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MAESTRA EN ADMINISTRACIN DE
NEGOCIOS
(MBA)
III CICLO

PLAN DE OPERACIONES
CASO: SERVICIOS
PLSTICOS INDUSTRIALES.
S.A

CURSO:
ANLISIS DE PROCESOS Y
GESTIN DE OPERACIONES
PROFESOR:
IGOR MARAON
INTEGRANTES:
Anda Figueroa, Marianella
Bernales Sierra, Carlos
Fajardo Torres, Frank
Pozada Paredes, Natalia
Rojas Nieves, Rafael

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Contenido
I.

RESUMEN EJECUTIVO............................................................................................ 3

II.

INTRODUCCIN.................................................................................................... 5

V.

ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN SERVICIOS PLSTICOS INDUSTRIALES S.A..7

VI. AMBIENTE COMPETITIVO...................................................................................... 8

VI.I. ANLISIS DEL ENTORNO...................................................................................... 8
VI.II. ANLISIS INTERNO EXTERNO (FODA).............................................................13
VII. ESTRATEGIA DE OPERACIONES...........................................................................14
VII.I. OBJETIVOS DE PLAN.......................................................................................... 14
VII.II ESTRATEGIA DEL PRODUCTO............................................................................15
VII.III.ESTRATEGIA DE PROCESO...............................................................................23
VIII.II.FORMULACIN DE LAS ESTRATEGIAS..............................................................30
VIII.III.DISEO DEL MODELO DE ARQUITECTURA TECNOLGICA...............................31
Soporte Fsico..................................................................................................... 31
IX. ESTRATEGIA DE SISTEMA DE PRODUCCIN..........................................34
REDUCCIN DE SCRAP................................................................................... 38
DISMINUCIN HORAS DE CAMBIO DE MOLDE.............................................39
NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE PROVEEDORES.............................................40
X. DISEO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL...................................................42
a. Departamentalizacin.............................................................................. 44
b. Segn autoridad para toma de decisiones...........................................45
Formalizacin del trabajo.................................................................................... 45
XII. GESTIN DE ABASTECIMIENTO SERVICIOS PLASTICOS S.A.................................52
XII. I. ABASTECIMIENTO........................................................................................... 52

PLAN DE OPERACIONES

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I. RESUMEN EJECUTIVO
SERVICIOS PLASTICOS INDUSTRIALES S.A. es una empresa industrial privada,
fundada en Lima - Per en el ao 1983, con la finalidad de dar respuesta a la
necesidad de contar con una empresa que provea de servicios de inyeccin y
soplado de resinas plsticas.
La empresa se dedica a la fabricacin de artculos de plsticos desde la
elaboracin del producto y molde, hasta el decorado de los productos mediante
el proceso de impresin serigrfica.
Actualmente est ubicada en el Psje. Gabriel Delgado 521, Cercado de Lima, en
un local de 1450 m2 en el que se encuentran tanto la planta como las oficinas
administrativas de tal manera que esto le permite el desarrollo fluido de sus
operaciones. . Adems cuenta con ms de 70 trabajadores laborando en 2
turnos.
Es una empresa que constantemente se renueva y moderniza con tecnologa de
punta, manteniendo una buena relacin con sus clientes, satisfacindolos de
manera constante gracias al esfuerzo de todos y cada uno de los miembros de la
empresa.

Datos de la Empresa:
Razn social:
RUC:
Direccin:
Telfono:

Servicios Plsticos Industriales S.A.

20101500609
Pasaje Gabriel Delgado #521-Cercado de
3301195

Lima.

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II. INTRODUCCIN

a. SERVICIOS PLSTICOS INDUSTRIALES S.A.

Somos una industria con 32 aos de experiencia en la fabricacin de
artculos plsticos, tanto industriales como promociones
diseados

exclusivamente

para

cada

publicitarias
cliente.

Nuestra infraestructura tcnica, integrada con Mquinas para inyeccin,

Soplado, extrusin de Plstico, con reas de Serigrafa, tampografia. Un
taller completo de Matriceria, nos permiten fabricar Artculos Plsticos con
parmetros de Optima Calidad, Productividad y costos competitivos.

b. Principales Clientes:
Los distintos mercados que atendemos requieren las mejores soluciones,
especficas para

cada producto. Nuestros principales clientes son:

Inca Kola.

Kola Real.

Nestl.

Vainsa.

Metusa.

Sole.

Avon.

Ministerio de Educacin.

Alicorp.

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III. MISIN
Somos una empresa especializada en el Diseo y Fabricacin de Productos
Moldeados por Inyeccin, Soplado, Extrusin

al servicio de la Industria, el

comercio y la Publicidad.
Fundamentamos nuestra gestin profesional en la tica y el cumplimiento de
los compromisos acordados, brindando asesora profesional permanente y
desarrollando una

gestin comercial enfocada al beneficio mutuo con la participacin y el

compromiso de todo nuestro personal.

IV. VISION
Ser para el 2018 la empresa lder y la primera opcin en decisin en el
servicio de fabricacin de artculos de plsticos en el mbito nacional as
como estar presentes de manera constante en el mercado externo, siendo
reconocidos por la calidad y excelencia en el servicio que se brinda,
respaldada por una slida infraestructura, equipada con tecnologa moderna y
con personal comprometido con la mejora continua.

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V. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN SERVICIOS PLSTICOS
INDUSTRIALES S.A.
Gerente
General

Subgeren
Finanzas
Administr
n

Subgerente
Produccin

Produccin

Inyeccin

Matriceria

Logistica

Contabilidad

Asistente
Almacn

Asistente

Soplado

Serigrafa

Tampografa

Esamblaje

Ilustracin 1 Organizacin Servicios Plsticos Industriales S.A

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VI. AMBIENTE COMPETITIVO
VI.I. ANLISIS DEL ENTORNO
Entorno Prximo
Los Clientes
Hoy en da son muchas las empresas que vienen optando por una nueva
propuesta de productos sustitutos. Estas optan por utilizar el plstico en vez
de otros materiales por las siguientes razones:
Son baratos (tienen un bajo costo en el mercado).
Son aislantes elctricos.
Son aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas
muy elevadas.
Son resistentes a la corrosin y a estar a la intemperie.
Resisten muchos factores qumicos.
Son fciles de trabajar.

Los Proveedores
Servicios Plsticos Industriales es una empresa que se preocupa mucho por la
calidad y la mejora continua del negocio que est enfocado al cliente. Por
ello, si desea tener un producto de primera calidad, gran parte de este logro
depende de contar con proveedores que cumplan con todos los requisitos
para fabricar un producto que satisfaga las necesidades del cliente
agregando valor.
Por esta razn, la empresa cuenta con proveedores que cumplen con todas
las especificaciones necesarias para obtener un producto de primera.
Entre los principales proveedores de la organizacin se encuentran:

Colca del Per S.A.

Mathiesen Per S.A.

Dispercol S.A.

Polinplast.

Innova Andina.

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Brenntag Per.

Los Competidores
Los principales competidores que actualmente se encuentran en el mercado
son las siguientes:
Diverplast S.A
Industrias Plsticas Reunidas S.A.C.
Industrias Nikko.

Diverplast S.A es la empresa competidora ms fuerte, cuenta con dos

plantas de produccin lo que le proporciona una mayor capacidad.

Esta

empresa puede abastecer al mercado interno como externo mediante la

exportacin.

El Estado
En cuanto a los organismos estatales que regulan su funcionamiento se
encuentran:
CONAM: Disposiciones para la no contaminacin.
Municipalidad de Lima: Tributos, licencias de funcionamiento.
SUNAT: Impuesto a la Renta.
DIGESA: Normas para los productos que no afecten la salud pblica.

Entorno Nacional
Entorno Econmico
Algunas caractersticas de nuestra economa en la actualidad:

La recaudacin tributaria viene creciendo excepcionalmente (27,7% en

primer

cuatrimestre

del

ao),

producto

del

buen

contexto

internacional.

El Banco Central de Reserva aumento la tasa de inters del 5.25% a

5.50%.

Inflacin (12 meses) es 5.55 %.

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Entorno Tecnolgico
Existe un gran nmero de empresas con certificacin de alta calidad en sus
procesos productivos. Asimismo, la constante actualizacin

tecnolgica le

otorga a la industria la capacidad para diversificar sus lneas de produccin

de una forma ms rpida que otras, de

manera que puede enfrentar mejor una eventual coyuntura desfavorable en

algn rubro en particular.

Entorno Poltico
El entorno poltico local influye mucho ya que los problemas que se pudieran
dar podran generar que las empresas frenen sus inversiones, lo que
perjudicara la competitividad de la industria tanto en el mercado interno
como en el exterior.
Por otro lado el renovado impulso a la firma de acuerdos comerciales con
otros pases y bloques econmicos, generara la apertura de nuevos
mercados externos, favoreciendo a la industria.
En cuanto al sector poltico el Per es considerado relativamente estable.
Entre las leyes que gobierno impuso la que ayuda a la industria es la baja de
aranceles para poder importar mquinas, con lo cual se hace ms fcil el
cambio de equipos para as poder ser ms competitivos tanto en el mbito
nacional como internacional.

Entorno Socio Cultural

En el mercado interno la base de clientes (empresas) con que cuentan las
empresas fabricantes de productos plsticos no es muy extensa, lo que
genera una fuerte competencia y es por esto que las costumbres y gustos de
los clientes influyen de gran manera a la industria.

P g i n a | 10
Entre los riesgos que enfrenta la industria, destacan la produccin informal de
plsticos

y el

potencial

incremento

del

contrabando,

originados

por

problemas sociales y falta de valores.

Entorno Ambiental
Es fcil percibir cmo los desechos plsticos, por ejemplo de envases de
lquidos como el aceite de cocina, no son susceptibles de asimilarse de nuevo
en la naturaleza, porque su material tarda aproximadamente unos 500 aos
en degradarse.

Ante esta realidad, se ha establecido el reciclaje de tales productos de

plstico,

que

ha

consistido

bsicamente

en

colectarlos,

limpiarlos,

seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como

materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros
productos.
De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar
la contaminacin de productos que por su composicin, materiales o
componentes, no son fciles de desechar de forma convencional.

Entorno Internacional
La materia Prima (Polmeros)
La mayora de los polmeros son sintticos y se obtienen de materias primas
como el petrleo, el gas natural o el carbn, pero tambin existen polmeros
sintticos como la celulosa y el caucho.
En un principio, la mayora de los polmeros se fabricaban con resinas de
origen vegetal, como la celulosa o el carbn. Hoy en da la mayora de los
polmeros se fabrican con derivados del petrleo, pues estas materias primas
son ms baratas y abundantes. Sin embargo, la existencia de petrleo son
limitadas, por lo que se est investigando otras fuentes de materias primas
como la gasificacin del carbn.

P g i n a | 11
Modelo de las 5 fuerzas de Porter

Poder del comprador:

La empresa cuenta con clientes muy poderosos que influyen en los
precios, y que muchas veces generan costos extras, sin embargo los
volmenes de compra de estas empresas son muy altos.

Poder de los proveedores:

Existen en el entorno proveedores con poco poder de negociacin sin
embargo

existen

tambin

otros

con

mucho

poder

que

imponen

condiciones de precio y tamao de pedido.

Sustitutos:
La amenaza de productos sustitutos es muy dbil debido a los beneficios
que brinda el plstico.
Un sustituto podra ser el vidrio.

Nuevos competidores:
Existe la posibilidad de nuevos competidores, sin embargo existen
algunas barreras de entrada como son el requerimiento de capital, y el
incremento de precios de la materia prima.

Rivalidad entre competidores:

La competencia no es muy fuerte debido a que cada empresa segmenta
su propio mercado, sin embargo se aprovecha la captacin de clientes
insatisfechos.
La competencia se da principalmente en el tema de costos, y en la
rapidez y calidad de los productos.
La principal competencia es con las empresas informales, que deterioran
la marca y disminuyen el margen de ganancia.

P g i n a | 12
VI.II. ANLISIS INTERNO EXTERNO (FODA)
FORTALEZAS
Circuito cerrado integrado
Bajos Precios
Amplia gama de
productos con diferentes
diseos, intentando siempre
superar las expectativas de
los clientes.
FODA

Experiencia en el sector
plstico.
Empresa lder del rubro
publicitario.

DEBILIDADES
Falta de orden en la
planta.
Falta implementar y
mejorar los registros
internos para llevar un
mejor control de toda la
organizacin.
Fallas y deficiencias en el
tema de seguridad integral.
No se cuenta con un lugar
de almacenaje de
mercadera ponindolo en
riesgo.
Fuerte dependencia de los
insumos importados
(materia prima y
pigmentos).

OPORTUNIDADES
Tratado del Libre Comercio
(TLC).Crecimiento
de
la
industria
peruana
Ambiente poltico estable
que promueve la inversin.
Contina la bsqueda de
nuevos
mercados
en
distintos pases. A travs de
su experiencias en los
mercados extranjeros.
Cuenta
con
la
representacin
de
proveedores de reconocida
calidad.
Sus
productos
son
demandados
en
mayor
cantidad
debido
a
la
preocupacin que tiene por
el medio ambiente.
Mayor demanda de envases
para productos domsticos,
bebidas
gaseosas,
pastelera.
Desarrollo
de
nuevos
productos debido a que la
empresa tiene maquinaria
necesaria
para
la
fabricacin de moldes.

Ampliacin del mercado.

Implementar maquinaria
para nueva produccin.
Inversin en tecnologas
limpias.

Crear una estrategia de

marketing ms incisiva.
Capacitacin en nuevas
reas de plsticos.

P g i n a | 13
AMENAZAS
Incremento del precio del
petrleo
Costo de materias primas
alternativas
Atractivo pas para nuevas
inversiones
Bajos costos de competidores
nacionales y extranjeros.

VII.

Distincin en calidad por

precio, con la mano de obra
incentivada.
Renovar material y
maquinaria de mayor
produccin.
Prstamos a largo plazo.

Crear una slida

estructura organizacional
en base a la M.O.
Incentivar a los
empleados.
Mayor comunicacin
interna.

ESTRATEGIA DE OPERACIONES

VII.I. OBJETIVOS DE PLAN

Los objetivos corporativos

Incrementar la participacin en el
mercado mediante un mejor
posicionamiento de las empresas
distribuidoras
de
artculos
plsticos.
Incrementar la rentabilidad de las
empresas distribuidoras de
artculos plsticos con el fin de
asegurar su crecimiento en el
mercado.
Promover el desarrollo personal y
laboral de los empleados o
colaboradores.
Mejorar el ambiente laboral donde
el personal se pueda desenvolver
con capacidad
Determinar las estrategias del
producto,
proceso,
calidad,
capacidad,
localizacin,
abastecimiento
e
inventarios,
necesarias para incrementar la
productividad considerando el
objetivo
corporativo
y
as
mantener la posicin competitiva

Los objetivos operaciones

Disminuir
los
reclamos
de
nuestros clientes.
Superar el presupuesto de ventas.
Cumplir los pedidos de los
clientes
(Pedidos
completos+
pedidos a tiempo superior+
Documentacin
correcta
=
Pedidos perfectos)
Disminuir las devoluciones.
Controlar que los productos no
excedan del promedio estndar
del peso.
Disminuir el tiempo de montaje
de la mquina.
Lograr
el
cumplimiento
de
programa de produccin
Investigacin
aplicada
y
desarrollo

tecnolgico

transformacin

del

para

la

plstico

en

su bsqueda de nuevas fuentes

de materias primas.

P g i n a | 14
Definicin del negocio
El cdigo CIIU es el cdigo industrial internacional uniforme, que define la
actividad de cada negocio. Conforme a ste, la empresa recibe la clasificacin
2520 que indica que el rubro de la empresa es la fabricacin de artculos de
plsticos.
La empresa es una industria manufacturera de artculos de plstico que
encierra en su planta un circuito integrado cerrado, lo cual le da una ventaja
competitiva frente a las dems empresas, ya que brinda servicios de
fabricacin desde la elaboracin del molde hasta el acabado del producto.

VII.II ESTRATEGIA DEL PRODUCTO

Productos
Los productos que ofrece la empresa, son artculos de plsticos, como tapas,
termos (comnmente llamados toma-todos) y envases, llaveros, artculos
para animales (platos de comida), artculos domsticos (envases, jarras, etc.)
entre otros.
Para la produccin, se utilizan distintos tipos de plsticos como el polietileno,
polipropileno, poli estireno, pvc, pet, entre otros; dependiendo bsicamente
de las caracterstica y especificaciones requeridas por el producto a fabricar.
El proceso productivo comienza con la elaboracin del molde en el taller de
matricera, luego pasa a ser procesado por las mquinas, principalmente
inyectoras, y finalmente, algunos productos son decorados a travs de una
impresin serigrfica o tampografia.
La cadena de valor tipo de una industria es la siguiente:

P g i n a | 15

Cada uno de estos procesos genera o debera generar un valor agregado en

el producto, as mismo crear una ventaja competitiva frente a las dems
empresas.
Conforme a la empresa en estudio encontramos que los principales procesos
donde se genera un valor agregado son los que se muestran en el siguiente
diagrama:

En el diagrama presentado observamos que en primer lugar se presenta el

requerimiento del cliente y la atencin de su pedido, terminando con la
entrega del producto terminado. En el diagrama se observa que tanto la
direccin general, como las funciones de apoyo estn inmersas a lo largo de
todo el proceso de la organizacin.
Por otro lado, se sabe tambin que la cadena de valor se inicia en el
momento que se elige a los proveedores, ya que la calidad de los productos
depende de la calidad de los productos que brindan los proveedores, por
tanto es muy importante el proceso de eleccin de proveedores.

P g i n a | 16
Etapa de desarrollo de un nuevo producto
Evidentemente el diseo juega un papel fundamental para el lanzamiento de
un nuevo producto tanto si atendemos a su aspecto esttico como a su
aspecto funcional. Basndose

en este supuesto asumir que cualquier

desarrollo de producto tres etapas: el diseo, el proceso de fabricacin y el

material o materiales empleados.
Pero este criterio de seleccin de proceso de fabricacin no se debe realizar
solamente basado en el diseo. La discusin acerca del volumen de
fabricacin previsto y el coste estimado de fabricacin supone un

importante punto de inflexin para evaluar la viabilidad industrial y

econmica a futuro de nuestro nuevo producto.
Son por tanto diversos los retos tcnicos que se le plantean a la empresa en
el momento de llevar al mercado una idea. Contar con el apoyo tecnolgico
de expertos en diseo, materiales y produccin es un aspecto fundamental
para poder afrontar con garantas este proceso
a. Generacin de la idea
Desarrollo del producto y comercializacin
El desarrollo del producto implica el diseo y fabricacin real del mismo. El
desarrollo inicia con la creacin de un prototipo que facilita las pruebas del
mercado. En base a los resultados de las pruebas los dueos del negocio
deciden llevar a cabo o no la produccin a gran escala.
Idea 1: Quesera con escurridor
Idea 2: Set de Bao LOLA
Idea 3: Toma todo Barbie

P g i n a | 17

IDEA 1

IDEA 3

IDEA 2

b. Seleccin del
producto
MACRO FILTRO
PREGUNTAS
ORIENTADORAS

IDEA 1
SI

Existe necesidad que

satisfacer en tu localidad?
Existe algn mercado para
este producto?
Hay demanda insatisfecha?
Quieres realizar el proyecto?
Es posible producir el
producto en su distrito/
regin?
Este proyecto permite tener
ganancia?
Total de ideas con si

IDEA 2

NO

SI

NO

IDEA 3
SI

x
x

x
x

NO
x

x
x

x
x

MICRO FILTRO
PREGUNTAS
ORIENTADORAS
Existe necesidad que
satisfacer en tu localidad?
Existe algn mercado para
este producto?

IDEA 1 IDEA 2

IDEA
3

Hay demanda insatisfecha?

Quieres realizar el proyecto?

Es posible producir el

4
4

4
4

4
4

TABLA DE
CALIFICACION
5. Muy bueno
4. Bueno

P g i n a | 18
producto en su distrito/
regin?
Este proyecto permite tener
ganancia?
Total de ideas

26

21

21

3. Regular
2. Malo

CHECK DE LIST DEL PRODUCTO 1

CARACTERISTICAS
DEL PRODUCTO
1. Precio de venta
2. Calidad
3. Volumen de ventas
4. Operaciones
Compatibles
5. Ventaja sobre la
competencia
6. Riesgo tcnico
7. Alineamiento con
la estrategia de la
empresa

Malo
(1)

Regula
Bueno
r
(3)
(2)

Muy
bueno
(4)

Excelent
e
(5)
5

3
5
4
5
3
4

NIVEL DE CALIFICACCION
PROMEDIO:

Calificaci
n
ponderada
15%
10%
20%

calificacin
Promedio
0.75
0.3
1

10%

0.4

10%

15%

0.45

20%

0.8

TOTAL

4.7

MALO (1) A EXCELENTE (5)

CHECK DE LIST DEL PRODUCTO 2

CARACTERISTICAS
DEL PRODUCTO
1. Precio de venta
2. Calidad
3. Volumen de ventas
4. Operaciones
Compatibles
5. Ventaja sobre la
competencia
6. Riesgo tcnico
7. Alineamiento con
la estrategia de la
empresa

Malo
(1)

NIVEL DE CALIFICACCION
PROMEDIO:

Regula
Bueno
r
(3)
(2)
3
3
3

Muy
bueno
(4)

4
2
3
2

MALO (1) A EXCELENTE (5)

Excelent
e
(5)

Calificaci
n
ponderada
15%
10%
20%

calificacin
Promedio
0.45
0.3
0.6

10%

0.4

10%

0.2

15%

0.45

20%

0.4

TOTAL

2.8

P g i n a | 19
CHECK DE LIST DEL PRODUCTO 3
CARACTERISTICAS
DEL PRODUCTO
1. Precio de venta
2. Calidad
3. Volumen de ventas
4. Operaciones
Compatibles
5. Ventaja sobre la
competencia
6. Riesgo tcnico
7. Alineamiento con
la estrategia de la
empresa

Malo
(1)

Regula
Bueno
r
(3)
(2)
2
3
2

Muy
bueno
(4)

Excelent
e
(5)

Calificaci
n
ponderada
15%
10%
20%

0.2
0.3
0.4

10%

0.3

10%

0.1

15%

0.6

20%

0.8

TOTAL

2.7

NIVEL DE CALIFICACCION
PROMEDIO:

Calificacin
Promedio

MALO (1) A EXCELENTE (5)

FICHA TECNICA DE PRODUCTO

PREPARADO POR
Mnica
Gamarra

APROBADO POR
Marianella
Andia

NOMBRE DEL
PRODUCTO

FECHA

VERSIN

10/05/2011

QUESERA CON ESCURRIDOR

Es un producto de plstico, que se caracteriza para la conservacin

DESCRIPCION DEL queso fresco. Resistente a temperaturas creado especialmente para

las amas de casa.
PRODUCTO

TAPA

CARACTERISTICAS
DEL PRODUCTO

BASE

REJILLA

FORMULACIN

INSUMOS
MATERIA
PRIMA

PIGMENTOS

P g i n a | 20
TAPA

CRISTAL
(POLIESTIRENO)

BASE

POLIPROPILENO

REJILLA

no tiene
4gr de polvo negro XKILO

6gr. De blanco oxido de titanio

POLIPROPILENO

TABLA DE MEDIDAS (cm) / TABLE OF MEASURES (cm)

PARAMETRO 1
PARAMETRO 2

CARACTERISTICAS
FISICAS

PARAMETRO 3

CICLO BASE
CAV. BASE
PARAMENTROS DE
CALIDAD

+/-

1
8
1
4
7

BASE
PESO BASE

TOLERA

TALLES

DENOMINACION /
DENOMINATION

0.1

0.1

0.1

REJILLA
5
0
2
5
1

PESO REJILLA
CICLO REJILLA
CAV. REJILLA

TAPA
13

20.5
2

PESO TAPA
CICLO TAPA
CAV. TAPA

73
32
1

El producto no debe presentar puntos negros, rebabas, mancha, rayas,

roturas, ni contaminacin alguna
Presenta 2 etiquetas (vacas lecheras) en la tapa.
PRESENTACIN Y
Empaque en una bolsa de polietileno
EMPAQUE
brillante( con instrucciones de uso)

DIAGRAMA DE FLUJO DE TAPA

DIAGRAMA DE FLUJO DE BASE

DIAGRAMA DE REJILLA

0.1

0.1

0.1

P g i n a | 21

VII.III.ESTRATEGIA DE PROCESO
a. Matriz Producto Proceso

Sector
4
Sector
2

Nuevos
Nuevos
productos
nuevos
procesos que requieren nuevas competencias
Producto nuevo,
hay
procesosy ya
existente.
Riego alto

Riegos medio

Sector 1 Sector 3
Opciones de productos y procesos para que
Nuevos
existen
procesos
en lapara
competencia.
productos existentes.
Actuales
Riesgo
riegalto Riesgo medio

. alta competencia
Alto riesgo

Actuales
.

Nuevos

P
RODUC
T
OS

Procesos

b. Seleccin del proceso: Decisiones claves

1) Costos
Lanzar al mercado un nuevo producto con un precio bajo, con
costos ya estandarizados para que, de ese modo, podamos
lograr una rpida penetracin, una rpida acogida, o podamos
hacerlo rpidamente conocido.
2) Calidad
La estrategia aplicada est orientada a brindar un producto de
calidad, satisfacer una necesidad de nuestros clientes, siempre
con la innovacin de sus productos

P g i n a | 22
3) Flexibilidad
La capacidad de fabricar gran variedad de productos en cuanto
a tamaos y formas, es por eso que Servicios plsticos
industriales S.A. enfrenta el reto de ser ms flexible en sus
procesos de fabricacin, para tener mayor velocidad de
respuesta ante los cambios en el mercado.

c. Factores determinantes en la seleccin del proceso

HABILIDADES
GERENCIALES

MANO DE OBRA Y
APRENDIZAJE

FLEXIBILIDAD

INTEGRACIN VERTICAL

Contamos con Jefes profesionales con capacidad

de habilidades tcnicas, humanas y estratgicas
para el desarrollo del negocio de plsticos.

La mano de obra netamente operativa se

encuentra organizada en dos turnos en mquinas y
las dems reas en un solo turno. Capacitaciones
constantes por tener convenio con Senati.
Tiene la capacidad de procesar diferentes estilos
de trabajo segn las cantidades de produccin que
debe ajustarse en respuesta a la demanda
cambiante

No aplica.

TECNOLOGA

Se cuenta con equipos semi automatizados y

automatizadas de tecnologa china, para las etapas
de proceso de inyeccin, soplado, extrusin y
fabricacin de matrices.

MERCADO

La compaa se basa en su capacidad de

innovacin, por para satisfacer la creciente
demanda de los clientes, incentivar las ventas, dar
a conocer nuevos productos, lograr una mayor
cobertura o exposicin de los productos.

CALIDAD

El proceso est dirigido a la fabricacin de

productos plsticos en general para clientes

P g i n a | 23
exigentes.
Tiene
como
objetivo
a
la
implementacin de una ISO 9001 que les
garantizar el hecho que la empresa dispone de un
correcto
sistema
de
gestin
de
calidad.

CAPITAL

Servicios Plsticos Industriales S.A. pertenece al

grupo de socios peruanos, por lo cual cuenta con
el respaldo financiero de los bancos
para
inversiones a nivel tecnolgico y de capacidad.

P g i n a | 24

P g i n a | 25

d. Diseo de procesos:

PROCESO GRFICO DE ELABORACIN DEL PRODUCTO

CRITERIOS E INDICADORES DEL PROCESO

PROCESO
CRITERIO
INDICADOR
Productividad en unidades reales
Productividad por empleados
Empleo de Productividad por maquinas(tiempo
En el rea de
los recursos de montaje)
produccin
disponibles Costos producto no conforme % costo
no conforme vs. Productividad en
fabrica
Cumplimiento y seguimiento de
acciones
Productos de
En el rea de calidad
Cumplimiento programa de
Calidad
calibracin de instrumentos y
elementos de control.
Actuar y
Satisfaccin del cliente -Indicador de
ejecutar
reclamos y devoluciones.
rpidamente
con las
Faltante por despacho
En el rea Comercial
respuestas
Incremento Calificacin de proveedores
de pedidos
Nivel de ventas.
por clientes
Cumplimiento de Produccin
Mejorar el
En el rea de
funcionamien programada.
Eficiencia.
Planificacin
to de las
actividades
Materia prima procesada.

P g i n a | 26

INDICADORES DE EFICIENCIA

PROCESO

INSUMOS

EFICIENCIA

EFICACIA

(RECURSOS)

(ATRIBUTOS)

Personas.
Insumos
(materiales)
Mquinas y
Equipos.

Tiempos.

Gastos.

Motivacin

Instalaciones
Uso de Capital
(dinero)

EFICIENCIA=

RESULTADOS

Calidad.
Oportunidad en la
entrega.
Amabilidad
y
Confiabilidad

Quejas.
Satisfaccin
cliente

Servicios

del

Total de Productos Fabricados (Razn de piezas/hora).

Cantidad de materia prima consumidas (polipropileno, poliestireno, pvc,

etc.)
Cantidad de pigmentos consumidos.

EFICACIA= Total de Productos Conforme

Grado de Satisfaccin de los Clientes con Relacin de los pedidos.

Calidad del producto terminado.

P g i n a | 27
DOCUMENTACIN DEL PROCESO
1.-CENTRO DE GESTIN 2.-NOMBRE DEL PROCESO

SERVICIOS PLASTICOS
INDUSTRIALES S.A.

QUESERA CON ESCURRIIDOR

3.-CODIGO
HPS 00012
4.RESPONSABILIDAD
GERNECIA GENERAL
DE SPI

5.-LISTADO DE ACTIVIDADES DEL PROCESO

cliente

Orden de Compra del Cliente

Diseo del producto a matriceria (elaboracin de la matriz )
Planificacin de la produccin segn la orden de compra del

Produccin de base, tapa, rejilla de quesera( mquina inyectora)

Ensamblaje de piezas.
Embalaje
Almacenamiento del producto terminado
Despacho y facturacin
6.- OBJETIVOS

Fabricacin de la quesera con escurridor de plstico, es entregar un producto

que satisfaga a una necesidad que es conservar el queso fresco , est
elaborado para mantener atractivo el producto y fomentar la lealtad , siempre
por la confiabilidad de que son fabricados con calidad, a precios cmodos
7.- INSUMOS
8.- PRODUCTOS
REQUERIDOS/PROVEEDORES
/RESULTADOS/CLIENTES
Ofrece al cliente que obtenga
El rea de logstica y ventas.(personal
el producto lo ms rpido.
calificado)
9.- PROCESO SELECCIONADO

10.- DESCRIPCIN DEL PROCESOS

Cumplimiento de todos los estndares de

calidad.
Fcil y novedoso
11.- PUNTOS DE CONTROL POR
ACTIVIDAD
Los procesos clave son tambin
denominados operativos y son propios de
la actividad de la empresa, proceso de
produccin, el proceso de prestacin del
servicio, el proceso de ventas, etc.

Se presenta el flujo del proceso

productivo a nivel general, referente
al producto seleccionado
12.- POLITICAS QUE ALINEAN EL
PROCESO
Nuestro propsito fundamental es
conseguir la plena satisfaccin de
nuestros clientes cumpliendo y
superando sus expectativas, Nuestro
compromiso es mejorar
continuamente por medio de un
equipo humano competente que
mantenga altos niveles de calidad y
servicios

13.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Detallado en la hoja anterior
14.- INDICADORES DEL PROCESO
EFICIENCIA=
Total de Productos Fabricados (Razn de piezas/hora).
EFICACIA= Total de Productos Conforme.

P g i n a | 28

VIII.ESTRATEGIA TECNOLOGICA

VIII.I.MATRIZ DE AUDITORA TECNOLGICA A NIVEL ESTRATGICO:

Matriz de posicin tecnolgica / atractivo

tecnolgico

Fuerte

Dbil

A
T
R
A
Alianzas
C
estratgicas.
T
I
Adquisiciones.
V
O
T
E
C
N
O
Dbil
L
O
G
I
C
O

Proteger
Invertir para
mantener posicin

Fuerte

P g i n a | 29

Abandonara
Sustituir
Conceder
licencias de

POSICIN
TECNOLOGICA

P g i n a | 30

P g i n a | 31

VIII.II.FORMULACIN DE LAS ESTRATEGIAS

Definicin de Estrategias

Procesos

Tecnologa
Me proporciona
usada
una ventaja
(Clave /
competitiva (S/No)
Bsica/Emergent
e)
Procesos Core

Elaboracin de
molde

Clave

Estrategia de
P g i n a | 32
mejora

Lograr
el
mayor
rendimiento del molde
con el fin de obtener el
menor costo posible
por
pieza
plstica
fabricada,
sin
sacrificar calidad del
producto.

La correcta planeacin
del molde ayuda a
ahorrar dinero y
posibilita una mayor
efectividad y vida til
de la herramienta.

Establecer estrategias
de
mantenimiento
para
el
buen
funcionamiento
del
equipo

Tecnologas avanzadas
de enfriamiento
Proporcionan mayores
beneficios.

Centro
mecanizado

Clave

Se incrementa
acabado.

la

flexibilidad

en

el

Mejor control de proceso y tiempos de

maquinado.
el uso de tecnologa de punta beneficia la
metodologa en los procesos.

Moldeado
Inyeccin/Sopl
ado
/Extrusin

Sus mltiples aplicaciones le permiten

remplazar con ventaja otros materiales
Claves

Si

ltima tecnologa el cual realiza Tres

etapas,
maquina-robot-molde
en
su
sistema de PLC.
Estrecha relacin entre la materia prima, el
diseador y el usuario.

Serigrafa
Bsica

No

Es brindarle a nuestros clientes un manejo

integral travs de nuestros servicios por la
atencin personalizada y la respuesta

P g i n a | 33

VIII.III.DISEO DEL MODELO DE ARQUITECTURA TECNOLGICA

Soporte Fsico

DATOS TECNICOS

Tipo: Inyeccin del objeto semitrabajado

Estilo: Horizontal.
Marca: SHEN ZHOU
Nmero de modelo: SZ-1600 A.
Lugar de origen: China (Continental).
Tipo de plsticos: Termoplstico
Automtico: S
Tarifa de la inyeccin : 142g/s-212g/s
Fijacin de la fuerza con abrazadera: 160 tons.
Peso de la inyeccin: 326-486g.
Movimiento de la abertura: 460 mm..
Certificacin: ISO9001,TUV
Color: Amarillo y blanco y gris.
Categora: maquina plstica de la inyeccin.

Computadora de la mquina del moldeo a presin 1) LCD con marca de

fbrica famosa proporcional doble hidrulica de la vlvula 3 de la pantalla de
visualizacin 2) grande
Mquina que moldea de la inyeccin, mquina del moldeo a presin,
maquinaria
plstica
Caractersticas tcnicas:
1) Peso del tiro: 325 - 500g.
2) Fijacin de la fuerza con abrazadera: 160MT.
3) Espacio entre las barras de lazo: 480 los x 480m.

VIII.IV. ESTRATEGIA DE MEJORA TECNOLGICA

P g i n a | 34
Se ha planificado la adquisicin de 2 mquinas, una extrusora y una
inyectora de ltima
generacin que reemplace a las maquinas actuales,
permitiendo con esto una mayor eficiencia en los procesos, disminucin de
tiempos y mayor produccin.
Adquisicin de un detector de metales el cual se instalara antes de la puerta
de salida de la fbrica con el propsito de controlar los robos sistemticos de
piezas y dems accesorios.

VIII.V. ESTRATEGIA DE MEJORAS EN GENERAL

Construccin de 01 hangar con racks para el almacenamiento ms

eficiente de las materias primas, materiales auxiliares y suministros.

Reestructuracin del rea de matricera, reordenando los moldes y dems

materiales diversos en estantes ranurados, catalogando cada estante con
el propsito de encontrar cada tem, permitiendo un mejor control y
reduccin de tiempo en la ubicacin de los mismos.

Asimismo, se plantea tercerizar el servicio de elaboracin y reparacin de

moldes y piezas, con el objetivo de reducir costos y lograr mayor
eficiencia en el trabajo.

Redistribucin de la maquinaria en el rea de produccin acorde con el

proceso de fabricacin lo que permitir una mayor eficiencia y mejora de
los tiempos de trabajo.

Implementacin de un rea de calidad a cargo de un responsable tcnico

que controle las diferentes etapas del proceso productivo, con el propsito
de reducir errores y productos defectuosos.

Establecimiento de un programa de capacitacin para el personal de

produccin que permita mejora en los tiempos de fabricacin, disminucin
de errores y mayor dominio y aprovechamiento de los equipos por parte
de nuestros colaboradores.

Establecimiento de un programa de verificacin de inventarios diario y por

turnos de los stocks de materias primas, materiales auxiliares, moldes y
suministros diversos, con el propsito de fortalecer el control interno.

Establecimiento de zonas rgidas y de restriccin de acceso y movilizacin

para el personal que no perteneces al rea de produccin, con el fin de
evitar cualquier accidente o distorsin del proceso productivo.

Establecimiento de un procedimiento de control y disposicin de mermas

de e produccin y venta en el ltimo caso, lo que permitir recuperacin
de espacio incluso para posibles ingresos adicionales.

P g i n a | 35

Implementacin de un rea de Recursos Humanos para canalizar las

inquietudes y/o consulta de los colaboradores, que permita a su vez el
desarrollo de una cultura organizacional.

Implementacin de un programa de evaluacin continua de ratios de

produccin a cargo de la jefatura de produccin que permitan medir la
eficiencia del proceso y del rea.

IX. ESTRATEGIA DE SISTEMA DE PRODUCCIN

IX. I. FORMULACIN DE LAS ESTRATEGIAS
Definicin de Estrategias
PROCESO DE PRODUCCIN
TECNOLOGA:
Maquinas inyectora/soplados/extrusin
Procedimientos estandarizados

INPUTS:
OUTPUT:
Materia Prima (pp,ps, pvc,pet, etc.)
Bienes tangibles.
Pigmentos.
Servicio
Mano de obra
Subproductos (scraft, desperdicios)
Orden de compra
Capital
Energa
Equipos diversos
RETROALIMENTACIN

P g i n a | 36
IX. II.

CLASIFICACIN DE SISTEMA DE PRODUCCIN

El Sistema de produccin de Servicios Plsticos Industriales es por lotes

que produce una cantidad limitada, con un plan de produccin, donde
los operarios trabajan generalmente en una lnea de montaje y lneas
de produccin o de montaje estandarizado
1.- La fbrica produce productos con diferentes caractersticas.
2.- Las mquina de diferentes tamaos, programados por dos turnos de
trabajo
3. Para cada lote de produccin deben modificarse y adecuarse las
mquinas y herramientas para atender a los diferentes productos.
4. La produccin por lotes exige grandes reas de existencias de
productos acabados y gran existencia de materiales en procesamiento.

SISTEMA DE PRODUCCIN
EN LOTE

PROBLEMA

Mquinas de produccin en
lnea de mediana inversin.

Volmenes grandes: ocupa

mucho espacio

Inventario pequeo

Tipo de producto :variado

SOLUCIN JIT

Alto porcentaje de scrap

Reducir las prdidas de material-

El cumplimiento de programa de
planificacin de produccin.

Reevaluar capacidad de produccin

por hora y mejoras para ajustar esto.

La calidad de nuestros productos

Cero defectos en los productos

Altos tiempos en cambios de moldes

en mquinas de inyeccin y soplado

Al estandarizar se evita el problema

de cuello de botella y ahorro en los
costos de produccin

La gestin con los proveedores

Donde el sistema de produccin debe

adecuarse con las necesidades y

P g i n a | 37
requerimientos de los proveedores.

IX.III. PRINCIPALES INDICADORES DEL PROCESO

Primero se procede a la elaboracin de la Matriz de Indicadores,
el mismo que contiene los elementos del esquema 3M (medios,
meta, medida), que permite la administracin de la estrategia en
un formato de una sola hoja.
A continuacin se muestra la matriz de Indicadores del Proceso
Productivo:
Tabla 1: Matriz de Indicadores

Proceso de
Produccin

Objetivo
Estratgico

Indicador

Alcanzar
eficiencia en
el rea de
Inyeccin
Soplado.

% de Eficiencia de
Maquinas (Total
Horas producidas /
Total horas
disponibles)

Reducir el
ndice de
scrap
mejorable y
de tortas de

Anlisis de scrap (%
Scrap Tortas / %Scrap
Total)

Lne
Responsabl
a
Semfo
e
Bas
ro
e
<50%
Jefe de
Produccin

75%

50%-90%
>90%

Jefe de BMP

3%

>5%
2.5%-5%
<2.5

P g i n a | 38

produccin
del scrapel
Disminuir

>17%

nmero de
horas de
cambio de
molde.

# Minutos cambio de
Moldes / Total
Minutos Disponibles

Cumplir el
Programa de
la
Planificacin
de la
Produccin.

% de Cumplimiento
Planificacin (Total
Unidades
producidas / Total
Unidades
Planificadas)

Garantizar la
calidad
excepcional
de nuestros
productos.

Nmero de quejas
recibidas por
producto no
conforme.

Mejorar la
gestin de
los
Proveedores.

Pedidos Recibidos
Fuera de Tiempo
/Total Pedidos
Recibidos

Jefe de
Mantenimient
o

17%

8%-17%
<8
<60%

Jefe de
Planificacin

60%-90%
80%
>90%
>14

Jefe de
Calidad

14

10-14
<10
>75%

Jefe de BMP

75%
75%-45%

FICHA TCNICA DE INDICADORES

Para poder medir los objetivos estratgicos es necesaria la elaboracin de
indicadores que nos ayudarn a evaluar el cumplimiento de los objetivos. En
este caso se realizar una ficha de indicadores del proceso de produccin,
detallando indicadores que evaluarn: la eficiencia, el tiempo de ejecucin del
proceso, la calidad, la productividad, etc.
En este punto se procede a desarrollar una ficha por cada indicador que se
asigna a los diferentes objetivos estratgicos propuestos, las cuales
bsicamente se elaboran a travs de la de la siguiente ruta:
1. Definir: El objetivo a medir.
2. Aclarar: lo que se quiere conseguir realmente.
3. Conceptualizar:
propuesto.

que

4. Formular: aplicar el KPI.

se

necesita

asegurar

con

el

objetivo

P g i n a | 39
5. Indicar el responsable del proceso.
6. Definir la base de la cual parte la medicin y el plazo de
cumplimiento.
7. Definir los lmites de cumplimiento (Semforo 4 colores).
8. Definir la frecuencia de medicin y fuente de captura de datos.
9. Definir la forma de visualizar los datos (grfico de barras, pastel,
lneas).

EFICIENCIA DE MAQUINARIAS (EM)

La eficiencia de maquinaria es el indicador que analiza a la eficiencia en
tiempo disponible, eficiencia de produccin y eficiencia de calidad de manera
global versus la produccin real.
Las reducciones de la eficiencia de los equipos tienen diversas causas, no
todas relacionadas con el mantenimiento en sentido estricto. Pueden ser
causadas por defectos de operacin, diseo y otros factores. El Objetivo
principal de este indicador es el de reducir las prdidas por tiempos perdidos
por paradas de mquina.

Eficiencia de Maquinaria

REDUCCIN DE SCRAP
El Scrap son desechos, rebabas, mal formaciones que se generan producto de
las operaciones de produccin.
Hay costos asociados por defectos que se descubren antes de que el
producto llegue a manos del cliente. Son costos que desaparecen si el
producto no presenta ningn defecto antes de ser enviado al cliente. Lo que
se pretende con este indicador es reducir los costos por Scrap y de esta
manera obtener una produccin ms ptima.

P g i n a | 40
FICHA DE INDICADOR CONTROL DE SCRAP

DISMINUCIN HORAS DE CAMBIO DE MOLDE

En la determinacin del tiempo para el procedimiento de cambios de
moldes, se deben realizar algunas actividades de preparacin como:
tener todas las partes listas y en buen estado, para evitar
contratiempos en el proceso de montaje. El objetivo es reducir el
tiempo al mnimo por cambio de molde y de esta manera ser eficientes
en la produccin diaria.
FICHA DE INDICADOR

CAMBIO DE MOLDE

CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE PLANIFICACIN

Su objetivo es disminuir el volumen de existencia a partir de lanzar la orden
de compra o fabricacin en el momento adecuado segn los resultados del
Programa Produccin.
FICHA DE INDICADOR Cumplimiento de Planificacin de la Produccin

P g i n a | 41

SATISFACCIN DEL CLIENTE

El objetivo de este indicador es aumentar la satisfaccin del cliente ya
sea con el desempeo de la empresa, con el precio y la calidad del
producto la comparacin con la competencia y la fidelidad declarada en
cuanto a su disposicin de cambiar o no de otro producto con
caractersticas similares.
FICHA DE INDICADOR

Satisfaccin del Cliente

NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE PROVEEDORES

Este indicador me permite identificar el nivel de efectividad de los
proveedores de la empresa, que estn afectando el nivel de recepcin
oportuna de mercanca en la bodega de almacenamiento, as como su
disponibilidad para despachar a los clientes.
FICHA DE INDICADOR

CUMPLIMIENTO DE PROVEEDORES

P g i n a | 42

X. DISEO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

ORGANIGRAMA DESEADO

Gerente General

Secretaria

Gerente de
Administracin y
FInanzas

Gerente de
Ventas

Gerente de
Produccin

Gerente de
Logistica

Gerente de
Recursos
Humanos

P g i n a | 43

DEPARTAMENTALIZCIN POR FUNCIONES

Gerente de
Produccin

Jefe de
Planta

Jefe de
Mantenimie
nto

Supervisor
Soplado

Servicios
Generales

Supervisor
Extrucsora

Matriceria

Supervisor
Inyeccin

Maquinas

Supervisor
Ensamblado

Diseo

Jefe de
Calidad

P g i n a | 44

X.I. DISEO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL SUGERIDA

MODELO MECANICISTA
ALTA ESPECIALIZACIN
Maquinaria que requiere personal calificado
DEPARTAMENTALIZACIN RGIDA
Estructura organizacional en base a funciones definidas
CADENA DE MANDO CLARA
Clara delimitacin por puesto
TRAMO DE CONTROL ESTRECHO
Alta supervisin
CENTRALIZACIN
Decisiones identificadas que slo puede tomar el directorio
ALTA FORMALIZACIN
Estandarizacin de procesos, sistema de calidad

FUERZAS CONDICIONANTES:
ESTRATEGIA
EMPRESARIAL

MODELO
MECANICISTA

TAMAO

LIDERAZGO EN COSTOS
CORPORATIVO

TECNOLOGA
ENTORNO

LA ORGANIZACIN DE MEJORA

BASICA
ESTABLE

EL IDEAL ES UN MODELO ORGANICO

a. Departamentalizacin
La empresa SERVICIOS PLASTICOS Industriales S.A para su mejora debe
contar siempre con la departamentalizacin que es la base para agrupar
las tareas. Se trata que despus de
dividir las tareas mediante la
especializacin, hay que agruparlas de modo que se puedan coordinar
aquellas que sean muy comunes a las necesidades.

Formas de agruparse en la departamentalizacin:

P g i n a | 45
a) Por funciones realizadas, cambiando estas por objetivos y actividades.
Se trata de alcanzar economas de escala al situar en unidades comunes
a personas con habilidades e inclinaciones semejantes.
b) Por el producto de la organizacin, resultando mayor responsabilidad por
el desempeo del producto puesto que todas las actividades relacionadas
estn regidas por el mismo gerente.
c) Por procesos, cuando cada departamento se especializa en una etapa de
la produccin. Sirve tanto al cliente como para los productos y se divide
en etapas el servicio.
d) Al tipo de cliente que la organizacin quiere llegar, lo que resulta que
cada departamento tiene en comn varios problemas y necesidades que
satisfacen mejor con especialistas de cada rea.
b. Segn autoridad para toma de decisiones
El diseo estructural sugerido es Descentralizado se toman rpidamente
medidas para resolver los problemas, ms personas intervienen en la toma
de decisiones y los empleados se sienten mejor en su vida laboral.
Formalizacin del trabajo
Se sugiere una estandarizacin de tareas y funciones Baja con la
finalidad de obtener una mayor flexibilidad dentro de los procesos, as como
la reduccin de normas que no brindan valor agregado, esta formalizacin
baja permite el no limitar la creatividad que puede verterse en ventajas
organizacionales.

MODELO ORGNICO
EQUIPOS MULTIFUNCIONALES
Maquinaria requiere personal calificado
EQUIPOS DE JERARQUAS VARIADAS
Estructura organizacional flexible
CADENA DE MANDO FLEXIBLE MLTIPLE
delimitacin por puesto flexible
TRAMO DE CONTROL AMPLIO
Baja supervisin
DESCENTRALIZACIN
Rapidez en la toma de decisiones
BAJA FORMALIZACIN
flexibilidad y discrecionalidad en el trabajo

Estructura orgnica operan en rpido movimiento y ambientes impredecibles.

Al no estar comprometidas por la burocracia, las empresas se vuelven giles

P g i n a | 46
y pueden cambiar con las condiciones fluctuantes del mercado. Capacitar a
los empleados, aumenta su independencia y fomenta su responsabilidad,
creatividad e innovacin. Las mejoras pueden ser adoptadas con rapidez
porque la burocracia no se interpone en el camino. Las empresas con
estructuras orgnicas ven una mejor comunicacin y cooperacin

XI. PLANEACION DE LA DEMANDA

Demanda del producto:
Al no haber una data histrica de venta en la empresa, dado que es un
producto nuevo, que va salir al mercado, se decidi tomar encuestas a
distribuidores principales de todo el pas, y as mismo otro para las gerencias
y la fuerza de ventas.
Es en base a estas dos fuentes realizar el clculo de la demanda.
Adjunto las dos encuestas:

SERVICIOS PLASTICOS INDUSTRIALES S.A.

-PRONOSTICO DE DEMANDA 2015
ANALISIS DE TECNICA JUICIO

P g i n a | 47
EJECUTIVO
1.PREVENTA POR ZONA PARA EL
2015
2015 RESULTADOS
Lnea de
producto
s

AO 2015
unidades

CLIENTES
ENCUESTADO
S (*)

QUESERA

160,000.00

4.00

TOTAL

160,000.00

4.00

"Zona "Zona Lima

Norte"
y centro"
Chugur
Bonl
15.63%
62.50%
25,000.0 100,000.00
0
25,000.0 100,000.00
0

"Zona
Sur"
Tacneo
6.25%
10,000.00

"Zona
Oriente"
Baso Verde
15.63%
25,000.00

10,000.00

25,000.00

Negociaciones con rdenes de compra y entregas parciales durante el ao

P g i n a | 48

QUESERA
200,000.00
150,000.00

(PREVENTA)

UNIDADES 100,000.00

(ENCUESTA)

50,000.00
0.00
PREVENTA

VENTAS PROYECTADAS

NNIDADES

260,000
300,000
250,000
200,000
150,000 85,000
45,000
100,000
30,000
50,000
0

VENTAS TOTALES

P g i n a | 49

P g i n a | 50

XII. GESTIN DE ABASTECIMIENTO SERVICIOS PLASTICOS S.A.

XII. I. ABASTECIMIENTO
Potenciar la aplicacin de las mejores prcticas para la obtencin de
estndares de calidad tcnica y de servicio, as como condiciones
comerciales que garanticen a asegurar la competitividad y liderazgo en el
sector, donde los precios no son el condicionante fundamental para decidir
una compra, pues tiene que ir aparejado con la oportunidad, flexibilidad y
calidad de los suministros por parte de proveedores estratgicos, crticos y
rutinarios que la empresa ha desarrollado a nivel nacional e internacional.

SERVICIOS PLASTICOS INDUSTRIALES S.A

PLANEACION AGREGADA DE LA PRODUCCION 2015

PASO 1:ANALISIS DE INFORMACION DE

ENTRADA:PROYECCION DE VENTAS DEL
2015

TECNICA EMPLEADA

PONDERACION

LINEA DE PRODUCTO
Juicio ejecutivo

100%

VOLUMEN OBTENIDO

QUESERA CON
ESCURRIDOR
420,000

VOLUMEN
PONDERA
DO
TOTAL
420,000
420,000

P g i n a | 51

P g i n a | 52

P g i n a | 53

P g i n a | 54

P g i n a | 55

P g i n a | 56

P g i n a | 57

P g i n a | 58

P g i n a | 59

SERVICIOS PLASTICOS INDUSTRIALES S.A.

MODELO DE ABASTECIMIENTO DE INSUMOS DE LA LINEA QUESERA
CON ESCURRIDOR
(PASO 1 y 2)

AO:
LINEA:
VENTAS
PROYECTADAS(UNDS)

2015
QUESERA
420,000

P g i n a | 60

PASO 1:ANALISIS DE LA INFORMACION DE

ENTRADA DE LA LINEA QUESERA CON
ESCURRIDOR

LINEA

%
VENTAS
INSUMOS
FORMULACI
PRECIO
PROYECT
PRINCIPALE
N
COMPRA
ADAS
S
PROMEDIO PROMEDIO
2015
UTILIZADO
SOBRE EL
(S/. XTM)
S
PRODUCTO
"C"
FINAL

COSTO
POR
PEDIDO(
S/.)
"S"

STOCK
DE
SEGURI
DAD
"SS"

COST
O DE
MANT
PLAZO ENIMI
DE
ENTO
APROV
DE
ISIONA STOC
MIENT
KS
O
"K"
Das

QUESERA

420,000

POLIPROPILE
NO (BASE)

36.73%

3,720.00

372.00

5%

POLIPROPILE
NO (REJILLA)

9.56%

3,720.00

372.00

5%

POLIESTIREN
O (TAPA)

53.51%

3,720.00

372.00

5%

0.06%

62,000.00

31

0.0005

5%

0.15%

62,000.00

31

0.0005

5%

PIGMENTO
BLANCO(REJI
LLA)
PIGMENTO
NEGRO
(BASE)

PASO 2:DESARROLLO DEL MODELO DE ABASTECIMIENTO DE INSUMOS DE LA LINEA

QUESERA CON ESCURRIDOR

INSUMO
POLIPROPILENO
(BASE)
POLIPROPILENO
(REJILLA)

COMPRAS
PROYECTADA
S 2015
"R"

No. DE
LOTE
PEDIDOS EN
ECONOMICO
EL AO
"Q"
"N"

TIEMPO
ENTRE
PEDIDOS
(DIAS)
"T"

PUNTO
DE
PEDIDO
"PP"TM

22.10
5.75

2.35

153.16

1.12

1.20

300.26

1.03

P g i n a | 61
POLIESTIRENO (TAPA)
PIGMENTO
BLANCO(REJILLA)
PIGMENTO NEGRO
(BASE)

32.20

11

2.84

126.88

1.18

0.0345

1.31

274.10

0.00

0.0884

2.10

171.23

0.00

2.1.-Clculo del lote econmico:

P g i n a | 62

LOTE ECONOMICO
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00

INSUMO

LOTE
ECONOMIC
O
"Q"
POLIPROPILEN
O (BASE)

9.40

POLIPROPILEN
O (REJILLA)

4.80

POLIESTIRENO
(TAPA)
PIGMENTO
BLANCO(REJILL
A)
PIGMENTO
NEGRO (BASE)

11.35
0.03
0.04

INSUMO

No. DE
PEDIDOS
EN EL AO
"N"

POLIPROPILENO
(BASE)

2.35

POLIPROPILENO
(REJILLA)

1.20

POLIESTIRENO
(TAPA)
PIGMENTO
BLANCO(REJILL
A)

2.84
1.31

"Q"

P g i n a | 63

PIGMENTO
NEGRO (BASE)

No. DE PEDIDOS EN EL AO

2.10

3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00

TIEMPO ENTRE PEDIDOS (DIAS) "T"

INSUMO

TIEMPO
ENTRE
PEDIDOS
(DIAS) "T"

POLIPROPILEN
O (BASE)

153.16

POLIPROPILEN
O (REJILLA)

300.26

POLIESTIRENO
(TAPA)
PIGMENTO
BLANCO(REJIL
LA)

126.88
274.10

350.00
300.00
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00

P g i n a | 64
PIGMENTO
NEGRO (BASE)

171.23

INSUMO

PUNTO DE
PEDIDO
"PP"

POLIPROPILENO
(BASE)

1.12

POLIPROPILENO
(REJILLA)

1.03

POLIESTIRENO
(TAPA)
PIGMENTO
BLANCO(REJILL
A)
PIGMENTO
NEGRO (BASE)

PUNTO DE PEDIDO
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00

1.18
0.0006
0.0007

SERVICIOS PLASTICOS INDUSTRIALES

ELABORACION DE UNA TCNICA DE GESTIN DE INVENTARIOS ABC LINEA
QUESERA CON ESCURRIDOR
(PASO 3)
1.-DETERMINACION DEL NIVEL DE CONSUMO ANUAL DE CADA
INSUMO
Insu
mo
No.
1
2
3

Descripcin
BASE
REJILLA
TAPA

Consumo
anual
22.10
5.75
32.20

Costo
Unitario(
S/.)
3,720.00
3,720.00
3,720.00

Consumo
anual(S/.)
82,212.00
21,390.00
119,784.00

"

P g i n a | 65

PIGMENTO
BLANCO(REJIL
LA)

0.0345

62,000

2,139.00

PIGMENTO
NEGRO (BASE)

0.0884

62,000

5,480.80

2.-DETERMINACION DEL NIVEL DE PARTICIPACION MONETARIA DE

CADA INSUMO
Insu
mo
No.

Descripcin

1
2
3

BASE
REJILLA
TAPA

PIGMENTO
BLANCO(REJIL
LA)

PIGMENTO
NEGRO (BASE)

%
Consumo
participac
anual
in de
(S/.)
cada
insumo
36.73%
82,212.00
9.56%
21,390.00
119,784.0
53.51%
0

% del
consumo
anual

35.59
9.26
51.85

0.06%

2,139.00

0.93

0.15%

5,480.80

2.37

100.00%

231,005.8
0

100

TOTAL

3.-REORDENAMOS LA INFORMACION Y LA ACUMULAMOS

PORCENTUALMENTE:

P g i n a | 66

Insu
mo
No.

Descripcin

1
2
3

BASE
REJILLA

PIGMENTO
BLANCO(REJIL
LA)

TAPA

PIGMENTO
NEGRO (BASE)
TOTAL

%
%
% del
participaci % de valor
participac consumo
n
acumulad
in de
anual
acumulada o de cada
cada
Valorizad
de cada
insumo
insumo
o
insumo
36.73%
35.59
36.73%
35.59
9.56%
9.26
46.28%
44.85
53.51%

51.85

99.80%

96.70

0.06%

0.93

99.85%

97.63

0.15%

2.37

100.00%

100.00

100

4.-CONCLUSIONES

INSUMOS
A

Clase de
Artculos
A
A

ESTRATEGIA DE ADMINISTRACION
Representan el 45% del valor del
inventario
Se debe usar un estricto sistema de

P g i n a | 67
control,
Exactitud de los registros, al mismo tiempo que se deben evitar
sobre-stocks.
Representan el 55% del valor del
inventario
Llevar a cabo un control administrativo
intermedio.

QUESERA CON ESCURRIDOR

ELABORAR UN PLAN DE MEJORA DE ABASTECIMIENTO
LINEA QUESERA CON ESCURRIDOR
(PASO 4)
HERAMIENTA:MATRIZ DE KRALJIC
1.-CLASIFICACION DEL PORTAFOLIO DE
ABASTECIMIENTOS

LINEA

INSUMOS
BASE

CONSUMO ANUAL IMPORTANCIA/IMP

2011
ACTO FINANCIERO

RIESGO DE
SUMINISTRO

22.10

ALTA

BAJA

5.75

ALTA

BAJA

32.20

ALTA

BAJA

0.0345

BAJA

BAJA

0.0884

BAJA

BAJA

CLAS
E DE
ARTI
CULO
S

A
REJILLA
QUESERA
TAPA
CON
ESCURRIDOR
PIGMENTO
BLANCO(REJILLA)
PIGMENTO
NEGRO (BASE)

A
A
B
B

P g i n a | 68

P g i n a | 69

2.-FORMULAR OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS PARA

CADA TIPO DE INSUMO

MATRIZ KRALJIC - Estrategias

Productos Multiplicadores : Tapa

Productos Estratgicos:
pIgmentos

Objetivo :
Minimizar el costo de la tapa de la
quesera a mediano y largo Plazo.
Estrategias:
-Buscar mejor calidad acero para
los moldes, que el proceso se ha
rpido por su sensibilidad en el
proceso entre los Proveedores de
material aquellos que ofrezcan
mejores precios.
- Establecer alianzas con los
proveedores de acero para lograr
contratos a largo plazo

Garantizar el suministro de
pigmentos a precios dentro del
mercado

- Buscar socios
Estratgicos
- Desarrollo de
Proveedores

P g i n a | 70

Acciones:
- Bsqueda y seleccin de
- Buscar Proveedores alternativos
proveedores nacionales e
con los niveles de calidad deseados internacionales
- Buscar las relaciones a largo plazo
con stos proveedores para
garantizar la continuidad y no
- Especializar al equipo de compras
afecten la parte operativa, por ser
para lograr mejores resultados
los pigmentos de gran importancia
dentro de la produccin de la
quesera
- Hacer que el proveedor intervenga
en la fase inicial de elaboracin del
producto como sale el producto
1
2

Prod. Rutinarios:

Productos Crticos:

BAJO
ALTO
RIESGO DE INCUMPLIMIENTO/COMPLEJIDAD MERCADO
DE PROVEEDORES
XIII. RESTRICIONES DE LA PRODUCCIN

QUESERA VS. TOMATODO

En esta parte de trabajo se va ver dada capacidad de las lneas de

produccin, poniendo a dos productos la quesera y el tomatodo, hallado las
restricciones del caso.
Basado en la Teora de las Restricciones, en la Restriccin es cualquier
elemento que limita al sistema en el logro de su meta de generar Utilidades.
Todo sistema o empresa tiene restricciones. Est basada en el hecho de que
los procesos
multitarea, de cualquier mbito, solo se mueven a la velocidad del paso ms
lento (Cuello de botella) y por lo tanto incrementan los tiempos de espera,
reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en
los costos.

P g i n a | 71
Todo conlleva a sobrecostos e incremento precios conllevado a una prdida
de mercado.
Basado en los siguientes parmetros:
1.-THROUGHPUT - T, dinero generado por la operacin del sistema
2.-INVENTARIO - I, todo el dinero que el sistema retiene para poder operar:
materia prima, insumos, productos en proceso y terminados del almacn,
maquinaria y equipos, edificios y toda la inversin en activo fijo, valorizada
con el precio de compra, que el sistema emplea para generar Throughput
3.-GASTO DE OPERACIN - GO, todo el dinero que gasta el sistema para
convertir el Inventario en Throughput: depreciacin del inventario
(maquinaria y equipos), as como el desperdicio de materiales durante el
proceso.

Productos:
Quesera

Tomatodo

PROCE
SO
DISEO

INYECCION/SOPLADO

EMSAMBLADO

DISTRIBUICIN

Se procedi al clculo de los cuadros:

Cuadro de Informacin del rea de Produccin

P g i n a | 72

CONCEPTO

QUESERA
(Unidades)

TOMATODO
(Unidades)

11,150

8,000

Precio de venta unitario

1.00 Dls

1.20 Dls

Costo de MP unitario

0.60 Dls

0.65 Dls

-----

30Dls./millar

50 Dls /millar

70 Dls /millar

TIEMPO EN PROCESO DE INYECIN/

SOPLADO (RECURSO A)

330 unidades x
hora

235 unidades x
hora

TIEMPO EN PROCESO DE
ENSAMBLADO (RECURSO B)

2 millar x hora

0.5 millar x hora

DEMANDA SEMANAL

Costos adicionales POR millar

Costo de la MO(6 operarios en un turno
x 3 mquinas x producto)

Cuadro de clculo de la Utilidad Neta Semanal

CONCEPTO

INGRESOS

QUESERA
(UNIDADES)

TOMATODO
(UNIDADES

TOTAL
SEMANAL

$11,150.00

$9,600.00

$20,750.00

P g i n a | 73
Costo de MP TOTAL

$6,690.00

Costos adicionales
unitario

$5,200.00

$11,890.00

$240.00

$240.00

Costo de la MO(6 operarios)

en un turno)

$557.50

$560.00

$1,117.50

GASTO OPERACIN
(QUE=30% y TT=70%)DE
$100,000

$625.00

$1,458.00

$2,083.00

$3,277.50

$2,142.00

$5,419.50

UTILIDAD(T)

Cuadro de identificacin de La restriccin

RECURSO

QUESERA
(MINUTOS
TOTALES
SEMANALES
)

TOMATODO
(MINUTOS
TOTALES
SEMANALES)

CARGA
TOTAL
SEMANAL
(MINUTOS)

CAPACIDAD
DE LA
LINEA
(MINUTOS)

P g i n a | 74
TIEMPO EN
PROCESO DE
INYECIN/
SOPLADO
(RECURSO A)

2,027.00

2,027.00

4,054.00

4,080.00

TIEMPO EN
PROCESO DE
ENSAMBLADO
(RECURSO B)

334.50

960.00

1,294.50

360.00

2,361.50

2,987.00

5,348.50

4,440.00

TIEMPO TOTALES
POR PRODUCTO

RESTRICCIN
La quesera es la que tiene mayor utilidad, sobre la
otra, con los tiempos en procesos iguales, se
producen menos unidades, lo ms importante es
mayor el proceso de ensamblado del tomatodo, es
mayor que el proceso de este y del total de
produccin, aqu est la restriccin, esto determina
la capacidad de generar ms dinero.

XIV. CONCLUSIONES

Por medio de la estructura organizacional planteada se puede observar la

descripcin y las responsabilidades de cada puesto de trabajo para que la
propuesta de mejora funcione. Se agregaron nuevos puestos de trabajo para
tener un manejo eficiente de todos los recursos que se tienen en la empresa.

P g i n a | 75

A travs de un estudio de medicin de tiempos y movimientos permitir

evidenciar diferentes problemas como: realizacin de operaciones lentas,
disminucin de velocidades y fallas en algunos equipos, tiempo de ocio, entre
otras que afecten el rendimiento de los trabajadores.

Causas principales detectadas es la falta de capacitacin y entrenamiento del

personal de la lnea de produccin para ello es necesario capacitar , motivar
y comprometer al personal de planta de la empresa y proporcionar en los
empleados la oportunidad de adquirir mayores conocimientos y habilidades,
que aumenten sus competencias para desempearse con xito su puesto de
trabajo

La falta de un sistema de indicadores de gestin en el proceso productivo y la

falta de conocimiento de los operadores sobre la metodologa constituye
debilidades muy importantes

XV. RECOMENDACIONES

Es necesario que los procedimientos sean comunicados y explicados a los

trabajadores de todas las reas que estn involucradas en produccin.

P g i n a | 76

Es necesario realizar evaluacin de personal, especialmente en sus

competencias para el desarrollo de los individuos y el mejoramiento de las
interrelaciones laborales.

La nueva disposicin de la planta puede empezarse con el movimiento de la

ubicacin de las mquinas y luego terminarse la ltima parte que incluye las
obras civiles propuestas.

El Jefe de Calidad debe de hacer un muestreo aleatorio de materia prima

antes, durante el terminado de proceso de produccin.

Es necesario llevar el Plan de Mantenimiento Preventivo elaborado a travs

de un Software, el cual indica las acciones a tomar con respecto a las
mquinas, y establecer los tiempos estimados para cada actividad, si se
requiere uso de repuestos o piezas nuevas, entre otras caractersticas.