PRETENSA

CARACTERISTICAS GENERALES.
PRETENSA, es una de las fbrica de pretensados a la altura de las dems en
todo el mundo, esta empresa se dedica al rubro de la prefabricacin de las viguetas
pretensadas de hormign, bloques de hormign, rejillas, losetas con tecnologa muy
avanzada como lo es la alemana, bajo estrictas normas de calidad en hormign para
pretensados certificados por IBNORCA.
PROCESO DE FABRICACIN.
El sistema que se utiliza en esta fbrica , de acuerdo a la clasificacin en el
momento en que se realiza el tesado del cable.
Consta de un banco de tesado de una longitud mxima de 100 m. y de 6 pistas
de produccin.
PRETENSADO.
Este sistema es el que usa esta fbrica, que consiste primeramente tesar el
alambre de acero a una tensin de hasta 70% a la rotura, equivalente a 13500
Kg./cm. de tensin que cumple con los requerimientos tcnicos para pretensados.
Este proceso se realiza con el vaciado del hormign envolviendo a los cables
tensados, siguiendo la curacin a vapor, posteriormente se procede al destensado
transmitiendo todas las cargas de compresin a la vigueta , losas etc.
El objetivo de este proceso es que tenga un elemento de hormign de buen
comportamiento a la compresin elstico, entonces esta viga trabaja en la construccin
, sin la necesidad de requerir acero adicional.
SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE CARGAS POR ADHERENCIA DIRECTA
Que es lo que utiliza PRETENSA. Lo que ocurre es la adherencia entre el
hormign y el cable haciendo que el mismo trate de volver a su posicin original y el
hormign no lo permite; una vez que se procede a cortar los cables, las viguetas sufren
un acortamiento elstico, que tiene que considerado en el clculo previo de prdidas,
ocasionando un desplazamiento.
PRECAUCIONES :
El cable que se utiliza en el pretensado tiene que ser sin marcas o defectos
para evitar posibles safamientos de manera peligrosa.
SISTEMA BBRV.
Tiene un bastidor donde se traban los cables (que tienen 9 series ) y este por el
principio de accin y reaccin son transmitidas las columnas de acero, que a su

vez transmiten al hormign muerto de dimensiones de 13 m de largo 4,5 m de

ancho y 2,5m. de profundidad teniendo 180 m3 de Hormign.
OPERACIONES DE TRABAJO
PISTAS DE PRODUCCIN.
Se tienen un stock de 1-7 m en saltos de 10 cm. tambin de las siguientes
caractersticas de 1,10 - 1,20 m.
Adems de 9 tipos de viguetas de acuerdo a los requerimientos estructurales,
cortadas con diamantes industriales, procediendo a la limpieza de la pista con aceite
emulsionado tipo shell, en una proporcin del 10% con agua, el mismo tiene la
propiedad de formar una pelcula en los cables , el cual al secarse y vuelven a las
condiciones iniciales de los cables tensados, esta solucin acta como desmoldante.
ARMADO DE LA PISTA.
Los cables se arman en los bastidores procedindose luego al tesado de los
cables.
MATERIALES QUE SE EMPLEAN .

Cemento Portland Viacha , EMISA.......................390 m3.

Gravilla ...............................................................440 Kg.
Arena..................................................................360 Kg.
Cemento..............................................................160 Kg.

La granulometra de la grava tiene un dimetro menor a 15 mm.

EL CURADO.
Se la realiza con un sistema a vapor de aplicacin a las 3 horas de produccin,
se utiliza un sistema de aumento de temperatura de 25C, 50C y 75 y 85C, una vez
alcanzado esta temperatura se debe mantener la meseta trmica 4 horas, y luego
bajarla en la misma gradiente de temperatura pero negativa, con una duracin
aproximada a 10 horas. Lo que se debe evitar en este proceso de curado es el shock
trmico que se refiere a cambios bruscos de temperatura lo que ocasionara unas
fisuras considerables en el hormign.
RESISTENCIA DE DISEO.
Las viguetas pretensadas tienen una resistencia de 35 Mpa 350 Kg./cm. Esta
fbrica se basan en Normas Argentinas :
Pretensado 35 Mpa.
Postesado 21 Mpa.

A los 28 das de produccin.

Los controles que se realizaron en laboratorio alcanzaron los siguientes
resultados :
Resistencia a la compresin :
26 Mpa .......a las 24 Horas.
41 Mpa........a los 28 Das
HORMIGONERA INTEPLANETARIA.
Tiene una capacidad de 700 Lts. Que tiene un sistema de eje vertical planetaria
de 3 aspas de movimiento que efectan los movimientos de rotacin y traslacin,
sistema que permite el tiempo de mezclado alcanzando inclusive una homogeneidad a
los 30 segundos , pero que en la prctica se realiza en 1 minuto.

HORMIGON DE CONSISTENCIA HUMEDA.

La relacin agua cemento es de 0.35, se pone en la prctica el principio que
cuando menor es la relacin agua-cemento , mayor ser la resistencia.
DE LA MAQUINA COMPACTADORA.
Que es de procedencia italiana de marca OMG ,esta tiene un sistema de aspas,
que permite vaciar, moldear y compactar, esta consta de un caudalmetro que es
vigilada por un operador, para su funcionamiento en plena produccin estandar
requiere 23 pastones , que es alimentada por un balde de 1200 lts. maniobrada por un
puente gra, cuyo brazo alcanza a los 2 mts. con una velocidad regulable de acuerdo
a la solicitud de produccin.
ARIDOS.
Este material importante es provisto de la chancadora 3 Maras.
AGREGADOS.
Se trata de cumplir una granulometra cerrada e impedir que no pase en todo
momento el Tamiz. N200 .
Una mezcla gruesa tiene problemas de moldeo, en ningn momento se utiliza
acelerantes qumicos, solo el acelerante fsico, en alguna ocasin se utiliz burbujas
de aire comprimido para la produccin de losas huecas.
MAQUINA DE COMPACTACION.
Esta consta de una de dos moldes (una parte amarilla, la que esta simplemente
apoyada en la parte azul). La parte amarilla, el mdulo superior consta de una tolva
delantera y trasera. La tolva trasera es para alojar menos hormign que esta es de tres
pastones, y la delantera menos. La parte azul hace el moldeo de la vigueta, cuya caja
aloja hormign, en el cual tiene adosada una pantalla que sube y baja y que regula a
su vez la cantidad de hormign que formar, comienza por el taln de la vigueta por la
parte inferior de esta.
En la parte de la tolva tiene dos motores de 3000 RPM que constituyen el
sistema de vibracin, que fijan de izquierda a derecha, y van compactando con 24
patines, que son los juegos de moldes, luego de esto se procede a la moldear el cuello
que es la parte mas delicada que es trabajada con un motor de 2000 RPM. En este
proceso se puede utilizar hasta 6000 RPM, dndose una consistencia pastosa, es
decir menos seca, y no hmeda. Una vez que se tiene vaciado todo el hormign, se
procede al corte con agua, esto para el control de que el cable no vaya
desplazndose, este corte se realiza cada 30 m.
Estas vigas pretensadas son elementos isostticos, trabajan con un momento
negativo. Y cuando estas reciben cargas anulan el momento negativo, isostatizando de
esta forma el sistema estructural.

MAQUINA DE TENSADO.
Esta mquina produce 3 ton. de tensado de bomba hidrulica, este sistema de
jalado de cables es uno por uno, esta seccin de tensado tambin se apoya en una
columna de acero, que se encuentra apoyado en el vaciado de hormign muerto, esta
mquina es la que controla el tensado.
CONTROLES QUE SE REALIZAN.
Se siguen los controles:
En el proceso de tensado los cables empleados deben ser cuidadosamente
verificados que no tengan marcas.
Dentro del empleo que se debe seguir en la construccin, cuando se procede al
apuntalamiento.

 DEL LABORATORIO:

En el departamento de control de calidad de reciente creacin, de 2 meses de

funcionamiento se esta trabajando en la implementacin del laboratorio,
terminndose en la redaccin de las normas de las briquetas, las cuales se
probaran en posteriores das con la participacin del Instituto Nacional de
Normalizacin y Calidad, en nuestro pas, norma que ha de se de uso nacional.
Todo fabricante que trabaje en el rea de fabricacin de briquetas y normas ha
regirse a dicha norma.
En este momento se est trabajando con la norma americana.
El control de ridos se efecta de forma permanente, esto se realiza cada tres
meses o cuando se cambia de proveedor.
RESULTADOS DE ANALISIS GRANULOMETRICO PARA EL AGREGADO FINO.

Las condiciones del agregado fino son de excelente calidad, de buenas

condiciones que esta dentro de los lmites que provee la norma americana, esto
significa que vamos a tener un hormign econmico de buena resistencia y de buena
calidad .
DE LA CURVA GRANULOMETRICA PARA EL AGREGADO GRUESO.
El rido se encuentra en un rango de 70 a 80 % entre los lmites aceptados lo
que significa que los ridos estn bajo control .
Tambin se hacen ensayos que tienen que ver con el control de partculas finas
como el contenido de impurezas orgnicas, etc.
Los materiales mas finos que pasan el tamiz 200, si se tiene un porcentaje de
6,38% mayor a lo especificado en la norma americana es rechazado el material.
Como se necesitan que un hormign tengan altas resistencias iniciales se
utilizan el curado a vapor. Con lo que se obtienen altas resistencias de 20 Mpa. como
mnimo al primer da o sea a las 8 10 horas aproximadamente.
A los 28 das se tiene tienen una resistencia por encima de los 35 Mpa. Que es
la resistencia especificada.
La dosificacin el contenido de cemento vara entre 348 y 390 kg. por m 3 de
hormign.
En la actualidad no se utiliza ningn aditivo , se trabaja en el diseo de
hormigones con algn aditivo para bajar el costo, ya que el cemento ocupa
aproximadamente el 64% del costo y es el componente ms caro del hormign.
El tamao mximo del rido es de 3/8 - 9 mm.
Se tiene un hormign seco de consistencia muy rgida, para medir lo
recomendable para hormigones de alta consistencia.
Condicin seca de los ridos:

Agua son 173 lts.

Cemento 369 Kg.
Agregado fino 350 Kg.
Agregado grueso 1014 kg.

La relacin de agua cemento es 0.37, una relacin muy baja, por eso tienen un
hormign de alta resistencia para un contenido de cemento no muy alto que es apenas
de 369Kg.
MAQUINA DE CORTE.