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Prctica 9

Proceso de fundicin

Objetivo
Conocer el proceso de fundicin y moldeo en arena, para la elaboracin de piezas
coladas.

Preguntas detonantes
1.- Cul es la importancia de la fundicin en el proceso industrial?
2.- Cuales son las principales ventajas del proceso de fundicin sobre otros
procesos de manufactura?
3.- Cuales son algunas de las caractersticas que se deben tomar en cuenta antes
de elegir un horno para fundicin?

Fundamento terico
El proceso de fundicin es el proceso ms antiguo que se utiliza para dar forma a
los metales y convertirlos en productos tiles. Se dice que el proceso de fundicin
se utiliz por primera vez alrededor de 4000 aos a.C. para la manufactura de
ornamentos, puntas de flechas de cobre y otros objetos (Groover, 2007).

El mismo autor redacta que el proceso de fundicin involucra el vaciado de metal


fundido en la cavidad de un molde donde se solidifica, adquiere la forma de la
cavidad. Los procesos de fundicin son los que se seleccionan ms a menudo, en
comparacin con otros mtodos de manufactura, debido a las siguientes razones:

Se pueden fundir una amplia diversidad de productos, incluso aquellas que


cuentan con cavidades internas.

Pueden producirse piezas muy grandes.

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Pueden utilizarse materiales para la pieza de trabajo que seran difciles o no


econmicos de producir utilizando otros procesos.

La fundicin es competitiva en comparacin con otros mtodos.

Se pueden fundir mucho una gran diversidad de metales.

Kalpajian y Schmidt (2008) sealan que en todos los procesos de fundicin, debe
calentarse el metal hasta el estado fundido para poder vaciarlo en el molde. El
calentamiento y la fusin se realizan en hornos; los hornos que se emplean con
mayor frecuencia en los talleres de fundicin son:
Hornos de crisol: En estos hornos se funde el metal, sin entrar en contacto directo
con los gases de combustin. Por esta razn se llaman algunas veces hornos
calentados indirectamente. Hay tres tipos de hornos de crisol que se usan en los
talleres de fundicin:
a) Horno de crisol mvil: El crisol se coloca en un horno que usa aceite, gas o
carbn pulverizado para fundir la carga metlica. Cuando el metal se funde, el
crisol se levanta del horno y se usa como cuchara de colada.
b) Horno de crisol estacionario con quemador integrado, el horno es estacionario y
el metal fundido se cucharea fuera del recipiente.
c) El horno de crisol basculante con quemador integrado: El dispositivo entero se
puede inclinar para vaciar la carga.
Los hornos de crisol se usan para metales no ferrosos como el bronce, el latn y
las aleaciones de zinc y de aluminio.

Figura 4: Tipos de hornos de crisol


a) Crisol mvil, b) Crisol estacionario y c) Crisol basculante
Fuente: Groover (2002).
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Material y equipo

Metal de bajo punto de funcin


(aluminio).

Molde de arena (elaborado en la


prctica 8).

Equipo de seguridad:
Guantes.
Mangas.
Mandil.
Protector facial.
Mangas para piernas.
Zapato de piel ( debe ser trado
por el alumnos).

Cucharon mediano.

Pinzas largas.

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Removedor de escoria.

Soplete.

Caldera.

Procedimiento
1. Preparacin del horno
a) Cuidar que el interior del
horno se encuentre libre de
obstrucciones.
b) Conectar el controlador del
horno al suministro de energa
elctrica.
c) Abrir la vlvula principal del
gas y verificar que las vlvulas
de gas se encuentren en la
posicin marcada.
d) Encender la campana NOTA: Este paso lo hace el maestro con
el encargado del laboratorio antes de
extractora.
e) Encender los ventiladores iniciar la clase.
extractores.

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2.- Cargar cuidadosamente el crisol,


con el aluminio (ver nota 1).

3.-Encender el horno, para fundir el


aluminio. (Ver nota 2).

3.Precalentar
el
aproximadamente 10 min.

cucharon

4. Preparacin del molde.


a) Quemar el molde con el soplete
para obtener la cavidad de la
pieza a formar.
b) Colocar el molde en un lugar
cercano en la caldera.

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5.-Una vez fundido el metal, apagar el


horno.

6.Inclinar
el
aproximadamente

horno

7.- Eliminar la escoria con


removedor de escoria superficial.

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el

8.- Aproximar el cucharon mediano a


la boca del horno e inclinar
suavemente el horno. (Ver nota 3)

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9.- Llevar el cucharn cargado hasta


la ubicacin del molde y vaciar el
contenido. (Ver nota 4).

10.-Permitir que el metal llene


uniformemente las cavidades del
molde y dejar que solidifique.

11.- Una vez que solidifique y se enfri


el modelo extraerlo del molde.

12.- Asegrese de extraer toda la


escoria del horno, limpiando su
interior cuidadosamente evitando
golpear y/o raspar el crisol.

Notas:
1.- Cuidar que el aluminio no tenga pintura, esmaltes o lubricantes.
2.- El aluminio tarda aproximadamente 20 min. En fundirse.
3.- Asegurarse que el metal fluya sin formar turbulencia.
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4.- Cuidar no derramar el metal fundido y tener mucho cuidado al momento de vaciar
el metal para evitar cualquier tipo de accidente.

Resultados esperados en el desarrollo


Que los alumnos conozcan el proceso de piezas fundicin en molde de arena verde
y con el uso de un horno de crisol basculante; y de esta manera obtengan una pieza
fundida.

Propuesta para reporte del alumno


Investigar:
a) Por qu razn el aluminio debe estar libre de pintura, esmaltes o
lubricantes?
b) Cmo afecta la temperatura del aluminio al momento de colarlo en el
molde?
c) Por qu es importante precalentar el cucharn?
d) Cmo afecta a la pieza final, el contenido de humedad de la arena?
e) Cmo afecta la compactacin de la arena a la calidad de las piezas?
f) Elaborar una lista de verificacin de los diferentes tipos de defectos e
imperfecciones presentes en la pieza colada.
g) Qu tipo de acabado requerir la pieza fundida?

Conclusiones:

Bibliografa
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Ciudad de Mxico:
McGraw Hill.

Kalpajian, S., & Schmid, S. (2008). Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. Ciudad


de Mxico: Pearson Educacin.
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