Anais do XXXIV COBENGE. Passo Fundo: Ed. Universidade de Passo Fundo, Setembro de 2006.

ISBN 85-7515-371-4

PLANIFICAO DE SUPERFCIES: APLICAO DE UM MODELO

MATEMTICO NO ENSINO DE ENGENHARIA

Rosana Maria Luvezute Kripka - rkripka@upf.br

Neuza Terezinha Oro - neuza@upf.br
Universidade de Passo Fundo, Instituto de Cincias Exatas e Geocincias.
Campus1 Km171 BR 285 - Bairro So Jos - Caixa Postal 611
99001-970 Passo Fundo - RS
Nilson Luiz Maziero - nlm@upf.br
Universidade de Passo Fundo, Faculdade de Engenharia e Arquitetura.
Campus1 Km171 BR 285 - Bairro So Jos - Caixa Postal 611
99001-970 Passo Fundo - RS

Resumo: O processo tradicional de planificao, geralmente, ensinado em disciplinas de

cursos de engenharia mecnica, onde so apresentados conceitos de geometria descritiva.
So utilizados conceitos matemticos que fundamentam o processo de planificao para que
o mesmo seja realizado de forma coerente e com maior preciso possvel, uma vez que a
construo do desenho de planificao depende da preciso dos instrumentos utilizados para
realiz-lo. Foi desenvolvido, na Universidade de Passo Fundo (UPF), um modelo matemtico
que representa as relaes existentes entre conceitos de geometria descritiva, utilizados no
processo tradicional de planificao, e conceitos de geometria analtica e trigonometria
correspondentes. Apresenta-se, nesse artigo, um aplicativo que realiza a planificao de
superfcies de maneira automtica e precisa, que pode ser utilizado tanto na fabricao de
peas mais comumente construdas no ramo da indstria metalrgica, como no processo de
ensino-aprendizagem, na forma de ferramenta de apoio na resoluo de problemas tericos
de planificao de superfcies. A resoluo da planificao genrica, desde que a pea, que
se deseja planificar, esteja descrita espacialmente, de acordo com a posio de pontos
ordenados que definam suas bases, os quais so gerados de forma especfica para cada
situao, levando em considerao somente informaes bsicas da pea.
Palavras-chave: Planificao de Superfcies, Ensino-Aprendizagem, AUTOCAD.

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9.9

1.

INTRODUO

O desenvolvimento da superfcie de uma pea a ser construda de suma importncia na

indstria de caldeiraria, j que as peas utilizadas neste ramo so geralmente de grande porte e
das mais variadas formas e dimenses, tais como tubulaes de usinas hidroeltricas,
ventiladores industriais, etc. Dessa forma, importante que a tarefa de desenvolv-las seja
realizado de modo rpido e preciso.
O processo manual de planificao de superfcies ensinado tradicionalmente em
disciplinas de cursos de engenharia mecnica, onde so utilizados apenas conceitos de
geometria descritiva e a planificao construda atravs de desenhos. Assim, o processo
manual lento e pouco preciso, pois a preciso depende muito da habilidade do desenhista.
Acredita-se que a construo manual importante no processo de ensino-aprendizagem
para compreenso do processo de planificao, bem como para anlise de resultados obtidos.
Com o advento dos microcomputadores, praticamente qualquer universidade ou empresa
tem ao seu dispor equipamento necessrio para automatizar, via software, a tarefa de
desenvolver a planificao de superfcies de tubulaes. Dessa forma, este artigo aborda a
aplicao de um algoritmo desenvolvido por KRIPKA ET AL. (2001) que faz uma
generalizao da resoluo da planificao da superfcie lateral de peas que possuem bases
de forma circular, polgono regular, ou ambas, as quais podem ser paralelas ou no.
2.

REVISO BIBLIOGRFICA

Um dos desafios da educao, em qualquer rea, consiste em construir condies para o

aluno desenvolva a capacidade de aprender a aprender (DEMO, 1996).
Nesse contexto, uma estratgia atualmente utilizada, visando vencer esse desafio, a
introduo da modelagem matemtica como metodologia de ensino (SOARES E PINTO,
2005; MHL ET AL., 2005; BASSANEZI, 2002)
CURY (2001) sugere a incluso da modelagem matemtica como metodologia adequada
ao desenvolvimento da habilidade de formular e resolver problemas (2001, p.1), com intuito
de desenvolver competncias e habilidades necessrias ao futuro engenheiro, segundo as
novas diretrizes curriculares da engenharia, aprovadas pelo MEC.
GIORGETTI (2001) tambm apresenta um relato sobre a experincia e importncia da
incluso da modelagem matemtica presente resoluo de problemas reais aplicados no
ensino de engenharia.
KRIPKA ET AL. (2001) apresentam o desenvolvimento de um algoritmo, obtido atravs
da modelagem matemtica do problema de planificao de superfcies de corpos cilndricos e
cnicos, utilizando-se para isso do mtodo de triangulao. A partir do slido modelado em
3D, mapeada a superfcie pelo mtodo de triangulao para obter a planificao da
superfcie do slido. A planificao obtida tambm utiliza o mtodo de triangulao para
calcular a posio dos pontos no plano. O algoritmo elaborado executa a planificao de
forma genrica. Uma vez calculada as coordenadas espaciais que definem a superfcie lateral
da pea a ser planificada, de forma ordenada, o processo de planificao realizado o mesmo
para qualquer superfcie lateral considerada. Observa-se que a principal diferena do mtodo
proposto e os demais existentes est efetivamente no processo de planificao. O mtodo
proposto consiste na planificao de pontos, realizando a transformao de pontos do espao
para o plano. Os demais mtodos existentes (PERTENCE (2001); RAJ(1995); ARAJO
(1976); COOKSON (1964); LOBJOIS (1977); CASTRO (1991)), trabalham com
procedimentos de planificao especficos para peas especficas. O algoritmo foi
implementado, resultando num software que foi denominado por Planificao de
Superfcies.

Anais do XXXIV Congresso Brasileiro de Ensino de Engenharia

9.10

Pelas caractersticas da elaborao do software, ele pode ser utilizado tanto como
exemplo de aplicao da modelagem matemtica no ensino de disciplinas de engenharia,
como um aplicativo eficiente na construo de peas reais da indstria metalrgica.
PERTENCE (2000) apresenta a implementao de um software didtico em linguagem
Visual Basic que permite obter a planificao de slidos. Para isso, ele determina expresses
matemticas que resultam da anlise das projees de primitivas bsicas tais como cilindros e
cones, obtendo-se equaes correspondentes s coordenadas nas direes x e y das bases
superior e inferior e da superfcie lateral.
RAJ (1995) apresenta o desenvolvimento de um algoritmo para planificao de
superfcies para dutos complexos, onde desenvolve a soluo para o caso do caracol de uma
turbina tipo Francis, utilizando como base de modelagem as sees dos dutos.
Os mtodos de desenvolvimento manual so apresentados em ARAJO (1976),
COOKSON (1964), LOBJOIS (1977). J CASTRO (1991) apresenta conceitos matemticos
para soluo de planificao de superfcies de peas cilndricas e cnicas que possuem
interseo.
Existe tambm o software comercial CALDSOFT (2003), que permite executar a
planificao da superfcie de peas predefinidas no sistema. O mesmo no permite a obteno
da planificao de uma pea que possa ser criada a partir de novas definies, ou seja, a partir
de uma pea modelada em 3D obter a sua planificao.
A relevncia desse trabalho consiste em apresentar um aplicativo computacional,
desenvolvido pelos autores desse artigo, onde se utiliza a modelagem matemtica de peas,
para obteno de coordenadas espaciais e planificadas, que permite realizar a planificao de
superfcies laterais de maneira automatizada. O aplicativo apresentado pode ser utilizado tanto
na fabricao de peas mais comumente construdas no ramo da caldeiraria industrial, como
no processo de ensino-aprendizagem, na forma de ferramenta de apoio na resoluo de
problemas tericos de planificao de superfcies.
3.

METODOLOGIA

O aplicativo desenvolvido possui duas opes para o usurio escolher a forma de

especificar a tubulao que se quer planificar.
A primeira opo consiste em disponibilizar, de modo rpido, as peas mais utilizadas.
Assim, o usurio possui ao seu dispor peas bsicas, tais como cilindro, cone, prismas,
pirmides, etc., que so modeladas de acordo com suas caractersticas bsicas, tais como
altura, raio, aresta, etc., no exigindo, assim, grandes conhecimentos por parte do usurio,
para se obter a planificao da pea desejada. Assim, cada pea especfica disponvel no
sistema, modelada em 3D, separadamente, para a identificao e anlise da forma do slido.
Para as tubulaes em questo, no necessrio proceder nenhuma espcie de modelamento
por parte do usurio, simplesmente basta solicitar o tipo de tubulao e informar as dimenses
bsicas necessrias.
A outra opo consiste em definir pelo usurio a tubulao especfica que se deseja
planificar. Para isso o sistema permite, por exemplo, criar uma tubulao a partir de duas
sees circulares no espao. Deste modo, o usurio tem a flexibilidade de criar formas que
no estejam definidas no sistema bsico, como representar cilindros ou cones oblquos.
Nas duas opes oferecidas pelo aplicativo, as bases so representadas
independentemente por conjuntos de pontos, o que permite inicialmente modelar em 3D a
tubulao resultante atravs destes conjuntos de pontos.
Uma vez realizada a modelagem espacial da pea, aplica-se o algoritmo apresentado por
KRIPKA ET AL. (2001), para resolver o problema da planificao.

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9.11

O algoritmo genrico de planificao, com simplificaes, apresentado a seguir, onde

pode ser observado que, no modelo matemtico desenvolvido, foram aplicados conceitos de
geometria analtica, descritiva e trigonometria.
Algoritmo Planificao de Superfcie:
Incio
Faa a Leitura de Dados
Incio
Escolha uma opo.
Caso as bases sejam circulares
Calcule n
Caso as bases sejam polgonos regulares
Calcule raio(s) R e r definido(s) pelo(s) ngulo(s)
Fim de Faa a Leitura de Dados
Calcule as Coordenadas no Espao
Incio
Para i=1,..,n+1 faa
2
i = (i 1) *
n
P2i 1 = (R cos( i ), R sen ( i ),0) ;

P2i = (r cos( i ) + dx, r sen ( i ) + dy, h )

Fim de Calcule as Coordenadas no Espao
Clcule as Geratrizes
Incio
Para i=1,..,n+1 faa
Gi = d P2i 1 , P2i e

(
= d (P

)
),

Di
2i , P2i +1
fim de Calcule as Geratrizes
Faa a Planificao da Superfcie Lateral
Incio
P1 = (0,0)
P2 = (0, G1 )
Para i=1,..,n+1 faa
Incio do para
ci = d P2i 1 , P2i +1
d (P2i , P2i +1 ) = Di

d (P2i 1 , P2i +1 ) = ci
p=

( Di + Gi + ci )
2

x 2i 1
1
p ( p Di )( p Gi )( p ci) = x 2i +1
2
x 2i

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y 2i 1 1
y 2i +1 1
y 2i 1

9.12

cs = d P2i , P2i + 2
d (P2i +1 , P2i + 2 ) = Gi +1
d (P2i , P2i +2 ) = cs
( D + Gi +1 + cs)
p= i
2
x 2i
1
p ( p Di )( p Gi +1 )( p cs ) = x 2i +1
2
x 2i + 2

y 2i 1
y 2i +1 1
y 2i + 2 1

fim do para
Fim de Faa a Planificao da Superfcie Lateral
Faa o Desenho da planificao
Fim do Programa Principal
A implementao do algoritmo realizada com a utilizao do software de CAD,
AUTOCAD (1992), sendo a programao em linguagem C/C++ no ambiente ADS
(PERRY,1994).
Cada nova tubulao solicitada pelo usurio, gerada em uma nova camada (layer)
automaticamente. Para uma melhor visualizao, o usurio pode solicitar a representao do
slido em 3D.
O sistema tambm propicia a obteno de peas que possuem bases no circulares, desde
que as bases sejam polgonos regulares.
Alm das representaes grficas, a aplicao permite determinar o peso da pea.
Como o sistema integrado ao CAD, as funes mover, copiar, rotacionar, etc., podem
ser utilizadas para manusear os resultados grficos, permitindo obter a disposio das peas
sobre a chapa a ser cortada.

4.

IMPLEMENTAO.

A implementao foi realizada de duas formas: obteno da planificao a partir de uma

pea predefinida (cilindro, cone, tronco de cone, tee, etc.); a partir da definio das bases
circulares ou poligonais regulares numa determinada posio do espao.
Com peas predefinidas, primeiramente feita a modelagem em 3D dos slidos
desejados, para se obter um conjunto de pontos que representam o slido. No caso de base
circular, o nmero de pontos deste conjunto definido em funo da preciso desejada da
curvatura da base.
De posse destes pontos, os mesmos so aplicados no algoritmo de planificao, obtendose a transposio da superfcie da pea do espao para o plano.
Inicialmente foram selecionadas as peas mais utilizadas em caldeiraria para a referida
aplicao.

4.1 Interface com o Usurio.

A interface com o usurio feita com a utilizao do AutoCAD, sendo a tela configurada
de modo a apresentar opes especficas para a planificao. Porm, opes como: escolher a
tubulao disponvel para a obteno da planificao, gerar uma tubulao com bases

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9.13

circulares onde as posies das mesmas so determinadas pelo usurio e representar a

tubulao em 3D, no utilizam os recursos de modelagem 3D do AutoCAD.
Para a visualizao dos resultados, possvel obter vistas frontal, superior, e lateral do
objeto, assim como uma viso isomtrica.
Outras opes disponveis so as propriedades da planificao, as quais permitem obter o
peso da pea planificada, bem como gerar a trajetria (coordenadas) para o programa CNC
que poder ser utilizado em mquinas computadorizadas de corte a laser, chama, etc.

4.2 Modelagem em 3D de Tubulaes

A modelagem em 3D consiste em determinar uma quantidade de pontos que permita uma
identificao e representao adequada da tubulao em questo.
No presente caso, so admitidas somente peas que possuem como base sees
circulares, polgonos regulares, ou ambas simultaneamente, onde o processo de definio e
representao em 3D so semelhantes.
No caso da base ser circular, o princpio utilizado o de dividir uma circunferncia num
determinado nmero de partes, de modo que o comprimento da corda seja muito prximo do
comprimento do arco de circunferncia definido. Desta forma, pode-se assumir um
determinado valor aceitvel como sendo o erro, que a diferena entre os comprimentos da
corda AB e o arco AB ( ver Figura 1).
Arco AB

Corda
R

Flecha (f )

Figura 1 Parmetros para clculo das divises.

Quanto menor a diferena entre o comprimento do arco AB e o comprimento da corda
AB, maior ser a preciso da pea obtida, e conseqentemente maior ser a quantidade de
pontos necessria para representar a seo da pea. Este nmero de pontos pode ser obtido em
funo da flecha (f) (ver Figura 1) que ocorre em funo da curvatura. Este valor (f)
fornecido pelo usurio e permite a determinao do ngulo , que calculado na equao (1):
R f
= 2. arccos

(1)

onde:
: ngulo formado pelo tringulo AOB, conforme Figura1,
R : raio da circunferncia e
f : flecha considerada no problema.
Conhecendo-se , pode-se determinar qual deve ser o nmero de divises (N) (equao
(2)) mais adequado para a circunferncia, que deve ser um nmero inteiro e par, para facilitar
o processo de planificao, que calculado inicialmente por:

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9.14

N=

(2)

Caso o valor de N no seja um nmero par, assume-se para N a parte inteira do nmero
calculado mais uma unidade, ou seja, o prximo nmero par maior que o valor calculado.
No caso da base ser poligonal, o princpio utilizado o de dividir a circunferncia, no
qual o polgono estar inscrito, num nmero de partes igual ao nmero de vrtices do mesmo.

4.2.1 Caso Particular

Esta anlise feita numa pea denominada de TEE, a qual resultante da interseo
ortogonal de dois cilindros, um denominado de vertical e outro horizontal (ver Figura 2).

Cilindro vertical

Rh

Vista frontal

Cilindro horizontal
Vista lateral
direita

Rv
1=2

Vista superior

Figura 2 Representao do TEE.

A soluo consiste em marcar as geratrizes do cilindro vertical, espaadas igualmente, de
modo a obter uma soluo modular. Estas geratrizes intersecionam o cilindro horizontal de
modo a definir os pontos de interseo entre as duas superfcies cilndricas, resultando na
linha de interseo (ver Figura 2).
Conhecida a diviso executada na vista superior do cilindro vertical (ver Figura 2),
possvel identificar as geratrizes na vista frontal, que no caso em anlise, corresponde a
geratriz entre os pontos 1 e 2.
Na vista superior, tem-se a posio do ponto 1 que definido pelo raio e pelo ngulo ,
permitindo determinar as coordenadas x e y dos pontos 1 e 2.
Definindo as coordenadas do ponto 1 como x1 , y1 , z1 e do ponto 2 como x 2 , y 2 , z 2 ,
tem-se:
x1 = x 2 = Rv sen
(3)

y1 = y 2 = Rv cos

(4)

onde:

: calculado pela equao (2);

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9.15

N : nmero de divises da circunferncia e

Rv : raio da base do cilindro vertical.
Para determinar as cotas dos respectivos pontos, tem-se:
z1 = h

(5)

z 2 = Rh cos

(6)

onde:
Rh : raio da base do cilindro horizontal e

x
= arcsen 1
Rh

Deste modo, so determinados dois conjuntos de pontos, um que define a interseo, e

outro conjunto que define a base superior do cilindro vertical, onde a cada variao de ,
resulta num novo valor de .
Com a unio dos pontos de ndice mpares, de uma das bases, com pontos consecutivos
de ndice pares, da outra base, tais como a unio dos pontos 1 e 2, ilustrada na Figura 2,
obtm-se uma superfcie formada por trapzios, sendo que ao se unir vrtices opostos destes
obtm-se tringulos, os quais permitem a resoluo da planificao. Com a unio destes
pontos, de forma adequada, possvel efetuar a triangulao da superfcie, conseqentemente
a planificao e a gerao da tubulao em 3D, no sendo necessrio utilizar-se dos recursos
de modelagem do AutoCAD. Para a modelagem do cilindro horizontal, o processo feito de
forma semelhante.

4.3 Representao em 3D
A representao em 3D feita com a utilizao dos pontos definidos na modelagem, e de
acordo com a seqncia em que foram feitos, e desenhadas as linhas que representam o
slido, utilizando-se dos recursos de desenho em 3D, ou seja, posicionando as referncias de
acordo com o 3D do AutoCAD. Deste modo o usurio tem uma viso tridimensional do
objeto (ver Figura 6).

4.4 Obteno da Planificao

Uma vez conhecida as coordenadas espaciais dos pontos que definem a pea a ser
planificada, a planificao da superfcie lateral da pea realizada conforme o algoritmo
desenvolvido por KRIPKA ET AL. (2001), resultando assim, uma superfcie plana
delimitada por segmentos de retas, que unem os pontos planificados calculados (ver Figuras
5, 6 ,7 e 8). No caso das bases serem circulares, quanto maior a quantidade de pontos definida
no modelo 3D (nas sees) maior ser a preciso da planificao.
A planificao de peas como o Y, o Tee, a curva em gomos, etc., realizada em partes.
Nesse caso, para cada pea, a planificao das partes deve ser realizada de acordo com a
escolha de opes apresentadas pelo programa, as quais aparecem assinaladas de forma
individualizada no menu de opes (ver Figuras 3 e 4).

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9.16

4.5 Clculo do Peso da Pea

De posse da planificao, da qual so conhecidos todos os pontos, possvel, com a
aplicao do clculo do determinante, calcular a rea da figura fechada formada pelo conjunto
de pontos que formam a superfcie lateral da pea planificada. A medida da rea multiplicada
pela espessura da chapa utilizada fornece o valor do volume da pea.
O peso da chapa, que depois de dobrada resultar na pea, obtido pela multiplicao do
volume da pea calculado pelo peso especfico do material, ou seja:

x1
x2
1
peso = e M
2
xn
x1

y1
y2
M
yn
y1

(7)

onde:
(xi , y i ) : coordenadas dos vrtices que unem segmentos de retas que delimitam a
superfcie planificada, com i = 1, L, n .
e : espessura da chapa utilizada, e
: peso especfico do material da chapa.
Deste modo, possvel determinar o peso total dos componentes utilizados, bem como
auxiliar para determinao dos custos com relao aos materiais.

4.6 Gerao da Trajetria de Corte

Com a utilizao de mquinas CNC, necessrio gerar um programa no formato CN para
que a mquina possa entender o contorno da pea e possa ento efetuar o corte automtico.
Para isso, h uma funo que permite gerar um arquivo no formato CN (.txt) de modo os
dados sejam transferidos para a mquina CNC com as respectivas informaes. Este arquivo
gerado automaticamente a partir do desenho obtido.

5.

EXEMPLOS DE APLICAO.

Aqui so apresentados dois exemplos de peas, atravs das duas opes disponveis.
O primeiro caso mostra a obteno da planificao de uma pea, a partir de peas
disponveis no sistema.
No menu de opes do sistema, pode ser escolhida a opo TEE reto, no qual aparecem
as partes especficas a serem planificadas como opes (ver Figura 3).
Uma vez escolhida a pea a ser planificada, o software permite especificar as dimenses
da tubulao. (ver Figuras 3 e 4).

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9.17

Figura 3 Quadro de apresentao das peas disponveis.

Figura 4 Definio de parmetros dimensionais.

Como resultado da planificao da tubulao TEE, parte vertical, a Figura 5 mostra a
superfcie planificada e a superfcie com os tringulos resultantes do processo. As linhas
internas podem ser eliminadas no caso de uma aplicao real.

Figura 5 Planificao do cilindro vertical do TEE.

Como resultado final, pode-se obter a tubulao em 3D, conforme a Figura 6.

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9.18

Figura 6 Pea em 3D e a planificao (viso isomtrica).

No segundo exemplo, mostra-se a opo de realizar a planificao de uma pea que no
est pr-definida no sistema, onde se utiliza o principio de definir, inicialmente, as posies
das bases da tubulao a ser planificada. Para esta aplicao, necessrio definir o dimetro
da seo superior e a respectiva posio das coordenadas do centro x c , y c , z c ; em seguida
definir o dimetro seo inferior e tambm suas respectivas coordenadas do centro. A partir
destes dados o software pode executar a planificao e a visualizao da tubulao em 3D.
(ver Figura 7).
Esta aplicao permite a execuo de tubulaes que no so padres do sistema,
permitindo maior flexibilidade.
Com o uso das funes disponveis no AutoCAD, possvel manusear a planificao
resultante, permitindo ao usurio mov-la para efetuar anlise da disposio da planificao
sobre a chapa a ser recortada (ver Figura 8).

Figura 7 Planificao e modelo 3D de uma tubulao tronco cnica oblqua definida

pelas bases (viso isomtrica).

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9.19

Figura 8 Disposio para o corte.

6.

CONCLUSES.

A utilizao do mtodo, descrito no artigo, no traado automtico do contorno da

superfcie planificada torna o processo mais rpido e preciso quando comparado ao mtodo
tradicional feito manualmente.
Os resultados apresentados mostram que o software Planificao de Superfcies
desenvolvido, permite ao usurio flexibilidade de criar formas que no estejam definidas no
sistema bsico, especificamente formas que representam sees de peas com interseo.
Dessa forma, possvel a planificao de peas mais complexas sem a necessidade de se
desenvolver novo processo de planificao. Alm disso, com a utilizao desta metodologia,
possvel obter o modelo 3D da pea, armazenar as informaes e manipul-las de acordo com
a necessidade.
Outro ponto positivo, com relao ao usurio, a facilidade em operar o sistema, pois
sendo a plataforma de um sistema comercial, com o qual o mesmo j est familiarizado,
tornando-se muito rpido o seu aprendizado.
Do ponto de vista de ensino-aprendizagem, o presente trabalho permite vislumbrar
aplicao prtica de conceitos matemticos presentes no ensino bsico nos semestres iniciais
dos cursos de engenharia, onde muitas vezes os alunos questionam sobre a aplicabilidade dos
conceitos estudados, permitindo diminuir o distanciamento entre conceitos tericos
trabalhados em sala de aula e a resoluo de problemas prticos com auxlio desses
instrumentais.
Do ponto de vista prtico, a utilizao do aplicativo na indstria, torna o processo de
planificao mais eficiente e preciso e, alm disso, pode ser realizado por usurios que no
tenham necessariamente conhecimento especfico de Geometria Descritiva, pois para gerar a
superfcie planificada basta que o mesmo informe apenas caractersticas bsicas da pea que
deseja fabricar.

7.

AGRADECIMENTOS.

A Universidade de Passo Fundo, pelo apoio ao projeto de pesquisa em desenvolvimento

junto ao Instituto de Cincias Exatas e Geocincias e Faculdade de Engenharia e Arquitetura.

Anais do XXXIV Congresso Brasileiro de Ensino de Engenharia

9.20

8.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.

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SURFACE UNFOLDING PROCESS: APPLICATION OF A MATHEMATICAL

MODEL IN THE ENGINEERING EDUCATION

Abstract: The traditional process of surface unfolding, generally, is taught in Mechanical

Engineerings courses, where concepts of descriptive geometry are presented. Mathematical
concepts are used to define the traditional process of surface unfolding, so that it is executed
correctly, with higher precision possible, once that construction of the surface unfolding
drawing depends on the precision of the used instruments. It was developed, at University of

Anais do XXXIV Congresso Brasileiro de Ensino de Engenharia

9.21

Passo Fundo (UPF), a mathematical model to represent the existing relations between
concepts of descriptive geometry, used in the traditional process of surface unfolding, and
concepts of corresponding analytical geometry and trigonometry. It is presented, in this
article, a software to solve the surface unfolding automatically, with precision, that can be
used in the fabrication of basic solids of the metallurgic industry, as in the teach-learning
process, as tool of support in the resolution of fictitious problems of surfaces unfolding. The
resolution of the surface unfolding is generic for solids that are described in the space,
considering the position of orderly points that they define its bases, where only some
characteristics of the solid are necessary.

Key-words : Surface unfolding process, teach-learning, AUTOCAD.

Anais do XXXIV Congresso Brasileiro de Ensino de Engenharia

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