10relatorio Final

UNIVERSIDADE REGIONAL DO NOROESTE DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL
DEPARTAMENTO DE CINCIAS EXATAS EENGENHARIAS

Curso de Graduao em Engenharia Civil
JESSICA LAMPERT MERA
RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO
Iju/RS
2013
JESSICA LAMPERT MERA
RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO II
Relatrio de Estgio Supervisionado II do Curso de

Graduao em Engenharia Civil apresentado como
requisito parcial para obteno de ttulo de Engenheiro
Civil
Orientador (a): Cristina Eliza Pozzobon
Iju/RS
2013
DECLARAO
Eu, Jessica Lampert Mera, 680603, regularmente matriculado no curso de Engenharia

Civil da Universidade Regional do Noroeste do estado do Rio Grande do Sul UNIJUI
declaro ser responsvel pela veracidade das informaes contidas neste relatrio.
________________________________________
Jessica Lampert Mera
Iju, 10 de dezembro de 2013.
DADOS DE IDENTIFICAO
Estagiria
Nome: Jessica Lampert Mera.
Endereo: Carlos Guilherme Erig, n1376, Bloco B, Apto 4.
Bairro: So Geraldo.
Cidade: Iju RS.
CEP: 98700 000
E-mail: jessicaalampert@gmail.com
Fone: (55) 96159140 ou (55) 91561445
Orientador: Professora Mestre Cristina Eliza Pozzobon.
.
Identificao da empresa
Empresa: Robson Lassen Petersen Ltda. Me.
Supervisor: Robson Lassen Petersen.
Formao: Tcnico Eletrotcnico e Engenheiro.
CREA: 183442
Endereo completo: Av. Coronel Dico, 1510.
Bairro: Jardim.
CEP: 98700 000.
Cidade: Iju.
Fone: (55) 91475930.
Durao em horas: 90 horas.
LISTA DE FIGURAS
Figura 01 - Planta baixa dos mdulos...................................................................10
Figura 02 - Localizao do terreno........................................................................10
Figura 03 - Edificao existente............................................................................12
Figura 04 - Casa demolida.................................................................................... 12
Figura 05 - Entulho da demolio.........................................................................13
Figura 06 - Container usado para armazenamento..............................................14
Figura 07 - Caminho........................................................................................... 15
Figura 08 - Energia eltrica.................................................................................. 15
Figura 09 - Ponto de gua..................................................................................... 16
Figura 10 - Armazenamento de brita e areia........................................................16
Figura 11 - Locao por cavaletes........................................................................17
Figura 12 - Cavalete............................................................................................. 17
Figura 13 - Processo dos cavaletes.......................................................................18
Figura 14 - Abertura das valas.............................................................................. 18
Figura 15 - Locao por cavaletes........................................................................19
Figura 16 - Alinhamento do alicerce.....................................................................19
Figura 17 - Sapata................................................................................................ 21
Figura 18 - Sapata com a malha e a espera do pilar............................................21
Figura 19 - Espera do pilar.................................................................................... 22
Figura 20- Sapatas e valas escavadas..............................................................................22
Figura 21- Execuo do concreto..........................................................................23
Figura 22 - Concretagem............................................................................................. 23
Figura 23 - Espalhamento do concreto com uso de enxada.................................24
Figura 24 - Sapata concretada..............................................................................25
Figura 25 - Sapata concretada..............................................................................25
Figura 26 - Sapatas concretadas..........................................................................26
Figura 27 - Inicio da compactao........................................................................28
Figura 28 - Instalaes sanitrias.........................................................................30
Figura 29 - Detalhe de um ralo............................................................................. 30
Figura 30 - Instalaes concludas........................................................................31
Figura 31 - Camada de pedra britada sobre o terrapleno compactado................32
Figura 32- Execuo do contra-piso......................................................................33
Figura 33 - Contra-piso......................................................................................... 34
6
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
34 - Contra-piso......................................................................................... 34
35 - Levantamento das paredes pelos cantos...........................................36
36- Verga e Contra-verga executadas........................................................38
37- Levantamento das paredes.................................................................38
38 - Levantamento das paredes................................................................39
39- Blocos vazados de concreto................................................................39
40- Chapisco.............................................................................................. 40
41- Chapisco.............................................................................................. 41
42- Colocao dos tacos aprumados e nivelados......................................42
43- Colocao dos tacos............................................................................42
44- Execuo das mestras.........................................................................43
45- Sarrafeamento..................................................................................... 44
46- Sarrafeamento..................................................................................... 44
47 - Vigotas............................................................................................... 46
48 - EPS (isopor)........................................................................................ 46
49 - Vista inferior da pr-laje....................................................................47
50 - Execuo do concreto.........................................................................52
51 - Transporte e lanamento do concreto com carinho de mo...............52
52 - Concretagem da laje..........................................................................53
53- Laje concretada...................................................................................54
54 - Inexistncia de EPI.............................................................................. 56
55 - Falta do uso de capacete....................................................................57
SUMRIO
1.1
OBRA 1...................................................................................................... 9
2 ETAPAS OBSERVADAS NA OBRA 1..................................................12
2.1
2.2
2.3
2.3.1
DEMOLIO............................................................................................. 12
INSTALAES DO CANTEIRO DE OBRAS................................................13
LOCAO DA OBRA..................................................................................16
Mtodo de locao por cavaletes......................................................17
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.9.1
FUNDAO............................................................................................... 20
ATERRAMENTO E COMPACTAO.............................................................26
INSTALAES HIDRULICAS E SANITRIAS..............................................28
EXECUO DO CONTRAPISO....................................................................31
LEVANTAMENTO DA ALVENARIA...............................................................35
REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS..........................................................39
Chapisco............................................................................................ 40
2.9.2
Emboo............................................................................................. 41
2.10
MONTAGEM DA PR-LAJE.........................................................................45
2.11
CONCRETAGEM DA LAJE...........................................................................49
3 SEGURANA................................................................................55
3.1
SEGURANA INDIVIDUAL - Equipamento de proteo individual (EPI).....55
3.2
SEGURANA COLETIVA NA OBRA - Equipamento de proteo coletiva
(EPC). 56
3.3
OBSERVAO EM OBRA........................................................................... 56
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..........................................................59
ANEXO A...........................................................................................60
ANEXO B...........................................................................................61
ANEXO C...........................................................................................62
INTRODUO
Este relatrio tem como objetivo apresentar as atividades desenvolvidas no decorrer
do estgio supervisionado II com carga horria de 90 horas, sendo realizado no perodo de
agosto a novembro de 2013, em Iju, junto construtora Robson L. Petersen LTDA ME.
inscrita no CNPJ n 89234967000141 localizada na avenida Coronel Dico, 1510, Bairro
Jardim, as obras acompanhadas esto localizadas no municpio de Iju/RS, sob
responsabilidade do engenheiro civil, Robson Lassen Petersen com registro no CREA-RS n
183442.
Tendo como objetivo o acompanhamento do desenvolvimento de uma obra, um
conjunto residencial multifamiliar, composto por quatro residncias situado na AV. So Lus
n 2053 Bairro Getlio Vargas, nesta cidade de Iju a qual se destina se ao pblico jovens,
estudantes e casais de at um filho.
O estgio supervisionado II busca aperfeioar os conhecimentos e as tcnicas
apreendidas em sala de aula, bem como mostrar ao aluno o dia a dia de um profissional na
pratica, preparando-o para a insero no mercado de trabalho.
OBJETIVOS DO ESTGIO
O estgio supervisionado II tem como objetivo o aperfeioamento do aluno atravs da
vivencia da prtica profissional, podendo assim colocar em exerccio as teorias e tcnicas
aprendidas em sala de aula ao longo do curso de graduao. Este relatrio tem em vista
descrever todas as etapas das atividades acompanhadas durante realizao do estgio,
apresentando o mtodo de execuo adotado de acordo com embasamento tcnico e
definies das normas que as regem.
Os objetivos a serem alcanados foram acompanhar os seguintes servios:
Demolio da edificao existe;
Nivelamento do terreno;
Locao da obra;
Fundaes;
Frmas;
Armaduras;
Marcao e execuo da estrutura de alvenaria estrutural;
Instalaes hidro sanitrias;
Concretagem;
Revestimentos;
10
1
APRESENTAO DAS OBRAS

1.1
OBRA 1
A obra trata se da execuo de um conjunto residencial multifamiliar, composto por

quatro residncias, sendo estas conjugadas e composta por duas torres e cada torre por duas
unidades. Cada residncia composta por dois dormitrios, sala, cozinha, banheiro,
lavanderia e um respaldo utilizado como box de garagem. Totalizando 63,27m cada mdulo
(Figura 01), onde ser feito o levantamento em blocos de concreto, a laje com pr-laje, a
estrutura de tesouramento de madeira e com telhas de fibrocimento de 4 mm, havendo dois
rebocos, massa fina e massa corrida, o piso ser de porcelanato, as paredes da lavanderia,
lavabo e banheiro revestidos com cermica, as aberturas compostas de vidro temperado e
alumnio. Contando ainda com a fossa sptica e o sumidouro, instalao hidrulica e eltrica,
estando localizado na AV. So Lus n 2053 Bairro Getlio Vargas (Figura 02).
Figura 01 - Planta baixa dos mdulos
Fonte: Prprio autor (2013)
11
Figura 02 - Localizao do terreno
Fonte: Mapa do Plano Diretor de Iju.
12
ETAPAS OBSERVADAS NA OBRA 1
2.1
DEMOLIO
O terreno onde a obra esta sendo executado tem 345.00m e contava com uma
edificao, uma casa (Figura 03) a qual foi demolida e aproveitada o alicerce para uma das
torres assim como o entulho resultante da demolio foi utilizado na laje da mesma torre.
(Figura 05).
Figura 03 - Edificao existente
13
Figura 04 - Casa demolida

Figura 05 - Entulho da demolio

2.2
INSTALAES DO CANTEIRO DE OBRAS
Os canteiros de obras muitas vezes deixam a desejar em termos de organizao e

segurana, fazendo com que, longe de criarem uma imagem positiva das empresas no
mercado, recomendem distncia aos clientes. (SAURIN e FORMOSO, 2006).
14
De acordo com a NBR 7678/1983 (SEGURANA NA EXECUO DE OBRAS E

SERVIOS DE CONSTRUES) na instalao do canteiro de obras deve reduzir-se, ao
mximo, o potencial de risco. recomendado que fosse realizado projeto racional que preveja
alm da obedincia as exigncias legais, a criao de condies de segurana do pessoal da
obra e de terceiros, incluindo o publico em geral, propriedades vizinhas e servios de utilidade
pblica.
Segundo Souza (1993), em um canteiro de obras o objetivo principal alcanar uma
melhor disposio para o material, mo-de-obra e equipamentos, assim evita-se o desperdcio
e se obtm eficincia nas operaes.
Pelo fato de conter uma edificao, j existia um ponto de fornecimento de gua (
Fonte: Prprio autor (2013)) e de energia eltrica (Figura 08), sendo assim s foi
solicitado a religao dos mesmos pelo proprietrio aos rgos competentes.
O cimento era armazenado em um local fechado para que ficasse protegido de
intempries, em um container (Figura 06) da outra obra e de acordo com a utilizao no dia
era disponibilizado na obra. A areia brita e tijolos foram armazenados na lateral do terreno
(Figura 10) e o madeiramento e as ferragens e os equipamentos ficavam dispostos em um
caminho sendo descarregado s quando necessrio (Figura 07).
Figura 06 - Container usado para armazenamento
15
Figura 07 - Caminho

Figura 08 - Energia eltrica
16

Figura 09 - Ponto de gua

Figura 10 - Armazenamento de brita e areia

2.3
LOCAO DA OBRA
Para que se garanta exatido do procedimento locao deve ser feita pelo engenheiro
ou em sua presena.
17
Na primeira torre foi utilizado o alicerce da casa existente sendo desnecessrio o

processo de valas. Na locao da segunda torre o mtodo utilizado foi locao por cavaletes
por ter a vantagem de utilizar menor quantidade de material para a execuo (Figura 11)
Figura 11 - Locao por cavaletes

2.3.1 Mtodo de locao por cavaletes
Segundo MILITO (2009) neste mtodo os alinhamentos so fixados por pregos
cravados em cavaletes. Estes so constitudos de duas estacas cravadas no solo e uma travessa
pregada sobre elas ().
Figura 12 - Cavalete
Fonte: MILITO, (2009)

Depois de distribudos os cavaletes, previamente alinhados conforme o projeto, linhas so
esticadas para determinar o alinhamento do alicerce e em seguida inicia-se a abertura das
valas (Figura 13
Fonte: Prprio autor (2013)).
18
Figura 13 - Processo dos cavaletes
Fonte: MILITO (2009)

Depois ser feito a marcao com a areia, foram abertas as valas manualmente com o
uso de picareta e p com 30 x 30 cm (largura x altura) (Figura 14) para a execuo da vida
baldrame.
Figura 14 - Abertura das valas
19
Figura 15 - Locao por cavaletes

Figura 16 - Alinhamento do alicerce
20
A desvantagem da utilizao deste processo que ele no oferece grande segurana

por ser fcil o deslocamento com batidas que eventualmente possam ocorrer.
2.4
FUNDAO
Segundo a NBR 6122/2010 Fundao superficial (ou rasa ou direta) so elementos de

fundao em que a carga transmitida ao terreno, predominantemente pelas presses
distribudas sob a base da fundao, e em que a profundidade de assentamento em relao ao
terreno adjacente inferior a duas vezes a menor dimenso da fundao. Incluem-se neste tipo
de fundao as sapatas, os blocos, os radiers, as sapatas associadas, as vigas de fundao e as
sapatas corridas.
Sapata o elemento de fundao superficial de concreto armado, dimensionado de
modo que as tenses de trao nele produzidas no sejam resistidas pelo concreto, mas sim
pelo emprego da armadura. Pode possuir espessura constante ou varivel, sendo sua base em
planta normalmente quadrada, retangular ou trapezoidal.
A fundao utilizada classificada como Rasa, sendo escolhida devida oferecer
resistncia necessria aos esforos solicitantes e se tratar de uma fundao mais econmica.
Para demarcao das sapatas, foi utilizado um prumo de ponta para indicar o eixo do
pilar, em seguida a marcao com pregos nas tbuas do alinhamento do eixo e suas faces. Na
sequencia foram feitas escavaes de 1 metro de profundidade manualmente com o uso de
cavadeira, enxado e p.
Segundo (BORGES, 1975) sobre o fundo das valas deve-se aplicar uma camada de
concreto com trao econmico o qual tem baixa resistncia, com pouco cimento e gua e
muito agregado com funo de regularizar a base da vala tornando-a nivelada para o
assentamento da armadura da sapata.
No acompanhamento notou-se que esta etapa no foi executada, sendo apenas
colocadas algumas pedras marroadas antes da malha da sapata (Figura 17).
21
Figura 17 - Sapata

A malha da armao da sapata foi confeccionada na obra com ao da marca BELGO,
espao de 15 x 15 cm.
Figura 18 - Sapata com a malha e a espera do pilar
22
Figura 19 - Espera do pilar

Figura 20- Sapatas e valas escavadas
23

O concreto foi feito in loco (Figura 21) com um trao de 1:3:3 onde a colocao dos insumos
teve a seguinte ordem: agua, brita, cimento e areia. Foi transportando com o uso de um
carrinho de mo (
) e espalhado com o uso de uma enxada (
). Foram utilizados 30% de pedra de mo para que a quantidade de concreto utilizada fosse
diminuda. (
Figura 21- Execuo do concreto

Figura 22 - Concretagem
24

Figura 23 - Espalhamento do concreto com uso de enxada
25

Figura 24 - Sapata concretada

Figura 25 - Sapata concretada
26

Figura 26 - Sapatas concretadas

Nesse caso devido a distancia de onde era executado o concreto e o destino ser
pequena caso no se teve essa preocupao com a segregao do concreto. Segregao a
separao dos componentes da mistura onde as partculas maiores e mais pesadas tendem a
assentar na parte inferior.
2.5
ATERRAMENTO E COMPACTAO.
De acordo com a NBR 7.182- 1986 (COMPACTAO DOS SOLOS- Ensaio do

Proctor), suas concepes que estabelecem a compactao dos solos no campo so
essencialmente os utilizados para os ensaios em laboratrios. Assim, os valores de peso
especfico seco mximo obtidos so, fundamentalmente em funo do tipo do solo, da
quantidade de gua utilizada e da energia especfica aplicada pelo equipamento que ser
utilizado, a qual depende do tipo e peso do equipamento e do nmero de passadas sucessivas
aplicadas.
A energia de compactao no campo pode ser aplicada, como em laboratrio, de trs
maneiras diferentes: por meios de esforos de presso, impacto, vibrao ou por uma
combinao destes. Os processos de compactao de campo geralmente combinam a vibrao
com a presso, j que a vibrao utilizada isoladamente se mostra pouco eficiente, sendo a
27
presso necessria para diminuir, com maior eficcia, o volume de vazios interpartculas do
solo.
Os equipamentos de compactao so divididos em trs categorias: os soquetes
mecnicos; os rolos estticos e os rolos vibratrios.
Soquetes: so compactadores de impacto utilizados em locais de difcil acesso para os rolos

compressores, como em valas, trincheiras, etc. Possuem peso mnimo de 15 Kgf, podendo ser
manuais ou mecnicos (sapos). A camada compactada deve ter 10 a 15 cm para o caso dos
solos finos e em torno de 15 cm para o caso dos solos grossos.

Rolos Estticos: os rolos estticos compreendem os rolos p-de-carneiro, os rolos lisos de
roda de ao e os rolos pneumticos.

P-de-Carneiro: os rolos p-de-carneiro so constitudos por cilindros metlicos com
protuberncias (patas) solidarizadas, em forma tronco cnica e com altura de
aproximadamente de 20 cm. Podem ser alto propulsivos ou arrastados por trator. indicado
na compactao de outros tipos de solo que no a areia e promove um grande entrosamento
entre as camadas compactadas.
A camada compactada possui geralmente 15 cm, com nmero de passadas variando
entre 4 e 6 para solos finos e de 6 e 8 para solos grossos.
Para que pudesse se iniciar a confeco do contrapiso, foi necessrio aterrar o interior
das vigas de fundao, para nivelar. Para o aterramento foram comprado solo de terceiros.
Aps isso o material foi compactado utilizando o soquete mecnico (sapo), bastante
utilizado em pequenas obras.
28
Figura 27 - Inicio da compactao

2.6
INSTALAES HIDRULICAS E SANITRIAS.
Segundo Yazigi (2000) Instalaes Hidrulicas e Sanitrias do tipo PVC (PoliCloreto

de Vinila) podem ser subdivididas em algumas generalidades:
Canalizao embutida: A canalizao precisa ter o traado mais curto possvel,
evitando colos altos e baixos. Precaues tero que ser tomadas para que no venham a sofrer
esforos no previstos, decorrentes de recalques ou deformaes embutidas em elementos
estruturais de concreto (sapatas, pilares, vigas, lajes, etc.). Para evitar perfurao acidental dos
tubos por pregos, parafusos etc., os rasgos na alvenaria (para embutimento da tubulao) tero
que ser fechados com argamassa de cimento e areia no trao 1:30.
Os tubos de PVC tem como vantagem a praticidade na instalao, sua leveza
proporciona facilidade no manuseio e transporte. Tem boa resistncia presso, durabilidade
quase ilimitada e baixo custo.
No mercado h duas linhas de tubos de PVC hidrulica e sanitria.
Linha Hidrulica: Pelo sistema de junta, os tubos e as conexes classificam-se em dois tipos:
de junta roscada e de junta soldada. O sistema de junta roscada permite a montagem e
desmontagem das ligaes sem danificar os tubos e conexes. Portanto, possvel o
reaproveitamento de todos os materiais utilizados em outras instalaes. O sistema de junta
29
soldada no permite o reaproveitamento das conexes j utilizadas, porm leva vantagens

sobre o sistema anterior de transformar a junta em ponto de maior resistncia e facilidade de
execuo, proporcionando rapidez nos servios de instalao.

Linha Sanitria: Os tubos e as conexes da linha sanitria permitem alternativa no sistema de
acoplamento, como: junta elstica com anel de borracha ou junta soldada, exceto no dimetro
nominal de 40mm (esgoto secundrio) que utiliza apenas a junta soldada. A bolsa de dupla
atuao, nos dimetros nominais de 50mm, 75mm e 100mm, permite escolher o sistema de
junta mais adequado para cada situao em obra. Os tubos so fornecidos com ponta e bolsa
ou pontas lisas, na cor branca, nos comprimentos de 3m e 6m. Para tubulao de dimetro
acima de 4, como no caso dos subcoletores prediais, so fabricados na cor ocre, 31 com junta
elstica nos dimetros nominais de 75 (3), 100 (4), 125 (5), 200 (8), 250 (10) e 300
(12), e, no comprimento de 6mm. Para aplicaes especiais, so fabricadas conexes de PVC
rgido dotadas de revestimento externo de polister ou epxi, reforado com fios ou fibras de
vidro.
Aps ter sido realizada a compactao do solo, foi realizada as instalaes sanitrias.
Os tubos e conexes utilizados foram da empresa TIGRE e utilizou-se o sistema de junta
soldada.
Os tubos eram prolongados para que fosse possvel corta-los aps a concretagem do
contrapiso. A (Figura 28) apresenta instalaes sanitrias prontas, a (
Fonte: Prprio autor (2013)) mostra um detalhe de um ralo utilizado na lavanderia e a
(Figura 30) mostra as instalaes concludas.
30
Figura 28 - Instalaes sanitrias

Figura 29 - Detalhe de um ralo
31
Figura 30 - Instalaes concludas

2.7
EXECUO DO CONTRAPISO.
Os procedimentos a serem seguidos para a construo de lastro de concreto sobre

aterro so:
Misturar a camada superficial de solo (30 a 40 cm) com areia e compact-la manual ou
mecanicamente. Assim, obtm-se uma camada drenante, que no permite a ascenso de gua
do solo por capilaridade.

Colocar uma camada de pedra britada sobre o terrapleno compactado, com espessura mnima
de 10 cm, como mostra a (Figura 31).

Posicionar, sobre a camada de brita, a armadura em forma de malha, dimensionada em funo
da sobrecarga prevista para o local, a e, finalmente, lanar o concreto. O adensamento do
concreto deve ser feito com auxlio de vibrador de imerso ou rgua vibratria, observando-se
as recomendaes quanto ao uso desses equipamentos e o tempo de vibrao.

Garantir que a espessura do lastro de concreto no seja inferior a 70 mm. Da mesma forma
que o dimensionamento da armadura, a espessura do lastro depende da sobrecarga prevista, do
tipo de solo e do tipo de terrapleno.
32
Figura 31 - Camada de pedra britada sobre o terrapleno compactado

No momento em que as instalaes hidrulicas e sanitrias estavam acabadas,
colocou-se sobre o solo compactado uma camada de brita e sobre ela a Malha POP do tipo
mdio 15x15 cm.
Em seguida executou-se o contrapiso. O contra-piso a execuo de um
piso regularizador de superfcie. Antes de iniciar a execuo do contra-piso deve se atender
algumas condies:
Impermeabilizao de reas molhadas concluda.

Alvenarias concludas.
Instalaes eltricas e hidro-sanitrias concludas.
Pavimento desescorado h 60 dias.
O ambiente dever estar limpo, sem a presena de entulhos, restos de argamassa ou outros
materiais aderidos base.

A base dever estar isenta de p e de outras partculas soltas, leo, graxa, cola, tinta ou
produtos qumicos.
Definio de nveis: Executa se as taliscas com o auxlio de um nvel a laser ou mangueira de
nvel. Na obra foi utilizada a mangueira de nvel e a distncia entre as taliscas deixada no foi
33
maior que a rgua usada. Foi executada uma limpeza feita com o auxlio de uma vassoura.
Polvilhou-se cimento para que se formasse uma nata, para que garantir a aderncia.
Para a execuo das mestras aplica se uma camada de cimento sobre a superfcie
molhada que da origem a uma camada de nata.
Preenche-se uma faixa no alinhamento das taliscas com a argamassa de contra-piso, de
forma que sobreponha o nvel das taliscas.
Foi utilizada uma enxada para realizar seu espalhamento. Com uma a rgua de
alumnio sobre as taliscas, se regulariza a argamassa excedente em mestra no mesmo nvel das
taliscas.
Por fim remove - se as taliscas e preenche-se o espao com argamassa, mantendo o
nvel com a rgua metlica espalhando-a entre as mestras.
Deve ser feito o sarrafear de toda a superfcie com auxlio da rgua, que deve estar
apoiada sobre as mestras, usando-as como referncia de nvel.
O trao de argamassa para contra-piso mais seca, com trao 1:3.
Em seguida foi desempenado com uma rgua de alumnio acompanhando as mestras.
De acordo com as caractersticas dos revestimentos a serem empregados e do trnsito
a que ficaro submetidos antes da aplicao destes a superfcie do contra-piso pode receber
diferentes acabamentos. Na obra foi empregado o mtodo Alisado (desempenadeira de
madeira).
Figura 32- Execuo do contra-piso
34
Figura 33 - Contra-piso
Figura 34 - Contra-piso
35
2.8
LEVANTAMENTO DA ALVENARIA
Segundo Yazigi, 2000 a alvenaria o conjunto de paredes, muros e obras similares,

composto de pedras naturais e/ou blocos ou tijolos artificiais, ligados ou no por argamassa.
Para execuo de alvenaria de tijolos e blocos estrutural deve seguir as seguintes
instrues:
As paredes devem ser moduladas, de modo a facilitar o uso do maior nmero possvel
de componentes inteiros. O assentamento dos componentes tem de ser executado com juntas
de amarrao. Na execuo de alvenaria com juntas a prumo, obrigatria a utilizao de
armaduras longitudinais, situadas na argamassa de assentamento, distanciadas de cerca de 60
cm na altura. A ligao com pilares de concreto armado pode ser efetuada com o emprego de
barras de ao de 5 mm a 10 mm, distanciadas, na altura, de cerca de 60 cm com
comprimento da ordem de 60 cm engastadas no pilar e na alvenaria. Recomenda-se chapiscar
a face da estrutura (lajes, vigas e pilares) que fica em contato com a alvenaria. Aconselha-se
no deixar panos soltos de alvenaria por longos perodos nem execut-los com muita altura de
uma s vez. A alvenaria apoiada em alicerces ser executada no mnimo 24 h aps a
impermeabilizao deles. Nesses servios de impermeabilizao, precisam ser tomados todos
os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria. Recomenda-se molhar os
componentes antes de seu assentamento. A execuo da alvenaria deve ser iniciada pelos
cantos (Figura 35) principais ou pelas ligaes com quaisquer outros componentes e
elementos da edificao. necessrio utilizar o escantilho como guia das juntas horizontais.
A marcao dos traos no escantilho (graduao) tem de ser executada por meio de pequenos
sulcos feitos com serrote.
36
Figura 35 - Levantamento das paredes pelos cantos

necessrio galgar as fiadas da elevao na face dos pilares e marcar as posies
indicadas no projeto para fixao dos ferros-cabelo que em geral, so posicionados de duas
em duas fiadas, a partir da segunda fiada. Os ferros-cabelo podem ser montados com barras
de ao CA 50, com 5 mm, dobradas em forma " U " , ou com telas de ao galvanizado de
malha quadrada 15 mm x 15 mm e dimetro dos fios de 1,5 mm. Chumbar os ferros-cabelo
nas posies marcadas. No caso de ferros dobrados em " U ", deve-se perfurar previamente o
pilar com furadeira eltrica e broca de 6 mm, e executar o chumbamento com adesivo base
de resina epxi. preciso utilizar o prumo de pedreiro para o alinhamento vertical da
alvenaria (prumada). Aps a elevao dos cantos, deve-se utilizar como guia uma linha
esticada entre eles, em cada fiada, para que o prumo e o nivelamento das fiadas, desse modo,
fiquem garantidos. Os vos de porta e janela tem de atender s medidas e localizao
37
previstas no projeto de execuo da arquitetura; preciso ser somadas medida do projeto

para os vos das esquadrias, as folgas necessrias para o encaixe do marco (batente) ou
contramarco. As folgas existentes entre a alvenaria e a esquadria devem ser preenchidas com
argamassa de cimento e areia. Recomenda-se a fixao das esquadrias, de medidas comuns,
conforme segue:
marco ou contramarco de porta; um ponto de cada montante (pena), a cerca de 40 cm
do piso,e outro ponto, a cerca de 40 cm da travessa superior. Opcionalmente, pode-se fixarem
mais deum ponto de cada perna, meia altura dos dois pontos obrigatrios acima
mencionados;
marco de janela; um ponto em cada montante, a cerca de 30 cm do peitoril, e outro
ponto, acerca de 30 cm da verga; nas travessas horizontais inferiores e superior, um ponto na
metade do vo.
Sobre o vo de portas e janelas, deve-se moldar vergas ou colocar vergas prmoldadas. Igualmente, sob o vo de janelas necessrio ser moldadas ou colocadas contra
vergas. As vergas e contra vergas precisam exceder a largura do vo pelo menos 20 cm de
cada lado e ter altura mnima de 10 cm. Quando os vos forem relativamente prximos e na
mesma altura, aconselha-se uma verga contnua sobre todos eles. A argamassa de
assentamento deve ser plstica e ter consistncia para suportar o peso dos tijolos e mant-los
no alinhamento por ocasio do assentamento. O trao precisa ser escolhido em funo das
caractersticas dos materiais disponveis na regio.) Tambm, precisa ser verificado
periodicamente o nvel das fiadas durante a elevao da alvenaria e comprovado aps a
parede erguida. Essa verificao pode ser feita com mangueira plstica transparente que tenha
dimetro maior ou igual a 13 mm.
Na obra foi assentando, sobre a laje, a primeira fiada de tijolos ou blocos,
cuidadosamente nivelada, e obedecendo rigorosamente s espessuras, medidas e alinhamentos
indicados no projeto, deixando livres os vos de porta, de janelas que se apoiam no piso, de
prumadas de tubulao etc.
Foram executadas as vergas e contra-vergas nos vo de portas e janelas (Figura 36)
como recomendado, a fim de evitar fissuras que possam ocorrer. Estas a funo de evitar a
fissurao, "absorvendo" e redistribuindo os esforos na regio. considerado a prpria viga
de amarrao no topo da alvenaria como verga.
38
Figura 36- Verga e Contra-verga executadas
39
Figura 37- Levantamento das paredes
40
Figura 38 - Levantamento das paredes

Nesta obra, foram utilizados blocos vazados de concreto da empresa CISBRA
BLOCOS com de Iju-RS. A qual seguem as especificaes da NBR 6136 1994 (Bloco
vazado de concreto simples para alvenaria estrutural). Os blocos foram entregues e
armazenados como mostra a (Figura 39).
Figura 39- Blocos vazados de concreto
41

2.9
REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS
Os revestimentos tem como funo bsica, proteger as alvenarias contra chuva e

umidade e tambm ter efeito arquitetnico, embelezando as fachadas e ambientes que
compem uma construo. Borges (1996) diz que antes de serem iniciados os revestimentos,
se dever verificar se todas as instalaes foram executadas adequadamente e nas posies
certas, se a argamassa empregada na alvenaria est estabilizada e os rasgos realizados, para
embutimento de canalizaes e afins, preenchidos.
O revestimento mais utilizado o de argamassa de cimento, cal e areia, por ser mais
econmico e de simples execuo. Normalmente aplicado em trs camadas: chapisco,
emboo e reboco.
2.9.1 Chapisco
O chapisco uma argamassa de cimento e areia mdia ou grossa sem peneirar no trao
1:3 (Figura 40). Deve ser lanado sobre a superfcie previamente mida com auxlio da
colher, em uma nica camada de argamassa. A cura do chapisco se d aps 24hs da aplicao,
podemos assim executar o emboo.
Figura 40- Chapisco
42
Figura 41- Chapisco

2.9.2 Emboo
Segundo Cantarelli (2007), o emboo a argamassa de regularizao que deve
determinar a uniformizao da superfcie, corrigindo as irregularidades, prumos, alinhamento
dos painis e cujo trao depende do que vier a ser executado como acabamento. o
elemento que proporciona uma capa de impermeabilizao das alvenarias de tijolos ou blocos
de concreto e cuja espessura no deve ser maior que 1,5 cm.
Para a execuo do emboo necessrio ter decorrido um tempo mnimo de carncia
da aplicao do chapisco e que preferencialmente os elementos embutidos das paredes tenham
sido executados, as tubulaes hidrulicas e eltricas, os rasgos devidamente preenchidos, os
batentes das portas colocados ou com os tacos dos batentes assentados, contramarcos dos
caixilhos e preferencialmente o contrapiso executado.
Etapas executivas do emboo:
Etapa1 - Colocao dos tacos ou taliscas (Figura 42): so pequenas peas de madeira
ou de ladrilhos cermicos colocados sobe a superfcie a ser revestida e que servir de
43
referencia para o acabamento. Usa-se fixar os tacos com a mesma argamassa que vai ser
utilizada no emboo.
Figura 42- Colocao dos tacos aprumados e nivelados
Fonte: Cantarelli (2007)

Figura 43- Colocao dos tacos
44
Etapa 2 - Execuo das mestras (Figura 44): depois que os tacos estiverem
consolidados (2 dias, no mnimo), preenche-se o espao entre as taliscas verticalmente com a
mesma argamassa do emboo e estando a massa firme com o uso de uma rgua de alumnio
(desempenadeira), apruma-se as mestras que serviro de guia para a execuo do
revestimento.
Figura 44- Execuo das mestras

Etapa 3 - Emassamento da parede: depois de consolidados as mestras (mnimo 2 dias),
executa-se o preenchimento dos vos entre as mestras com argamassa de revestimento em
pores chapadas cuidando para que fique um excesso em relao ao plano das mestras.
Etapa 4 Sarrafeamento (Figura 45): iniciar-lo to logo a argamassa tenha atingido o
ponto de sarrafeamento usando uma rgua desempenadeira de baixo para cima, retirando o
excesso de material chapeado. Para verificar o ponto de desempeno, que depende do tipo de
argamassa usada, da capacidade de suco da base e das condies climticas, deve-se
pressionar com o dedo a superfcie chapeada. O ideal quando o dedo no mais penetra na
argamassa (apenas uma leve deformao), permanecendo praticamente limpo.
45
Figura 45- Sarrafeamento

Figura 46- Sarrafeamento

Etapa 5 - Desempeno: dependendo do acabamento desejado pode-se executar o
desempeno da superfcie com desempenadeira de mo adequada para cada caso (madeira, ao
ou feltro). Se a parede for receber revestimento cermico, basta um leve desempeno com
desempenadeira de madeira, cuidando para no deixar incrustaes nos cantos e no piso
prximo ao rodap.
46
4.2.3- Reboco
a argamassa bsica de cal e areia fina, onde a nata de cal (gua e cal
hidratada) adicionada em excesso no trao, constitui uma argamassa gorda, que tem a
caracterstica de pequena espessura (na ordem de 2 mm) e de preparar a superfcie, com
aspecto agradvel, acetinado, com pouca porosidade, para a aplicao de pintura.
(CANTARELLI 2007).
A aplicao feita sobre a superfcie do emboo, aps 7 dias (sem que tenha sido
desempenado) com desempenadeira de mo, comprimindo-se a massa contra a parede,
arrastando de baixo para cima, dando o acabamento (alisamento) com movimentos circulares
to logo esteja no ponto, trocando-se de desempenadeira (ao, espuma, feltro) dependendo do
acabamento desejado.
47
2.10
MONTAGEM DA PR-LAJE
Segundo a NBR 14860, aplicam-se as seguintes definies:

Laje pr-fabricada unidirecional: Laje de seo final macia ou nervurada, constituda
por nervuras principais longitudinais (NL) dispostas em uma nica direo. Podem ser
empregadas algumas nervuras transversais (NT) perpendiculares s nervuras principais.
Pr-lajes: Denominadas pela sigla PLT (pr-laje treliada) e PLP (pr-laje protendida),
so placas com espessura de 3,0 cm a 5,0 cm e larguras padronizadas. Constitudas por
concreto estrutural, executadas industrialmente fora do local de utilizao definitivo da
estrutura, ou mesmo em canteiros de obra, sob rigorosas condies de controle de qualidade.
Englobam total ou parcialmente a armadura inferior de trao, integrando a seo de concreto
da nervura. O cobrimento da armadura deve obedecer ao prescrito na NBR 9062.
Elementos de enchimento: Componentes pr-fabricados com materiais inertes
diversos, sendo macios ou vazados, intercalados entre as nervuras das pr-lajes, no caso de
lajes com seo final nervurada, com a funo de reduzir o volume de concreto e o peso
prprio da laje. So desconsiderados como colaborantes nos clculos de resistncia e rigidez
da laje.
Armadura complementar: Armadura adicionada na obra, quando dimensionada e
disposta de acordo com o projeto da laje.
Capa: Placa superior da laje cuja espessura medida a partir da face superior do
elemento de enchimento, formada por concreto complementar. No caso de lajes nervuradas e
a partir da superfcie superior da pr-laje no caso de lajes macias. Deve atender ao prescrito
na NBR 9062, quanto aos cuidados com a execuo.
De acordo com a NBR 14860 apresentada anteriormente obra foi executada na
obra utilizando-se pr-laje, constituda por vigotas () e preenchimento com EPS (isopor) ().
Por se tratar de uma estrutura mais leve e atender a todas as necessidades, foi escolhido esse
sistema, pois com o uso desse em relao a tavela cermica diminui o peso prprio aliviando
as estruturas de suporte. Ainda aumenta o isolamento trmico e a produtividade na montagem
por ser facilmente recortvel.
48
Figura 47 - Vigotas

Figura 48 - EPS (isopor)

As vigotas e o EPS foram montadas de modo intercalado para formar a laje.
49
Figura 49 - Vista inferior da pr-laje

Posteriormente foram instalados os eletrodutos e caixas de passagem para futuramente
receberem a instalao eltrica. O escoramento utilizado foi de guias de madeira posicionadas
de cutelo transversamente e apoiadas em escoras de eucalipto (Figura 11), para auxiliarem as
vigotas a suportar a carga de trabalho durante o perodo de cura do concreto.
50
Figura 1- Vista superior da pr-laje
51
2.11
CONCRETAGEM DA LAJE
Para se iniciar a concretagem deve-se fazer as verificaes preliminares:

Frmas e Escoramentos:
Conferir as dimenses baseadas no projeto;
Verifique a capacidade de suporte e de deformao das frmas provocadas pelo peso prprio
ou operaes de lanamento do concreto;
Verifique a estanqueidade da frma para evitar a fuga da nata;
Limpe as frmas e aplique o desmoldante;

Armadura:
Confira as bitolas, quantidade e dimenso das barras;
Confira o posicionamento da armadura na frma; fixe adequadamente;
Verifique os cobrimentos da armadura (pastilhas/espaadores) especificados no

projeto;
Pastilhas de argamassa devem ter a mesma relao gua cimento do concreto aplicado,
curadas adequadamente;
Limpe a armadura (oxidao, gorduras, desmoldante, etc.), a fim de garantir a

aderncia ao concreto; no pise nos negativos da armadura.
O cimento deve estar bem acondicionado, dentro da validade protegido do aventamento,

empedramento;
Os agregados devem estar isento de impurezas e deve corresponder a especificao do trao;
A umidade da areia deve ser determinada e o coeficiente de inchamento caso necessrio;
Os aditivos devem estar homogeneizados;
A gua deve estar limpa.
Lanamento
52
importante verificar a disposio do concreto nas formas ou local desejado. A

consistncia deve ser escolhida em funo do sistema a ser adotado, para evitar segregao e
demora no processo. Os cuidados necessrios durante o lanamento so:
Lanar sempre que possvel logo aps o preparo;
Evitar lanamento aps 2 horas e 30 minutos do preparo;
Uso de aditivos (retardadores, estabilizadores), tipo de cimento, fck, temperatura, umidade do

ar, vento, variam o inicio de pega;
Deve se molhar as formas antes da concretagem para que estas no absorvam a gua contida
no concreto;
Pilares, a altura de queda LIVRE mximo 2m segregao;
Nas lajes e vigas, EVITAR formar montes separados de concreto para distribu-lo
posteriormente;
Nas lajes, se o transporte do concreto for realizado com jericas, necessrio o emprego de
passarelas ou caminhos;
Evitar formao de juntas frias.

Adensamento
Retirar os vazios do concreto, diminuindo a porosidade e, consequentemente,

aumentando a resistncia do elemento estrutural;
Tem tambm a funo de acomodar o concreto na frma, para tornar as superfcies

aparentes com textura lisa, plana e esttica. Pode ser realizado de forma manual ou mecnica
(vibrador de imerso);
No se deve vibrar a armadura;
Em pilares o uso do martelo de borracha, conjuntamente, para facilitar a descida do

concreto ao longo da armadura;
Agulha na posio vertical ou no mximo, inclinado a 45o;
No caso de lajes, pode-se empregar tambm a rgua vibratria, que tem a vantagem de
nivelar e adensar simultaneamente;
Nivelamento
53
Tambm denominada sarrafeamento, uma atividade realizada nas lajes,vigas e pisos.
A ferramenta empregada o sarrafo, que pode ficar apoiado em mestras, que definem
a espessura das lajes.
Para essa atividade, recomendvel que a frma da laje esteja nivelada, pois isso
facilita o posicionamento correto das mestras.
Cura
fundamental para a garantia da resistncia desejada na estrutura.
Evita a ocorrncia de fissurao plstica do concreto a cura deve ser iniciada assim que a
superfcie tenha resistncia ao da gua; no caso de lajes recomenda-se a cura por um
perodo mnimo de 7 dias e em vigas e pilares: 3 dias aps a desforma.
Tipos de cura
Molhagem das frmas com gua no caso de pilares irrigao peridica das superfcies;
Recobrimento com materiais midos: areia, sacos de aniagem, papel impermevel ou mantas;
Pelculas de cura (cura qumica);
Submerso;
Cura a vapor.
Retirada das formas e escoramentos
S pode ser feita quando o concreto alcanar a resistncia compresso e o mdulo de

elasticidade estabelecido pelo projetista estrutural;
No devem ocorrer antes dos seguintes prazos:
Faces laterais: 3 dias;
Faces inferiores, mantendo pontaletes bem encunhados e convenientemente

espaados: 14 dias;
Faces inferiores, sem pontaletes: 21 dias;
54
Manter a cura aps a desforma.

Aps a montagem da pr-laje, limpou-se as formas e se fez a colocao das caixas de
passagem, conduites e armadura de lajes e vigas, foram conferidas as bitolas quantidade e
dimenso das barras, verificao da armadura positiva que a malha localizada no centro da
laje e negativa que une uma laje a outra. Feito isso as formas foram molhadas e iniciou-se a
concretagem da laje. Utilizou-se concreto feito in loco () com resistncia de 18 MPa (Mega
Pascal). Na execuo da concretagem foram envolvidos 7 funcionrios, 2 espalhando o
concreto sobre a laje, 1 sarrafeando para dar o acabamento desejado, 4 na execuo do
concreto. A cura da laje foi feita com mangueira, obedecendo ao perodo mnimo de 7 dias
recomendado sendo realizada no dia da concretagem e no dia seguinte.
Figura 50 - Execuo do concreto

Figura 51 - Transporte e lanamento do concreto com carinho de mo
55
Figura 52 - Concretagem da laje
56
Figura 2- Vista parcial da laje concretada

Figura 53- Laje concretada
57
SEGURANA
A NBR 7678/1983 (SEGURANA NA EXECUO DE OBRAS E SERVIOS DE

CONSTRUES) preconiza as condies exigveis de segurana e higiene em obras e
servios de construo e os procedimentos e medidas de carter individual e coletivo para a
manuteno dessas condies na execuo de tarefas especificam.
3.1
SEGURANA INDIVIDUAL - Equipamento de proteo individual (EPI).
Devem existir na obra, em condies de utilizao imediata os equipamentos de

proteo individual necessrios s atividades em execuo. O pessoal na obra deve ser
instrudo e treinando no uso do equipamento de proteo individual necessrio a execuo de
suas tarefas.
E obrigatrio o uso no canteiro de obras, de capacete de segurana e calado,
adequado ao risco ambiente. Proteo respiratria quando estiver executando tarefas que
deem lugar a liberao de poeiras, fumes ou gases prejudiciais sade. Proteo facial ou
ocular adequada ao carter do servio, especialmente nos casos de:
a)
b)
c)
d)
e)
Soldagem e corte a quente;

Corte de materiais que produzem estilhaos;
Servio de perfurao;
Operao com esmeril;
Utilizao de produtos que possam oferecer perigo aos olhos;
Segundo a NR 6 (EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL) (206.0-0/I0),
Equipamento de Proteo Individual EPI todo dispositivo ou produto, de uso individual
utilizado pelo trabalhador, destinado proteo de riscos suscetveis de ameaar a segurana e
a sade no trabalho.
Equipamento Conjugado de Proteo Individual todo aquele composto por vrios
dispositivos, que o fabricante tenha associado contra um ou mais riscos que possam ocorrer
simultaneamente e que sejam suscetveis de ameaar a segurana e a sade no trabalho, sendo
a empresa obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente, EPI adequado ao risco, em
perfeito estado de conservao e funcionamento.
Cabe ao empregador:
- Cumprir as disposies legais sobre Segurana Sade no Trabalho
- Fornecer aos empregados gratuitamente, o EPI adequado ao risco e em perfeito
estado.
- Tornar obrigatrio o uso do EPI.
- Substituir, imediatamente, o EPI danificado ou extraviado.
58
- Higienizar e realizar manuteno peridica do EPI.
Cabe ao empregado:
- Observar as Normas de Segurana do Trabalho.
- Usar o EPI fornecido pela empresa a finalidade a que se destina.
- Responsabilizar-se por sua guarda e conservao
3.2
SEGURANA COLETIVA NA OBRA - Equipamento de proteo coletiva
(EPC).
Deve-se garantir iluminao artificial ou natural adequada, as condies de ordem,
limpeza e higiene devem ser mantidas.
3.3
OBSERVAO EM OBRA
A construtora disponibiliza os equipamentos individuais e coletivos para a segurana

dos funcionrios, a qual cabe ainda instrui-los a utilizar e ainda aos funcionrios ter
conscincia de usa-los.
Verificou-se que em muitas atividades no faziam uso equipamentos de
segurana necessrios (Figura 54 e
Figura 54 - Inexistncia de EPI
59

Figura 55 - Falta do uso de capacete
60
CONSIDERAES FINAIS
A realizao do Estgio Supervisionado II foi uma experincia de grande valia, ela
possibilita o acompanhamento do dia-a-dia de um profissional de engenharia, o qual esta
sempre com novos desafios, proporcionando assim a oportunidade de vivenciar novas
experincias e adquirir novos conhecimentos.
O acompanhamento da obra indispensvel por parte do engenheiro para que esta saia
conforme planejado. O mestre de obra sem duvida tambm fundamental, pois dele que
vem varias decises quando o engenheiro se ausenta. Na obra acompanhada o engenheiro se
fez presente em todas as etapas, e o mestre de obra foi de suma importncia, ajudando com
opinies em varias situaes, os quais me passaram muitos conhecimentos.
61
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14860-1: Laje prfabricada Pr-laje Requisitos.Rio de Janeiro, 2002.
BORGES, Alberto De Campos. Prtica das Pequenas Construes. 7. ed. So Paulo:
Edgard Blcher, 1975. v. 1. p. 28-38.
HANDA, 1988. SAURIN, Tarcisio Abreu; FORMOSO, Carlos Torres. Planejamento de
canteiros de obra e gesto de processos. Porto Alegre: ANTAC, 2006. (Recomendaes
Tcnicas HABITARE, V. 3), p. 13.
MILITO, A. J. Tcnicas de construo civil e Construo de edifcios: Tcnicas das
Construes Civis e Construes de Edifcios, P.U.C. Campinas e FACENS - Faculdade de
Engenharia de Sorocaba. 2009.
NBR 7.182 1986 - Compactao dos solos- Ensaio do Proctor.
NBR 6122 1996 - Projeto e Execuo de Fundaes.
NBR 7678 1983 - Segurana em obras.
NR 6: Equipamentos de Proteo Individuas EPI. Rio de Janeiro, 2011. 1 p.
SAURIN, Tarcisio Abreu; FORMOSO, Carlos Torres. Planejamento de canteiros de obra e
gesto de processos. Porto Alegre: ANTAC, 2006. (Recomendaes Tcnicas
HABITARE, V. 3).
SOUZA, U. E. L. Desperdcio de materiais nos canteiros de obras: A quebra do mito, 1993.
YAGIZI, W. A Tcnica de Edificar: So Paulo: Editora PINI, SindusCon SP, 2000.
62
ANEXO A
FACHADA VOLTADA P/ A LATERAL OESTE DO TERRENO
63
ANEXO B
PLANTA BAIXA DA UNIO ENTRE 2 MDULOS DO PAVIMENTO
TRREO.
64
ANEXO C
PLANTA BAIXA DA UNIO ENTRE 2 MDULOS DO 1 PAVIMENTO.

10relatorio Final

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UNIVERSIDADE REGIONAL DO NOROESTE DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL

DEPARTAMENTO DE CINCIAS EXATAS EENGENHARIAS

JESSICA LAMPERT MERA

RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO

RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO II

Relatrio de Estgio Supervisionado II do Curso de

Orientador (a): Cristina Eliza Pozzobon

Eu, Jessica Lampert Mera, 680603, regularmente matriculado no curso de Engenharia

Iju, 10 de dezembro de 2013.

Demolio da edificao existe;

Marcao e execuo da estrutura de alvenaria estrutural;

Instalaes hidro sanitrias;

APRESENTAO DAS OBRAS

A obra trata se da execuo de um conjunto residencial multifamiliar, composto por

Fonte: Prprio autor (2013)

Figura 02 - Localizao do terreno

Fonte: Mapa do Plano Diretor de Iju.

ETAPAS OBSERVADAS NA OBRA 1

Fonte: Prprio autor (2013)

Figura 04 - Casa demolida

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

INSTALAES DO CANTEIRO DE OBRAS

Os canteiros de obras muitas vezes deixam a desejar em termos de organizao e

De acordo com a NBR 7678/1983 (SEGURANA NA EXECUO DE OBRAS E

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Na primeira torre foi utilizado o alicerce da casa existente sendo desnecessrio o

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: MILITO, (2009)

Figura 13 - Processo dos cavaletes

Fonte: MILITO (2009)

Fonte: Prprio autor (2013)

Figura 15 - Locao por cavaletes

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

A desvantagem da utilizao deste processo que ele no oferece grande segurana

Segundo a NBR 6122/2010 Fundao superficial (ou rasa ou direta) so elementos de

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Figura 19 - Espera do pilar

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

Fonte: Prprio autor (2013)

De acordo com a NBR 7.182- 1986 (COMPACTAO DOS SOLOS- Ensaio do

Soquetes: so compactadores de impacto utilizados em locais de difcil acesso para os rolos

solos finos e em torno de 15 cm para o caso dos solos grossos.

roda de ao e os rolos pneumticos.

Figura 27 - Inicio da compactao

Fonte: Prprio autor (2013)

INSTALAES HIDRULICAS E SANITRIAS.

Segundo Yazigi (2000) Instalaes Hidrulicas e Sanitrias do tipo PVC (PoliCloreto

soldada no permite o reaproveitamento das conexes j utilizadas, porm leva vantagens

execuo, proporcionando rapidez nos servios de instalao.

Figura 28 - Instalaes sanitrias