Salve, trupe!

Como o nvel dos assuntos referentes aos instrumentos cortantes est alto
por aqui no frum, achei que seria interessante criar um tpico com um texto do
Marcos Soares Ramos Cabete sobre os 'AOS PARA A CUTELARIA' como ele
mesmo o nomeou. Uma boa leitura para os iniciantes e para os j apanhados pela,
como chamada por aqui no Mochileiros, 'febre do ao'.
Grande abrao!

...

AOS PARA A CUTELARIA

Marcos Soares Ramos Cabete
Ribeiro Preto, Janeiro de 2010

Introduo
No sculo dezoito e antes dele j se sabia que o carbono era um elemento importante a
ser adicionado ao ferro para formar os aos e sabia-se que a quantidade de carbono
influenciava na dureza do ao e na reteno do fio no entanto no dominavam a
dosagem do carbono a ser dissolvido no ao ento usavam o mtodo de colocar o ferro
lquido em um cadinho de grafite e mant-lo aquecido por vrios dias para que pudesse
absorver o carbono das paredes do mesmo, dependiam da experincia de pessoas que
visualmente avaliavam o ponto correto de retirar o ao do cadinho. Era complicado
pois depois que o ao esfriava o carbono no era homogneo variando a cada batelada
e com um gradiente de maiores e menores concentraes de carbono no volume do
cadinho o que exigia que o ao fosse trabalhado para ser homogeneizado.
Pelo final do sculo dezoito, na Inglaterra, um relojoeiro descontente com a variao
de qualidade dos aos mola que obtinha dos fornecedores resolveu fazer experincias e
conseguiu dosar o carbono a ser adicionado a uma poro de ferro fundido criando o
primeiro cast steel da histria. partir disto os aos evoluram tremendamente e a
cidade de Sheffield na Inglaterra, onde ocorreu esta criao do cast steel e que j era

um grande centro cuteleiro passou a ser o maior centro cuteleiro do mundo com
grandes fbricas como a Josefh Rodgers que chegaram a ter mais de 2000 funcionrios
antes da entrada no sculo vinte.
Estes aos carbono dominaram por muito tempo, acrescentaram ento outros metais
em diferentes propores e durante a primeira grande guerra ao fazerem experincias
para melhorar o ao dos canos das armas os produtores de ao observaram que um ao
com grande quantidade de cromo no se manchava com facilidade, perceberam que
este ao poderia ser til na cutelaria e o forneceram experimentalmente a duas fabricas
surgindo o ao menos manchavel ou o hoje popular ao inoxidvel inicialmente este
ao ficou com a fama de ser ruim de corte e muito difcil de ser trabalhado. Problemas
que estavam equacionados e solucionados por volta de 1920.

O carbono no ao e na cutelaria.
Se tomarmos uma jarra de gua pura e a ela acrescentarmos um corante em pequena
quantidade, ou uma mistura de ps para suco, ela ser modificada em sua totalidade e
passar

ser

algo

diferente

da

gua

pura,

com

novas

caractersticas.

Desta mesma forma o ferro puro que no se presta a quase nada modificado por
pequenas quantidades de carbono dissolvido em sua estrutura ganhando resistncia
mecnica importante nas construes civis e de equipamentos industriais e para a
cutelaria ganhando dureza e manuteno do corte que so qualidades procuradas por
todos que querem um instrumento de corte
.Esta mistura de ferro com carbono passa a chamar-se ao e dependendo do percentual
de carbono teremos caractersticas diferentes de dureza e outras propriedades.
Para a cutelaria costumamos falar que os aos devem ter no mnimo 0,6% de carbono,
abaixo disto existem aos que podem ser usados para ferramentas especficas como
espadas que sofrero grandes golpes e precisam de uma flexibilidade especial.
Os aos em uso hoje no Brasil ficam entre 0,6% e 2,15% de carbono, acima disto
existem alguns poucos aos produzidos partir de ps e que chegam por volta de 2,5%
de carbono.

Quanto mais carbono melhor?

No bem assim... muitos procuram sempre o ao mais, o ao plus, o hiper duro,
acreditando

que

aos

extremamente

duros

no

perdero

corte

nunca.

Aos duros costumam tambm ser quebradios. Quanto maior a dureza menor a
flexibilidade uma regra que o cuteleiro sempre procura contornar e encontrar meios
tcnicos de superar e existem inmeros truques para conseguir melhorar esta relao
obtendo aos de alta dureza no fio mas que tenham a flexibilidade adequada.
Outro grande problema do ao extremamente duro na hora de fazer a reafiao. O
leigo no tem uma lixadeira de cinta em casa como os cuteleiros possuem e na maioria
das vezes tambm no possui pedras de afiar cujo abrasivo seja o diamante como
muitos profissionais e aficcionados possuem ento ocorre o grande drama, uma faca de
ao durssimo perde o corte e o seu proprietrio fica na mo pois no consegue afi-la
na hora que mais precisa.
H que se ter um equilbrio entre dureza e flexibilidade e um limite de dureza que
permita a reafiao com o uso de ferramentas normais, ou at mesmo improvisadas
conforme o uso da faca ( sobrevivncia, pescarias, acampamentos ... ).

Ao carbono ou ao inox?
Aqui entra muito o gosto particular da pessoa que ir usar a pea.
As facas em ao carbono so mais tradicionais, podem assumir acabamentos rsticos
ou mesmo contrastes interessantes entre o rstico e o polido espelhado e quando bem
polidos estes aos formam uma bela ptina acinzentada durante o uso que acabam por
denotar o zelo de seu proprietrio pois se logo aps o uso a faca lavada e seca
formar uma ptina brilhante e uniforme j se aps o uso a faca for abandonada sobre
a pia, suja de sal e limo para ser lavada no dia seguinte ela certamente ter pontos de
ferrugem e a ptina que ir se formar ser toda manchada, o que tambm apreciado
por alguns. O sabor do alimento cortado por uma faca de ao carbono pode ser

diferente do sabor do mesmo alimento cortado por uma de ao inox, segundo os

paladares mais requintados, assim para certas iguarias como os sashimis certas culturas
recomendam o uso do ao carbono.
O ao inox um ao menos manchavel e que exige menores cuidados no dia a dia,
aceita ficar um tempo sem a limpeza desde que no seja exagerado e conserva seu
brilho de cromo por mais tempo.
O inox pode ser a melhor escolha para tarefas que envolvam gua salgada como facas
de mergulho, no que o ao carbono no desempenhe esta funo mesmo porque pode
ser utilizado com coberturas protetoras como teflon ou epxi mas o inox exigir do
usurio menor cuidado com a pea.
Certos pases, como o Brasil, exigem legalmente que facas de uso em aougues e
restaurantes sejam de inox e com cabos injetados para dificultar a entrada de partculas
contaminantes entre a lmina e o cabo, j outros pases no fazem estas exigncias
podendo o profissional da alimentao usar facas de ao carbono com cabos de
madeira e outros materiais j que existem mtodos simples de se fazer a higienizao
de uma faca antes e aps o uso.
No Brasil temos poucas opes comerciais de aos inoxidveis levando alguns
cuteleiros a importarem uma variedade maior destes aos para suas peas.

Faca forjada ou somente desbastada?

A forja uma ferramenta onde pelo uso de calor e presso o cuteleiro pode modelar o
ao conforme sua necessidade e/ou vontade.
No se consegue, ou fica muito caro e trabalhoso, produzir uma faca integral gacha
usando apenas o mtodo de desbaste no entanto usando-se a forja o cuteleiro aquece o
ao e o modela em uma bigorna com suas marretas dando-lhe o formato desejado.
Em outras situaes a faca a ser produzida tem ondulaes, curvas, fazendo com que
para a sua produo por desbaste o cuteleiro necessite de uma chapa larga de onde
recortar a pea. Se esta chapa larga no est disponvel o cuteleiro forjador pode lanar
mo da forja e partir de uma chapa mais estreita, fazer as curvas necessrias. So casos
tpicos em que a forja indispensvel.

Facas partir de pistas ou esferas de rolamento, muito comuns no Brasil s so

possveis por forjamento.
Para certos aos, em especial os aos carbono, o forjamento bem executado melhora as
propriedades do mesmo para o corte promovendo um refinamento dos gros.
E existem os aos de alta liga que pouco ou nada se beneficiam do forjamento e ainda
situaes em que o uso da forja pode ser um risco para as caractersticas tcnicas
originais do ao. Existem assim cuteleiros que s fazem facas forjadas, cuteleiros que
s fazem facas desbastadas e cuteleiros que fazem facas forjadas e facas desbastadas
tudo depende da linha de trabalho a que ele se dedica.

A alma do ao.
A alma de uma faca formada pelos seus tratamentos trmicos que podem incluir o
recozimento e a normalizao durante o trabalho do cuteleiro sendo
o recozimento para amolecer o ao e a normalizao para aliviar as tenses
acumuladas e que podem traduzir-se em trincas ou deformaes na hora do tratamento
trmico principal.
O principal tratamento trmico a tempera, seguida do revenimento. A tempera ir
endurecer o ao, um choque trmico controlado que pode sofrer inmeras variaes
conforme o ao e a tcnica dominada e escolhida pelo cuteleiro. Pode-se pr aquecer
ou no o meio de tmpera que na maioria das vezes constitudo por um leo fino,
pode-se temperar a pea toda igualmente ou apenas parte dela ( tempera seletiva ) o
que permite deixar o fio muito duro mas o restante da lmina flexvel, pode-se usar
meios de tmpera que iro resfriar a pea em diferentes e importantes velocidades
como gua, gua com sais, leos diversos, parafinas, etc..
No cabe aqui discutirmos os detalhes metalrgicos do que ocorre durante a tempera,
basta saber que ela o principal tratamento trmico de uma faca e se o arteso no a
dominar deve entregar a pea a empresas ou outros profissionais pois pode nesta fase
destruir todo o trabalho realizado e se domina as tcnicas necessrias poder dar pea
uma bela alma e personalidade.

O revenimento um aquecimento a temperaturas mais baixas do que a tempera e tem

por objetivo eliminar as tenses causadas pela tempera. Se a pea no for
adequadamente revenida depois da tempera poder ficar quebradia partindo-se com
uma simples queda da faca ao solo. Usa-se fazer revenimentos simples duplos ou
triplos conforme a necessidade do ao em uso. No revenimento pode-se tambm
calibrar a dureza da lmina deixando-a adequada para uma fcil reafiao.
O sub-zero como uma continuidade da tmpera que ento no para temperatura
ambiente, serve para promover uma maior transformao das estruturas moles em
estruturas duras dentro do ao. Usa-se sub-zero setenta graus negativos, feito com
gelo seco e acetona, e sub-zero cento e noventa e seis graus negativos, feito com
nitrognio lquido. Este tratamento deve ser subseqente tempera, ou seja, deve ser
realizado em poucas horas aps a tmpera. No acredite em sub-zero feito semanas
aps a tempera, ele ir apenas congelar e descongelar a lmina sem promover qualquer
modificao na estrutura do ao que j estar estvel. O sub-zero til em particular
para os aos de alta liga e os inoxidveis.

Alguns aos usados na cutelaria.

Existem inmeras nomenclaturas para designar os aos pois alm das nomenclaturas
tcnicas oficiais cada fabricante tem uma forma diferente de identificar suas diferentes
ligas e a baguna grande, no queira entender tudo de uma vez, v absorvendo as
informaes aos poucos, um ao de cada vez.
Os aos simples, ou seja, aqueles cujos componentes importantes so apenas ferro e
carbono so designados por nmeros que comeam pelo algarismo um e cujos
algarismos finais definem o percentual de carbono assim:

1020 um ao simples com 0,2 % carbono. Este ao no se presta cutelaria mas

muito usado na construo mecnica de maquinas e nos dispositivos das oficinas como
bancadas e gabaritos e mesmo para o cuteleiro fazer cabos e soldar nas peas que ir
forjar quando no usa tenazes.

1045 tem 0,45% de carbono. J comea a pegar tempera se feita em gua. Pode ser
uma opo para algumas espadas e faces mas existem outros melhores.

1070 com 0,7% de carbono j comea a ser usado na cutelaria, principalmente em

sanduches

com

outros

aos

para

formar

aos

tipo

damasco.

1095 com 0,95% de carbono o ao padro das limas de boas marcas e d boas facas
para quem gosta de um ao tradicional moda antiga. Muito bom para fazer facas de
poca, rplicas de facas antigas, por exemplo. Tambm muito usado em combinao
com outros para fazer ao damasco. um bom ao para o cuteleiro iniciante praticar o
forjamento.

Quando o primeiro nmero muda ele indica elementos de liga no ao assim os aos
que comeam com o digito cinco so os que tem um pequeno percentual de cromo em
sua liga. Os nmeros finais continuam indicando o percentual de carbono assim:

5160 um ao com 0,6% de carbono e pequeno percentual de cromo. Muito usado em

molas automotivas sem dvida o principal ao do cuteleiro forjador iniciante e a
preferncia de muitos forjadores experientes. um ao bom de se trabalhar e que
apresenta resultados timos seja para uma espada seja para facas pequenas como
skiners ou facas mdias e grandes. Tudo depender da alma ( tempera e revenimento )
que receber.

52100 o ao com 1% de carbono e um pouco de cromo de que so feitos a maioria

dos rolamentos. Encontrvel em barras redondas e chatas e reciclado de pistas de
grandes rolamentos ou esferas de grandes dimetros tem se transformado em uma
grande preferncia dos cuteleiros brasileiros, principalmente para o forjamento. um
ao de excelente custo benefcio e que apresenta afiao e reteno de fio excelentes.
Outros aos com diferentes nomenclaturas so comumente usados como:

O1 ( diz-se um e no zero um ) com 0,9% de carbono e que tem ainda Mn, Si, Cr e
W em sua composio, produz excelentes facas de fcil reafiao e timo fio. Tambm
encontrado sob a denominao de VND
.
D-2 j chega 1,55% de carbono, tem 12% de cromo e ainda Vandio e Molibdnio
em sua composio um ao mais complexo para o cuteleiro mas produz excelentes
facas.

K-100 ou VC-130 um ao ferramenta com 2% de carbono, difcil de desbastar, exige

uma tcnica mais apurada em sua tmpera como o pr aquecimento do leo e um bom
revenimento mas produz facas excelentes quando bem trabalhado. Se mal trabalhado
pode gerar facas muito quebradias e de dificlima reafiao domstica. Normalmente
K-100 a denominao do importado da Alemanha e VC-130 do similar nacional.

D-6 , VC-131, K-107 e Sverker 3 tambm so aos similares apenas de procedncias

diferentes e com cerca de 2% de carbono.

Aos inoxidveis.
Os aos inox comercializados no Brasil so poucos concentrando-se basicamente em
dois.
420 que possui diferentes percentuais de carbono conforme a origem mas sempre por
volta de 0,3 a 0,4% e 12% de cromo, um ao marginalizado por muitos cuteleiros
mas se bem trabalhado pode chegar a 54HC de dureza que uma dureza suficiente
para muitas facas de cozinha e outros usos menos severos. bem resistente oxidao
e de baixo custo.
440C seguramente o ao inox mais usado no Brasil, com seus 0,95% de carbono
quando temperado adequadamente e passando por um tratamento sub-zero

proporciona uma excelente durabilidade do fio bem como uma afiao muito boa.
Dependendo da origem pode ter um polimento mais difcil para chegar no espelhado.

Sandvik 12 C 27, VG-10, ATS-34, BG-42, 154-CM, S30V so alguns outros bons
aos inox importados usados pelos cuteleiros brasileiros com certa freqncia e
aplicados a suas peas.

Existem vrios outros aos e os cuteleiros esto sempre experimentando e procurando

aos que proporcionem bom fio, fio durvel, flexibilidade da lmina, fcil reafiao e
outras qualidades que alidadas beleza possam ser usados em suas criaes.

Outros materiais:
No usual mas tambm encontramos laminas em talonite, cermicas de alumina ou
zircnia, titnio e outros materiais.

Aos Damasco so aos compostos por caldeamento de outros diferentes aos. O

cuteleiro pode fazer obras de arte fantsticas com esta tcnica e produzir aos que
aliem beleza, flexibilidade e poder de corte excepcionais. Pela complexidade destes
aos deixaremos para explic-los em capitulo parte.

Lendas.
Em todos os negcios existem os honestos, os profissionais e os que procuram os
meios mais fceis e nem sempre corretos para venderem seus produtos assim existem
denominaes que procuram levar o interessado a ter uma falsa expectativa quanto ao
desempenho da lmina.

Alguns colocam a marca Solingen em suas facas para dar a impresso de que so feitas
na Alemanha com bons aos. No existe a marca Solingen na Alemanha pois Solingen
uma regio produtora de aos. muito diferente quando o fabricante coloca a sua
marca e cita: ao de Solingen.

Outros para evocarem o poder de corte da lmina colocam: Ao cirrgico. Perguntei

a um amigo que cirurgio plstico sobre o poder de corte dos bisturis de hoje e
segundo ele como so descartveis usam aos ordinrios, alguns bisturis so abertos e
jogados fora de to ruins, outros praticamente serram o paciente que felizmente est
anestesiado.
Fazer a tempera em noites de luas especiais ou usando sangue, urina, vinho ou outras
substncias esquisitas no melhora a lmina. So apenas espertezas de pessoas que no
sabem fazer corretamente ento inventam estas conversas.

Usar meteorito misturado ao ao outra lenda usada.

Alguns desonestos ainda fazem a faca em inox 420 mais barato e gravam 440C na
lmina por isto muito importante conhecer a idoneidade de seu fornecedor.

Cortar cebolas e lavar a faca em gua quente no estragam o corte. O que estraga o
corte usar a faca sobre superfcies duras como porcelanas e vidros.

Hoje existem inmeros bons cuteleiros no Brasil. Pessoas honestas trabalhadoras e

com grande conhecimento tcnico para a produo de obras de arte com a tecnologia
necessria e adequada ao bom desempenho como ferramentas de corte. Desconfie
quando a conversa for para lados msticos e esotricos pois uma faca composta de
ao e materiais de empunhadura e fornituras agrupados com tcnica e arte, somente
isto. No existe reza ou superstio que possa melhorar uma faca, apenas o
conhecimento tcnico do arteso e a qualidade dos materiais empregados.
Esperamos t-lo auxiliado fornecendo informaes bsicas teis para que tome uma
boa deciso e compre a ferramenta adequada a sua necessidade no entanto se ainda
tiver dvidas entre em contato.