INFORME TECNICO INTEGRAL

TURBOCOMPRESOR T-4
PLANTA COMPRESORA SANTA ROSA II.

REQUERIDO POR:

Superintendencia Mantenimiento Mayor

20 de Agosto de 2009

TITULO:
RECOMENDACIONES RELACIONADAS CON EL ESTUDIO DE LOS PARAMETROS
OPERACIONALES DE LA TURBINA T-4 UBICADA EN LA PLANTA COMPRESORA SANTA
ROSA II
El objetivo principal de este informe tcnico es realizar un anlisis completo y detallado de los parmetros operacionales del
turbocompresor T-4, ubicado en la planta compresora Santa Rosa II, con la finalidad de emitir recomendaciones relacionadas con las
variables de operacin, recolectadas en las inspecciones semanales por la seccin de Turbomquinas.
En primer lugar los valores errneos (negativos) observados en la temperatura de ambos compresores centrfugos tanto en la
succin como en la descarga deben ser corregidos con prontitud, as como tambin ajustar la vlvula reguladora de presin de aceite
lubricante. Se observ que el contador de las horas de operacin del equipo no mantiene un valor progresivo en el tiempo, se observaron
cambios que no concuerdan con el nmero de horas de operacin desde la ltima inspeccin y es importante acotar que este valor debe
mantenerse confiable ya que por medio de este se programan los mantenimientos preventivos y generales del equipo.
Es importante automatizar el proceso de compensacin de aceite lubricante, ya que por medio del contador de galones de aceite
se puede tener un estimado de cuanto aceite lubricante esta consumiendo el equipo.
Con respecto a los niveles de vibracin observados en los compresores centrfugos, en el registro espectral se observa la
presencia de la componente X en el compresor centrifugo de alta presin, con amplitudes de onda considerables, siendo este un
indicativo de un posible roce excesivo en los componentes internos del compresor. As como tambin se observa el patrn tpico de
desalineacin en ambos compresores centrfugos.

1. INTRODUCCIN
Este informe tcnico es el resultado de un anlisis completo, y en el cual se emiten
recomendaciones relacionadas con los parmetros operacionales, recolectados
semanalmente por la seccin de Turbomquinas y la verificacin en base de datos
Emonitor del historial de vibraciones mecnicas del turbocompresor T-4, ubicado en la
planta compresora Santa Rosa II, con la finalidad de ejecutar acciones o mejoras para
atacar cualquier desviacin o irregularidad observada en la tendencia de dichos
valores.

2. OBJETIVO
El objetivo principal de este informe tcnico es emitir recomendaciones relacionadas
con las variables y parmetros operacionales del turbocompresor T-4, ubicado en la
planta compresora Santa Rosa II, para as lograr la optimizacin del monitoreo y
mantenimiento

de

dicho

turbocompresor,

influenciando

positivamente

en

el

desempeo de la unidad.

3. ALCANCE
Evaluacin de las anomalas de algunos parmetros operacionales, indicadores y
cambios notables en cuanto al funcionamiento del turbocompresor y anlisis de
vibracin tanto en la turbina como en los compresores centrfugos.

4. ANTECEDENTES
Este informe esta basado en las inspecciones semanales realizadas por el personal de
Turbomaquinas, las inspecciones mensuales de integridad mecnica y entrevistas con
personal de operaciones, referente al turbocompresor T-4 ubicada en la planta
compresora Santa Rosa II, por un lapso aproximado de 15 meses.

5. METODOLOGA
El anlisis integral de la unidad turbocompresora se realiz por comparacin de las
variables que muestra la mquina en operacin contra los rangos estipulados por el
fabricante para un funcionamiento adecuado de la unidad y anlisis de vibracin,
efectuando para ello grficos de tendencia, as como tambin inspecciones de campo.

6. NORMAS
La inspeccin se realiz siguiendo las Normas:
PDVSA N: PI 12-06-01 Turbinas a Gas
PDVSA N: PI-12-02-01"Vibraciones en Maquinarias Rotativas"
PDVSA N: PI-12-01-00 "Definiciones"

7. ANALISIS Y RESULTADOS
Actualmente los valores de Confiabilidad y Disponibilidad del turbocompresor son:

Confiabilidad: 93.37 %.
Disponibilidad: 85.24 % operacional; 85.5 % Inherente.

En funcin de los resultados obtenidos, mediante un estudio de tendencia de los

parmetros operacionales recolectados en el equipo se pueden mencionar las
siguientes anomalas observadas:

El registro de la variable de Temperatura de succin de ambos

compresores centrifugos present comportamiento inestable y en ocasiones
como en la actualidad muestra valores negativos, lo que refleja un errneo
valor de la variable. Ver grficos N1 y N2.

En el periodo de estudio la variable de temperatura de descarga del

compresor de alta presin mostr valores entre 312F y 130F, valores
bastante distantes entre s, por lo que se presume un mal funcionamiento
en la medicin. Ver Grfico N3.

El valor de la temperatura de gas combustible en el display es negativo,

este registro negativo se viene observando desde hace mucho tiempo. Este
valor es importante de registrar ya que las caractersticas del combustible
inciden directamente en la potencia que genera la unidad.

Las horas de operacin del equipo presentan en ocasiones variaciones

anormales, en muchos casos hemos encontrado valores menores a los
registrados en inspecciones anteriores. Debemos acotar que este valor
debe ser confiable ya que es de vital importancia para el control, monitoreo
y mantenimiento del equipo.

No se puede llevar un control del aceite lubricante consumido por el

turbocompresor ya que la reposicin de dicho aceite lubricante s esta
realizando manualmente y de esta manera el contador no puede
contabilizar los galones de aceite lubricante consumidos por el equipo en el
transcurso del tiempo. Ver Grfico N 5.

En el panel de la mquina, se observaron niveles globales de vibracin en

ambos compresores con tendencia al alza en las direcciones, vertical y
horizontal. Ver Grficos N6, 7, 8 y 9, en concorda ncia, en su mayora, con
los valores recolectados con el equipo de diagnostico, en las inspecciones
semanales; exceptuando la succin del compresor de alta presin que
muestra en pantalla declinacin en los valores, mientras los valores de
vibracin recolectados en la carcaza indican incremento.

8. CONCLUSIONES
Valores errneos y negativos observados en la temperatura de ambos
compresores centrfugos tanto en la succin como en la descarga.

As como tambin la vlvula reguladora de presin de aceite lubricante y

finalmente calibrar tambin el valor de la temperatura del gas combustible que se
muestra un valor negativo.

Es importante mantener de manera progresiva el valor de las horas de

operacin del equipo, ya que por medio de este se controlan los mantenimiento tanto
preventivos como los generales a realizarse cada 35000 Horas, este es un factor muy
importante ya que dicho valor necesita ser lo suficientemente confiable para la
programacin de dichos mantenimientos.

De igual manera es importante automatizar el proceso de compensacin de

aceite lubricante, ya que por medio del contador de galones de aceite se puede tener
un estimado de cuanto aceite lubricante esta consumiendo el equipo y el tiempo en
que lo consume.

Con respecto a los niveles de vibracin observados en los compresores centrfugos,

en el registro espectral se observa la presencia de la componente X en el
compresor centrifugo de alta presin con amplitudes de vibracin considerables,
siendo este un indicativo de un posible roce en los componentes internos del
compresor. As como tambin se observa el patrn tpico de desalineacion en ambos
compresores centrfugos. Ver Grfico N10 y N11.

9. RECOMENDACIONES
1. Calibrar los dispositivos de medicin y transmisores de temperatura en
ambos compresores, tanto en la succin como en la descarga.
2. Ajustar el indicador de las horas de operacin del equipo.
3. Automatizar el sistema de compensacin de aceite lubricante en la turbina y
poner en funcionamiento el contador de aceite.
4. Realizar la alineacin de los compresores centrfugos y mantenerlos en
observacin continua.
5. Realizar inspeccin de niveles de vibracin mediante analizador en
carcasa.
6. Mantener el equipo dentro de los parmetros de operacin establecidos por
el fabricante.

06
/0
20 8/2
/0 0 0
03 8/2 8
/0 0 0
17 9/2 8
/0 0 0
01 9/2 8
/1 0 0
15 0/2 8
/1 0 0
29 0/2 8
/1 0 0
12 0/2 8
/1 0 0
26 1/2 8
/1 0 0
10 1/2 8
/1 0 0
24 2/2 8
/1 0 0
07 2/2 8
/0 0 0
21 1/2 8
/0 0 0
04 1/2 9
/0 0 0
18 2/2 9
/0 0 0
04 2/2 9
/0 0 0
18 3/2 9
/0 0 0
01 3/2 9
/0 0 0
15 4/2 9
/0 0 0
29 4/2 9
/0 0 0
13 4/2 9
/0 0 0
27 5/2 9
/0 0 0
10 5/2 9
/0 0 0
24 6/2 9
/0 0 0
08 6/2 9
/0 0 0
22 7/2 9
/0 0 0
7/ 9
20
09

06
/0
8
21 /20
/0 08
8
05 /20
/0 08
9
20 /20
/0 08
9
05 /20
/1 08
0/
20 20
/1 08
0
04 /20
/1 08
1
19 /20
/1 08
1
04 /20
/1 08
2
19 /20
/1 08
2
03 /20
/0 08
1
18 /20
/0 09
1
02 /20
/0 09
2
17 /20
/0 09
2/
04 20
/0 09
3
19 /20
/0 09
3
03 /20
/0 09
4
18 /20
/0 09
4/
03 20
/0 09
5
18 /20
/0 09
5
02 /20
/0 09
6
17 /20
/0 09
6
02 /20
/0 09
7
17 /20
/0 09
7
01 /20
/0 09
8/
20
09

ANEXOS:
Grfico N1 . Valores de Temperatura en la succin del compresor centrifugo de baja
presin.

Tem p. Com p. B aja (S uccion)

140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
-30
-40
-50
-60

Grfico N2 . Valores de Temperatura en la succin del compresor centrifugo de alta

presin.
T e m p . C o m p . A lta (S u c cio n )

250

200

150

100

50

-5 0

01/08/09

17/07/09

02/07/09

17/06/09

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18/05/09

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18/04/09

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19/03/09

04/03/09

17/02/09

02/02/09

18/01/09

03/01/09

19/12/08

04/12/08

19/11/08

04/11/08

20/10/08

05/10/08

20/09/08

05/09/08

21/08/08

06/08/08

06
/0
21 8/2
/0 00
05 8/2 8
/0 00
20 9/2 8
/0 00
05 9/2 8
/1 00
20 0/2 8
/1 00
04 0/2 8
/1 00
19 1/2 8
/1 00
04 1/2 8
/1 00
19 2/2 8
/1 00
03 2/2 8
/0 00
18 1/2 8
/0 00
02 1/2 9
/0 00
17 2/2 9
/0 00
04 2/2 9
/0 00
19 3/2 9
/0 00
03 3/2 9
/0 00
18 4/2 9
/0 00
03 4/2 9
/0 00
18 5/2 9
/0 00
02 5/2 9
/0 00
17 6/2 9
/0 00
02 6/2 9
/0 00
17 7/2 9
/0 00
01 7/2 9
/0 00
8/ 9
20
09

Grfico N3 . Valores de Temperatura en la descarga del compresor de alta presin.

Temp. Com p. Alta (Descarga)

350

300

250

F
200

150

100

50

Grfico N4 . Consumo de aceite lubricante.

Consumo De Aceite

700

600

621.6

500

400

300

200

100

Grfico N5 . Niveles globales de vibracin en el compresor de alta en la descarga.

Grfico N6 . Niveles globales de vibracin en el compresor de alta en la succin.

Grfico N7 . Niveles globales de vibracin en el compresor de baja en la descarga.

Grfico N8 . Niveles globales de vibracin en el compresor de baja en la succin.

Grfico N9 . Registro espectral descarga del compresor de alta, direccin horizontal.

1X

Grfico N10 . Registro espectral descarga del compresor de alta, direccin vertical.
X

1X