Casos Prácticos de Eficiencia Energética en España

20
Casos prcticos de
eciencia energtica
en Espaa
Aleksandar Ivancic
L
Joan A. Prez Rodrguez
Casos prcticos de
eciencia energtica
en Espaa
Guas tcnicas de energa y medio ambiente

20. Casos prcticos de eciencia energtica en Espaa
Autores
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parcialmente, por cualquier sistema de recuperacin y por cualquier medio, sea mecnico,
electrnico, magntico, electroptico, por fotocopia o por cualquier otro, sin la autorizacin por escrito de la Fundacin Gas Natural.
Edita
Fundacin Gas Natural

Plaa del Gas, 1
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08003 Barcelona, Espaa
Telfono: 93 402 59 00 Fax: 93 402 59 18
www.fundaciongasnatural.org
2 edicin, 2011
ISBN: 978-84-614-4125-9
Depsito legal: Z-366-2011
Impreso en Espaa
ndice
Prlogo de Pedro-A. Fbregas .........................................................................................................................................................................5

Agradecimientos ...........................................................................................................................................................................................................9
Introduccin ........................................................................................................................................................................................................................ 11
I. Edicios de viviendas ..................................................................................................................................................................... 29

Caso 1
Caso 2
Caso 3
Caso 4
Caso 5
Casa Kyoto (Torre-serona, Lleida) .......................................................................................................................... 31

Barrio San Cristbal de Los ngeles (Madrid) ...................................................................................... 37
Ecociudad de Sarriguren (Valle de Egs, Navarra) ....................................................................... 43
Urbanizacin Ciudalcampo (Madrid) ................................................................................................................... 51
Alokabide (San Sebastin, Guipzcoa) ............................................................................................................. 57
II. Edicios de ocinas ......................................................................................................................................................................... 63

Caso 6
Caso 7
Caso 8
Consorcio de la Zona Franca (Barcelona) .................................................................................................... 65

Centro de Ciencias Pedro Pascual (Benasque, Huesca) ........................................................... 75
Junta de Andaluca (Andaluca) ................................................................................................................................ 81
III. Centros comerciales y tiendas ............................................................................................................................ 87

Caso 9 Centro comercial Los Arcos (Sevilla) ................................................................................................................. 89
Caso 10 Zara (Barcelona) ............................................................................................................................................................................. 95
IV. Hospitales ............................................................................................................................................................................................................105

Caso 11 Hospital Vigil de Quiones (Sevilla) .................................................................................................................. 107
Caso 12 CAP Roger de Flor (Barcelona) ................................................................................................................................ 113
V. Hoteles ............................................................................................................................................................................................................................119
Caso 13 Hotel Playa Gaviotas (Fuerteventura, Canarias) ..............................................................................121
Caso 14 Hotel A Quinta da Auga (Santiago de Compostela, La Corua) .................................127
VI. Edicios educativos ..................................................................................................................................................................133

Caso 15 Parque tecnolgico PCiTAL (Gardeny, Lleida) ....................................................................................135
Caso 16 Escuela Tcnica Superior de Arquitectura del Valls
(Sant Cugat del Valls, Barcelona) .......................................................................................................................141
Caso 17 Chillida Lantoki (Legazpi, Guipzcoa) ............................................................................................................149
VII. Industria alimentaria ............................................................................................................................................................157

Caso 18
Caso 19
Caso 20
Caso 21
Grupo Nestl (La Penilla de Cayn, Cantabria) .................................................................................159

Agralco (Estella, Navarra) ...............................................................................................................................................165
Snchez Romero Carvajal Jabugo (Jabugo, Huelva) ................................................................173
Nestl Waters (Herrera del Duque, Badajoz) .........................................................................................181
VIII. Otras industrias ..............................................................................................................................................................................189

Caso 22
Caso 23
Caso 24
Caso 25
Caso 26
Holmen (Fuenlabrada, Madrid) ............................................................................................................................... 191

Hidrocolor (Llinars del Valls, Barcelona) ................................................................................................. 199
BSH Electrodomsticos (Zaragoza, Estella, Esquroz, Santander y Vitoria) ........ 205
Novartis (Barber del Valls, Barcelona) ....................................................................................................215
Tau Cermica (Castelln de la Plana) ............................................................................................................ 223
IX. Transporte y logstica ............................................................................................................................................................ 235

Caso 27 Ferrocarrils de la Generalitat (Barcelona) ................................................................................................ 237
Caso 28 Maersk Espaa (Algeciras, Cdiz) ...................................................................................................................... 247
Caso 29 Bicing (Barcelona) .................................................................................................................................................................... 253
X. Procesos de urbanizacin ............................................................................................................................................ 261

Caso 30 Ayuntamiento de Alicante (Alicante) ............................................................................................................. 263
Caso 31 Ciudad Agroalimentaria (Tudela, Navarra) ............................................................................................ 271
Caso 32 Districlima (Barcelona y Sant Adri de Bess) ................................................................................. 279
Anexo I. Glosario .................................................................................................................................................................................................. 287

Anexo II. Tabla de conversin de unidades energticas ...................................................... 291
Prlogo
La satisfaccin de las necesidades energticas de la sociedad, plantean una serie de

problemticas, que por su dimensin e importancia son relevantes desde cualquier
perspectiva y de una forma continuada.
Durante muchos aos la sociedad ha crecido, avanzado y construido nuevos elementos en su progresivo desarrollo, y para ello ha requerido de la utilizacin de cantidades crecientes de energa, sin lo cual, la revolucin industrial no habra sido posible,
ni tampoco el actual nivel de vida de la humanidad en su conjunto.
Con el tiempo, la propia sociedad se ha ido volviendo ms exigente, postulando la
utilizacin de energas progresivamente ms respetuosas con el medio ambiente, y
as, se ha pasado a una utilizacin ms intensiva del gas natural como energa fsil
menos contaminante, y a la progresiva aparicin de las energas renovables, sin olvidar el posible desarrollo de la energa de fusin nuclear sin residuos radioactivos, esta
ltima, a pesar de todo, an lejana en el tiempo.
La popularizacin de los conceptos relacionados con el cambio climtico ha aadido
ms presin e inters a las reexiones, alertando de las consecuencias de un posible
calentamiento del planeta por las emisiones masivas de un gas como el CO2, que no
contamina pero produce unos efectos ms complejos.
Por otra parte, a pesar de la permanente preocupacin por el agotamiento de recursos, por ejemplo, de petrleo, realmente parece que siempre quedan reservas para
unos treinta aos, aunque algunos ven en la teora del peak oil un posible, y grave,
cambio de tendencia.
La llegada al desarrollo de nuevos pases, como China, India y otros, obviamente
produce unos requerimientos adicionales de energa que inciden negativamente en el
conjunto global, ya de por s, no totalmente equilibrado.
La Agencia Internacional de la Energa, en su informe World Energy Outlook 2009
indicaba que debera conseguirse que la temperatura del planeta no aumentase ms
de dos grados, lo cual implicaba que la concentracin de CO2 en la atmsfera no
pasase de 450 ppm, con lo cual la situacin de deterioro an sera reversible y no se
entrara en una espiral climtica no controlable.
Pero, para conseguirlo en el horizonte de 2030, deben realizarse una serie de actuaciones que permitan mejorar claramente la situacin sobre el escenario tendencial, el
del business as usual, reduciendo claramente las emisiones de gases de efecto invernadero para el conjunto de pases del mundo.
La Agencia Internacional de la Energa indicaba que la reduccin debera conseguirse bsicamente de la siguiente forma:
60% eciencia en el uso nal de la energa

20% energas renovables
10% energa nuclear
10% captura y secuestro de carbono
En denitiva, la parte ms importante debera provenir de no generar CO2 por el

hecho de consumir menos energa, consiguiendo procesos claramente ms ecaces;
otra forma de consumir energa pero no generar CO2 es con energas renovables y
nuclear; y nalmente, una parte pequea, pero relevante a nivel mundial, debera
provenir de generar el CO2 pero capturarlo y evitar que vaya a la atmosfera aumentando el efecto invernadero.
Por tanto, antes de las clsicas discusiones y planteamientos, sobre que energas deben utilizarse, y sus ventajas e inconvenientes, aparece un objetivo primario que es el
del uso eciente de la energa.
A nivel elemental esto quiere decir, que podemos utilizar una lmpara de alto rendimiento en lugar de la clsica bombilla de incandescencia con un ahorro del 80% de
la electricidad necesaria para el mismo rendimiento lumnico; o un ciclo combinado
a gas natural para producir electricidad en lugar de una central trmica convencional
que nos permite ahorrar un 40% de la materia prima energtica necesaria; o pensar
que si lo que queremos es mover una persona, de digamos 70 kg, debemos cuestionarnos por qu movemos un automvil de 1.000 kg, con una evidente falta de eciencia energtica, no ya del motor sino del concepto que utilizamos.
Por todo ello, la Fundacin decidi realizar un libro que permitiese describir de forma clara y concisa diferentes casos de soluciones aplicadas de eciencia energtica en
Espaa, en diferentes sectores de actividad, tanto en edicios de viviendas, como en
ocinas, o centros comerciales; pero tambin en hoteles, hospitales, diferentes tipos
de industrias, en el sector transporte o en actividades de la Administracin pblica.
Un elemento fundamental del proyecto era encontrar casos relevantes y fuertemente

pedaggicos, pero no en proyecto, sino efectivamente realizados, que permitiesen
aportar algo ms que la mera discusin terica de ventajas e inconvenientes.
Todo ello comportaba adems la necesidad de encontrar unos empresarios, profesionales e industriales, que autorizasen la publicacin de sus casos y se implicasen positivamente en el proyecto. A todos los que han participado, les hemos de agradecer
sinceramente y con profundidad su amable colaboracin, sin la que no habra podido
llevarse a trmino el trabajo.
Los autores del libro Aleksandar ,YDQL y Joan A. Prez Rodrguez, son reconocidos
profesionales con una amplsima experiencia en el siempre complejo mbito de la eciencia energtica, lo que les ha permitido desarrollar con ecacia un trabajo difcil y
laborioso, por la multiplicidad de situaciones, perspectivas, tecnologas, e interlocutores, que han podido engranar en una aportacin realmente novedosa en la temtica.
La mejora de la eciencia energtica permite mejorar la intensidad energtica de la
economa, y por tanto, aparte de ahorrar energa, permite modelar economas ms
competitivas en el contexto internacional, utilizando menos energa para la generacin de PIB. Pero tambin son tcnicas que permiten realizar inversiones desagregadas sobre el territorio y favorecer la creacin de empleo, reduciendo los impactos
negativos sobre el medio ambiente de la actividad humana.
La complejidad de las tcnicas y la importancia de la actividad han llevado a Europa
y a Espaa a avanzar en la creacin y difusin de las Empresas de Servicios Energticos (ESCO), autnticas especialistas en este crucial sector de actividad.
Esperamos que la publicacin de este libro, estimule el avance de las mejores prcticas sostenibles en la industria espaola, con elementos de modernidad, desarrollo e
innovacin tecnolgica, permitiendo avanzar en el nivel de competitividad y ajuste
necesario en un contexto cada vez ms global.
Pedro-A. Fbregas
Director General
Fundacin Gas Natural
Agradecimientos
Este proyecto, siendo un cmulo de experiencias prcticas y reales, ha implicado a

muchsima gente y por este motivo ha sido un ejercicio de paciencia, entendimiento
y colaboracin por parte de todos los que hemos participado.
En primer lugar, los autores agradecemos muy sinceramente a la Fundacin Gas Natural
y a su director general, Pedro-A. Fbregas, la oportunidad de desarrollar este estudio,
que nos ha permitido profundizar en un tema apasionante para aquellos que llevamos
aos trabajando en el campo de la energa. Agradecemos muy especialmente a Manuel
Ludevid y a Nria Velasco, que han vivido este proyecto en primera persona, su ayuda
inestimable para que el trabajo llegara a buen puerto. A Jos Javier Guerra Romn, David
Vzquez Lozano, Juan Rentero Rentero, Manuel Pisonero Fernndez, Eduardo Mateo
Ansn, Rosa M. Snchez Gracia y Mario Bonaut Prieto de Gas Natural Fenosa, por sus
valiosas sugerencias y aportaciones crticas, siempre constructivas, que nos han permitido
mejorar los contenidos.
Muchos profesionales, expertos y amigos han aportado ideas y conocimientos en forma de sugerencias que han permitido identicar las experiencias que se recogen en esta
publicacin y muchas otras de ellas que nalmente no se han incluido: Josep Codorniu,
Montse Beltrn, Josep Martnez Bald, Carles Mata, Ilda Martel y Eduardo Laguna de
Gas Natural Fenosa; Ddac Ferrer y Joan Puigdomnech de la UPC; Jordi Pascal, Oriol
Gavald, Ral Gracia y Dani Gonzlez de Aiguasol Enginyeria; Antoni Roig, Redha
Zetchi y Raul Ganzinelli Aguilera de Barcelona de Serveis Municipals; Olga Maci de
EnergyLab; Joaqun Villar y Jorge Juan Jimnez Luna de la Agencia Andaluza de la
Energa; Jordi Cipriano y Xavi Cipriano de Beegroup-Cimne; Ferrn Gonzlez de Buderus, Xavier Blanch y Oscar Ibez de Siemens; Sergio Carrascn de IECA; Jaume
Salom de IREC; Luis Gordo de Acciona; Ramon Ribas de Vodafone; Ramiro Reyes de
IDOM; Florence Nieto de Novartis; Alejandra Miralles de ASCER; Xavier Rossell
de ATM; Carlos Expsito y Emilio Miguel Mitre de Alia Arquitectura; David Vilar de
SADESA; Julio Lumbreras de la UPM; Corala Pino Lpez del Instituto Tecnolgico
Hotelero; Manuel Bermdez y Tatiana Diego Prada del Puerto Pesquero Celeiro; Carlos
Lpez Jimeno y Yolanda Izquierdo Mena de la Direccin General de Industria, Energa
y Minas, Consejera de Economa y Hacienda de la Comunidad de Madrid; Ricardo
Vargas Lpez e Irene Aguil de la Direccin General del Medio Ambiente, Consejera
de Medio Ambiente, Vivienda y Ordenacin del Territorio de la Comunidad de Madrid;
Helena Granados y Jaume Carn, arquitectos; Eva Santana y Stefan ,YDQL. A todos ellos, muchas gracias. Tambin agradecemos a Josep Lluis Arques, Director de
Tecnologa i Gestin de Ferrocarils de la Generalitat, por haber cedido su texto que
recoge la experiencia de esta empresa y a Aiguasol Enginyeria por haber colaborado
en la recopilacin de la informacin para algunos de los casos.
Finalmente, queremos tambin trasladar nuestro agradecimiento a todas las personas
que han aportado la informacin tcnica de cada uno de los proyectos y cuyos nombres se mencionan al nal de cada caso correspondiente, ya que sin todos y cada uno
de ellos esta publicacin no hubiera sido posible.
10
Introduccin
El mundo se enfrenta a una combinacin muy desalentadora: por un lado una
creciente demanda energtica y cada vez ms emisiones de gases de efecto invernadero y, por el otro, un agotamiento de los recursos. Una revolucin tecnolgica global en materia energtica es necesaria y puede llegar a conseguirse; pero
es un desafo enorme.
Nobuo Tanaka, Director Ejecutivo de la Agencia Internacional de la Energa
Ante una gran demanda de recursos energticos y el impacto ambiental que su uso
provoca, es cada vez ms generalizada la opinin de que existe una necesidad de
importantes cambios en los sistemas energticos. Hoy en da incluso los organismos
internacionales de referencia, como es la Agencia Internacional de la Energa, hablan
de la necesidad de una revolucin en el modelo energtico. Sin embargo, los sectores
energticos se caracterizan por unos ciclos de inversin en infraestructuras energticas largos en tiempo e intensos en capital. Por todo ello sera ms adecuado hablar
de una (r)evolucin del modelo energtico.
El cambio del paradigma energtico ser, probablemente, el mayor reto de la humanidad a lo largo de, como mnimo, la primera mitad del siglo XXI. Aparentemente,
es un reto tecnolgico, pero en realidad es ms un reto social e intelectual. Un proceso que precisa profundos cambios en los hbitos de los ciudadanos y en la prctica
profesional de las distintas disciplinas. La urgencia del cambio de modelo viene dada
por el impacto ambiental resultante del uso masivo del petrleo y del carbn, que se
traduce en el cambio climtico mundial y una uctuacin en los precios de la energa
en origen que terminan repercutiendo en los consumidores nales.
En este sentido, el mundo empresarial tiene un papel especialmente relevante ya que
la optimizacin del consumo energtico es de inters intrnseco para un proceso productivo o de prestacin de un servicio. El uso racional y la eciencia energtica son
instrumentos esenciales para la reduccin de costes de la empresa, lo que abre camino a una mayor competitividad en un entorno de los costes crecientes asociados a la
factura energtica. La adopcin de polticas relacionadas con la eciencia energtica,
y su implementacin efectiva en una empresa o en una institucin, es cada vez ms
determinante para seguir siendo competitivas.
11
Asimismo, en el actual panorama econmico, para muchas empresas la reduccin del

gasto relacionado con el consumo energtico es un factor clave para posicionarse en
un entorno cada vez ms complejo. En este sentido, una buena gestin energtica es
una de las premisas para mejorar la competitividad y orientar el rumbo de la empresa,
y de la economa en general, hacia la superacin de la presente crisis econmica.
Por otro lado, como es bien sabido, para conseguir frenar el cambio climtico es
necesario reducir las emisiones de los gases que producen el efecto invernadero y
estabilizar su concentracin en la atmsfera. En este sentido, la evolucin del mix
energtico primario, cada vez con ms presencia de gas natural y de energa de procedencia renovable, tiende a la descarbonizacin. En los ltimos 150 aos este efecto
se produce a un ritmo promedio de un 0,3% anual. Sin embargo, un desarrollo sostenible requiere una descarbonizacin tres veces ms rpida, del orden de un 1%
al ao. Es una incgnita si ser posible alcanzar este ritmo, pero lo que est claro es
que es absolutamente necesario. Por esto, muchos esfuerzos polticos a nivel mundial
actualmente se centran en temas de proteccin del clima e incorporan las cuestiones
de la eciencia energtica.
1. Qu es la eciencia energtica?
La eciencia energtica es un concepto muy amplio que admite diferentes deniciones. El concepto de la eciencia en la fsica relaciona la energa til y la energa
invertida en un proceso. De forma general, podemos decir que la eciencia energtica representa la relacin entre el resultado de un proceso (produccin de bienes y/o
servicios, transformacin de la energa) y la energa utilizada para realizar el proceso
en cuestin. Conviene jarse en que el concepto de la eciencia siempre va ligado
a una accin: un proceso de transformacin. En el lenguaje comn la mejora de la
eciencia energtica a menudo se dene como hacer ms con menos1.
La eciencia puede ser alta o baja, por lo que en realidad nuestro objetivo es mejorar la eciencia energtica de diferentes procesos. Esta mejora en ningn caso va en
detrimento del resultado nal del proceso, sea este un producto o un servicio, trtese
de una actividad econmica o de la calidad de vida de los ciudadanos. Por lo tanto,
la mejora de la eciencia no se reduce simplemente al descenso del consumo, sino a
una autntica mejora del proceso que se pretende optimizar. Asimismo, la mejora en
1
Este lema lo utiliz la Comisin Europea para titular su Libro Verde sobre la eciencia energtica publicado el ao 2005, COM(2005) 265 nal de 22 junio de 2005.
12
Introduccin
la eciencia energtica repercute directamente en una mejora de la productividad y

de la competitividad de las empresas que apuesten por ella.
La eciencia energtica puede mejorarse independientemente de la fuente energtica que
se utiliza, sea sta renovable o no. Estrictamente hablando, el uso de energa de fuentes
renovables no conlleva intrnsecamente una alta eciencia. Por lo tanto, los sistemas que
utilizan estas fuentes tambin son susceptibles de ser mejorados en trminos de eciencia.
Los efectos de mejora de la eciencia energtica frecuentemente se relacionan solamente con la tecnologa. Sin embargo, la capacidad de cambio no se reduce nicamente a las mejoras tecnolgicas. La eciencia se puede incrementar mediante mejoras de gestin u organizativas o mediante cambios de hbitos o de comportamiento
individual o social (del grupo).
En trminos econmicos, la eciencia energtica se vincula a la produccin del valor
monetario, como puede ser el PIB, o el valor aadido del producto. De esta forma, la
eciencia energtica se vincula a la eciencia econmica. Adems de este enfoque, la
eciencia energtica est estrechamente relacionada con el impacto ambiental de los
procesos en cuestin. Como la mejora de la eciencia signica una menor demanda y
un mejor uso de los recursos energticos, conlleva un menor impacto ambiental, que
nalmente repercute en toda la cadena de extraccin o captacin, transformacin,
transporte y consumo de la energa.
La eciencia energtica, junto a la contencin del consumismo son las vas con posibilidades de accin ms inmediatas para reducir el impacto ambiental y, sobre todo,
las emisiones de los gases de efecto invernadero. Los estudios de la Agencia Internacional de Energa indican que los costes de la reduccin de emisiones mediante la
eciencia son de los ms bajos y, para algunas tecnologas relacionadas con la eciencia en consumo nal, incluso pueden ser negativos. Esto signica que este tipo de
medidas son de por s econmicamente viables, resultando en una disminucin del
consumo energtico y una reduccin de las emisiones. El aumento de la eciencia
tambin inuye en la reduccin de emisin de gases contaminantes de mbito local,
como los xidos de nitrgeno (NOX), los xidos de azufre (SO2), o las partculas
slidas en suspensin. Este tipo de mejora es muy signicativa ya que reduce el impacto negativo de estos contaminantes en la salud humana.
Por otro lado, el uso masivo de los sistemas ecientes puede reducir, o como mnimo
ralentizar, la necesidad de construir nuevas infraestructuras de transformacin y de
transporte de energa. Un estudio realizado por Capgemini, VaasaETT y Enerdata2
2
Capgemini, VaasaETT y Enerdata, Demand Response: a decisive breakthrough for Europe, Junio 2008.
13
concluye que, en la Europa de los 15, mediante las medidas de eciencia se podra
evitar la construccin de unas 150 plantas de generacin elctrica de tamao medio.
De la misma forma, se evitara tener que ampliar la capacidad de la infraestructura
de transporte elctrico. Teniendo en cuenta la ya habitual oposicin social que se da
en algunos lugares a la hora de plantear una nueva infraestructura energtica, una
sistemtica mejora de la eciencia puede contribuir a paliar este tipo de conicto.
Adems, debido a la gran inversin exigida para las centrales de generacin de energa, el coste total de produccin de 1 kWh de electricidad representa alrededor del
doble del coste para ahorrar (a travs de la eciencia) ese kWh3.
1.000
Coste marginal (USD/t CO)
Combustibles alternativos para transporte
Pesimismo
tecnolgico
800
600
Cambio de combustible
en la industria y CCS
500
Mapa BLUE
Optimismo tecnolgico
400
Sector elctrico
200
200
Eciencia en el consumo nal
Mapa ACT
0
-200
10
15
20
25
30
35
40
45
100
50
50
Figura 1. Reduccin de emisiones CO en 2050 (Gt CO/ao).

Fuente: Perspectivas sobre tecnologa energtica 2008, Agencia Internacional de la Energa.
La actividad relacionada con la implementacin de medidas de eciencia energtica

tambin es un motor de creacin de empleo. Un estudio de las Naciones Unidas revela que en los Estados Unidos de Amrica en el ao 2006 haba unos 3,5 millones de
puestos de trabajo directos y otros 4,5 millones de empleos indirectos relacionados
con la eciencia energtica4. As mismo, las inversiones en eciencia suelen tener un
efecto mayor en la creacin de empleo respecto a otras alternativas de intervencin
en la cadena de generacin y transformacin de la energa (extraccin, transformacin y distribucin de la energa). Varios estudios corroboran esta conclusin. Por
ejemplo, el estudio Employment Effects of Electric Energy Conservation constata
Comisin Europea, Cmo hacer ms con menos. Libro Verde sobre la eficiencia energtica,
COM (2005) 265 nal, Bruselas, Junio de 2005.
UNEP, Empleos verdes: Hacia el trabajo decente en un mundo sostenible y con bajas emisiones
de carbono, Septiembre 2008.
14
Introduccin
que se crean entre 12 y 16 puestos de trabajo al ao por cada milln de dlares invertido en el caso de la eciencia energtica, frente a 4,1 o 4,5 que se dan en el caso
de una central trmica de carbn o una central nuclear. As mismo, el Libro Verde de
la CE Hacer ms con menos, estima que las inversiones, necesarias para cumplir
con el objetivo de mejorar la eciencia en un 20% hasta el ao 2020, pueden crear un
milln de puestos de trabajo en Europa.
Adems del enfoque a macroescala, es importante contemplar la eciencia energtica en
el marco de un proceso productivo o, en general, de una actividad econmica. Tanto si
se trata de una actividad industrial como de servicios, la apuesta por la eciencia signica una reduccin del gasto corriente, lo que supone el descenso del coste de produccin
o de servicio y, de esta forma, el aumento en la competitividad de la empresa. El hecho
de posicionarse a tiempo en cuanto a la optimizacin de los procesos productivos, para
que demanden menos energa, signica una ventaja desde el primer da de implementar
las medidas de ahorro, pero sobre todo suponen una mayor resiliencia de la empresa
ante la volatilidad de los precios de la energa en el futuro.
2. Evolucin de la intensidad energtica en el mundo

La intensidad energtica relaciona el consumo energtico con la unidad de producto,
es decir kilovatios hora por unidad de Producto Interior Bruto (a nivel nacional) o
por pieza fabricada (a nivel de empresa). La tendencia general en el mundo se dirige a
mejorar la intensidad energtica, es decir, a utilizar menos energa para un crecimiento econmico mayor. Esto signica que la demanda de energa aumenta en un ratio
menor que el crecimiento de la actividad econmica. Evidentemente, esta tendencia
no se repite exactamente en todos los pases. Se estima que, a nivel mundial, la intensidad energtica ha disminuido en un 26% en el perodo 1990-20055. Esto revela un
progreso en la desvinculacin del crecimiento econmico respecto al aumento en la
demanda energtica.
La Agencia Internacional de Energa estima que las mejoras en eciencia acometidas
entre el 1973 y 2005 en todo el mundo han contribuido a la reduccin acumulada de
la demanda de energa en un 50%. Una evaluacin similar, referente a la Unin Europea, adjudica una disminucin de la demanda en un 51%, gracias a la implementacin
de medidas de eciencia energtica entre el 1973 y el 2006.
5
IEA, Worldwide Trends in Energy Use and Efciency - Key Insights from IEA Indicator Analysis,
Paris, 2008.
15
3000
Reduccin
por la eciencia
2500
Biomasa
Mteps
2000
Otros tipos
de electricidad
1500
Energia nuclear
Gas
1000
Petrleo
Carbn
500
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
1989
1988
1987
1986
1985
1984
1983
1982
1981
1980
1979
1978
1976
1977
1974
1975
1973
1972
1971
Figura 2. Evolucin de la demanda de energa primaria en la UE de los 27 incluyendo

la reduccin de la demanda por la eciencia.
Fuente: Enerdata 2006.
Sin embargo, esto son unas estimaciones orientativas, ya que la calidad de la informacin de la que se dispone para las dcadas de los aos setenta y ochenta por lo general no es tan buena como de la que se dispone actualmente. Para los periodos ms
recientes, la recopilacin de datos y su procesado se hace de forma ms escrupulosa.
As, en el perodo 1990-2006, en la Unin Europea se detectan claras tendencias en
la mejora de la eciencia energtica, con una variacin de un 22% o un 1,3% anual
de promedio6. El progreso ms relevante se detecta en el sector industrial, con una
mejora media anual de un 2,1%, mientras que la mejora del sector vivienda y el transporte se sita en un 1,1% y un 0,8%, respectivamente.
La intensidad energtica es un indicador clave para la competitividad de una economa.
En el perodo ya mencionado, en la Unin Europea la intensidad energtica ha disminuido en un 18%, situndose en un valor de 177 toneladas equivalentes de petrleo
(tep) por cada milln de euros de PIB7. La intensidad energtica de la Unin Europea es
considerablemente mejor que la de los Estados Unidos, situado en 269 tep/M, y peor
que la de Japn, que se sita en 136 tep/M. Por otro lado, adems del valor absoluto
de la intensidad, es muy importante tambin su evolucin, ya que revela si un pas
esta progresando en la eciencia energtica.
6
Odyssee, Energy Efciency Prole: EU27, Enero 2009.
PIB a precios constantes del ao 2000.
16
Introduccin
3. Evolucin de la intensidad energtica en Espaa

La mejora de la intensidad energtica en Espaa ha sido durante muchos aos una
tarea pendiente. En el perodo de 1990-2004 entre los pases de la Unin Europea la
intensidad energtica aument nicamente en Espaa y Portugal, mientras que los
otros pases comunitarios experimentaban una reduccin.
Sin embargo, esta tendencia negativa se invierte a partir del ao 2005, cuando este
indicador empieza a experimentar un descenso por primera vez. En el ltimo quinquenio, la intensidad energtica en Espaa acumula un descenso del 11,9%, una tendencia que contribuye a mejorar la competitividad de la economa espaola.
115%
Base 1990 = 100
110%
105%
100%
95%
90%
85%
80%
1990
1992
1994
1996
1998
Intensidad primaria*
2000
2002
2004
2006
2008
Intensidad nal*
Figura 3. Intensidad primaria y nal para Espaa, 1990-2008.

Fuente: MITYC/IDAE.
El cambio en la tendencia de este indicador empieza antes de la actual crisis econmica y nanciera de carcter mundial, por lo que presumiblemente no es un mero
resultado del descenso de la actividad econmica. La crisis seguramente tendr una
inuencia en la intensidad energtica, as como en otros indicadores, pero el descenso en la demanda de energa es mucho ms pronunciado que el descenso en el crecimiento econmico. As que cabe conar en que existen factores positivos, ajenos a la
crisis, que determinan la mejora de la intensidad energtica de Espaa.
Adems de los resultados generales medidos a travs del macroindicador de la intensidad energtica, es oportuno adentrarse en un anlisis sectorial, ya que este puede
proporcionar la informacin algo ms detallada sobre el estado de la cuestin en
cuanto a la eciencia en nuestro pas.
*
La intensidad energtica relaciona el consumo energtico con la unidad de producto por unidad
de Producto Interior Bruto; el consumo energtico se puede expresar en trminos de la energa
primaria adquirida, obtenindose as la intensidad energtica primaria o, en trminos de la energa nal consumida por los usuarios, obtenindose as la intensidad energtica nal.
17
130%
Base 2000 = 100
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
2000
2001
2002
Intensidad Final
2003
2004
Industria
2005
Transporte
2006
2007
Servicios
2008
Residencial
Figura 4. Evolucin de la intensidad energtica nal por sectores respecto al ao 2000.

Fuente: MITYC/IDAE.
Despus de una reduccin importante de la intensidad energtica del sector industrial en el ao 2006, la intensidad vuelve a subir en los aos 2007 y 2008. Esta variacin, tanto la positiva del ao 2006 como la negativa de los aos posteriores, se debe
sobre todo a la variacin de la intensidad trmica8. La comparacin de la evolucin
de este indicador en el contexto europeo revela unos valores superiores a la media
comunitaria y una tendencia contraria al resto de los pases.
kep/ ao 2000
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
1990
UE-15
1992
UE-27
1994
Blgica
1996
1998
Francia
2000
Alemania
2002
Italia
2004
2006
Espaa
2008
Suecia
Figura 5. Comparacin de la intensidad del sector industrial.

Fuente: MITYC/IDAE.
8
La intensidad trmica es la que contempla exclusivamente el uso de combustibles y excluye el

consumo elctrico.
18
Introduccin
Los sectores intensivos en consumo de energa, como industrias del cemento, siderurgia, y papelera, que, por lo general, muestran un consumo energtico por unidad
de producto estable y, en algunos casos, reducido respecto a las referencias internacionales, han experimentado una menor actividad como consecuencia de la crisis
econmica. Esta variacin en la composicin del conjunto del sector industrial seguramente ha inuido negativamente en el indicador energtico sectorial.
GJ/t CLINKER
5
4
3
2
1
0
Corea
del Sur
Japn
Espaa
Unin
Europea
Italia
India
USA
China
Figura 6. Consumo energtico por la unidad del producto de la industria del cemento.
Fuente: OFICEMEN.
La intensidad energtica del sector transporte sigue la tendencia de la intensidad global de la economa espaola de los ltimos aos. An as, queda bastante ms alta que
la media europea. Esto se debe a un uso muy importante del turismo, o sea, un uso
inferior del transporte pblico para la movilidad de personas y del ferrocarril para
transporte de mercancas respecto a otros pases europeos.
kep/ ao 2000
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
1990
UE-15
1992
UE-27
1994
1996
Francia
1998
2000
Alemania
Grecia
2002
2004
Italia
2006
Portugal
Figura 7. Comparacin de la intensidad del sector transporte.

Fuente: INE/IDAE/EnR.
19
2008
Espaa
En lo que se reere al sector residencial, su comportamiento se mide a travs del

uso medio anual por hogar. Este experimenta un descenso continuo desde el ao
2006. El consumo energtico en los hogares espaoles se sita en aproximadamente
1 tep al ao. Es el valor ms bajo dentro de los pases de la Unin Europea, siendo,
aproximadamente, un 40% ms bajo que la media europea. Evidentemente, el factor
climtico tiene mucha inuencia en este indicador, as que la climatologa benigna de
la pennsula favorece a Espaa.
tep/hogar
2,60
2,20
1,80
1,40
1,00
0,60
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
UE-15
Espaa
UE-27
Reino Unido
Francia
Grecia
Alemania
Suecia
Italia
Figura 8. Intensidad energtica sector residencial con correcciones climticas en Espaa y UE.
Fuente: INE/IDAE/EnR.
La intensidad elctrica del sector residencial espaol tambin es inferior a la media

europea y con una importante tendencia a la baja a partir del ao 2006, probablemente porque el nivel de equipamiento de los hogares sigue siendo inferior en
nuestro pas.
En los ltimos aos, la intensidad energtica del sector servicios tiende a la baja, como
es deseable. Es un sector que experimenta un continuo crecimiento econmico con un
reducido aumento (o, incluso, disminucin) del consumo energtico. En el contexto
europeo, este indicador es muy similar a la media de la Unin Europea de los 15 en los
ltimos diez aos, e inferior a la media del conjunto de la Unin Europea.
20
Introduccin
kep/ ao 2000
0,035
0,030
0,025
0,020
0,015
0,010
1990
1992
UE-15
UE-27
1994
1996
Blgica
1998
2000
Alemania
2002
Italia
2004
2006
Espaa
2008
Holanda
Figura 9. Intensidad energtica sector servicios en Espaa y UE.

Fuente MITYC/IDAE.
4. Potencial de ahorro mediante la eciencia

energtica
Diversos organismos de referencia y expertos en energa coinciden en constatar que el potencial de reduccin de la demanda mediante la implementacin de medidas de eciencia
energtica es enorme. La Agencia Internacional de Energa sostiene que se podran realizar muchas mejoras energticas aplicando las tecnologas existentes y prcticas conocidas,
siendo muchas de ellas econmicamente rentables. De desplegar este potencial, la demanda energtica para el ao 2030 se reducira entre 1.163 y 1.908 Mtep al ao9.
Un estudio reciente10 realizado para la Comisin Europea desarrolla diferentes escenarios, esencialmente en funcin de las polticas energticas, y sita el potencial tcnico de diferentes medidas de eciencia aplicadas en los diferentes sectores (industria, residencia, terciario y transporte) en unos 565 millones de tep para el ao 2030.
Segn este estudio, el mayor potencial a corto plazo reside en el transporte, electrodomsticos, aparatos de omtica y sistemas motrices en la industria. A medio plazo
el potencial ms grande estara en los edicios, tanto residenciales como terciarios.
IEA, IEA Energy Efciency Policy Recommendations to the G8 2007 Summit, Heiligendamm, Paris,
Junio 2007.
10
Fraunhofer-Institute for Systems and Innovation Research et al, Study on the Energy Savings Potentials in EU Member States, Candidate Countries and EEA Countries. Final report, Marzo 2009.
21
Adems de los documentos que evalan el potencial global de distintas tecnologas

aplicadas en diferentes sectores, existen estudios que se centran en un determinado
sector o en el potencial de una solucin tecnolgica concreta.
Mtep
Energa nal en 2020
600
Potencial de ahorro de
energa
30%
450
20%
300
19%
150
0
Industria
Transporte
Viviendas,
servicios
Figura 10. Potencial estimado de reduccin del consumo de energa en 2020 en la UE.
Fuente: Estudio sobre potenciales de ahorro energtico en los Estados miembros de la UE, pases candidatos y
pases del EEE. Fraunhofer ISI et al; resultados preliminares.
As, el estudio Tracking Industrial Energy Efciency and CO2 Emissions de la Agencia
Internacional de Energa, evala el potencial de la reduccin de la demanda en el sector industrial entre 600 y 900 millones de tep al ao, cantidad que supera la demanda
energtica de Japn. En cuanto al potencial de ahorro, destacan los sectores qumico
y petroqumico, siderrgico y del cemento. Por otro lado, en cuanto a los sistemas, el
estudio tambin destaca el potencial de ahorro de los sistemas motrices. De hecho, Siemens11 sostiene que entre un 65 y un 70% de la electricidad dedicada al sector industrial
se utiliza en motores elctricos cuyo potencial de mejora de la eciencia est en torno a
un 30%, con lo cual sita el potencial de ahorro en unos 180 TWh al ao, con el consiguiente ahorro econmico asociado.
El potencial tcnico de la mejora en el sector de la generacin elctrica, segn Worldwide Trends in Energy Use and Efciency de la Agencia Internacional de Energa, se
evala entre 590-880 millones de tep al ao, en el caso de aplicar de forma generalizada las mejores tecnologas comercialmente disponibles. Esta cantidad equivale al
doble de la demanda primaria de Alemania.
11
Siemens, Energy Saving Drivers, comunicacin personal.

22
Introduccin
5. Los factores que inuyen en la eciencia energtica

Se pueden identicar diferentes factores que inuyen en la eciencia energtica: los
factores tecnolgicos, los factores econmicos y los factores sociales y organizativos.
Segn el tipo de uso de la energa, actividad o sector, algunos pueden tener ms importancia que otros, aunque, por lo general, los tres grupos son importantes y solo
una ptima constelacin de los tres lleva a la excelencia.
A veces se deposita una excesiva conanza en la tecnologa, de forma que este tipo de
factores prevalece a la hora de analizar el potencial de cambio. A menudo los factores
socio-organizativos no se tienen en cuenta, pero no podemos perder de vista que el
factor humano es decisivo en todo proceso de cambio.
Los factores tecnolgicos que se pueden destacar a la hora de evaluar o plantear una
mejora de la eciencia energtica en un sistema energtico o de transporte, un proceso productivo o en un edicio son los siguientes:
Disponibilidad de tecnologa.
Viabilidad y/o madurez de la tecnologa.
Masa crtica para poder optar por una solucin tecnolgica.
Grado de dicultad de operacin y mantenimiento.
Grado de dicultad de implementacin.
Tanto en el caso de un proyecto nuevo como en uno de mejora es muy importante
prestar especial atencin a una correcta puesta en marcha. Este ltimo factor, especialmente cuando se trata de edicios y sus instalaciones asociadas, queda en un
segundo plano sin que se preste una atencin adecuada.
Entre los factores econmicos, se pueden citar los siguientes:
Precio de la energa.
Coste de la tecnologa.
Coste de la implantacin.
Tiempo del retorno de la inversin.
Ciclo de la inversin, amortizacin de los equipos.
23
Costes de operacin y mantenimiento.

Coste del proyecto.
Pero, adems de estos, pueden ser determinantes factores como el trato scal de las
inversiones realizadas en la mejora de la eciencia y la disponibilidad de ayudas pblicas. En el caso de actividades industriales, infraestructuras o grandes edicios, otro
factor econmico importante puede ser el perodo de amortizacin de los equipos ya
existentes o el ciclo de inversiones en el caso de grandes infraestructuras energticas.
Entre los factores socio-organizativos es posible distinguir dos grupos: los que recaen en el mbito laboral/profesional y los que se reeren a la actitud ciudadana. En
el mbito laboral/profesional destaca la voluntad de dar ms prioridad a la eciencia
dentro de la agenda de responsabilidad corporativa social o la poltica medioambiental, u otros planes estratgicos de una empresa, as como la motivacin de los
empleados. Asimismo, son importantes otros factores, como:
Proceso de toma de decisiones.
Conocimiento y/o sensibilidad del proyectista.
Desconanza en el uso de los equipos no convencionales.
Adaptabilidad a los cambios exgenos y la capacidad de autoaprendizaje.
Por otro lado, la actitud ciudadana esta determinada por las normas sociales, que a su
vez estn estrechamente ligadas a la conciencia medioambiental individual y del grupo.
6. Las polticas de fomento de la eciencia energtica

Desde la primera crisis del petrleo, en el ao 1973, empiezan a surgir polticas encaminadas al fomento de la eficiencia y ahorro de energa. Hasta la segunda mitad
de la dcada de los aos noventa el objetivo era esencialmente reducir la dependencia de los recursos importados, sobre todo del petrleo, y mejorar la competitividad de las economas nacionales. A partir de la Cumbre de la Tierra de Ro
de Janeiro y el posterior protocolo de Kyoto se aade el objetivo de disminuir el
impacto ambiental producido por la transformacin y uso de la energa. Concretamente, la eficiencia ha sido el objeto de discusin de las ltimas cumbres del G8 y
tambin ha pasado a ser prioritaria en las polticas energticas de la Unin Europea
y de los Estados Unidos.
24
Introduccin
6.1. Unin Europea

En este momento, el leitmotiv de la poltica energtica europea son los objetivos
llamados 20-20-20 lo que signica: reduccin en un 20% del consumo de energa
primaria, disminucin vinculante del 20% de las emisiones de gases de efecto invernadero y presencia de un 20% de energas renovables en el mix energtico para el
ao 2020. Por otro lado, la Unin Europea identica el ahorro y la eciencia como
la forma ms inmediata y rentable de tratar las cuestiones energticas en clave de
sostenibilidad, seguridad del abastecimiento y competitividad. La poltica europea
referente a la eciencia se dene a travs de varios documentos que comentamos
brevemente a continuacin.
El Libro Verde sobre la eciencia energtica o Cmo hacer ms con menos, tiene por objetivo reactivar la actividad de la Unin en materia de ahorro energtico, teniendo en
cuenta los numerosos retos relacionados con el abastecimiento, el crecimiento y el medio
ambiente. Constata que la Unin Europea depende de las importaciones de energa en un
50% de su consumo y que este porcentaje podra aumentar al 70% para el ao 2030 si no
se acta. El documento seala que se puede reducir su consumo energtico en un 20%
hasta el ao 2020, lo que equivale a unos 60.000 millones de euros anualmente.
A partir del Libro Verde, el Plan de accin para la eciencia energtica: realizar el
potencial12, se dene el marco de las polticas y medidas dirigidas a acelerar el ahorro
del 20% en el consumo anual de energa primaria en la Unin Europea para 2020. El
plan incluye medidas destinadas a mejorar el rendimiento energtico de los productos, los edicios y los servicios, mejorar la eciencia del sector de la produccin y la
distribucin de energa, reducir el impacto de los transportes en el consumo energtico, facilitar la nanciacin e inversiones en este mbito.
El documento Eciencia energtica: alcanzar el objetivo del 20%13, insiste en que la
eciencia energtica es la forma ms rentable de reducir el consumo de energa, manteniendo a la vez el nivel de actividad econmica, y propone reforzar el ncleo de la
legislacin sobre eciencia energtica en relacin con los edicios y los productos
consumidores de energa.
Asimismo, la poltica europea se concreta en diferentes directivas que regulan distintos mbitos. Por su alcance podemos destacar la Directiva 2002/91/CE relativa a la
eciencia energtica de los edicios y la Directiva 2006/32/CE sobre la eciencia del
uso nal de la energa y los servicios energticos.
12
Comisin Europea, Plan de accin para la eciencia energtica: realizar el potencial, COM(2006)545
nal, Bruselas, Octubre 2006.
13
Comisin Europea, Eciencia energtica: alcanzar el objetivo del 20% ,COM(2008) 772 nal,
Bruselas, Noviembre 2008.
25
A consecuencia de las polticas proactivas, se ha visto un gran progreso en cuanto a las

normativas tcnicas, estandarizacin y etiquetado energtico. El etiquetado de dispositivos en funcin de su eciencia energtica ha dado un importante impulso al acercamiento de los criterios de eciencia al consumidor nal y ha estimulado a los fabricantes
a implementar mejoras tecnolgicas para producir aparatos ms ecientes. La Comisin
Europea estima que el etiquetado de electrodomsticos ha contribuido a que un 75%
de los productos vendidos sea de la clase A14. Una tendencia similar ha ocurrido con
los dispositivos industriales gracias a, por ejemplo, programas de certicacin voluntarios, como el de los equipos de aire acondicionado y la refrigeracin promovida por
Eurovent, o la estandardizacin de la clasicacin de motores elctricos industriales
promovida por la Comisin Electrotcnica Internacional.
6.2. Espaa
El principal documento que dene la poltica de eciencia energtica del Estado
espaol es la Estrategia de Ahorro y Eciencia Energtica en Espaa 2004-2012, tambin conocida bajo el acrnimo E4. El documento establece un escenario energtico
de tendencias y estima las posibilidades de ahorro existentes. Las medidas e instrumentos concretos denidos para impulsar el cambio de direccin en materia energtica, con el objetivo bsico de mejorar la intensidad energtica nacional, se denieron
en un primer Plan de Accin que comprenda el perodo 2005-2007. Dicho Plan
result en un ahorro anual de energa primaria de aproximadamente 3,5 Mtep, que
supone una mejora anual del 3% en la intensidad energtica.
Actualmente est vigente un segundo Plan de Accin 2008-2012 (PAE4+), que se
presenta como una continuacin ms ambiciosa del anterior y que toma los objetivos de la Unin Europea como referente: alcanzar un 9% de ahorro energtico en el
ao 2016 y reducir el consumo de energa nal en un 20% hasta el ao 2020, el gran
objetivo energtico actual de la Unin Europea.
PAE4+ cuantica el objetivo de la reduccin en 6 Mtep anuales de energa primaria. Asimismo, la administracin calcula que en 2012, gracias al Plan, la intensidad energtica mejorar en un 2% anual. El esfuerzo se focaliza en especial en los sectores difusos: el transporte y la edicacin, que alcanzan un pblico muy amplio, diverso y fragmentado, aunque lgicamente tambin contempla los sectores industrial, energtico, agrcola y terciario.
14
Comisin Europea, Dos veces 20 para el 2020. El cambio climtico, una oportunidad para
Europa, COM(2008) 30 final, Bruselas, Enero 2008.
26
Introduccin
Los Planes de Accin E4 desarrollan, en colaboracin con las Comunidades Autnomas, diferentes ayudas para la realizacin de proyectos encaminados a la consecucin de los objetivos descritos. La cuanta de estas ayudas vara en funcin de actuaciones que se pretenden implementar. Sin embargo, muchas actuaciones en mejora
de la eciencia energtica son econmicamente rentables sin ayudas pblicas y, en
muchos casos, en un plazo medio, e incluso corto, rentabilizan la inversin y mejoran la competitividad de las empresas que las hayan implementado.
En cuanto al desarrollo normativo, en los ltimos aos se ha dado un importante
avance con la adopcin del Documento Bsico DB-HE de ahorro de energa del Cdigo Tcnico de la Edicacin y del nuevo Reglamento de Instalaciones Trmicas en
los Edicios. El nuevo Cdigo Tcnico persigue una reduccin media de la demanda
de calefaccin de un 25% en relacin con la situacin anterior a su adopcin. Adicionalmente, la norma tambin trata sobre la eciencia energtica de las instalaciones
de iluminacin y sobre el aprovechamiento de la luz natural.
El Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edicios (RITE-07) tiene por objetivo reducir el consumo de energa convencional de las instalaciones de calefaccin,
climatizacin y produccin de agua caliente sanitaria en edicios.
Finalmente, cabe mencionar el proceso de certicacin de eciencia energtica de
los edicios, que es una exigencia derivada de la Directiva 2002/91/CE. En Espaa
la transposicin de esta directiva viene a travs del Real Decreto 47/2007, que dene
el procedimiento bsico para la certicacin obligatoria de la eciencia energtica de
edicios de nueva construccin. La ley dene una escala de clases energticas que
vara desde la clase A, para los energticamente ms ecientes, a la clase G, para los
menos ecientes.
Para la materia que aqu nos ocupa, que es el fomento de ejecucin de proyectos y
medidas concretas de la eciencia energtica, adems de la poltica energtica nacional, es sumamente importante su implementacin por la Administracin Local: los
ayuntamientos. La voluntad poltica existe, esto lo demuestra la masiva adhesin
de los ayuntamientos espaoles al Pacto de Alcaldes Contra el Cambio Climtico,
pues ms de 450 alcaldes de localidades espaolas lo rmaron. Esta es una ambiciosa
iniciativa promovida por la Comisin Europea que rene a los alcaldes en una red
permanente de intercambio de buenas prcticas y su difusin y rplica para mejorar
la eciencia energtica en el entorno urbano. Ser importante aunar esta voluntad
poltica con la capacidad tcnica del sector profesional dedicado a la eciencia energtica y con una amplia divulgacin para fomentar una nueva conciencia ciudadana
respecto a las cuestiones energticas y ambientales.
27
7. Casos prcticos de eciencia energtica en Espaa

El objetivo de esta publicacin ha sido identicar casos concretos de proyectos, ya
implementados y de resultados tangibles, que permitan mostrar el amplio espectro
de oportunidades de mejora en el campo de la eciencia energtica. El mbito del
estudio se centra exclusivamente en Espaa, ya que cualquier proyecto de eciencia
viene siempre condicionado por el marco legal, la cultura empresarial, los hbitos
de consumo y las oportunidades tecnolgicas de cada pas. Los casos seleccionados
provienen de once comunidades autnomas.
Se incluyen ejemplos que abarcan diferentes sectores. Se abordan tanto los edicios
de viviendas como los del terciario. Dentro del terciario se distinguen los siguientes
subsectores: ocinas, hospitalario, comercial, hotelero y educativo. Algunos casos
se centran en una intervencin sobre edicios existentes mientras que otros analizan
una obra nueva. Tambin vara la escala de la intervencin de un caso a otro, habindose analizado desde una casa unifamiliar hasta un barrio entero.
Los casos representativos del sector industrial provienen de diferentes ramas de actividad: agroalimentaria, papelera, cermica, farmacutica, textil y fabricacin de electrodomsticos.
El sector de transporte y logstica tambin engloba casos de diferente escala y diversas aplicaciones.
Por ltimo, se han seleccionado algunos casos vinculados a los procesos de urbanizacin, uno de ellos relativo al alumbrado de la va pblica y otros dos relacionados a la promocin de importantes infraestructuras energticas de mbito local.
En la redaccin del texto se ha procurado seguir un esquema homogneo para todos
los casos con el objetivo de facilitar la lectura. Aun as, la estructura vara ligeramente
entre los casos relativos a edicios y el resto de sectores.
Los casos referentes a edicios se dividen en cuatro apartados: introduccin, la
envolvente, las instalaciones y los resultados. En cambio, los otros casos siguen la
secuencia: introduccin, el proceso productivo, las instalaciones y los resultados.
Puntualmente, en algunos casos, se omite alguno de los apartados si el proyecto en
cuestin no lo contempla.
28
I. Edicios
de viviendas
CASO 1
Casa Kyoto (Torre-serona, Lleida)
CASO 2
Barrio San Cristbal de Los ngeles

(Madrid)
CASO 3
Ecociudad de Sarriguren
(Valle de Egs, Navarra)
CASO 4
Urbanizacin Ciudalcampo (Madrid)
CASO 5
Alokabide
(San Sebastin, Guipzcoa)
CASO 1
Casa Kyoto
Vivienda unifamiliar
Torre-serona (Lleida)
Sector Edicios
Uso Residencial
Tipo de actuacin
Nuevo edicio e instalaciones
Ahorro energtico
13.580 kWh/ao
Inversin
No disponible
Retorno de la inversin
No disponible
Casa Kyoto es un prototipo de vivienda bioclimtica diseado con el objetivo de

tener el menor impacto medioambiental, por lo que aglutina diversos sistemas de alta
eciencia y aprovechamiento energtico con el n de minimizar el consumo energtico derivado del uso habitual de la vivienda.
Se trata de una vivienda unifamiliar, concebida por el equipo de Arquitectura PichAguilera con un apoyo de seguimiento de proyecto y direccin de obra por parte de
miembros de Institut Tecnolgic de Lleida, y construida con un sistema industrializado realizado con productos Prefabricados Pujol.
Figura 1.1. Fachada sur de la casa Kyoto.

Fuente: Jordi V. Pou.
31
Los autores de la Casa Kyoto, ms que un proyecto de un nico edicio, disearon un

sistema de estructura modular y exible a partir de elementos realizados de forma industrial y nicamente ensamblados in situ. Este concepto permite un mayor control de costes
y un plazo de construccin muy acotado. La solucin constructiva modular industrializada permite diferentes conguraciones para cada unidad a construir y facilita posibles
readaptaciones. Contrariamente a la rigidez de los proyectos convencionales, admite una
personalizacin en distribuciones, materiales e incorporacin de sistemas ms o menos
sosticados de produccin y eciencia en el consumo interior de la vivienda.
1. Envolvente
El primer prototipo de Casa Kyoto, cuya construccin se acab en la primavera del
2008, est localizado en Torre-serona, cerca de Lleida, y tiene 250 m2 distribuidos en
tres plantas.
Los componentes de hormign prefabricados de la Casa Kyoto tales como pilares, jcenas, paneles de fachada y placas para forjados, permiten ser montados de manera rpida y
eciente. El montaje de estos elementos constructivos se realiza en seco, lo que reduce el
consumo de energa, de hormign y de agua necesarios en la fase de construccin.
Figura 1.2. Casa Kyoto - sistema de construccin prefabricada.

Fuente: Pich-Aguilera Arquitectos.
Las fachadas, sus formas y aberturas as como la distribucin interior han sido optimizadas para conseguir el mximo aprovechamiento solar, tanto del calor como de
la luz natural. La casa tiene un patio interior que persigue un microclima especco
32
I. Edicios de viviendas
que acta de regulador entre el interior y el exterior de la vivienda proporcionando a

la vez una luz natural difusa de calidad.
La cubierta incorpora una cmara de aire ventilada, inspirada en la tradicional cubierta ventilada a la catalana, que en este caso se conforma entre una chapa metlica
en la parte exterior del edicio y el ltimo forjado. La chapa es reectante y acta
como un elemento de sombreo que evita la llegada de la radiacin a la cubierta, disminuyendo de esta forma las ganancias solares en verano.
Las terrazas ajardinadas en la cubierta tipo aljibe recogen las aguas de lluvia y la almacenan para su utilizacin en el riego.
Figura 1.3. Patio y terraza ajardinada.

El envolvente del edicio supera con creces las exigencias establecidas en el Cdigo
Tcnico de la Edicacin (CTE).
Transmitancia (W/m2K)
CTE (Cdigo Tcnico de la Edicacin)
para Lleida
Casa Kyoto
0,39 (cara sur)
Fachada exterior
0,66
0,49 (cara norte)
Suelo
0,49
0,32
Cubierta
0,38
0,28
Tabla 1.1. Comparativa de las caractersticas de cerramientos opacos.

Fuente: Elaboracin propia a partir de los datos del proyecto.
33
El factor solar para un edicio como la Casa Kyoto (bajas cargas internas y un porcentaje reducido de aberturas en las paredes) no est limitado por el CTE. La transmitancia de las aberturas es de 2,84 W/m2K. Adicionalmente, las ventanas de la casa
disponen de persianas y lamas orientables que permiten reducir el factor solar y la
transmitancia en el caso de una correcta manipulacin. Las ventanas de orientacin
sur disponen de unas lamas horizontales que permiten atenuar la luz solar directa y
de esta forma reducir el factor solar.
2. Instalaciones
El edicio dispone de un sistema particular de ventilacin que utiliza el subsuelo
para atemperar el aire exterior antes de introducirlo en la vivienda. La temperatura
del suelo a profundidades a partir de 2 metros suele variar muy poco a lo largo del
ao y se asemeja mucho a la temperatura media anual de la localidad. Esto ofrece una
gran oportunidad para la climatizacin gratuita, ya que pasando el aire exterior por
tubos enterrados que actan como un intercambiador de calor suelo-aire, el aire se
puede calentar durante el invierno y enfriar durante el verano.
En este caso concreto, la instalacin est conformada por 32,5 metros de tubo de
polipropileno de un dimetro de 250 mm.
El clima de Torre-serona parece ptimo para este tipo de instalacin. Pero cabe recordar que este sistema no es apto para todos los climas. En el caso de climas con
veranos hmedos existe un riesgo de condensacin en el tubo. El condensado se
puede ir acumulando en las tuberas, cosa que puede facilitar el desarrollo de microorganismos nocivos.
34
22C
10C
16C
4C
-8C
35
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
20C
26C
20C
20C
32C
35
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
Extremos diarios
Media diaria
Figura 1.4. Sistema de acondicionamiento del aire mediante el intercambiador suelo-aire.

El proyecto contempla tambin las instalaciones para la reutilizacin de las aguas

grises (duchas, lavabos y lavadora) para que, una vez tratadas, puedan ser usadas en
las cisternas de inodoros y el riego.
La casa tambin cuenta con una instalacin fotovoltaica de 3 kWp y una instalacin
solar trmica.
3. Resultados
Durante el primer ao de ocupacin, el BEE Group-CIMNE estuvo realizando
las evaluaciones iniciales, a partir de los datos de consumo de los contadores. Los
primeros resultados conrman un consumo energtico bajo y un resultado sumamente positivo: los sistemas energticos de la Casa Kyoto generaron un benecio
econmico a sus propietarios, de unos 1.600 el primer ao. Esto se debe, en parte,
a la prima por la venta de la electricidad producida por el sistema fotovoltaico. Pero
en ningn caso sera posible si el consumo no fuese muy reducido. Actualmente el
BEE Group-CIMNE est haciendo una monitorizacin mucho ms exhaustiva con
35
el objetivo de conocer mejor el comportamiento detallado de los sistemas implementados.

La estimacin de ahorro energtico es de 13.580 kWh/ao.
Es sumamente difcil evaluar los costes de los sistemas pasivos o bioclimticos que
incrementan la eficiencia energtica de un edificio. Por esto, es ms interesante
comparar los costes unitarios del edificio en cuestin con los costes medios de un
edificio de una tipologa similar. Los costes unitarios de la Casa Kyoto construida
en Torre-serona se sitan en 816 /m2, un coste en el rango de los costes medios
de produccin de m2 de vivienda en Catalua segn el Boletn Econmico de la
Construccin.
Fuente de informacin: Teresa Batlle, Felipe Pich-Aguilera, Pich-Aguilera Arquitectos.
36
CASO 2
Barrio San Cristbal

de Los ngeles
Bloques de vivienda protegida
en rehabilitacin
Madrid
Sector Edicios
Uso Residencial
Tipo de actuacin Rehabilitacin

de edicio e instalaciones
Ahorro energtico
34 kWh/m2 y ao
Inversin 782.496
No disponible
El proyecto, de Margarita de Luxn y Gloria Gmez, surge como respuesta al concurso impulsado por la Empresa Municipal de la Vivienda y Suelo de Madrid sobre
la rehabilitacin energtica de dos bloques contiguos de edicios. Uno de ellos con
graves problemas estructurales que obligaron a su demolicin y construccin de
uno nuevo. El otro ha sido objeto de mejoras de rehabilitacin para su adecuacin
medioambiental.
1. Envolvente
El proyecto consta de dos actuaciones que, aunque diferenciadas, se basan en el fomento sostenible de la eciencia energtica para superar los desafos especcos del
proyecto, tales como el elevado consumo energtico debido a la mala orientacin
de los bloques existentes (con fachadas al este y oeste) y a ciertas patologas en los
cerramientos de fachada y carpinteras.
En ambos edicios han sido implementados nuevos diseos y estndares que buscan optimizar la eciencia energtica y la sostenibilidad de las viviendas, entre los que destacan
los siguientes:
37
1.1. Optimizacin de la orientacin

La mala orientacin de los bloques existentes (con fachadas al este y oeste) ha sido
corregida en ambos edicios, plegando la piel del edicio para conseguir una buena
captacin de radiacin solar hacia el interior en invierno al tiempo que se minimiza
su efecto en verano, creando una serie de galeras de climatizacin, con ventanas
captoras orientadas a sureste en zonas de viviendas.
Figura 2.1. Bloque rehabilitado. Fachada Este.

Fuente: Dani Guereu.
1.2. Gestin de las ganancias solares

Las galeras de climatizacin estn protegidas por elementos de sombra sobre los
vidrios que minimizan el calentamiento excesivo en verano, mientras que otros elementos como persianas exteriores se han diseado para ofrecer sombra en verano,
al tiempo que crean cmaras que evitan el enfriamiento por convencin del aire fro
exterior en invierno.
38
El edicio rehabilitado ha sido dotado de unos miradores para lograr una mayor
radiacin solar, orientados a sureste, que actan como ventanas captoras, reduciendo
las necesidades de calefaccin.
Figura 2.2. Bloque nuevo. Fachada Sur.

Fuente: M. de Luxn y G. Gmez.
1.3. Soluciones en el nuevo bloque

En el nuevo bloque, todos los elementos (distribucin, posicin de ventanas, materiales y aislamientos) han sido estudiados y diseados para minimizar la climatizacin mediante combustibles fsiles, priorizando la climatizacin pasiva ya que el
edicio acumula la radiacin solar captada en pocas fras protegindose, al mismo
tiempo, del sobrecalentamiento en los meses calientes.
1.4. Cerramientos
En ambos edicios se han realizado dos sistemas de fachada: uno compuesto por muros
de gran inercia trmica con aislamiento exterior, y otro tambin con el aislamiento en
la capa exterior, pero con cmara ventilada acabada con paneles prefabricados con
39
resinas y bras de celulosa. Ambas soluciones presentan una transmitancia trmica

alrededor de 0,35 W/m2K, y el conjunto de los edicios consigue un nivel de aislamiento superior en un 200% al exigible por normativa vigente en el momento de su
construccin.
Alicatado interior
Muro de 12 cm de ladrillo perforado
Aislamiento de poliestireno expandido de densidad 20 kg/m3
tipo III y de espesor 8 cm
Cmara de aire >2 cm
Panel de resinas sintticas de 6 mm de espesor
jada a fachada mediante perlera vertical
FACHADA VENTILADA
Yeso y pintura interiores

Muro de 19 cm de termoarcilla
Aislamiento de poliestireno expandido de
densidad 20 kg/m3 tipo III y
de espesor 8 cm
Malla de vidrio Mallatex con adhesivo tipo Walltherm 790
Revoco con resina sinttica tipo Walldur
Figura 2.3. Fachada con aislamiento exterior.

Fuente: M. de Luxn y G. Gmez.
1.5. Chimeneas de refrigeracin solar pasiva

No existen necesidades de refrigeracin convencional ya que las viviendas estn dotadas
de chimeneas de refrigeracin natural.
40
Estas chimeneas funcionan gracias al calentamiento de la cabeza de la chimenea en la

cubierta, lo que permite extraer aire fro de la cmara de aire situada bajo el forjado
de la planta semistano. Mediante rejillas de extraccin en las habitaciones, el aire
caliente se sustituye por aire fro de la cmara, que llega a las estancias habitadas a
travs de un conducto vertical, con una salida en la parte baja de la habitacin.
2. Instalaciones
La climatizacin de las viviendas, tanto en invierno como en verano, se logra en un
80% por medios pasivos. La climatizacin restante se realiza mediante un suelo radiante a baja temperatura, con termostatos en cada vivienda, utilizando instalaciones
comunes de alto rendimiento, tanto para la generacin de calefaccin como para el
calentamiento complementario, para consumir el mnimo gas natural.
El 70% de las necesidades de agua caliente sanitaria se cubren a travs de captadores
solares trmicos, con colectores de circuito cerrado, dos depsitos de acumulacin
de 2.000 litros e intercambiador con cuatro bombas.
3. Resultados
Para evaluar el impacto de las obras de rehabilitacin en el comportamiento energtico de las viviendas rehabilitadas de San Cristbal de Los ngeles, se realizaron
dos campaas de monitorizacin, una anterior a la rehabilitacin el ao 2002 y otra
posterior a las obras el 2006. El objetivo era medir la temperatura exterior y la evolucin trmica interior de las viviendas, durante las dos campaas de medidas, a travs
sus valores medios.
En las mediciones posteriores se identican las temperaturas interiores ms estables,
con menos inuencia de la variacin de la temperatura exterior. Esto es consecuencia
de la introduccin de cerramientos con mayor inercia trmica, sombreamientos exteriores, vidrios dobles y el sistema de ventilacin natural. Es decir, a la adaptacin del
edicio a la climatologa del lugar, aprovechando ganancias solares o ventilaciones
cruzadas para acercarse, de manera natural, a las condiciones de confort.
Segn los clculos, el consumo especco de los edicios para climatizacin (calefaccin y refrigeracin) antes de la intervencin era de 54,44 kWh/m2. Mediante las
41
medidas ejecutadas se ha conseguido un consumo de 20,36 kWh/m2 (calefaccin y

refrigeracin), es decir, una reduccin del 62,6% equivalentes a 82.368 kWh/ao. El
proyecto ha sido merecedor del Premio Eciencia Energtica Isover 2007.
El coste total de la rehabilitacin fue de 782.496 , o unos 323 por m2.
Fuente de informacin: Margarita de Luxn Garca de Diego. Dra. Arquitecta, Catedrtica

de la ETSAM. Gloria Gmez Muoz, Arquitecta.
42
CASO 3
Ecociudad
de Sarriguren
Nuevo barrio de promocin pblica
Valle de Egs (Navarra)
Sector Edicios
Uso Residencial
Tipo de actuacin Nuevo barrio
Ahorro energtico
No disponible
Inversin
No disponible
No disponible
La Ecociudad de Sarriguren se encuentra en el Municipio del Valle de Egs, contigua

a Pamplona. El proyecto fue promovido por el Departamento de Medio Ambiente,
Ordenacin del Territorio y Vivienda del Gobierno de Navarra a partir del ao 1998,
con el objetivo de resolver el problema del acceso a la vivienda. Desde el principio
Figura 3.1. Ecociudad de Sarriguren (junio de 2008).

Fuente: NASURSA.
43
se plantea una intervencin pblica de calidad e innovadora, que incorporara los

criterios de arquitectura y urbanismo bioclimticos. El planeamiento prev construir
5.577 viviendas, de las cuales ms de 4.500 ya estn habitadas, mientras que otras
estn en construccin. Sarriguren actualmente cuenta con ms de 8.500 habitantes.
La urbanizacin ocupa una supercie de 150 Ha, con una densidad de 33,45 viviendas por hectrea y una supercie edicable residencial de 628.147 m. Ms de la mitad de las viviendas son de proteccin ocial, mientras que la mayor parte del resto
es vivienda de precio tasado. El programa se completa con las viviendas de precio
libre, que representan menos de un 3% del total. Al margen del rea residencial se
crea la Ciudad de la Innovacin, con capacidad para acoger 52.663 m de supercie
construida dedicada exclusivamente a usos relacionados con la investigacin, la innovacin y el desarrollo.
La Ecociudad de Sarriguren responde a los principios del llamado Ecourbanismo, en
el que el medio natural se plantea como soporte del desarrollo urbano, incorpora la
preservacin de la estructura de ncleos rurales de la comarca, promueve la diversidad de tipologas arquitectnicas y la gestin responsable de los residuos urbanos. En
cuanto al uso de la energa, se promueven los principios de urbanismo y arquitectura
bioclimtica, la eciencia energtica en las viviendas, el transporte colectivo y el acondicionamiento de paseos peatonales y carriles-bici para conseguir la conexin y cohesin
con otros ya existentes en la comarca. Asimismo, se promueve la integracin de reas
de empleo y residencia.
1. Envolvente e instalaciones
En los inicios de la planicacin de la Ecociudad de Sarriguren se dene el Plan Sectorial de Incidencia Supramunicipal (PSIS), aprobado el ao 2000, dentro del cual se
adquiere un importante compromiso con el aprovechamiento y el ahorro energtico.
A nivel urbanstico se dene una morfologa urbana en consonancia con el medio fsico y adecuada para los modelos de tipologas edicatorias previstas. El documento
propicia una disposicin de los edicios que fomenta la captacin solar directa en
periodos fros y evitan en lo posible el sombreo entre los edicios contiguos. En este
sentido, la altura de las edicaciones decrece hacia el sur y hacia los lmites este y
oeste de la urbanizacin, a medida que se acerca hacia espacios libres naturalizados
que articulan la transicin entre la Ecociudad y su entorno natural. Referente a los
espacios verdes, se usa un sistema de arbolado con diferentes especies, tanto de hoja
perenne, situadas delante de las fachadas norte como proteccin del viento en la po-
44
ca invernal, como de hoja caduca, situadas delante de las fachadas sur, de tal manera
que en verano proporcionen sombra a los edicios y en invierno no impidan el asoleo. Adems, se plante un sistema de alumbrado pblico eciente, con farolas con
lmparas de bajo consumo que integran un programa de gestin que permite ahorros
energticos, ya que atenan la luminosidad de las lmparas.
Figura 3.2. Ecociudad de Sarriguren.

Fuente: A. ,YDQL
A nivel arquitectnico, el documento del Plan Sectorial de Incidencia Supramunicipal incorpora una normativa bioclimtica, denominada Matriz Bioclimtica, referente a los proyectos de edicacin. Dicha normativa determina unos parmetros
cuantitativos y cualitativos de obligado cumplimiento. Concretamente, se recogen
las siguientes exigencias:
La mejora del aislamiento trmico de los edicios en un 25% con respecto a
las exigencias de la norma bsica de la edicacin NBE-CT-79, vigente en el
momento de la planicacin de la Ecociudad de Sarriguren.
La exigencia de doble orientacin para todas las viviendas, permitiendo de esta
forma el aprovechamiento de las brisas en periodos clidos para la ventilacin
natural de los edicios.
La incorporacin de ventanas de doble vidrio y amplios balcones acristalados
que reducen prdidas trmicas de los huecos de los edicios y proporcionan
un aporte de calor por radiacin solar en la poca de invierno.
45
La instalacin de calefaccin centralizada a gas natural en las comunidades de

vecinos.
La inclusin en las memorias de los proyectos de un apartado que justiquen
y expongan las ventajas bioclimticas consideradas en cada edicio.
Figura 3.3. Ecociudad de Sarriguren, bloque curvo, fachada sur.

Fuente: A. ,YDQL.
Figura 3.4. Ecociudad de Sarriguren, fachada sur, proteccin solar mvil.

Fuente: A. ,YDQL.
46
Figura 3.5. Ecociudad de Sarriguren, bloques lineales, fachada sur.

Fuente: A. ,YDQL.
Figura 3.6. Aislante trmico.

Fuente: A. ,YDQL.
Asimismo, el documento recoge una serie de recomendaciones generales y otras particulares para distintas tipologas edicatorias que se haban planteado en la urbanizacin.
Por lo general, el diseo de las fachadas sur de los edicios cuenta con proteccin solar tipo lamas orientables. Este elemento permite graduar la entrada de la luz natural
47
y regular el paso de la radiacin solar en funcin de las necesidades energticas de

los espacios interiores. De esta forma se posibilita la captacin de la radiacin solar
directa en invierno y se garantiza la proteccin de la radiacin en verano.
Los revestimientos de las fachadas son mayoritariamente de colores claros, que reejan la radiacin solar. En algunos edicios, de forma complementaria se ha apostado
por aprovechar la inercia trmica de algunos elementos constructivos. En estos casos,
en el zcalo del edicio y en su cubierta, se han utilizado colores oscuros y materiales que absorben y acumulan la energa solar.
Una de las principales medidas de control de la aplicacin de la Matriz Bioclimtica
fue la certicacin energtica de los edicios. Aunque hoy en da la certicacin
energtica es obligatoria, la experiencia de Sarriguren en este sentido fue pionera en
Espaa. La certicacin permiti identicar numerosas virtudes que estos procesos
conllevan.
La metodologa de certicacin energtica aplicada en Sarriguren, al igual que la que
luego adopt el Cdigo Tcnico de la Edicacin, est basada en la comparacin
autorreferente. Esto signica que se comparan los consumos energticos del edicio
proyectado con los consumos que tendra un edicio de orientacin y volumetra similar, que cumple con los requisitos mnimos, segn la normativa vigente, en cuanto
al aislamiento trmico e instalaciones trmicas.
La escala de calicacin se determina en funcin del ahorro energtico previsto respecto al edicio de referencia:
Ahorro energtico superior al 20%: clase C.
Ahorro energtico superior al 30%: clase B.
Ahorro energtico superior al 40%: clase A.
2. Resultados
La evaluacin de los proyectos de edicacin en la Ecociudad de Sarriguren indica
que la exigencia de la mejora de un 25% del aislamiento trmico fue ampliamente superada. En cuanto a soleras y cubiertas la mejora media fue superior al 50%, mientras
que en las paredes fue del orden del 75%.
48
1,4
Paredes
Soleras
1,2
Cubiertas
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Requisito normativo Requisito Ecociudad
en 2002
Valor conseguido
Figura 3.7. Comparacin de valores de transmitancia trmica-U (W/m2 K).

Fuente: NASURSA.
Gracias a estas y otras mejoras, la gran mayora de los edicios fueron certicados
como de clase energtica A, y solo algunos como de clase B. El valor medio de ahorro
energtico se sita en un 52%. En los edicios de planta cuadrada y en los bloques
curvos se han conseguido reducciones superiores al 55%.
60%
50%
40%
30%
20%
10%
Bloque
Cuadrado
Bloque
Lineal
Bloque
Curvo
Condominios
Figura 3.8. Ahorro energtico para diferentes tipologas.

Fuente: NASURSA.
49
Despus de la evaluacin de los proyectos, se ha llevado un control de la ejecucin

de las obras mediante visitas, en las que se comprobaban especialmente los aspectos
relacionados con el aislamiento de la envolvente del edicio. Finalmente, una vez
acabados los edicios, en algunas unidades se realizaron pruebas y mediciones con el
objetivo de comprobar la calidad de la ejecucin. Se hicieron termografas de la envolvente, pruebas de inltracin as como ensayos de rendimiento de las instalaciones. De esta forma se conrmaron las buenas prestaciones de los edicios en cuanto
a las medidas implementadas de eciencia energtica.
Figura 3.9. Termografas para

comprobar la calidad de los
cerramientos.
Fuente: NASURSA.
Figura 3.10. Prueba de fugas

de aire.
Fuente: NASURSA.
Figura 3.11. Pruebas

de inltraciones.
Fuente: NASURSA.
El ao 2008 la Ecociudad de Sarriguren fue merecedora del Premio Europeo de Urbanismo, otorgado por el Consejo Europeo de Urbanistas, en la categora de Medio
Ambiente y Sostenibilidad.
Fuente de informacin: Sonia Calvo Lpez, Navarra de Suelo Residencial S. A. (NASURSA).
50
CASO 4
Urbanizacin Ciudalcampo
Vivienda unifamiliar
Madrid
Sector Edicios
Uso Residencial
Tipo de actuacin Renovacin de

envolvente e instalaciones
Ahorro energtico
54.516 kWh/ao
Inversin 82.470
Retorno de la inversin 5 aos
El edicio, de una supercie total construida de 787,5 m2, est ubicado sobre una
parcela de 2.600 m2. La vivienda consta de tres plantas sobre rasante y un stano.
Dispone de un total de siete dormitorios y de ocho cuartos de bao/aseos. La ocupacin es continua a lo largo del ao, ya que se trata de una primera vivienda, donde
residen nueve personas. Los espacios calefactados suman un total de 542,6 m2.
1. Envolvente
Los cerramientos de la parte opaca de las fachadas estn formados por ladrillo macizo, de
11,5 cm de espesor, enfoscado con mortero hidrfugo en su cara interior, aislamiento trmico y un tabicn de ladrillo hueco doble de 9 cm. La carpintera de la fachada es de PVC,
con vidrio doble con cmara (6/8/6). La parte inclinada de la cubierta es de teja cermica,
mientras que la parte plana est formada por mortero ligero sobre el forjado, una impermeabilizacin de caucho armado con bra de vidrio y acabado con pavimento de gres.
Para comprobar el estado de la envolvente, en cuanto a sus prestaciones trmicas y el
aislamiento de la vivienda, se realiz un estudio termogrco, en el que se observ un
estado generalmente favorable. Los problemas detectados eran referentes a las prdidas energticas que se producen en las ventanas y en las puertas de tipo correderas.
Estas se cuanticaron en unos 11.760 kWh/ao.
51
2. Instalaciones
El sistema de calefaccin original cuenta con una caldera elctrica de marca Gabarrn
de 90 kW de potencia que abastece de agua caliente a baja temperatura al suelo radiante y con una centralita de distribucin por cada planta. La regulacin se realiza
mediante un programador horario y varios termostatos ubicados en diferentes estancias. El sistema no dispone de acumulacin.
La produccin y distribucin de agua caliente sanitaria (ACS) se realiza a travs de
un interacumulador. La vivienda no contaba con ningn tipo de refrigeracin.
La totalidad de la demanda de calefaccin y del agua caliente sanitaria se cubre con la
energa elctrica. El consumo elctrico anual, de unos 83.416 kWh, es considerablemente inferior en el periodo abril-septiembre.
Consumo elctrico del periodo estudiado
16.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
9
e0
En
-0
8
ct
O
Ju
l-0
8
Ab
r-0
8
e0
En
ct
-0
-0
7
Ju
l
r-0
7
Ab
e0
En
ct
-0
6
0
En
e06
Ab
r-0
6
Ju
l-0
6
Consumo elctrico (kWh)
14.000
Mes
Figura 4.1. Consumo elctrico de enero de 2006 a diciembre de 2008.

Fuente: Gas Natural Fenosa.
52
Consumo elctrico (kWh)
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
Enero Febrero Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Sept.
Oct.
Nov.
Dic.
Mes
Figura 4.2. Consumo elctrico para el ao de referencia.

A partir del anlisis de las facturas elctricas y la auditora energtica, realizada por
Gas Natural Fenosa, se lleg a desglosar el consumo elctrico total entre los usos de
calefaccin, agua caliente sanitaria y otros usos que comprenden la iluminacin, los
electrodomsticos as como otros aparatos elctricos. La calefaccin era responsable
de un 64% del consumo, el agua caliente sanitaria de un 13%, mientras otros usos
computaban un 23%.
Calefaccin
Otros
ACS
23%
64%
13%

Figura 4.3. Distribucin de consumos.
En primer lugar, se apost por reducir las prdidas trmicas de los cerramientos,
identicadas mediante las termografas. Se colocaron burletes de goma en los marcos
de los cerramientos.
53
Posteriormente, se sustituy la caldera elctrica por una bomba de calor geotrmica

modelo Fighter 1330-40 del fabricante NIBE, de un coefcient of performance (COP)
de 4, alimentada por un campo geotrmico de captacin de energa que consta de 7 sondas geotrmicas de una profundidad entre 80 y 100 m, a una distancia de aproximadamente 5 m entre las sondas. Los pozos donde se ubican las sondas geotrmicas, fueron
perforados dentro de los lmites de la parcela donde se ubica la vivienda.
Figura 4.4. Perforacin de pozos geotrmicos.

54
Figura 4.5. Bomba de calor geotrmica.

Para garantizar un funcionamiento ms homogneo del sistema, evitando frecuentes

arranques y paradas, se ha instalado un acumulador inercial de 200 litros, de la marca
Idrogas, modelo AR-100, que cuenta con un bloque de resistencias elctricas de 9 kW
de apoyo. De forma similar, para el agua caliente sanitaria se ha instalado un depsito
de acumulacin de 450 litros y un bloque de resistencias elctricas de 9 kW de apoyo.
Estas mejoras han sido implementadas por Gas Natural Fenosa bajo la modalidad de
contrato con garanta de ahorro de energa: la empresa garantiza los ahorros durante
un periodo de validez del contrato de diez aos. Los benecios econmicos del ahorro
conseguido se reparten entre la empresa de servicio energtico y el propietario de la vivienda. El contrato ja unas cuotas mensuales correspondientes al 60% de los ahorros
obtenidos con las mejoras, que el propietario paga a la empresa de servicios energticos.
Asimismo, el propietario se benecia del 40% de los ahorros obtenidos durante la validez del contrato y del 100% una vez nalizado el contrato.
55
3. Resultados
Se calcula que la reduccin de las prdidas trmicas por la mejora de los cerramientos
es de unos 4.590 kWh/ao, equivalentes a un 5,5% respecto al consumo total de la
vivienda.
Con el sistema geotrmico se ha conseguido una reduccin del consumo elctrico de
unos 49.926 kWh/ao, equivalente a un 63,3% del consumo total.
La demostracin de la obtencin de estos ahorros energticos, queda denida contractualmente segn un plan de medida y vericacin acorde y cumpliendo el International Performance Measurement and Verication Protocol de la Efciency Valuation Organization (EVO), una organizacin internacional sin nimo de lucro,
dedicada en exclusiva al desarrollo de herramientas de medida y vericacin de resultados de ahorro energtico. Estas herramientas son extremadamente tiles cuando
el ahorro energtico es objeto de un contrato, ya que ayudan a denir los diferentes
factores que puedan inuir en el consumo y afectar los resultados, como son variabilidad climtica o cambios de uso del edicio en cuestin.
Para la vivienda que aqu nos ocupa, basndose en la metodologa denida por el
mencionado protocolo y en el consumo real de los aos anteriores, se ha denido
una distribucin de consumo anual de referencia que sirve de base para evaluar los
ahorros. De esta forma, se ha podido comprobar que durante los dos primeros meses
de funcionamiento los ahorros medidos se sitan en 13.755 kWh o en torno al 65%.
La inversin de 82.470 fue acometida por Gas Natural Fenosa, de los cuales 24.068
corresponde a los equipos nuevos y su instalacin, y el resto a la obra civil relacionada con los pozos geotrmicos. El periodo de retorno de la inversin se sita en
unos 5 aos, pero como el benecio econmico se reparte entre la empresa de servicios energticos y el usuario, el periodo de retorno para el inversor est en 8,5 aos.
Fuente de informacin: Gas Natural Fenosa.
56
CASO 5
Alokabide
Bloque de viviendas con
microgeneracin elctrica propia
San Sebastin (Guipzcoa)
Sector Edicios
Uso Residencial
Tipo de actuacin
Nuevas instalaciones
Ahorro energtico
164.886 kWh/ao
Inversin 52.000
Retorno de la inversin 6,2 aos
Se trata de un edicio residencial en rgimen de alquiler social protegido, cuyo propietario y gestor es Alokabide, sociedad participada por el Gobierno Vasco dedicada
a la gestin del alquiler de viviendas protegidas. El edicio, localizado en el barrio
Figura 5.1. Vista general.

Fuente: Baxi Roca / Alokabide.
57
donostiarra de Riberas de Loiola, est habitado desde inicios del ao 2008 y consta
de 91 viviendas con un sistema centralizado para agua caliente sanitaria y calefaccin
y con energa solar trmica mediante captadores planos.
1. Instalaciones
La promocin pblica se proyect, dise y construy cumpliendo el Cdigo Tcnico de la Edicacin (CTE). Se ide un sistema centralizado mediante uno primario
con produccin de agua caliente sanitaria individualizada en cada vivienda y contaje
de consumos por vivienda.
En el proyecto se integraron varias soluciones: la energa convencional a travs de
dos calderas atmosfricas de 350 kW y un sistema de captacin solar trmica formado
por 30 captadores planos de 2 m2. La premisa principal en el planteamiento del sistema fue cubrir las prdidas por distribucin del sistema y mantener las necesidades
constantes de temperatura requeridas por el propio sistema, que en este caso ronda
los 70 C en el circuito primario. Las prdidas estn calculadas en unos 22 kWh. Las
necesidades energticas del sistema eran cubiertas por la produccin de las calderas
mediante gas natural y el escaso aporte de energa solar trmica.
El consumo energtico durante el ao 2008 fue de 635.227 kWh con un coste econmico de 28.077 . En esta instalacin, los captadores solares trmicos aportaron
nicamente unos 8.500 kWh a la instalacin centralizada, hecho derivado de las circunstancias meteorolgicas acaecidas durante el ao 2008 y a un complejo ajuste
inicial de la instalacin (diseo, placas, regulacin, ocupacin, explicacin).
Durante el ao 2008 se producen desacuerdos entre los usuarios y la propiedad sobre la facturacin de los gastos energticos, as como dudas sobre el rendimiento del
sistema solar instalado, considerando tambin los costos asociados al mantenimiento
del mismo. Es a nales del ao 2008 y principios del ao 2009 cuando se inicia un
periodo de reexin entre la empresa gestora del edicio Alokabide y una empresa
de servicios energticos sobre las posibles mejoras energticas a introducir, la utilizacin de sistemas innovadores y un uso eciente y econmico de la instalacin. El
resultado de este proceso de reexin es la decisin de apostar por integrar la microcogeneracin dentro del sistema energtico del edicio con el objetivo de paliar los
costes del mismo y contribuir con ello a reducir el coste de cara a los usuarios nales,
planteando la medida como una mejora social y energticamente eciente. Servira
de igual manera como prueba piloto y banco de pruebas a n de disponer de datos
reales de eciencia, ahorro y gestin general del sistema.
58
1.1. Soluciones aplicadas

Uno de los objetivos principales a alcanzar por la empresa de servicios energticos es
repercutir parte del benecio econmico producido por la venta de electricidad a la
red a los usuarios de manera particular y asegurar ciertos ingresos derivados de una
demanda constante dentro del edicio.
Con la microcogeneracin se ha llegado a cubrir la demanda base de las necesidades
trmicas del edicio, trasladando un coste en un benecio econmico real.
Figura 5.2. Equipo de microcogeneracin.

Fuente: Baxi Roca.
El diseo del nuevo sistema se bas en emplazar las unidades de microcogeneracin

Dachs apoyando las calderas del sistema. Se han instalado dos unidades de microcogeneracin Dachs G5.5, de 14,5 kW trmicos y 5,5 kW elctricos, de Baxi Calefaccin. Los equipos de microcogeneracin, dimensionados para cubrir la demanda
trmica para ACS, una vez instalados trabajarn para apoyar tanto a la produccin
total de ACS como a la generacin trmica de calefaccin. En el caso de necesitarse
ms potencia trmica, se aprovechar la energa producida por el campo de captadores solares, siendo el sistema convencional de calderas de gas el que aporta la ltima
fase de potencia durante las pocas del ao cuando las cargas son mximas.
59
Energa terica
aportada anual (kWh)
Solucin
Micro CHP
200.000
2 equipos de microcogeneracin
DACHS
Energa solar
8.500 (real ao 2008)
60 m2 de captadores planos
Calderas gas
350.000
2 calderas de 350 kW c/u
Sistemas
Tabla 5.1. Resumen de equipos instalados.

Fuente: Baxi Roca.
Figura 5.3. Esquema de instalacin.

Fuente: Baxi Roca.
60
Las unidades de microcogeneracin Dachs generarn electricidad, que est siendo

exportada a la red en virtud del rgimen especial (R.D. 661/2007), obteniendo una
prima de venta a red por encima del precio del kWh de la tarifa regulada. El funcionamiento previsto de las dos unidades debido a la demanda total trmica de la instalacin es de unas 7.300 horas/unidad, con lo cual permite el aporte anual de entre
200.000 y 220.000 kWh trmicos y de, aproximadamente, 88.000 kWh elctricos. En
mayo de 2009 se consigue la acreditacin de Industria para poder exportar la electricidad generada a la red.
Como demuestra esta experiencia, la microcogeneracin se puede adaptar para complementar salas de calderas existentes sin necesidad de recongurar ni el trazado de
tuberas ni los emisores del circuito secundario. De esta forma se ha demostrado
que los usuarios pueden empezar a reducir sus emisiones de CO2 y ahorrar energa
de forma ms rpida, sin grandes gastos ni modicaciones requeridas para integrar
otros tipos de sistemas.
2. Resultados
Las siguientes tablas comparan los resultados y los costes de explotacin entre el
sistema anterior convencional y el sistema con microcogeneracin instalado.
Costes de explotacin
sin microcogeneracin
Energa aportada calderas
Energa aportada solar
Energa total
Demanda
kWh
%
demanda
Consumo
kWh
559.000
99%
635.227
8.500
1%
567.500
100%
635.227
Total coste de explotacin
28.077
Tabla 5.2. Costes de explotacin sin microcogeneracin.

Fuente: Baxi Roca.
61
Costes de explotacin
con microcogeneracin
Demanda
kWh
%
demanda
Consumo
kWh
Energa aportada micro CHP
211.700
37%
299.300
Energa aportada calderas
341.500
61%
388.068
8.500
2%
Energa total
561.700
100%
687.368
Gas consumido por micro CHP
299.300
0,0442 /kWh
13.229
Gas consumido calderas
388.068
0,0442 /kWh
17.153
Energa aportada solar (datos 2008)
Consumo de gas total
30.382
Energa elctrica producida micro CHP
80.300 kWhe
0,1590 /kWh
Costes mantenimiento micro CHP
-12.768
2.106
Total costes de explotacin
19.720
Reduccin de costes de explotacin
29,8%
Tabla 5.3. Costes de explotacin con microcogeneracin.

Fuente: Baxi Roca.
La reduccin de los costes de explotacin con el sistema de microcogeneracin puede

llegar a prcticamente el 30%, considerando la energa elctrica exportada a la red
y la necesidad de mantenimiento que requieren los motores de microcogeneracin.
Desde el punto de vista medioambiental, la reduccin de las emisiones de CO2 se
sita en 51 toneladas al ao o un 33%. Los datos de la explotacin indican que los
motores funcionan de 20 a 22 horas al da.
El coste nal de la instalacin de microcogeneracin es de 52.000 . El periodo de
retorno de la inversin es de unos 6,2 aos.
Finalmente, se puede destacar que la aportacin econmica por venta de electricidad contribuye en la reduccin de los gastos jos de mantenimiento del edicio y posibilita la
reduccin de los costes imputados a los inquilinos. El tamao de los equipos es compacto
y permiti adecuarlos en salas de mquinas de sistemas centralizados existentes. La instalacin no es compleja, por lo que la adaptacin del sistema existente no fue difcil.
Fuente de informacin: Jaume Alcover, Baxi Calefaccin S.L.U. Igor Etxabe, Alokabide.
62
II. Edicios
de ocinas
CASO 6
Consorcio de la Zona Franca

(Barcelona)
CASO 7
Centro de Ciencias Pedro Pascual

(Benasque, Huesca)
CASO 8
Junta de Andaluca (Andaluca)
CASO 6
Consorcio de la
Zona Franca
Edicio de ocinas
Barcelona
Sector Edicios
Uso Ocinas

Ahorro energtico
436.565 kWh/ao
Inversin 38.300
Retorno de la inversin 1 ao
Este edicio representativo, ocupado en el ao 2003 y en el que trabajan, de manera permanente, entre 170 y 250 personas, constituye la sede del Consorcio de la Zona Franca.
Tiene una supercie de 14.000 m2 aproximadamente, repartida en cinco plantas que, en
determinados puntos, se juntan, resultando en tres plantas de altura generosa.
Figura 6.1. Edicio sede del Consorcio de la Zona Franca.

Fuente: Consorcio de la Zona Franca.
65
1. Envolvente
1.1. Estado inicial
Las fachadas son de tipo muro-cortina de cristal, conformando una cmara ventilada entre las diferentes lminas de vidrio. La fachada est formada por un cristal
exterior y un cristal doble en la parte interior. El cristal exterior est tratado con
un recubrimiento de control solar. Este recubrimiento se protege de la posible degradacin producida por factores climatolgicos colocndose en la cara interior del
cristal exterior.
En la cmara ventilada, la fachada dispone de una persiana de tipo veneciana como
elemento adicional de proteccin solar. La ventana interior consiste en un doble cristal con cmara de aire sin ningn tipo de tratamiento.
Ambiente interior
Ambiente exterior
6 5
4 3
2 1
Figura 6.2. Esquema de la seccin de la envolvente.

El edicio se caracteriza por una planta articulada de forma que los interiores reciban
la mxima cantidad de luz natural. Como resultado de este enfoque, el edicio tiene
fachadas con seis diferentes orientaciones.
66
II. Edicios de ocinas
El edicio fue concebido inicialmente con plantas difanas, una tendencia cada vez
ms presente en edicios terciarios, que a menudo se disean pensando en su exibilidad de uso. Si bien es cierto que este tipo de diseo permite una mayor exibilidad a nivel de distribucin fsica del espacio de trabajo, las instalaciones que tendran que garantizar el confort del espacio no siempre estn diseadas con el mismo
criterio de exibilidad y no permiten ser reorganizadas con la misma facilidad que
el espacio fsico.
Este es el caso del edicio que nos ocupa, donde las instalaciones fueron diseadas
siguiendo el criterio de uso de un gran espacio difano. Con posterioridad, contrariamente a lo que sugera el diseo original, se cre una compartimentacin segn las
necesidades especcas del lugar de trabajo, generando algunos despachos individuales, lo cual provoc un desequilibrio en el sistema de climatizacin.
SE 1
SO
SE
Sur
SO 1
NE 1
NE
Norte
NO 1
NO
Figura 6.3. Planta tipo. Las particiones interiores, a excepcin de los ncleos de comunicacin,
son fruto de la organizacin del espacio posterior.
67
1.2. Soluciones pasivas

Una vez ocupado el edicio se han ido implementando diversas medidas, correspondientes a diferentes necesidades. Atendiendo a las necesidades de confort se implant
un importante cambio que gener a la vez un impacto en la reduccin del consumo
energtico, aunque este no fuera su objetivo inicial.
Debido a que en la fachada vidriada original no haba ningn elemento de proteccin solar que diera sombra (aunque exista en los cristales originales un tratamiento
tipo ltro solar) se decidi incorporar unas persianas tipo venecianas en el interior
de la cmara ventilada del muro-cortina. Adicionalmente, en las fachadas ms expuestas, se instalaron unos estores por la parte interior de la fachada. Al evitar la radiacin solar directa, se evita el disconfort trmico y lumnico y a la vez disminuye
la carga trmica por radiacin solar, cosa que repercute directamente en el consumo
de climatizacin. Al encontrarse dichas protecciones por el lado interior de la fachada, el efecto de disminucin de la carga trmica no es muy elevado, aunque no
es despreciable.
2. Instalaciones
2.1. Alumbrado
En el edicio del Consorcio de la Zona Franca se utilizan lmparas uorescentes y
lmparas halgenas dicroicas. Las lmparas halgenas inicialmente instaladas tenan
las siguientes caractersticas bsicas:
Potencia de 50 W.
Intensidad lumnica 2.200 cd.
Haz lumnico de alta intensidad con apertura claramente denida.
El reector lleva un revestimiento dicroico duro, que reeja y transmite la luz.
Cristal delantero con ltro UV.
La temperatura de color es de un blanco clido (3.000 K).
68
De excelente reproduccin cromtica.

Casquillo GU5.3 o GU4, que facilita la sujecin.
Una de las ventajas principales de este tipo de lmparas es que su haz luminoso es
fro, dado que gran parte del calor generado se transmite hacia atrs gracias a un reector dicroico.
Las luminarias uorescentes instaladas en el edicio estn equipadas con balastos
electrnicos, pero no existe ningn tipo de regulacin del ujo lumnico.
En un inicio, la gestin del edicio contemplaba su iluminacin durante las 24 horas,
por considerarse sta como parte de la imagen corporativa. Por otro lado, como ya se
ha dicho, el edicio fue concebido como una construccin de plantas difanas, con unos
diseos de climatizacin e iluminacin previos a la posterior sectorizacin funcional
que se llev a cabo. As, nos encontramos con una distribucin del clima y de la iluminacin que no se corresponde con la distribucin interior. Este hecho se agrava con
unos sistemas automticos de deteccin de presencia y un control centralizado que, debido a la sectorizacin funcional posterior, hace que se enciendan luces que no deberan.
Por otro lado, resultado de una peculiar sectorizacin de los circuitos de electricidad,
la iluminacin de los lavabos de las diferentes plantas y los ascensores compartan el
mismo circuito elctrico. A consecuencia de ello, las luminarias de los lavabos quedaban encendidas durante todo el da, igual que las luces de los ascensores.
2.2. Climatizacin
El sistema de climatizacin se basa en bombas de calor y enfriadoras elctricas tipo aireaire. Tambin dispone de unidades de recuperacin de energa trmica. El coefcient
of performance (COP) global que alcanza el sistema de generacin depende de la
distribucin de las demandas de calor y fro; el COP de las bombas de calor y de las
enfriadoras es diferente y, adems, el COP del sistema vara signicativamente en
funcin del grado de utilizacin de unidades recuperadoras. El COP medio anual del
sistema de generacin es superior a 3, con las puntas en los meses de primavera y otoo
cuando se potencia el uso de recuperadores de calor. Por otro lado, el COP global
es relativamente bajo, inferior a 1,5, debido al alto consumo elctrico del sistema de
distribucin, que en este caso se realiza por aire.
Las instalaciones de distribucin discurren por el techo tcnico, que en buena parte
no es practicable, cosa que diculta y encarece signicativamente la implementacin
de medidas correctoras sobre las instalaciones.
69
Este edicio tiene una particularidad que incide en la climatizacin: como se trata
de las ocinas centrales del Consorcio, dispone de un centro de control, situado en
el vestbulo, desde el cual se gestiona toda la seguridad del polgono y que obliga a
tener el vestbulo climatizado durante las 24 horas, todos los das del ao. Con la zonicacin original de las instalaciones de clima, esto signicaba que la climatizacin
de una parte importante del edicio estaba siempre en funcionamiento.
2.3. Consumo de energa previo

Inicialmente, se constat que el consumo total de energa elctrica del edicio del
ao 2004 fue de 2.712.217 kWh. Esto representaba un consumo de 194 kWh por
metro cuadrado de edicio. Aunque este valor no representa un consumo unitario
extremadamente alto para edicios de tipologa y uso similar, en este caso, dada su
baja ocupacin, poda optimizarse de manera substancial.
Con el objetivo de realizar una gestin energtica eciente y trabajando bajo unas
directrices de un sistema de gestin ambiental EMAS, en el ao 2006 se procedi a
individualizar el sistema de contaje, que qued separado segn los consumos en iluminacin y ascensores, climatizacin y tomas de corriente.
Los resultados del primer ao de contaje por separado se muestran en las grcas
siguientes:
140,000
100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
Climatizacin
br
br
e
ic
ie
D
ov
i
N
Enchufes
Figura 6.4. Consumo de electricidad por usos.

70
em
ct
O
Se
pt
ie
ub
r
br
Iluminacin
io
go
st
A
Ju
l
Ju
ni
o
il
ay
o
M
A
br
ar
M
Fe
br
er
zo
0
En
er
o
kWh/mes
120,000
Como se puede apreciar, el consumo dominante corresponde al apartado de iluminacin, que tambin contempla los ascensores, seguido del gasto en climatizacin. El
consumo de iluminacin a lo largo del ao se muestra regular, as como el de tomas
de corriente, mientras que el consumo en climatizacin es el que sufre la mayor variacin segn la poca del ao. La punta se produce en el periodo estival, cosa que
no es en absoluto inesperada, debido a la gran cantidad de supercie acristalada de la
fachada y a las condiciones climticas del lugar.
Consumo elctrico ao 2007
Usos
kWh/ao
Climatizacin
867.962
Iluminacin y ascensores
1.295.760
Tomas de corriente
404.083
TOTAL
2.567.805
Tabla 6.1. Consumos energticos por usos.
Fuente: Elaboracin propia
Iluminacin
Climatizacin
16%
34%
Tomas de corriente
50%
Figura 6.5. Distribucin del consumo elctrico anual por usos.


Con la separacin de contadores antes mencionada (junio 2006) se empez una nueva fase de identicacin y consecucin de mejoras bajo un criterio cuanticable.
Siguiendo esta lnea, en el ao 2007 se realiz una auditora energtica que identic
las medidas a tomar:
71
Instalacin de una nueva mquina de climatizacin exclusiva para el vestbulo, ya

que su horario de funcionamiento es totalmente diferente al del resto del edicio.
Optimizacin de recuperadores de calor.
Ajuste de la temperatura de consigna (invierno/verano) de 23/24 C a 21/25 C,
una medida que, segn la auditora energtica realizada, destacaba entre las de
mayor potencial de ahorro, con un 15% de reduccin en gasto de climatizacin.
El horario de iluminacin del edicio pas a corresponder a la ocupacin real
del espacio, entre 12 y 14 horas al da, prescindiendo de la iluminacin con
criterios ornamentales durante las 24 horas.
Detectores de presencia en el edicio, conectados por la noche, los nes de
semana y las 24 horas en el mes de agosto.
Introduccin de detectores de presencia en los vestbulos de los aseos.
Cambio de luminarias halgenas por otras de mayor rendimiento. Los diferentes fabricantes ofrecen gamas y lneas de productos muy similares, que permiten un gran abanico de opciones y, muchas veces, compatibles entre ellas.
Con este cambio se reduce la potencia instalada sin que el nivel de confort y la
calidad de la luz se vean perjudicados. Se utilizan las lmparas de baja potencia,
de 35 W en lugar de 50 W, y de larga duracin, con una mejora de la ecacia
lumnica de hasta un 40%. La durabilidad es de 5.000 horas, frente a las 4.000
de una dicroica estndar. En las luminarias halgenas dicroicas de mayor rendimiento el revestimiento termoreector del quemador reeja el calor residual
hacia el lamento, con lo cual se necesita menos energa para conseguir el mismo ujo lumnico que se obtiene con las lmparas dicroicas estndar.
La incorporacin de esta medida de ahorro en iluminacin tiene un benecio
indirecto asociado a la reduccin de cargas trmicas que alivian la demanda de
refrigeracin del edicio. Esta medida se ha aplicado dentro de las tareas de
mantenimiento regular del edicio.
Incorporacin de luxmetros/sensores de luz natural que regulan el ujo lumnico de las lmparas uorescentes. La auditora recomendaba una profunda
renovacin del sistema implantado, aadiendo un sistema de control de radiacin y de presencia para ajustar el consumo energtico y favorecer un correcto
funcionamiento de la instalacin de iluminacin, con una sectorizacin adecuada a la distribucin fsica del espacio.
Dado que el techo tcnico del edicio no es practicable y no permite un acceso
y adecuacin fcil del cableado, aplicar los cambios propuestos por la auditora
signicaba la realizacin de importantes obras de remodelacin, lo que impedira
72
temporalmente el uso normal del edicio y comportara grandes inversiones. Por

esto se ha optado por la incorporacin de los sensores de luz natural directamente
en las lmparas uorescentes, junto con los balastos electrnicos de alta frecuencia que, comandados por el sensor, permiten la regulacin del ujo lumnico de
las lmparas, complementando la luz natural.
Figura 6.6. Luminaria con sensores de luz natural.

Elaboracin de la campaa informativa Yo apago la luz, que consiste en la

colocacin de pegatinas sobre los interruptores, correos informativos y que,
en denitiva, requiere de la colaboracin y de la alta predisposicin del personal de mantenimiento y de los usuarios del edicio en general.
Figura 6.7. Pegatina utilizada en la campaa Yo apago la luz.

Creacin de un protocolo interno a tener en cuenta durante la ronda del personal de mantenimiento por la tarde-noche que supone apagar las luces en
despachos individuales, as como las impresoras.
73
3. Resultados
A raz de la implementacin de estas medidas se ha conseguido una reduccin del
consumo de 436.565 kWh/ao, lo que equivale a un 16% sobre la factura inicial. En
trminos de consumo unitario, esto representara una reduccin de los 199 kWh/m2
(Ao 2005, antes de las medidas implementadas) a 170 kWh/m2 por ao. Dado que
las medidas se han ido implementando en paralelo y no una a una, en este caso se hace
difcil desglosar el benecio energtico entre ellas.
3.000.000,0
2.900.000,0
2.800.000,0
2.700.000,0
kWh
2.600.000,0
2.500.000,0
2.400.000,0
2.300.000,0
2.200.000,0
2.100.000,0
2.000.000,0
2005
2006
2007
2008
2009
Ao 2006
Ao 2007
Dic.
Nov.
Oct.
Sep.
Ago.
Jul.
Jun.
May.
Abr.
Mar.
Feb.
140 000
120 000
100 000
80 000
60 000
40 000
20 000
0
Ene.
kWh/mes
Figura 6.8. Evolucin del consumo energtico total del edicio.

Ao 2008
Figura 6.9. Comparacin del consumo de climatizacin 2006-2008.

Fuente de informacin: Beatriz Tena, Ramn Molist, Consorcio de la Zona Franca.
74
CASO 7
Centro de Ciencias
Pedro Pascual
Edicio de un centro de investigacin
Benasque (Huesca)
Sector Edicios
Uso Ocinas
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
75 kWh/m2 y ao
Inversin
No disponible
No disponible
El Centro de Ciencias de Benasque Pedro Pascual (CCBPP), fundacin para la promocin del conocimiento cientco puntero y la excelencia en la investigacin, est
situado en el corazn de los Pirineos espaoles. El objetivo del Centro es ofrecer una
atmsfera agradable a los investigadores profesionales venidos de todo el mundo para
Figura 7.1. Interior del centro.

Fuente: CCBPP.
75
el intercambio y desarrollo de conocimientos de temas especcos entre especialistas

de una misma rea de investigacin. Se organizan grupos de discusin y debate, iniciativa de asesores cientcos y de los propios participantes, bajo la supervisin de
un comit cientco.
Desde sus primeras andaduras, en 1997, el CCBPP utiliz las instalaciones docentes
existentes en la zona para llevar a cabo su actividad. Sin embargo, pronto qued clara
la necesidad de disponer de un espacio propio y especco para el buen desarrollo de
sus funciones. En el ao 2007, la fundacin se ampli con la incorporacin del Centro
Superior de Investigaciones Cientcas (CSIC), hecho que desencaden la promocin de un nuevo edicio concebido para poder albergar los encuentros cientcos de
alto nivel. A respuesta del concurso pblico organizado, el equipo de arquitectos de
Isabel Pascual y Bernardo Fernndez gan la licitacin con una propuesta de edicio
innovador, integrado en el entorno y adaptado a las necesidades especcas del centro. Una de las premisas del desarrollo del proyecto era la incorporacin de criterios
de eciencia energtica, as como la integracin de energas renovables.
El edicio, de una supercie til de 1.550 m2, est situado en el trmino municipal de
Benasque y ocupa el emplazamiento de las antiguas escuelas de la villa, en la Avenida
de Francia. Fue inaugurado en julio de 2009.
1. Envolvente
El edicio tiene una conguracin de planta baja ms dos plantas y stano. El acceso
principal se realiza desde la esquina sur del edicio, a travs de un porche que permite la entrada al vestbulo. Desde este vestbulo, que acta como distribuidor de la
planta baja, se accede a los despachos de secretara y direccin y a la zona de relax.
En la fachada norte se encuentran las escaleras, el ascensor, los servicios, la sala de
ordenadores, el servidor y una pequea sala de reuniones.
Figura 7.2. Planta baja del Centro de Ciencias Pedro Pascual.

Fuente: Isabel Pascual y Bernardo Fernndez.
76
En la primera planta se ubican los despachos, situados en la franja suroeste. El rea de

descanso, que disfruta de una buena zona acristalada, se mantiene en la zona sur. En la
franja norte prcticamente se repite la distribucin que encontramos en la planta baja.

Figura 7.3. Planta primera del Centro de Ciencias Pedro Pascual.
En la segunda planta, bajo la cubierta, se encuentran las aulas de los diferentes seminarios. stos estn separados por tabiques mviles que permiten diferentes conguraciones en funcin de las necesidades. El aula mayor o auditorio est ubicada
en la esquina sureste del edicio, y su iluminacin se ve favorecida con una cantidad
ingente de luz natural que proviene de la gran supercie acristalada del aula.
Figura 7.4. Segunda planta del Centro de Ciencias Pedro Pascual.

A continuacin se muestra una imagen del edicio que permite observar una de sus
caractersticas ms notoria a simple vista: la esquina sureste, compuesta en gran parte
por grandes ventanales protegidos con lamas verticales de madera y que en la segunda planta se erige triangularmente.
77
Figura 7.5. Imagen del edicio, con detalle del elemento triangular al sur.
Fuente: CCBPP.
Figura 7.6. Detalle de la fachada.

Fuente: CCBPP.
78
2. Instalaciones
El equipo responsable del proyecto ejecutivo estuvo compuesto por los arquitectos
Isabel Pascual y Bernardo Fernndez y el despacho de ingeniera de Llus Duarte.
Aiguasol, empresa especializada en consultora energtica, se integr en el equipo
proyectista desde las fases de concepcin y diseo del nuevo edicio valorando distintas posibilidades de soluciones constructivas y de sistemas energticos. Se analizaron y optimizaron, mediante simulacin dinmica, los distintos elementos de la
envolvente del edicio, as como de los otros cerramientos que lo componen. Igualmente se analizaron distintas opciones de sistemas de climatizacin, desarrollando
y optimizando nalmente un sistema de biomasa y calefaccin mediante suelo radiante. A su vez, y considerando tanto las condiciones climticas actuales como las
predicciones futuras ms clidas, se dise un sistema de aperturas automatizadas,
mediante sistema domtico, en fachadas y cubierta, para favorecer la ventilacin natural, evitando as la instalacin de un sistema de climatizacin para verano.
Las caractersticas bsicas de las principales actuaciones en materia energtica son:
Optimizacin de la relacin entre los cerramientos opacos y transparentes, que

tambin contempla el aumento de los aislamientos en fachadas y cubiertas, los
vidrios de baja emisividad y tratamiento de las lamas de proteccin solar.
Sistema de calefaccin por suelo radiante con caldera de biomasa:

Potencia de la caldera: 150 kW.
3
Silo de almacenamiento: 61,93 m .
Sistema de refrescamiento por ventilacin natural caracterizado por:

Sistemas de apertura automatizados.
Gestin domtica.
Optimizacin del sistema de iluminacin que incluye los sensores de presencia,

los de luz natural, sectorizacin y las luminarias de alto rendimiento.
79
3. Resultados
Hasta el momento, el edicio ha sido alabado por los usuarios por su grado de confort a todos los niveles.
Durante el primer invierno de funcionamiento del edicio se han consumido unas
12 toneladas de biomasa. Teniendo en cuenta el valor medio del poder calorco de
la biomasa, de unos 4,7 kWh/kg, la energa trmica producida a partir de sta es de
unos 56.400 kWh. Por otro lado, el consumo elctrico anual del edicio es de unos
61.100 kWh. De esta forma, el consumo especco para la calefaccin del centro se sita
en unos 36 kWh/m2 y ao. En cambio, el consumo elctrico es de unos 39 kWh/m2 y
ao. El edicio no tiene instalaciones de climatizacin estival, pues el confort en este periodo se consigue exclusivamente mediante el sistema pasivo bioclimticio del edicio.
En comparacin con edicios de semejante uso, estos ratios de consumo son muy
bajos. Sin embargo, para realizar una comparacin objetiva, se tiene que introducir el
factor ocupacin, ya que el uso del edicio en Benasque tiene una dinmica peculiar:
su uso se puede considerar como intermitente, ya que la ocupacin permanente, por
el equipo gestor del centro, se circunscribe en unos espacios reducidos. Pero cuando
se celebran los encuentros acadmicos, la ocupacin es muy intensa de seis das a la
semana en jornadas de 12 horas. Con el objetivo de poner los consumos del Centro
en contexto de edicios convencionales de tipologa ocinas o educativos, hay que
tomar en consideracin que el edicio que aqu nos ocupa tiene una ocupacin un
15-20% menor que uno de mencionadas tipologas. Aun as, podemos concluir que
el Centro se caracteriza por una reduccin del consumo energtico que supera el
50% respecto a los edicios convencionales de uso similar, cuyo consumo superara
los 150 kWh/m2 en las condiciones climticas de Huesca.
Finalmente, mencionar que la totalidad de la energa consumida es de origen renovable, ya que, adems de biomasa, la electricidad que consume el centro es de origen
hidrulico, con lo cual este es uno de los pocos edicios en Espaa de cero emisiones
de CO2.
Fuente de informacin: Isabel Pascual y Bernardo Fernndez, Arquitectos, Aiguasol.
80
CASO 8
Junta de Andaluca
Edicios de la Administracin Pblica
Andaluca
Sector Edicios
Uso
Ocinas
Tipo de actuacin
Diversas actuaciones
Ahorro energtico
8.600.000 kWh/ao
Inversin
No disponible
No disponible
El elevado potencial de ahorro energtico y econmico en los edicios pblicos requiere la implementacin de planes y programas de ahorro energtico especcos
para la administracin pblica, as como la conguracin de estructuras funcionales
adecuadas para llevarlos a cabo.
En este marco, en el ao 2007 la Junta de Andaluca decide crear la Red de Energa
de la Junta de Andaluca (REDEJA), con el propsito de incorporar en la gestin
cotidiana de la Administracin andaluza los principios de ahorro energtico y fomento de las energas renovables. Esta decisin est en plena concordancia con el
Plan Andaluz de Sostenibilidad Energtica 2007-2013 (PASENER), as como con
otras normas de distinto rango.
La Red de Energa es una iniciativa pionera en Espaa, por lo que ha conseguido
situar a la Comunidad Autnoma de Andaluca como referente en la aplicacin de
programas de ahorro y eciencia energtica dentro del mbito de sus propias instalaciones y actividades. De esta manera se alinea con los objetivos establecidos por el
Estado en el proyecto de Ley de Economa Sostenible para la Administracin General, que adelanta a 2016 los objetivos del 20% de ahorro energtico, el objetivo jado
para 2020 en la Comunidad Europea.
La Red de Energa de la Junta de Andaluca est constituida por todas las infraestructuras, medios y servicios necesarios para la gestin energtica de los centros de consumo de la Administracin General de la Junta de Andaluca y de otros organismos,
administraciones y entidades pblicas que quieran adherirse.
81
De esta forma, la Red de Energa constituye un marco ptimo de colaboracin entre

todos los organismos de la Junta de Andaluca, permitiendo que preceptos bsicos
como coordinacin de esfuerzos, desarrollo de programas especcos o abilidad en
el suministro tambin pasen a formar parte de un lenguaje comn.
1. Actuaciones realizadas
Los servicios de la Red se concretan en el desarrollo de siete lneas principales:
1. Realizacin de estudios que permitan evaluar la viabilidad de las medidas de
ahorro energtico implementables en los centros existentes y seguimiento de
las mismas.
2. Seguimiento de las instalaciones energticas para asegurar su eciencia energtica.
3. Asesoramiento a los diferentes organismos adheridos a la Red en la implementacin de la normativa energtica en los nuevos centros de consumo y en la
reforma de los existentes.
4. Promocin de la mxima calicacin energtica en todas las nuevas edicaciones que se construyan en el mbito de la Red de Energa.
5. Asesoramiento a los diferentes organismos adheridos a la Red en relacin con
las especicaciones tcnicas de las contrataciones energticas.
6. Interlocucin con las compaas energticas en las contrataciones de los suministros y equipamiento energtico.
7. Promocin de concursos pblicos para la seleccin y contratacin de servicios
centralizados de suministro energtico.
Entre las actuaciones puestas en marcha en el marco de la Red podemos destacar la
realizacin de estudios energticos en los centros de consumo adheridos a la Red,
paso necesario que permite planicar adecuadamente las actuaciones energticas a
acometer en los mismos, de forma que se obtengan las mayores cotas de reduccin
del consumo energtico, impacto medioambiental y rentabilidad econmica para un
nivel de inversiones determinado. El alcance de los estudios realizados depende del
nivel de consumo energtico y del tipo de centro a analizar:
82
Auditoras energticas en edicios e instalaciones de gran consumo.

Estudios Sectoriales Energticos en centros de consumo medio y en los que las
medidas identicadas son fcilmente replicables al resto de centros del mismo
sector.
Planes de Transporte Integrales en centros de trabajo.
Desde su creacin en 2007, REDEJA ha realizado un total 231 auditoras energticas a edicios e instalaciones pblicas, con un consumo total de energa primaria de
73.050 toneladas equivalentes de petrleo (tep)/ao, lo que representa ms del 50%
del consumo energtico de las instalaciones de la Junta de Andaluca.
Figura 8.1. Edicio auditado por la Red de Energa.

Fuente: Agencia Andaluza de la Energa.
Adems se han llevado a cabo en el marco de la Red tres estudios sectoriales en residencias de mayores, centros de salud e institutos de educacin secundaria con ms
de 350 edicios inventariados energticamente. Estos tres subsectores representan
ms del 20% del parque edicatorio de la Junta de Andaluca, con un potencial de
replicabilidad en las medidas de eciencia energtica muy alto y un carcter social
ejemplarizante, ya que los ciudadanos son los usuarios de estos centros y pueden
percibir la apuesta de la Administracin andaluza por la sostenibilidad y la gestin
ecaz de los fondos pblicos.
83
Por ltimo, se ha promovido la realizacin de Planes de Transporte en centros de trabajo de ms de 200 trabajadores. Hasta la fecha se han realizado 12 planes integrales de
transporte en sendos centros de trabajo de la Junta de Andaluca, que han concluido
con una amplia campaa de difusin de las medidas a los trabajadores de los centros.
2. Resultados
Una vez nalizadas las auditoras energticas, los centros estn en disposicin de
acometer las medidas propuestas. La Red de Energa realiza un seguimiento continuo y evaluacin de las medidas implementadas, prestando asesoramiento y asistencia tcnica a aquellos organismos que as lo demanden. De esta forma se garantiza
que las decisiones que afecten al comportamiento energtico de los edicios respeten
las directrices marcadas por la auditora a la vez que se evala el impacto que estos
estudios estn teniendo en los diferentes centros.
As, en el 2008 se naliz la realizacin de 100 auditoras energticas en edicios pblicos, de gran consumo energtico, de la Junta. Los resultados obtenidos con dichos estudios fueron ms que satisfactorios, ya que se identicaron hasta 568 medidas de ahorro
energtico, sobre todo relativas a los sistemas de climatizacin, sistemas de iluminacin,
instalaciones elctricas y a la gestin de la demanda. Asimismo, se identic un potencial de 4.837 kW de potencia elctrica en instalaciones de cogeneracin.
Del seguimiento realizado sobre la implementacin de las medidas de eciencia identicadas en estas auditoras se concluye que ms del 40% han sido ejecutadas o sern ejecutadas de forma inmediata por los centros, con una reduccin del consumo de energa primaria del orden de 2.020 tep al ao, equivalentes a un ahorro de unos 8.600.000 kWh/ao
en los centros de consumo. El resto de las medidas se irn ejecutando progresivamente.
Para esto se prev fomentar la participacin del sector especializado, las denominadas
empresas de servicios energticos. La labor de seguimiento continuar con el resto de
las auditoras energticas y estudios sectoriales realizados.
Adicionalmente se ha apoyado econmicamente proyectos singulares de ahorro, eciencia energtica e incorporacin de fuentes de energa renovable promovidos por
diversos organismos pblicos adheridos a la Red, de mejora de la envolvente de los
edicios, de reforma de instalaciones de climatizacin, de cambio de combustible a
gas natural y de implementacin de fuentes de energa renovable. En este sentido,
se pueden destacar las actuaciones desarrolladas en diversos hospitales del Servicio
Andaluz de Salud.
84
Asimismo, desde REDEJA se ha desarrollado una intensa labor para llevar a efecto
la adecuacin de los suministros a mercado libre. Se ha optado por centralizar suministros, principalmente por las ventajas que este tipo de gestin conlleva, como son:
Una mejor oferta asociada a un mayor volumen del contrato.
Una supervisin centralizada del consumo elctrico de los diferentes edicios,
con lo que se pueden obtener ratios, indicadores de consumo y establecer planes de ahorro en los edicios.
Un mejor control de la facturacin elctrica y una interlocucin ms eciente
con las comercializadoras.
Una mejor gestin de las incidencias y la calidad del servicio en general.
Se valora adems en el contrato el compromiso de las empresas ofertantes por
el ahorro energtico y las energas renovables.
El contrato centralizado de Baja Tensin de los centros de consumo pertenecientes
a la Red de Energa de la Junta de Andaluca, incluy un total de 3.894 suministros,
con un consumo elctrico anual de 179,7 GWh, y un presupuesto de licitacin de
64,3 millones de euros (IVA incluido). Esta actuacin ha permitido un ahorro en la
facturacin de energa elctrica de la Junta de Andaluca de 15.872.513 , un 25% de
la facturacin de estos suministros.
Cabe destacar la gran cantidad de empresas que han colaborado ecazmente para
la consecucin de los objetivos de la Red de Energa de la Junta de Andaluca, 24
empresas colaboradoras que han intervenido en los trabajos realizados con la participacin de ms de 120 tcnicos.
Fuente de informacin: Agencia Andaluza de la Energa.
85
III. Centros
comerciales
y tiendas
CASO 9
Centro comercial Los Arcos (Sevilla)
CASO 10
Zara (Barcelona)
CASO 9
Centro comercial
Los Arcos
Edicio de un centro comercial
Sevilla
Sector Edicios
Uso Comercial
Tipo de actuacin
Renovacin de instalaciones
Ahorro energtico
2.713.608 kWh/ao
Inversin 1.940.000
El centro comercial Los Arcos de Sevilla fue inaugurado en el ao 1992 y ha sido

objeto de una remodelacin en el ao 2001. Se encuentra ubicado dentro del casco
urbano de la ciudad de Sevilla, situndose en la conuencia de la Avda. de Andaluca
con la Ronda de Tamarguillo.
Figura 9.1. Vista interior.

Fuente: Centro comercial Los Arcos.
89
Es un complejo inmobiliario comercial que se desarrolla en 6 plantas. Las tres primeras,

subterrneas, estn destinadas al uso de aparcamiento, con capacidad para 1.800 vehculos. El resto de las plantas, clasicadas como baja, alta y terraza, estn destinadas al
uso comercial. La supercie total construida es de 122.620 m2, de los cuales 43.370 m2
corresponden a zona comercial y 14.500 m2 a zonas comunes.
La fachada del edicio es, principalmente, cerrada y de hormign, con una claraboya central grande en la cubierta para facilitar la entrada de luz natural hacia las
zonas comunes.
La supercie comercial se distribuye entre 107 comercios, siendo los principales en ocupacin una cadena de distribucin que dispone de 20.500 m2, otra de juguetes que ocupa
4.300 m2 y una de ropa de 3.500 m2 de supercie. El centro acoge unos 8,6 millones de
visitantes al ao. Por la gran auencia de personas, los centros comerciales generalmente son puntos de alta concentracin de consumo energtico. Los principales usos de
energa son, en primer lugar, la climatizacin y despus la iluminacin.
Figura 9.2. Vista exterior.

Fuente: Centro comercial Los Arcos.
1. Instalaciones
Debido a la climatologa del lugar y las altas cargas trmicas internas, sobre todo la
iluminacin y ocupacin, el sistema de climatizacin slo est diseado para la generacin de fro. Est centralizado y todos los elementos y maquinaria necesarios para
la generacin de agua fra estaban situados en la cubierta.
90
III. Centros comerciales y tiendas
La generacin de fro se realizaba mediante 5 compresores de una potencia de 1.395 kW

frigorcos cada uno, con un sistema de condensacin mediante aerorefrigeradores. El
agua climatizada se distribua en el edicio a travs de 8 lneas principales.
El consumo elctrico y la demanda en climatizacin del centro comercial eran los
siguientes:
Mes
Consumo elctrico
(kWh)
Demanda en clima
(kWh)
Enero
164.949
349.070
Febrero
165.117
300.710
Marzo
233.785
450.250
Abril
278.840
431.780
Mayo
424.201
794.490
Junio
528.566
1.065.460
Julio
766.644
1.356.130
Agosto
694.728
1.348.320
Septiembre
619.073
1.181.130
Octubre
456.152
844.660
Noviembre
235.929
439.820
Diciembre
216.121
326.750
4.784.105
8.888.570
Total
Tabla 9.1. Consumo anual de energa.

Fuente: Erenova.
El coefcient of performance (COP) global de esta instalacin era de 1,9. Este COP
reducido se debe, principalmente, al subsistema de condensacin de las mquinas
enfriadoras. Este subsistema disipa el calor mediante aerorefrigeradores, cuya eciencia se ve reducida por las altas temperaturas medias del ambiente propias del
clima de Sevilla.
El consumo frigorco por m2 climatizado era de unos 154 kWh/m2, valor que quedaba dentro de los mrgenes esperados para una ciudad como Sevilla. El consumo
elctrico corresponda a unos 83 kWh/m2, que era sustancialmente mejorable.
91
1.1. Soluciones aplicadas con el objetivo de conseguir

mejoras de la eciencia energtica
Se plantearon dos reas de intervencin:
1. Mejorar el COP de los compresores frigorcos, sustituyendo el sistema de
condensacin por aire por otro de condensacin por agua.
2. Implementar un sistema de cogeneracin que permitiera generar agua fra y
electricidad, maximizando a la vez la energa til especca obtenida por unidad de combustible utilizado.
El esquema de funcionamiento de las mejoras introducidas fue el siguiente:
Energa
Primaria
Electricidad
Central
Trmica
Energa
til
Enfriadoras
condensadas
por aire
Suministro a
usuarios
Agua
Refrigerada
Refrigeracin
de confort
Figura 9.3. Esquema situacin previa.

Fuente: Erenova.
Energa
Primaria
Sistema de
Generacin
Sistema de
Generacin
Enfriadoras
de alta
eciencia
Sistema de
acumulacin
Gas y
Electricidad
Subsistema
de
Cogeneracin
Energa
til
Suministro a
usuarios
Agua
Refrigerada
Refrigeracin
de confort
Mquinas
de
Absorcin
Figura 9.4. Esquema nueva situacin.

Fuente: Erenova.
92
1.2. Mejora del COP de los compresores frigorcos

Los compresores frigorcos que condensaban por aire fueron sustituidos por dos
nuevos compresores de sistema de condensacin por agua, para una potencia frigorca instalada de 6.400 kW.
Con este cambio, se reduce el nivel de presin que debe generar el compresor para equilibrar su balance termodinmico, al disponer de una temperatura de condensacin ms
baja, de forma que el consumo elctrico del mismo se ve reducido considerablemente.
El sistema de condensacin se realiz mediante torres de refrigeracin cerrada e hbrida, para reducir al mximo el nuevo consumo de agua que con este sistema se
incorpora en los balances de masa y energa. La capacidad de disipacin de cada torre
es de 2.500 kW, y est pensada para cubrir las necesidades del sistema de compresin
frigorca a plena demanda.
El COP del grupo de compresin frigorca ha pasado a ser de 4,1, con lo cual se
obtiene un COP global de la instalacin del orden de 3,0, que representa una mejora
en 1,1 puntos respecto al anterior, que era 1,9, lo que permite reducir en un 37% el
consumo elctrico necesario para la generacin de fro.
Por otro lado, se ha visto aumentado el consumo de agua de refrigeracin, que antes
no exista al utilizar aerorefrigeradores, a un volumen de 17.100 m3/ao. Cabe destacar que para este propsito, en el caso del centro Los Arcos no se utiliza el agua de
la red general sino la del subsuelo.
1.3. Sistema de cogeneracin

El sistema de cogeneracin se dise en base a la demanda frigorca del recinto
comercial y de la regulacin legal existente para sistemas de generacin elctrica en
rgimen especial, para la exportacin de la energa elctrica.
El sistema est constituido por los siguientes equipos principales: un motor de generacin elctrica de 1 MWe y dos enfriadoras por absorcin, una de simple efecto y otra
de doble efecto. Las potencias de estas mquinas de absorcin son de 120 kWf la de
simple efecto, con un COP de 0,6, y 300 kWf la de doble efecto, con un COP de 1,2.
El calor residual de los gases de escape y del sistema de refrigeracin del motor se utilizar como uido caloportador para alimentar las mquinas de absorcin. Con el calor
residual del sistema de refrigeracin del motor se alimenta la mquina de absorcin de
simple efecto de 120 kWf con agua a una temperatura de entre 70 y 90 C. Asimismo,
con el calor residual de los gases de escape se alimenta directamente la mquina de
93
absorcin de doble efecto de 300 kWf. La produccin de fro, mediante el aprovechamiento del calor residual, se sita en unos 2.677 MWh/ao, lo que permite reducir en
un 30% la demanda a cubrir con compresores elctricos y, por tanto, representa un
ahorro en el consumo elctrico para la generacin de fro.
Para optimizar la instalacin, se utiliza un sistema de acumulacin, con material de cambio de fase, de una capacidad de 8,7 MWh compuesto por varios tanques en serie. Estos
equipos permiten reducir los picos de demanda elctrica, ya que acumulan el fro en los
periodos nocturnos, realizando un desplazamiento del consumo elctrico a las horas
valle. Adems de reducir la potencia necesaria de las mquinas de fro, la acumulacin
permite reducir el coste elctrico por la diferencia entre las tarifas punta y valle.
Con esta solucin, el sistema de cogeneracin, adems de generar unos 6.374 MWh/ao,
permite producir unos 2.677 MWh/ao de fro. De esta forma, el consumo elctrico
de la planta de fro queda siempre cubierto por el sistema de cogeneracin. Unos
2.070 MWh/ao de electricidad son empleados en los compresores frigorcos, mientras que el resto de la electricidad generada se exporta a la red.
2. Resultados
Como resultado de la mejora del sistema de produccin de fro se calcula una reduccin
del consumo elctrico de unos 2.714 MWh/ao. Por otro lado, se ha incrementado el
consumo de agua de refrigeracin, procedente del subsuelo, en unos 17.100 m3/ao.
La cogeneracin, por su parte, ha permitido generar 6.374 MWh/ao, de los cuales
2.070 MWh/ao han sido de autoconsumo para el sistema de climatizacin (un 33%
del total generado), exportndose a la red elctrica 4.304 MWh/ao.
La demanda de climatizacin no ha variado, por lo tanto el sistema de generacin de
fro cubre la misma demanda de 8.889 MWh/ao, pero de ellos 6.211 MWh/ao se
generan con las mquinas de fro de compresin y los restantes 2.678 MWh/ao con
las mquinas de fro de absorcin alimentadas con el calor residual de la cogeneracin.
La inversin en las mejoras del sistema de climatizacin es de unos 790.000 , con un
periodo de retorno de la inversin de 8,9 aos, y en el caso de la cogeneracin, de unos
1.150.000 , con un periodo de retorno de 3,9 aos.
Como accin complementaria, se ha realizado la certicacin energtica del centro.
Con las medidas descritas se ha conseguido pasar de clase D a clase B.
Fuente de informacin: Csar Rey, Erenova.
94
CASO 10
Zara
Tienda de ropa
Barcelona
Sector Edicios
Uso Comercial
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
51 kWh/m2 y ao
Inversin 65.000
La tienda Zara/Zara Home de la Avenida del Portal de lngel 11-13 de la ciudad de

Barcelona forma parte del proyecto de tienda ecoeciente que el Grupo Inditex ha
establecido como modelo para las nuevas aperturas de Zara.
Figura 10.1. Fachada principal.

Fuente: Inditex.
95
Esta tienda se encuentra en una localizacin privilegiada y en un entorno urbano de

gran relevancia, y por este motivo Inditex apost por la implantacin de su modelo
de tienda ecoeciente con el nivel de exigencia necesario para haber alcanzado la
certicacin LEED (Leadership in Energy and Environmental Design). LEED es
un sistema de certicacin medioambiental para edicios que han sido diseados
y construidos a partir de parmetros encaminados a conseguir el mximo nivel de
ecoeciencia. Para ello se valoran aspectos como el ahorro de energa, la eciencia en
el uso de agua, la reduccin de emisiones de CO2, la mejora de la calidad ambiental
interior, una adecuada administracin de los recursos y la sensibilizacin sobre el
impacto medioambiental. Es una certicacin independiente y voluntaria, y ha sido
desarrollada por el U.S. Green Building Council (USGBC), una organizacin sin
nimo de lucro, con sede en Washington (Estados Unidos), que promueve un futuro
sostenible a travs de la construccin de edicios verdes y su posterior gestin y
mantenimiento.
Crear un espacio comercial mediante la construccin de un nuevo edicio ha permitido desarrollar un proyecto en el que la innovacin y la creatividad han tenido un
peso muy destacado, incluso teniendo en cuenta todos los condicionantes que conlleva la valoracin del impacto sobre un entorno de referencia como ste. Por su envergadura, este proyecto ha necesitado de la colaboracin de estudios de arquitectura
externos, empresas constructoras y proveedores, adems de la Administracin Local.
Su condicin de tienda ecoeciente establece tambin un nuevo vnculo con la comunidad, en la medida en que avanza en la misma direccin en que lo hacen las preocupaciones sociales de su entorno. Se desarrolla as un modelo de actividad comercial
caracterizada por la minimizacin de su impacto ambiental.
La Avenida del Portal de lngel 11-13 ana todas las iniciativas puestas en marcha
hasta el momento por parte de Inditex en el terreno medioambiental. La aplicacin
de los estndares adoptados en esta tienda supone un replanteamiento de los procesos de diseo, construccin, gestin, mantenimiento y reforma de las tiendas con el
objetivo de convertirlas en establecimientos de referencia en eciencia energtica,
reduccin del impacto ambiental y minimizacin de los residuos. No obstante, su
puesta en marcha no habra sido posible sin el bagaje adquirido por los equipos de
Inditex en la tienda Zara Korai, en Atenas (Grecia), la primera tienda ecoeciente del
grupo que abri sus puertas en diciembre de 2008.
96
1. Instalaciones
Las medidas de sostenibilidad y eciencia energtica establecidas en la Avenida del Portal
de lngel 11-13 se estructuran en torno a los requisitos establecidos en cada una de las
categoras del sistema de certicacin LEED y contemplan acciones en materiales, instalaciones y sistemas de control y procesos. Las categoras del sistema de certicacin son:
Parcelas sostenibles
Se tienen en cuenta aspectos como el entorno de la parcela, los servicios que tiene
alrededor y el desarrollo comunitario que presenta (disponibilidad de transporte
cercano alternativo al coche, la existencia de servicios bsicos y el grado de
contaminacin lumnica del edicio, entre otras consideraciones).
Eciencia en agua
Incluye medidas destinadas a reducir la cantidad de agua necesaria para el uso en la

gestin del edicio.
Energa y atmsfera
Este apartado analiza las medidas adoptadas en el proyecto encaminadas a conseguir

ahorro de energa y rendimiento de los sistemas. El requisito ms importante es que
el proyecto cuente con un sistema centralizado que controle de forma permanente
el consumo de todas las instalaciones para garantizar la mxima eciencia en el
consumo energtico.
Materiales y recursos
El objetivo de esta categora es reducir la cantidad de materiales utilizados,

promover el uso de materiales con menos impacto medioambiental y disminuir la
generacin de residuos.
Calidad medioambiental
del interior
Esta categora promueve estrategias para mejorar el aire y la acstica dentro del
recinto, as como el uso de luz natural.
Innovacin en procesos
y tecnologas
Premia el uso de nuevas tecnologas e innovaciones estratgicas desarrolladas en el

edicio que contribuyen a mejorar su eciencia energtica.
El punto de partida para conseguir una eciencia energtica ptima en las instalaciones es adquirir equipos que ofrezcan el consumo de energa ms reducido garantizando el rendimiento exigido. Para ello, siguiendo las especicaciones de LEED,
las instalaciones de iluminacin y climatizacin de Zara en la Avenida del Portal de
lngel 11-13 estn certicadas por el estndar estadounidense de la American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE), mientras
que los equipos de electrnica y omaticos (cajas registradoras, impresoras, pantallas
tctiles, entre otros) tienen la certicacin Energy Star1. Ambos sellos garantizan que
los equipos ofrecen la mxima eciencia energtica.
1
Energy Star es un programa de la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos creado
en 1992 para promover los productos elctricos que tienen un consumo elctrico ms eciente. Su
logotipo es bastante conocido porqu suele aparecer muy a menudo en el arranque de la mayora de
las placas madre de los ordenadores personales.
97
La instalacin de los equipos ms ecientes ha ido acompaada del desarrollo de un

sistema centralizado de monitorizacin que verica permanentemente que la eciencia energtica establecida desde el inicio del proyecto se cumpla. Zara de Avenida
del Portal de lngel 11-13 cuenta con sistemas centralizados e independientes para
la medicin de diferentes consumos energticos (iluminacin, consumo bsico de
omtica, climatizacin) y otros aspectos como la calidad del aire y el agua. Estos
sistemas de control estn diseados para mantener constantes los ahorros de energa
establecidos y detectar con inmediatez posibles incidencias.
1.1. Iluminacin
Con una potencia instalada en iluminacin de 136 kW, las caractersticas de la misma son:
El alumbrado general de la tienda es el ms eciente del mercado con la mejor
reproduccin cromtica.
Uso generalizado de light-emitting diode (led) con funciones ornamentales en
fachada, escalera o muebles (no se utiliza como iluminacin principal porque
todava no cumple los parmetros exigidos por los estndares de calidad de
Zara). El led tiene un consumo reducido y una esperanza de vida media cuatro
veces superior a la de una lmpara de descarga.
Sistema de graduacin lumnica manual en las cajas para que los empleados lo
ajusten a las necesidades de luz especcas de las tareas que desempean.
Detectores de presencia para encendido y apagado de la luz en las zonas menos
transitadas (baos y pasillos internos).
Reduccin de intensidad lumnica en el almacn en funcin del trnsito.
Figura 10.2. Uso del led en funciones ornamentales.

Fuente: Inditex.
98
1.2. Climatizacin
Con una potencia instalada en climatizacin de 274 kW, las caractersticas de la misma son:
La supercie climatizada total es de 2.423 m (con una supercie construida de
4.433,60 m) y un volumen de 9.498 m3, con una altura media de 3,92 m.
El proyecto ha contemplado una central trmico/frigorca, formada por una
unidad bomba de calor aire-agua y una central frigorca formada por una
unidad enfriadora condensada por aire. La bomba de calor est diseada para
atender a la demanda del edicio en temporada de invierno y la unidad enfriadora tiene capacidad para atender la demanda de fro en temporada intermedia.
En la temporada de verano ambas unidades cubrirn la demanda frigorca
del edicio. Las unidades son del tipo axial y estn situadas en la cubierta del
edicio, disponindose una sala de mquinas destinada a alojar las correspondientes bombas, depsitos y colectores que componen la central productora de
energa trmico/frigorca.
De forma automtica se suministra agua fra o caliente a los depsitos de inercia que, como depsitos pulmn, la distribuyen a cada una de las plantas del
edicio. Las unidades interiores se reparten por plantas, dndole a cada planta
la potencia necesaria para combatir las cargas trmicas de una forma efectiva.
Como unidades interiores se emplean unidades del tipo fan-coil con dos bateras, una de fro y otra de calor, un ventilador de impulsin, vlvulas motorizadas de tres vas de accin proporcional y una seccin de ltros.
Figura 10.3. Rejillas de distribucin de aire de climatizacin.

Fuente: Inditex.
99
1.3. Recuperacin de calor del aire de ventilacin

El sistema diseado es del tipo ventilacin forzada con aire nuevo a mquinas, e impulsin al interior del local con las propias mquinas. Todo el aire exterior aportado al
local se hace circular por unos recuperadores de calor dinmicos, intercambiando calor
sensible entre el ujo de aire entrante y el ujo de aire saliente o de extraccin.
El aire entrante se distribuye hasta las unidades de enfriamiento interiores mediante una
red de conductos. El caudal en cada unidad esta regulado automticamente mediante
compuertas motorizadas de accin proporcional y comandada, a su vez, por un sistema
de control que implementa, como parmetros de referencia, la humedad ambiental y la
calidad del aire.
La captacin de datos de humedad ambiental se realiza mediante sondas en conductos de retorno de cada fan-coil. La captacin de datos de calidad del aire se realiza
mediante seis sondas combinadas de niveles de CO2 y partculas en suspensin, que
se ubican tambin en las zonas ms crticas del local.
Los ventiladores de los recuperadores de calor cuentan con variadores de frecuencia
para regular su velocidad de acuerdo a las uctuaciones de caudal impuestas por el
sistema de control. Hay instalado un caudalmetro en cada recuperador para facilitar
la monitorizacin y registro de caudales de aire exterior.
Se dispone de una doble puerta de acceso al local con apertura automtica que permite mantener la temperatura del interior con menor gasto energtico.
1.4. Regulacin electrnica

La regulacin electrnica es la parte encargada de mantener las condiciones termohigromtricas y de calidad de aire en el interior del local determinadas por el usuario:
temperatura, humedad, velocidad de aire, entalpa y calidad de aire.
Se dispone de dos lazos de control que permiten controlar por un lado la temperatura y humedad de las diferentes zonas de climatizacin del edicio, y por el otro las
condiciones de calidad de aire en cada momento.
Lazo-1. Temperatura y humedad. Para el control de estos dos parmetros los
reguladores se valen de sondas combinadas de temperatura y humedad ubicadas en los conductos de retorno de las diferentes unidades terminales o climatizadores, para hacer una lectura de las condiciones de la zona a climatizar.
Una vez recibida la lectura, el regulador compara sta con las condiciones se 100
leccionadas por el usuario, y a continuacin realiza las pertinentes operaciones

sobre los elementos de control de las unidades terminales hasta adecuar las
condiciones internas del local a las seleccionadas.
La temperatura est regulada a 21 C en invierno y 25 C en verano. El sistema
permite un margen de seleccin de 2 C.
Lazo-2. Calidad de aire. El segundo lazo de control disponible en el regulador se utiliza para el control de la calidad del aire. Se utilizan sondas para
determinar la calidad del aire en la zona a tratar. A partir del valor de consigna
seleccionado se determina la cantidad de aire exterior a introducir. Estas sondas realizan una doble lectura: de nivel de CO2 interno del local y de nivel de
componentes orgnicos voltiles en suspensin.
Estos reguladores tambin disponen a su vez de un sistema de comunicacin integrado, mediante el cual transmiten todos los datos obtenidos a una unidad central, que
es la encargada de parametrizar y registrar estos valores.
Adems de los parmetros de temperatura, humedad y calidad de aire, se llevar tambin a cabo la medicin del caudal de aire que se introduce en el edicio.
Como ya se ha dicho, para el aporte de aire de renovacin a las unidades terminales
se utilizan recuperadores de energa, sirviendo cada uno de ellos a diferentes unidades
terminales del edicio. Estos recuperadores disponen de un variador de frecuencia, mediante el cual modican el caudal de aire en funcin del grado de apertura de las diferentes compuertas de aire nuevo. El resultado de este sistema aporta dos ventajas: una de
ellas es que se aumenta el aprovechamiento de la energa en uso, extrayendo al exterior
slo el caudal de aire necesario; y la otra es que se ajusta el consumo elctrico de los
recuperadores a la necesidad de aire nuevo en cada momento.
La otra funcin de la regulacin electrnica es la de gestionar los cambios de ciclo de la
unidad bomba de calor anteriormente descrita. El posicionamiento de dicha unidad en
un modo u otro viene determinado por las condiciones de temperatura exterior.
1.5. Regulacin mecnica

Esta es la parte de la regulacin que se encarga nica y exclusivamente de llevar a
cabo el arranque diario de los equipos que conforman la totalidad de la instalacin
(unidades de produccin, grupos de bombeo, unidades terminales).
101
Esta orden de arranque la realiza el Grupo Inditex desde su sede en La Corua, mediante un control centralizado va modem, en el cual se jan los horarios de apertura
de la totalidad de sus locales. Una vez recibida la orden de arranque de la instalacin,
se lleva a cabo una secuencia de puesta en marcha de los equipos en forma de cascada
o modular, con el n de evitar el arranque instantneo de todos ellos y consecuentemente picos de corriente elevados. El proceso o secuencia de arranque de los equipos
se divide en las siguientes etapas:
1. Arranque de los grupos de bombeo de las unidades de produccin.
2. Las unidades de produccin (bomba de calor y enfriadora) detectan que existe
el caudal mnimo de agua necesario para su correcto funcionamiento, procediendo as a su arranque, primero de la unidad enfriadora y, con un retardo de
tres minutos, la unidad bomba de calor. Ambas unidades disponen, a su vez,
de su propio control modular para el arranque de la totalidad de sus etapas o
compresores de manera gradual y segn demanda.
3. Las unidades de produccin funcionan normalmente sin que ninguna de las
unidades terminales arranque mientras no se alcancen las temperaturas de rgimen establecidas en el circuito hidrulico. Una vez que el agua de alguno de
los circuitos hidrulicos, ya sea el de calor o el de fro, alcance esta temperatura
de rgimen, se da paso al arranque de las unidades terminales.
4. El arranque de las unidades terminales est diseado para efectuarse gradualmente por plantas. El protocolo establecer en primer lugar el arranque de las
unidades terminales de la primera planta, y a continuacin las unidades de la
segunda pasados treinta segundos (valor regulable), dando tiempo as a que
las primeras se estabilicen y no coincidan los picos de arranque; y as sucesivamente con todas las plantas con el mismo retardo de treinta segundos, hasta
que la totalidad de las unidades estn funcionando correctamente.
Las unidades que integran esta instalacin son de la marca Lennox, con un compresor de
342 kW frigorcos y una bomba de calor de 174 kW frigorcos y 178 kW calorcos.
2. Resultados
Al tratarse de una tienda de nueva apertura, se disponen de datos de consumo desde diciembre de 2009. Tomndose como referencia una tienda similar del grupo Zara ubicada
en Fuencarral (Madrid), y con datos de consumos elctricos hasta mayo de 2010, se ha
102
podido contrastar que con el diseo optimizado en terminos de energa, por el cual se ha
optado en la tienda de Barcelona, se ha conseguido reducir el consumo especco en un
23,4%; habindose pasado de los 217 kWh/m2-ao de Fuencarral a los 166 kWh/m2-ao
esperados de Barcelona (referencias con respecto a supercie construida).
Con el diseo energtico planteado y ejecutado en la tienda de Barcelona, se conseguir ahorrar un consumo elctrico de 225.000 kWh/ao, ms que si hubiera sido
diseada de forma convencional.
El proyecto ha sido merecedor del certicado LEED Gold.
Las sobreinversiones que se introdujeron en este proyecto con respecto a una instalacin convencional fueron de unos 25.000 en iluminacin y sistema elctrico, y de
unos 40.000 en climatizacin y control; de forma que el tiempo de retorno simple
esperado es de unos 2 aos.
Fuente de informacin: Antonio lvarez, Inditex.
103
IV. Hospitales
CASO 11
Hospital Vigil de Quiones (Sevilla)
CASO 12
CAP Roger de Flor (Barcelona)
CASO 11
Hospital Vigil
de Quiones
Edicio hospitalario
Sevilla
Sector Edicios
Uso Sanitario
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
970.000 kWh/ao
Inversin (como valor residual

de los equipos existentes)
562.000
5,8 aos
El Servicio Andaluz de Salud (SAS) es un organismo autnomo adscrito a la Consejera de Salud de la Junta de Andaluca. Forma parte del Sistema Sanitario Pblico
Andaluz (SSPA), desde su creacin en 1986.
Figura 11.1. Vista area del hospital.

Fuente: Servicio Andaluz de Salud.
107
Su misin es prestar atencin sanitaria a las ciudadanas y ciudadanos andaluces, ofreciendo servicios sanitarios pblicos de calidad, asegurando la accesibilidad, equidad
y satisfaccin de los usuarios, buscando la eciencia y el aprovechamiento ptimo de
los recursos. El SAS dispone de una red de servicios asistenciales integrada y organizada para garantizar la accesibilidad de la poblacin y la equidad en la distribucin
de recursos.
El primer nivel de atencin es la atencin primaria de la salud, que integra la asistencia preventiva, curativa, rehabilitadora y la promocin de la salud de los ciudadanos. Existen 1.491 centros de Atencin Primaria, de manera que todos los andaluces
cuentan con uno de ellos a pocos minutos de su domicilio en transporte estndar.
El segundo nivel, de atencin especializada, atiende los pacientes que precisan de
hospitalizacin, dispone de consultas externas ambulatorias en hospitales y en centros perifricos.
El consumo de energa nal del Sector Pblico Hospitalario se cifra en 45 ktep, consumo equivalente a ms de 60.000 viviendas, siendo uno de los subsectores de mayor
consumo energtico, con un uso intensivo de las instalaciones presentes en los edicios (prcticamente 24 horas al da).
La Comunidad Autnoma de Andaluca cuenta en la actualidad con 37 hospitales
pblicos, un 12% del total de hospitales pblicos a nivel nacional y un 58% del total
de hospitales en Andaluca; y de stos el SAS cuenta con 29, distribuidos por toda la
geografa andaluza (78% del total de hospitales pblicos).
Sobre uno de estos hospitales, el Hospital Vigil de Quiones, situado en la carretera
de Cdiz s/n, frente a la barriada de los Bermejales de la ciudad de Sevilla, se realiz
un proyecto de eciencia energtica con los siguientes objetivos bsicos:
Ahorrar y diversicar la energa.
Implementar sistemas respetuosos con el medio ambiente.
Reducir costes de mantenimiento apostando por tecnologa eciente.
Aumentar el confort.
108
IV. Hospitales
1. Instalaciones
El proyecto consisti en la sustitucin y reforma de las instalaciones trmicas existentes (refrigeracin, calefaccin y agua caliente sanitaria), incorporando el gas natural como combustible, utilizando compresores frigorcos ms ecientes, condensados por agua de pozo, y una mquina de absorcin con quemador de gas natural
o gasleo.
La produccin frigorca se realizaba mediante dos unidades de compresin condensadas por agua de 2.200 kW cada una, equipadas con compresor nico tipo turbo.
Eran equipos de nales de los aos 70 que se caracterizaban por un coefcient of
performance (COP) (energa frigorca til/energa elctrica necesaria) medio de 2,6.
Figura 11.2. Planta enfriadora sustituida.

La produccin calorca se realizaba mediante tres calderas de gasleo de 2.200 kW

para calefaccin, con rendimiento nominal del 91%. Por otro lado, haba dos calderas de vapor de 2.900 kW cada una, tambin de gasleo, que se utilizan para la lavandera y para la produccin de ACS, con un rendimiento nominal del 88%.
109
Estas instalaciones fueron sustituidas por cuatro bombas de calor condensadas por
agua con tres compresores de tornillo cada una, y de potencia unitaria de 1.000 kW.
El rendimiento en condiciones similares a las descritas en los turbo compresores es
de un COP frigorco medio de 3,7 (y un COP de 4,7 en calor).
En paralelo se instalaron dos equipos de absorcin con quemador dual de gas natural y gasleo, de 2.000 kW cada uno, con un COP frigorco de 1,15, pero usando
como energa un combustible primario. Si establecemos la comparacin en base a la
energa primaria utilizada, este valor de COP sera equivalente a un COP de 3,2 en
un compresor elctrico.
Figura 11.3. Nueva mquina de absorcin instalada.

Todos estos equipos realizan su condensacin a travs de agua de pozos, habindose

construidos stos a tal efecto.
La produccin calorfica se complementa con tres calderas de 1.400 kW y 96% de
rendimiento nominal, con quemadores de gas natural y/o gasleo. Estas calderas se
utilizan para calefaccin (cuando las bombas de calor no puedan cubrir la demanda
o bien estuvieran inoperativas), as como para el calentamiento final del ACS.
110
IV. Hospitales
Figura 11.4. Nuevas calderas instaladas.

2. Resultados
Con la actualizacin en la instalacin descrita anteriormente se han ahorrado 238 toneladas equivalentes de petrleo (tep) de energa primaria al ao, y gracias a ello se
prev dejar de emitir al ambiente 1.174 t de CO2 al ao.
Este ahorro proviene, principalmente, del ahorro de consumo elctrico en los compresores frigorcos, al mejorar el COP frigorco de 2,6 a 3,7 (o a un equivalente
de 3,2 en el caso de las mquinas de absorcin); y ha representado una reduccin de
ms del 20% del consumo energtico actual, equivalente a un ahorro anual de casi
970.000 kWh/ao en electricidad.
La inversin necesaria para la actuacin de todo el proyecto de actualizacin de los
equipos energticos del hospital ha sido de 9.111.355 , con un incentivo de la Agencia Andaluza de la Energa de 1.123.540,43 . La inversin asociada a equipos que
han supuesto un ahorro energtico signicativo (mquinas de absorcin, bombas de
calor, torres de refrigeracin) ha sido de 5.617.702,16 .
111
Teniendo en cuenta que los equipos sustituidos de refrigeracin son una reinversin
sobre bienes de equipos que ya se disponan, y que, por tanto, ya estaban amortizados, el coste que se ha considerado para valorar la rentabilidad de esta inversin,
relacionado con la generacin de fro, ha sido el del valor residual de los anteriores
equipos; y que se ha supuesto equivalente al 10% del valor de los nuevos, de forma
que el coste que se ha considerado para valorar la rentabilidad de la actuacin ha sido
de 562.000 .
Con la inversin considerada asociada a la generacin de fro y los ahorros previstos
de la misma, el retorno de inversin se sita en torno a los 5,8 aos.
Fuente de informacin: Agencia Andaluza de la Energa.
112
CASO 12
CAP Roger de Flor

Edicio de servicios sanitarios
Barcelona
Sector Edicios
Uso Sanitario
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
262.000 kWh/ao
Inversin 289.388
El Centro de Atencin Primaria (CAP) Roger de Flor en Barcelona, construido

el ao 2007, tiene una superficie til de 3.750 m2, repartida entre la planta baja
ms cinco plantas. El proyecto arquitectnico fue realizado por Gallardo-Bravo
Arquitectos.
Por su actividad y tipologa especca, se trata de un edicio de consumo energtico
intensivo. Los edicios de este tipo se caracterizan por unas altas demandas energticas debidas, en gran medida, a las importantes necesidades de iluminacin y acondicionamiento del aire interior, en relacin a un edicio convencional.
1. Envolvente
El edicio se ha diseado en base a criterios de eco-eciencia, fomentando tanto el
uso de materiales con un bajo impacto ambiental, el ahorro energtico y la aplicacin de sistemas ecientes, as como el aprovechamiento de la energa solar y de los
recursos hdricos locales.
113
Figura 12.1. Vista general del edicio.

Fuente: Gallardo-Bravo Arquitectos S.L.P.
Para cumplir con los objetivos en eciencia energtica marcados, se ha diseado una
estrategia equilibrada, repartiendo esfuerzos tanto en reducir la demanda energtica
del edicio mediante su diseo pasivo, como en satisfacer esta mnima demanda con
sistemas energticos ecientes o directamente producir su propia energa mediante
energas renovables.
Se ha fomentado la reduccin de la demanda energtica del edicio mediante su diseo pasivo y un buen aislamiento de la envolvente trmica del edicio.
Se realizaron estudios especcos para el diseo ptimo de los cerramientos de fachada y cubierta, apoyados en la seleccin de sus materiales en base a criterios de sostenibilidad y capacidad de aislamiento trmico, como por ejemplo en la utilizacin
del corcho natural para el aislamiento de fachada y cubierta, con un coeciente de
conductividad trmica de 0,037 W/mK, el uso de un acristalamiento doble con capas
selectivas de baja emisividad (U = 1,5 / 1,8 W/m2K) o los perles de acero lacado
(generan un 90% menos de emisiones que los marcos de aluminio).
Elemento
Cdigo Tcnico de la
Edicacin (CTE)
valor U (W/m2K)
Centro de Atencin Primaria

Roger de Flor, Barcelona
valor U (W/m2K)
Paredes exteriores
0,73
0,5
Cubierta
0,41
0,35
Suelo
0,5
0,45
Ventanas (valor medio)
4,4
1,79
Tabla 13.1. Comparativa de transmitancia trmica con respecto al CTE.

Fuente: ICAEN, CatSalut.
114
IV. Hospitales
1.1. Ventilacin natural

El diseo del edicio rompe con la tendencia arquitectnica de la zona en busca de
fomentar ujos de ventilacin natural. La presencia de un patio interior unido a la
alta permeabilidad en la planta baja fomentan dicha ventilacin natural y la penetracin de la luz natural en los espacios interiores.
Figura 12.2. Flujo de ventilacin natural.

Fuente: Projecto SARA (TREN/04/FP6EN/SO7.31838/503183).
La disposicin del patio interior junto a la del resto de las aperturas permite disfrutar
de una climatizacin natural en pocas intermedias (primavera y otoo), todo ello
controlado por el sistema de gestin del edicio.
Cabe destacar la presencia de intercambiadores de calor de aire de renovacin que
permiten recuperar el calor del aire de retorno y precalentar el aire de entrada en invierno o disminuir la temperatura del aire de entrada en la poca de verano.
115
1.2. Proteccin solar atrio

Se utilizan lamas horizontales de proteccin solar para controlar la iluminacin natural en el patio y en las salas de espera interiores. Por otro lado, existen elementos
verticales y horizontales que regulan la relacin entre proteccin solar e iluminacin
natural en la fachada sudeste del edicio.
Figura 12.3. Proteccin solar del atrio.

Fuente: Gallardo-Bravo Arquitectos S.L.P.
2. Instalaciones
2.1. Control y gestin de iluminacin
La iluminacin se realiza mediante luminarias uorescentes con balasto electrnico
y un sistema de control lumnico en las salas de espera, ajustando la intensidad de la
luz articial a la luz natural.
Con la aplicacin de estas medidas se estima un ahorro energtico de unos 23.000 kWh/ao.
116
IV. Hospitales
2.2. Sistema de climatizacin por techo radiante

El sistema de climatizacin que incluye los paneles radiantes tiene una alta eciencia,
con un coefcient of performance (COP) de 4. Este sistema permite trabajar en el circuito del uido de climatizacin, a temperaturas ms prximas a las de confort. De este
modo, las temperaturas del sistema de refrigeracin son de 15-17 C en lugar de los 7 C
de un sistema de climatizacin convencional, y las de calefaccin son de 35 C en lugar
de los 45-70 C. El hecho de que la instalacin tenga que aportar menos fro y menos
calor conlleva un ahorro energtico estimado en unos 33.000 kWh/ao.
3. Resultados
El objetivo del proyecto es reducir el consumo de energa, de unos 220 kWh/m2 y
ao, que se considera el consumo de referencia para esta tipologa de edicios en el
clima de Barcelona, a unos 148 kWh/m2 y ao. A continuacin se muestra la comparacin del mismo tipo de edicio con caractersticas similares de ocupacin, cargas
internas, necesidades de iluminacin y climatizacin.
200
174,0
kWh/m2
150
131,7
100
85,2
83,1
61,9
50
47,0
27,2
13,5
0
Calefaccin
Refrigeracin
Iluminacin
ACS
24,0 24,0
Otros
CAP eciente
Edicio normal
Figura 12.4. Comparacin de la demanda energtica.

117
El ahorro energtico derivado de la aplicacin de las medidas pasivas y las tecnologas ecientes descritas se muestra desglosado a continuacin:
Media
Ahorro
Diseo arquitectnico pasivo
134.000 kWh/ao
Buen aislamiento de la envolvente

Proteccin solar atrio
Ventilacin natural
Control y gestin iluminacin
23.000 kWh/ao
Paneles solares trmicos en cubierta
11.000 kWh/ao
Sistema de climatizacin por techo radiante
94.000 kWh/ao
Total
262.000 kWh/ao
Tabla 12.2. Resumen de las medidas aplicadas y los ahorros resultantes.
Fuente de informacin: Francisco Garcia-Moreno, CatSalut, ICAEN.
118
V. Hoteles
CASO 13
Hotel Playa Gaviotas

(Fuerteventura, Canarias)
CASO 14
Hotel A Quinta da Auga

(Santiago de Compostela, La Corua)
CASO 13
Hotel Playa
Gaviotas
Edicio hotelero
Fuerteventura (Canarias)
Sector Edicios
Uso Hotelero
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
746.263 kWh/ao1
Inversin 353.960
El Grupo Iberostar, de origen mallorqun, est entre las cinco primeras cadenas hoteleras de Espaa. Cuenta en la actualidad con ms de 100 hoteles en 16 pases del
mundo, 36 de estos en Espaa repartidos en 3 comunidades autnomas. 1
Durante el ao 2008, en los hoteles de la cadena Iberostar, Gas Natural Fenosa inici
un proyecto de evaluacin del potencial de ahorro mediante un Proyecto de Servicios Energticos. Como primer paso, se realizaron pre-auditoras energticas en 31
establecimientos, identicando 6 hoteles con un potencial de ahorro superior al 20%
y otros cinco con un potencial de ahorro mayor del 10%. A partir de estos resultados, el proyecto continu, por lo que se realizaron estudios energticos de detalle en
tres hoteles situados en las Islas Canarias. Tras varios meses de trabajo, que inclua
la realizacin de las campaas de medida pertinentes, anlisis y elaboracin de informes, los resultados obtenidos conrmaron un potencial signicativo e inters para la
implementacin de proyectos de eciencia energtica. Estos estudios corroboraron
un potencial de ahorro energtico entre un 18% y un 20%.
Adems del ahorro energtico este proyecto cuenta con un ahorro anual de 7.560 m3 de agua.
121
Como consecuencia de estos estudios energticos, se acord aplicar las mejoras identicadas en los tres hoteles, bajo el esquema de Contrato de Rendimiento Energtico, en
donde Gas Natural Fenosa acta como Empresa de Servicios Energticos.
Los Servicios Energticos son actuaciones de mejora de la eciencia energtica en las
instalaciones del cliente en los que la Empresa de Servicios Energticos, en este caso
Gas Natural Fenosa, compromete una inversin en la renovacin de las instalaciones
y asume ciertos riesgos al garantizar los resultados, y basa el pago de los servicios
prestados en la obtencin de los ahorros energticos.
Figura 13.1. Proceso de realizacin de Contrato de Rendimiento Energtico.

Uno de los hoteles objeto del mencionado contrato de Servicios Energticos es el

Hotel Playa Gaviotas de Fuerteventura. El hotel fue construido el ao 1999 y es un
edicio de ocho plantas de una supercie total de 20.675 m2. El hotel tiene 375 habitaciones y cuenta con una ocupacin media del 66%.
122
V. Hoteles
Figura 13.2. Vista area del Hotel Playa Gaviotas.

Fuente: Iberostar.
1. Instalaciones
1.1. Optimizacin de los equipos trmicos
La energa calorca se genera en dos calderas, de marca Sime, de 288 kW de potencia
cada una. La instalacin utiliza propano como combustible. El fro se genera mediante dos enfriadoras Carrier con compresor de tornillos, cada una de una potencia
frigorca de 562 kW y un coefcient of performance (COP) de 2,17. Las enfriadoras,
que utilizan el uido refrigerante R-22, estn refrigeradas por aire. El sistema contempla una recuperacin parcial de calor del condensador de las enfriadoras, que se
utiliza para el calentamiento de agua sanitaria y de la piscina. La potencia calorca,
en condiciones estndar, es de unos 382 kW por equipo. Todos estos equipos fueron
instalados el ao 1999, cuando se construy el hotel.
La medida de mejora del sistema trmico consiste en la instalacin de una nueva
unidad trmica formada por una enfriadora con compresor monotornillo, de una
potencia frigorca de 238 kW, condensada por agua. El equipo utiliza el refrigerante
R134A, inocuo para la capa de ozono. La enfriadora es apta tanto para refrigeracin
como para produccin de calor, ya que cuenta con la posibilidad de recuperacin
total del calor de condensacin. El calor recuperado se utiliza para la preparacin de
agua caliente sanitaria y para la climatizacin de la piscina. La principal ventaja es
123
que el nuevo equipo realiza esta tarea de una forma ms eciente que los anteriores.
La nueva instalacin no implica la eliminacin de los equipos actuales (enfriadoras
y calderas).
ACS y piscinas
Equipos anteriores
Equipos nuevos
Recuperacin
Enfriadora
agua-agua
Grupos
de fro
Terminales de
climatizacin
Aero-disipador
Figura 13.3. Esquema simplicado de la ampliacin.

1.2. Optimizacin de puntos terminales de consumo de agua

en habitaciones
El objetivo de esta medida es la reduccin del consumo de agua, mediante la incorporacin de elementos que reducen el caudal en puntos terminales en habitaciones
y zonas comunes, incluyendo cocinas. Los ahorros que se obtienen con esta medida
repercuten tanto en trminos de consumo de agua como de energa para calentarla,
cuando aplica.
Entre los puntos terminales que suministran agua caliente y, por lo tanto, son signicativos para la reduccin del consumo energtico, se pueden destacar:
124
V. Hoteles
Los perlizadores, unos elementos dispersores que mezclan aire con agua y que
sustituyen a los ltros habituales de los grifos, limitan el caudal de agua entre
4,5 l/min y 5,75 l/min en grifos de lavabos segn las medidas realizadas.
Los reductores de ujo volumtricos jos en las duchas establecen el caudal
promedio por seccin de las duchas entre 8,68 l/min y 8,70 l/min.
Los grifos de ducha ecolgicos para torres de prelavado en la cocina que regulan el caudal de salida de agua en 6,20 l/min. Estos equipos son resistentes a
temperaturas altas a agentes tensoactivos de jabones y a la calcicacin.
Esto se combina con una campaa de concienciacin que explica el correcto uso de
estos equipos a los usuarios, ya que se ha detectado que la efectividad de los mismos
se potencia con un mnimo de informacin. Asimismo, se incluye una serie de pegatinas personalizadas que expliquen dicho funcionamiento.
1.3. Optimizacin del sistema de iluminacin

Se han cambiado las lmparas y equipos instalados en el hotel que son susceptibles
de mejora. El objetivo de esta actuacin es la disminucin de la potencia instalada del
equipo, lmpara y equipo auxiliar, con lo que se disminuye el consumo energtico sin
reducir su luminosidad. Se han realizado las siguientes sustituciones:
Los uorescentes estndar (36 W y 58 W) equipados con balastos electromagnticos por lmparas uorescentes ecientes (32 W y 51 W, respectivamente)
equipadas con balastos electrnicos; en total 233 unidades.
Los balastos electromagnticos en luminarias con uorescentes de 18 W por
balastos electrnicos (sin cambio de lmparas); en total 69 unidades.
Las lmparas halgenas dicroicas de 50 W por lmparas halgenas dicroicas
ecientes de 30 W; en total unas 1.217 unidades.
2. Resultados
Las auditoras previas identicaron un consumo total del hotel situado en 3,78 GWh
al ao. Este consumo corresponde en gran parte, un 69%, a usos elctricos, mientras
el restante 31% corresponde a propano.
125
Consumos energticos
Electricidad
Propano
31%
69%
Figura 13.4. Distribucin del consumo por tipo de energa.

Los ahorros energticos anuales relacionados con la nueva unidad enfriadora se sitan en 80.746 kWh/ao de electricidad para enfriamiento y unos 56.718 kg de propano, correspondientes a 730.871 kWh/ao, por el uso del calor recuperado. Sin
embargo, el uso de la enfriadora para el calentamiento de agua tambin comporta una
penalizacin en cuanto al consumo elctrico, de unos 155.152 kWh al ao.
En cuanto a la optimizacin de puntos terminales de agua, los ahorros se sitan en
unos 15.567 kg de propano y 7.560 m3 de agua al ao. El periodo de retorno de esta
medida es de 0,8 aos.
Finalmente, la optimizacin del sistema de iluminacin comporta unos ahorros en
consumo elctrico de 89.798 kWh al ao con un periodo de retorno de 4 aos.
La suma de las medidas implementadas supone un ahorro elctrico muy pequeo, del
orden de unos 15 MWh al ao, ya que adems de las reducciones existe el aumento
del consumo de la nueva enfriadora. Sin embargo, la reduccin del consumo de propano es muy signicativa, del orden de un 50%. A estos valores podemos sumar un
ahorro de 7.560 m3 de agua al ao. La inversin total ha sido de unos 353.960 , con
un periodo de retorno de 5 aos.
Fuente de informacin: Gas Natural Fenosa.
126
CASO 14
Hotel A Quinta
da Auga
Edicio hotelero
Santiago de Compostela (La Corua)
Sector Edicios
Uso Hotelero
Tipo de actuacin
Instalacin de microcogeneracin
Ahorro energtico
131.088 kWh/ao1
Inversin 48.000
El edicio que aloja el hotel ha sido el objeto de una profunda rehabilitacin de una
antigua fbrica papelera cuyos orgenes datan de nales del siglo XVIII. El trabajo
de rehabilitacin del continente se inscribe dentro de la tendencia en arquitectura
que recupera y reutiliza el patrimonio industrial en desuso y a menudo abandonado.
Figura 14.1. Vista frontal.

Fuente: Jos Ramn Lorenzo (Laesponja Comunicacin).
1
Ahorro equivalente en energa primaria.
127
El hotel, situado en un meandro del ro Sar, tiene unas 45 habitaciones y un wellness

center con diferentes baos y piscinas, que determinan las principales necesidades
energticas del complejo: calefaccin, agua caliente sanitaria y piscina, que demandan calor y, por otra parte, refrigeracin, ventilacin, bombeo e iluminacin, que
demandan electricidad. La demanda trmica total prevista es de 265,5 MWh anuales.
Figura 14.2. Piscina del hotel.

Fuente: Jos Ramn Lorenzo (Laesponja Comunicacin).
1. Instalaciones
La idea de instalar un equipo de microcogeneracin, en este caso surge a partir de la
dicultad de integracin de una instalacin de captacin de energa solar, exigida por
el Cdigo Tcnico de la Edicacin (CTE). En cumplimiento del apartado HE4 del
CTE, relativo a las instalaciones solares trmicas, la cobertura solar mnima exigida
para la zona geogrca en cuestin (zona 1) es del 30% de las necesidades de ACS y
calentamiento de piscinas. Segn las necesidades evaluadas para un correcto funcionamiento del hotel, la instalacin solar trmica debera captar la radiacin equivalente a unos 80 MWh al ao, cosa que supondra un campo de captacin de unos 120 m2
formado por colectores planos.
Dada esta dicultad de integracin adecuada de la tecnologa solar en un edicio
histrico, se opt por la sustitucin parcial del campo solar por una unidad de microcogeneracin como una de las posibles opciones, segn lo estipulado por el propio
CTE para casos similares.
128
V. Hoteles
Figura 14.3. Package de microcogeneracin.

Fuente: Baxi Roca.
La supercie de colectores solares qued reducida a una tercera parte aproximadamente, aportando unos 20 MWh de calor, mientras los restantes 60 MWh quedaron
sustituidos por una unidad de microcogeneracin Dachs G 5.5, de unos 14,5 kW
trmicos y unos 5,5 kW elctricos. Esta unidad de microcogeneracin dispone de
un motor de combustin interna monocilndrico que a su vez lleva asociado un generador asncrono. Tanto el motor como los gases de escape son refrigerados por
el agua que evacua el calor del proceso y permite su utilizacin para cubrir las demandas trmicas. La instalacin lleva asociada un acumulador de agua caliente. La
eciencia de la transformacin energtica del conjunto es del orden del 88%, siendo
el rendimiento elctrico de un 27% y la energa til restante corresponde al 61% del
rendimiento trmico.
Finalmente, ante los resultados positivos que ofrece esta tecnologa, tanto en trminos de eciencia energtica como medioambientales y econmicos, se decidi instalar una segunda unidad de microcogeneracin de las mismas caractersticas. De esta
forma es posible cubrir una gran parte de la demanda trmica, bastante ms de lo
prescrito por el CTE, y disponer de una cantidad considerable de electricidad.
129
Figura 14.4. Unidades de microcogeneracin.

Fuente: Baxi Roca.
Adems de la microcogeneracin, el hotel dispone de otros equipos de alta eciencia energtica, como son las calderas de condensacin y bombas de calor agua-agua, con un coefcient of performance (COP) de 3,9, y otra bomba de calor agua-suelo de un COP de 3,6.
Las potencias trmicas y elctricas de los equipos principales son las siguientes:
Elemento
Bomba de calor agua-suelo
Bomba de calor agua-agua
Deshumidicadora 1
Deshumidicadora 2
Caldera condensacin 1
Caldera condensacin 2
Total
Potencia trmica
kW
Fro
Calor
65
183
20
20
210
210
460
248
Bombas de circulacin
Total
Potencia elctrica
kW
18,3
47
5,62
5,62
76,54
10,34
86,88 kW
Tabla 14.1. Potencia de diferentes equipos.

Fuente: Baxi Roca.
130
V. Hoteles
2. Resultados
Las unidades de microcogeneracin generan electricidad en el propio punto de consumo y estn conectadas para el modo de autoconsumo. Esto signica que la energa
elctrica generada se consume en la propia instalacin hotelera. El funcionamiento
previsto de las dos unidades debido a la demanda total trmica de la instalacin se
estima en unas 7.000 horas por unidad, con lo cual permite el aporte anual de unos
203.000 kWh trmicos y de 77.000 kWh elctricos. El coste de los equipos de microcogeneracin es de unos 48.000 .
Comparacin rendimiento y costes
Equipo
Energa entregada
calderas
Energa trmica entregada al sistema
Energa nal
Energa primaria
Rendimiento
(kWh)
(kWh)
266.000
92%
266.000
Coste ()
289.130
11.334
289.130
11.334
Coste total
11.334
Energa entregada
calderas
186.200
92%
Energa entregada
solar
79.800
Energa trmica entregada al sistema
266.000
202.174
7.925
202.174
7.925
Mantenimiento adicional
1.500
Coste total
9.425
Energa entregada
cogeneracin
203.000
71%
287.000
11.250
Energa entregada
calderas
39.000
92%
42.391
1.662
Energa entregada
solar
24.000
329.391
12.912
Energa trmica entregada sistema

Energa elctrica
266.000
cogeneracin
77.000
-8.701
Mantenimiento adicional
2.040
Coste total
6.251
Tabla 14.2. Tabla de resultados.
Fuente: Baxi Roca.
131
El coste de explotacin de la solucin nalmente aplicada, que incluye la microcogeneracin, es un 45% inferior respecto al sistema basado nicamente en las calderas, y un
34% inferior respecto al sistema de calderas apoyado con las placas solares. En cuanto a
la eciencia energtica, esta solucin supone un ahorro de unos 131.088 kWh al ao de
energa primaria. La inversin en el sistema de microcogeneracin ha sido de 48.000 .
Con un ahorro anual de 5.083, el periodo de retorno se sita en 9,4 aos.
Fuente de informacin: Jaume Alcover, Baxi Calefaccin S.L.U.
132
VI. Edicios
educativos
CASO 15
Parque tecnolgico PCiTAL

(Gardeny, Lleida)
CASO 16
Escuela Tcnica Superior

de Arquitectura del Valls
(Sant Cugat del Valls, Barcelona)
CASO 17
Chillida Lantoki
(Legazpi, Guipzcoa)
CASO 15
Parque tecnolgico
PCiTAL
Edicio de un parque cientco
Gardeny (Lleida)
Sector Edicios
Uso Educativo/
Tecnolgico

Ahorro energtico
7.045 kWh/ao
Inversin
No disponible
No disponible
Los antiguos cuarteles militares de Lleida, situados en la colina de Gardeny, han

sido rehabilitados y transformados en ocinas y equipamiento del parque cientcotecnolgico, dedicado a la investigacin e innovacin en el campo agroalimentario.
Figura 15.1. Vista area.

Fuente: Consorci PCiTAL.
135
El proyecto arquitectnico de la rehabilitacin, realizado por Pich-Aguilera Arquitectos

y Jose M Puigdemasa, arquitecto, consiste en la rehabilitacin de tres edicios en forma
de H y su reconversin en grandes contenedores de servicio a la investigacin para la
universidad y la empresa agroalimentaria, de una supercie total de 19.020 m2.
La apuesta por la eciencia y la reduccin del consumo energtico ya se intuye en la
decisin de preservar y rehabilitar los edicios existentes, dado que las estructuras de
este tipo intrnsicamente conllevan asociada la energa consumida en su edicacin.
1. Envolvente
Aunque mantiene la estructura original de los tres edicios, la propuesta del proyecto prevea la generacin de un nuevo ambiente mediante la creacin de un espacio intermedio, de conexin y unin entre los edicios existentes, con funciones
bioclimticas. De hecho, mediante esta unin, los diferentes cuerpos preexistentes
se formalizan en un nico edicio, mediante la cubricin de los patios exteriores
existentes entre edicios con unos invernaderos-umbrculos modulares, inspirados
en las aplicaciones innovadoras del sector agrcola. Estos patios permiten crear un
espacio trmico, generador de un microclima que mejora, mediante sistemas pasivos
de construccin, el confort interior de los edicios.
Figura 15.2. Zonas de actuacin.

Fuente: Consorci PCiTAL.
136
VI. Edicios educativos
Adems de este elemento, visualmente muy dominante, el tema de optimizacin

energtica se tuvo muy en cuenta a la hora de decidir y seleccionar los materiales y
los sistemas constructivos.
As, los aspectos principales relacionados con la eciencia energtica que se han implementado en el proyecto son los siguientes:
Diseo bioclimtico, que comprende proteccin y modulacin de las ganancias trmicas, ventilacin e iluminacin natural, aprovechando las condiciones
del entorno del edicio.
Control de la demanda energtica. Integracin de los sistemas de energas renovables. Fomento de la eciencia energtica de las instalaciones.
Eleccin de materiales: utilizacin de materiales de bajo impacto ambiental y
alta reciclabilidad.
Mejoras en el aislamiento de las paredes exteriores, de la carpintera y de la cubierta.
Gestin y separacin selectiva de residuos, tanto en el proceso de construccin
como en el uso del edicio.
Reutilizacin de las aguas pluviales y de las de condensacin en el invernadero.
Limitacin del uso de agua mediante mecanismos de ahorro en los puntos de
consumo.
Figura 15.3. Planta y seccin del edicio.

137
El espacio invernadero-umbrculo, con la cubierta en forma de diente de sierra, conformado por una estructura tubular metlica que sostiene el vidrio, est equipado con un
sistema monitorizado de aberturas de compuertas y sistemas de proteccin/sombreo
frente a la insolacin. Tambin incorpora un sistema de humidicacin del aire interior
del invernadero con aspersores de agua controlados por una sonda de humedad, una
solucin muy interesante para los climas de veranos secos como es el caso de Lleida.
La cubierta, adems de regulador trmico, cumple la funcin de recogida de aguas pluviales y recogida de aguas de condensacin, que se reutilizan en el edicio. Las plantas
situadas en el interior del invernadero, mediante el mecanismo de evapo-transpiracin,
contribuyen en la estabilidad microclimtica estival en el invernadero.
Figura 15.4. Patio interior.

Es interesante mencionar que la intencin original, en cuanto a la construccin del

invernadero, fue reutilizar un sistema mecanizado extrado del reciclaje de invernaderos holandeses, cosa que no ha sido posible, ya que la normativa especca vigente
en Espaa ha impedido la reutilizacin del conjunto del invernadero. Sin embargo, s
se han podido reciclar algunos elementos.
En cuanto a las fachadas, los edicios existentes no tenan aislamiento trmico, por lo
que se opt por aadir un aislamiento en la cara exterior de los muros, manteniendo
de esta forma la inercia trmica del edicio. Este tratamiento se aplic nicamente
en las paredes que dan al exterior, mientras que las que dan al nuevo invernaderoumbrculo se han mantenido sin aislar. De esta forma se potencia la funcin de este
espacio intersticial como regulador trmico de las zonas interiores del edicio.
138
En las aberturas exteriores se cambiaron los cerramientos originales por una carpintera de aluminio con rotura de puente trmico. Al mismo tiempo, se aadieron unas
lamas horizontales y regulables con el objetivo de reducir la radiacin solar directa.
Figura 15.5. Lamas de proteccin solar.

Tambin se intervino en las cubiertas de los edicios existentes ya, que su estado no era
adecuado. Sobre el ltimo forjado se coloc una cubierta ecolgica tipo aljibe. Esta solucin compagina un buen aislamiento trmico y una adecuada proteccin de la radiacin
solar junto con la recogida y almacenaje de agua de lluvia que se reutiliza en el edicio.
Figura 15.6. Cubierta tipo aljibe.

139
2. Resultados
Dado que antes de acometer el proyecto de reforma algunas partes del edicio estaban ocupadas, se procedi a monitorizarlas y se analiz el comportamiento energtico de las ocinas en uso. Junto con la monitorizacin, se realiz una inspeccin del
edicio y de las instalaciones. Todo esto ha permitido una calibracin de modelos de
simulacin y un anlisis comparativo de las alternativas constructivas que se queran
llevar a cabo en la remodelacin del edicio. As, la toma de decisiones sobre su implementacin pudo ser realizada basndose en valoraciones cuantitativas.
La comparacin se ha realizado para la parte del edicio monitorizada, donde se
registra una demanda de refrigeracin de 23.852 kWh al ao y una demanda de calefaccin de 34.314 kWh al ao, antes de realizar la reforma del edicio.
El ahorro total del consumo trmico como consecuencia del aislamiento se evala en
4.317 kWh, que representa una ahorro porcentual del 7,4%. El ahorro de consumo
trmico a consecuencia de la instalacin de las lamas es de 1.301 kWh, que representa
un 2,2% del consumo total de edicio. Aqu cabe precisar que las lamas tienen un
efecto sumamente positivo en la poca estival, pero en invierno su presencia aumenta
el consumo en calefaccin. Aun as, en el conjunto del ao su presencia es positiva.
La monitorizacin del edicio sigue en curso. Se espera que arroje ms datos sobre
el comportamiento del invernadero y su inuencia sobre el edicio en tres periodos
diferentes: verano, invierno y entretiempo.
La estimacin de ahorro que se espera para todo el edicio es de 7.045 kWh al ao.
Fuente de informacin: Teresa Batlle, Felipe Pich-Aguilera, Pich-Aguilera Arquitectos.

Jose M Puigdemasa, Societat Orgnica (Asesoria Ambiental). Bee Group-Cimne.
140
CASO 16
Escuela Tcnica
Superior de
Arquitectura del Valls
Edicio universitario
Sant Cugat del Valls (Barcelona)
Sector Edicios
Uso Universitario
Tipo de actuacin
Renovacin y gestin de instalaciones
Ahorro energtico
531.066 kWh/ao
Inversin 60.000 1
Despus de dos planes de medio ambiente consecutivos, en los periodos 1996-2001 y

2002-2005, y del desarrollo de muchas iniciativas relacionadas con la sostenibilidad y
el compromiso social, tanto en el marco de estos planes como fuera de ellos, la Universitat Politcnica de Catalunya se propuso impulsar el Plan UPC Sostenible 2015

Fuente: ETSAV UPC.
1
Se incluye solo la inversin en la renovacin de las instalaciones, sin tener en cuenta los recursos
dedicados a mejorar la gestin.
141
aglutinando esfuerzos internos y reforzando alianzas externas. En el ao 2006 aprob el Plan, que es un documento estratgico para la puesta en marcha de acciones de
investigacin y educacin, pero tambin de gestin sostenible de la propia Universidad. En este marco, en la Escuela Tcnica Superior de Arquitectura del Valls se
emprendi una actuacin emblemtica en cuanto a la gestin energtica.
La comunidad acadmica de la Escuela del Valls est formada por unos 1.100 alumnos
y unos 120 profesores. Adems de los usos estrictamente educativos tales como aulas,
laboratorios, despachos o biblioteca, existen toda una serie de usos complementarios
como un bar, una copistera y una tienda. Adems de los usos estipulados dentro de los
horarios lectivos programados, la escuela permanece abierta las 24 horas del da, ya que
dispone de aulas de estudio donde se puede acceder durante todo el da.
1. Envolvente
La escuela consiste de dos edicios. El primero, construido en 1991, consta de dos
cuerpos paralelos. El mayor de ellos (con aulas, biblioteca y sala de actos) es de dos
plantas de altura generosa. El otro cuerpo, de planta baja ms tres, aloja los despachos. Estn conectados entre ellos por un nexo central que da acceso a los edicios
y por dos puentes laterales que los unen. La supercie til del conjunto es de unos
9.268 m2. En el ao 2005 se aade el edicio que ubica el Centre de Recerca i Transferncia de Tecnologia (CRITT), de unos 863 m2 construidos. Los dos edicios tienen una orientacin estricta norte-sur.
Los cerramientos exteriores son, en general, de ladrillo hueco de 14 cm, con aislamiento trmico y cmaras de aire. Las ventanas son de carpintera de aluminio sin
rotura de puente trmico, con una hoja de vidrio de 6 mm, en la mayora de los casos.
142
Figura 16.2. Planta.

Fuente: ETSAV UPC.
2. Instalaciones
La instalacin de calefaccin est centralizada a nivel de la escuela. Consiste en dos
calderas a gas natural, un sistema de distribucin por agua conformado por 9 circuitos y con emisores en forma de paneles radiantes en techo y antepechos. La instalacin de calefaccin est pensada para la totalidad de la supercie til de los edicios.
En cambio, la refrigeracin abarca aproximadamente un 13% de la supercie til. Se
realiza mediante equipos de bombas de calor elctricas individuales tipo split.
2.1. Consumos energticos antes de las mejoras

El seguimiento y la evaluacin del impacto ambiental en la escuela del Valls empieza
en el ao 1999 con el Informe Mies, liderado por el profesor Albert Cuch, que ya
detectaba unos consumos altos respecto a otros edicios de la misma universidad.
Desde el ao 2004 la UPC empieza a instalar los analizadores de consumo, para poder registrar y analizar de forma segregada los consumos por edicio. Inicialmente
se instalan, sobre todo, nuevos analizadores para el consumo elctrico para luego
extender esta accin a los consumos de gas y de agua. Se escogieron analizadores de
la marca Circutor, que registran el consumo instantneo de gas, de agua y de energa
elctrica, segregando la fuerza de la iluminacin, y que se pueden analizar online
mediante el software Power Studio.
143
En paralelo se desarrolla una plataforma informtica para el seguimiento, anlisis

y planicacin del uso y de los consumos de los recursos de la UPC, denominada
SIRENA (Sistema de Informacin de Recursos Energticos y Agua, www.upc.edu/
sirena), que permite la gestin y el anlisis de los datos de consumo histrico y la
integracin con el sistema de seguimiento instantneo (cada 15 minutos) de los suministros de electricidad, agua y gas de la universidad.
Segn la informacin recopilada con los sistemas mencionados, en el ao 2005 la
Escuela del Valls tena un consumo de calefaccin signicativamente mayor respecto a otros centros de la UPC. Este se situaba alrededor de los 129 kWh/m2 y ao,
mientras la media de los edicios universitarios estaba en unos 48 kWh/m2 y ao. En
cambio, el consumo elctrico se situaba en los 53 kWh/m2 y ao, valor por debajo de
la media de la UPC, que era de unos 83 kWh/m2 y ao.
Figura 16.3. Plataforma informtica SIRENA.

Fuente: UPC.
Figura 16.4. Software Power Studio.

Fuente: UPC.

Ante esta situacin, partiendo de la tesis doctoral de Fabin Lpez sobre la incidencia determinante del uso y la gestin en el consumo de los edicios, en el ao 2006
la direccin de la escuela apuesta por una actuacin inmediata enfocada a la optimizacin de la gestin de los sistemas energticos y del uso del edicio. Adems,
simultneamente, se plantea un intenso trabajo con la comunidad universitaria de
la escuela. Se forma un equipo participado por Joan Puigdomnech, director de la
144
escuela, el profesor Albert Cuch , Fabin Lpez y Erica Mata, asistido por Didac
Ferrer y Galdric Ruiz del Institut de Sostenibilitat de la UPC (IS.UPC). Este equipo, dentro del Programa UPCO2 de reduccin de emisiones de la UPC, empieza a
trabajar involucrando en primer lugar al personal de mantenimiento del edicio y
luego al personal de limpieza, de seguridad y al resto de profesorado y alumnos. El
componente social, la generacin de una interrelacin y complicidad entre toda la
comunidad de usuarios del edicio, se identica como uno de los principales condicionantes del xito.
Durante el ao 2006 se trabaja con el objetivo de reducir el consumo de gas natural, ya que
la escuela destacaba por su elevado consumo. Se trabaj siguiendo las siguientes pautas:
Aplicar un seguimiento en lnea del consumo de gas, que permite la deteccin prcticamente inmediata de disfunciones y anomalas en el consumo.
Adems, el seguimiento online aporta una respuesta rpida y se perciben los
resultados de forma casi inmediata, cosa que permite mantener la motivacin
de las personas implicadas.
Localizar las demandas innecesarias de calefaccin: la gestin del sistema
de calefaccin se adapt al funcionamiento real del edicio. Identicando las
horas durante las cuales la ocupacin era mnima o nula se pudo programar el
sistema para su desconexin parcial o total, sin afectar el buen funcionamiento
del edicio.
Identicar los espacios necesarios en cada momento: los espacios de uso preferente fueron tambin identicados. Hasta ese momento, cada uno de los espacios del edicio estaba acondicionado para ser usado en cualquier momento
del da o de la noche. A partir de este momento, solamente las aulas de trabajo
se mantuvieron calefactadas fuera de los horarios lectivos, con lo cual se redujo
sustancialmente la supercie a calentar. Esta medida, aunque no fue del gusto
de todos, contribuy signicativamente al ahorro en trminos de consumo, ya
que permiti reducir puntualmente la supercie a ser calentada en un 70-75%
aproximadamente.
Aprovechar la inercia trmica del edicio: el funcionamiento del sistema
de calefaccin se va ajustando a las variaciones meteorolgicas, teniendo en
cuenta, principalmente, la previsin del tiempo, la temperatura y sobre todo
el asoleamiento, ya que el edicio se caracteriza por sus grandes supercies
acristaladas en la fachada sur. Por falta de los equipos de medicin y control,
este proceso no pudo ser automatizado.
145
La implementacin de estas pautas requiri la denicin de unos nuevos protocolos

de gestin tanto del sistema de calefaccin como del uso del espacio, que seguidamente se intentan implementar involucrando al personal de mantenimiento y el
profesorado.
Como resultado, se llega a una nueva manera de usar el edicio: la escuela se convierte en un edicio de tamao variable, segn las necesidades de cada periodo. Evidentemente, esta gestin de espacios est en consonancia con la sectorizacin de las
instalaciones de calefaccin.
En el ao 2007 se incorpora la optimizacin de la gestin de las instalaciones elctricas de iluminacin.
Se contina con la estrategia del seguimiento online ya aplicada en el caso de la optimizacin del sistema de calefaccin y se apuesta por las siguientes actuaciones:
Identicacin de las zonas con necesidades lumnicas diferenciadas y ajuste de
las luminarias de acuerdo con este criterio.
Modicacin de las luminarias en las aulas: se acercan las luminarias al plano de trabajo, bajndolas de una altura de 3,5 m a una altura de 2 m, lo que
permite reducir la potencia de las lmparas. La sustitucin se aprovecha para
introducir lmparas uorescentes de mejor eciencia que las anteriores.
Siguiendo el concepto del uso exible del espacio, el uso de la iluminacin fuera del horario lectivo se limita a las aulas de trabajo y zonas de acceso, apagando totalmente la iluminacin en las zonas cuyo uso no est programado.
3. Resultados
Con las medidas descritas se ha conseguido una reduccin del consumo elctrico de
127.066 kWh al ao o un 23% respecto al consumo total. Dado que la escuela experiment una ampliacin, es ms relevante observar el consumo relativo a la unidad
de supercie, que pas de 58,32 a 40,81 kWh/m2 y ao, una reduccin del 30%. La
inversin asociada al cambio de luminarias es del orden de 60.000 . El tiempo de
retorno de esta inversin es en torno a 4,3 aos.
146
60
58,32
57,75
50
50,40
48,74
kWh/m2
40
40,81
30
20
10
0
2005
2006
2007
2008
2009
Figura 16.5. Evolucin del consumo de electricidad.

Fuente: ETSAV UPC.
La optimizacin de la gestin del sistema de calefaccin supuso una reduccin de

404.000 kWh al ao, prcticamente un 40% durante el 2007 y el 2008. Sin embargo,
en el ao 2009 la reduccin no fue tan importante, situndose en 194.397 kWh, un
23% respecto al ao 2005. El equipo gestor est analizando los resultados del ltimo
ao con el objetivo de volver a mejorar los ahorros de cara al futuro. Cabe destacar
que la optimizacin de la gestin del sistema de calefaccin prcticamente no supuso
inversin econmica directa.
140
120
128,93
100
kWh/m2
98,76
89,62
80
78,15
78,07
2007
2008
60
40
20
0
2005
2006
Figura 16.6. Evolucin del consumo de gas.

Fuente: ETSAV UPC.
147
2009
Este ejemplo demuestra la importancia del factor humano en la gestin y uso de la

energa. La reduccin del consumo de energa en la Escuela del Valls es sobre todo el
resultado de un cambio de comportamiento de la comunidad que lo utiliza. Un cambio que comprende una variacin en la organizacin de las actividades que se desarrollan en los edicios y una variacin en la relacin entre sus usuarios. Este cambio
es resultado de un proceso de creacin de una red social entre los diferentes actores
y del autoaprendizaje colectivo. Por otro lado, destaca por una inversin econmica
modesta y una intensa dedicacin de recursos humanos. Es una experiencia social y
organizativa que tiene un alto potencial de replicabilidad dentro y fuera de la UPC.
Figura 16.7. Esquema de relacin entre la parte fsica (edicio e instalaciones)

y la parte social (comunidad).
Fuente: G.Ruiz, UPC.
Fuente de informacin: Galdric Ruz, Institut de Sostenibilitat de la UPC.
148
CASO 17
Chillida Lantoki
Edicio cultural
Legazpi (Guipzcoa)
Sector Edicios
Uso Cultural
Tipo de actuacin
Instalacin geotrmica
Ahorro energtico
67.260 kWh/ao1
Inversin 60.000
La Fundacin Lenbur ha proyectado rehabilitar la antigua Papelera Patricio Elorza,

de la localidad de Legazpi, como nuevo Chillida Lantoki. Para ello, se ha optado por
una intervencin en la que se ha mantenido la huella industrial de la fbrica, a la vez
que se apuesta por la eciencia y las tecnologas de vanguardia en materia energtica.

Fuente: Fundacin Lenbur.
1
149
El edicio tiene una planta de aproximadamente 750 m2 dividida en dos niveles: planta baja y un bajocubierta. Tras el asesoramiento en el mbito energtico por parte de
la empresa Etermik Energas Renovables S.L., se toma la decisin de realizar una
instalacin geotrmica de baja entalpa como fuente para la calefaccin del museo.
1. Instalaciones
La bomba de calor geotrmica es una de las fuentes ms ecientes para la climatizacin en climas moderados y fros. Puede llegar a tener una eciencia hasta tres veces
mayor que una bomba de calor convencional. Pero, por su mayor complejidad y
necesidad de obra civil, este tipo de instalaciones presenta unos costes de instalacin
superiores a los asociados a una bomba de calor convencional.
Este tipo de sistemas es bastante habitual en los pases de Centroeuropa, como Suiza,
Alemania y Austria, por ejemplo, y ha demostrado su aptitud para climatizacin,
tanto de edicios pequeos como de centros que requieren calefactar grandes volmenes, tales como hospitales, polideportivos o museos.
En el proyecto de climatizacin de este edicio se demuestra la importancia de la calidad de los datos para disear y dimensionar un sistema de climatizacin geotrmico. Resulta esencial la realizacin previa de pruebas empricas sobre el terreno (Estudio de Captacin Geotrmica, Test de Respuesta Geotrmica) que aporten datos
reales sobre los que basar los clculos de ingeniera posteriores, lo que garantiza un
dimensionado ms ajustado y un diseo ptimo, que generan un importante ahorro
tanto energtico como econmico.
1.1. Caracterizacin de la demanda de climatizacin del edicio

Al tratarse de la rehabilitacin de un edicio histrico a nivel de instalaciones, sin
afectar la piel del mismo, y donde no es posible optimizar el aislamiento de cerramientos y carpinteras, se estiman unas grandes prdidas energticas. Estas se deben
a la antigedad y tipo de construccin del edicio, que emplea materiales de prestaciones trmicas inferiores a las exigidas por normativa en los edicios actuales. Por
ello, la evaluacin de las necesidades energticas de climatizacin ja un valor en
torno a los 100 W/m2.
150
1.2. Caracterizacin del suelo

Los datos litolgicos determinan sedimentos de edad entre el Cretcico inferior y
superior, con rocas areniscas, argilitas micceas, calizas y margocalizas, lo que nos
indica a priori valores para la obtencin de parmetros geotrmicos bajos.
El ms signicativo de stos, a la hora del clculo del campo de captacin, es la
conductividad geotrmica, propiedad fsica del terreno que mide su capacidad de
conduccin de calor. Este valor relaciona la potencia que se puede extraer por metro
lineal del intercambiador o sonda geotrmica, en funcin del tipo de suelo.
Figura 17.2. Mapa geolgico de Espaa. Vergara.

Fuente: IGME.
1.3. Caracterizacin del sistema de climatizacin secundario

El sistema de acondicionamiento de la supercie til de unos 1.350 m2 divididos entre una planta y una bajocubierta acta mediante suelo radiante en la primera planta,
mientras que en el bajocubierta se climatiza mediante aerotermos. El sistema funciona a baja temperatura, inferior a 40 C.
151
1.4. Caracterizacin del sistema de bomba de calor geotrmica

La demanda trmica total del edicio es de unos 134.385 kWh/ao de calefaccin.
A partir de esta demanda y los parmetros geotrmicos tericos, se realiza un predimensionado a nivel de proyecto, que estima 720 metros de perforacin distribuidos
en seis sondas de 120 metros.
Por otro lado, se ha seleccionado una bomba de calor condensada por agua con una
potencia calorca de 52,7 kW, modelo LGP 150-V de Ciatesa. Asimismo, para garantizar un rendimiento ptimo del sistema, es imprescindible un mdulo de control
que indique continuamente a la bomba de calor la temperatura de impulsin del agua
en funcin de una sonda exterior y una sonda a la temperatura del agua de retorno,
con lo que se consigue realizar una modulacin para adaptar la potencia de la mquina a las necesidades del edicio.
1.5. Diseo eciente de un sistema geotrmico

Los parmetros del subsuelo ms importantes que hay que tener en cuenta a la hora
de dimensionar la instalacin son:
El coeciente de conductividad trmica del subsuelo.
La temperatura del terreno no perturbada.
La inuencia de las aguas subterrneas.
Estos parmetros repercuten fundamentalmente en el tamao de campo necesario
(nmero y profundidad de pozos), deben ser conocidos en el anteproyecto de una
instalacin al menos en cuanto a su magnitud, y deben precisarse a ms tardar en el
momento de ejecutar la instalacin por medio del test de respuesta geotrmica.
A tal efecto, se realiza una primera perforacin sobre la cual se ejecuta el Test de Respuesta Geotrmica para obtener el valor real de conductividad trmica en la parcela,
as como el valor de resistencia trmica de la perforacin, capacidad de un material
(mezcla de inyectado de pozos) para oponerse a la conduccin de calor.
152
1.6. Test de respuesta geotrmica

Es un ensayo emprico donde se determinan los parmetros del subsuelo necesarios
para poder calcular con seguridad y precisin una captacin geotrmica. Mientras
que los parmetros trmicos del subsuelo por principio no pueden modicarse, s
puede ejercerse inuencia sobre otras magnitudes importantes del proyecto (en diferente medida) por medio de la planicacin y ejecucin de la instalacin:

Figura 17.3. Equipos ensayo.
Fuente: Ingeo.
Longitud (profundidad) de la sonda geotrmica.

Cuanto ms profundamente penetra la sonda trmica en el terreno, tanto ms
elevadas son las temperaturas a las que se accede; de esta forma puede extraerse
ms energa del subsuelo.
Distancia entre las sondas.
Cuanto mayor es la distancia entre cada una de las sondas trmicas mayor es el
volumen de terreno explotado y menor la inuencia recproca entre las sondas.
Geometra del campo de captacin y nmero de sondas.
Segn la disposicin de las sondas trmicas una sonda puede tener ms o menos vecinas. Cuanto mayor es el nmero de sondas vecinas mayor es tambin
la inuencia recproca y menor la cantidad de energa captada por una sonda
determinada.
153
Material de inyeccin y dimetro perforado.

En la transicin de energa del terreno a la instalacin, se ha de prestar atencin
a las distintas resistencias. Puede mejorarse el sistema reduciendo la resistencia
trmica a la perforacin empleando materiales de inyeccin con buena conductividad trmica y reduciendo el dimetro de perforacin sin perjudicar los
trabajos de ejecucin.
Figura 17.4. Inyeccin.

Fuente: Ingeo.
Despus de ensayar el terreno durante 48 horas y de la interpretacin de los datos

obtenidos, el equipo tcnico determin una conductividad del terreno inferior a la
que se haba obtenido mediante cartografa geolgica y valores de conductividad segn la norma VDI 4640, cosa que revel la necesidad de incrementar la longitud del
intercambiador geotrmico respecto al inicialmente calculado.
Una vez obtenidos los datos reales de conductividad trmica y resistencia a la perforacin, se disea la conguracin geotrmica nal mediante una simulacin del comportamiento del campo de captacin geotrmico durante la vida til de la instalacin.
El resultado nal, una vez tomados en cuenta todos estos parmetros, indic la necesidad de siete sondeos de 120 m cada uno, es decir, unos 840 m de perforacin. Esto
representa una diferencia de 120 m respecto a la conguracin inicial (efectuada con
valores tericos de la bibliografa), que habran supuesto un aumento del consumo elctrico a lo largo de los aos, pudiendo llegar incluso a un fallo en el funcionamiento de
la instalacin. Los sondeos son de dimetro de 0,164 m, mientras el tubo en forma de U
que conforma el intercambiador geotrmico es de 0,032 m de dimetro.
154
Figura 17.5. Proyeccin de resultados.

Fuente: Ingeo.
El campo de captacin se dimensiona de manera que los rangos de temperatura de

funcionamiento de la bomba de calor geotrmica no sobrepasen los -5 C en los momentos ms crticos.
El siguiente paso fue la instrumentacin de los pozos, es decir, la introduccin de
las sondas geotrmicas y el tubo de inyeccin. El sellado se realiz con una mezcla
de alta conductividad trmica compuesta por arena, bentonita y cemento, especca
para este tipo de instalaciones. La inyeccin se hizo desde la parte inferior a la parte
superior del pozo para evitar huecos en toda la longitud del sondeo. De esta manera
se garantiza un total contacto entre sondas y terreno, adems de evitar una posible
contaminacin de distintos niveles de acuferos.
Siguiendo el esquema de principio proyectado se conect el circuito exterior con la sala de
mquinas mediante colectores de impulsin y retorno. Se dispuso la bomba de calor geotrmica para suministro de calefaccin a dos circuitos, uno para el suelo radiante (primera
planta) y otro para los aerotermos (bajocubierta), con un depsito inercial de 1.500 litros.
2. Resultados
De los datos obtenidos y comparndolos con el rendimiento de una caldera de gasleo
convencional se extrae un ahorro anual de energa primaria de unos 67.260 kWh/ao
equivalentes a un ahorro de un 45%. El sobrecoste en inversin inicial es de 60.000 .
155
Por otro lado, el ahorro econmico es de 9.509 , lo que sita el periodo de retorno de
la inversin en unos 6,3 aos.
Datos tcnicos de la instalacin

Supercie del museo: 742 m2
Suelo radiante (592 m2) y radiadores de baja temperatura (150 m2)
Ta calefaccin: 40 C
Sistema instalado: LGP 150-V de Ciatesa de 52,7 kW
Captacin de energa: sondeo: 0,164 m. U-pipe: 0,032 m. Sondas de
captacin geotrmica
Necesidades energticas anuales del edicio: 134.385 kWh
Consumo elctrico de la bomba de calor geotrmica: 30.400 kWh
COP: 4,00. Rendimiento estacionario: 3,5
Coste estimado de consumo elctrico: 3.249 anuales
Suelo radiante y aerotermos
Tabla 17.1. Datos tcnicos del proyecto.
Fuente: Ingeo.
Fuente de informacin: Ingeo.
156
VII. Industria
alimentaria
CASO 18
Grupo Nestl
(La Penilla de Cayn, Cantabria)
CASO 19
Agralco (Estella, Navarra)
CASO 20
Snchez Romero Carvajal Jabugo

(Jabugo, Huelva)
CASO 21
Nestl Waters
(Herrera del Duque, Badajoz)
CASO 18
Grupo Nestl
Fabricacin de productos lcteos
La Penilla de Cayn (Cantabria)
Sector Industria
alimentaria
Actividad Fabricacin
de productos lcteos
Tipo de actuacin
Instalacin de cogeneracin
Ahorro energtico
73.390.000 kWh/ao
Inversin 3.300.000
2,9 aos
El Grupo Nestl inicia su presencia en Espaa en la fbrica de La Penilla de Cayn

(Cantabria) en 1905, con la produccin de la Harina Lacteada Nestl. A lo largo de
ms de un siglo, este centro productivo ha ido creciendo hasta la fecha actual, donde
fabrica leche en polvo, harinas infantiles, cacao soluble, chocolates y contera.
El centro fabril de Nestl en La Penilla ocupa en la actualidad una supercie construida de 48.000 m2, empleando un promedio de 800 personas.

Fuente: Nestl.
159
En el ao 1994 se puso en marcha una central de cogeneracin para cubrir las demandas elctricas y trmicas que la fbrica requera y que hoy sigue operando. Constituye un buen ejemplo de instalacin eciente, construida hace ms de 15 aos, mejorada en varias ocasiones y que sigue funcionando de forma eciente.
1. Instalaciones
La diversidad de productos que se fabrican en el complejo fabril de La Penilla de
Cayn conlleva todo tipo de procesos y tratamientos, aunque sus principales consumos energticos son electricidad y gas natural para la produccin de vapor para
procesos. Tambin exista un consumo trmico con el n de producir aire caliente
para una torre de secado, as como el uso directo de gas natural para torrefaccin o
laboratorios.
La fbrica generaba su vapor para procesos (a media presin, 15 bar) mediante dos
calderas pirotubulares de gas natural de 8 t/h cada una y una acuotubular de 11 t/h,
teniendo una caldera de carbn en reserva. El consumo de vapor era de 110.243 t/ao.
La potencia elctrica contratada era a tarifa y de 5,5 MW, a una tensin de 55 kV.
Las necesidades oscilaban entre semana de 4 a 5,3 MW, y en n de semana de 1,4 a
4,2 MW.
El consumo elctrico y la demanda de gas natural que dispona el complejo en el ao
1992 eran los siguientes:
160
VII. Industria alimentaria
Consumo elctrico
(MWh)
Demanda de gas natural

(MWh)
Enero
2.724
7.907
Febrero
2.907
8.439
Marzo
2.817
8.177
Abril
2.692
7.813
Mayo
2.612
7.582
Junio
2.698
7.832
Julio
2.063
5.989
Agosto
2.063
5.988
Septiembre
1.888
5.479
Octubre
2.104
6.108
Noviembre
2.267
6.581
Diciembre
2.083
6.046
28.918
83.942
Mes
Total
Tabla 18.1. Consumos energticos.

Fuente: Nestl.
La fbrica trabaja a tres y cuatro turnos, en funcin de la estacionalidad y demanda

de productos, con ms de 7.200 h de produccin al ao.
En la actualidad la curva de consumo energtico mantiene prcticamente el mismo
perl, habindose aumentado de forma considerable el consumo total, por motivo
de las diferentes ampliaciones y el crecimiento productivo del complejo fabril en este
extenso periodo de aos.

Para el periodo en que se plante la cogeneracin, el Grupo Nestl ya haba iniciado
una poltica de reduccin de energa en sus operaciones, para conseguir hacerlas cada
vez ms ecientes.
161
En este punto es donde la cogeneracin toma protagonismo, ya que era aplicable

directamente a los procesos productivos de Nestl en La Penilla, donde se dispone
de simultaneidad de consumo de energa elctrica y trmica.
A la hora de plantear el proyecto de La Penilla, la cogeneracin ya no fue una nueva
tecnologa para Nestl, pues ya se haba empleado en la fbrica de Girona. Hoy en
da Nestl cuenta con esta tecnologa en una docena de fbricas por todo el mundo.
La cogeneracin se plante como un agente externo de produccin energtica eciente, cuya generacin de electricidad y vapor se integraba en las instalaciones existentes de calderas y servicios generales. Se dise en base a la demanda trmica, y
la salida de vapor de cogeneracin se conectaba al colector de distribucin de vapor
existente de fbrica. La conexin elctrica era en paralelo a la red y en el mismo punto elctrico que se requera para la demanda de fbrica, de forma que se exportaba
aquella produccin elctrica que no se consuma en fbrica.
La planta no bas su rentabilidad en la exportacin de electricidad, sino en la maximizacin del uso de la energa trmica de cogeneracin y el ahorro en coste de combustible que supona, obtenindose como resultado una planta de cogeneracin con
turbina de 4,8 MWe.
Esta solucin no reduca los costes de mantenimiento de las instalaciones convencionales, ya que stas deban cubrir las puntas o paradas que la cogeneracin no
cubriese, bsicamente en el consumo trmico, y deban seguir mantenindose para
garantizar la abilidad energtica de la fbrica. La cogeneracin s permiti realizar
una mejora medioambiental aadida, que fue la supresin de la caldera de carbn que
estaba normalmente en stand-by.
En el consumo elctrico, se consideraba que la red de suministro era un elemento
able, aunque en el periodo de la implementacin de la cogeneracin (ao 1994), la
propia cogeneracin ayud a dar estabilidad a la misma.

El sistema de cogeneracin se dise en base a la demanda trmica del complejo
fabril de Nestl La Penilla y a la regulacin legal existente para sistemas de generacin elctrica en rgimen especial de aquella poca, para la exportacin de la energa
elctrica.
162
Figura 18.2. Sistema compacto de generacin.

Fuente: Nestl.
El sistema lo constituyeron los siguientes equipos principales: una turbina de gas en

ciclo simple de 4,8 MWe, asociada a una caldera de recuperacin, sin post-combustin de los gases de escape, que permita la generacin de 11 t/h de vapor a 15 bar.
Figura 18.3. Caldera de recuperacin.

Fuente: Nestl.
Con estos valores de diseo, con la cogeneracin se cubra ms del 70% de las necesidades trmicas en vapor, quedando unas 30.000 t/ao de vapor a producir con las
calderas convencionales, y permita mantener la planta de cogeneracin maximizada
en su aprovechamiento energtico y elctrico.
163
2. Resultados
En el ao 2009, la central de cogeneracin ya dispona de ms de 130.000 h de funcionamiento, con los correspondientes overhauls (reglajes) realizados (tres hasta la fecha), habindose potenciado la turbina en uno de ellos de 4,8 a los 5,5 MWe actuales.
Con esta nueva potencia, la capacidad de generacin de vapor se pudo incrementar
hasta 12,7 t/h de vapor.
En el ao 2008, esta cogeneracin tuvo una produccin de vapor de 92.000 t/ao, provenientes del calor residual de los gases de escape de la turbina, y equivalentes a un
consumo energtico de gas natural de 73.390 MWh/ao. La produccin de electricidad
ha sido de 37.763 MWh/ao, bajo los mismos criterios de autogeneracin, con una exportacin mnima. Con estos parmetros, y con un rendimiento elctrico de la turbina
del 28,9%, se consigue ahorrar anualmente la emisin de 5.386 t/ao de CO2.
La instalacin de cogeneracin de Nestl La Penilla se realiz mediante inversin
con recursos propios, lo que conllev todo un proceso complejo dentro del Grupo
Nestl, al plantearse una inversin que no estaba dentro de los parmetros productivos del grupo. Desde que se inici el proceso de aprobacin de la inversin, con
sus respectivos estudios de viabilidad y proyectos, hasta que se naliz la puesta en
marcha de la central pasaron ms de 2 aos. En aquella poca la moneda en curso era
la peseta, que se ha trasladado a euros en el presente informe. La inversin realizada
en el ao 1994 fue de 550 millones de pesetas (3,3 millones de euros).
Los precios de la energa elctrica vertida no estaban primados, aunque s regulados,
y dependan de la potencia que garantizaba el autogenerador a la compaa elctrica.
Por ello, en el balance econmico se ha considerado el mismo precio por la venta de
electricidad que por la compra, aunque este ltimo siempre era inferior al de venta,
por las potencias mayores que se podan garantizar como autogenerador con respecto a las potencias que se contrataban para fbrica.
En base a los precios de compra de electricidad y gas natural, y los costes de mantenimiento y de operacin que se manejaban en esa poca, el margen bruto de operacin
de la cogeneracin que se obtuvo fue del orden de 1.141.923 al ao y un tiempo de
retorno simple de 2,9 aos.
La cogeneracin sigue an operativa y las producciones energticas se han mantenido estables y, aunque se haya podido perder un poco de eciencia con el paso de los
aos, los resultados econmicos siguen siendo positivos.
Fuente de informacin: Jordi Aymerich, Nestl Espaa S. A.
164
CASO 19
Agralco
Tratamiento de residuos del vino
Estella (Navarra)
Sector Industria
agroalimentaria
Actividad Tratamiento
de residuos de vino
Tipo de actuacin
Ampliacin de instalaciones
Ahorro energtico
2.607.995 kWh/ao
Inversin 760.000
2,8 aos
Agralco S. Coop. Ltd. es una empresa dedicada al procesamiento de los subproductos

(orujos y las) de la vinicacin. La empresa nace en 1947 y consta actualmente de
una plantilla de 48 trabajadores. El volumen actual de materia prima, obtenido del
proceso de tratado del vino, tiene procedencia de 400 bodegas repartidas entre lava,
Rioja y Navarra, y asciende a un total de 70.000 toneladas.
Figura 19.1. Vista general de la fbrica.

Fuente: Agralco.
165
Agralco, desde 1961, hace una apuesta por la innovacin tecnolgica constante y el
estudio exhaustivo de sus procesos productivos con el objetivo de optimizacin de
recursos y de tiempo, velando constantemente por reducir su consumo energtico y,
por consiguiente, sus gastos de produccin.
1961
1999
2008 - Futuro
ENERGIAS RENOVABLES
ENERGIAS RENOVABLES
MEDIO
AMBIENTE
Mercados Agrarios
MEDIO
AMBIENTE
Mercados Agrarios
MEDIO AMBIENTE
Intervencin en
Mercados Agrarios
Mercados Agrarios
Intervencin en
Mercados Agrarios
Intervencin en
Mercados Agrarios
Gestor de Residuos
Gestor de Residuos
Generador Energa
Figura 19.2. Evolucin procesos productivos.

Fuente: Agralco.
1. Proceso productivo
Los orujos recibidos por la alcoholera estn constituidos por la piel y la pepita de la
uva, que se han obtenido tras el prensado en origen para extraccin del mosto/vino
en el proceso de vinicacin.
Las las se obtienen en el proceso de claricacin de los vinos, separndose del vino
por decantacin y trasiego. Los orujos se lavan para obtener una solucin que contenga el alcohol y las sales tartricas. Tanto esta solucin como las las se someten
a una destilacin para la extraccin del alcohol, y posteriormente a centrifugado y
secado para obtencin del tartrato.
Los orujos lavados se secan y de ellos se extrae la pepita de uva. El resto se utiliza
como combustible en la propia planta de la empresa. Los vertidos nales del proceso
productivo se someten a depuracin (fases anaerobia y aerobia), de la que se obtiene
biogs que tambin se utiliza como combustible en la propia planta.
166
En la fbrica existe una lnea de trabajo estacional (poca de vendimia) dedicada a la

obtencin de una solucin de antocianos (colorantes naturales), cuyo proceso, con
fermentacin y evaporacin, es similar al proceso habitualmente utilizado para aumentar la concentracin de la solucin nal.
Los subproductos que se obtienen en el proceso productivo de Agralco son los siguientes: alcoholes, tartratos, pepita de uva, hollejo, enocianina y biogs. Estos productos son tiles en una segunda utilizacin como combustible para el uso en las
calderas y hornos de biomasa, as como en motores de cogeneracin.
Cantidad
Productos
nales
Orujos
54.000 t
Alcohol
Uva
450.000 t
(Navarra, Rioja
y Pas Vasco)
Proceso
de
Agralco
4.760 t
Tartratos
2.760 t
Pepita
9.900 t
Hollejo
14.700 t
Enocianina
Biogs
75 t
1.480.000 Nm3
Fangos agrcolas
Euente
Lias
18.000 t
Cenizas caldera
Figura 19.3. Balance de productos.

Fuente: Agralco.
167
2.690 t
82.000 m3
400 t
2. Instalaciones
En la industria vincola de Agralco predomina el consumo de gas natural frente al de
electricidad, con la siguiente distribucin de consumos:
Consumo
MWh/ao
Energa
Electricidad
3.068
Vapor
18.374
Secado orujo
39.220
Secado tratado
1.584
Agua caliente
1.568
Tabla 19.1. Consumos energticos.

Fuente: Agralco.
Los combustibles recuperados por Agralco son tres: orujo seco, bioetanol y biogs,
y con los siguientes usos:
Estado
Produccin
Transformacin
Slido
Orujo seco
de uva
Combustin
Lquido
Bioetanol
Desnaturalizacin
Deshidratacin
20% Alimentario
20% Industrial
60% Biocarburante
Gaseoso
Biogs
Elctrica (Motores
cogeneracin)
Elect.-Autoconsumo
Agua -Lavado orujo
Gases -Secado tartrato
Uso
50% Secado orujo

35% Generacin de vapor
15% Venta biomasa

Figura 19.4. Usos de combustibles.
Fuente: Agralco.
168
El orujo seco tambin es recuperado como combustible para los procesos que se
realizan en los siguientes equipos:
Caldera de biomasa para producir vapor con las siguientes caractersticas:
Caldera para orujo seco
Caractersticas
Tipo
Fija acuotubular
Marca-modelo
GAIKO ERK AC 1000/32
Potencia
6.370.512 kcal/h = 7,4 MW
Temperatura mxima de servicio
190,7 C
Tabla 19.2. Caractersticas de la caldera de biomasa.

Fuente: Agralco.
Horno secadero de orujo con las siguientes caractersticas:
Horno secadero
Caractersticas
Tipo
Parrilla ja
Marca-modelo
Propio
Potencia
9.297.504 kcal/h = 10,8 MW
T salida de gases de secado
700 $C
Tabla 19.3. Caractersticas del horno secadero de orujo.

Fuente: Agralco.
La produccin de bioetanol es un subproducto valorizado de Agralco que tiene su

destino nal en los siguientes sectores:
20% uso alimentario (bebidas de alta graduacin).
20% uso industrial (disolvente).
60% biocarburante (uso directo, deshidratado para mezclas con gasleo o con
gasolina).
169
Finalmente, el biogs recuperado se utiliza desde el ao 2000 como combustible para:

Horno/secadero de tartrato.
Horno para secado de tartratos
Caractersticas
Tipo quemador
SAIT, UMO 5G53M
Cmara de combustin
Cilndrica, horizontal, de doble pared

0,85 y longitud 1,55 m
Volumen 0,88 m3
Potencia
349 kW
Tabla 19.4. Caractersticas del horno secadero de tartrato.
Fuente: Agralco.
Caldera de vapor de fuel reconvertida a biogs.

Caldera para biogs
Caractersticas
Tipo
pirotubular
Marca-modelo
BABCOCK-WILCOX Steambloc 44
Potencia
5.750.000 kcal/h = 6,69 MW
Temperatura mxima de servicio
187 $C
Tabla 19.5. Caractersticas de la caldera de biogs.

Fuente: Agralco.
Posteriormente, desde el ao 2008, el biogs se utiliza tambin en una instalacin de

cogeneracin. La instalacin consta de cuatro motores de 160 kW de potencia unitaria.
Motores de cogeneracin
Caractersticas
Unidades
Marca-modelo
TEDOM CENTO T160 SP BIO
Potencia elctrica unitaria
160 kW (640 kW)
Potencia trmica unitaria
105 kW (420 kW)

Tabla 19.6. Caractersticas de los motogeneradores.
Fuente: Agralco.
170
Figura 19.5. Vista motogeneradores.

Fuente: Agralco.
3. Resultados
El balance de produccin y de costes de Agralco es el siguiente:
Consumo
ENERGA
Valoracin ()
Ahorro
Energtico
(MWh/ao)
(MWh/ao)
3.068
2.608
85
263.078
Vapor
18.374
18.374
100
376.640
Secado orujo
39.220
39.220
100
800.360
Secado tartrato
1.584
1.584
100
55.440
Agua caliente
1.568
1.568
100
54.880
1.335.000
Electricidad
PRODUCTOS
Produccin propia
19.261
Productos nales
Bioetanol
Alcohol alimentario
1.334.000
Alcohol industrial
488.000
Sales tartricas
2.415.000
Pepita de uva
1.485.000
Hollejo
63.814
9.720
92.334
132.000
1.550.398
TOTAL
8.739.398
Tabla 19.7. Balance de produccin.
Fuente: Agralco.
171
7.189.000
Con la aportacin de sistemas de cogeneracin y combustibles de biomasa se produce una reduccin sistemtica del coste de produccin de la empresa que se sita
alrededor de un 40%.
La inversin realizada en la instalacin de cogeneracin y en bioltros asciende a
unos 760.000 . Al utilizar Agralco con nes energticos los subproductos de su
propio proceso industrial, slo se han considerado como ahorros los 2.608 MWh al
ao que se han dejado de comprar a la compaa elctrica, con lo que se obtuvo un
tiempo de retorno de 2,8 aos para esta inversin.
Fuente de informacin: Fermn Esandi, Luis J. Pascual Ojer, Agralco S.Coop. Ltda.
172
CASO 20
Snchez Romero
Carvajal Jabugo
Produccin de jamn y crnicos
Jabugo (Huelva)
Sector
Industria alimentaria
Actividad Elaboracin
de jamn y crnicos
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
1.780.107 kWh/ao
Inversin 940.000
5,9 aos
En 1879 D. Juan Rafael Snchez Romero abri el primer matadero de Jabugo, un

pequeo pueblo de la provincia de Huelva. Desde entonces, Snchez Romero Carvajal
Jabugo ha elaborado productos derivados del cerdo ibrico, en un proceso que abarca desde la crianza del cerdo hasta la curacin de cada pieza en sus bodegas.

Fuente: Snchez Romero Carvajal Jabugo.
173
Actualmente, sus instalaciones para el secado de jamones tienen una supercie

aproximada de 65.000 m2 y cuentan con un sistema de ventilacin natural que las
mantiene a una temperatura media entre 5 y 10 C en invierno y entre 18 y 25 C en
verano, temperaturas idneas para el curado y maduracin de las piezas.
Adems, Snchez Romero Carvajal Jabugo dispone de una fbrica dedicada a la
produccin de alimentos crnicos, que procesa unos 110.000 cerdos al ao, y donde
se realiza todo el proceso productivo de estos cerdos ibricos: sacricio, despiece,
salazn, post-salado, secadero y bodega. Fabrica tambin embutidos y conservas
con los productos derivados y realiza la manipulacin y comercializacin de los
productos frescos.
1. Instalaciones
Entre los diferentes procesos existentes, el equipamiento frigorco es uno de los
elementos que mayor peso energtico tiene sobre los productos nales, por lo que se
actu sobre ellos. El proyecto consisti en sustituir todo el equipo frigorco de una
de las salas de mquinas principales de produccin de fro, que daban servicio a las
salas de post-salados, 42 en total.
Se mantuvo esta sala como centro de distribucin del agua glicolada fra y caliente
para los espacios de post-salados, as como para otras cmaras, a las que se les eliminaron sus equipos y se centralizaron en sta. Se mantuvieron tambin los depsitos y
bombas, haciendo trabajar los nuevos equipos sobre los tanques existentes.
Se centralizaron tambin, desde esta misma sala, otra serie de post-salados que eran
autnomos con mquinas individuales pequeas; anteriormente haba 10 equipos autnomos.
Desde otra sala antigua, que daba servicio a cmaras de conservacin a 0 C, aire
acondicionado y conservacin de congelados, se centralizaron los servicios de 0 C y
los servicios de congelados, donde tambin se sustituyeron los compresores.
Estos trabajos se realizaron de febrero a julio de 2009, fecha nal de pruebas y puesta
en marcha, realizndose los siguientes trabajos:
174
1. La sustitucin de 21 compresores existentes por 5 de menor potencia y mayor

eciencia, que permiti una mejor racionalizacin de su funcionamiento al
estar centralizados.
2. La implantacin del sistema de control y de arrancadores suaves y variadores
de frecuencia, que mejoraron el rendimiento de los motores elctricos de los
compresores de tornillo y alternativos.
3. La implantacin de recuperadores de calor del circuito de condensacin de
los grupos frigorficos, para en vez de disipar este calor en los condensadores evaporativos, cederlo al agua glicolada caliente, tambin necesaria en el
proceso.
1.1. Sustitucin de compresores

De los anlisis energticos previos, se detect que los compresores existentes disponan de una potencia sobredimensionada, unos 1.097 kW elctricos para una produccin de fro disponible de unos 2.700 kW frigorcos con el coefcient of performance (COP) promedio de 2,5. Este sistema permita conseguir las consignas de acondicionamiento de las salas muy rpidamente, pero a costa de un consumo energtico
excesivo que estaba provocado, principalmente, por un gran nmero de arranques/
paradas al ao as como por una reducida eciencia de los equipos frigorcos.
175
Los cambios introducidos se indican en la siguiente tabla:

Situacin anterior
Real Inst. con Johnson Controls
Sala mquinas Ramn Vizcano

5 compresores FRICK XJS 120 S
125 cv x 5
Sala mquinas Atlantica Sur
6 compresores MYCON 125 LUD-MX
100 cv x 6
En parte trabajan para servicios de 0 C
Post-salados autnomos
Secadero embutidos 2.10 35 cv
Secadero embutidos 2.8. 35 cv
Secadero embutidos 2.7. 35 cv
Otros compresores para servicios
de congelacin
Sala maquinas servicios Ramn Vizcano

Se racionaliza con 3 comp. y un variador de Hz
2 compresores SAP 193L (2x 200 kW)
1 compresor SAP 151L (VD) (1 x 160 kW)
Tambin atiende a:
- Servicios de 0 C de ex Atlntica Sur
- Post-salados autnomos
Servicios de congelacin
Se atienden con:
2 compresores SABROE SMC 112L
2 x 31 kW
Total 21 compresores
Total 5 compresores
Tabla 20.1. Cambios introducidos.
Se estableci una potencia promedio ptima, se centraliz la produccin de fro y se

escogieron compresores de mayor eciencia (COP entre 3,2 y 4,7). La solucin ptima
qued establecida en 5 unidades de compresin (vase tabla anterior) con una potencia elctrica de 622 kW y para una produccin de fro disponible de unos 2.100 kW
frigorcos.
176
Figura 20.2. Nuevos compresores.

1.2. Sistema de control e implantacin de arrancadores

y variadores
La nueva sala de mquinas, con los nuevos equipos, pas a usar un control centralizado de compresores y condensadores evaporativos, para trabajar siempre en las
condiciones donde mejor rendimiento proporcionaban los compresores.
Se incorpor un controlador Proporcional-Integral-Derivativo (PID) que adapta en
cada momento el nmero de compresores arrancados, su capacidad y nmero de
vueltas a los requerimientos de servicio medidos. En este control tambin entraron
en juego las bombas y ventiladores de los condensadores evaporativos, adems del
uso de variadores en las turbinas de los secaderos, de forma que se redujeron sustancialmente las puntas de consumos en los arranques/paradas de los equipos.
Todo el sistema dispone de un Sistema de Adquisicin de Datos que centraliza el
control y registros de toda la gestin de las salas de mquinas y cmaras.
Figura 20.3. Sistema de Adquisicin de Datos.

177
1.3. Recuperadores de calor de condensacin

La gran mayora de los servicios para los que trabaja la sala de mquinas es para salas
de post-salados, principalmente de jamones y paletas, y algunas de embutidos. Bsicamente se necesita tener temperaturas bajas para conservacin; el aire se distribuye
por conductos forzndolo a travs de una batera por donde interiormente circula el
agua glicolada fra, enfrindose de esta forma el aire del recinto. Al trabajar con agua
glicolada en torno a -8 C, parte de la humedad se adhiere a la batera como hielo.
Cada cierto periodo de tiempo se hace pasar agua glicolada caliente (a unos 25 C),
y de esta forma se desescarcha la batera y se puede extraer parte de la humedad del
ambiente fuera de la cmara. Este ciclo se repite muchas veces, de forma que poco a
poco se va secando el producto del interior que, al nal, por equilibrio higrosttico,
tambin se despoja de su humedad interior.
Para mejorar este proceso de secado, tambin existe una batera de agua glicolada
caliente que, intermitentemente, introduce calor en el aire, de forma que fuerza ese
equilibrio de extraccin de humedad del producto. Aunque principalmente se necesita fro, tambin es muy necesario el aporte de calor para estos dos procesos. Por
esto, la nueva sala de mquinas con los nuevos compresores incorpora un recuperador-intercambiador de calor, para aprovechar el calor del circuito de condensacin
de los grupos frigorcos: en vez de disiparlo en los condensadores evaporativos, este
calor se cede al agua glicolada caliente. El resto de la demanda de calor, ya que esta
a veces es mayor que el que se puede conseguir con esta recuperacin, se aporta con
intercambiadores de vapor o de agua caliente.
Figura 20.4. Intercambiadores de calor.

178
2. Resultados
Con la implantacin de las mejoras el consumo energtico se redujo en un 43,2%,
lo que representa 393,60 toneladas equivalentes de petrleo (tep) PCI/ao, equivalente a unos 4.092 MWh al ao, de ahorro de energa primaria, considerando que el
rendimiento de la generacin y transporte de la electricidad es de un 36,6%, y que se
desglosa como sigue:
Sustitucin de compresores: al sustituir 21 compresores de una potencia total
de 1.097 kW por 5 de una potencia total de 622 kW se ahorra 237,57 tep PCI/ao,
equivalentes a un ahorro elctrico en fbrica de 966.876 kWh/ao.
Implantacin de variadores de frecuencia y arrancadores suaves: el ahorro
que se consigue es de 130,72 tep PCI/ao, equivalentes a un ahorro elctrico
en fbrica de 532.011 kWh/ao.
Implantacin de recuperador de calor de condensacin: con esta medida se
ahorran 25,31 tep PCI/ao de gas natural, equivalentes a un ahorro en combustible en fbrica de 281.222 kWh/ao.
As que el ahorro de 393,60 tep de energa primaria al ao se distribuye en ahorros de
energa nal en los procesos de:
281.222 kWh/ao de gas natural en calderas de vapor.
1.498.885 kWh/ao de electricidad en equipamientos.
Las inversiones en la sustitucin de los equipos descritas ha sido de 1.438.424,00 ,
habindose dispuesto de un incentivo de 154.043,00 por parte de la Agencia Andaluza de la Energa. La inversin en las medidas que hacen referencia al ahorro energtico, como son variadores de frecuencia y arrancadores, recuperadores de calor y
sistema de control, ha sido de 855.793,54 .
Teniendo en cuenta que los compresores sustituidos son una reinversin sobre bienes de equipo que ya estaban amortizados y que se necesitaba su renovacin independientemente de la voluntad de mejorar la eciencia energtica, el coste que se ha
considerado de estos equipos para valorar la rentabilidad de esta parte de la inversin
es el del valor residual de los anteriores equipos, y que se ha estimado como un valor
de 105.000 . Por ello, la inversin que se ha considerado para valorar la rentabilidad
de la misma ha sido la total realizada, menos el coste de los nuevos compresores, ms
el valor residual estimado de los compresores sustituidos, obtenindose un valor
aproximado de 940.000 .
179
Con los parmetros energticos descritos, y bajo una base de compras de energa de
10 /kWh elctrico y 25 /MWh de gas, el benecio econmico que a da de hoy han
representando las medidas implantadas ha sido:
Ahorro energtico
Ingresos
(por ahorros)
Ahorro econmico
Energa elctrica ahorrada

1.498,9 MWh/ao
151.163 /ao
Gas natural ahorrado

281,2 MWh/ao
(por mantenimiento)
7.031 /ao
Ahorro en costes de mantenimiento compresores
9.143 /ao
Margen total
158.193 /ao
Inversin
940.000
Tiempo de retorno simple
5,9 aos
Tabla 20.2. Tabla resumen de resultados.

Fuente: Elaboracin propia.
Fuente de informacin: Javier Fernndez, Snchez Romero Carvajal Jabugo S. L. Agencia

Andaluza de la Energa.
180
CASO 21
Nestl Waters
Embotelladora de agua mineral
Herrera del Duque (Badajoz)
Sector
Industria alimentaria
Actividad Embotellado y
comercializacin de agua mineral
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
48.670 / 48.918 kWh/ao
Inversin 3.700 / 12.000
0,8 / 2,5 aos
Nestl Waters, una empresa del Grupo Nestl que se dedica a la comercializacin de
aguas embotelladas, el ao 2002 decidi apostar por los acuferos del manantial de
Las Jaras, en Herrera del Duque, Extremadura. La planta embotelladora, que entr
en funcionamiento en junio del 2004, se desarrolla en una extensin de 9.000 m2 y
en 2009 embotellaron 175 millones de litros de agua mineral bajo la marca Aquarel.
La fbrica est considerada como una de las ms modernas e innovadoras del sector,
ya que sus instalaciones cuentan con tecnologa de ltima generacin que permite
integrar la fabricacin y el llenado de las botellas en un nico proceso.
Figura 21.1. Vista area de la fbrica.

Fuente: Cesar Barreira, EnergyLab.
181
La fbrica de Nestl Waters de Herrera del Duque dispone de 3 lneas productivas.

La primera envasa botellas de 0,33 y 0,50 l a un ritmo de 24.500 botellas por hora; la
segunda lnea produce 4.000 garrafas de 5 l por hora; y nalmente la lnea 3 tiene una
capacidad de produccin de 36.000 botellas por hora para los formatos de 1,5 y 2 l.
En la planta se realiza el ciclo completo de produccin, desde la fabricacin de las
botellas, que consiste en inyeccin y soplado del plstico, hasta el llenado y envasado
de agua para su posterior distribucin.
1. Instalaciones
La intervencin se hizo en el sistema de fabricacin de botellas. Por un lado, se realiz una optimizacin del funcionamiento de una bomba de agua, de una potencia de
30 kW, del circuito de refrigeracin de las mquinas de inyeccin de plstico. El sistema de bombeo consiste en dos bombas conectadas en paralelo, con una regulacin de
tipo marcha-paro. En funcin de las necesidades del proceso de inyeccin de plstico
se activa una o ambas bombas en paralelo. La consigna de trabajo es una presin de
6 bares que, previamente a la mejora, se consegua mediante una vlvula de estrangulacin. Aunque es una solucin poco eciente en trminos energticos, este tipo de
vlvulas se utiliza habitualmente en la regulacin de circuitos hidrulicos.
Figura 21.2. Sala de bombas.

182
Por otro lado, se hizo una optimizacin en la mquina de inyeccin hidrulica que
se utiliza para la produccin de las preformas necesarias para la fabricacin de las
botellas de plstico donde se envasar el agua embotellada. Es una mquina de la
marca Husky, con un motor trifsico de induccin, de potencia nominal de 110 kW.
La mquina de inyeccin puede producir preformas de diferentes tamaos que se
corresponden, tras el proceso de soplado, con las botellas de 2 l y 5 l. Para la produccin de los distintos tamaos de preformas se vara el molde de la inyectora.
Los consumos energticos del equipo dependen del molde que se est utilizando
en un determinado momento. Los componentes fundamentales del sistema de inyeccin son:
La unidad de inyeccin, que es la parte de la mquina que efecta la alimentacin, la plasticacin y la inyeccin del material termoplstico al molde.
La unidad de cierre, que es la que contiene los moldes. Es bsicamente una
prensa que abre y cierra, accionada por un sistema hidrulico.
La unidad motriz, que es la que engloba los elementos que permiten el funcionamiento de la mquina. Esta comprende el sistema hidrulico que empuja el
pistn de desplazamiento de la unidad de cierre.
Figura 21.3. Unidad de inyeccin.

183
Figura 21.4. Preformas para la fabricacin de botellas.

Fuente: Nestl.

En los dos equipos descritos, por un lado la bomba de impulsin y por otro la mquina de inyeccin hidrulica, se ha realizado la optimizacin del consumo del motor elctrico que las acciona mediante la introduccin de un variador de velocidad.
Cabe recordar que aproximadamente un 40% de la energa elctrica1 consumida a
nivel mundial se debe al funcionamiento de motores elctricos, ya que mueven una
gran cantidad de dispositivos, no slo industriales sino tambin de infraestructuras,
edicios grandes e incluso domsticos. Se considera que en Europa el consumo de
motores es todava ms grande y llega a un 50% del total del consumo de la energa
elctrica2.
Para conseguir estos ahorros no siempre es necesario sustituir el motor. En muchos
casos la mejora de la eciencia del equipo se puede conseguir mejorando el sistema
de regulacin mediante los variadores de velocidad.
IEA, 4E Electric Motor Systems Annex, www.motorsystems.org.
A. Baggini, F. Bua, F. Buratti, Energy efcient motor systems in Europe, www.leonardo-energy.

org/webfm_send/235.
184
El variador de velocidad es un dispositivo electrnico de potencia que acta sobre la alimentacin elctrica de un motor de induccin. Su utilizacin permite controlar la velocidad,
revoluciones y eciencia de un motor, consiguiendo en todo momento adecuar su funcionamiento a los requerimientos de la aplicacin en la que est trabajando. El dispositivo
convierte la seal elctrica de la red, de frecuencia y voltaje jos, en una seal de frecuencia y
voltaje variables. Esta variacin en frecuencia es la que permite controlar el funcionamiento
del motor. Adems permite variar el par que suministra el motor.
En un entorno industrial se pueden conseguir unos ahorros superiores al 20% instalando un variador de velocidad. Adems de la reduccin del consumo elctrico,
presentan otras ventajas adicionales: un mejor control del proceso productivo, mejorando de esta forma la calidad del producto nal; posibilidad de arranque, parada
y frenado dinmicos, con la consiguiente reduccin del estrs en el motor, factor
que prolonga la vida til y reduce los costes de mantenimiento; y una mejora de la
eciencia del sistema a travs de un aumento del factor de potencia.
En el sistema de bombeo del circuito de refrigeracin de las mquinas de inyeccin
de plstico se ha instalado el variador de frecuencia Fuji Frenic 30F1S-4E. De esta
forma, la regulacin que anteriormente se realizaba con la vlvula de estrangulamiento ahora se efecta mediante la variacin de la velocidad del motor y, por consiguiente, de la velocidad de la bomba.
Alimentacin elctrica
Motor de la
bomba
Bomba de
impulsin
Vlvula de
estrangulamiento
Variador
Figura 21.5. Esquema de funcionamiento de la intervencin. Antes y despus.

Fuente: Elaboracin propia/Fuji Electronics.
La vlvula de estrangulamiento regulaba el caudal en base a la prdida de carga que introduca en el sistema hidrulico, lo que induca un mayor consumo energtico (en este
185
caso, elctrico) en el grupo de impulsin. La introduccin del variador ha permitido

quitar esta vlvula, eliminando el consumo energtico que induca y, adems, se ha
podido ajustar el consumo elctrico a las necesidades de caudal requeridas por el
proceso en cada momento.
En la mquina de inyeccin se apost por la implementacin de un variador de frecuencia Fuji Frenic 110G11S-4E que permite ajustar el funcionamiento del motor del
equipo al ciclo de produccin.
2. Resultados
Una vez instalados los equipos, se realiz una monitorizacin del consumo elctrico
del proceso productivo. La monitorizacin del funcionamiento de los equipos y el
anlisis de los resultados fue realizado por el Centro Tecnolgico de Eciencia y
Sostenibilidad Energtica EnergyLab.
Potencia activa (kW)
Los resultados de la monitorizacin indican que la implementacin del variador de frecuencia en el sistema de bombeo permiti obtener un ahorro promedio de un 23% de
energa activa. Si se extrapola este resultado a nivel anual, resulta una reduccin del
consumo del orden de 48.670 kWh. En trminos econmicos esto signica un ahorro
superior a 4.900 /ao. Teniendo en cuenta el coste de la medida, que se sita en unos
3.700 , el periodo de retorno de la inversin en este caso es inferior a 9 meses.
40
Vlvula
38
Variador
36
34
32
30
28
26
24
22
20

Tiempo (s)
Figura 21.6. Potencia ciclo vlvula-variador.

Fuente: EnergyLab.
186

En cuanto a la mquina inyectora, se ha realizado una medicin detallada a lo largo

del ciclo de trabajo de la mquina. Es un ciclo de una duracin de 15,50 segundos
que se divide en tres fases fundamentales: la carrera de preparacin, la inyeccin y
plasticacin, y nalmente la carrera de desmoldeo y retorno. Las mediciones se
realizaron de forma repetida a lo largo de numerosos ciclos de trabajo.
20
sin variador
Potencia (kW)
100
con variador
80
60
40
20
0
1,00
3,00
5,00
7,00
9,00
11,0
13,0
15,0
Tiempo ciclo (s)
Preparacin
Inyecc. Plastic.
Desmoldeo
Figura 21.7. Potencia ciclo sin/con variador.

Fuente: EnergyLab.
Introduciendo el variador de frecuencia se consigue una reduccin de 30 Wh por

ciclo o 8,1 kWh por cada hora de funcionamiento de la mquina. En trminos relativos, esto representa un ahorro promedio de un 11% de energa elctrica. Al mismo
tiempo, se consigue una reduccin del 62% en la potencia reactiva. Los ahorros en el
consumo anual, extrapolados a partir de los datos obtenidos del estudio detallado del
ciclo de trabajo, se sitan en unos 48.918 kWh. Esta valoracin se puede considerar
conservadora, ya que las mediciones detalladas fueron realizadas en el ciclo de fabricacin de preforma de 2 litros, que es la ms desfavorable en cuanto a la reduccin de
los consumos energticos. Las piezas de 2 litros son las ms pequeas que produce la
mquina analizada y las que ms rpidamente se enfran. Por esto, el tiempo durante
el cual se puede reducir la velocidad del motor es el ms corto. A mayor tamao de
la pieza el ahorro de electricidad es superior.
187
Como consecuencia de la reduccin del consumo elctrico de la mquina inyectora

se obtiene un ahorro econmico superior a 4.900 /ao. Teniendo en cuenta el coste
de implantacin de la mejora, de unos 12.000 , el periodo de retorno de la inversin
es inferior a 2,5 aos.
Adems de los ahorros obtenidos en consumo de energa, en este caso, la instalacin
del variador ha permitido la reduccin de prdidas en la instalacin, un menor calentamiento de la misma y un menor desgaste mecnico debido a la mayor suavidad
de maniobra.
Fuente de informacin: Gas Natural Fenosa. Cesar Barreira, EnergyLab. Ivn Martnez,
Fuji Electric.
188
VIII. Otras
industrias
CASO 22
Holmen (Fuenlabrada, Madrid)
CASO 23
Hidrocolor
(Llinars del Valls, Barcelona)
CASO 24
BSH Electrodomsticos (Zaragoza,

Estella, Esquroz, Santander y Vitoria)
CASO 25
Novartis
(Barber del Valls, Barcelona)
CASO 26
Tau Cermica
(Castelln de la Plana)
CASO 22
Holmen
Fabricacin de papel
Fuenlabrada (Madrid)
Sector
Industria papelera
de papel prensa
Tipo de actuacin
Mejora de instalaciones
Ahorro energtico
60.000 MWh/ao
Inversin 2.300.000
Holmen Paper Madrid es una fbrica dedicada a la produccin de papel prensa y

revista 100% reciclado para su uso en peridicos, detallistas y editoriales de revistas.
En 1998 puso en marcha la mquina y lnea de produccin de papel MP61 y desde
2006 cuenta con una nueva lnea de produccin MP62. Con estas dos lneas de produccin se dispone de una capacidad total de produccin de papel de 470.000 t/ao.

Fuente: Paisajes Espaoles.
191
Holmen Paper Madrid dispone de la Certicacin de Gestin Energtica de acuerdo

a la norma UNE216301 desde 2009 y cuenta con la Autorizacin Ambiental Integrada desde 2007, entre otras certicaciones.
La fbrica trabaja todas las horas del ao, a excepcin de 2 semanas para operaciones
de mantenimiento, con ms de 8.400 h de produccin al ao. Cuenta con una planta
de cogeneracin de 47 MW en sus instalaciones desde el ao 2001 y otra que se acaba
de poner en marcha, en enero de 2010, de 31 MW.
1. Instalaciones
La fabricacin de papel conlleva varios tipos de procesos y tratamientos, pero sus
principales consumos energticos son electricidad y gas natural, ste ltimo, principalmente, para la produccin de vapor para el secado del papel y para la generacin
de agua caliente para los procesos de fabricacin.
La fbrica, antes de la implantacin de la primera cogeneracin, generaba su vapor
para procesos mediante tres calderas pirotubulares de gas natural de 33 t/h cada una.
La primera cogeneracin se plante como un agente externo de produccin energtica eciente, cuya generacin de electricidad y vapor se integraba en las instalaciones
existentes de calderas y servicios generales. Se dise en base a la demanda trmica y
la salida de vapor de cogeneracin se conectaba al colector de distribucin de vapor
existente de fbrica. La conexin elctrica se realiza en el mismo punto elctrico
donde est la demanda de fbrica, de forma que se puede exportar aquella produccin elctrica que no se consuma en fbrica o bien exportar toda la energa generada
e importar toda la consumida.
La planta no bas su rentabilidad en la exportacin de electricidad, sino en su maximizacin del uso de la energa trmica de cogeneracin y el ahorro en coste de combustible que supona, obtenindose como resultado una planta de cogeneracin con
turbina de 47 MWe y una caldera de recuperacin con postcombustin con una
capacidad de generacin de vapor de 110 t/h a 63 bar el circuito de alta presin y a
5,5 bar el circuito de baja presin.
En el consumo elctrico, se consideraba que la red de suministro era un elemento
able, aunque en el periodo de la implementacin de la cogeneracin, en el ao 2001,
la propia cogeneracin ayud a darle estabilidad.
192
VIII. Otras industrias

En el ao 2008, de cara a reducir el consumo de vapor en la mquina PM61 y conseguir un mejor dimensionamiento de la nueva cogeneracin, se implementaron las
siguientes mejoras:
Se instalaron intercambiadores de calor vahos-aire (1 unidad) y vahos-agua (7 unidades) para reutilizar la energa trmica residual contenida en los vahos extrados de
la campana de mquina despus de la primera etapa de recuperacin, de manera que
dichos vahos calienten, a travs de estos intercambiadores, tanto aguas de proceso
como aire para el acondicionamiento de la nave de mquina.
Se instalaron variadores de velocidad en los ventiladores de extraccin de vahos (3 unidades) e impulsin de aire (3 unidades) a la campana, para optimizar
el consumo de vapor en los secadores existentes.
Se optimiz el sellado de la campana, para reducir las prdidas de calor en sta.
Figura 22.2. Mquina MP61.

Fuente: Holmen Paper.
193
1.2. Intercambiadores de calor

Desde la puesta en marcha de la mquina MP61 en 1998 ya exista una primera etapa de
recuperacin de calor por medio de tres intercambiadores vahos-aire que precalentaban el
aire exterior impulsado en la campana con los propios vahos extrados de la campana por
medio de tres ventiladores axiales. Respecto a los nuevos intercambiadores podemos decir:
Se instalaron tres intercambiadores de calor vahos-agua para calentar el agua
de proceso (aguas blancas) en una segunda etapa de reaprovechamiento energtico de los vahos extrados de la campana. Para ello, ha sido necesario realizar tambin la instalacin de las tuberas, con su correspondiente bombeo,
desde el depsito origen de agua blanca hasta el depsito nal, desde donde se
alimenta la mquina de papel.
Se instalaron tres intercambiadores de calor vahos-agua para recalentar el agua
templada de fbrica en una tercera etapa de reaprovechamiento energtico de
los vahos extrados de la campana. Para ello, ha sido necesario realizar tambin
la instalacin de las tuberas, con su correspondiente bombeo, que, partiendo
del depsito de agua templada, bombea hasta el intercambiador para retornar
de nuevo al mismo depsito.
Se instal un intercambiador de calor vahos-agua para calentar agua en una
cuarta etapa de reaprovechamiento energtico. El agua que ha sido calentada se
hace pasar mediante un circuito cerrado de tuberas, con sus correspondientes
bombeos, a travs de dos bateras de intercambio aire-agua para precalentar el
aire de soplado a mquina.
Se instal un intercambiador de calor vahos-aire para calentar, en una ltima etapa
de aprovechamiento, el aire impulsado a la zona superior de la nave de mquina.
Todos estos circuitos de aguas y aires de acondicionamiento de mquina eran anteriormente calentados por medio de vapor, bien directamente o bien a travs de
intercambiadores aire-vapor.
1.3. Ventiladores de extraccin

Debido a la instalacin de los nuevos intercambiadores, ha sido necesario realizar el
cambio de los tres ventiladores axiales de extraccin existentes por otros tres nuevos
ventiladores centrfugos con motores de mayor potencia. Dichos motores han sido
equipados con variador de frecuencia para optimizar su consumo elctrico.
194
Estos variadores de velocidad en los accionamientos de los tres ventiladores de extraccin y los tres ventiladores de impulsin de vahos en campana son comandados
en funcin de los datos obtenidos por las sondas de temperatura y humedad instaladas en la campana, con el objetivo de optimizar tanto la extraccin como el soplado
en la campana para conseguir trabajar en las mximas condiciones de humedad, lo
que minimiza el consumo de vapor en los secadores de la campana.
1.4. Sellado de la campana

Se han realizado mejoras en todos los cierres de la campana para minimizar las prdidas existentes en ella y de este modo disminuir el aporte de vapor a los rodillos
secadores existentes dentro de campana.

Con la entrada de la nueva mquina de papel MP62, en el ao 2006, se plante una nueva cogeneracin, as como una reduccin de las necesidades energticas de la lnea de
produccin existente MP61 (reduccin que se consigui mediante las mejoras descritas
anteriormente) para tener un dimensionamiento ms ajustado de la nueva planta.
La reduccin del consumo energtico de la fbrica, reformando los puntos de mayor
consumo, permiti concebir una planta de cogeneracin de menores dimensiones y,
en consecuencia, reducir tambin en un 20-30% la inversin necesaria.
La nueva planta incluye como equipos principales una turbina de gas con quemadores de bajo NOx, modelo LM2500+G4 de General Electric de 31 MW y una caldera
de recuperacin, de tecnologa once through1 y fabricada por la empresa canadiense
IST, con una capacidad de produccin de 49 t/h de vapor a 63 bar el circuito de alta
presin y 5,5 bar el circuito de baja presin.
Tecnologa de diseo de calderas de un solo paso. Son de tipo acuotubulares, donde los tubos por donde
pasa el agua a presin van adosados o integrados en el cuerpo de caldera con un horgar central, introducindose el agua por su parte inferior y recogindose el vapor generado en su parte superior.
195
Figura 22.3. Planta de cogeneracin.

Fuente: Holmen Paper.
La energa elctrica neta producida ser transferida en su totalidad al sistema, conectndose en 220 kV a la red de transporte en la subestacin de Fuenlabrada.
La produccin conjunta de ambas cogeneraciones es de 78 MW y convierte esta
agrupacin en el generador de energa ms importante de la Comunidad de Madrid
en el 2010.
Con las dos plantas de cogeneracin en marcha se conseguir obtener un ahorro de
40.000 t CO2/ao, que son las emisiones que se emitiran en el caso de utilizar otras
tcnicas para la generacin de vapor y la electricidad.
2. Resultados
Con la implantacin de las mejoras en la mquina MP61 las curvas de consumo energtico se redujeron en el orden de un 16% en el consumo de vapor.
El ahorro total de vapor ha sido de 82.966 t vapor/ao, equivalentes a 50.609 MWh/ao,
que junto a la recuperacin de condensados y rendimientos de transmisin (conside-
196
rados del 90%), representan un ahorro en necesidades energticas de prcticamente

60.000 MWh/ao, distribuidos de la siguiente forma que se indica a continuacin:
Recuperacin de vahos-agua blanca:
En verano se pueden calentar 345,6 m3/h de agua desde 48 C hasta 54 C, lo
que supone una recuperacin de calor de 2.400 kW. En invierno se pueden calentar 302,4 m3/h de agua desde 48 C hasta 54 C, lo que supone una recuperacin de calor de 2.100 kW. Con esta recuperacin se disminuye el consumo
de vapor en 31.291 t vapor/ao.
Recuperacin de vahos-agua templada:
En verano se calentarn 50 m3/h de agua desde 15 C hasta 49,3 C, lo que
supone una recuperacin de calor de 2.000 kW. En invierno se calentarn 50 m3/h
de agua desde 15 C hasta 47,7 C, lo que supone una recuperacin de calor
de 1.900 kW. Con esta recuperacin se disminuye el consumo de vapor en
12.312 t vapor/ao.
Recuperacin de vahos-agua de ventilacin:
En invierno se calentarn 67 m3/h de agua desde 30 C hasta 45 C, lo que
supone una recuperacin de calor de 1.174 kW, para aplicar al calentamiento
de 168.000 kg/h de aire de acondicionamiento de la nave desde 0 C hasta 25 C.
Con esta recuperacin se disminuye el consumo de vapor en 5.758 t vapor/ao.
Recuperacin de vahos-aire de soplado a techo:
En verano se calentarn 90.000 kg/h de aire desde 20 C hasta 48,5 C, lo
que supone una recuperacin de calor de 700 kW. En invierno se calentarn
90.000 kg/h de aire desde 0 C hasta 43,7 C, lo que supone una recuperacin
de calor de 1.100 kW. Con esta recuperacin se disminuye el consumo de vapor en 8.603 t vapor/ao.
Control del punto de roco en la campana:
Mediante sondas de temperatura y humedad se comandan los variadores de
los ventiladores de extraccin para aumentar el punto de roco dentro de la
campana a los 160 gH2O/kg a.s. en lugar de los 110 gH2O/kg a.s. anteriores;
de forma que la eciencia en la transferencia de calor es mayor, consiguindose
disminuir el consumo de vapor en 25.004 t vapor/ao.
197
Recuperacin de condensados en intercambiadores:

La recuperacin de los condensados que se producen en los intercambiadores
supone la recuperacin de 91.126 m3/ao a una temperatura de 50 C, lo que
representa una recuperacin de calor de unos 375 kW, considerndose la temperatura media de aportacin a 20 C. Con esta recuperacin se disminuye el
consumo de combustible en 3.527 MWh/ao.
La intervencin descrita en las mejoras de la mquina MP61 supuso una inversin
por parte de Holmen Paper Madrid de 2.300.000 . Con los ahorros energticos indicados, el retorno de inversin se sita en torno a 1,9 aos.
Mquina MP61
Ingresos (por ahorros)
Ahorro energtico
Ahorro econmico
Ahorro en GN para vapor

59.759 MWh/ao
1.195.188 /ao
Inversiones
Mejoras en MP61 (Total): 2.300.000

Tiempo de retorno simple:
1,9 aos
Tabla 22.1. Resumen de resultados.
Fuente: Elaboracin propia.
A su vez, la nueva infraestructura de cogeneracin de 31 MW, cuyas obras comenzaron a nales del ao 2008 y nalizaron en enero de 2010, ha supuesto una inversin
aproximada de 30 millones de euros, cuyos resultados econmicos se podrn evaluar
en los prximos aos.
Fuente de informacin: M Jess Molina, Javier Pastor, Francisca Prez, Holmen Paper.
198
CASO 23
Hidrocolor
Produccin de tinturas y acabados
Llinars del Valls (Barcelona)
Sector
Industria textil
Actividad
Tinturas y acabados
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
2.043.000 kWh/ao
Inversin 111.100
Hidrocolor es una empresa dedicada a tinturas y acabados de tejidos. Dispone de

procesos que permiten tintar todo tipo de bras y realizar procesos de acabado mecnico o de acabado qumico. La empresa inici su actividad el ao 1978.

Fuente: Hidrocolor.
199
La voluntad de la empresa es dar un servicio de calidad y profesionalidad, y eso

se traduce en una apuesta por la innovacin tecnolgica constante y el estudio exhaustivo de sus procesos productivos con el objetivo de optimizacin de recursos
y del tiempo.
Delante de los retos de la globalizacin, que implican en primer lugar un importante
grado de deslocalizacin del sector textil y, como consecuencia de ello, una masiva
importacin de los productos de los pases asiticos, y ante el impacto de la crisis
econmica, la empresa Hidrocolor est velando por reducir su consumo energtico y,
por consiguiente, sus gastos de produccin.
1. Instalaciones
La industria textil es muy intensiva en consumo de calor, por esta razn en Hidrocolor predomina el consumo del gas frente a la electricidad, en una relacin del
90% frente al 10%. El ao 2006, por ejemplo, se consumi 20.150.712 kWh de gas y
2.983.734 kWh de electricidad.
Gas natural
Electricidad
11%
89%
Figura 23.2. Distribucin de consumo de energa.

Fuente: Hidrocolor.
En cuanto a los costes de la produccin, la factura energtica ha pasado de un 10% en

el ao 2005 a un 21% en el 2007. Esto se debe a dos factores: por un lado la reduccin
de la produccin causa un incremento de la energa utilizada para tratar la unidad de
producto. Por otro lado, el precio de la energa ha aumentado de forma considerable
en este periodo.
200
120
0,7000
100%
80
0,5243
0,6000
0,5146
83%
70%
60
40
0,3083
83%
0,5000
67%
0,3500
52%
0,3033
0,4000
0,2000
20
0
0,8000
/kg
100
0,7012
0,1000
0,0000
2003
2004
2005
% produccin
2006
2007
2008
energa / kg. tejido
Figura 23.3. Evolucin de produccin y coste de energa.

Fuente: Hidrocolor.
El tema de eficiencia energtica no es nuevo en esta empresa, ya que en Hidrocolor

hace 21 aos que se recupera agua caliente de los intercambiadores de las mquinas
de tintura, una medida que aporta tanto el ahorro de agua como de energa.
Recientemente, se han acometido nuevas medidas que mejoran la eciencia, de la que
se destacan dos de ellas signicativamente:
1) Instalacin de variadores de frecuencia en las bombas de los equipos de tintura.
Esta medida ha supuesto diferentes benecios:
Eliminacin de puntas de demanda de potencia.
Reduccin de nmero de paradas por roturas o desgaste de platos de unin y
cojinetes.
Eliminacin de vlvulas de regulacin de caudal.
Regulacin ms precisa.
201
Sistema
250
Amperios
200
150
100
50
0
1
11
13
15
17
19
21
23
Segundos
Variador
Figura 23.4. Reduccin picos de potencia.

Fuente: Hidrocolor.
Figura 23.5. Variadores de frecuencia.

Fuente: Hidrocolor.
202
25
27
29
31
2) El ao 2006 se instal un termocompresor con el objetivo de conseguir la recuperacin total del condensado. Los condensados que anteriormente se perdan, ya que
por la diferencia de presiones era imposible su reinyeccin a la caldera, al implementar
el termocompresor se pueden recuperar. Este equipo aspira el vapor de la expansin de
los condensados recogidos en el retorno, lo vuelve a comprimir y lo enva nuevamente
a la red de distribucin. Con esta medida se consigui:
Recuperar y reutilizar los condensados generados principalmente en los intercambiadores de calor de las mquinas de tintura.
Eliminar las prdidas del tanque de condensados.
Disminuir el consumo de gas natural en un 10%.
Disminuir las emisiones de vapor a la atmsfera.
Figura 23.6. Instalacin de vapor.

Fuente: Hidrocolor.
Adems, Hidrocolor dispone de un procedimiento de trabajo que establece un control regular de los contadores de energa. A partir de este registro, se conocen los
indicadores de la energa consumida por la unidad de producto. Este procedimiento
permite detectar disfunciones y acometer las medidas necesarias para su correccin.
203
2. Resultados
Como ya se ha mencionado, al disminuir la produccin de la fbrica aumenta el
consumo de energa por unidad fabricada, ya que existen consumos que no varan de
forma lineal con la variacin de la cantidad del producto nal. Slo aplicando polticas de eciencia energtica se puede llegar a corregir esta tendencia. En el caso de
Hidrocolor, el efecto de aumento del consumo por unidad del producto se dio en el
periodo 2003-2005. A partir del 2005, con la implementacin de las medidas descritas, el consumo energtico unitario empieza a reducirse.
12
15,6
100%
15,4
% produccin
82%
81%
70%
6
14,5
15,2
67%
14,8
15
14,8
14,9
14,7
kW/kg
10
15,8
15,6
14,6
14,4
14,2
14
0
13,8
2003
2004
2005
%
2006
2007
kW/kg
Figura 23.7. Consumo de energa.

Fuente: Hidrocolor.
La instalacin de variadores de frecuencia en las bombas conlleva una disminucin

de 93.000 kWh al ao o un 61% en el consumo de estos equipos, lo que equivale a
un 3% del consumo elctrico total de la fbrica. Por otro lado, con la utilizacin de termocompresores se ha conseguido reducir el consumo de gas natural en 1.950.000 kWh
al ao o un 10% del consumo total del combustible. Estas dos medidas han tenido
un plazo corto de retorno de la inversin, de 1,9 aos, para una inversin total de
111.100 .
Fuente de informacin: Josep Mor, Hidrocolor.
204
CASO 24
BSH
Electrodomsticos
Diseo y fabricacin de electrodomsticos
Zaragoza, Estella, Esquroz,
Santander y Vitoria
Sector Industria de
equipos domsticos
de electrodomsticos
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
1.229.693 kWh/ao1
Inversin 66.560 1
BSH Electrodomsticos Espaa, S.A., que agrupa a grandes marcas del sector como
Bosch, Siemens, Balay, Gaggenau, Neff y Ufesa, tiene una gran presencia en Espaa,
Figura 24.1. Distribucin geogrca plantas BSH.

Fuente: BSH Electrodomsticos.
1
Ahorros e inversin referentes a la mejora de la calefaccin de las naves.

205
tanto a nivel del mercado de electrodomsticos de lnea blanca, como a nivel de su

fabricacin, pues cuenta con siete fbricas, en Zaragoza, Estella, Esquroz, Santander
y Vitoria. El grupo emplea aproximadamente a 4.000 personas en Espaa.
La trayectoria de esfuerzo en mejora ambiental de BSH en Espaa comienza el ao
1993, cuando este tema se empieza a trabajar de forma sistemtica. En cuanto a la
eciencia energtica, la empresa se centra en dos grandes lneas: la eciencia del producto nal y la eciencia del proceso de fabricacin.
Para un fabricante de electrodomsticos, la eciencia de sus productos es un factor
clave. Las sucesivas directivas europeas y normas estatales a lo largo de los ltimos
quince aos han ido impulsando la eciencia de electrodomsticos mediante su etiquetado energtico, creando una conciencia a los compradores. Los anlisis de ciclo
de vida de los electrodomsticos, realizados por BSH, indican que entre un 90 y un
95% de la energa total que utiliza un aparato a lo largo de su vida se centra en el
periodo de uso. En la fabricacin se consume entre un 4 y un 9%. Este hecho ha
llevado a BSH a enfocar una gran parte de su esfuerzo en eciencia energtica en la
concepcin y diseo de sus electrodomsticos.
Figura 24.2. Anlisis del ciclo de vida.

206
Para mejorar las prestaciones del producto nal, BSH ha apostado por el concepto
de ecodiseo que se basa en el anlisis de ciclo de vida del producto. Los esfuerzos
en innovacin e incorporacin de avances tecnolgicos en los productos de BSH
han hecho posible que en el 2009 un 100% de los frigorcos, lavadoras y lavavajillas de BSH Espaa cuenten con clasicacin energtica de clase A o superior. Por
otro lado, cabe destacar las importantes reducciones en el consumo de agua en los
productos de lavado: lavadoras y lavavajillas. El ahorro de agua en estos aparatos de
uso masivo, adems del benecio ambiental directo en recurso hdrico, supone un
ahorro derivado en cuanto al consumo de energa empleada en tratamiento, distribucin y, en algunas ocasiones, calentamiento de agua de red y el tratamiento de las
aguas residuales.
1. Proceso productivo
Las fases de desarrollo y diseo del producto son de vital importancia, ya que en
ellas se determina la mayor parte del impacto ambiental de las posteriores fases del
ciclo de vida.
Desde hace varios aos BSH dispone de una norma interna de Ecodiseo que asegura
que el impacto ambiental de los electrodomsticos se valora a lo largo del proceso de
diseo de la misma forma que las prestaciones tcnicas del aparato y la optimizacin
de costes de su produccin. En la planicacin de productos y procesos, se establecen objetivos concretos de los aspectos ambientales ms relevantes en cada caso,
que prcticamente siempre incluye el consumo energtico. Segn esta norma, no se
aprueba la fabricacin de un nuevo modelo si sus prestaciones medioambientales son
inferiores a los modelos anteriores. Un criterio similar se aplica al diseo de nuevas
lneas de produccin en las fbricas de BSH.
1.1. Electrodomsticos ecientes

La Comisin Europea puso en marcha en 1989 el sistema de etiquetas energticas
para informar a los usuarios del consumo de energa del electrodomstico. Inicialmente haba siete clases (A, B, C, D, E, F, G), siendo el consumo de los electrodomsticos con etiqueta A el ms eciente y siendo los de la G los que ms consumen
haciendo lo mismo. En el ao 2004, despus de una gran mejora generalizada de
productos, se introducen en los aparatos de fro las etiquetas A+ y A++ para ir distinguiendo los esfuerzos de excelencia. Actualmente est pendiente de publicarse el
207
nuevo sistema de etiquetado, en el que la clase de eciencia energtica ms alta para

todas las gamas ser la clase A+++.
En el periodo 1994-2009, BSH ha conseguido una gran reduccin de consumo elctrico y de agua de sus productos: un 40% en lavavajillas, un 50% en lavadoras, un
67% en secadoras y hasta un 63% en frigorcos. En los electrodomsticos de lavado, un diseo pormenorizado y optimizacin de circuitos hidrulicos resulta en
menores motores para el accionamiento de bomba. Sin embargo, para conseguir estas
signicativas mejoras, muchos productos introducen innovaciones importantes.
Figura 24.3. Consumos de los productos.

1.1.1. Lavavajillas con mnimo consumo energtico

El consumo habitual de un lavavajillas de clase A en el mercado es de aproximadamente 1,05 kWh/ciclo. Sin embargo, los nuevos productos de alta eciencia desarrollados por BSH reducen en un 20% este valor, situndose en 0,83 kWh/ciclo. Esta
importante mejora en eciencia energtica se consigue gracias a la incorporacin de
una novedosa tecnologa desarrollada por BSH basada en el uso de zeolitas, familia
208
de minerales aluminosilicatos cuya supercie porosa tiene la capacidad de absorber

y almacenar la humedad generada en el interior del lavavajillas y desprender calor.
Las zeolitas se sitan en un depsito comunicado con la cuba, por lo que el aire de
sta puede circular sobre ellas impulsado por un ventilador. En la fase de lavado el
aire del interior de la cuba se conduce al depsito de zeolitas, donde se activa una resistencia elctrica que calienta y deshumidica el mineral. El aire caliente y hmedo
se dirige de nuevo al interior del lavavajillas ayudando al templado de la vajilla. En la
posterior fase de secado las zeolitas absorben la humedad del aire y le ceden el calor.
El aire seco y caliente vuelve al interior del lavavajillas ayudando a secar la vajilla
de forma ms eciente. Este proceso permite trabajar con temperaturas inferiores:
el aclarado nal no supera los 35 C, cuando en los aparatos convencionales suele
alcanzar temperaturas del orden de 65 C. Esta ecoinnovacin ha recibido en 2009
el premio KU (Klima und Umwelt), en la categora de productos, que anualmente
otorga el Ministerio de Medio Ambiente alemn.
Zeolitas actuando en la fase de secado.
Zeolitas regenerndose en la fase de lavado.
Figura 24.4. Actuacin de zeolitas.

209
1.1.2. Secadoras con tecnologa de bomba de calor

El calentamiento del aire en las secadoras convencionales se realiza por resistencia
elctrica, cosa que conlleva un consumo energtico elevado e impide superar el lmite de la eciencia de clase B o 4-5 kWh/ciclo. En estas secadoras el aire hmedo
originado durante el secado se condensa gracias al condensador formado por lminas
de metal. El agua se recoge en un depsito situado en el frontal. Las secadoras de
condensacin con tecnologa de bomba de calor consiguen reducir el gasto elctrico
a la mitad, superando con creces el lmite de exigencia de la clase A. La aplicacin
de bomba de calor permite extraer el calor del aire hmedo procedente del tambor,
transportarlo y reinyectarlo en el ujo de aire entrante, reduciendo en un 50% la
necesidad energtica del aparato.
Figura 24.5. Secadora con bomba de calor.

1.2. Eciencia energtica en el proceso productivo

La mejora continua de la eciencia energtica es una constante para BSH Electrodomsticos Espaa, que desde 1995 ha reducido en sus fbricas espaolas de lnea blanca
en un 32% la cantidad de energa necesaria para producir un aparato. En los ltimos
cinco aos la reduccin ha sido de un 7%.
210
Esta reduccin del consumo energtico se debe a diferentes medidas, desde las decisiones conceptuales, como es, por ejemplo la mxima estandarizacin de componentes de diferentes productos, tratamiento de la materia prima, como es el pretratamiento de desengrasado de chapas metlicas al llegar a la fbrica, sustitucin de
los equipos, como los de calefaccin de las naves y los sistemas de iluminacin, o
seguimiento de los consumos stand-by y su reduccin mediante la concienciacin
del personal.
30,90
2008
2004
2005 2006
791
30,49
36,96
2003
2007
35,58
2002
30,50
37,11
2001
Energa | kWh / aparato fabricado
2006
37,98
2000
35,19
40,80
1999
2005
39,11
1998
34,91
37,77
1997
2004
40,14
1996
1995
44,60
-30,7%
758
750
858
846
-6,5%
2007
2008
Energa | kWh / tonelada aparato
Datos de la mejora de eciencia energtica de las fbricas del grupo BSH en el periodo 1995-2008
(kWh / aparato producido) y 2004 - 2008 (kWh / tonelada produccin)
Figura 24.6. Mejora de eciencia 1995-2008.

1.3. Nuevo sistema de calefaccin de las naves

La calefaccin de las naves de las fbricas de BSH representa un consumo considerable. Es un consumo estacional y variable de un ao al otro por la climatologa. El
sistema habitual de calefaccin en las fbricas se ha basado en muchos casos en elementos calefactores de aire (aerotermos) que usan agua calentada generalmente por
medio de calderas de gas o de instalaciones de cogeneracin. La tarea de estas instalaciones es la de proporcionar cierto grado de confort a las personas que estn trabajando. Sin embargo, la distribucin de la ocupacin de las naves industriales dista
mucho de la ocupacin en otro tipo de edicios. Al disponer de procesos de produccin altamente automatizados, donde la manipulacin y operaciones de produccin,
pintado y montaje de algunas partes del producto son efectuadas por robots, existen
amplias zonas de las naves con escasa presencia de personal. Por otro lado, muchas
operaciones de ensamblaje requieren de operarios, por lo que en algunas zonas de las
211
naves se concentran los puestos de trabajo. Asimismo, las dimensiones de las naves y
sobre todo las grandes alturas, propician que al disminuir su densidad el aire caliente
se eleva al techo de la nave, as que aumenta la temperatura de la zona prxima al
techo, una zona donde no se requiere confort. Adicionalmente, se provocan corrientes de conveccin internas no deseables desde el punto de vista de la salud laboral.
Finalmente, las condiciones en la zona laboral, prxima al suelo, no son las deseadas.
Para mejorar esta situacin se introdujeron en algunas fbricas sistemas de ventilacin que impulsan el aire desde las zonas altas, prxima al techo, hacia el suelo. Esto
corrige en parte el funcionamiento del sistema de calefaccin, pero incrementa las
corrientes de conveccin, negativas para la eciencia, el confort y la salud laboral.
Frente a estas instalaciones, en las zonas de montajes de la fbrica de aparatos de
coccin a gas de Santander se inici la instalacin de quemadores radiantes. Estos
equipos, colocados sobre la zona ocupada por los trabajadores, crean un espacio
donde se logra confort con varias ventajas respecto al sistema anterior:
La zona de la inuencia del equipo, donde se encuentran los trabajadores, est
dentro de una horquilla de confort adecuada con temperatura de 19 a 20 C.
El aire de la nave se calienta mucho menos, lo que se traduce en menores corrientes de conveccin y menores prdidas por la cubierta al ser menor la temperatura del aire prximo al techo.
Figura 24.7. Calefaccin en puestos de trabajo.

212
Evidentemente, con este sistema la energa consumida para alcanzar el confort de

los trabajadores es considerablemente inferior. Otro aspecto muy importante, desde
el punto de vista de gestin de energa, es la posibilidad de sectorizar la calefaccin
de las naves y de la fbrica en conjunto. Esto permite acondicionar nicamente las
zonas donde se realiza la actividad en cada momento, sin reduccin del confort de los
trabajadores. Esta sectorizacin supone exibilidad de gestin y vincula el consumo
de energa a las necesidades de produccin y a la distribucin de usos de los espacios.
En los periodos de fuertes oscilaciones de la demanda y, por tanto, de las variaciones
en la dinmica de produccin, este factor de exibilidad en la gestin de la energa es
muy importante para contener los consumos innecesarios.
2. Resultados
El ahorro conseguido es difcil de cuanticar con precisin, pues inuyen varios
factores como los climticos, o el hecho de un cambio progresivo a este sistema que
requiere mantener en funcionamiento el anterior en muchas zonas. Asimismo, los
cambios en la actividad en diferentes talleres de la fbrica, causados por cambios de
demanda de los productos nales, impiden una valoracin rigurosa. Aun as, se estima que la reduccin del consumo energtico se sita en un 20 a 25%, mientras la reduccin del coste energtico en calefaccin ha sido entre un 40 y un 50% en las zonas
calefactadas con tubos radiantes. La inversin realizada en la fbrica de Santander es
de 66.560 , con un perodo de retorno de 3,6 aos. A partir de esta experiencia, el
sistema se ha extendido en otras fbricas de BSH.
Fuente de informacin: Jos Angel Ruprez, Noelia Vela, BSH Electrodomesticos.
213
CASO 25
Novartis
Industria farmacutica
Barber del Valls (Barcelona)
Sector
Industria farmacutica
Actividad Produccin
de galnicos slidos
Tipo de actuacin
Ahorro energtico1
907.500 kWh/ao
Inversin 75.000
La fbrica de Novartis de Barber de Valls fue inaugurada en el ao 1994 y experiment importantes ampliaciones en los aos 2000 y 2008. La ampliacin de 2008 comprende dos edicios nuevos y una ampliacin de las instalaciones. Actualmente, esta
planta es la mayor del grupo en cuanto a la produccin de formas galnicas slidas en
Espaa, con un volumen de 99 millones de envases en 2009 y una plantilla de ms de 410
trabajadores. Cuenta con una cartera de 96 productos y 1118 presentaciones diferentes
destinadas a 121 pases. La fbrica se compone de cinco edicios de un total de 38.000 m2
construidos, situados en un terreno de 73.800 m2.
Figura 25.1. Fbrica de Novartis en Barber de Valls.

Fuente: Novartis.
1
Datos de ahorro, inversin y retorno de inversin relativos a la instalacin del economizador.
215
Minimizar el consumo de energa es una de las prioridades de Novartis, tanto a nivel de su portafolio de responsabilidad social corporativa como para optimizar los
costes de produccin. Novartis tambin adopt voluntariamente el compromiso de
reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en lnea con los acuerdos del
protocolo de Kyoto.
Tambin se han establecido los Galardones Novartis de Excelencia Energtica, que
incentivan la implicacin de los empleados para favorecer la eciencia energtica y la
implementacin de tecnologas de energas renovables.
En Novartis, la sostenibilidad se traduce en la gestin de los riesgos para garantizar la
salud y proteger la seguridad de los colaboradores, clientes y cuantas personas estn
involucradas en las actividades empresariales del grupo as como en la proteccin del
medioambiente.
1. Instalaciones
La planta de Barber de Valls funciona 24 horas los das laborables. Los nes de semana los procesos productivos se detienen, aunque existen sistemas que no se pueden
parar por la naturaleza de esta actividad industrial. La industria farmacutica, por lo
general, tiene unas exigencias de calidad muy estrictas, cosa que se reeja en la necesidad
de conseguir ambientes de produccin en un clima e higiene estrictamente controlados.
Los equipos de mayor consumo elctrico son las enfriadoras, nueve en total, y los
cuatro compresores que proporcionan aire comprimido. Por otro lado, las calderas
de produccin de vapor consumen gas natural.
Figura 25.2. Generadores de vapor.

Fuente: Novartis.
216
1.1. Consumos energticos

En el ao 2006, en la fbrica de Novartis en Barber de Valls se comenz un ambicioso programa para cumplir con el objetivo del grupo, el de reducir el consumo
energtico en un 2,5% al ao durante el perodo 2007-2010. Inicialmente se realiz
un estudio para caracterizar los diferentes consumos. El consumo dominante es el
elctrico que, en trminos relativos, representa un 61%, mientras el restante 39%
corresponde al consumo de gas natural.
En cuanto a los usos de la energa, predominan los sistemas de climatizacin y de
aire comprimido, con un 70%. El importante consumo de climatizacin se debe a la
necesidad de un estricto control climtico, tanto de la temperatura y humedad como
de la calidad del aire que requieren los laboratorios y salas blancas de la industria
farmacutica. Por otro lado, el consumo de aire comprimido corresponde en gran
medida a los procesos de empaquetado.
El gas natural alimenta una sala de calderas que da servicio a toda la fbrica. El rgimen de funcionamiento de estas calderas es de 24 horas al da y una produccin
continua de 4.000 kg/h de vapor.
Aire comprimido
Enfriadoras
Otros
40%
30%
30%
Figura 25.3. Distribucin de consumos energticos por sistemas.

Fuente: Novartis.
217
1%
Maquinaria y equipos
10%
1%
3%
Envasado
Procesos
15%
Taller
Servicios
Laboratorios
68%
Figura 25.4. Distribucin de consumos energticos por reas.

Fuente: Novartis.
Hasta la auditora realizada en 2006, el sistema de climatizacin funcionaba a rgimen constante siempre, 24 horas, 365 das al ao. Asimismo, la auditora identic
que el sistema de aire comprimido, que se utiliza mayoritariamente en las mquinas
de empaquetado, as como en el sistema de puricacin del agua, tambin funcionaba
todo el tiempo. Esto se debe a que los sistemas de puricacin de agua no paran nunca para minimizar los riesgos de contaminacin microbiolgica del circuito de agua,
lo que obligaba a tener siempre operativa toda la red de aire comprimido.
En el ao 2008 se realiza una importante ampliacin de las instalaciones. Esta ampliacin supuso un aumento de un 18% de la potencia elctrica instalada y un 17% de la
potencia calorca instalada.
% de incremento de
potencia elctrica respecto
a potencia total instalada
% de incremento de
potencia elctrica
respecto a potencia
instalada de fro
25,00%
20,00%
15,00%
10,00%
% de incremento de
potencia trmica
5,00%
Figura 25.5. Aumento de la potencia instalada despus de la ampliacin.

Fuente: Novartis.
218
Dic.-08
Nov.-08
Oct.-08
Sep.-08
Ago.-08
Jul.-08
Jun.-08
May.-08
Abr.-08
Mar.-08
Feb.-08
Ene.-08
0,00%

Se empez con las medidas de eciencia relacionadas con el consumo elctrico, ya
que este representa la mayor parte de la factura energtica total de la planta. Se ha
creado un sistema de gestin energtica que realiza las medidas de los parmetros del
consumo elctrico, que consta de treinta analizadores instalados e integrados con un
sistema de control Scada.
Asimismo, se hizo un ajuste en los horarios de funcionamiento de los equipos de
climatizacin: aunque hay que mantener unos criterios de calidad ambiental durante los periodos en los que la produccin est parada, es posible reducir el numero de
equipos enfriadores en funcionamiento. Se realiz una conexin de los dos circuitos
de agua fra que anteriormente estaban separados y se implement un sistema comn de control para todas las mquinas enfriadoras. Con esta actuacin tambin se
reforz la abilidad del sistema que proporciona agua fra. Finalmente, se consigui
garantizar las condiciones necesarias en los periodos en que la produccin est parada haciendo funcionar 14 climatizadores de un total de 78, que son necesarios para
el acondicionamiento cuando los procesos productivos estn en marcha. De igual
manera, se instalaron variadores de frecuencia en los circuitos de los climatizadores.
Referente a la instalacin del sistema de aire comprimido, se ha separado del resto el
circuito que alimenta la instalacin de agua puricada y ahora funciona con un nuevo
compresor de capacidad menor. De esta forma, la instalacin de aire comprimido,
dimensionada para los procesos de empaquetado, deja de funcionar los das no laborables. Adems, se hizo una revisin de las consignas de presin.
Por otro lado, se denieron unos protocolos para asegurar que se apagan los equipos
y sistemas prescindibles durante los nes de semana. Aqu se incluyen los equipos de
climatizacin e iluminacin de las ocinas.
De la misma forma, la formacin y participacin de los colaboradores de Novartis
sigue siendo una pieza clave en la mejora de sus sistemas e indicadores. Sin duda la
sensibilizacin en materia de reduccin de consumo energtico tambin ha hecho de
palanca de cambio en el proceso de mejora de uso de la energa consumida. Por ello
durante el 2007 se realiz una campaa de sensibilizacin de ahorro energtico para
ahorrar energa y utilizarla de forma eciente e inteligente, todava hoy vigente.
A travs de los diferentes canales de comunicacin se busc la contribucin de los
empleados/consumidores a los objetivos estratgicos de ahorro en esta materia que
tiene la planta de Barber.
219
En un siguiente paso, con el objetivo de ahondar en la eciencia energtica, en 2009

se instal un economizador en la salida de humos de cada generador de vapor de la
sala de calderas. Este equipo, compuesto por tubos en acero inoxidable con aletas de
aluminio, se utiliza para calentar el agua de alimentacin de la caldera mediante el
calor recuperado de los gases de combustin del generador de vapor.
Figura 25.6. Campaa de difusin interna para un uso ms racional de la energa.

Fuente: Novartis.
2. Resultados
Para poder evaluar los efectos de las medidas de eciencia implementadas con las
importantes ampliaciones de las instalaciones de la fbrica, se ha introducido una
extrapolacin del consumo anterior comparndolo con las nuevas condiciones.
El objetivo que se plante en el ao 2006 fue conseguir una reduccin de 7,5% del
consumo energtico, equivalentes a 22.398.087 kWh, habindose superado con creces ese objetivo, como puede verse en la siguiente tabla:
220

Ao
Consumo
elctrico
kWh
Consumo
de gas
kWh
Consumo real
total
kWh
Consumo
referente a las
condiciones del
2009
kWh
Consecucin de
objetivos
2006
13.141.230,1
7.701.747,7
20.842.977,9
24.214.146,5
2007
11.489.661,4
8.029.089,2
19.518.750,6
22.561.186,0
-6,83%
2008
12.143.180,5
8.898.657,3
21.041.837,8
21.041.837,8
-13,10%
2009
12.763.513,2
8.946.263,2
21.709.776,5
21.709.776,5
-10,34%
Tabla 25.1. Consumos energticos de la planta de Barber.

Fuente: Novartis.
En los aos 2008 y 2009 el ahorro energtico en la planta de produccin de Barber

del Valls super el 10%.
Por otro lado, a partir de la instalacin del economizador, se ha registrado una reduccin del consumo de gas de 907.500 kWh/ao, un 12% menos. Esta ltima medida ha
supuesto una inversin de 75.000 y cuenta con un perodo de retorno de inversin
de 2,7 aos.
Fuente de informacin: Marta Rodrguez, Marc Murillo, Novartis Farmaceutica S.A.
221
CASO 26
Tau Cermica
Fabricacin de baldosas cermicas
Castelln de la Plana
Sector
Industria cermica
de baldosas
Tipo de actuacin
Instalacin de cogeneracin
Ahorro energtico
43.006.000 kWh/ao
Inversin 6.500.000
Tau Cermica (Taulell, S. A.) es una empresa afincada en Castelln cuya actividad
se centra en la fabricacin y comercializacin de baldosas cermicas en sus mltiples variedades y formatos.
Figura 26.1. Vista general de la fbrica de porcelnico de Tau.

Fuente: Tau Cermica.
223
La losofa de Tau est basada en la mejora continua tanto de la calidad del producto
como del proceso productivo, lo que le hace ser muy competitiva tanto a nivel nacional como internacional.
1. Instalaciones
El proceso de fabricacin de baldosas cermicas se desarrolla en una serie de etapas
sucesivas, que pueden resumirse del modo siguiente:
Preparacin de las materias primas: recepcin, molturado y atomizado.
Conformacin y secado en crudo de la pieza: prensado y secado.
Esmaltado.
Coccin o cocciones, con o sin esmaltado.
Tratamientos adicionales.
Clasicacin y embalaje.
Proceso de fabricacin de baldosas cermicas
Materiales
Operacin
Equipos
Proceso
Mezclado
Dispersin
Molienda
Preparacin va hmeda
Atomizacin
Granulacin
Conformado
Prensado en seco
Compactacin
Figura 26.2. Detalle de etapas de tratamiento de materias primas y conformacin en seco.

Fuente: Asociacin Espaola de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cermicos.
224
El procedimiento que se ha impuesto totalmente en la fabricacin de pavimentos y revestimientos cermicos es la tecnologa de la monococcin en horno de rodillos, unida
al proceso de atomizado y la implantacin de las prensas hidrulicas automticas.
Chimenea
Gases calientes
Barbotina
Granulado
Figura 26.3. Proceso de secado y granulacin del polvo atomizado.

Fuente: Instituto de Tecnologa Cermica.
Las fases ms destacables en cuanto al uso de la energa son:

Secado del granulado por atomizacin.
Cogeneracin.
El secado de las pieza conformadas.
Coccin.
1.1. Secado del granulado por atomizacin

Una vez realizada la primera mezcla de los distintos componentes de la pasta cermica, sta se somete a un proceso de molturacin. Como consecuencia de las importantes mejoras tcnicas que supone el proceso de va hmeda, con posterior secado
de la suspensin resultante por atomizacin, es el dominante en la fabricacin de
pavimentos y revestimientos cermicos por monococcin.
225
Despus de pasar las materias primas por el molino de bolas, de la suspensin resultante se le elimina una parte del agua que contiene hasta alcanzar el contenido en
humedad necesario para cada proceso. El mtodo ms utilizado en la fabricacin de
pavimentos y revestimientos cermicos es el secado por atomizacin.
La suspensin se pulveriza en nas gotas y entra en contacto con gases calientes para producir un material slido granulado de bajo contenido en agua, denominado polvo atomizado.
Estos gases pueden provenir de un quemador convencional aire-gas natural o de
los gases de escape de una turbina de cogeneracin. Como este proceso requiere un
aporte de calor muy alto y por lo tanto tiene un consumo energtico elevado, Tau
opt por la recuperacin de gases de turbinas de cogeneracin.
La implantacin del proceso de secado por atomizacin para la obtencin de la materia
prima del soporte (polvo atomizado) conlleva unas importantes ventajas que favorecen
el desarrollo de las posteriores etapas del proceso de fabricacin. Una de las ventajas ms
importantes es la obtencin de grnulos ms o menos esfricos, huecos en su interior y
muy uniformes, lo que conere al polvo atomizado una elevada uidez, facilitando las
operaciones de llenado de los moldes de las presas y el prensado de piezas de gran formato.
El coste energtico de este proceso de secado es muy elevado pero consigue aumentar la rentabilidad del mismo por el aprovechamiento del calor de los gases y la generacin de electricidad mediante el proceso de cogeneracin.
1.2. Cogeneracin
La cogeneracin se dene como el aprovechamiento conjunto de la produccin de
electricidad y de la energa trmica til. Las ventajas ms importantes de la cogeneracin en el proceso de atomizado son:
1. El aprovechamiento del calor de los gases de escape de las turbinas de cogeneracin en el atomizado, sustituyendo al quemador.
2. El ahorro econmico para el usuario como consecuencia del menor coste de
la electricidad auto consumida y del benecio adicional por el vertido a la red
elctrica de la energa excedente.
Tau dispone de una planta de 9.990 kWe, constituida por dos turbinas de 4.995 kWe
cada una. La primera turbina se puso en marcha en 1998 y la segunda en 2005.
226
Adems produce un benecio global en:

3. Ahorro en energa primaria para el pas.
4. Disminucin de la contaminacin global por CO2 en la combustin de gas natural en el sistema combinado atomizado + electricidad frente al calentamiento
de aire en un quemador.
Figura 26.4. Turbina en proceso de montaje en el circuito de cogeneracin.

Silenciador de
gases de escape
Derivacin directa
de gases de escape
a atmsfera
Quemador de
post-combustin
Atomizador
Filtros de aire para combustin
Entrada de
materia prima
mezclada
Quemador
suplementario
Grupo de generacin
Figura 26.5. Turbina: atomizador y postquemador.

Fuente: Ingeniera y Equipos para Cogeneracin, S.L.
227
Salida de arcilla
atomizada
1.3. Secado de piezas conformadas

La pieza cermica una vez conformada se somete a una etapa de secado con el n de
reducir el contenido en humedad de las piezas tras su conformado hasta niveles lo
sucientemente bajos (0,2-0,5%) para que las fases de coccin y, en su caso, esmaltado se desarrollen adecuadamente. En los secaderos que normalmente se utilizan en
la industria cermica, el calor se transmite mayoritariamente por conveccin, desde
gases calientes a la supercie de la pieza, participando ligeramente el mecanismo de
radiacin desde dichos gases y desde las paredes del secadero a dicha supercie.
El aire que se utiliza debe ser seco y caliente, pues se utiliza no slo para eliminar el
agua procedente del slido sino tambin para suministrar la energa en forma de calor
que necesita esa agua para evaporarse.
Actualmente el secado de las piezas se realiza en secaderos de tipo vertical u horizontal. Tras el conformado de las piezas, stas se introducen en el interior del secadero,
en donde se ponen en contacto en contracorriente con gases calientes. Estos gases calientes son aportados por un quemador aire-gas natural, por los gases de combustin
provenientes de la cogeneracin o por gases calientes procedentes de la chimenea de
enfriamiento del horno. El principal mecanismo de transmisin de calor entre el aire
y las piezas es el de conveccin.
En los secaderos verticales las piezas se colocan en planos metlicos, formando entre
varios planos diferentes unidades denominadas habitualmente cestones. El conjunto de cestones se mueve por el interior del secadero verticalmente, entrando el
conjunto cestn-pieza en contacto con los gases calientes. Normalmente la temperatura en este tipo de secaderos es inferior a 200 C y los ciclos de secado suelen estar
entre los 35 y los 50 minutos.
La concepcin de los secaderos horizontales es del tipo horno monoestrato de rodillos.
Las piezas se introducen en diversos planos en el interior del secadero y se mueven
horizontalmente en su interior por encima de los rodillos. El aire caliente que entra en
contacto en contracorriente con las piezas es aportado por quemadores situados en los
laterales del horno. La temperatura mxima en este tipo de instalaciones suele ser mayor
que en el caso de los secaderos verticales (alrededor de los 350 C) y los ciclos de secado
son menores, entre 15 y 25 minutos.
En general los secaderos horizontales tienen un consumo menor que los verticales,
debido a la mejor disposicin de las piezas dentro del secadero y a la menor masa
trmica. La emisin resultante de la operacin de secado es una corriente de gases a
una temperatura de 110 C y con muy baja concentracin de partculas en suspensin
arrastradas de la supercie de las piezas por esta corriente.
228
Figura 26.6. Prensa hidrulica automtica.

Figura 26.7. Salida de gases del secadero vertical.

1.4. Coccin de las piezas

La coccin de los productos cermicos es una de las etapas ms importantes del
proceso de fabricacin, ya que de ella dependen gran parte de las caractersticas del
producto cermico: resistencia mecnica, estabilidad dimensional, resistencia a los
agentes qumicos, facilidad de limpieza, resistencia al fuego, etc.
Las variables fundamentales a considerar en la etapa de coccin son el ciclo trmico
(temperatura-tiempo, gura 26.8) y la atmsfera del horno, que deben adaptarse a
cada composicin y tecnologa de fabricacin, dependiendo del producto cermico
que se desee obtener.
229
Temperatura
Ciclo de coccin
Precalentamiento
Coccin
Enfriamiento
Tiempo
Figura 26.8. Ciclo tpico de coccin de baldosas cermicas de revestimiento poroso.

Fuente: Asociacin Espaola de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cermicos.
La operacin de coccin consiste en someter las piezas a un ciclo trmico durante el

cual tienen lugar una serie de reacciones que provocan cambios en la microestructura
de la pieza y que les coneren las propiedades nales deseadas.
Figura 26.9. Horno monoestrato de rodillos.

230
Actualmente predomina la coccin rpida, que se realiza en hornos monoestrato de

rodillos, lo que ha permitido reducir extraordinariamente la duracin de los ciclos de
coccin hasta tiempos inferiores a los 40 minutos debido a la mejora de los coecientes
de transmisin de calor de las piezas y a la uniformidad y exibilidad de los mismos.
En los hornos monoestrato, las piezas se mueven por encima de los rodillos y el calor
necesario para su coccin es aportado por quemadores aire-gas natural, situados en
las paredes del horno. Los mecanismos principales de transmisin de calor presentes
durante este proceso son la conveccin y la radiacin.
Al tratarse de hornos no muados, el contacto de los gases con el producto es directo, lo cual mejora los coecientes de transporte de calor, disminuyendo la duracin
del ciclo de coccin, reduciendo el consumo energtico y aumentando la exibilidad
de estos hornos respecto a los anteriormente empleados para este proceso.
Los gases calientes resultantes de la operacin de coccin se emiten a la atmsfera
por dos focos emisores. Por una parte, los humos procedentes de la zona de precalentamiento y coccin se emiten al exterior por una chimenea que se encuentra a la
entrada del horno, y por otra parte los humos de la zona de enfriamiento se emiten
por una chimenea que se encuentra a la salida del horno.
Los humos procedentes del proceso de precalentamiento y coccin se componen
principalmente de sustancias procedentes de la combustin y compuestos gaseosos
de carcter contaminante procedentes de la descomposicin de las materias primas y
partculas de polvo en suspensin. En cuanto a los humos de la etapa de enfriamiento, se trata de aire caliente, pudiendo contener partculas de polvo.
2. Resultados
Las mejoras en eciencia energtica van a ser fruto de los mtodos de fabricacin de
la industria cermica. Adems de los apuntados en este texto, el reto del sector es el
aprovechamiento mximo de los sumideros de energa, como son las chimeneas del
atomizador o turbina, secaderos y hornos.
Las energas trmicas de los gases de combustin, en mayor medida la de los hornos
con temperatura de 200-220 C, se debern utilizar en economizar el proceso de
combustin en secaderos y en mantener la temperatura de piezas esmaltadas en los
parques de pulmn. Los humos de salida del atomizador, muy cargados de agua pero
231
con temperatura baja (90-110 C) son el mayor reto tecnolgico al que se enfrenta el
proceso de cermica por:
Aprovechar la energa trmica de esa enorme cantidad de gases.
Recuperar parte del agua que contienen para su utilizacin de nuevo en el proceso industrial.
La situacin previa que se daba en el proceso de atomizacin antes de la instalacin

de la cogeneracin requera los siguientes consumos:
ATOMIZADOR (sin cogeneracin)

Produccin total de atomizado
217.696 t/ao
Consumo de gas
116.514 MWh/ao
Coste de gas
3.076.690 /ao
Otros costes y amortizaciones
125.000 /ao
Costes TOTALES
3.201.690 /ao
Coste del atomizado
14,71 /t
Tabla 26.1. Caractersticas del funcionamiento sin cogeneracin.

232
Con la implantacin de la cogeneracin y la recuperacin de sus gases de escape y

postcombustin, los consumos y resultados econmicos que se obtuvieron fueron:
ATOMIZADOR
(con cogeneracin)
Energas
Consumo de gas MWh/ao
Coste /ao
236.531 MWh/ao
6.245.273 /ao
Otros costes y amortizaciones
1.100.000 /ao
TOTAL COSTES
7.345.273 /ao
Electricidad entregada a red
27.958 MWh/ao
2.521.763 /ao
Electricidad entregada a fbrica
29.470 MWh/ao
2.946.985 /ao
Electricidad comprada a red
2.491 MWh/ao
-189.534 /ao
TOTAL INGRESOS
5.279.215 /ao
MARGEN FINAL
2.066.058 /ao
Produccin total de atomizado
217.696 t/ao
Coste del atomizado
9,49 /t
Tabla 26.2. Caractersticas del funcionamiento con cogeneracin.

Esta instalacin de cogeneracin ha producido un ahorro energtico sustancial, que se

ha trasladado a la obtencin de un margen de ahorro de 5,22 /t que, para la produccin
total de atomizado, representan un ahorro equivalente a 43.006 MWh/ao de consumo
de gas natural y una reduccin de coste de unos 1.136.000 /ao, valor que ha permitido
recuperar la inversin de 6.500.000 de la cogeneracin en 5,7 aos.
Fuente de informacin: Joaqun Cabedo, Taulell S.A.
233
IX. Transporte
y logstica
CASO 27
Ferrocarrils de la Generalitat
(Barcelona)
CASO 28
Maersk Espaa (Algeciras, Cdiz)
CASO 29
Bicing (Barcelona)
CASO 27
Ferrocarrils de la
Generalitat
Transporte pblico
Barcelona
Sector Transporte
Actividad
Ferroviaria
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
1.890.000 kWh/ao
Inversin 1.122.390
Ferrocarrils de la Generalitat de Catalunya (FGC en adelante) es heredera de diferentes

empresas de larga tradicin ferroviaria. Se cre el 5 de septiembre de 1979 y se constituy formalmente unos meses despus, el 20 de diciembre de 1979, convirtindose as en
la primera empresa pblica de la Generalitat de Catalunya.
La perspectiva histrica de ms de 30 aos en operacin ha servido para dar valor a todos
los elementos que han protagonizado la evolucin de FGC y que han permitido adecuar
las instalaciones, los equipamientos, las estaciones y el material mvil a las necesidades de
los clientes y a los nuevos requerimientos del transporte pblico (Fig. 27.1).
Figura 27.1. Imgenes del nuevo centro de control (izquierda) y de los trenes y estaciones de FGC (derecha).
Fuente: FGC.
237
1. Descripcin de la situacin inicial

En las empresas ferroviarias, y FGC no es una excepcin, la factura energtica es la
segunda ms importante despus de la del personal. La liberalizacin de la energa
ha permitido mantener y hasta reducir el coste unitario de la energa, pero la falta
de un precio de referencia, la presin de la demanda y el aumento de los precios del
crudo en los ltimos aos, ha provocado que el modelo de contencin de los gastos
de la energa basado nicamente en la mejora de su precio de adquisicin ya no sea
suciente.
Se hace, por tanto, necesario aplicar otros modelos de actuacin que, sin olvidar las
posibilidades de conseguir un buen precio, hagan un nfasis especial en el ahorro y
en la eciencia energtica.
Esta sensibilidad por la eciencia energtica ha existido siempre en FGC y as, por
ejemplo, la renovacin del parque de material rodante por unidades de mayor potencia instalada, pero ms ecientes al poder enviar energa a la catenaria durante
la fase de frenado, le ha permitido reducir en un 25% el consumo especco (en
kWh/ckm) de dichas unidades durante la dcada de 1990 a 2000, tal y como muestra
la gura 27.2.
2,9
2,7
kWh/c*km
2,5
2,3
2,1
1,9
1,7
1,5
1990
1995
2000
2005
2008
Figura 27.2. Evolucin del consumo especco del parque de material.

Fuente: Josep Llus Arques. FGC.
En las estaciones, aunque tambin se han aplicado numerosas medidas, el consumo medio por estacin no ha dejado de aumentar hasta duplicarse durante el mismo periodo
238
IX. Transporte y logstica
(Fig. 27.3), lo cual ha sido debido, fundamentalmente, al incremento y complejidad

de las instalaciones necesarias para mejorar la movilidad de los clientes, la venta automtica de billetes, el control de los accesos y su seguridad entre otros (Fig. 27.4).
300
kWh/estacin
250
200
150
100
1990
1995
2000
2005
2008
Figura 27.3. Evaluacin del consumo anual medio de energa por estacin.
Ascensores
Escaleras
mecnicas
140
120
100
80
60
40
20
0
MAE's1
Validadoras
1985
1990
1985
1990
1995
2000
2005
2008
2000
2005
2008
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
1995
Figura 27.4. Evolucin del nmero de equipos existentes en las estaciones.

1
Mquinas automticas de expedicin de billetes.
239
Se haca necesario, por tanto, impulsar nuevas polticas que ahondaran en la reduccin global del consumo de la energa y no de forma local o aislada, sino mediante un
plan global de mejora de la eciencia energtica.
2. Mejoras implementadas
2.1. Actuaciones en el material mvil
La reduccin del consumo de energa destinada a la traccin del material, mediante
la renovacin del parque ms antiguo por material nuevo ms eciente, es un modelo
cuyo ciclo es largo (los 30 40 aos que dura cada serie de material) y, por tanto, no
es de aplicacin ni de resultados inmediatos.
Sin embargo, FGC, como cualquier otro ferrocarril suburbano, tiene un parque de material que est dimensionado para dar servicio con preferencia en las horas punta; quiere
esto decir que en las horas valle existe un material sobrante que no presta servicio, lo
cual se aprovecha para efectuar la revisin de algunas unidades mientras que el resto
se estaciona en diferentes puntos de la lnea, y aun cuando este material estacionado
debera estar desconectado, no siempre lo est, por diversas razones. La posibilidad de
incorporar al material dispositivos que automticamente cierren las puertas en el caso
de estar abiertas y desconecten los equipos de alumbrado y de climatizacin cuando la
unidad est estacionada un tiempo determinado, parece de gran utilidad para reducir un
consumo de energa que no tiene ninguna utilidad para el cliente.
Otro hecho a considerar es que, desde el punto de vista energtico, el equipo de traccin de las unidades se comporta como una caja negra, pues se tiene constancia del
estado de su funcionamiento o de su avera, pero no se dispone de informacin para
saber si cuando funciona lo hace de modo energticamente eciente. En estas condiciones se plante estudiar si la evolucin de la energa consumida y de la energa
regenerada en cada unidad, y su comparacin con el resto de unidades, poda servir
para diagnosticar la eciencia del equipo de traccin de la unidad durante su funcionamiento. Este anlisis de los consumos tambin servira como predictor de posibles
fallos de ciertos componentes del sistema de traccin.
En el 2006 se instal un primer dispositivo en una unidad de tres coches (dos de ellos
motorizados con motores de continua y equipos chopper) y despus de un periodo
de prueba y validacin se extendi a la totalidad de la serie a lo largo de 2007. En
240
2008, se adopt y mejor el dispositivo para las unidades ms modernas de cuatro

coches (tres coches motorizados con motores trifsicos asncronos y onduladores
directos de tensin). Actualmente, estn en curso de instalacin dichos equipos para
nuevas unidades, con lo que a nal del ao 2010 FGC tendr equipado con este dispositivo aproximadamente el 40% de su parque.
2.2. Actuaciones en las estaciones y dependencias

Las acciones realizadas hasta la fecha en las estaciones y dependencias han consistido, principalmente, en instalar equipos de correccin del factor de potencia (energa
reactiva), difusores de alto rendimiento, cebadores electrnicos en uorescentes e
iluminacin de bajo consumo en exteriores, as como generalizar dispositivos de
encendido y apagado accionables a distancia y automticamente.
Tambin se ha favorecido la instalacin de ascensores electromecnicos frente a los
ascensores hidrulicos por su menor consumo, as como la renovacin de las antiguas
escaleras mecnicas de funcionamiento continuo por nuevas escaleras con arranque
automtico a dos velocidades, ms ecientes.
Sin embargo, la diversidad y el nmero de equipamientos e instalaciones en las estaciones es tan grande que se hace necesario conocer cul es su impacto en el consumo
global de cada estacin y concretar las medidas que faciliten su reduccin, sin olvidar
la rentabilidad de las mismas. Por ello, en 2008 se realiz un estudio de la eciencia
energtica de dos estaciones tipo (una, exterior y la otra, subterrnea) con el objetivo de establecer los criterios y los materiales a instalar en las mismas para tener un
consumo de energa ms eciente y que sirviera tanto para el diseo de las nuevas
estaciones como para la adecuacin de las existentes.

Figura 27.5. Imgenes de tubos de light-Emitting Diode (leds) en una estacin.
Fuente: FGC.
241
Una de las iniciativas recogidas en este estudio fue la posibilidad de sustituir los uorescentes convencionales por un conjunto de leds de alta luminiscencia instalados
en un tubo de idntico tamao, lo que facilita su sustitucin (Fig. 27.5). Otra fue la
instalacin de estabilizadores-reductores de tensin en el sistema de alumbrado con
lmparas de vapor de sodio.
Los tubos de leds llevan funcionando en los vestbulos de dos estaciones el tiempo
suciente para constatar unos resultados totalmente satisfactorios, no slo en consumo sino en valores de eciencia energtica (VEEI) dada la menor potencia instalada en relacin a la situacin precedente. Por su parte, en 2007 se prob el primer
estabilizador-reductor de tensin en el taller de Rub, con resultado satisfactorio,
que se ha ido extendiendo a otras dependencias posteriormente.
Asimismo, y como complemento a todo lo anterior, FGC realiz en 2008 y 2009 auditoras energticas en aquellas estaciones y dependencias cuyo consumo es superior
a los 200.000 kWh/ao, tomndose este criterio del Programa de Ahorro y Eciencia
Energtica del Govern de la Generalitat de Catalunya de julio de 2007. Estas auditoras conrman que la iluminacin es la parte ms importante del consumo de las
estaciones y conrman, asimismo, la rentabilidad de los tubos de leds como sustitutivos de los tubos uorescentes.
No menos importante ha sido tambin la instalacin en las estaciones anteriores durante el ao 2009 de un sistema de telemedida, pues permitir iniciar un proceso de
evaluacin y mejora de las curvas de consumo de cada una de ellas.
No obstante, la mxima eciencia slo se conseguir si el diseo de la estacin es el
estrictamente necesario para el volumen de viajeros que accedern a la misma; por
ello, paralelamente, se inici en el ao 2009 un trabajo interno para determinar la
tipologa de estacin estrictamente imprescindible para dar el servicio necesario al
volumen previsto de viajeros, ya que, por ejemplo, la decisin de construir uno o
ms andenes y uno o ms accesos con sus correspondientes vestbulos, inuir en el
nmero de equipamientos e instalaciones y, en denitiva, en el consumo de energa
de la estacin una vez en servicio.
Tambin fue motivo de actuacin el nuevo edicio corporativo de FGC. Tanto su
conguracin arquitectnica y la calidad de los materiales constructivos utilizados,
como el sistema de gestin y control (automtico y totalmente parametrizable), cuyo
diseo cont con la colaboracin del Institut Catal de lEnergia (ICAEN).
242
3. Resultados
Con la implantacin de las mejoras anteriormente descritas, el ahorro anual global de
energa se sita actualmente en los 1,89 GWh/ao de los 2,26 GWh/ao previstos, lo
que representa una reduccin de 755 toneladas de CO2 al ao.
3.1. Actuaciones en el material mvil

Los valores obtenidos hasta la fecha con las unidades de traccin UT-111 permiten
conrmar que el consumo horario de una unidad estacionada, con el dispositivo de
ahorro de energa activado, es un tercio del consumo de dicha unidad estacionada
sin el dispositivo de ahorro o si ste est inactivo. El ahorro de energa directamente
obtenido es superior al 3,6% en relacin a la energa consumida en pantgrafos y
con posibilidades de alcanzar el 6%; asimismo, se ha observado que la instalacin de
estos dispositivos ha incentivado la desconexin de las unidades estacionadas, siendo
el ahorro total del 8,8% en relacin de la energa consumida en pantgrafos.
Este dispositivo permite, adems, conocer con detalle y para cada coche el consumo de
sus equipos auxiliares, de los motores de traccin as como la energa generada por stos
durante el freno y enviada a la red o consumida en las resistencias, lo que es de extraordinario inters para establecer balances globales de energa o para analizar el comportamiento de cada elemento del sistema de traccin (Fig. 27.6). En este sentido, los resultados
obtenidos hasta ahora en la linea Barcelona-Valls indican que el envo de energa a la red
(catenaria) durante la fase de frenado de las unidades permite reducir en un 30% el consumo de energa de la red exterior, lo que supone una elevada eciencia del sistema.
Figura 27.6. Monitorizacin de los consumos de las unidades de tren.

243
Sobre las posibilidades de actuar este sistema como predictor de averas, todava es pronto
para llegar a conclusiones; no obstante, se observa que los consumos especcos medios
mensuales de las distintas unidades muestran una elevada dispersin y que sta diferencia
permanece cuando se comparan los valores mensuales de unidades con valores extremos
(Fig. 27.7), aunque por el momento no podemos conrmar si esta dispersin es la natural
del equipo de traccin o si se debe al diferente estado de algn componente determinado.
3,6
3,55
kWh/c*km
3,5
3,45
3,4
3,35
3,3
3,25
3,2
1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
3,7
kWh/c*km
3,6
3,5
3,4
3,3
3,2
3,1
Sep-07
Oct-07
Nov-07
Dic-07
UT-111/06
Ene-07
Feb-07
Mar-07
UT-111/05
Figura 27.7. Diferencia de consumo de energa de traccin en diferentes unidades de traccin.

3.2. Actuaciones en las estaciones y dependencias

En 2007 se realiz la primera instalacin de un sistema estabilizador-reductor de
tensin en el sistema de alumbrado con lmparas de vapor de sodio en el taller general de Rub. Los resultados conrmaron la reduccin del 36% de consumo, por
lo que en 2009 se instalaron estos mismos dispositivos en otras dependencias cuyo
consumo global es de 1.260.000 kWh/ao, lo que supone un ahorro anual total de
600.000 kWh.
244
Por otro lado, la sustitucin de uorescentes por tubos de leds en el vestbulo de la

estacin de Muntaner ha permitido reducir el VEEI1 de 10,1 a 5,1, valor ste inferior
al mximo permitido por el Cdigo Tcnico de Edicacin. Este valor se determina
en W/m2 por cada 100 lux, mediante la siguiente expresin:
P 100
S Em
VEEI =
Siendo P la potencia total instalada en lmparas ms los equipos auxilares [W];

S la supercie iluminada [m2];
Em la iluminancia media horizontal mantenida [lux]
Posteriormente, la sustitucin de la totalidad de los tubos uorescentes en dicha

estacin ha permitido reducir el consumo anual equivalente en dicha estacin en
116.000 kWh/ao, lo que representa el 25% del consumo total de la misma. Asociada
a esta intervencin, tambin se producir una reduccin en el nmero de horas y de
materiales en mantenimiento dada la mayor duracin de vida estimada de los nuevos
tubos de leds en relacin a los tubos uorescentes actuales. Una segunda estacin se
halla recientemente equipada con tubos de leds con un ahorro anual de 107.000 kWh.
3.3. Resultados econmicos

La rentabilidad media de las inversiones realizadas en los proyectos anteriormente descritos da un tiempo de retorno simple de 5,2 aos, oscilando entre un mnimo de 1,8 aos
para el proyecto de leds hasta un mximo de 7,7 aos para el proyecto del material rodante.
Si consideramos la subvencin obtenida, el este tiempo de retorno global mejora notablemente, alcanzando un valor de 3,9 aos frente a los 5,2 aos del clculo anterior.
Como complemento, en la gura 27.8 se han representado las inversiones global y
neta (global menos la subvencin) realizadas junto con el ahorro energtico conseguido hasta el momento. En esta comparacin directa se desprende que el proyecto
que ofrece un mayor ahorro de energa en relacin a su inversin asociada es el de
reductores-estabilizadores de ujo, mientras que el proyecto del material rodante
ofrece, por el momento, un ahorro menor.
Valor de Eciencia Energtica en una instalacin de iluminacin. Denido en el Cdigo Tcnico

de la Edicacin.
245
Inversin total
Inversin neta
8%
Ahorro energia anual

8%
15%
20%
15%
30%
72%
52%
70%
Trenes
Reductores-estabilizadores de ujo
Leds
Figura 27.8. Comparacin entre la inversin realizada y el ahorro energtico obtenido.

Fuente de informacin: Artculo cedido por Josep Llus Arques, Ferrocarrils de la Generalitat
de Catalunya.
246
CASO 28
Maersk Espaa
Terminal de contenedores
Algeciras (Cdiz)
Sector
Transporte
Actividad
Logstica portuaria
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
2.081.770 kWh/ao
Inversin 902.000
El grupo dans A. P. Moller-Maersk, fundado en 1904, cuenta con una amplia experiencia internacional, ocupando el primer lugar en el ranking mundial del transporte
de mercancas en contenedores. Maersk line, empresa que representa a la compaa
en el transporte martimo a nivel mundial, inici su actividad en Espaa en 1984,
cuando la empresa Maersk Espaa, S.A. estableci sus primeras ocinas comerciales
en Valencia, Algeciras, Barcelona, Madrid y Bilbao, abriendo con posterioridad otras
en Sevilla, Vigo y Las Palmas.
La apuesta de Maersk line por el Puerto de Algeciras estuvo basada principalmente
en las condiciones naturales y geoestratgicas que la baha y el Campo de Gibraltar
posean para el comercio nacional e internacional. Esta zona, que desde tiempos inmemoriales fue utilizada como punto de intercambio comercial, ha visto incrementada su
actividad en los ltimos aos debido al desarrollo del transporte intercontinental.
Tras una profunda reorganizacin en toda la estructura de lneas martimas de la
compaa, se decidi convertir al Puerto de Algeciras en el centro neurlgico de
operaciones, donde la mayora de las lneas de navegacin iban a converger, teniendo
como objetivo principal conseguir un punto de trasbordo de los contenedores transportados por todos los buques. Esta decisin formaba parte de un amplio y complejo
estudio estratgico, encaminado a conseguir la mxima exibilidad en las lneas de
navegacin y, por ende, una mayor rentabilidad de la ota a nivel mundial.
En marzo de 1986 el Grupo A. P. Moller Maersk comenz a operar en la Terminal
de Contenedores de Algeciras, gestionada por la empresa Maersk Espaa, S.A.,
247
perteneciente al mismo grupo, con una extensin de 45.000 m2. Sucesivas ampliaciones en 1988, 1992, 1995 y nalmente 2002, han elevado la supercie de la terminal a
598.578 m2, convirtindola en una de las terminales de contenedores ms modernas
y sosticadas del mundo. Adems, por su estratgica situacin, por donde conuyen
muchas de las mejores lneas comerciales, se ha convertido en un punto de conexin
clave para el comercio por todo el mundo.
A esto hay que aadir que, mediante el desarrollo y uso de las ltimas tecnologas y
con un motivado y cualicado equipo de operaciones, la terminal de Algeciras se ha
convertido en una de la ms ecientes del mundo, realizando hasta 3,5 millones de
movimientos por ao, sin dejar de lado una de las aspiraciones y seas de identidad
del grupo al que pertenece: perseguir el crecimiento sostenible mediante la adquisicin de maquinaria y equipos ecientes.
En los ltimos aos, el volumen de trco martimo de contenedores ha experimentado
un gran crecimiento a nivel mundial. Cada ao se realizan ms de 200 millones de desplazamientos de contenedores entre los puertos del mundo. Por esto, las gras portuarias
que ejecutan el movimiento de contenedores son unas piezas clave en las operaciones
portuarias. Asimismo, son elementos susceptibles de mejora en la eciencia energtica.
En cuanto al sistema de trabajo, antes de que un buque atraque en el muelle, se planica toda la descarga y carga de contenedores y se le asigna el nmero de manos de
trabajadores portuarios (entre una y cinco) que van a operar en el mismo. Una mano
est formada aproximadamente por una gra de muelle, tres gras de patio, ocho camiones y un capataz; estos equipos suelen ser manipulados por un total aproximado
de 21 trabajadores.
1. Instalaciones
Las gras de patio son de tipo RTG (Rubber-Tired Gantry Crane o transtainer), que
es una gra de prtico sobre neumticos, usada principalmente para operaciones de
apilado de los contenedores. La gra se acciona por un grupo electrgeno alimentado con gasleo, que permite manipular contenedores de hasta 50 toneladas. APM
Terminals Algeciras tiene ms de 60 gras de patio de tipo RTG, lo que la convierte
en la terminal del mar Mediterrneo con mayor nmero de este tipo de maquinaria.
El ao 2004 APM Terminals y Siemens hicieron una apuesta conjunta de desarrollo de
una gra tipo RTG energticamente eciente. Inicialmente, se realiz la conversin de
248
una gra existente cambiando su grupo generador, a partir de una tecnologa desarrollada por Siemens para otro tipo de vehculos hbridos. En el ao 2005 en Algeciras se desarroll el prototipo del modelo ("Eco-RTG"). A partir de esta experiencia
de I+D+i, pionera a nivel mundial, se han ido implementando las nuevas gras de
tipo Eco-RTG en la instalaciones de APM Terminals en Algeciras.
Figura 28.1. Gra Eco Siemens Eco-RTG.

Fuente: APM terminals.
La innovacin realizada consiste en una gestin ms eciente de la potencia del motor, pues el generador disel solo funciona cuando es necesario y siempre en las condiciones de trabajo ms eciente. El sistema eco consiste en la instalacin de equipos
reguladores del motor compuestos por un sistema electrnico de osciladores, que
posibilita que los motores de las gras trabajen por debajo de su rgimen a una velocidad variable de giro, de hasta 500 r.p.m., considerablemente inferior al rgimen de
giro estndar de 1.500 r.p.m.
Por otro lado, incorporan los dispositivos de almacenamiento de energa, tales
como bancos de supercondensadores, que pueden almacenar la energa liberada
durante el descenso de los contenedores y reutilizarse para un uso posterior. En las
gras RTG estndar esta energa se disipa al ambiente mediante bancos de resistencias de frenado.
249
Figura 28.2. Detalle del generador elctrico del motor.

Figura 28.3. Sistema de control que permite hacer la regulacin del giro del motor.
250
Figura 28.4. Batera de condensadores en prototipo de gra Eco-RTG.

2. Resultados
Una monitorizacin pormenorizada permiti contrastar los consumos de gasleo de
una gra RTG estndar y una Eco-RTG y evaluar las mejoras obtenidas. La adaptacin del rgimen de giro del grupo generador disel que alimenta las gras, junto con
la incorporacin un sistema de aprovechamiento de la energa de frenado de la carga
permiten una reduccin del consumo de combustible, pasando de unos 19 litros a la
hora a menos de 10 litros a la hora, un ahorro de un 48%.
Despus del desarrollo del prototipo, en el Puerto de Algeciras APM Terminals instal 24 gras del tipo ECO-RTG, las ltimas cuatro con el apoyo de la Agencia
Andaluza de la Energa.
Entre las cuatro gras incentivadas por la Agencia Andaluza de la Energa se estima
un ahorro de 205.000 litros de gasleo al ao o 179 toneladas equivalentes de petrleo (tep) de energa primaria, lo que equivale a unos 2.081.770 kWh/ao, y gracias a
ello se prev dejar de emitir al ambiente 558 t de CO2 al ao. La inversin necesaria
para la instalacin de las cuatro nuevas gras ha sido de 4.714.480 , de los cuales
unos 902.000 se pueden considerar relativos a la mejora de la eciencia energtica.
251
El periodo de retorno de la inversin, sin considerar los ahorros en mantenimiento

derivados del funcionamiento ms ptimo de los motores, se sita en unos 4,5 aos.
Esta tecnologa tiene un alto grado de replicabilidad en empresas con gras puente y
gras prtico, tanto a la hora de adquisicin de nuevas unidades como en la actualizacin de las existentes.
Fuente de informacin: Diego Gonzlez Solano, APM Terminals Algeciras. Agencia Andaluza de la Energa.
252
CASO 29
Bicing
Bicicletas pblicas
Barcelona
Sector
Transporte
Actividad
Alquiler de bicicletas
Tipo de actuacin
Ahorro energtico1
1.165.895 kWh/ao
Inversin
No disponible
No disponible
La bicicleta es uno de los medios de transporte ms ecientes en cuanto a la energa

necesaria para realizar el desplazamiento de las personas.
5
4,5
4
MJ/km, pasajero
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
eta
icl
Bic
l
l
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Co
Co
Co
Co
Co
Figura 29.1. Comparacin del consumo de energa para diferentes medios de transporte.
Fuente: Associaci per a la Promoci del Transport Pblic.
La reduccin hace referencia exclusivamente a la sustitucin de la movilidad relativa al cambio

modal de vehculo privado por Bicing.
253
En el mbito urbano, la bicicleta es especialmente apta ya que, adems de tener este

menor consumo energtico por pasajero, aporta sustanciales ventajas relacionadas
con la reduccin de la congestin de trco y, consecuentemente, de su contaminacin atmosfrica y acstica.
El sistema de bicicleta pblica comprende, adems de las bicicletas, los puestos de
estacionamiento y el sistema de gestin, que cuando se trata de un gran nmero de
vehculos y usuarios adquiere una importancia signicativa para el buen funcionamiento. Desde mediados del 2007, en las ciudades espaolas se vive un autntico
auge de este tipo de sistemas. La respuesta ciudadana ha sido muy positiva, as que
el nmero de municipios que los adopta va aumentando continuamente. Segn el
Estudio sobre el impacto de la implantacin de sistemas de bicicletas pblicas en Espaa, del Bicicleta Club de Catalunya (BACC), en julio de 2009 ms de 100 ciudades
espaolas contaban con este tipo de sistema, con una ota total que superaba las
16.500 bicicletas y las 1.115 estaciones.
Figura 29.2. Estacin de Bicing.

Fuente: Barcelona de Serveis Municipals, S.A.
El objetivo de estos sistemas es incorporar la bicicleta como transporte pblico en

los hbitos de movilidad dentro del mbito urbano.
El sistema Bicing, aplicado en Barcelona a partir de marzo del 2007 por impulso del
Ayuntamiento y gestionado por la empresa municipal Barcelona Serveis Municipals
(BSM), fue pionero en Espaa y, junto al Vlib de Pars, el principal promotor de
la gran ola de implementacin de bicicleta pblica en ciudades de Europa y EE.UU.
254
Con el sistema Bicing, se ha conseguido implantar un nuevo servicio de movilidad

sostenible y saludable, integrado plenamente dentro del sistema de transporte de
la ciudad. Precisamente, una de las estrategias fue la de integrar la bicicleta pblica
dentro de la red general de transporte, bien como el medio nico de realizar el desplazamiento o bien como elemento complementario, a modo de last-mile, dentro de
un sistema de intermodalidad con otros medios de transporte pblicos o privados.
Un efecto colateral positivo es que el uso extendido de la bicicleta pblica tambin
ha dado un impulso al uso de la bicicleta privada.
Desde el punto de vista energtico, la gran aportacin de los sistemas de bicicleta
pblica es su condicin de transporte pblico urbano individual de bajo consumo,
fundamentalmente de energa metablica. Respecto a otros vectores ambientales,
destaca la condicin de no contaminante y no ruidoso.
Cabe resaltar tambin que la bicicleta, como un nuevo jugador de peso en el espacio viario, en ocasiones ha generado tensiones, sobre todo en la relacin peatnciclista. Se ha visto la necesidad de un espacio exclusivo para bicicletas; a su vez, esto ha
abierto vas para reexionar sobre el espacio pblico urbano dedicado a la movilidad.
1. Instalaciones
La puesta en marcha del sistema ha sido progresiva. Se inaugur en marzo del 2007
con 14 estaciones y 200 bicicletas. Durante primeros meses se fueron aadiendo estaciones hasta llegar a 94, con 1.500 bicicletas en junio de ese mismo ao. Un ao ms
tarde ya se contaba con 394 estaciones y 6.000 vehculos. Hoy, el sistema cuenta con
unas 420 estaciones.
Fase
Fecha
jun-07
N estaciones
N bicicletas
Usuarios
94
1.500
70.781
dic-07
200
3.000
102.146
jun-08
394
6.000
114.959
jun-09
420
6.000
156.480
Actualmente
jun-10
420
6.000
113.081
Tabla 29.1. Fases de implantacin del sistema Bicing.

255
Como
omo uno de los objetivos principales es potenciar la intermodalidad entre la bicicleta y otros medios de transporte, como bici-metro, bici-tren o bici-ferrocarril, la
red de estaciones atiende los puntos neurlgicos del sistema de transporte pblico:
las estaciones de metro, ferrocarril y zonas importantes de generacin o atraccin de
viajes, como ejes comerciales, centros de enseanza, parques, playas y equipamientos
deportivos, entre otros. La red de estaciones se ha diseado de manera que se garantice el acceso a puntos de recogida y entrega de bicicletas a menos de 300 metros de
distancia de estos lugares.
Al sistema Bicing se accede a travs de una tarjeta de abono, nominal, unipersonal
e intransferible. Esta tarjeta es el elemento que permite que el sistema reconozca al
usuario y le facilite el vehculo.
Figura 29.3. Reconocimiento del usuario para facilitar la bicicleta.

256
Figura 29.4. Mapa de las estaciones de Bicing.

2. Resultados
Actualmente, el sistema cuenta con 113.081 usuarios. Este nmero lleg incluso a ser
superior a 170.000 pero, pasado el efecto de la novedad, cuando se vio que muchos
usuarios utilizaban poco o nada el sistema, se hizo una reduccin con una previsible
estabilizacin en torno a 100.000 usuarios. Con el sistema Bicing se recorren del
orden de 30 millones de kilmetros al ao. Concretamente, el ao 2009 el sistema
contabiliz 29.136.596,4 kilmetros con un viaje promedio de 2,7 km. El sistema se
utiliza ms los das laborables que los das festivos.
En cuanto al perl de los usuarios, los titulares son mayoritariamente hombres (un
55% frente a un 45% de mujeres); segn las encuestas de frecuencia del uso, a los
hombres tambin les corresponde ms del 70% de los viajes realizados. El 68,2% de
desplazamientos con Bicing estn relacionados con la movilidad obligada, o sea, por
motivos de trabajo o estudios. Asimismo, un 43,5% de los usuarios utiliza Bicing
257
habitualmente en combinacin con otro medio de transporte, sobre todo el metro y

el tren de cercanas.
Las encuestas tambin indican que los viajes sustituidos por Bicing son en su mayora los que anteriormente se realizaban en metro o a pie, con un 32,9% y un 26,1%
respectivamente. El 9,6% de los usuarios indican que con Bicing han sustituido desplazamientos en coche o en moto.
Metro
32,90%
Cercanas
21,85%
FGC
2,60%
Bus
18,40%
A pie
26,10%
Tranva
1,20%
Bus interurbano
4,03%
Coche (conductor)
2,80%
Coche (acompaante)
0,50%
Moto
6,30%
Bici propia
6,30%
Tabla 29.2. Medios de transporte a los que ha sustituido Bicing, segn la encuesta del 2008.
A partir de esta informacin, y teniendo en cuenta los consumos promedios de los

diferentes medios de transporte, podemos estimar la reduccin del consumo energtico conseguido con el sistema Bicing. Para el ao 2009 la reduccin fue de unos
3.899.063 kWh, de los cuales un 30% (1.165.895 kWh) corresponde a la reduccin del
uso del vehculo privado (coches y motos). La reduccin de emisiones de efecto invernadero relativa a la sustitucin del vehculo privado se puede estimar en 261 toneladas
de CO2 al ao.
258
Por lo general, existen dos modos de nanciar el sistema de bicicleta pblica. En

Barcelona, su implantacin se nancia con las cuotas de los abonados y con los excedentes obtenidos del sistema de regulacin integral del aparcamiento.
Figura 29.5. Carril bici.

Fuente de informacin: Barcelona de Serveis Municipals S.A. - Serveis a la Mobilitat.
259
X. Procesos de
urbanizacin
CASO 30
Ayuntamiento de Alicante (Alicante)
CASO 31
Ciudad Agroalimentaria
(Tudela, Navarra)
CASO 32
Districlima (Barcelona y Sant Adri

de Bess)
CASO 30
Ayuntamiento
de Alicante
$<817$0,(172'($/,&$17(
Alumbrado de vas urbanas

Alicante
Sector Procesos
de urbanizacin
Actividad
Alumbrado pblico
Tipo de actuacin
Ahorro energtico
66.505 kWh/ao
Inversin
100.435,76
El alumbrado pblico es uno de los consumos energticos predominantes para la administracin pblica local. Segn el Instituto para la Diversicacin y el Ahorro de Energa
(IDAE)1, el peso especco del consumo del alumbrado pblico podra incluso llegar a
representar el 50% del consumo elctrico total de un Ayuntamiento. A ttulo de ejemplo,
podemos mencionar que el alumbrado pblico representaba un 43% del consumo de la
energa nal del consistorio de Barcelona el ao 2000. Por otro lado, hay que resaltar que
el alumbrado pblico supone un consumo elctrico del orden del 1,8% del consumo total
elctrico de Espaa. En la ltima dcada, se ha hecho un gran esfuerzo para introducir
mejoras de eciencia de la iluminacin de espacios pblicos que ha ido mano a mano con
la voluntad de proteccin del cielo nocturno. Sin embargo, los ltimos avances de la tecnologa Light-Emitting Diode (LED), abren un nuevo camino para aumentar la eciencia
energtica del alumbrado pblico y mejorar la calidad del espacio urbano.
El alumbrado pblico super el pasado ao el consumo de 3 millones de megavatios de electricidad, del que un 95% correspondi a instalaciones municipales. Para
paliar este importante consumo, el ao 2008 se adopt el Reglamento de Eciencia
Energtica en instalaciones de Alumbrado Pblico (RD 1890/2008), que obliga a
racionalizar el consumo especco de instalaciones de alumbrado exterior.
1
IDAE, Gua Tcnica de Eciencia Energtica en Iluminacin Alumbrado Pblico, Madrid, 2001
263
El reglamento es de aplicacin en el caso de nuevas instalaciones, a las instalaciones

existentes cuando, mediante un estudio de eciencia energtica, la Administracin
Pblica competente lo considere necesario, as como a las instalaciones existentes sujetas
a modicaciones que afectan a ms del 50% de la potencia o luminarias instaladas. IDAE
evala que con la aplicacin de este reglamento, las nuevas instalaciones de alumbrado
exterior podrn disminuir su consumo de electricidad en algo ms de un 30%, con una
mejor aplicacin de la luz a los espacios que realmente necesitan ser iluminados.
1. Instalaciones
El Ayuntamiento de Alicante ha sido uno de los pioneros en Espaa en apostar por
tecnologa emergente de iluminacin LED. A lo largo del ao 2009 ha renovado el
alumbrado pblico de la avenida Maisonnave y de la plaza de la Montaeta.
Avenida Maisonnave
La Avenida Maisonnave es el principal eje comercial de Alicante. En ella se ubican dos de los grandes centros comerciales de Alicante, adems de numerosas
tiendas y boutiques especializadas. La avenida se encuentra en pleno centro de
la ciudad y tiene una importante actividad durante todo el da. El Ayuntamiento
de Alicante ha reforzado en los ltimos aos el carcter cvico y comercial de la
Avenida Maisonnave mediante una reforma del espacio pblico que incluye la
ampliacin de aceras, la renovacin del mobiliario urbano y, recientemente, la
mejora de la iluminacin con la instalacin de luminarias LED.
Plaza de la Montaeta
La Montaeta es una cntrica plaza ubicada a escasos metros de la avenida
Maisonnave que rene a su alrededor diversos edicios institucionales, entre
ellos la Subdelegacin del Gobierno en Alicante, la Delegacin del Ministerio
de Economa y Hacienda o la Iglesia de Nuestra Seora de Gracia. La plaza,
que dispone de un aparcamiento subterrneo, ha sido remodelada recientemente. Adems de la construccin de una nueva fuente y de la renovacin del
mobiliario urbano se ha instalado una nueva iluminacin de tecnologa LED.
El uso de la tecnologa LED data de los aos sesenta y en aplicaciones sobre componentes electrnicos, pero no empez a utilizarse en iluminacin hasta hace unos
diez aos, y que fue sobre seales de trco y, especialmente, en los semforos. Esta
264
X. Procesos de urbanizacin
aplicacin tuvo una rpida aceptacin, tanto por su menor consumo (se conseguan
ahorros entre el 85 y el 95% con respecto a los semforos con lmparas incandescentes o halgenas), como por las ventajas en cuanto a una mayor abilidad y menor
mantenimiento respecto a las alternativas convencionales. A esta aplicacin, se le
uni su uso para la iluminacin ornamental; hasta el da de hoy que se ha llegado al
uso de la tecnologa LED en el alumbrado de espacios exteriores.
Con la reduccin de costes y mejora de luminosidad de los diodos, su aplicacin se
ha empezado a extender en el alumbrado de espacios exteriores. Las principales ventajas del alumbrado con LEDs son las siguientes:
Ahorro energtico superior al 50%, con el consecuente ahorro econmico y la
reduccin de impacto ambiental.
Mejora de la calidad lumnica en cuanto a la uniformidad y la reproduccin
cromtica.
Posibilidad de incorporar regulador de ujo individual, por punto de luz.
Menor necesidad de mantenimiento debido a la larga vida til de la luminaria.
Figura 30.1. Detalles de la luminaria LED.

Fuente: Lidolight.
Las luminarias de LED, utilizadas en alumbrado pblico en Alicante, de marca Lidolight, se componen de una estructura estanca de aluminio, con aletas de ventilacin
para disipar el calor generado por la propia iluminacin, para prolongar al mximo
su tiempo de vida. El uso del aluminio frente a otros metales permite prevenir la corrosin, factor a tener en cuenta en las zonas de costa. El transformador se encuentra
en la parte posterior, anexa a la luminaria pero fuera del sistema estanco del cuerpo de
la luminaria para que su eventual cambio no requiera abrir el cuerpo de la luminaria
y evite los posibles problemas de estanqueidad de esta.
265
La luminaria dispone de un circuito de control de informacin para medir la temperatura de LED y del sistema de iluminacin, como la regulacin del ujo lumnico. Las
luminarias poseen internamente un regulador de ujo lumnico que se puede programar
segn la necesidad, haciendo una discriminacin horaria que vara el ujo lumnico.
Los LED estn dispuestos sobre unas regletas reectantes sobre las que se colocan
las lentes que focalizan la luz generada para generar una mayor apertura y longitud
con mayor uniformidad de luz.
Figura 30.2. Regletas reectantes.

Fuente: Lidolight.
Las luminarias utilizadas para el alumbrado de la plaza de la Montaeta son del modelo Lidolight E 112 F1. Esta luminaria, de 112 diodos, de una potencia de 141 W,
proporciona un ujo lumnico superior a los 10.000 lux. Las 44 luminarias instaladas
estn dispuestas sobre unos bculos de 10 m de altura.
Figura 30.3. Iluminarias LED.

Fuente: Lidolight.
266
Figura 30.4. Plaza de la Montaeta con la iluminacin LED.

Fuente: Corso.
Las luminarias LED emiten una luz ms blanca respecto a las luminarias de vapor de
sodio de alta presin que habitualmente se utilizan en el alumbrado de calles. Esto
permite visualizar mejor las formas y colores frente a la iluminacin anaranjada de
las farolas tradicionales de vapor de sodio, cosa que mejora la sensacin de seguridad
y confort visual.
Figura 30.5. Comparativa de la calidad de iluminacin anterior y con la tecnologa LED.

Fuente: Corso.
267
Figura 30.6. Plaza de la Montaeta - Comparativa de la calidad

de iluminacin anterior y con la tecnologa LED.
Fuente: Corso.
En la avenida Maisonnave se utilizaron 99 luminarias, combinando los modelos E 46

y E 196 de Lidolight. Las luminarias instaladas estn dispuestas sobre unos bculos
de 12 m de altura. La vida til de las luminarias LED utilizadas supera las 50.000 horas, lo que es aproximadamente 4 veces ms que la iluminacin pblica convencional.
Figura 30.7. Avenida Maisonnave - Comparativa de la calidad

de iluminacin anterior y con la tecnologa LED.
Fuente: Corso.
268
2. Resultados
Mediante un adecuado diseo y el uso de las luminarias tipo LED, la potencia instalada del alumbrado pblico se ha reducido, en el caso de la plaza de la Montaeta,
de 250 W a 141 W por luminaria, o sea un 44% de reduccin en potencia. Adems de
por la reduccin de potencia, el ahorro de energa se consigue por el uso del regulador del ujo lumnico, llegando de esta forma a reducir el consumo en 32.500 kWh
al ao o un 60%, lo que resulta en unos 4.550 al ao. La renovacin del alumbrado
de la plaza supuso una inversin de 60.557 euros.
Las 99 luminarias LED de la avenida Maisonnave, 65 luminarias de 52 W y 34 luminarias 235 W sustituyen a otras tantas de 150W y 400W de vapor de sodio de alta
presin, reduciendo de esta forma la potencia instalada en 51%. La reduccin del
consumo elctrico en este caso alcanza un 65% o 66.505 kWh al ao, lo que comporta
un ahorro de 8.720 anuales. El coste de esta instalacin ascendi a 100.435,76 . Incluyendo los ahorros de mantenimiento de luminarias, el periodo de retorno de esta
inversin se sita en unos 10 aos.
El proyecto ha sido apoyado por la Agencia Valenciana de la Energa con una subvencin de un 50% de la inversin. De esta manera se acorta a 5 aos el periodo de
retorno de la inversin realizada por el Ayuntamiento de Alicante.
Fuente de informacin: David Navarro, Lidolight.
269
CASO 31
Ciudad
Agroalimentaria
Parque empresarial
de promocin pblica
Tudela (Navarra)
Sector Procesos
de urbanizacin
Actividad
Parque empresarial
Tipo de actuacin
Centralizacin de energa
Ahorro energtico
40%1
Inversin
55.000.000
No disponible
La Ciudad Agroalimentaria de Tudela, inaugurada a nales del ao 2008, es un ambicioso proyecto de promocin del sector agroalimentario, impulsado por el Gobierno de Navarra. Una de las principales apuestas en este parque empresarial es el
concepto de compartir infraestructuras y servicios para potenciar la competitividad
de las empresas y reducir el impacto medioambiental del conjunto. En una primera
fase, el parque cuenta con unas 120 Ha, de las que unas 65 corresponden a parcelas
industriales, mientras que el resto est destinado a viales y espacios verdes. Las futuras ampliaciones podran alcanzar hasta 300 Ha. 1
La promocin del proyecto se llevo a cabo por la empresa pblica Sociedad de Promocin de Inversiones e Infraestructuras de Navarra. Actualmente, unas 15 empresas estn instaladas en el polgono.
En el consumo de energa elctrica del sistema de refrigeracin.
271
Figura 31.1. Plan de desarrollo de la Ciudad Agroalimentaria de Tudela.

Fuente: Ciudad Agroalimentaria de Tudela.
1. Instalaciones
Las infraestructuras y servicios comunes de la Ciudad Agroalimentaria de Tudela
abarcan:
Generacin y suministro de energa calorca y frigorca.

Gas natural.
Depuradora de aguas residuales.
Agua de proceso.
Colector de vertidos.
272
Gestin de residuos slidos.

Saneamiento de aguas pluviales.
Agua contra incendios.
Red de vigilancia y telecomunicaciones.
Describiendose a continuacin los que hacen referencia a la generacin y distribucin de energa.
1.1. Sistema de generacin y suministro de energa calrica

y frigorca
Este sistema parte de la idea de compartir las infraestructuras para abaratar costes,
mejorar la seguridad de aprovisionamiento y reducir el impacto ambiental de la actividad industrial que all se desarrolla.
La industria agroalimentaria se caracteriza, en muchos casos, por una demanda simultnea de calor y fro. En el caso de un parque empresarial con varias empresas
del sector, debido a estas demandas simultneas, es posible aprovechar las sinergias
energticas de distintos procesos productivos concentrados en un rea reducida. Es
un concepto contemporneo, que se desarrolla en el marco de lo que se denomina
Ecologa Industrial.
Este aprovechamiento de las sinergias generadas entre las diferentes industrias del
polgono da como resultado una importante optimizacin de los recursos utilizados.
Para ello se crea un sistema de aprovisionamiento energtico comn, centralizado.
La centralizacin tambin permite ajustar las potencias instaladas y optimizar los
equipos debido al aumento de escala del conjunto respecto a las instalaciones individuales. Por otro lado, conlleva un ahorro por la reduccin de costes en operacin y
mantenimiento. Por tanto, la generacin centralizada permite obtener un rendimiento energtico muy elevado y satisfacer las demandas energticas de los industriales
con un ahorro considerable.
273
Compaia elctrica
A CAT
Vapor
Agua proceso
Agua
caliente a CAT
Agua proceso
Gas
natural
Agua proceso
Electricidad
Gas
escape
Agua refrigeracin
baja temperatura
Agua
fra a CAT/CIC
Agua refrigeracin
Figura 31.2. Esquema funcional de la central de infraestructuras comunes.

Fuente: IDOM.
El sistema ofrece una amplia gama de suministro de la energa calorca y frigorca

para usos industriales y climatizacin de espacios, con diferentes rangos de temperaturas ajustadas para cubrir las necesidades de la industria agroalimentaria. El sistema
ofrece a las empresas del polgono:
Agua caliente (80 C).
Agua fra (5 C).
Agua glicolada (-10 C).
Fluido frigorco, CO2 en este caso, a -10 C.
Vapor a 10 bar.
La infraestructura del sistema energtico consta de dos partes bsicas: la central de
infraestructuras comunes y la red de distribucin de uidos portadores.
La central de infraestructuras comunes, dispuesta en una parcela de unos 22.000 m2,
incorpora todos los sistemas de generacin de calor y fro: el sistema de trigeneracin, el sistema de generacin de calor convencional, el sistema de generacin de fro
274
convencional as como el sistema de gestin y control. Es un punto neurlgico de

todo el polgono. Para el diseo de sus sistemas se ha utilizado el criterio de redundancia, ya que la seguridad de suministro a los clientes es una prioridad absoluta. Por
esto, muchos de los equipos son duplicados o incluso triplicados, para que la calidad
y seguridad del suministro sean ptimas.
A partir de la central, la energa nal se distribuye mediante las redes de tuberas
alojadas en un rack areo, de 2 km de longitud, que recorre los principales ejes del
polgono con el objetivo de alcanzar todas las parcelas industriales.
1.2. El sistema de trigeneracin

El sistema cuenta con tres motogeneradores de combustin interna, modelo Jenbacher JMS 620 GS-N.L., de una potencia elctrica de 3.333 kWe cada uno. Estos motores estn alimentados con gas natural. La electricidad generada por los motores es
vendida a la red de distribucin elctrica.
El aprovechamiento trmico se realiza en varias etapas. Los gases de escape, de alta
temperatura (400 oC) se conducen a una caldera de recuperacin, equipada con sobrecalentador y economizador, de potencia trmica de 2.913 kW, que llega a generar
5.265 kg/h de vapor a 225 C y 12,5 bar. De la caldera de recuperacin de vapor, los
gases de escape se conducen a otra caldera de recuperacin, donde se genera agua
caliente de proceso a 95 oC. Esta caldera tiene una potencia trmica de 1.066 kW.
Finalmente, los gases de escape, a una temperatura de 120 oC, entran a una tercera
caldera de recuperacin, donde se reduce su temperatura de los 120 oC a 70 oC. En
este proceso se condensa el vapor de agua contenido en los gases de escape, aprovechando tambin la energa latente de ste. La caldera genera agua caliente a 80 oC. El
subproducto de esta ltima operacin es agua condensada procedente de los gases de
escape, unos 3 m3 por hora, que se reutiliza como agua de reposicin en el sistema de
refrigeracin de motores.
El sistema de trigeneracin incluye cuatro unidades enfriadoras de absorcin de simple efecto. Son mquinas Carrier, de una potencia frigorca unitaria de 907,5 kW y
un coefcient of performance (COP) del orden de 0,65. Estos equipos proporcionan
agua a 5,5 oC, que se distribuye a los usuarios.
Finalmente, el sistema cuenta con torres de refrigeracin que disipan el calor del circuito de refrigeracin de baja temperatura de los motores, y de refrigeracin de los
equipos de absorcin.
275
Figura 31.3. Sala de motores.

Fuente: Ciudad Agroalimentaria de Tudela.
1.3. El sistema de generacin de fro industrial

El sistema de fro es una de las apuestas clave del sistema energtico de la Ciudad
Agroalimentaria, tanto por su aportacin en la eciencia como por su singularidad
en cuanto a la magnitud del sistema, que trabaja a temperaturas inferiores a 0 oC.
El sistema, desarrollado por la empresa Ramn Vizcano, consta de dos lneas independientes de produccin de fro, ya que este servicio se considera vital para todo el complejo. Cada lnea consiste en dos enfriadoras tipo compresor de tornillo, conectadas en
serie, de marca Howden: una es el modelo WRV 255/1.65 de 1.386,2 kW frigorcos
y un coefcient of performance (COP) de 3,67, y la otra es el modelo WRV 204/1.65 de
potencia frigorca de 697,31 kWf con COP de 3,61. Por temas de seguridad, existe una
enfriadora adicional que sirve como equipo de reserva. Las enfriadoras trabajan con amonaco, mientras el uido secundario de distribucin es CO2. La potencia frigorca total
instalada es de 5,59 MWf, a -10 C. En las fases futuras de desarrollo del polgono, se prev
llegar a tener instalada una capacidad de generacin de fro total del orden de 20 MWf.
Figura 31.4. Planta de fro.

Fuente: A. ,YDQL.
276
1.4. El sistema de generacin de calor convencional

Este sistema cumple la funcin de apoyo y redundancia respecto a la generacin de
calor por trigeneracin. Esto signica que el sistema funciona espordicamente, pero
es capaz de proporcionar vapor como agua caliente en las mismas condiciones que el
sistema de trigeneracin. Tanto el sistema consta de dos calderas de vapor pirotubulares,
con quemador dual y modulante, cada con una con una potencia trmica de 8.060 kW,
que produce vapor sobrecalentado, y un intercambiador de calor vapor-agua caliente.
1.5. El sistema de distribucin

La distribucin consta de cuatro circuitos cerrados, alojados en el rack metlico elevado de 2 km de longitud y en un pequeo tramo en galera de servicios. Los cuatro
circuitos corresponden a:
Impulsin y retorno de agua caliente a 80/50 C.
Impulsin y retorno de agua fra a +5,5/+13 C.
Impulsin de vapor sobrecalentado a 10 bar y retorno de condensados.
Impulsin de CO2 lquido a -10 C y retorno de gas CO2.
Existe la posibilidad de suministrar tambin el agua glicolada a -10 C a las parcelas
prximas a la central pensadas para la industria de una demanda limitada de fro.
Asimismo, la red de suministro de CO2 prev la posibilidad de expansin del uido
en la subestacin del cliente para poder alcanzar temperaturas ms bajas, hasta -60 oC
en el caso de que fuera necesario para el proceso industrial.
Figura 31.5. Vista de la red de distribucin en forma de rack areo.

Fuente: A. ,YDQL.
277
2. Resultados
El rendimiento global de los sistemas incorporados en la central de infraestructuras
comunes se sita en un 68,62%. Se estima una reduccin en el consumo de energa
primaria respecto a la necesaria para la obtencin de los mismos servicios por equipos
convencionales, instalados de forma individual, en un 26,5%. En cuanto a la planta de
trigeneracin, su rendimiento energtico se sita en un 87,04%, mientras que el rendimiento elctrico equivalente del sistema es de un 84,5%. La mejora en la eciencia de
generacin del fro industrial se valora en un 1,6 puntos de COP, lo que comporta una
reduccin del 40% en el consumo de energa elctrica del sistema frigorco.
La inversin desembolsada para el sistema energtico de la Ciudad Agroalimentaria
de Tudela es de unos 55 millones de euros.
Fuente de informacin: Lus Monzn, Ciudad Agroalimentaria de Tudela.
278
CASO 32
Districlima
Sistema pblico de
climatizacin de distrito
Barcelona y Sant Adri de Bess
Sector Procesos
de urbanizacin
Actividad
Climatizacin de distrito
Tipo de actuacin
Climatizacin centralizada
Ahorro energtico
39.400.000 kWh/ao1
Inversin
32.800.000
No disponible
La demanda de refrigeracin en los edicios est en continuo crecimiento. Esto se

debe a varias razones: junto a un aumento de las exigencias de confort, aparecen nuevas tendencias en arquitectura (sobretodo el uso extensivo de fachadas acristaladas)
as como cambios tecnolgicos que conllevan un incremento de fuentes calorcas
(por ejemplo, los ordenadores). Hoy en da, la necesidad de climatizacin a lo largo
de todo el ao se asume como algo habitual.
Una de las soluciones que va tomando fuerza son los sistemas de climatizacin centralizada que satisfacen las demandas del edicio de una manera ms eciente, con
un control del impacto ambiental ms acotado y liberando los espacios habitualmente utilizados en los edicios para alojar las mquinas enfriadoras y las calderas.
En Europa, el fro centralizado es un servicio reciente, surgido en los aos 90 del
siglo XX. Sin embargo, por las distintas ventajas que conlleva, a este tipo de servicio
se le augura un futuro de crecimiento exponencial.
Desde los primeros proyectos de integracin de infraestructuras de climatizacin
centralizada, de reciente realizacin en Espaa, este servicio est atrayendo la atencin tanto de la administracin pblica y empresas de servicios energticos como de
los profesionales del sector.
1
279
Los sistemas en funcionamiento todava son escasos: los mbitos de la Expo en Zaragoza y del Centre Direccional de Cerdanyola del Valls, el del ParcBit en Mallorca, TubVerd en Matar y el ms grande y ms conocido: el sistema de Districlima en Barcelona
Llevant, inicialmente empezado en el mbito Forum y actualmente en expansin por el
distrito 22@. Aun as, el inters y las expectativas depositadas en ese servicio son grandes y esto lo demuestran, adems del gran crecimiento del sistema barcelons, los numerosos estudios que se estn realizando en Pas Vasco, Catalua, Andaluca y Galicia.
Figura 32.1. Esquema de climatizacin de distrito.

Fuente: Districlima.
1. Instalaciones
El sistema de climatizacin centralizada de Barcelona fue concebido como una nueva infraestructura urbana que tena que cumplir con dos condiciones: alta eciencia energtica y
bajo impacto ambiental. La fuente energtica que cubre la demanda base para la climatizacin de los edicios del mbito servido es el vapor producido por la planta de incineracin
de residuos slidos urbanos. El vapor se turbina para generar la electricidad y luego se extrae
para ser aprovechado en el sistema de climatizacin. Este es un ejemplo de sinergia entre las
dos instalaciones, donde un subproducto de la primera alimenta la segunda.
280
Desde el inicio, el sistema se bas en los siguientes principios:

Empleo del vapor producido en la planta de tratamiento de residuos urbanos.
Uso del vapor tanto para la calefaccin como para la generacin de fro mediante enfriadoras de absorcin de doble efecto.
Cobertura de la demanda punta de fro y calor mediante equipos convencionales, plantas enfriadoras y calderas de gas.
Acumulacin trmica de agua fra para maximizar el uso del vapor.
Aprovechamiento del agua de mar para la condensacin de las mquinas enfriadoras.
Red de distribucin de cuatro tubos empleando la tubera preaislada.
Figura 32.2. Planta de generacin de fro.

El acumulador de 5.000 m3 es un elemento clave, ya que permite el funcionamiento

continuo de los equipos de absorcin. De esta forma, por la noche, aunque no haya
demanda de fro, los equipos funcionan cargando el depsito. En cambio, durante
el da, en los momentos de mxima demanda, tanto las mquinas como el depsito
suministran a los clientes, aumentando considerablemente por encima de la nominal
la potencia mxima servida.
La red de distribucin se conforma a partir de unos tubos y accesorios especiales.
La tubera viene preaislada de fbrica, ya que de esta forma se garantiza una buena
calidad de aislamiento. La tubera aislada va recubierta con una carcasa exterior de
281
polietileno rgido que protege de humedad e impacto mecnico. Un tubo de estas

caractersticas minimiza las prdidas energticas y prolonga la vida til de la infraestructura. Finalmente, este tipo de tubos incorpora un sistema de deteccin de fugas
que facilita las reparaciones. La red se compone de cuatro tubos, dos del circuito de
suministro de calor y dos del circuito de fro.
Figura 32.3. Montaje tuberas preaisladas.

La subestacin en el edicio cliente son puntos de transferencia de la energa desde la

red de servicio (circuito primario) a las instalaciones del usuario (red secundaria). Estn
formadas por tres elementos principales: intercambiadores de calor, grupos de bombeo
y equipo de medicin del consumo. Estos equipos ocupan un espacio muy reducido en
comparacin a lo que sera una instalacin de generacin de fro y calor convencional.
282
Figura 32.4. Intercambiadores de recepcin de energa.

2. Resultados
El sistema, promovido por la administracin pblica y concesionado a Districlima,
un operador especializado y con gran experiencia internacional perteneciente al
Grupo GDF-Suez, fue puesto en marcha el ao 2003, con una decena de clientes en el
mbito Forum, una red de 3,3 km, una potencia de calor de 20 MW y una potencia de
fro de 17 MW, repartida entre las mquinas de absorcin y las de compresin, ms
un depsito de acumulacin de agua fra de 5.000 m3.
El ao 2005 el mbito servido fue extendido al distrito tecnolgico 22@. A mediados
del ao 2009, el sistema abasteca a ms de 46 edicios conectados, con una supercie
total superior a 488.000 m2 y una red de 11,3 km. La capacidad de produccin de fro
fue ampliada en 14 MW, con enfriadoras de alta eciencia, de un coefcient of performance (COP) igual a 7 que alcanza valores superiores a 10 cuando la temperatura
del mar es baja.
La central actualmente dispone de los siguientes medios de produccin de energa:
Produccin de fro:
2 equipos de absorcin Broad de 4,5 MW por unidad.

1 depsito de acumulacin de agua fra de 5.000 m3.
2 enfriadoras elctricas Mc Quay de 4 MW por unidad.
2 enfriadoras elctricas Johnson Controls de 7 MW por unidad.
283
Sistema de refrigeracin:
3 intercambiadores agua de mar-agua refrigeracin de 12,5 MW por unidad.
1 estacin de captacin de agua de mar de 5.000 m3/h.
Produccin de calor:
4 intercambiadores vapor-agua de 5 MW por unidad.
1 caldera de gas de 20 MW (en reserva, slo en servicio si no hay disponibilidad
de vapor).
Las principales magnitudes del sistema, el primer trimestre del 2010, son:
Nmero de edicios en servicio: 50.
Supercie de techo climatizada: 525.000 m2.
Potencia de calor contratada: 38 MW.
Potencia de fro contratada: 57 MW.
Extensin de la red: 12,3 km.
Est prevista la construccin de una segunda central de puntas y de bombeo con
puesta en marcha el verano de 2011, as como nuevas centrales en la medida que el
desarrollo del proyecto lo precise.
La inversin total del operador del sistema ha sido de unos 32,8 millones de euros,
sin contar las inversiones iniciales de la Administracin y los ms de 15 millones de
euros de inversin en la primera fase de la nueva central de puntas.
284
Figura 32.5. Vista exterior de la planta de tratamiento de residuos slidos urbanos.

Fuente: A. ,YDQL.
Hoteles/Residencias
Ocinas
Viviendas
Comercial
Centros docentes
Otros
Figura 32.6. Distribucin de la red centralizada en Barcelona.

285
280.000
240.000
MWh
200.000
160.000
120.000
80.000
40.000
2005
2006
2007
Energa primaria consumida

por el sistema de generacin
y distribucin centralizada
2008
2009
Energa primaria consumida

por sistemas convencionales
en Espaa
Figura 32.7. Comparativa de consumo de energa primaria.

Ao
Ahorro energa primaria (MWh)
2004
8.188
30
2005
13.000
41
2006
19.726
49
2007
25.580
51
2008
28.376
52
2009
39.403
51
Tabla 32.1. Ahorro de energa primaria de la red de Barcelona.

El ahorro energtico del sistema de climatizacin centralizada ha ido aumentando

de un ao para otro, desde su puesta en marcha, ya que la red ha ido creciendo y
adheriendo nuevos usuarios. En el perodo del 2005 a 2009, el ahorro de la energa
primaria se ha multiplicado por tres, llegando a superar 39.400 MWh al ao. As mismo, el ao 2009 gracias a este sistema se ahorr la emisin de 7.000 t de CO2. Con el
futuro crecimiento del sistema, se espera que siga aumentando el ahorro energtico
relacionado con esta infraestructura.
Adems de varios premios y galardones nacionales, la empresa Districlima ha sido ocialmente reconocida en la cumbre sobre el clima del 2009 de Copenhague por un equipo de
expertos internacionales, presididos por la Agencia Internacional de la Energa (AIE).
Fuente de informacin: David Serrano, Districlima S.A.
286
Anexo I
Glosario
Cogeneracin: concepto tecnolgico que describe aquellos sistemas de generacin
elctrica que, en vez de disipar en el ambiente la energa trmica (calor) que inevitablemente se produce al convertir la energa de un combustible en electricidad, son capaces de aprovechar esta energa para sus propios procesos o en usuarios prximos,
de forma que se convierten en los sistemas de mayor capacidad de aprovechamiento
energtico por unidad de combustible usado. Cuando con este calor se produce fro
para su uso, a travs de mquinas de absorcin, se le suele llamar trigeneracin; y en
algunos casos donde se ha conseguido un aprovechamiento aun mayor con el uso de
los componentes qumicos de los gases de escape, como ha sido la absorcin controlada de CO2 en invernaderos, se le ha nombrado tetrageneracin.
La normativa vigente permite conectar los sistemas de cogeneracin a la red de distribucin elctrica existente y vender la electricidad generada a un precio que se establece, por un lado, por el mercado elctrico espaol y por otro por un complemento
en forma de prima. Esta prima se establece en base al rendimiento energtico de la
cogeneracin, cuya forma de clculo viene determinado en la propia normativa.
Conductividad trmica: propiedad fsica de los materiales slidos que mide su capacidad de transmitir el calor a travs de ellos. El origen fsico de esta capacidad reside
en la transferencia de la energa cintica de las molculas del material a las molculas
adyacentes. De esta forma, la conductividad trmica mide la cantidad de energa que es
capaz de transferir un cuerpo en una unidad de tiempo, linealmente en su interior y para
un diferencial de temperatura determinado. Se expresa en unidades de vatio por metro
y grado Kelvin (W/mK) y es un valor elevado en los metales, bajo en polmeros o muy
bajo en materiales como la bra de vidrio, denominamos, por ello, aislantes trmicos.
COP (Coefcient of performance): rendimiento del equipo de generacin de fro o
de calor. Es la relacin entre la potencia frigorca o trmica nominal que dispone un
equipo de generacin y la potencia elctrica o trmica (uso de combustible directo
o de calor residual) que requiere para su funcionamiento. Se expresa en unidades
adimensionales. A ttulo de ejemplo, cuando se indica que un equipo genera 700 kW,
bien sean frigorcos o trmicos, con un COP de 3,5, signica que este equipo consumir 200 kW, bien sean elctricos o trmicos, para generar la potencia indicada.
287
CTE (Cdigo Tcnico de la Edicacin): instrumento normativo que ja las exigencias bsicas de calidad de los edicios y de sus instalaciones, con el objetivo de
mejorar la calidad de la edicacin y promover la innovacin y la sostenibilidad. A
travs de esta normativa se satisfacen ciertos requisitos bsicos de la edicacin relacionados con la seguridad y el bienestar de las personas, que hacen referencia tanto
a la seguridad estructural y de proteccin contra incendios como a la salubridad, la
proteccin contra el ruido, el ahorro energtico o la accesibilidad para personas de
movilidad reducida. Esta normativa incide de forma importante en la mejora de la
eciencia energtica de los edicios.
Emisividad: energa trmica emitida por una supercie u objeto en forma de radiacin
electromagntica y para una diferencia de temperatura determinada. Todo cuerpo por encima de la temperatura de 0 K (cero absoluto) emite radiacin. Se expresa en unidades de
vatio por metro cuadrado y grado Kelvin (W/m2K), y es una propiedad de los materiales
que informa sobre la capacidad de stos para emitir radiacin, y por tanto energa.
Energa: el diccionario de la Real Academia de la Lengua Espaola seala su origen
del griego y la dene bsicamente como ecacia, poder, virtud para obrar; y en fsica se dene como la capacidad para realizar un trabajo. La energa es una magnitud
fsica que est involucrada en todos los procesos de cambio de estado fsico, se transforma y se transmite, pero, a nivel de un sistema cerrado, siempre se conserva. La
energa es una magnitud escalar que se le asigna al estado de un sistema fsico (energa cintica, energa mecnica, energa elctrica, energa trmica, energa geotrmica,
etc.) como una herramienta de abstraccin matemtica y, como tal, es el concepto
que se utiliza en nuestra sociedad para medir y facturar. En el Sistema Internacional
de unidades fsicas se expresar en Joules (smbolo J), pero a nivel tcnico se utiliza
la unidad de vatios por segundo (smbolo W.s), siendo ms habitual su expresin en
kilovatios por hora (kWh). Suele ir acompaado de la descripcin del tipo de energa
a que hace referencia, como energa elctrica, trmica, etc., y, como tal, se trata de un
valor acumulativo al da, mes (kWh/mes es la unidad que encontramos normalmente en nuestras facturas energticas) o ao (kWh/ao). Es sobre estos valores que se
determinan las ganancias o prdidas de eciencia energtica de las intervenciones o
mejoras sobre una instalacin, edicio u objeto.
Iluminancia (lux): cantidad de ujo luminoso que incide sobre una supercie por unidad de rea. Se expresa en la unidad de lumen por m2 (lm/m2) y toma el nombre del latn
lux. El lumen se puede explicar de forma menos rigurosa como una medida de la cantidad de luz visible en un ngulo determinado y emitida por una fuente dada. A ttulo
de ejemplo, una bombilla incandescente de 100 W emite aproximadamente 1.700 lm y
una lmpara de vapor de sodio de la misma potencia unos 15.000 lm.
288

LED (Light-Emitting Diode): diodo electro luminiscente, o diodo emisor de luz,
un dispositivo semiconductor que emite luz cuando se polariza de forma directa su
unin p-n y circula por l una corriente elctrica. El color de luz que puede emitir
depende del material que se haya construido el diodo, pudiendo ir desde el ultravioleta, pasando por el espectro visible y hasta el infrarrojo. Se utilizan como indicadores y sensores en muchos dispositivos, y son cada vez ms utilizados en iluminacin,
habiendo pasado a sustituir elementos de iluminacin en la vida cotidiana, como
uorescentes o farolas, iluminacin del automvil (en particular, las luces de freno,
intermitentes e indicadores) o de las seales de trco.
Mquina de absorcin: mquina frigorca que fue inventada a mediados del siglo
XIX, aunque sus primeras aplicaciones industriales no se dieron hasta los aos 40 del
siglo pasado. Sus rendimientos son inferiores a los ciclos frigorcos por compresin, pero han resultado muy tiles y ecientes para la generacin de fro mediante
la recuperacin energtica del calor residual de fuentes de generacin trmica, como
hornos o calderas, o elctrica, como motores o turbinas, en estos ltimos bajo el desarrollo de la cogeneracin. Los ciclos de absorcin se basan, fsicamente, en la capacidad que tienen algunas sustancias, tales como el agua y algunas sales como el bromuro de litio, para absorber, en fase lquida, vapores de otras sustancias tales como
el amoniaco y el agua, respectivamente. A partir de este principio es posible concebir
una mquina en la que se produce una evaporacin, con la consiguiente absorcin de
calor, que permite el enfriamiento de un uido secundario en un intercambiador de
calor que acta como evaporador, para acto seguido recuperar el vapor producido,
disolviendo una solucin salina o incorporndolo a una masa lquida. El resto de
componentes e intercambiadores de calor que conguran una planta frigorca de
absorcin se utilizan para transportar el vapor absorbido y regenerar el lquido correspondiente para que la evaporacin se produzca de una manera continua.
Potencia: cantidad de energa entregada o recibida en un determinado espacio de
tiempo. Se expresa en Joules por segundo (smbolo J/s) o en vatios o watt (smbolo
W), siendo ms habitual su expresin en kilovatios (kW) o megavatios (MW). En
las expresiones escritas se suele utilizar tambin una letra minscula despus de las
unidades de medida para indicar el tipo de energa, que para el idioma espaol seran:
Potencia elctrica: e (kWe).
Potencia frigorca: f (kWf).
Potencia trmica: t (kWt).
289
tep (toneladas equivalentes de petrleo): equivale a la energa que contiene una tonelada de petrleo. Como esta energa es variable en funcin del tipo de petrleo que
se considere, su valor es de 41.868 MJ (megajoule), que con el factor de conversin
de 3,6 MJ por kWh se convierten en 11.630 kWh por tep. En diferentes ocasiones del
texto se ha pasado de kWh elctricos ahorrados en fbrica a tep ahorrados al pas.
Para realizar esta transformacin, adems del factor de conversin indicado, hace
falta aplicar el factor que corresponde al rendimiento de generacin de electricidad
junto las prdidas en transporte, caracterstico para el sistema elctrico del pas que
se est considerando. Para el caso de Espaa, los autores han tomado como este factor de prdidas el equivalente a un 36,6%.
Transmitancia trmica: magnitud que mide la cantidad de energa que atraviesa un
cuerpo en una unidad de tiempo, lo que equivale a la potencia que puede atravesar
un cuerpo por unidad de supercie. Cuando se trata de un elemento constructivo
de caras planas paralelas y entre esas caras existe un diferencial de temperatura, se
denomina transmitancia trmica y sirve para evaluar la eciencia de los cerramientos
de un elemento constructivo. Se expresa en unidades de vatio por metro cuadrado y
grado Kelvin (W/m2K), y cuanto ms bajo sea este valor menos energa se transferir
a travs de dicho elemento constructivo.
290
Anexo II
Tabla de conversin de unidades energticas

Se adjuntan dos tablas, una de conversin de unidades de energa y otra de conversin de unidades de potencia. El valor unitario de una determinada unidad indicada
en la primera columna corresponde al valor indicado debajo de la unidad a la cual
queremos realizar la conversin (por ejemplo, 1 tep = 11.630 kWh).
Factor de conversin
J
kJ
MJ
GJ
Ws
kWs
MWs
GWs
Unidad
cal
4,2
kcal
4200
Mcal
1,1610
4,2
4200
Gcal
Energa
cal
J
0,24
kJ
240
MJ
Wh
kcal
4,2
1,16
4200
4,2
Mcal
Gcal
0,24
240
1,16
Wh
kWh
MWh
GWh
0,28
0,24
0,28
240
cal
kcal
860
0,86
860
MWh
0,24
Mcal
Gcal
0,86
860
0,28
11630
11,63
kJ
MJ
3600
3,6
3600
0,86
GWh
tep
GWh
1,16
tep
kWh
MWh
0,28103
GJ
Wh
kWh
3
3,6
3600
860
107
104
291
3,6
3600
41868
Tabla 1. Factores de conversin de unidades de energa.
GJ
41,87
Factor de conversin
Unidad
J/h
cal/h
4,2
kcal/h
4200
Mcal/h
kJ/h
4,2
Gcal/h
Potencia
0,24
kJ
240
MJ
kcal
kWh
MWh
kW
MW
GW
1,16
1,16103
MWh
GWh
1,16
4,2
1,16
4200
4,2
Mcal
Gcal
0,24
240
GJ
Wh
GJ/h
1,16103
4200
cal
MJ/h
cal/h
kcal/h
860
0,86
860
Wh
kWh
0,28
0,24
280
240
0,24
Mcal/h
Gcal/h
0,86
860
0,28
280
0,28
J/h
kJ/h
MJ/h
3600
3,6
3600
0,86
GWh
860
Tabla 2. Factores de conversin de unidades de potencia.
292
GJ/h
3,6
3600
3,6
3600
Casos prcticos de eciencia

energtica en Espaa
20
www.fundaciongasnatural.org

Casos Prácticos de Eficiencia Energética en España

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20

Guas tcnicas de energa y medio ambiente

Fundacin Gas Natural

Prlogo de Pedro-A. Fbregas .........................................................................................................................................................................5

I. Edicios de viviendas ..................................................................................................................................................................... 29

Casa Kyoto (Torre-serona, Lleida) .......................................................................................................................... 31

II. Edicios de ocinas ......................................................................................................................................................................... 63

Consorcio de la Zona Franca (Barcelona) .................................................................................................... 65

III. Centros comerciales y tiendas ............................................................................................................................ 87

IV. Hospitales ............................................................................................................................................................................................................105

VI. Edicios educativos ..................................................................................................................................................................133

VII. Industria alimentaria ............................................................................................................................................................157

Grupo Nestl (La Penilla de Cayn, Cantabria) .................................................................................159

VIII. Otras industrias ..............................................................................................................................................................................189

Holmen (Fuenlabrada, Madrid) ............................................................................................................................... 191

IX. Transporte y logstica ............................................................................................................................................................ 235

X. Procesos de urbanizacin ............................................................................................................................................ 261

Anexo I. Glosario .................................................................................................................................................................................................. 287

La satisfaccin de las necesidades energticas de la sociedad, plantean una serie de

60% eciencia en el uso nal de la energa

En denitiva, la parte ms importante debera provenir de no generar CO2 por el

Un elemento fundamental del proyecto era encontrar casos relevantes y fuertemente

Este proyecto, siendo un cmulo de experiencias prcticas y reales, ha implicado a

Asimismo, en el actual panorama econmico, para muchas empresas la reduccin del

la eciencia energtica repercute directamente en una mejora de la productividad y

Combustibles alternativos para transporte

Figura 1. Reduccin de emisiones CO en 2050 (Gt CO/ao).

La actividad relacionada con la implementacin de medidas de eciencia energtica

2. Evolucin de la intensidad energtica en el mundo

Figura 2. Evolucin de la demanda de energa primaria en la UE de los 27 incluyendo

Odyssee, Energy Efciency Prole: EU27, Enero 2009.

PIB a precios constantes del ao 2000.

3. Evolucin de la intensidad energtica en Espaa

Figura 3. Intensidad primaria y nal para Espaa, 1990-2008.

Base 2000 = 100

Figura 4. Evolucin de la intensidad energtica nal por sectores respecto al ao 2000.

Figura 5. Comparacin de la intensidad del sector industrial.

La intensidad trmica es la que contempla exclusivamente el uso de combustibles y excluye el

Figura 7. Comparacin de la intensidad del sector transporte.

En lo que se reere al sector residencial, su comportamiento se mide a travs del

La intensidad elctrica del sector residencial espaol tambin es inferior a la media

Figura 9. Intensidad energtica sector servicios en Espaa y UE.

4. Potencial de ahorro mediante la eciencia

Adems de los documentos que evalan el potencial global de distintas tecnologas

Energa nal en 2020

Siemens, Energy Saving Drivers, comunicacin personal.

5. Los factores que inuyen en la eciencia energtica

Costes de operacin y mantenimiento.

6. Las polticas de fomento de la eciencia energtica

6.1. Unin Europea

A consecuencia de las polticas proactivas, se ha visto un gran progreso en cuanto a las

7. Casos prcticos de eciencia energtica en Espaa

Casa Kyoto (Torre-serona, Lleida)

Barrio San Cristbal de Los ngeles

Urbanizacin Ciudalcampo (Madrid)

Casa Kyoto es un prototipo de vivienda bioclimtica diseado con el objetivo de

Figura 1.1. Fachada sur de la casa Kyoto.

Los autores de la Casa Kyoto, ms que un proyecto de un nico edicio, disearon un

Figura 1.2. Casa Kyoto - sistema de construccin prefabricada.

que acta de regulador entre el interior y el exterior de la vivienda proporcionando a

Figura 1.3. Patio y terraza ajardinada.

Tabla 1.1. Comparativa de las caractersticas de cerramientos opacos.

Figura 1.4. Sistema de acondicionamiento del aire mediante el intercambiador suelo-aire.

El proyecto contempla tambin las instalaciones para la reutilizacin de las aguas