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Alcolica no
Processo Industrial
Principais processos
Principais equipamentos
Dornas
Centrifugas
Dorna Decantadora
um tanque pulmo de vinho a centrifugar que tem como finalidade selecionar o vinho
em trs fraes: lodo (fundo de dornas para a volante), vinho para sangria (levedura seca) e
vinho para centrifugao.
A idia do projeto retirar a sujeira (bagao, argila, areia), os flocos de levedura, as
leveduras mortas, fraes estas que decantam, muito mais rpido do que o fermento vivo no
floculado. A idia no ter alta eficincia mesta separao, apenas aumentar a seletividade
(ficar com o que interessa e acelerar para a sada o que no interessa).
O lodo composto pelos slidos que entram com o mosto, mais os precipitados
formados pela ao do cido (do p-de-cuba) sobre mosto e ainda os maiores flocos. A
descarga do lodo intermitente, regulando-se o tempo de fechamento e de abertura para
enviar volante o mnimo de fermento bom (apenas um lodo grosso).
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A frao superior ao lodo composta pelos flocos menores e leveduras mortas que
devem ser retirados antes da centrifugao para evitar reduo na seletividade e na eficincia
de centrifugao. Alm disso como as leveduras mortas ocupam o mesmo espao na
centrifugao elas devem ser preferencialmente retiradas antes da separao.
Finalmente a ltima frao contm, o mnimo de sujeira de flocos e de fermento morto,
portanto o material que deve ser reciclado.
Ainda necessrio enfatizar que quando o fermento est totalmente floculado a seleo
no funciona, havendo a necessidade de sangrar tambm o fundo da cuba, aps a acidificao
do leite, quando a sujeira aderida aos flocos deslocada e pode decantar facilmente.
O mosto formulado pela mistura destas matrias-primas eventualmente com gua para
acertar o teor de acar e a vazo.
A composio destas correntes afeta muito o funcionamento da fermentao.
Vamos descrever superficialmente o processo pelo qual so separados estes
componentes e discutir o impacto da sua composio na fermentao.
Caldo Clarificado
Tudo o que caldo clarificado cotem proveniente da composio da cana (na lavoura),
do funcionamento do sistema de colheita, transporte e armazenamento de cana, da lavagem e
da moagem, bem como operao de classificao - produtos qumicos adicionados, operao
dos decantadores : tempo, temperatura, procedimento de retirada de lodo.
Composio da cana
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De novo, o ideal seria que esta operao no precisasse existir (caso a cana fosse
limpa).
Em geral a lavagem de cana feita em circuito para economia de gua e por motivo de
controle da poluio.
A gua de lavagem aps alguns ciclos fica carregada de componentes extrados da
cana (inclusive acares, provenientes dos exudados) e passa a ser um timo meio de cultura
para as bactrias. Portanto mesmo a gua sendo mantida a pH alto, a lavagem da cana tende
a espalhar a infeco uniformemente entre todas as canas.
Com o aumento do corte mecnico (cana picada) e com a implantao do rastelo
rotativo, a lavagem de cana ser totalmente abandonada, apesar de continuar estar entrando
sujeira.
Isto significa que os sistema atuais de separao de slidos do caldo (peneiras,
decantadores, filtros) ficaro sobrecarregados e as ineficincias devero significar mais slidos
na fermentao.
Moagem
Para uma moagem eficiente necessrio expor a maior quantidade possvel de clulas
que contm acar. Esta exposio feita no preparo da cana (facas e martelo).
Depois do preparo feito o esmagamento e a lavagem do bagao, em
equipamentos que tem uma vasta rea (presso = fora/rea).
O projeto da moeda visa extrair 100% do acar e no evitar o desenvolvimento das
bactrias.
Diversos estudos realizados em diversas moedas mostraram com clareza que caldo
misto sempre sai mais infeccionado que caldo primrio, mesmo que o caldo primrio esteja
com muito pouca infeco . A situao pior nos ltimos termos, apesar da gua de
embebio ter muito menos infeco do que caldo.
O problema maior parece ser nos tanques de embebio e nos pontos h acumulo de
slidos.
Estes pontos de infeces precisam ser eliminados (mudando o projeto ou colocando
vapor continuamente) e a moeda como um todo precisa ser mantida limpa, atreves de
monitoramento da infeco, limpeza preventivas (gua quente sob presso) e aplicao de
biocidas.
Operao da clarificao
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Caldo Filtrado
A principal diferena entre caldo filtrado e o caldo clarificado que este tem menor
pureza e contm enxofre.
O seu uso na fermentao est se generalizando em funo da necessidade de produzir
acar de alta qualidade para exportao.
No entanto, em muitas Usinas o caldo filtrado redecanto reduzindo o envio de slidos
insolveis.
Tambm na hiptese do filtrado ser reciclado na fbrica de acar, os componentes
solveis no acar acabariam de qualquer forma indo para a fermentao na forma de um mel
de pureza mais baixa.
necessrio garantir apenas que a qualidade do caldo retirado seja a mais estvel
possvel, evitando-se que os eventuais problemas de fabricao de acar se transformem em
problemas de fermentao.
Tambm em relao ao enxofre h uma tendncia de otimizar o seu uso (substituindo
parte da sulfitao por fosfatao) pois o teor de sulfito parte da especificao do acar.
Mis
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Da mesma forma que nas outras matrias-primas, a composio do mel ser uma
funo de composio do caldo que lhe deu origem e da quantidade de acar a ser produzido,
bem como dos produtos qumicos adicionados e do processo de produo do mel.
Os principais problemas com os mis referem-se s suas impurezas:
Slidos insolveis.
Sais (potssio, clcio, acidez, poder tampo).
Enxofre.
Produtos de degradao qumica de acares (txicos).
Excesso de nutrientes.
O mel, ainda, tem alta viscosidade e pode degradar no armazenamento, com
precipitao de sais de clcio ou formao de cristais que entopem tubos e impedem o
bombeamento.
Ainda, se no tanque houver gua, ele vai boiar formando uma regio de menor teor de
acar muito propcia reproduo de bactrias e leveduras selvagens.
O tanque de mel deve ser gerenciado, devendo- se evitar precipitao ou degradao
(promover agitao por reciclo e evitar entrar gua). Caso no seja possvel evitar a
precipitao, em nenhuma hiptese estes precipitados devem ser enviados fermentao.
Deve ser providenciado um sistema de coleta deste fundo de tanque de mel e opes para o
seu processamento ou reciclo.
Como citado acima deve-se procurar estabilizar a vazo e a composio do mel.
Caso a produo de mel esteja maior que o consumo (durante algum tempo) prefervel
usar mel quando a fermentao estiver melhor, armazenando-o quando a fermentao estiver
pior.
A qualidade do mel (do ponto de vista fermentao) melhora quando:
Melhora a qualidade da cana (mais limpa, mais fresca, mais madura).
Quando se produz menos acar.
Quando se usa menos massas (menor reciclo de mel) para produzir o acar
(menor degradao de trmica de acar).
Quando o tempo de cozimento menor.
Quando o caldo bem clarificado.
Quando se usa o mnimo necessrio de produtos qumicos.
Quando a moenda est limpa.
A melhor estratgia para no ter problemas com o uso de mel ter sobra de capacidade
fermentativa (muito fermento com alta viabilidade) e ter vazo de mel constante, de forma a
acostumar o fermento ao mosto da usina.
Xarope
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Quando se instala um processo qualquer, o seu custo tem de ser avaliado, para que se
verifique se o valor que se obtm pelo produto paga o custo dele e permite obter ainda uma
margem de lucro que seja atrativa para o dono do capital.
H dois componentes essenciais do custo do produto:
Investimento
Operao
O tamanho do investimento depende do tipo de tecnologia (do custo dos equipamentos
a serem comprados e das construes a serem realizadas), do seu tamanho, da sua
localizao e se o capital a ser investido ser prprio ou tomado emprestado.
Na operao est includo o quanto se vai gastar para comprar e preparar as matriasprimas, o quanto vai se gastar em produtos qumicos, em manuteno, em utilidades (gua,
vapor, ar comprimido, disposio de resduos), em anlises, em salrios, em seguros,
impostos, bem estar na planta (jardins, segurana, refeitrio, assistncia mdica, residncias
etc), escritrio, superviso, comunicaes e mais centenas de itens.
Investimento
No caso da maioria das Usinas, apesar do custo de investimento ter sido muito
importante, houve incentivos para a montagem inicial da Usina e do canavial, portanto o custo
do investimento hoje refere-se apenas s ampliaes realizadas mais recentemente, em que
financiamentos subsidiados no estavam mais disponveis.
Na fermentao, o item de investimento mais importante (o equipamento) a centrifuga.
Em alguns casos o custo do parque de centrifugao pode chegar a 50% da instalao toda.
Isto significa que se uma Usina gastou mas na aquisio de centrifugas do que outras,
ela ter que produzir um lcool (ou melhor um vinho) mais barato que outra que gastou menos.
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Operao
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= 2 x 46 + 2 x 44
180
= 92 + 88
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=0
Sai
=0
Desaparece = 0
ento
Produz = Acumula
Nesta situao para sabermos quanto lcool foi produzido temos apenas de verificar
quanto lcool ficou acumulado dentro da fronteira do processo.
No exemplo acima, digamos que sai lcool pelo vinho turbinado apenas, com volume VT
e teor alcolico GLVT. nada ficou acumulado de lcool no perodo de apurao do rendimento. A
equao acima fica, para o componente lcool:
Entra = 0
Sai = VT x GIVT
Desaparece = 0
Acumula = 0
Produz = VT x GI VT
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Nas condies das usinas cooperadas, diversos balanos realizados mostra ram que os
principais subprodutos so:
o Fermento
o Glicerol
o cidos
o Acar no convertido
A equao acima fica, para as massas de cada componente:
Acar = Etanol + CO2 + leveduras + glicerol + cidos + acar no convertido
Dividindo em ambos os membros da equao pela massa de etanol, fica:
Acar
CO2
---------- = 1 + ---------- +
Etanol
Etanol
leveduras
-------------- +
Etanol
glicerol
cidos
acar res.
----------- + ---------- + ------------Etanol
Etanol
Etanol
100
x ----------fator
3.3 Insumos
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O gasto em insumos, por ser fcil de determinar permite uma comparao interessante
entre os processos das Usinas.
Em termos de custo de aquisio, quanto menor o gosto de produtos em relao ao
faturamento em lcool melhor, porm isso no quer dizer que as Usinas que gastam menos em
insumos tem o menor custo do lcool.
Para os insumos, h o conceito do mnimo necessrio.
Por exemplo melhor usar antibitico to logo comece a infeco, do que admitir que o
KAC aumente e faa o rendimento cair. Ainda se no perodo de aplicao do antibitico, o custo
do produto representou 0,2% do faturamento e caso no se usasse o rendimento iria cair 0,5
%, ento se fez um timo negcio usando o produto, embora dava ser considerado que
possam existir outras Usinas que no tenham usado nada no mesmo perodo, pois tinham um
procedimento melhor de preveno infeco.
Portanto deve-se comparar o gasto em insumos em Usinas com aproximadamente o
mesmo rendimento. Ou ainda pode-se verificar quantos reais foram gastos em relao a
quantos reais foram faturados.
Quais so os principais produtos qumicos utilizados na fermentao?
cido sulfrico;
antiespumantes;
antibiticos e biocidas;
nutrientes;
fermento para partida (ou repartidas);
Para que so usados:
cido sulfrico
antiespumantes
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Velocidade
antibiticos e biocidas
nutrientes
Apesar de barato este insumo hoje cresce de importncia , com o conhecimento que na
maioria das Usinas o fermento de panificao no consegue se estabelecer, sendo substitudo
por outro (habitante normal do processo ou do mosto), mais adaptado.
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o fato de se poder ganhar eventualmente at alguns dias (em relao partida com o tubo de
cultura, ver abaixo), representa um ganho uma vez que nestes dias a pol da cana estar
aumentando, podendo-se atrasar o incio da moagem.
- A repartida, ou reforo com fermento em timo estado, pode ser feito a qualquer
momento e sem a necessidade de equipamentos ou pessoal especficos.
No uso deste tipo de fermento, porm necessrio ponderar que:
- O custo de aproximadamente R$ 20,00 /Kg
- Apesar de muito mais simples do que propagar em condies estreis a rehidratao
de uma massa razovel de fermento (1000 kg por exemplo) exige cuidados como controle da
temperatura, observao cuidadosa do tempo de rehidratao, uso de gua (morna) de boa
qualidade (gua limpa), cuidados com a contaminao bacteriana pois alguns lotes do produto
podem fazer alguma infeco.
- Fermento de outra Usina: tem praticamente as mesmas vantagens do FISS a um custo
menor, porm com srias desvantagens principalmente referentes introduo de infeco e
eventualmente um condicionamento a outro tipo de ambiente. No possvel exigir ma
determinada qualidade para este tipo de produto.
- Tubo de cultura pura: conforme j comentado acima esta opo exige pessoas e
materiais especiais, em vista da necessidade de trabalhar em assepsia completa por alguns
estgios (com esterilizao de mosto implementos). Como parte de uma quantidade muito
pequena de inoculo (miligramas) so necessrios dias para que a alimentao de mosto atinja
valores compatveis com a moagem inicial. Outra dificuldade se relaciona com a possibilidade
de infeco e inibies srias na reproduo (por falta de alimentao, por exemplo). A nica
vantagem desta opo o custo mais baixo (caso a equipe de propagao esteja bem treinada
e o equipamento necessrio j tenha sido amortizado).
- Semente Copersucar: O CTC pode propagar os fermentos e produzir 20 litros de leite
de leveduras com alta viabilidade e baixa contagem de bactrias (em geral 0), que permite
Usina no utilizar a fase de laboratrio, embora ainda precise de um equipamento especfico
chamado propagador de custo relativamente baixo. Em vista do convnio com a firma que
vende o FISS este servio s realizado sob pedido.
O gasto em fermento, como j foi dito pequeno embora tendo em vista que o perodo
inicial sempre de baixo rendimento, talvez fosse interessante gastar mais para partir com uma
massa maior, atingindo a operao normal (de alto rendimento) mais rapidamente.
3.4 Sade do fermento: tipo viabilidade, velocidade, infeco e floculao.
Um importante ndice de comparao entre diferentes fermentaes em diferentes
Usinas a sade do fermento.
Este fator avaliado atravs de anlises laboratoriais e determinaes feita no
processo.
evidente que em qualquer Usina este fator deve ser maximizado, no s para atingir
um alto rendimento como mant-lo alto por perodos prolongados, mesmo frente a imprevistos
como paradas, matrias-primas de qualidade pior, mudanas na proporo dos produtos (mais
acar, por exemplo). H um custo em manter grandes quantidades de fermento em bom
estado, porm o benefcio se mede na manuteno de um alto rendimento.
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- Tipo de fermento: j foi apresentado no captulo acima (3.3) o fato de que existem
fermentos dominantes e que o processo (ou as condies de fermentao) seleciona o melhor
fermento para ele. Para verificar que tipo de fermento para verificar se os mesmos tipos de
fermento que iniciaram a safra ainda se encontram existe a tcnica do DNA Fingerprinting
(Fingerprint = impresso digital). Apenas alguns poucos laboratrios no Brasil e no mundo
esto capacitados para fazer esta anlise que permite identificar, por comparao dos padres
obtidos, qualquer cepa de levedura em cerca de uma semana. A tcnica taxonmica clssica
envolve testes bioqumicos e morfolgicos que algumas vezes toma meses. A interpretao
dos resultados feita considerando os seguintes fatores: - que tipo de fermento iniciou a safra
a existncia ou no de fermentos no Sccharomy a produo entre os tipos existentes. Em
geral os melhores resultados se referem a uma populao que homognea durante toda a
safra, contendo o mesmo ou os mesmos tipos de fermento. A perda dos fermentos iniciais
significa que o processo ou operao est exigindo fermentos com habilidades diferentes
daquelas exigidas nas melhores Usinas, o que preocupante pois pode indicar a presena de
algum defeito de processamento que s uma levedura defeituosa (em termos de
comportamento) pode suportar.
- Viabilidade uma tcnica microscopia que usa um corante especfico (azul de
metileno) que cora as celulares de levedura mortas (e eventualmente as em pssimo estado de
sade). Quanto maior a proporo de clulas brancas (no coradas) em relao ao total de
clulas indica que processo est permitindo manter uma boa sade da populao. J foi
citado acima que a mxima sade (ou vitalidade) nem sempre significa obrigatoriamente alto
rendimento. O objetivo das Operaes Otimizadas conciliar valores elevados para os dois
parmetros. Assim ao comparar Usinas com o mesmo rendimento fermentativo (ou melhor
ainda com a mesma Eficincia Relativa) quanto maior a viabilidade melhor conduzida a
fermentao. A viabilidade funo de diversas condies de operao, as mais importantes
sendo a taxa de sangria (na verdade a idade da populao), a taxa de reproduo do fermento
e a resistncia do fermento ao teor alcolico, temperatura, ao tratamento cido, infeco
etc. j existe no mercado analisadores (inclusive on-line) do teor de leveduras vivas (sensor
Aber).
- Velocidade de fermentao (Fora Fermentativa): se medirmos a velocidade com que o
fermento completa a fermentao, sempre para a mesmas condies (mesmo teor alcolico
inicial e final, mesmo teor de fermento, viabilidade, temperatura, pH, tipo de mosto etc.), quanto
mais rpido ele fizer este servio mais adaptado `aquele trabalho ele estar, portanto isso
bom. No entanto da mesma forma que ocorre nos parmetros acima uma alta velocidade no
significa alto rendimento, pelo contrrio em geral um servio feito rpido demais no um
servio bem feito. H correlao entre a velocidade de fermentao e a produo de glicerol,
por exemplo que uma das principais causas de queda de rendimento. Portanto, para um
mesmo rendimento, e para uma mesma quantidade de fermento vivo, quanto mais rpido
melhor. Existe um teste de laboratrio, chamado de fora fermentativa, que mede velocidade
de fermentao (de liberao de gs) em condies padro, que pode ser usado para avaliar a
sade do fermento em amostra instantneas colhidas no processo. Esta fora tambm pode
ser estimada medindo o teor de acar ou de lcool em dois perodos durante a fermentao e
expressando o consumo de acar ou a produo de lcool por hora e por unidade de
fermento, que tambm mede este parmetro.
- Infeco: a forma mais prtica de medir o grau de infeco numa fermentao
contando no microscpio a proporo (ou nmero) de bactrias em relao leveduras,
aproveitando-se do fato de os formatos das bactrias serem muito diferentes do das leveduras.
Quanto menor a proporo (ou a concentrao: n/ml) melhor. Exatamente como nos outros
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ndices a comparao s vlida para o mesmo rendimento, embora seja necessrio para
obter alto rendimento ter timo controle sobre a infeco.
- Floculao: em geral o que acontece quando o fermento est muito contaminado ou
por bactrias floculante ou por leveduras (selvagens) floculantes. Em qualquer caso quanto
mais floculado pior, j que a floculao induz a perdas de fermento que so a principal causa
de queda de rendimento. O grau de floculao pode ser medido no laboratrio e deve ser o
mais baixo possvel. praticamente impossvel obter altos rendimentos como o fermento e o
processo atual.
4. A operao otimizada
No captulo anterior foi mostrado que temos uma poro de ndices para avaliar se a
fermentao boa e para comparar fermentao diferentes ou pocas diferentes na mesma
fermentao.
A OPERAO OTIMIZADA visa exatamente atingir o custo mnimo de produo do
lcool, que no caso do Brasil passa obrigatoriamente pela otimizao do investimento,
maximizao do rendimento, otimizao do uso de insumos (mnimo necessrio) e tima sade
do fermento.
A OPERAAO OTIMIZADA s ser possvel com a organizao do trabalho na
fermentao, apesar do processo receber fornecimentos variveis, o que pode mostrar que
outros setores no esto to organizados.
O ideal que houvesse uma ESPECIFICAO para os fornecimentos fermentao e
quando ocorresse de no ser cumpria tal especificao haveria uma situao de
ANORMALIDADE que exigiria um procedimento especial.
No entanto como o processo de fermentao o responsvel pelas maiores perdas na
Usina e como tambm o mais complexo, vale a pena organiz-lo.
Propomos neste curso que a base para a organizao seja comear o controle pelas
operaes mais simples, ou seja fazer bem feito desde o comeo.
Procedimento devem ser padronizados ou seja todos os envolvidos nas operaes
devem ser exatamente o que fazer em cada situao. A eficincia com que as operaes so
realizadas deve ser medida tambm com simplicidade.
No deve ser necessrio haver alguma reclamao para iniciar algum procedimento de
soluo, ao contrrio, deve-se ter um Plano de Ao que PREVINA os problemas.
Para que isso seja vivel necessrio conhecer com profundidade que problemas
ocorrem, procurando-se as causas, sendo que OPERAES PRADONIZADAS devem atacar
as causas e no os efeitos.
Exemplos de OPERAES PADRONIZADAS:
procedimentos de manuteno e preparao dos equipamentos;
procedimentos de assepsia de instalaes;
procedimentos de partida de equipamentos (no incio da safra ou aps paradas);
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procedimentos
fermentao);
de
parada
esgotamento
de
equipamentos
(fbrica
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Isto significa:
trabalhar com o mximo teor alcolico.
trabalhar com mnimo de teor de acar durante a alimentao.
trabalhar com o mnimo de nutrientes.
Conforme discutimos sobre como manter teor alcolico alto h um mnimo de acares e
de nutrientes que temos de manter para regenerar o fermento. Se o fermento forte o
suficiente ento no precisa regenerar e o rendimento aumenta.
Qualquer fermento pode ser treinado para se adaptar ao meio desde que as condies
sejam estveis e tenhamos de incio fermentativo diverso o suficiente para promover a seleo.
por isso que a partida da fermentao tem de ser bem feita para se comear com uma
populao treinvel.
O fermento bem adaptado modifica o meio de fermentao de forma a torn-lo mais
propcio para si mesmo, aumentando a produo de si mesmo, tornando-o mais neste meio,
(efeito bola de neve ou avalanche).
Nos melhores momentos conveniente aumentar um pouco a diversidade (permitindo
por exemplo que o fermento cresa um pouco mais) para permitir que a seleo continue, por
que agora as regras podem j ter mudado.
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33
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Os insumos da fermentao como j discutido no Cap.3 devem ser usados para ajudar
na manuteno de um alto rendimento.
Nas operaes otimizadas j vimos como devemos us-los.
Aqui apenas vamos relembrar de alguns critrios.
4.2.1 cido sulfrico
usado no tratamento cido do fermento para desflocular, matar bactrias e leveduras
sensveis (no treinadas, que acabaram de chegar pelo mosto) e para baixar o pH do ambiente
de fermentao.
Deve ser usado com parcimnia lembrando que nunca o remdio deve matar o paciente.
Quando o remdio um veneno o organismo deve se acostumar a ele (o veneno da cobra no
mata o cavalo que produz o soro contra este veneno). Ou seja no se deve parar de usar nem
se deve usar demais.
Da mesma forma que j foi dito sobre o antibitico no se deve esperar a infeco
progredir para usar mais cido. Deve-se agir rpido pois a infeco torna o tratamento menos
eficiente e mais agressivo para o fermento.
Um outro fator importante no uso do cido a diluio. A mesma quantidade de cido
pode matar ou no o fermento dependendo da diluio. O cido menos diludo (maior acidez)
mais eficiente porm mais agressivo. Em termos do pH do vinho a quantidade de cido
mais importante do que a acidez ou seja a diluio tem pouco efeito.
Outro fator ainda a mistura. O cido concentrado muito mas denso que o p-de-cuba
e portanto pode demorar a se dissolver. Portanto o cido s deve ser jogado em um local bem
agitado.
Finalmente deve-se procurar um cido sempre puro. Alguns mtodos de fabricao de
cido usam cmaras de chumbo, que um metal txico.
Tambm alguns cidos vendidos como sub-produto (resduo) de outros processos
podem conter substncias txicas.
4.2.2 Antiespumantes
Deve-se evitar formar espumas em excesso na fermentao por exemplo evitando a
infeco a floculao e o excesso de fermento na dorna. Baixa viabilidade s vezes tambm
aumenta a espuma.
Mosto de baixa pureza ou contendo slidos insolveis tambm aumentam a espuma
(alm de fazer mal para o corao da fermentao que a centrifugao).
Por estes motivos necessrio sangrar sempre, de preferncia a prpria espuma (para
as usinas que tem o sistema de fluxo) e o fundo de dorna.
Como o mosto e as caractersticas de fermentao mudam durante a safra, no em
geral conveniente comprar grandes lotes do mesmo produto. mais conveniente ir fazendo
teste durante a safra e repor os estoques com os produtos de melhor performance.
4.2.3 Antibiticos e biocidas
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Nas discusses acima foi muito que o antibitico no ataca as causas dos problemas
porm eficiente contra os efeitos.
A infeco na fermentao tem de ser prevenida atravs da manuteno da linha de
mosto limpa do funcionamento estvel da fermentao, com um fermento adaptado (alta
viabilidade) e principalmente com o funcionamento regular e eficiente da centrifugao e da
sangria.
Caso a infeco esteja subindo mesmo com os sistemas acima funcionando bem, devese usar o antibitico antes da infeco causar grande prejuzo (ataque o problema enquanto
ele pequeno).
Para orientar quanto a que produto e em que dosagem deve-se usar possvel realizar
de forma rotineira o teste do MIC (concentrao mnima inibitria). O teste deve ser feito
mesmo se que haja infeco.
O melhor produto deve ser aplicado em dosagem superior ao MIC, em geral, no mnimo
3 ppm.
Caso a prxima dosagem seja necessria em curto perodo de tempo, digamos em torno
de uma semana, no se deve repetir o uso do mesmo produto pois haver forte seleo para
bactrias resistentes. O produto colocado em segundo lugar dever ser usado mesmo se
aplicao for bem mais cara que a anterior pois caso se estabelea a bactria resistente o
primeiro produto poder totalmente a eficincia e haver apenas o segundo (mais caro) como
opo.
Se o perodo entre uma aplicao e a prxima for de duas semanas ou mais no h
tantos problemas pois a populao de bactrias j ser outra e a memria gentica j ser
muito fraca.
A estratgia de aplicao na fermentao continua deve ser:
1.
Dissolva corretamente o produto (lcool + gua), usando uma massa de produto que
leve a dorna alimentada at a concentrao deseja. Exemplo: digamos que a primeira
dorna tenha um volume real 1000m e que a dose seja de 3 ppm (ppm = mg/l= g/m).
No instante inicial devero ser dissolvidos 3 Kg de produto e adicionados de uma vez
nesta dorna. Cuidado para que a espuma no arraste o produto para o final da
fermentao!
2.
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Continue a aplicao por pelo menos dois ciclos de fermentao, para garantir que todo o
fermento foi tratado. O tempo de aplicao deve ser prolongado sempre que houver
suspeita de que por falta de agitao (ou existncia de pontos estagnantes no processo)
parte do fermento no foi tratado. O custo de aplicao aumenta , porm em
compensao a eficincia aumenta o risco de aparecimento de bactrias resistentes
diminui. Caso a estratgia de decidir quando se deve iniciar a aplicao foi correta
(elimine o problema enquanto ele pequeno) no dever haver uma situao de
infeco grave, apenas o acmulo de bactria estar aumentando. Logo no segundo
ciclo, j dever ser visto uma reduo no problema. Caso isso no acontea continue
com a aplicao. Com relao ao pH de tratamento durante a aplicao, a restrio
acima tambm se aplica. O ideal parar a adio de cido durante a aplicao, pois
tanto o fermento ir ficar mais ativo como em pH maior o antibitico dura mais ( menos
degradado fsico-quimicamente). S vivel parar a adio de cido se antes da
aplicao a infeco no era sria no era sria. Se houver floculao no se pode
parar de fazer o tratamento cido (veja bem: se j est floculado porque a dosagem
atrasou mais de 24 horas).
Na fermentao batelada o procedimento semelhante, porm o antibitico j pode ser
aplicado no p-de-cuba (sem cido) e a concentrao de antibitico ser proporcionada
ao mosto durante todo o enchimento. Deve-se aplicar por pelo menos dois ciclos,
observando a resposta como acima.
Referncias Bibliogrficas
http://www.udop.com.br/
http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Vinho/SistemaProducaoVinhoTinto/fe
rmentacao.htm
http://www.fatecjab.edu.br/revista/2011_v02_n01/3_caetano.pdf
http://www.bdtd.ufu.br/tde_arquivos/12/TDE-2010-04-12T170946Z-1890/Publico/thalita.pdf
http://www.usinaester.com.br/Produtos/produtos.html
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