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UNAN-MANAGUA
RECINTO UNIVERSITARIO RUBEN DARIO
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION
INTRODUCCION
El tratamiento de las aguas contaminadas por desechos industriales y la evacuacin de las
aguas residuales constituyen uno de los problemas sociales ms importantes para cuidar La
salud humana, el tratamiento de las aguas contaminadas data desde 1800 y en nuestro pas
hasta principios del siglo xx la planificacin de un proyecto de una red de saneamiento
supone la determinacin del caudal de agua a tratar para lo cual constituye una serie de
instalaciones complementarias en el sistema de tratamiento y distribucin de las aguas.
El crecimiento de una poblacin demanda la instalacin de nuevo servicios que satisfagan
las necesidades de la poblacin actual y futura durante cierto tiempo, como sabemos el
agua es uno de los elementos ms importantes de la naturaleza y para consumo humano
debe de cumplir con las norma de calidad y pasar de un proceso de purificacin, a travs
del cual se eliminan sustancias y desechos no deseados para el organismo del ser humano.
Las aguas superficiales estn sujetas a contaminacin por la accin del hombre y como
respuesta a esta accin surge la necesidad de tratarlas para los diferentes usos y por ello se
requiere la implementacin de tcnicas de mtodos y procedimientos adecuados para tal
fin, en primer lugar cuando un trabajo se desea se debe conocer la poblacin actual y
poblacin futura para un periodo de tiempo, y para ello emplearemos el mtodo geomtrico
con el cual determinaremos el caudal de diseo tanto para potabilizar el agua como para las
aguas negras lo que nos permitir conocer las especificaciones del sistema de tubera y la
capacidad de la planta de tratamiento y el mtodo utilizado ser el tipo CEPIS.
Con este proyecto se pretende dar solucin a la problemtica de una poblacin y podr ser
utilizada como gua metodolgica para la realizacin de nuevos trabajos referidos al tema
abordado en este documento.
OBJETIVOS
Objetivo General
Disear los principales componentes de una planta de tratamiento de agua potable
en el municipio de Tipitapa para un periodo de 20 aos.
Objetivos Especficos
Proponer el Dimensionamiento de los Componentes de la Planta de Tratamiento de
Agua Potable.
Verificar la Propuesta de diseo por medio de los Diferentes Parmetros y criterios
establecidos en la metodologa CEPIS y en la normativa para tratamiento de aguas
para consumo humano.
UBICACIN
Daro
(Dpto.
de
Matagalpa).
Al Sur: Con el Municipio de Tisma
(Dpto.
Masaya)
Dpto.
de
Granada.
Al Este: Con los Municipios de San
Lorenzo y Teustepe (Dpto. de
Boaco).
Al Oeste: Con el Lago de Managua
y los Municipios de San Francisco
Libre
Managua
(Dpto.
de
Managua).
CLIMA Y PRECIPITACION
Posee clima seco de Sabana Tropical, con una marcada estacin seca de 4 a 6 meses de
duracin confinada principalmente entre los meses de noviembre a abril de cada ao. La
temperatura promedio se encuentra entre los 23C en los meses frescos. El rango de
precipitacin vara entre los 900 y 1,000 mm.
CARACTERSTICAS GEOLGICAS
En el siguiente mapa comparativo elaborado por el MAGFOR se refleja el uso que se est
realizando del recurso suelo:
En el Mapa de Uso Actual se observa que casi no existen bosques, sino que predominan los
tacotales y pastos con malezas.
Por otra parte en el mapa de uso potencial se refleja que los suelos del municipio son
eminentemente aptos para las actividades agrcolas y pecuarias.
En la zona norte por las pendientes del territorio y composicin de los suelos stos tienen
vocacin para la produccin forestal y establecimiento de bosques de conservacin.
De la confrontacin de los mapas de uso actual y uso potencial y segn un estudio realizado
por especialistas de la Universidad Nacional Agraria (UNA) en coordinacin con la
Fundacin Popol Nah, se obtienen las siguientes relaciones:
El 54% del territorio (zona sur) est siendo
utilizado adecuadamente con actividades que
corresponden a su potencial.
El 49% (zona noreste) est siendo sobre
utilizado, ocupando suelos aptos para la
produccin forestal con actividades que no se
corresponden a su potencial, conllevando
procesos erosivos que degradan los suelos
volvindolos improductivos y vulnerables a
desastres.
En el 7% del territorio (zona noroeste) se est realizando una subutilizacin del recurso
suelo, o sea que sus potenciales productivos no estn siendo aprovechados eficientemente.
Agua Potable y Alcantarillado: TIPITAPA, cuenta con servicio pblico de agua potable
cuya administracin est a cargo del EMPRESA Nicaragense de Acueductos y
Alcantarillados (ENACAL).
En el municipio se abastece de forma sistemtica al sector urbano de la cabecera municipal
y las cabeceras comarcales; se cuenta con 7,354 conexiones domiciliares con una cobertura
del 51.6%. En TIPITAPA se brinda este servicio a travs de 17 pozos, cuatro puestos
pblicos y 268 mini acueductos. Sin embargo el municipio no cuenta con un sistema de
acueductos que permita cubrir la demanda de forma eficiente.
En el municipio existen seis acueductos distribuidos en la parte urbana del mismo y cinco
acueductos en las comunidades de Las Banderas, Las Maderas, Empalme San Benito,
Zambrano y Barrio San Luis. A nivel municipal la poblacin que no tiene acceso al servicio
de agua potable, utiliza pozos caseros; en el sector urbano existen 6,000 y en la zona rural
1,000 pozos caseros.
En relacin al servicio de alcantarillado sanitario, el municipio no tiene acceso al mismo, la
poblacin utiliza letrinas y sumideros en la parte urbana y rural de TIPITAPA.
Existen alrededor de 11,130 letrinas en el municipio, 3,450 se encuentran en malas
condiciones, existe un dficit aproximado de 5,260 letrinas.
Por causa del terreno plano del municipio y la falta de un buen sistema de drenaje pluvial,
se producen constantes inundaciones, especialmente en la cabecera municipal, situacin
que acarrea problemas de salud y del ambiente, ya que gran parte de las aguas residuales
corren por las calles del municipio.
ECONOMA MUNICIPAL
Actividades Econmicas: Durante la dcada de los 70 y 80, el municipio se destac por
contar con un fuerte sector ganadero, se estableci como zona de desarrollo ganadero
debido a la cercana del agua y buenos pastizales.
Dentro de la agricultura los principales cultivos eran el algodn, caa de azcar, sorgo,
ajonjol, maz, frijoles y hortalizas. Los primeros aos de la dcada de los 90, significaron
un descenso en los niveles productivos y en el aprovechamiento de la tierra de la
jurisdiccin.
Sector Pecuario: El municipio cuenta con 5,000 cabezas de ganado destinadas
mayormente a la produccin de carne.
Sector Industrias: El municipio de Tipitapa cuenta con las siguientes industrias:
INDUMETASA.
AVICOLA LA ESTRELLA.
ALTISA.
PLYWOOD.
ACEITERA CHILAMATILLO.
AGROINSA.
MADESA.
AVICOLA TAMI.
HUGO AREVALO.
PEDRERA.
QUIMICA BORDEN.
INSECSA.
PROINCASA.
PROINCO.
INDEGRASA.
Cantidad
Carpinteras
Comedores
Farmacias
Gasolineras
48
6
4
Establecimientos
Cantidad
Talleres
de
12
Mecnica
Molinos
11
Panaderas
6
Pulperas
279
Herreras
1
Sastreras
15
Insumos Agrcolas 2
Bares y Cantinas
11
Sector Comercio: El sector servicio y comercio del municipio tiene registrado 762
contribuyentes activos, 107 inactivos y unos 300 negocios ilegales. En el mercado
municipal Danilo Medina estn inscritos 165 contribuyentes de los cuales 145 pagan sus
impuestos. Este sector, a partir de 1990 ha crecido en un 100% por los problemas que
enfrentan los sectores agrcolas e industriales.
Es importante tener conocimiento de estos servicios para asignar o no el caudal comercial,
institucional e industrial para la obtencin del caudal mximo da que se deber servir en
esta poblacin.
POBLACION
La poblacin actual del municipio de Tipitapa se defini en base a los datos poblacionales
correspondientes a los censos realizados por el Instituto Nacional de Informacin de
Desarrollo (INIDE), de los aos 1971, 1995 y 2005. Los datos de poblacin
correspondientes al ao 2015 se obtuvieron del MINSA.
Aplicando mtodos estadsticos de Proyeccin Poblacional en nuestro caso usamos el
mtodo geomtrico.
P u dt1
) 1)100
Pi
1
24
((
67925
5674
((
93870
67925
((
119810
93870
i 1=
i 2=
i 3=
) 1)100=10.9
1
10
) 1)100=3.29
1
10
) 1)100=2.47
Ao
Po
Dotacin
(Lppd)
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035
123752
127823
132029
136372
140858
145493
150280
155224
160331
165606
171054
176682
182495
188499
194701
201106
207723
214557
221616
228907
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
Caudal
Domestico
(Lppd)
Caudal
Comercial
(Lppd)
Caudal
Industrial
(Lppd)
Caudal
Instituciona
l (Lppd)
23389128
24158547
24953481
25774308
26622162
27498177
28402920
29337336
30302559
31299534
32329206
33392898
34491555
35626311
36798489
38009034
39259647
40551273
41885424
43263423
1637238.96
1691098.29
1746743.67
1804201.56
1863551.34
1924872.39
1988204.4
2053613.52
2121179.13
2190967.38
2263044.42
2337502.86
2414408.85
2493841.77
2575894.23
2660632.38
2748175.29
2838589.11
2931979.68
3028439.61
467782.56
483170.94
499069.62
515486.16
532443.24
549963.54
568058.4
586746.72
606051.18
625990.68
646584.12
667857.96
689831.1
712526.22
735969.78
760180.68
785192.94
811025.46
837708.48
865268.46
1637238.96
1691098.29
1746743.67
1804201.56
1863551.34
1924872.39
1988204.4
2053613.52
2121179.13
2190967.38
2263044.42
2337502.86
2414408.85
2493841.77
2575894.23
2660632.38
2748175.29
2838589.11
2931979.68
3028439.61
C.P.D
Perdidas
(20%)
C.P.D.T
C.M.D
C.M.H
Almacenamiento
(25%)
27131388.5
28023914.5
28946038
29898197.3
30881707.9
31897885.3
32947387.2
34031309.8
35150968.4
36307459.4
37501879
38735761.7
40010203.8
41326520.8
42686247.2
44090479.4
45541190.5
47039476.7
48587091.8
50185570.7
5426277.7
5604782.9
5789207.59
5979639.46
6176341.58
6379577.06
6589477.44
6806261.95
7030193.69
7261491.89
7500375.79
7747152.34
8002040.76
8265304.15
8537249.45
8818095.89
9108238.1
9407895.34
9717418.37
10037114.1
32557666.2
33628697.4
34735245.6
35877836.7
37058049.5
38277462.4
39536864.6
40837571.7
42181162.1
43568951.3
45002254.8
46482914
48012244.6
49591824.9
51223496.7
52908575.3
54649428.6
56447372
58304510.2
60222684.8
42324966
43717306.7
45155819.2
46641187.8
48175464.4
49760701.1
51397924
53088843.2
54835510.8
56639636.7
58502931.2
60427788.2
62415917.9
64469372.4
66590545.7
68781147.9
71044257.2
73381583.6
75795863.3
78289490.3
48836499.3
50443046.1
52102868.3
53816755.1
55587074.3
57416193.6
59305297
61256357.6
63271743.2
65353427
67503382.1
69724371
72018366.8
74387737.4
76835245
79362863
81974142.9
84671058
87456765.3
90334027.2
8139416.54
8407174.36
8683811.39
8969459.18
9264512.38
9569365.6
9884216.16
10209392.9
10545290.5
10892237.8
11250563.7
11620728.5
12003061.1
12397956.2
12805874.2
13227143.8
13662357.2
14111843
14576127.6
15055671.2
Consumo Mximo Da con el que se Disea la Planta de Tratamiento (20 aos = 78289490.3 lt/da = 906.13 lt/s.
Datos de Entrada
906.13< =78289.63 m3 /dia
s
Q d=
Dosis Minima=20 mg/ L
Dosis Maxima =80 mg/ L
20 mg
+80 mg /L
L
DosisOptima =
=50 mg/ L
2
Bolsas de Sulfato de Aluminio (Dimensiones)
Ancho = 0.5m, Largo =0.6m, Grosor = 0.15m
Volumen de una Bolsa de Sulfato de Aluminio
Vol. Bolsa=( 0.5 m ) ( 0.6 m) ( 0.15 m )=0.045 m
Tiempo de Almacenamiento del Qumico = 30 das
Volumen de Almacenamiento Requerido
Vol. AlmReq . =
50 gr
78289.63 m3
(30 dias)
dia
m3
3
Vol . AlmReq . =
=121.82 m =122 m
964000 gr
m3
( )(
)
)
Largo de la Ruma
m
=2 m
( 0.5
bolsa )
rea de la Ruma
Area Ruma=( Anc h oRuma ) ( Largo Ruma )=( 1.8 m )( 2 m )=3.6 m
Altura de Almacenamiento por Ruma (A.A)= 1.8m
Volumen de Ruma
Vol Ruma =( Area Ruma )( A . A )=( 3.6 m2 ) ( 1.8 m )=6.48 m
Numero de Bolsas Totales del Sulfato de Aluminio
N Bolsas Totales=
N Bolsas Ruma =
N BolsasTotales
2712bolsas
=
=18.83=19 rumas
N Bolsas Ruma 144 bolsas /ruma
3
0.001 m
20 mg
1 gr
Dmin =
litro 1000 mg
1 kg
)( 1000
gr )
0.001 m3
80 mg
1 gr
D max =
litro 1000 mg
1 kg
)( 1000
gr )
1<
)(
1<
)(
20 mg 80 mg
+
=50 mg /
2
Pmin =
3271.33 m
hr
kg
)( 0.02m kg )=65.4266=65.43 Hora
3
Pmax =
3271.33 m3
hr
kg
)( 0.08m kg )=261.7064=261.71 Hora
3
=196.28 kg /hr
( 261.71
hr
hr )
( Peso
Cpd=
max
+ Peso min
2
261.71 kg 65.43 kg
+
hr
hr
24 hr =
( 24 hr )=3925.68 kg
2
Cpd
3925.68 kg
=
=4.07 m3=4.1 m
Densidad Coagulante
964 kg
m3
)(
( Q ) ( D prom ) ( T 0 )
(C )
Dnde: Q =Nuestro Caudal (lt/s), Dprom = Dosis Promedio del Coagulante en mg/lt,
To=Tiempo de Retencin Propuesto (sg), C = Concentracin del Coagulante (mg/lt).
Proponemos lo siguientes datos: Concentracin del Coagulante= 4%, Tiempo de Retencin
= 8 min; de acuerdo a lo que dice la Metodologa CEPIS para plantas de medianas a
grandes.
((
906.13<
s
50 mg
60 sg
40000 mg
=544<
( 8 min ) 1 min
VolumenTanque Disolucion=
) (
))
Mezcladores
Para realizar el diseo de mezcla rpida se har diseando una Canaleta Parshall debido al
caudal.
Diseo de Canaleta Parshall.
Para el proyecto que se realiza en la zona de Tipitapa, el cual tiene un caudal de diseo de
906.13 lt/s, usar una canaleta tipo Parshall ya que es recomendada para caudales mayores a
500 lt/s; y como nuestro caudal de diseo es mayor entonces su uso es adecuado y tambin
por porque tiene la doble finalidad de medir el caudal afluente y realizar la mezcla rpida.
Generalmente trabaja con descarga libre. La corriente liquida pasa de una condicin
supercrtica a una sub-crtica lo que origina el resalto.
Canaleta Parshall.
En el siguiente cuadro se muestran cada una de las dimensiones que puede tener una
canaleta Parshall, que son medidas estndares que estn en funcin del ancho de la
garganta. En nuestro caso, seleccionamos una canaleta con un ancho de garganta de 4; y
conforme a esa medida tomamos cada una de los parmetros que se muestran en la tabla
anterior.
A continuacin se presentan las frmulas utilizadas en el clculo de cada variable utilizada
en el diseo de la canaleta.
Pulgadas
1
3
6
9
Pies
1
1 1/2
2
3
4
5
6
7
8
10
W
Centmetros
2.5
7.6
15.2
22.9
Centmetros
30.5
45.7
61
91.5
122
152.5
183
213.5
244
305
Vo 2
EO =
+ Ho+N .
2g
A
(cm)
36.3
46.6
61
88
(cm)
137.2
144.9
152.5
167.7
183
198.3
213.5
228.8
244
274.5
B
(cm)
35.6
45.7
61
86.4
(cm)
134.4
142
149.6
164.5
179.5
194.1
209
224
239.2
427
C
(cm)
9.3
17.8
39.4
38
(cm)
61
76.2
91.5
122
152.5
183
213.5
244
274.5
366
D
(cm)
16.8
25.9
40.3
57.5
(cm)
84.5
102.6
120.7
157.2
193.8
230.3
266.7
303
340
475.9
E
(cm)
22.9
45.7
61
76.3
(cm)
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
122
F
(cm)
7.6
15.2
30.5
30.5
(cm)
61
61
61
61
61
61
61
61
61
91.5
G
(cm)
20.3
30.5
61
45.7
(cm)
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
183
K
(cm)
1.9
2.5
7.6
7.6
(cm)
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
15.3
N
(cm)
2.9
5.7
11.4
11.4
(cm)
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
34.3
Ecuacin #1 Esta ecuacin indica la energa presente inicial antes del resalto. La altura de agua en la seccin de
Ecuacin #2
Y los valores de K y m se pueden obtener del cuadro siguiente que son valores que estn en funcin del ancho de la garganta de la canaleta.
Ancho de la Garganta de la
Canaleta Parshall (W)
Pulgadas
Metros
0.075
3.704
0.646
6
9
Pies
1
1 1/2
2
3
4
5
6
8
0.15
0.229
Metros
0.305
0.46
0.61
0.915
1.22
1.525
1.83
2.44
1.842
1.486
1.276
0.966
0.795
0.608
0.505
0.436
0.389
0.324
0.636
0.633
0.657
0.65
0.645
0.639
0.634
0.63
0.627
0.623
Valores de K y m.
A continuacin se presenta un Esquema del comportamiento del Flujo en la canaleta Parshall.
Para calcular la velocidad inicial antes de que se forme el resalto hidrulico, se utiliza la siguiente ecuacin:
V 0=
Q
H OD
; Ecuacin #3
2
D= ( DW ) +W
3
; Ecuacin #4
Ecuacin #5
A continuacin se presenta la tabla de procedimientos con sus clculos detallados para cada una de las variables involucradas en el diseo de la
canaleta Parshall.
Pasos
Datos
Caudal
Q=0.90613 m/s
Tamao de la
canaleta.
W=4= 1.2192m
Constante
K= 0.505
m= 0.634
Criterios
Ho=KQm V O =
Dimensin de la
Canaleta: D=1.938m
Q
DHo
2
D' = ( DW )+ W
3
V O=
Q
D Ho
Resultados
Clculos
Q
W
0.90613 m3
s
q=
(1.2192)
La Altura de Agua en la
Seccin de Medicin.
Ho= 0.474m
Ancho de la seccin de
medicin
D=1.698 m
Velocidad en la Seccin de
Medicin
V O = 1.125 m/s
0.90613/(1.6980.474)
Vo=
q=
0.634
Caudal Especifico en la
Garganta de la Canaleta q=
0.743 m3 /s/m
Dime
nsin de la canaleta
N= 0.23
EO =
cos =
V 1=2
h1=
(q ) ( g )
2
( g ) ( Eo )
3
(( )
( 2) ( g ) ( E o)
(3 )
cos
cos =
()
0.743 m
/m ( 9.81 m/s )
s
(( ) (
2
9.81 m/s )( 0.769m )
3
=0.647 m
1.5
V1
gh1
=134.22
( 9.81s m ) ( 0.779 m)
2
( 3)
V 1=(2)
h1
0.5
( ( 1+ 8 ( F1 )2 ) 1)
2
( )
( 2)
0.743 m3
s
m
h1=
(3.258 m/ s)
F 1=
h2=
0.5
1.5
q
V1
10
1.125 m
s
EO =
+ 0.474+0.23
9.81 m
( 2)
s2
VO
+ H O+ N
2g
F 1=
h2=
3.258
9.810.228
Nmero de Fraude
F1=2.178
2 0.5
1)
V 2=
11
Dimensin
K: 0.08m
12
13
Dimensin
C= 1.525
(Q)
(W )(h 2)
V 2=
V 3=
V 3=
(Q)
(C )( h3)
h p =H 0+ Kh3
15
16
= 3114.640
T = 20C
T=
G=
(2)(G')
(V 2 +V 3)
( )
*(
(0.90613 m3 /s)
(1.525 m)( 0.448 m)
14
Dimensin
G= 0.915
(0.90613 m / s)
(1.2192 m)(0.598 m)
T=
hp
T )
(2)(0.915)
(1.243 m/s+1.327 m/ s)
G = (3114.640)*
( 0.107
0.712 )
Velocidad en el Resalto
V 2=1.243 m/s
Altura en la Seccin de
Salida en la Canaleta
h3 = 0.448 m
Velocidad en la Seccin de
Salida
V3 = 1.327 m/s
Prdida de Carga en el
Resalto. h p =0.107 m
Tiempo de Mezcla en el
Resalto.
T= 0.712s
Gradiente de velocidad
G = 1205. 688 s-1
Condicin
Gradiente de velocidad (s-1) = [1000 - 2000].
1000<1205.688 s-1< 2000
Slidos en suspensin.
La intensidad de agitacin.
El tiempo de floculacin.
Floculadores de Potencia.
En los floculadores de potencia, las partculas son arrastradas por el flujo de agua a travs
del tanque de floculacin sin que prcticamente exista concentracin de slidos.
Normalmente, los gradientes son prefijados en el proyecto. En algunos casos, pueden ser
ajustados por el operador. De acuerdo con la forma de disipacin de energa, se pueden
clasificar en hidrulicos y mecnicos.
Hidrulicos
Los floculadores hidrulicos utilizan la energa hidrulica disponible a travs de una
prdida de carga general o especfica, se pueden clasificar en:
Mecnicos
Estos utilizan energa de una fuente externa, normalmente un motor elctrico acoplado a un
intercambiador de velocidades, que hace posible la pronta variacin de la intensidad de
agitacin.
De Paletas: Los ms utilizados son, sin duda, los de movimiento giratorio con paletas
paralelas o perpendiculares al eje. El eje puede ser horizontal o vertical. Estos ltimos
normalmente son ms ventajosos, porque evitan cadenas de transmisin. Su mantenimiento
es difcil, pero cuando han sido bien proyectados, duran aos sin dar mayores problemas.
De turbina: Los floculadores del tipo turbina se dimensionan del mismo modo que los
mezcladores rpidos. Como las velocidades perifricas mximas son superiores a 0,75 m/s,
el agua tender a girar acompaando el movimiento de la turbina, a no ser que se prevea la
instalacin de deflectores o pantallas para estabilizar el movimiento.
MEMORIA DE CLCULO PARA EL FLOCULADOR
Proponemos un nico Floculador (Vertical) con un Caudal de 906.13 lt/s.
Datos de Entrada
Tiempo de Retencin Total = 20 minutos.
Espesor de los Tabiques de Madera = 2 plg (0.0508m).
Vol Total =
0.90613 m
60 sg
( 20 min )
=1087.36 m3=1088 m
s
min
Primer Canal.
Tiempo de Retencin del Primer Canal.
Proponemos Ancho del Primer Canal = 5m
Tiempo Primer Canal =
( H)( b1)(l)
3
( )( ) (
m
( Caudal )
s
60 sg
min
(5 m)(5 m)(21 m)
0.90613 m
s
)( )
60 sg
min
=9.656 min
[(
m=( 0.045 )
( b1 ) ( L ) ( G )
Qd
[( (
m=( 0.045 )
t 1
1
3
( 5 m ) (21 m ) ( 80 s1 )
0.90613 m3
s
1
3
a=
0.90613 m
Qd
s
V 1=
=
=0.4027 m/ s
(a)( Anc h o Primer Canal ) (0.45 m )( 5 m)
V 1t 160 sg
2684 m
60 sg
= 0.
( 9.656 min )
=155.50 m
min
s
min
h1 =
[ ]
(n)(V 1)
L=
(Rh ) 3
( 0.012 )
0.4027 m
s
2
) (155.50 m )=0.0297 m
( 0.2064 m ) 3
h2=0.5096 m
Perdida de Carga Total en las Vueltas.
( )
G 1=
=3114.64
( Qd )( h f )
=( 3114.64 )
0.90613 m3
( 0.5393 m )
s
( 522.9172 m3 )
( )( n)( R )
G 2=
0.7
1.5
( V 1 )
0.7
0.4027 m
s
1.5
=28.82 s1
Segundo Canal.
Tiempo de Retencin del Segundo Canal.
Proponemos Ancho del Segundo Canal = 4m
TiempoSegundo Canal =
(H )(b1 )(l)
3
( )( ) (
m
( Caudal )
s
60 sg
min
(5 m)(4 m)(21 m)
0.90613 m
s
)( )
60 sg
min
=7.725 min
[(
m=( 0.045 )
( b1 ) ( L ) ( G )
Qd
[( (
t 1
1
3
( 4 m )( 21 m ) ( 75 s1 )
m=( 0.045 )
0.90613 m3
s
1
3
V 1t 160 sg
3713 m
60 sg
= 0.
(7.725 min )
=172.10 m
min
s
min
h1 =
[ ]
(n)(V 1)
L=
(Rh )3
0.3713 m
( 0.012 )
s
) ( 172.10 m )=0.0201 m
( 0.2646 m ) 3
( m+1 ) ( V 1) 2+(m)(V 2)
s
s
h2 =
=
2( g)
9.81 m
2
s2
h2=0.3317 m
Perdida de Carga Total en las Vueltas.
h f =h 1+ h2=( 0.0201 m )+ ( 0.3317 m) =0.3518 m
Volumen del Tramo 2.
V = (H)*( b1 *(L) e (m-1) = (5m)*(4m)*(21m)-(0.0508m)*(32-1) = 420m-1.5748m
V = 418.4252m
Comprobacin del Gradiente de Velocidad Total en el Segundo Canal.
( )
G 1=
=3114.64
( Q d )( h f )
=( 3114.64 )
0.90613 m3
( 0.3518 m)
s
( 418.4252 m3 )
( )( n)( R )
G 2=
0.7
1.5
( V 1 )
0.7
0.3713 m
s
1.5
=21.44 s1
Tercer Canal.
Tiempo de Retencin del Tercer Canal.
Proponemos Ancho del Tercer Canal = 4m
TiempoTercer Canal =
( H )(b 1)(l)
3
( )( ) (
m
(Caudal )
s
60 sg
min
(5 m)( 4 m)(21 m)
0.90613 m3
s
)( )
60 sg
min
=7.725 min
[(
m=( 0.045 )
( b1 ) ( L ) ( G )
Qd
[( (
t 1
1
3
( 4 m )( 21 m ) ( 65 s1 )
m=( 0.045 )
0.90613 m3
s
1
3
V 1t 160 sg
333 m
60 sg
= 0.
(7.725 min )
=154.34 m
min
s
min
h1=
[ ]
(n)(V 1)
( 0.012 )
L=
(Rh )3
0.333 m
s
2
( 0.2905 m ) 3
) ( 154.34 m) =0.0128 m
h2=0.2424 m
Perdida de Carga Total en las Vueltas.
h f =h 1+ h2=( 0.0128 m )+ ( 0.2424 m )=0.2552 m
Volumen del Tramo 3.
V = (H)*( b1 *(L) e (m-1) = (5m)*(4m)*(21m)-(0.0508m)*(29-1) = 420m-1.4244m
V = 418.5776m
Comprobacin del Gradiente de Velocidad Total en el Tercer Canal.
Asumimos una Temperatura de 20C,
=3114.64
( )
G 1=
( Qd )( hf )
= ( 3114.64 )
Vol .TercerTramo
0.90613m3
( 0.2552 m)
s
( 418.5776 m3 )
( )( n)( R )
G 2=
0.7
1.5
( V 1 )
0.7
0.333m
s
1.5
=17.06
Decantadores
Decantadores laminares o de alta tasa
Mediante la colocacion de placas paralelas o modulos de diferentes tipos en la zona de
sedimentacion se obtiente en estas unidades una gran superficie para la deposicion de lodos
lograndose disminuir apreciablemente el area superficial en los tanques. La diferencia
basica entre los decantadores laminares y de alta tasa o los decantadores convencionales
consiste en que los decantadores laminares trabajan con flujo laminar con reynold menor de
500 y los otros con flujo turbulento con reynold entre 10000 y 250000 esto depende de la
forma en que se diseen.
Parametros y Criterios de Diseo
Las cargas superficiales en america latina varian entre 120 y 180 m3/m2/d con eficiencia de
remocion por encima del 90% podrian utilizarse cargas mayores en casos en que se
demuestre su factibilidad segn pruebas de laboratorios con algunos casos en que el
numero de reynol puede ser de 500 sin afectar la eficiencia el numero de reynold es una
consecuencia de la geometria de los elementos tabulares y de la velocidad en el interior, si
se utiliza el limite maximo del flujo laminar se consigue ampliar la separacion entre el
modulo de placas.
La velocidad longitudinal media en los elementos tabulares es adoptada entre 10 y
25cm/min
Tasa de
Decantacin
(m/m/da)
Periodo de
Retencin
(h)
20 - 30
30 -40
35 - 45
40 - 60
03 de Abril
2.5 - 3.5
2-3
1.5 - 2.5
4A
4(0.0394 )
=0.224 m
QC
N
0.1416
40
==
= 0.00354 m3/s
QC
Af
0.00708
0.3
=0.024m/s
QC
Ac
0.1133
1.645
=0.069m2
vc
vl ) = 1+ 0.7 + (1.67) (
0.069
2
0.18 ) =1.95
vF
vl ) = = 1+ 0.7 + 1.67 (
0.024
2
0.18 ) = 1.73
=2995
Vo = (
1
1
(0.0708)
1.95
1 ) = (0.0194)(14.783)
AL
=0.177m/s
Vf=
1
1.76
(0.0194)(14.783)
(0.0708)
=0.186m/s
0.1860.177
0.186
( 0.5)(0.6)
(2)(0.5+0.6)
=0.1364
(2)(0.42)(10)
0.01
=480
F=
Q
fV s
=10.94
453 /1000
2
(10.94)(0.00033) = 126.17m
Area superficial=
Numero de canales
De acuerdo al caudal usaremos B=8m como ancho total neto de la zona de decantacion
N=
as(sen 60)
Bd
(124.35)(sen 60)
(8)(0.0616)
= 220 canales
( Nc ) d +(N +1)(e)
sen 60
Lt= Lcos +
=(1.5)(cos60) +
( 220 ) (0.0616)+(220+1)(0.1)
sen 60
=38.84m
Velocidad media del flujo
Q
V0= Assen 60
0.453
= (126.17) sen 60
Radio hidraulico
R=
bd
2( b+d ) =
(4 )(0.062)
2( 4+ 0.062) =3
Numero de Reynold
NR=
(4 )(3)(0.4)
=480
(0.01)
NR
(8 )
0.5xvsc
( )
= (480/8)0.5(0.033) =0.26cm/s
Carga Hidraulica 3m
Area del Sifon= (0.25)(0.152)2=0.0181m
Caudal que puede extraer cada sifon
ql= (0.73) (0.0181)(2)(9.81)(3)= 0.1014m3/s
Velocidad de Extraccion
V= (0.73) (2)(9.81)(3) =5.6m/s
Zona de Lodo
Caudal total de lodo producido
Asumiendo una Tasa de Produccion de 5ml/l
Qlp=QdxTl
Q=(453)(0.005)=2.265 l/s
Camara de lodo
Volumen de lodo
B=4 htolvas=2.5m
Ltotal =38.84m
Vol=(1/3Ah)(2)(Ntolvas)
Vol=(1/3)(38.84)(1.5)(2)(4)=153.36M3
Frecuencia maxima de descarga
F=V/Q = 153.536 / (2.26)(86.4)= 4DIAS
Distancia entre cifon 1m
Numero de cifones
N=2L / a =(2)(38.84) / (1)
N=78
Frecuencia de descarga ideal 4h
Vol=(TL)(Tproduccion) = (0.005)(4h)(3600) = 32616lt
Tiempo de descarga
T=32616/(0.1014)(78)(1000)
T=4.124min
Gradiente de velocidad
Radio Hidrulico =
( 0.5)(0.6)
(2)(0.5+0.6)
=0.1
N=0.013
G=n(3114.46)Rh-0.7V1.5
G=(0.013)(3114.46) (0.1)-0.7(0.18)1.5
G= 16 como vemos es menor que 20
Dimensionamiento de un colector mltiple con tolvas separadas
Longitud del decantador =38.84m
Velocidad de arrastre de lodos de 1 a 3cm7/s tomaremos 2.5cm/s
Numero de tolvas 10
Longitud de la base mayor de cada tolva
L=38.84/10=3.884m
Ancho del mdulo de decantacin 8m
Como son 4 compartimentos por modulo la longitud es de 2m
Seccin mxima de la tolva = (3,884) (2) =7.768m2
Relacin de velocidad 0.462
Capacidad de almacenamiento total
Vol.=(7.768)(1/3)(1.5)(38.84)=150.85m3
Frecuencia de descarga
Asumiendo un caudal de lodo producido del estudio de laboratorio de 0.5l
F= vol. /(0.5)(86.4) =3.49dias
Dimetro de los orificios de descarga
Separacin mnima 0.9m asumiremos x=1.3m
(1.3)
(1.3)
Dimetro=
(1.162)
H 0.5
Varrastre
0.5
= (1.162) (3)
0.025
pero el ms cercano es 6pulgadas como vemos este es el lmite mximo permisible segn la
normativa.
Relacin de velocidades dado por la normativa
Dimetro real =
0.152
0.462
10
=0.71m
62.885
3
=20segundos
FILTROS
Los filtros son las unidades ms complejas de una planta de tratamiento de agua.
Su
Cuadro N1
Bombeo Directo.
El filtro que utilizamos en nuestro diseo es filtro rpido de tasa declinante y lavado
mutuo; a continuacin se presenta un esquema del funcionamiento de lavado mutuo en
donde se utiliz el efluente de los dems filtros de la batera.
Descripcin de Lavado.
Agua para Lavado Proveniente de los Dems Filtros.
La salida de los filtros puede ser prevista de modo que cuando una compuerta de
descarga de agua de lavado de un filtro fuera abierta, el agua filtrada en los dems es
encaminada hacia la unidad del mismo. La velocidad ascendente crece durante un cierto
perodo, pues la altura de agua existente en el interior del filtro a ser lavado se encuentra
arriba de la cresta de las canaletas de recoleccin de agua de lavado.
A travs del uso de un vertedero general ajustable en el canal comn de agua tratada, es
posible regular el caudal requerido para promover la expansin deseada. Conocindose el
caudal que es tratado en el sistema de filtracin y el excedente en el vertedero general, se
obtiene el caudal necesario para efectuar el lavado. Es comn instalar una compuerta
individual para cada filtro, para aislarlo en caso de que haya necesidad de efectuar
mantenimiento.
Sistemas de Drenaje.
El sistema de drenaje de un filtro est relacionado con la constitucin y granulometra de
la capa soporte. En los casos en que la capa soporte deja de existir, se emplean lajas
porosas para soportar el medio filtrante.
Debe elegirse un sistema de drenaje que distribuya uniformemente el agua de lavado, que
no produzca una prdida de carga demasiado alta y que adems sea econmico. Para
conseguir una distribucin equitativa, la prdida de carga no debe ser menor de 0.30 m; el
tipo de granulometra con que se hicieron los clculos correspondientes para efectos del
diseo del filtro es una capa de arena de espesor 0.3m con tamao efectivo d10 (mm) 0.56
y 0.42 mm en su dimetro ms fino; y 0.5mm para el dimetro ms grueso. Asimismo la
Se tom un coeficiente de esfericidad de 0.8 para el diseo del filtro ya que es un factor
importante para la expansin del medio filtrante. Se muestra el esquema grafico para dicho
coeficiente de esfericidad.
Tasas de Filtracin.
La tasa de filtracin depende de varios factores como: tipo de suspensin afluente, (agua
decantada, coagulada, pre floculada, con o sin uso de polmero auxiliar, color verdadero,
turbidez, nmero de microorganismos, etc.), granulometra y espesor del medio filtrante,
mtodo de operacin de los filtros, eficiencia del lavado, uso del agua filtrada, etc.
Para que se tenga una idea, es usual adoptar un valor conforme lo muestra el Cuadro
siguiente no obstante, cuando fuera posible, es deseable que se realice una investigacin
experimental de manera a optimizar el diseo y la operacin de los filtros.
Cuadro N2
Como se observa en el inciso C se muestran los rangos para un tipo de lecho doble y para el
caso del diseo presente tomamos una velocidad de 240 m3/m2/ d
Generalmente se fija una velocidad ascendente de entre 0.7 1.0 m/min para filtros de flujo
descendentes, pero en este caso, el diseo corresponde a un filtro con velocidad ascendente
de lavado y se utiliz 0.9 m/min que es el rango mnimo segn la normativa CEPIS cuyo
rango es 0.9 1.3 m/min.
aguas
con menos
de
5,000 organismos
coliformes
Memoria de Clculo
Pasos
Datos
Caudal
Q= 0.90613 m3/s
veloc. Asc lav
0.9 m/min
Veloc. de filtracin
promedio
240 m^3/m^2/d
A F=
Tamao efectivo de
la arena d10 (mm)
0.56
Clculos
Q
Vasd
Q
AT =
Vf
N=
Criteri
os
AT
AF
3
d 90=
AREA DE FILTROS
(m^2): 60.41
AF=(0.9061360)/0.9 DIMENSIONES (m)
7.55 x 8
AREA TOTAL DE
FILTROS (m^2)
AT =(0.9061386400)/240
326.21
326.21/(60.41)
Vo=
d 90=(30.56)=
d10 )
d 10=
Coeficiente de
uniformidad de la
arena y de la antrasita
cu 1.5
d 90
1.68
d 10=
2
2
d 60=cudd10
60=1.50.56
d 60=cud
d 60=1.50.84
10
Dimetro ms fino de
la capa de arena
d1 =0.42mm
Dimetro ms grueso
de la capa de arena
d2 =0.50 mm
Peso especfico del
agua a :
1000kg/m^3
peso especfico de la
Resultados
De =
De =
2.18(d1 2.18(0.42*0.5) =
* d2 )
N DE FILTROS
5.40 6
Tamao de la antrasita
correspondiente al
90% q pasa por la
mallad90 (mm) =
1.68
tamao efectivo de la
antrasita (d10), mm
=0.84
Tamao
correspondiente al
60% de la arena= 0.84
mm
Tamao
correspondiente al
60% de la antracita =
1.26 mm
Dimetro equivalente
para la capa ms fina=
0.4578
N de Galileo para la
capa ms fina de arena
= 1269
arena s =:2650kg/
m^3
G a=
D a( sa)
0.4583 109 (1.6510 6)
G a=
g2
9.81(1.11)2 108
aceleracin de la
gravedad = 9.81 m/s2
Viscosidad para 20 c
() = 1.11(10 -4)
kg*s /m^2
V= 1.004(10-6) m2/s
9
10
11
12
13
14
Coeficiente de
esfericidad Ce : 0.8
VasdDe0.458 103
V
10
601.004(6)
0.9
Re =
Nmero de Reynolds
modificado
Re=5.33
Del
baco
para
Ce=0.8
se
obtuvo
i: 0.68
Xi
1i
0.05
=0.1563
100.68
Xi
e=1 1/e=1 {1 /2.247 }
1i
{ ( )}
Porosidad expandida
promedio de la capa de
arena e=0.555
{ ( )}
Porosidad expandida
promedio de la capa de
antracita e=0.572
Xi
e=1 1/e=1 {1 /2.336 }
1i
Porosidad de la arena
limpia e0 = 0.42
E=
Porosidad de la
antracita limpia
15
Re =
ee0
0.5550.42
E=
10.555
1e
Porcentaje de
expansin promedio
de la arena E= 0.303
Porcentaje de
expansin promedio
0 =0.45
ee0
0.5720.45
E =
10.572
1e
de la antracita E=
0.285
16
17
E =
Numero de canaletas
de recoleccin de
aguas de lavado Ns
=8
di max
(mm)
1.19
1.00
0.84
0.71
0.59
0.50
0.42
De (mm)
Xi
Ga
Re
Xi /(1 Xi)
1.295
1.090
0.917
0.772
0.647
0.543
0.458
0.070
0.110
0.220
0.225
0.215
0.110
0.050
29,743
17,736
10,,560
6,302
3,710
2,193
1,269
15.11
12.72
10.70
9.00
7.55
6.33
5.33
0.43
0.46
0.50
0.54
0.59
0.64
0.68
0.122
0.204
0.444
0.495
0.524
0.302
0.156
2.247
di max
(mm)
0.84
1.19
1.41
1.68
2.00
18
De (mm)
Xi
Ga
Re
0.772
0.999
1.295
1.539
1.833
0.10
0.31
0.28
0.21
0.10
2,406
5,214
11,358
19,063
32,209
8.68
11.24
14.56
17.31
20.62
0.68
0.61
0.54
0.50
0.47
3/2
W= (Qc)/(82.5ho )
Xi /(1 Xi)
0.311
0.801
0.615
0.422
0.187
2.336
3/2
W =(8.83)/(82.5 0.40 )
Ancho de las
canaletas de l
W= 0.42 m
19
H = 1.5 ho + 0.10
H4 = 0.75(L+H)
20
21
22
H4 = 0.75(0.8+0.73)= 1.15
m
Densidad de la arena
s = 2,65 gr/cm3
Densidad del agua
a = 1.00 gr/cm3
Porosidad de la arena
o =0.43
Altura total d
canaleta de la
ms losa de fo
Distancia del
de la canaleta
lavado a la
superficie del
medio filtrant
esttico.
Altura del bor
la canaleta rel
al fondo del f
Hc =2.97 m
Perdida de ca
la arena duran
hf =(10.43)(2.651)0.30 lavado
hf= 0.282 m
hf= 0.282 m
a )*L
Densidad de
la antrasita
ant = 1.7
2
3
gr/cm3
Porosidad de
la antracita
o = 0.48
Perdida de carga en la
antracita durante el lavado
hf =(10.48)(1.71)0.50
hf= 0.182 m
hf= (1- o)(
a )*L
ant
hf= 0.182 m
Espesor de la
capa de
antracita
L = 0.5 m
2
4
2
5
Ancho de
cada filtro b=
7.55 m
Ancho de
cada vigueta
v= 0.30 m
Espaciamient
o entre
orificios
x: 0.10 m
Longitud de
viguetas C= 8
m
N2= (2C/(X)
2
8
2
9
3
0
qo =(Q / NT)
Dimetros de
los orificios
del
Drenaje do =
pulg
do = 0.0127
m
Coeficientes
de descarga
de los
orificios Cd =
0.65
Aceleracin
de la
gravedad
g = 9.81 m/s2
Altura del
falso fondo
Nmero de orificios en
cada vigueta
N1= (b/v)
NT= N1 *N2
2
6
2
7
do
Ao=
4
qo = ( 0.90613/ 4000)
qo = 0.226
-3
3
*(10 ) m / s
hF 2=
qo
2
2g(CdAo)
hF 2 :
Hf2 =0.382 m
AFF = C* H1
AFF= (8*0.5)= 4 m2
H1= 0,50 m
VFF = Q/AFF
3
1
3
2
Coeficiente de
prdida de
carga en el
falso fondo
K=1
h f 3=
KVFF
2g
VFF = (0.90613/ 4
= 0.22 m/s
10.222
h f 3= )/(2*9.81) =
Velocidad en el falso
fondo durante el retro
lavado
Prdida de carga en el
falso fondo durante el
retro lavado
0.0025m
di Max (mm)
0.042
0.050
0.050
0.059
0.071
0.084
0.100
0.119
0.059
0.071
0.084
0.100
0.119
0.141
Di
=di(min)*di(max)
0.002100
0.002950
0.004189
0.005964
0.008400
0.011900
0.016779
Xi
Xi /(di )
0.050
23.810
0.110
0.215
0.225
0.220
0.110
0.070
37.288
51.391
37.726
26.190
9.244
4.172
189.754
di max (mm)
Di =di(min)*di(max)
0.071
0.084
0.084
0.119
0.119
0.141
0.016779
0.28
16.688
0.141
0.168
0.023688
0.21
8.865
0.168
0.200
0.033600
0.10
0.005964
0.009996
Xi
Xi /(di)
0.10
16.767
0.31
31.012
2.976
33
34
Velocidad
en la
compuerta
de salida
Vc2 = 0.40
m/s
Longitud de
las
canaletas
de lavado
C=8 m
hf 5=
1.3Q
1.842 ( N 3 ) C
Hf4 = (1*)(0.4 )/
(19.6)
hf4 = 8.16(10-3)
m
2/ 3
0.90613
76.308
Perdida de carga en la
compuerta de salida
durante el retro lavado
1.3( 1.84288 ) 3 =
hf 5=
hf 5=0.029 m
hf lavado = h1 +
h2 + h3 + h4
35
36
Hv = Hc + hf
lavado
37
hf lavado =
0.464
+ 0.382+0.0025
+
0.00816+0.029
hf= 0.89 m
Hv = 2.97 + 0.89
= 3.86 m
Calcular
Xi /(di) para
cada capa de
arena y antracita.
Ver cuadro
38
Coeficiente
de
esfericidad
C= 0.8
Hf1 = (180
Hf1 = (180
*0.01/9.81)*((1
0.42)2/0.423)
/g)*((1
Del
cuadro
se toma el
valor
funcin de la velocidad
de filtracin
*(1/0.82 )
(189.75*30/864
00)* VF
)2/(
(*(1/Ce2 )*
Xi /(di)
Xi /(di) *L*VF
HF1 = 8.58(104
) VF cm
=
189.754
Viscosidad
= 0.01
cm/s
3
9
Del
cuadro
se
toma el
valor
Hf2 = (180
/g)*((1
(
)2/
0.45)2/( 0 . 45
Perdida de carga
inicial en la capa
de antracita en
funcin de la
velocidad de
filtracin
(*(1/0.72 ) * 76.31 * VF
HF2 = 5.49(10)-4 VF m
2
Xi /(di) (*(1/Ce )*
Xi /(di) *L*V
=
76.31
4
0
Coeficie
nte de
esfericid
ad C=
0.7
qo=
VFAF
86400 NT
qo=
VF60.41
=
864004000
qo=1.75107 VF m
Hf 3=
4
1
qo
2
2
gcd A 0
Hf 3=
( 1.75107 VF )
9.810.652[ 1.27( 10 )4 ]
Hf 3=2.29 ( 10 )7VF 2 m
VFF=
4
2
K= 1
4
3
VFAF
86400 AFF
Hf4 = (K*VFF2)/
(2g)
VFF=
Hf4 =
VF60.41
=1.75(10)4 m/s
864004
{1(1.75 ( 10 )4 )
)/(19.6)}
*VFF2
Hf4 = 1.56*(10-9) * VF2 m
4
4
Velocida
d en la
compuer
ta de la
entrada.
Vc1=
Q) /(N* Vc1 )
Hf5 = (AF*VFF2)/
{ (Ac1)2 )2g)
*864002 *0.6}
Ac1 = (1.3*
Seccin de la
compuerta de
entrada
0.6 m/s
4
5
4
6
Ac 2=
Ac 2=1.3 Vc/Vc
1.30.04
=0.13
0.4
Prdida de carga
en la compuerta
de entrada.
Seccin de la
compuerta de
salida.
Velocidad de la
compuerta de
salida en funcin
de la velocidad de
filtracin
m2
Vc= (VF*60.41)/
4
7
Vc=
VFAF
=
86400 AC 2
103
2
(86400*0.13) 5.38 ) VF
m/s
Prdida de carga
en la compuerta
de salida en
funcin de VF
3 2
2
Vc 2 KVF2 (5.38(10 )) 1VF
2g
Hf 6=
19.6
2
Hf 6=
4
8
10
2
) VF m
Hf 6=2.75
4
9
5
0
Longitud
de
cresta
del
verteder
o de
salida L2
=1m
Hf 7=
HT =
AFFVF 2 /3
60.41VF
Hf 7=
1589761 L2
15897611
Hf
2
3
2 /3
salida en funcin
de VF
10
2
) VF
2.75
0.00227 VF
2
3
Altura de agua en
Carga hidrulica
disponible en el
proceso
CLORACION
Especial cuidado debe ponerse en el diseo de las estaciones de cloracin. En estas, ms
que en ninguna otra parte de las plantas de tratamiento, el descuido al proyectar an detalles
aparentemente pequeos, puede traducirse en interrupciones frecuentes en el proceso de
desinfeccin o en fallas en su eficiencia.
La cloracin del agua tiene tres distintos componentes bsicos:
Sistema de Inyeccin.
En estaciones grandes estos tres componentes pueden quedar separados. En las pequeas,
por lo general, estn muy prximos. El cloro se puede almacenar como lquido, medirse
como gas, y aplicarse como solucin, o puede almacenarse y aplicarse en alguna de sus
sales, lo que se llama hipocloracin.
Capacidad de las Estaciones de Cloracin
La capacidad de las estaciones de cloracin depende de una serie de factores entre los
cuales deben considerarse los siguientes:
1 gr
( 0.001m )
1 kg
( 1000 mg )
1<
=0.002 kg/m
( 1000 gr )
2 mg
Dosis Promedio =
1000<
1 m
sg
906.13<
Q d=
m
kg
=9394.76=9395 kg
( 78289.632
) ( 60 dias ) ( 0.002
dia
m )
WCloro Requerido=
>1000
Usar Evaporador
WCloro Requerido
9395 kg
=
=13.81=14+1 Vacio=15
Peso de un Cilindro de Cloro 680 kg /cilindro
N=15 Cilindros
K
0.4
0.25
0.3
3.5
Total
4.45
3 mg
L
QD M
q=
=
C
( )
W =QdD M =
Capacidad Mnima del Clorador.
Tamaos Comerciales de Cloradores
Temperatura Ambiente
Capacidad del Clorador
Mnima
gr/hr
lb/da
C
F
100
24
75
1400
75
13.3
56
750
40
2
36
280
15
-3
26
120
6
-5
23
50
2
-5.6
22
La Dosificacin Mnima es 1/20 de la mxima.
Estimacin Razonable de la Temperatura ambiente mnima para una dosificacin continua.
Por Catalogo el Mximo Rango de Cloradores es de 1400 gr/hr y la capacidad demandad es
de 9786.204 gr/hr.
Numero de Cloradores
W
9786.204 gr /hr
NumeroCloradores =
=
=6.99=7 Cloradores
gr
1400 gr /hr
1400
hr
Capacidad Mnima de cada Clorador = 1400 gr/hr /20 = 70 gr/hr
rea de la Tubera
Asumimos una Velocidad del Agua = 0.6m/s
0.0007766 m3
s
q
A= =
=0.001294 m
V
0.6 m
s
4 (0.001294 m 2)
4A
=
=0.0405 m=4.05 cm
H O=
=( 0.030 )
2g
( 0.0405 m )
[ ]
2
0.60 m
s
2
=(0.030)(123.4567)(
m)
109
9.81 m
2
s2
](
H O=0.0679m
Perdidas de Cargas Menores.
Perdida de Carga Total por Accesorios (K) = 4.45
HM =
KV
=
2g
( 4.45 )
2
( 0.60s m ) =0.0816 m
( 9.81m
s )
2
)(
Vol .T .C =Q dT c =
CONCLUSION