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Conformao e fundio

Atrito na estampagem e
o uso de Polmero como
Lubrificante
Prof: Aline Elly Treml
Acadmicos:
Gustavo Henrique de Almeida
Klaus Mller Doerner Lima

Conformao e fundio

ndice:
-Introduo
-Estampagem
-Foras envolvidas no processo
-Almofada de Poliuretano
-Curva CLC
-PET e PVC
-Grfico tenso deformao para PET e PVC
-Concluso
-Referencias

Conformao e fundio

Introduo:
Neste trabalho apresentaremos o uso da espuma de poliuretano
e o uso de PVC e PET na estampagem , para tal, ser demostrado
o que estampagem e as foras envolvidas no processo. Ser
demonstrado regies onde o lubrificante necessrio e onde
indesejado. Tendo tambm analise de grficos que demonstram
seus efeitos.
Lubrificantes slidos e polimricos representam uma boa soluo
para alguns tipos de processo de conformao como a
estampagem, porem, ainda so pouco usados em larga escala,
sendo dedicados mais a teste laboratoriais onde se tem por
objetivo levantar a curva limite de deformao.

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Estampagem:
um processo onde se deseja que uma chapa plana adquira a
forma de uma matriz atravs da ao imposta de um punho.
Vantagens:

-Simplicidade do processo
-Baixo custo
-Produo seriada
-No h necessidade de acabamento posterior por usinagem
Desvantagens:

-Alto custo para trabalhos individuais

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Estampagem:
A figura a seguir mostra um dos usos mais comuns da estampagem que
seu uso para a produo de utenslios domsticos.

Figura 1

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Foras no processo de estampagem


A pea que est sofrendo estampagem (conhecida como
blank) submetida a varias foras, dentre elas esto:
Tenso de sujeio: uma tenso de compresso aplicada
na aba pelo sujeitador para evitar o seu enrugamento.
Tenso de compresso: a que atua em direo ao centro
do material, levam ao encruamento e reduo da rea.

Tenso trao: sentido contrario a de compresso, tambm


leva ao encruamento, porem aumenta at a estrico
(estiramento) que a diminuio da rea transversal devido
ao seu amento longitudinal excessivo.

Conformao e fundio

Foras no processo de estampagem

Figura 2 adaptado de EEEEEEEEEEEEEEEEEEEE

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Trincas
As trincas tendem a
ocorrer nas partes que sofrem
maior dobrando e onde a
chapa muda de direo,
como ilustrado na figura ao
lado. Nessas regies as foras
so maiores e o atrito
tambm, pois nelas ocorrer
maior movimento.

Conformao e fundio

Almofada de Poliuretano
O Poliuretano (denominado pela sigla PU) um polmero que
compreende uma cadeia de unidades orgnicas unidas por
ligaes uretnicas. amplamente usado em espumas rgidas e
flexveis, em elastmeros durveis e em adesivos de alto
desempenho, em selantes, em fibras, vedaes, tapetes, peas
de plstico rgido e tintas.
Tem como caractersticas:
-Baixa densidade
-Fcil ajuste a moldes
-Baixo custo
-Resistencia a corroso e abraso
-Resistencia a grandes carregamentos

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Almofada de Poliuretano
A almofada colocada
entre a pea e a puno
para minimizar o atrito entre
ambos, assim evitando a
ocorrncia de falhas
mecnicas na pea.
O coeficiente de atrito
praticamente zero, pois o
poliuretano proporciona
uma condio de atrito
hidrodinmico.

Uso da Almofada
de poliuretano

Melhor acabento
superficial

diminui o
atrito

diminui a
fora

Menor
tendencia de
tricas

Peas com
menos rugas

Maior tempo
de vida do
molde

Conformao e fundio

Almofada de Poliuretano
O ensaio feito para levantar o prximo grfico o
Nakazima.
Realizao do ensaio Nakazima:
Uso "blanks" retangulares que variam a sua largura, desde
180 x 180 mm at 180 x 40 mm, com puno hemisfrico,
cujo raio 50 mm, e abertura da matriz 106 mm, raio de
concordncia do prensa-chapas igual a 10 mm.
Impresso no corpo de prova de crculos ou quadrados
tangenciando-se mutualmente e com dimenses bem
determinadas, nesse caso utilizou-se uma malha circular
de 2,5 mm de dimetro, gravada por marcao
eletroqumica.

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Almofada de Poliuretano
-CLC para Alumino
AL1100
-Curva Limite de
escoamento
-Comparao em
poliuretano e leo
mineral
-rea de trabalho:
Abaixo da curva

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PET e PVC
Polyethylene Terephthalate (PET)
Polyvinyl Chloride (PVC)
A figura posterior representa o diagrama tenso/deformao de um
determinado ao composto por duas barreiras distintas de polmeros; polivinil
e polietileno, os quais foram submetido ao processo de estampagem. O
primeiro diagrama representa as curvas da deformao sofrida pelos
polmeros, e o segundo pelo ao, analisados de formas individuais.
O ensaio que as peas foram submetidas o Nakasima o mesmo feito
anteriormente com o corpo de prova do polietileno

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Grfico tenso X Deformao

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CONCLUSO
-Vantagem do uso de lubrificante solido sobre o liquido
-Por que no usado

-Uso de PET e PVC

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REFERENCIAS
L. F. Folle, R. P. Arruda, D. Marca, L. Schaeffer - Escolha do lubrifi cante correto
torna mais precisa a curva-limite de conformao - Corte & Conformao de
Metais Abril 2008, p64-76
Young-Ki Sona, Dae-Cheol Kob, Byung-Min Kimc, Prediction of delamination and
tearing during stamping ofpolymer-coated metal sheet, Journal of Materials
Processing Technology, 2015 ed.122, p146-156
L.F. Folle Metodologia de Medio de Atrito em Estampagem e Avaliao da
Influencia da Lubrificaaoe e Condioes Superficiais Via simulao Numerica
Universiadade Federal do Rio Grande do Sul Dissertaao Mestrado Engenharia

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