrones duros En
laboratorios es comn machacarla manualmente. Sin embargo, se han desarrollado
mquinas trituradoras simples intensivas en mano de obra
El cernido es necesario para retirar todas las partculas ms grandes de 5 mm. Para
ladrillos, o de 0.6 mm. Para tejas de techo.
El proporcionamiento es requerido si la distribucin granulomtrica o el contenido de
arcilla es insatisfactorio. En algunos casos se aade a la arcilla cascara de arroz que sirve
como combustible, para obtener ladrillos ms livianos y ms uniformemente cocidos.
Es necesario un mezclado completo y una correcta cantidad de agua. Ya que el
mezclado manual (tradicionalmente pisoteando con pies descalzos) es laborioso y a
menudo insatisfactorio, se prefieren mezcladores accionados con motor. El esfuerzo para
el mezclado puede reducirse enormemente permitiendo que el agua se filtre a travs de la
estructura de arcilla por algunos das o incluso meses. Este proceso, conocido como
atemperamiento, permite que se realicen cambios qumicos y fsicos, mejorando las
caractersticas para su moldeado. La arcilla debe mantenerse cubierta para evitar un
secado prematuro.
Moldeado
El moldeado se realiza a mano o con mtodos mecanizados.
Los mtodos de moldeado manual emplean simples moldes de madera: La arcilla se
amasa formando una bola, se tira en el molde y se corta el sobrante.

 Hay dos tcnicas tradicionales para sacar el ladrillo del molde: a) el mtodo del
moldeado deslizante, en el cual el molde se mantiene hmedo y la arcilla es mezclada
con ms agua; y b) el mtodo del moldeado con arena, en el cual la bola de arcilla se
cubre con arena para evitar que se pegue al molde.
Los ladrillos hechos con el mtodo del moldeado deslizante son susceptibles de
desplomarse y distorsionares, mientras que el mtodo del moldeado con arena produce
ladrillos ms firmes y con mejor forma. Cuando no se dispone de arena, tambin puede
emplearse tierra arcillosa fina de acuerdo a una tcnica desarrollada en el ITW
(Intermediate Technology Workshop en el Reino Unido).
Con mesas del moldeado (como el desarrollado por ITW, Reino Unido, y el Central
Building Research Institute, India) se obtienen ladrillos con formas ms exactas, con
menos esfuerzo y mayor produccin. Cuando el moldeado se realiza igual que con los
moldes de madera, los ladrillos son expulsados mediante una palanca accionada con el
pie.
Las tejas para techo se hacen con moldes de formas especiales pero casi de la misma
manera que los ladrillos. La principal diferencia es que se necesitan otras caractersticas
del material, en relacin a la uniformidad, granulomtria y contenido de arcilla.
Los talleres de ladrillos mecanizados emplean mquinas que extruyen la arcilla por un
troquel para formar una columna de arcilla, que es cortado con alambre en piezas del
tamao de un ladrillo. Este mtodo produce ladrillos ms densos y resistentes, que
tambin pueden ser perforados.
Una solucin intermedia es el moldeado de tejas y ladrillos con compresin mecnica.
Dos mquinas producidas en Blgica (CERAMAN y TERSTARAM) fueron diseadas
especialmente para este propsito, pero tambin son empleadas para fabricar ladrillos de
suelo estabilizado, secados al aire. La compresin mecnica permite contenidos de
humedad considerablemente bajos, acortando as el periodo de secado.
A - Fabricacin de ladrillos en Ghana

B - Fabricacin de ladrillos en Ghana

C - Fabricacin de ladrillos en Ghana

D - Fabricacin de ladrillos en Ghana

Fabricacin de ladrillos en Ghana: Preparacin de las bolas, cortado de la arcilla

sobrante, retirado de los ladrillos del molde para colocarlos en estantes para el secado,
ladrillos cocidos listos (Fotos: H. Schreckenbach, Bibl. 00.49)
Secado
Es probable que los ladrillos crudos se aplasten en el horno, bajo el peso de los que
estn encima; se pueden contraer y agrietarse durante el cocido; el agua expulsada
puede condensarse en los ladrillos fros, lejanos a la fuente de calor; o se puede generar
vapores, creando presiones excesivas en los ladrillos; y, finalmente se necesita mucho
combustible para eliminar el agua restante. Por ello, es vital un secado completo.

 El secado debe ser relativamente lento, esto es, la velocidad a la cual la humedad se
evapora de la superficie no debe ser ms rpida que la velocidad a la cual se puede
expandir por los finos poros del ladrillo crudo Los ladrillos deberan estar rodeados por
aire, por lo que deben ser apilados con suficientes espacios vacos entre s.
El secado natural se hace a la intemperie bajo el sol, pero es aconsejable un
recubrimiento protector (lminas plsticas, hojas o hierba) para evitar un secado rpido. Si
es probable que llueva, el secado debe realizarse bajo techo. Aunque tradicionalmente,
los ladrillos slo se hacen en la estacin seca.
El secado artificial (empleado en las grandes plantas mecanizadas) se realiza en
cmaras especiales que hacen uso del calor recuperado de los hornos o zonas de
enfriamiento.
Horno tpico en la India. El carbn de piedra triturado, que est siendo cernido en la foto,
es el combustible empleado. A la derecha hay ladrillos crudos apilados para ser secados.
(Foto: K. Mukerji)

La contraccin debido al secado es inevitable y no causa serios problemas si es menor

de 7% de contraccin lineal. No se debe exceder de una contraccin lineal de 10%. Si es
necesario, debe reducirse la proporcin de arcilla aadiendo arena o chomota (desechos
de ladrillos pulverizados).
Coccin
Hay dos tipos de hornos para cocer ladrillos: horno intermitente y continuo.

 Los hornos intermitentes incluyen mordazas y hornos Scove (hornos de campo

tradicionales), hornos de tiro de aire superior y los de tiro de aire inferior. La eficiencia del
combustible es muy baja, pero se adaptan a las cambiantes demandas del mercado.
Varan en tamao desde 10,000 a 100,000 ladrillos.
Los hornos continuos incluyen varias versiones del horno Hoffmann (particularmente el
horno de trinchera de Bull) y el horno de tiro de aire forzado. Son muy eficientes en el
consumo del combustible. Los hornos tnel, en los cuales los ladrillos pasan a travs de
un fuego estacionario, son demasiados sofisticados y costosos para ser considerados
aqu.
Las mordazas bsicamente son una pila de ladrillos crudos esparcidos con material
combustible (por ejemplo, carbn de piedra triturado, cascaras de arroz, estircol). En la
base de la mordaza se dejan algunos orificios en donde se prende el fuego. Los orificios
se cierran y se deja arder el combustible, lo cual puede tomar pocos das o varias
semanas. Los ladrillos cerca al centro de la mordaza sern ms duras. Es necesario
seleccionarlos, ya que aproximadamente 20 o 30% sern inservibles. Estos son recocidos
o empleados en la base, en los lados o en la parte superior de la mordaza.
Los hornos scove, revocados en ambos lado con barro, bsicamente son iguales que las
mordazas, excepto que los tneles se construyen a travs de la base de la pila para
alimentar combustible adicional. Este es el mejor mtodo para quemar madera.
Los hornos con tiro de aire superior (tambin conocido como hornos Escocs) funciona
igual que los scoves, excepto que los tneles y las paredes son permanentes.
Los hornos con tiro de aire inferior tienen un techo abovedado permanente. Los gases
calientes del combustible quemado en los lados del horno, se elevan hacia el techo
arqueado y descienden entre los ladrillos por la succin de la chimenea, a travs del piso
perforado para salir por la chimenea.
El horno Hoffmann, que originalmente era circular pero ahora ms comnmente es oval,
es un horno multicmaras en el cual el aire de combustin es precalentado enfriando
ladrillos en algunas cmaras, y pasa por la zona del fuego, desde la cual los gases de
evacuacin precalientan los ladrillos crudos. Mientras los ladrillos enfriados son retirados
de un lado de la cmara vaca, los ladrillos crudos son apilados en el otro lado. El
combustible es alimentado por la parte superior, a travs de los orificios en el techo
arqueado permanente. La produccin diaria es de aproximadamente 10,000 ladrillos.
El horno de trinchera de Bull funciona bajo el principio del horno Hoffmann, excepto que
se omite el costoso techo abovedado y los gases de evacuacin salen por chimeneas de
metal intercambiables de 16 m. de alto con una amplia base, que se acoplan en los
orificios de ventilacin ubicados en la parte superior del horno. El combustible,
generalmente carbn de piedra triturado es alimentado por los orificios de la parte
superior. Dependiendo del tamao del horno la produccin diaria puede variar entre
10,000 y 23,000 ladrillos, siendo el 70% de ellos de alta calidad.

 El horno con tiro de aire forzado es una versin mejorada de horno de trinchera de Bull,
en el que las paredes transversales temporales de ladrillos crudos dejan aberturas en los
lados alternos, haciendo que el aire caliente viaje una gran distancia en zigzag,
obteniendo una mayor transferencia de calor en una cantidad dada de combustible-calefactor (madera y piedra de carbn). Para proporcionar el tiro de aire necesario se instalan
ventiladores. Es posible una produccin diaria de 30,000 ladrillos.
La madera, el carbn y el petrleo son los principales tipos de combustible empleados.
El carbn se emplea para cualquier propsito, mientras que la madera es poco adecuada
en mordazas y el petrleo no se emplea en mordaza, en hornos con tipo de aire inferior,
hornos de trinchera de Bull y hornos con tirado aire forzado.
Mecanismo de Trabajo del Horno Continuo de Trinchera de Bull empleado en Pakistn e
India (Bibl. 04.11)

Horno de tiro de aire forzado desarrollado por el Central Building Research

Institute, India (Bibl. 04.04)

Seccin A-A

Escalas de Produccin en la Fabricacin de Ladrillos (Bibl. 04.04)

Escala
de Nmero
de Ejemplos
Produccin Ladrillos por da utilizados
(promedio)

de

procesos Apropiado para el rea de

mercado

Pequea

1000

Hecho a mano, quemado en Pueblos rurales

mordaza.

Mediana

10000

Prensa mecanizados, horno Ciudades cercanas

de trinchera de Bull

Grande

100000

Completamente automtico, reas industrializadas en

cortado
con
alambre gran demanda y buena
expulsado, horno de tunal.
infraestructura.

Requerimientos Comunes de Combustible para hornos (Bibl. 04.04)

Tipo de Horno

Requerimiento de calor Cantidad de Combustible requerido

(MJ/1000 Ladrillos)
(toneles/1000 Ladrillos)
Madera

Carbn

Aceite

Intermitente
Mordaza

7000

(0.44)

0.26

(0.16)

Scove

16000

1.00

0.59

0.36

Scotch

16000

1.00

0.59

0.36

hacia 15500

0.97

0.57

(0.35)

Corriente
abajo

Aire

Contnuo
Hoffmann Original

2000

0.13

0.07

0.05

Hoffmann Moderno

5000

0.31

0.19

0.11

Trichera de Bull

4500

0.28

0.17

(0.10)

Habla (corr. fuerte)

3000

0.19

0.11

(0.07)

Tunnel

4000

(0.25)

(0.15)

0.09

Nota: Las cifras que estn entre parntesis indican que el combustible no es adecuado
para este horno.

Aplicaciones
Los ladrillos slidos o perforados de todas las formas y tamaos para construcciones
normales de mampostera, incluyendo cimientos, pisos y muros, arcos, bvedas y
cpulas.
Tejas para techo de variadas formas y tamao para techos con pendiente entre un rango
de 1:3 (1830') y 1:1 (45).
Tejas para piso y ladrillos de fachadas para acabados de superficies durables e
impermeables, y para mejorar la apariencia.
Productos especiales, tales como ladrillos industriales que tienen alta resistencia a
compresin y densidad; ladrillos refractarios, con gran resistencia al calor, empleados
para forrar calderas y hornos; ladrillos y tejas resistentes a los cidos para soportar los
ataques qumicos; y piezas de canales y tuberas para diversos propsitos.
Bloques de arcilla perforados, con formas especiales para conformar losas compuestas
de concreto armado (para entrepisos y techos).
Los residuos de ladrillos pueden emplearse para construir paredes de hornos, como
rellenos de huecos de muros y pisos, como rido para el concreto, o, cuando es muy fino,
los residuos poco cocidos producen una puzolana (surkhi) y otros producen chomotas
para la fabricacin de ladrillos.
Ventajas
Los productos de arcilla cocida pueden tener altas resistencias a compresin, incluso
cuando estn hmedos, y por tanto son resistentes a los impactos y a la erosin.
La porosidad de la arcilla quemada permite movimientos de humedad, sin producir
cambios dimensionales significativos. Las construcciones de tejas y ladrillos pueden
respirar.

 Los ladrillos slidos tienen una alta capacidad trmica, necesaria para la mayora de los
climas, excepto para las zonas predominantemente hmedas; los ladrillos perforados (con
perforaciones verticales) pueden emplearse para muros con cavidad, que proporcionan
aislamiento trmico, o (con perforaciones perpendiculares a la cara del muro) para muros
con ventilacin o rejilla.
Los productos de arcilla cocida proporcionan una excelente resistencia al fuego.
Los ladrillos y tejas son resistentes a los agentes atmosfricos y pueden permanecer sin
ninguna proteccin superficial, con lo cual se ahorran costos. Sin embargo, las obras de
ladrillos expuestos a menudo son considerados sin acabado y, por lo tanto, no siempre
son aceptados.
Los ladrillos rotos y de mala calidad son usados para otros propsitos, por lo tanto no se
desperdician.
El proceso de produccin puede ser extremadamente intensivo en mano de obra y crear
muchos puestos de trabajo incluso para trabajadores no capacitados.
Problemas
El proceso de coccin tiene un consumo de combustible relativamente alto. En muchos
pases, en donde se emplea lea, grandes reas forestales han desaparecido causando
un serio dao ecolgico. An en donde hay lea disponible, sta es generalmente muy
cara, pero ello tambin es cierto para los otros combustibles. Por consiguiente, los
productos de arcilla cocida de buena calidad tienden a ser caros.
Los hornos de campo simple no siempre producen ladrillos uniformes y de buena
calidad, y generalmente funcionan con ineficiencia en cuanto al combustible. Las
inversiones de capital en hornos eficientes en cuanto al consumo de combustible son
altos, los cuales producen buenos ladrillos a menudo son demasiado caros para los
pequeos productores. Tampoco se justifica si no hay una demanda grande y continua de
ladrillos.
Un defecto comn de los ladrillos es el caliche (o la expansin de la cal), esto es,
un debilitamiento o rotura de los ladrillos, que es causado por la hidratacin de las
partculas de cal viva, producidas por la caliza que est presente en las arcillas con la que
se fabric los ladrillos.
Otro defecto es la eflorescencia, que aparece temporalmente sobre la superficie del
ladrillo, y es causada por las sales solubles inherentes en la arcilla o el agua del proceso.
Soluciones

 La eficiencia en el consumo del combustible depende principalmente del diseo del

horno: los hornos continuos retienen por ms tiempo el calor y utilizan el calor de los
ladrillos calientes, mientras los ladrillos crudos son precalentados por los gases de
evacuacin. Los hornos intermitentes tienen que calentar todo el lote nuevamente, cada
vez que se cuece cada lote.
La lea no debe emplearse ms rpido de lo que puede renovarse. Por ello son vitales
las plantaciones de rboles de rpido crecimiento. Considerando su menor valor
calorfico, se necesita una mayor cantidad de rboles de rpido crecimiento que de
rboles de lento crecimiento. Sin embargo, tales plantaciones pueden ser difciles de
mantener en regiones secas o cuando las lluvias fallan.
Los residuos de la agricultura y otras biomasas, tales como cascaras de arroz, cascaras
de caf, papiro, son combustibles sustitutos tiles y (parcialmente) baratos. Mezclndolos
con la arcilla ayudan a cocer uniformemente los ladrillos, evitando que los centros no
estn cocidos.
Los hornos de trinchera de Bull y de corriente de aire forzado tienen una eficiencia en el
consumo de combustible comparable a los hornos mecanizados, sofisticados. Tambin
son ms baratos de construir que el horno Hoffmann. Por ello, se considera mejor el
emplear el primer lote de ladrillo de una mordaza para construir un horno ms eficiente en
cuanto al consumo de combustible, con lo cual, el tamao se ajustar para satisfacer las
demandas del mercado local. No obstante, para proporcionar la corriente de aire
requerida se necesita un tamao mnimo determinado.
El caliche puede minimizarse reduciendo el tamao de las partculas de la mezcla de
materia prima y cociendo a 1000C. Aadir de 0.5 a 0.75% de sal comn (cloruro de
sodio) antes del cocido tambin se ha probado que es efectivo. Despus del cocido los
ladrillos pueden ser sumergidos en agua durante diez minutos, durante los cuales la cal
es apagada. El proceso, llamado rebajo, no siempre es exitoso.
Las mejoras son posibles y necesarias en todas las fases de la fabricacin de ladrillos,
de modo que una buena dedicacin a la investigacin es requerida para encontrar
mtodos simples y baratos para una adecuada preparacin de la arcilla, un moldeado
uniforme y rpido, y lo ms importante una mxima eficiencia en el consumo de
combustible.

Aglomerantes
Generalidades
Los aglomerantes son sustancias empleadas para adherir partculas y fibras orgnicas e
inorgnicas para formar componentes resistentes, duros y/o flexibles. Esto es debido

generalmente a las reacciones qumicas que ocurren cuando el aglomerante es

calentado, mezclado con agua y/u otros materiales, o simplemente expuesto al aire.
Hay cuatro grupos principales de aglomerantes:

Aglomerantes minerales.

Aglomerantes bituminosos.

Aglomerantes naturales.

Aglomerantes sintticos.

Aglomerantes Minerales
Estos se dividen en tres categoras:

Aglomerantes hidrulicos, los cuales requieren agua para endurecer y desarrollar

resistencia.

Aglomerantes no hidrulicos, los cuales slo se pueden endurecer ante la

exposicin al aire.

Aglomerantes termoplsticos, los cuales se endurecen cuando se enfran y se

vuelven suaves cuando son calentados nuevamente.

Aglomerantes Hidrulicos
El aglomerante hidrulico ms comn es el cemento (ver la seccin titulada Cemento).
Las cales hidrulicas y semihidrulicas (ver seccin Cal) se obtienen al cocer la piedra
caliza, que contiene una cantidad grande o moderada de arcilla. Esto puede entenderse
fcilmente, ya que la piedra caliza y la arcilla son las principales materias primas para la
produccin de cemento.
Las Puzolanas (ver seccin Puzolanas), cuando son mezcladas con cal no hidrulica
forman un cemento hidrulico.
Los aglomerantes hidrulicos generalmente estn disponibles en forma de polvo fino:
mientras ms finos son pulverizados (usualmente en un molino), ms grande es el rea
de superficie especfica (de la suma de las partculas) por unidad de peso. Y mientras ms
es el rea de superficie, ms efectiva y completa es la reaccin qumica con el agua al
hacer contacto.

 A causa de su afinidad al agua, los aglomerantes hidrulicos deben ser almacenados en

condiciones absolutamente secas, para evitar un fraguado y endurecido prematuro.
Incluso el aire hmedo puede causar hidratacin.
Aglomerantes No Hidrulicos
El aglomerante no hidrulico ms comn es la arcilla, que est presente en la mayora
de tierras, causando que se endurezcan al ser secadas y se ablande cuando son
humedecidas. Sus principales aplicaciones son en construcciones de tierra y en la
fabricacin de productos de arcilla cocida.
Otro aglomerante no hidrulico comn es la cal con alto contenido de calcio o magnesio
(ver seccin Cal). El endurecimiento depende de su combinacin con el dixido de
carbono del aire (carbonacin), por el cual ste nuevamente se vuelve carbonato de calcio
(piedra caliza). Pero las cales raramente son empleadas como el nico aglomerante
cementoso, y usualmente reaccionan con la arcilla o alguna puzolana para formar un
cemento hidrulico.
El yeso es un aglomerante no hidrulico que se encuentra naturalmente como una arena
o roca suave cristalina. El nombre qumico es sulfato de calcio dihidrato (CaSO 42H2O).
Mediante un calentamiento aproximadamente a 160C, se produce sulfato de calcio semihidrato (CaSO41/2H2O), ms conocido como mortero de Pars, el cual cuando es
mezclado con el apara se fragua en 8 a 10 minutos. El yeso ha sido producido
exitosamente mediante energa solar Un mayor calentamiento del yeso, ligeramente
superior a los 200C (no obtenido mediante energa solar) produce yeso anhidro (CaSO 4),
el cual cuando es mezclado con agua se fragua muy lentamente.
El yeso tambin se encuentra disponible en abundancia como un sub-producto
industrial, de la evaporacin del agua de mar al producir sal comn, o de la fabricacin de
fertilizante obtenido de la roca fosfato. A este ltimo se le llama fosfoyeso, el cual contiene
ms agua que el yeso natural, es ms cido y tiene ms impurezas, por lo que se requiere
un procesamiento costoso. Tambin es algo radioactivo y por ello no es recomendable en
edificaciones.
El yeso es empleado como un material de construccin, principalmente como un
retardador para regular el fraguado de diversos tipos de cemento hidrulico, y junto con
una variedad de otros materiales (por ejemplo, cal, arena, aserrn, camo, sisal, aceite
de linaza, papel) para producir enlucidos, tableros y bloques de mampostera.
Las principales ventajas del yeso son el poco consumo de energa durante el cocido
para producir mortero de yeso; el rpido secado y endurecido, con despreciable
contraccin; la buena adhesin a las fibras y otros materiales; buena resistencia al fuego;
buena reflexin del sonido (si es denso y duro); buen acabado de la superficie; resistente
a los insectos y roedores.
Calcinacin de Yeso con energa solar (Foto: N. Nolhier)

 La principal desventaja del mortero de yeso es su solubilidad en el agua (2 g. de yeso

por litro de agua). El aire hmedo tambin puede ablandar el mortero de yeso. Las
heladas y los cambios repentinos de temperatura tambin pueden causarle dao.
A causa de esta desventaja, el yeso no debera emplearse en superficies externas en
zonas climticas hmedas, a menos que est bien protegido mediante techos con amplios
aleros y un revestimiento impermeable (por ejemplo, aceite de linaza caliente).
Aglomerantes Termoplsticos
Los materiales termoplsticos necesitan calor para ser procesados y se endurecen al
enfriarse. Sus propiedades permanecen intactas al recalentar y enfriar, de modo que
pueden ser reciclados y reprocesadas numerosas veces.
Probablemente el nico aglomerante mineral termoplstico empleado en construcciones
es el azufre. Para mayores detalles ver la seccin titulada Azufre.
Aglomerantes Bituminosos
Los betunes son mezclas mecnicas de diferentes hidrocarburos (compuestos de carbn
e hidrgeno) y algunas otras sustancias, y son obtenidos como residuos en la destilacin
del petrleo crudo, ya sea en refineras de petrleo o en la naturaleza (en poros de roca o
en la forma de lagos, cercanos a los depsitos de petrleo). Los betunes generalmente
son sustancias termoplsticas fluorescentes, aceitosas, negro oscuras, que son altamente
viscosas a casi slidas a temperaturas normales. A los compuestos que constan de 40%
como mnimo de hidrocarburos pesados se les llama betunes.

 Los asfaltos son definidos como mezclas que contienen betunes y una proporcin
sustancial de materia mineral inerte (arena, grava, etc.). En los EE.UU., al betn se le
llama asfalto, lo cual causa cierta confusin.
El alquitrn es la sustancia negra espesa producido en la destilacin destructiva
(carbonizacin) de materia orgnica, tal como la madera o el carbn de piedra.
La brea es el residuo obtenido luego de destilar el alquitrn proveniente del carbn de
piedra.
El betn no se afecta por la luz, el aire o el agua en forma individual, pero ellos en
combinacin pueden volverlo frgil, poroso y susceptible a la oxidacin, formando
ampollas y grietas. Se vuelve blando a temperaturas entre 30C y 100C (no hay un punto
de fusin), y por lo tanto debe ser protegido de la exposicin al calor. Es insoluble en el
agua y bastante resistente a la mayora de los cidos. Aunque el betn es combustible,
sus compuestos, tales como la masilla asfltica, no son de fcil combustin. Los
productos de betn y de alquitrn de carbn de piedra pueden ser venenosos, por ello
debe evitarse el contacto con el agua potable.
Los productos bituminosos pueden emplearse como materiales impermeables (en la
estabilizacin del suelo, como pinturas, membranas impermeabilizante, filtro para techos,
rellenos de juntas, etc.), como materiales para pavimento carreteras y pisos) y como
adhesivos (para pisos de bloques de madera, fieltros y recubrimientos aislantes).
Cuando se emplea el betn, ste debe ser calentado; o mezclado con solventes (por
ejemplo, gasolina, kerosene o nafta), al cual se le llama betn diluido; o disuelto en
agua, al cual se le llama emulsin de betn.
Aglomerantes Naturales
De las plantas y animales se obtiene una variedad de aglomerante que pueden ser
empleados en su forma natural o bajo procesamiento.
Ejemplos de aglomerantes naturales son jugos de planta (ejem. jugo de hoja de pltano,
ltex de ciertos rboles, jugo de sisal, aceites de linaza, coco y algodn), excremento de
animal (ejem. estircol; orina de caballo) y otros productos de animales (ejem. sangre de
buey, pegamento (cola) animal de cuernos, huesos, abdomen, pellejo; casena o suero,
de la leche).
Los aglomerantes naturales han jugado un importante rol en las construcciones
tradicionales desde tiempos prehistricos, pero hoy en da enfrentan una baja aceptacin
social. Sin embargo, la investigacin actual est incrementando la importancia de dichos
materiales, especialmente con una visin de reduccin de costos y aceptabilidad
ambiental.

Aglomerantes Sintticos
Estos aglomerantes generalmente son producidos mediante procesos industriales y, por
lo tanto, a menudo son caros. Algunos aglomerantes sintticos son txicos.
Pueden ser empleados como aditivos, como adhesivos o como revestimientos para
superficies y pueden ser aplicados en calientes, o como una emulsin, o como un
solvente.
Los aditivos sintticos que unen las partculas sueltas principalmente son resinas
derivados de materiales vegetales o aceites minerales. La variedad de productos
comerciales es muy grande y su empleo depende del comportamiento requerido
(resistencia, impermeabilidad, elasticidad, etc.).
Los adhesivos son empleados para pegar partculas ms grandes, componentes,
membranas, lminas, tableros, tejas, etc. sobre otras superficies. Algunos adhesivos son
diseados especficamente para un objetivo, mientras otros pueden ser empleados para
varias aplicaciones. Los adhesivos pueden tener uno o dos componentes. Algunos
adhesivos son termoplsticos y mantienen sus propiedades cuando son recalentados y
enfriados.
Los revestimientos de superficie pueden emplearse como una lmina protectora, como
decoracin o incluso para unir superficies. Aqu tambin la variedad de productos es muy
grande como para ser tratada en este libro.
Descripcin del proceso actual

El bloque es un producto que se fabrica para beneficiar a los constructores y empresas

que necesiten el producto a continuacin daremos a conocer la descripcin del proceso
de fabricacin del mismo.
1. Extraccin de la MP: en esta parte del proceso se saca la materia prima de la mina con
ayuda de un cargador este cargador tambin se encarga de llevar la MP. A un lugar de
almacenamiento que se encuentra cerca al cajn.
2. Mezclado: en este proceso se agrega la cantidad suficiente de greda y arcilla en el cajn
segn lo crea conveniente el operario del cargador. En este proceso tambin se dosifica la
cantidad de greda que se lleva al molino a fin de que no se atasque el molino.
3. Molido: en esta parte del proceso se muele la materia prima y se deja una harina fina de
este proceso se pasa al extrusado

4. Extrusado: este proceso funciona gracias a una maquina de dos ejes que poseen paletas
y funcionan en forma de tornillo sin fin en esta parte del proceso se agrega agua a la
mezcla para que se compacte ms fcil en la cmara de vaco y para que el molde sea
ms consistente. En el extrusado se lleva a la cmara de vacio donde como su nombre lo
dice se crea un vacio el cual ayuda a compactar la mezcla luego de esto la mezcla pasa al
cuello de la extrusora en donde se obtiene el compactado final y el molde que llevaran al
cortado.
5. Cortado: el proceso de cortado consta de dos pasos el paso por la guillotina que corta un
molde de 90 cm. Aproximadamente. de este proceso se lleva al segundo corte en el cual
se corta el molde de 90cm. En tres partes iguales las cuales se llevan a la siguiente parte
del proceso.
6. Secado: este proceso lleva un tiempo de 12 das. Este proceso es de duracin amplia
debido a que el secado no es automatizado o simplemente el proceso se realiza sin ayuda
de ninguna maquina. En este proceso se lleva el bloque al horno.
7. Cocinado: este proceso se realiza en hornos de colmena los cuales pueden llegar a
temperaturas de 1500 C gracias a sus revestimientos y a su forma que es en forma de
cpula el cual encierra el calor y se eleva a la temperatura deseada.
8. Almacenamiento: de este proceso se extrae el bloque del horno y se lleva a un rea de
almacenamiento y all permanece hasta que sea comprado.

ESTADO ACTUAL DEL PROCESO DEL SECADO:

El bloque despus de salir del extrusado sale con un nivel de humedad alto relativamente
por lo cual se debe almacenar un tiempo en los patios o espacios de secado los cuales
son lugares protegidos de la lluvia, y los cuales reciben la brisa del aire y la luz solar
gracias a plsticos semitransparentes que crean un ambiente invernadero .

Este es el proceso actual el proceso, en el secado y el proceso general de fabricacin. A

continuacin se presentara la propuesta de automatizacin no solo del secado si no que
tambin se podran usar las dems opciones de automatizacin una vez se haya aplicado
la automatizacin del secado.

PROPUESTA PARA UN PROYECTO DE PLANTAS CERMICAS COOPERATIVAS

Los ladrillos macizos y huecos son elementos fundamentales en la construccin de

viviendas de todo tipo. Desde la ms econmica hasta la ms suntuosa, en todas se
reconoce la insuperable calidad de estos elementos como materiales de construccin.
Entendemos como ladrillo un cuerpo rgido, con resistencia mecnica, capacidad de
manipuleo y caractersticas adecuadas a los requerimientos de la construccin,
qumicamente inertes, obtenidos a partir de materia prima natural extrada del suelo,
trabajada segn distintos procedimientos, moldeada, secada y cocida. Durante la coccin,
las arcillas naturales transforman sus propiedades qumicas y fsicas convirtindose en
otro tipo de material de caractersticas convenientes para la construccin de viviendas.
Sus propiedades fundamentales radican en sus caractersticas estructurales: resistencia
mecnica, aislamiento trmico y acstico, bajo costo, relativa permeabilidad, facilidad de
manipuleo y adecuada terminacin esttica. Las arcillas son materias primas existentes
en la mayora de los suelos y por eso la ventaja de su uso. El consumo de energa para la
coccin es significativamente menor que el consumido en otras aplicaciones como la
fabricacin de acero, aluminio, etc.
PROPUESTA PARA UN PROYECTO DE PLANTAS CERMICAS COOPERATIVAS

INTRODUCCIN
Los ladrillos macizos y huecos son elementos fundamentales en la construccin de
viviendas de todo tipo. Desde la ms econmica hasta la ms suntuosa, en todas se
reconoce la insuperable calidad de estos elementos como materiales de construccin.
Entendemos como ladrillo un cuerpo rgido, con resistencia mecnica, capacidad de
manipuleo y caractersticas adecuadas a los requerimientos de la construccin,
qumicamente inertes, obtenidos a partir de materia prima natural extrada del suelo,
trabajada segn distintos procedimientos, moldeada, secada y cocida. Durante la coccin,
las arcillas naturales transforman sus propiedades qumicas y fsicas convirtindose en
otro tipo de material de caractersticas convenientes para la construccin de viviendas.
Sus propiedades fundamentales radican en sus caractersticas estructurales: resistencia
mecnica, aislamiento trmico y acstico, bajo costo, relativa permeabilidad, facilidad de
manipuleo y adecuada terminacin esttica. Las arcillas son materias primas existentes
en la mayora de los suelos y por eso la ventaja de su uso. El consumo de energa para la
coccin es significativamente menor que el consumido en otras aplicaciones como la
fabricacin de acero, aluminio, etc.
Existen numerosas tecnologas para la fabricacin de ladrillos cermicos, pero todas
tienen una secuencia comn: seleccin de materias primas, su proceso de molienda,
homogeneizacin y moldeo, seguido del secado de las piezas y su coccin, en donde
toman sus propiedades definitivas. En el mundo existen numerosas tecnologas y
sistemas automticos para su fabricacin, as como escalas de trabajo: desde plantas
que elaboran pocas toneladas por da 10, 20, 50, etc. y pasando por industrias medias

FORMULACIN DEL PROBLEMA

En Colombia las empresas productoras de bloque carecen de automatizacin en el
proceso de secado, en algunos casos la automatizacin del proceso es nula, debido esto
los procesos de fabricacin alteran los tiempos de produccin y prolongan la obtencin del
producto, las empresas especializadas en la fabricacin de piezas de arcilla cuentan con
baja tecnologa en sus procesos en la mayora de las empresas las mquinas realizan
operaciones como corte mezclado extrusado corte y cocinado estas mquinas son en su
mayora de tecnologa elctrica.
En la mayora de las empresas productoras de bloque con hornos tipo colmena y
Hoffman, presentan un manejo nulo de automatismo en el rea de secado, el cual es un
proceso de exposicin del material a los agentes naturales tales como brisa, y la
temperatura ambiente este proceso puede ser muy extendido frente al factor tiempo lo
que ocasiona una baja en la produccin y una prdida de tiempo y espacio excesiva. As
que se da la opcin de la aplicacin de un sistema automatizado a fin de reducir el tiempo
de secado a la mitad.
MISIN
SISTEMAS DE SECADO LTDA es una empresa dedicada a Fabricar, disear y mantener
cmaras de secado automatizadas para la produccin de bloque a gran escala, para
satisfacer las necesidades actuales de aumentar la produccin en empresas dedicadas a
la produccin de bloque, logrando de esta manera la satisfaccin total de nuestros
clientes y el cuidado del medio ambiente.
VISIN
SISTEMAS DE SECADO LTDA quiere ser una empresa lder en la fabricacin, diseo y
mantenimiento de cmaras de secado para empresas productoras de bloque en Zipaquir
Cogua y Nemocn, para la disminucin de tiempos, movimientos y espacios con ayuda
de un personal calificado que hace bien su trabajo y cuidando el medio ambiente.
OBJETIVOS

Reducir los tiempos de fabricacin de bloque de arcilla por medio de la

automatizacin de los procesos

Reducir los espacios empleados para el almacenamiento de las empresas

productoras de bloque
Automatizar los procesos de secado en las empresas productoras de bloque
Aumentar la produccin de las medianas y pequeas empresas dedicadas a la
produccin de bloque.
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO O SERVICIO
DISEO DE LA CMARA DE SECADO

Se ha realizado el siguiente bosquejo en el programa google sketchup 6 a fin de obtener

una visin en 3D de la cmara en la vida real:

En el diseo anterior se observan los tres ventiladores en el interior de la cmara esta

estar sellada completamente, a fin de no tener fugas de calor, el ventilador que se
encuentra en la boca de entrada hace el trabajo de extractor ms clara mente se da e
entender que este extractor estar ubicado en la salida o chimenea del horno para lograr
obtener toda el calor. Los tres ventiladores se movern en el interior de la cmara gracias
a un puente gra o un translador.
DISEO ELCTRICO DE LA CMARA DE SECADO
El diseo elctrico se realiz en el programa FESTO FLUID SIM y el bosquejo es el
siguiente:

+24V

10

13

14

15 16 17

K14
K5
K1

K7

K2

K8

K3

K9

K4

K10

K12

K6

K14

K1

K6
K13

K1

K7

K2

K8

K3

K9

K4

K10

K5

K11

K12

K13

K6

K14

0V

2
3

10

13

14

12 11

14 15

1 17

Este sera al diseo elctrico usando siete bobinas que accionaran cada uno de los
arrancadores de cada uno de los ventiladores, translador y extractor
Modo de funcionamiento:
El operador encendera el ventilador 1 que se prendera con la bobina K1 que al mismo
tiempo accionaria el temporizador k7 que se usara con el fin de que el prendido de cada
uno de los ventiladores se realizara en una secuencia lgica luego K7 encendera la
bobina K2, y K2 accionaria el temporizador k8 que accionaria k3 o el ventilador 3, estando
ya encendidos los tres ventiladores se puede prender translador que se identifica con k4
el cual de acciona cuando k9 active la bobina k4 que accionara el arranque del translador
y al mismo tiempo accionaria el temporizador que accionaria las bobinas k5 y k11 las

cueles darn el arranque en triangulo al motor, k5 acciona un temporizador K3 que dara

un tiempo para que el motor rompiera el estado de inercia, y al terminar este tiempo se
accionaria k12 y se des energizara k11 dando a entender que el motor estara en estrella.
Al estar encendido completamente este accionara la bobina k6 la que apagara todo el
sistema ya que est enclavada con un flanqueador en el principio del circuito
DISEO EN PLC DE LA CMARA DE SECADO
En este sistema la cmara funcionaria de la misma manera con la diferencia que el tiempo
de funcionamiento se puede Ampliar a 2747 horas aproximadamente

Modo de funcionamiento
El encendido seria igual lo que hace especial al PLC es un contador C1 que se acciona
cuando el temporizador T7 legue al final de su temporizado contando segn se programe
los pulsos de el temporizador el temporizador puede alcanzar 2 horas aproximadamente y
los que hace el contador es multiplicar este tiempo por el numero de pulsos sedeado y por
ltimo el que apagara todo el sistema seria el contador c1 el cual cuando llegue a cero
apagara la bobina que est enclavada con el primer ventilador apagando todo el sistema .
Componentes

Modo de funcionamiento Secadero.

Funciona de la misma manera que el secadero continuo con la nica diferencia que este
tipo de secadero recibe solo aire caliente recin extrado del horno y lo expulsa por una
chimenea.
El aire que ingresa es repartido en la cmara por tres ventiladores hacia el material
situado sobre el piso.

ESTUDIO FINANCIERO DE LA PROPUESTA

ELEMENTO
CANTIDAD
BOBINA CON REL
3
REL TEMPORIZADO
2
CONTADOR
1
ARRANCADOR ESTRELLA TRIANGULO
1
BOBINA CON REL
4
REL TEMPORIZADO
4
ARRANCADOR
4
EXTRACTOR MOTOR DE 50 HP
1
VENTILADORES MOTOR DE 2 HP
3
PUENTE GRA MOTOR DE HP
1
INSTALACIONES Y MANO DE OBRA
1

COSTO UNITARIO
133.535,65
235.000,00
295.000,00
321.000,00
133.535,65
235.000,00
321.000,00
1.262.069,85
450.000,00
198.000,00
26.000.000,00

COSTO TOTAL
400.606,95
470.000,00
295.000,00
321.000,00
534.142,60
940.000,00
1.284.000,00
1.262.069,85
1.350.000,00
198.000,00
26.000.000,00

COSTO MANO DE OBRA ELEC.

CABLE THW 75 C
CABLE 10
CABLE TW 60C 4*14
PC
SOFTWARE
PLC
GASTOS OPERACIONALES
Utilidad
COSTO TOTAL

1
108
18
35
1
1
1
1
1

4.000.000,00
814,47
2.406,10
6.660,00
2.269.935,59
1.987.562,06
1.576.328,96
15.345.688
31.401.294

4.000.000,00
87.962,76
43.309,80
233.100,00
2.269.935,59
1.987.562,06
1.576.328,96
15.345.688
31.401.294
90.000.000

ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto tendr como alcance principal aumentar la produccin de las empresas
productoras de bloque sin automatizacin en su proceso de secado, aumentado de esta
manera los espacios de almacenamiento reduccin de los tiempos ociosos aumento de la
produccin y disminucin de la contaminacin emitida al medio ambiente

ESTUDIO DE MERCADO
Producto o servicio a ofrecer: automatizacin de sistemas de secado en las empresas
productoras de bloque por medio de la adaptacin de cmaras de secado.
Haca que sector va dirigido: Productores de Bloque o piezas de arcilla interesados en
la mejora de sus procesos con el fin de aumentar la produccin y reducir los tiempos de
fabricacin.
La delimitacin geogrfica del mercado: El proyecto estar dirigido inicialmente a los
productores de bloque en Zipaquir, Cogua y Nemocn.
El nmero de unidades que compraran al proyecto: al estar el proyecto dirigido al
sector ladrillero en la zona de Zipaquir Nemocn Y Cogua, se conoce que hay un total de
161 ladrilleras activas de las cuales 145 an conservan una produccin de tipo artesanal o
aun no tecnificada y 16 mecanizadas.

Por cuanto el nmero de unidades a producir del proyecto seria entre aproximadamente
de 145 unidades inicialmente.
La oferta del producto: En la actualidad no se conoce ninguna empresa encaminada a la
prestacin de servicios de automatizacin de sistemas de secado en la produccin de
piezas de arcilla.
El tipo de demanda existente (comparar la oferta y la demanda del producto), al no
tener oferta nuestro producto ni las empresas que quieren adquirir el producto se estara
hablando de una demanda latente de 145 unidades inicialmente.
Estudio Tcnico
Tamao de la empresa: Pequea empresa
Localizacin del proyecto: Cundinamarca, Zipaquir Nemocn y Cogua
Proceso productivo: Al surgir el proceso de automatizacin el cliente decidir su
compra, nuestra empresa se especializar en la instalacin de sistemas automatizados
basados o enfocados en la mejora de la produccin, por cuanto el proceso productivo solo
se basaran en la compra e instalacin de los productos que automatizaran el proceso de
produccin del bloque.
Necesidades de maquinaria y equipo:
Equipo
PC Hp 20-b005la, Amd E2 Dual Core, 4gb, 1tb
PC porttil HP ProBook 4540s
Escritorio para computador Peiguo con silla

Cantid
ad

Valor unitario
Total
$
$
6 1.275.000
7.650.000
$
$
1 1.792.845
1.792.845
6
447.080,29 $

Archivador Metalico, 4 Gavetas

JUEGO DESTOR PALA/ESTR. X 10 UN R:69-172

JUEGO LLAVES MIXTAS DE 1/4" A 1.1/4"

JUEGO LLAVES MIXTAS DE 1/4" A 1.1/4"

MULTIMETRO DIGITAL FLUKE 179

JUEGO LLAVES MIXTAS mm-7 A mm-32 /15pz

BISTURI RETRACTIL INDUSTRIAL

MARCO P/SEGUETA PROFESIONAL

FLEXOMETRO DE 5mts

RAYADOR PUNTA DE TUNGSTENO P/LAMINA

CANDADO REF.110-30 marca YALE

ALICATE MANGO AISLADO DE 8" CRESENT

LLAVE EXPANSIVA DE 12"

LIMA PLANA DE 8"

ESTUCHE LLAVES ALLEN/" X 18 PIEZAS

CAJA METALICA P/HERRAMIENTA

HOMBRESOLO DE 10"

LLAVE DE TUBO DE 12"

TIJERA PARA CORTA LAMINA 250 mm

DESTORNILLADOR DE PALA 1/4X6

CORTAFRIOS AISLADO STANLEY R:84-009

CENTRO PUNTO 6" X 5/8"

CINCEL 1" X 8" PARA LMINA

DESTORNILLADOR TESTER

DESTORNILLADOR PALA 3/16" X 6"

MARTILLO DE BOLA 1.1/2 LBS

ESCUADRA METLICA DE 12"

$
495.000
$
147.805
$
5.869.140
$
149.000
$
3.509.848
$
1.069.000
$
16.702
$
28.529
$
10.707
$
14.500
$
22.736
$
32.987
$
27.042
$
9.118
$
79.764
$
69.252
$
14.532
$
32.741
$
38.837
$
6.096
$
30.319
$
41.296
$
55.100
$
4.345
$
5.072
$
14.686
$
31.883

2.682.482
$
990.000
$
295.610
$
11.738.280
$
298.000
$
3.509.848
$
2.138.000
$
33.404
$
57.058
$
21.414
$
14.500
$
22.736
$
65.974
$
54.084
$
9.118
$
159.528
$
138.504
$
29.064
$
65.482
$
77.674
$
12.192
$
60.638
$
82.592
$
55.100
$
4.345
$
10.144
$
29.372
$
63.766

LIMA REDONDA BASTARDA 10"

SOFTWARE STEP7 PARA PROGRAMACION S7300/S7-400

$
2 9.118
1

10.933.100

PLOMADA DE CENTRO 12 ONZAS

$
2 24.244

Arriendo bodega de 600 m2 Zipaquir

5.200.000

50

178.800

75.000.000

Estanteria tipo Mepal

Camioneta Pick-up

$
18.236
$
10.933.100
$
48.488
$
5.200.000
$
8.940.000
$
75.000.000
$
132.301.578

Necesidades de recurso humano:

Cargo
Gerente
Comprador
Vendedor
Coordinador de Montaje
Instrumentista
Auxiliar de Instrumentacin
Mecnico 1
Auxiliar Mecnico
Administrador contabilidad y costos
Almacenista

Remuneracin mensual
$
1.700.000
$
1.150.000
$
1.150.000
$
1.150.000
$
1.150.000
$
780.000
$
1.150.000
$
780.000
$
1.150.000
$
890.000

La obra civil del proyecto ya est incluida dentro del costo del servicio.

Obras civiles e instalaciones locativas:

Se tomara en arriendo una bodega de 600 m2 en la Paz Zipaquir, de los cuales 36 m2 estarn
destinados a oficinas, los 564 m2 restantes estarn destinados para sitios de almacenamiento
cuando se inicie el montaje del primer proyecto en total se necesitaran un total de 50 estantes
mepal de con una altura de 3 mts de tres niveles.