El troquel es un til que se monta sobre una mesa (mecnica, neumtica, etc.

)
que ejerce una fuerza sobre los elementos del troquel, provocando que la pieza
superior encaje sobre la inferior o matriz.
Como consecuencia se produce la estampacin del material que se ha
interpuesto entre ambas piezas. Un troquel puede realizar operaciones de
corte, punzonado, embuticin, doblado o conformado
Existen diferentes tipos de troqueles dentro de los cuales encontramos:
o

Simples (de una estacin o un paso): estos troqueles permiten realizar

solamente una operacin en cada golpe de la prensa, son de baja
productividad y normalmente es necesario el uso de otros troqueles para
poder concluir una pieza y considerarla terminada. Se utilizan para
fabricar piezas sencillas como arandelas, accesorios y pequeas partes
para electrodomsticos.
Compuestos (de dos o tres estaciones o pasos): son herramientas que
permiten aprovechar la fuerza ejercida por la prensa realizando dos o
ms operaciones en cada golpe y agilizando el proceso. Generan mayor
productividad y se utilizan para conformar lavaplatos, utensilios,
recipientes, partes de estufas etc.
Progresivos (mltiples estaciones o pasos): son troqueles complejos y de
gran desarrollo, tambin llamados matrices progresivas. Constan de,
incluso, decenas de etapas o pasos, en cada uno de ellos se modifica la
lmina con una secuencia establecida por el diseador (secuencia de
corte), de tal manera que al final se obtiene una o varias piezas
terminadas. En un troquel de corte progresivo, los punzones entran en
accin sucesivamente sobre un punto de la tira de lmina, a medida que
sta avanza a travs del troquel. Son altamente productivos aunque su
mantenimiento y operacin es ms compleja que en los otros casos y
requiere de mayor capacitacin del personal involucrado, por supuesto,
por
su
alta
eficiencia
y
precisin, vale la
pena todo ello.

ELEMENTOS Y CARACTERISTICAS DE COMPONENTES DE

TROQUEL
Algunos de los elementos que aloja la base inferior son: placa porta matrices o
segmentos de cortar, doblar o embutir, reglas guas, sufridera inferior, topes de
avances, columnas gua, pernos, etc. Para la fabricacin, tanto de la base
superior como la inferior, se usan placas de hierro de fundicin o hierro
maleable del tipo A.-36, o tambin placas de acero al carbono de mediana
resistencia como el SAE/AISI: 1045, o sus equivalencias en las diferentes
marcas. Materiales son tratados trmicamente por temple convencional y
tienen una dureza superficial de 55-58 RockwellC (HRc).

Cuando el punzn impacta contra el material, la resistencia que opone ste es

transmitida a la superficie de las sufrideras sobre las que se apoyan las placas
porta matriz y porta punzones. Estas placas estn construidas en materiales ya
templados y que conservan su tenacidad y cohesin, uno muy empleado es el
acero SAE/AISI: 1045 o de mayor dureza como el SAE/AISI 01 o 06.

En la matricera o troquelera, se cuida con especial atencin la fabricacin de

los punzones, que deben estar perfectamente diseados y mecanizados, muy
bien sujetados, acorde a las dimensiones requeridas, con excelentes acabados
y un adecuado tratamiento trmico de endurecido. La eleccin de los aceros
para su fabricacin se hace segn su funcin, para los punzones de corte se
emplean materiales de alta resistencia al desgaste y con muy buena
conservacin del filo, por ejemplo el SAE/AISI: D6 o D3, que pueden alcanzar
una dureza de 62-64 HRc, por su parte, segn recomienda el Centro
Tecnolgico Ascamm de Espaa, para doblado se debe usar aceros con
contenido de nquel, materiales que tiene una alta resistencia al impacto, alta
penetracin y una dureza superior a 65 HRc.

La placa porta punzones es mecanizada por electroerosin, rectificada y

templada, posteriormente. Es construida segn la exigencia del troquel con
diferentes tipos de aceros, incluyensdo SAE/AISI: 1045 para trabajos de baja y
mediana exigencia o de alta calidad y resistencia, como SAE/ AISI: O1, O2, A2,
D2, D3, D6, para aquellas herramientas dedicadas a procesos de alta

produccin, todos ellos, materiales que cumplen con las tres propiedades ms
importantes en la seleccin de aceros para trabajos en fro: tenacidad,
resistencia al desgaste y dureza.

Porta matriz: la placa porta matrices o cajera tiene por misin alojar y
posicionar en su interior todos los elementos de pequeas dimensiones que
lleve la propia matriz, de esta manera dichos componentes quedarn ajustados
en su interior. El acero se elige segn el nmero de piezas a fabricar, puede ser
hierro A-36 o SAE/AISI: 1045, para grandes producciones se prefieren
materiales con mayor dureza, templabilidad y resistencia al desgaste como el
SAE/AISI: D2, que despus de templado puede alcanzar una dureza de 62-64
HRc.

Electroerosin (EDM) por corte de hilo

Es un proceso de mecanizado mediante el cual se
hilo de metal para cortar un contorno programado en una
hilo siempre atraviesa la pieza. Antes de empezar a
es necesario realizar un agujero en la pieza. O bien, el
mecanizado debera entonces empezar en el borde
la pieza. Desde que el hilo puede ser inclinado, es
posible cortar piezas cnicas o de diferentes
perfiles desde la superficie hasta el final de la
El hilo se basa generalmente en aleaciones de cobre y dimetros
0.02 hasta 0.33mm.

utiliza
un
pieza. El
mecanizar,
de

pieza.
desde

Micro mecanizado
Abre nuevas oportunidades para los mecanizados de ultra precisin de
componentes miniaturizados en varios campos. Tecnolgicos, incluyendo
aeroespacial, militar, instrumentos quirrgicos, semi conductores que pueden
requerir dimetros de hilo menores de 0.02 mm.
Productos

CUT
OilTech

Dimensiones de la pieza (Ancho x Largo

x Alto)
1000 300 x 200 x 80 mm

220 x 160 x 100

mm

300 x 200 x 80 mm

220 x 160 x 100

mm

CUT 1000

CUT
OilTech

Recorridos X, Y, Z

2000 750 x 550 x 250 mm

CUT 2000 S

750 x 550 x 250 mm

350 x 250 x 256

mm
350 x 250 x 256
mm

Gama alta de Precisin

Mquina capaz de conseguir posicionamientos por debajo de la micra para
producir piezas de extremas precisiones y rugosidades de hasta RA 0.04 m.
Productos

Dimensiones de la pieza (Ancho x Largo x

Alto)

Recorridos X, Y, Z

CUT 1000

300 x 200 x 80 mm

220 x 160 x 100

mm
CUT 2000 750 x 550 x 250 mm
S

350 x 250 x 256

mm

CUT 3000 1050 x 650 x 250 mm

S

500 x 350 x 256

mm

Gama Estndar
Alto nivel de flexibilidad y bajos costes, las mquinas ideales para cualquier
taller de EDM
Productos

Dimensiones de la pieza (Ancho x Largo x

Alto)

Recorridos X, Y, Z

CUT 20 P

820 x 680 x 250 mm

350 x 250 x 250

mm

CUT 30 P

1030 x 800 x 350 mm

600 x 400 x 350

mm

Mecanizado de Alta Velocidad

Corte potente por hilo para satisfacer las demandas de corte de Alta Velocidad
respetando la integridad superficial. Cumple con los requisitos de las piezas
grandes y complejas en los sectores de matrices, aeroespacial, quirrgico y
otras piezas diversas.
Productos

Dimensiones de la pieza (Ancho x Largo

x Alto)

Recorridos X, Y, Z

CUT 200 mS

1000 x 550 x 220 mm

350 x 220 x 220

mm

CUT 200 Sp

1000 x 550 x 220 mm

350 x 220 x 220

mm

CUT 300 mS

1200 x 700 x 400 mm

550 x 350 x 400

mm

CUT 300 Sp

1200 x 700 x 400 mm

550 x 350 x 400

mm

CUT 400 Sp

1300 x 1000 x 510 mm

800 x 550 x 510

mm
AC
VP2

Progress 750 x 550 x 250 mm

350 x 250 x 256

mm

AC
VP3

Progress 1050 x 650 x 420 mm

500 x 350 x 426

mm

AC
VP4

Progress 1300 x 1000 x 510 mm

800 x 550 x 525

mm

o
o
o

Bibliografa
http://www.metalactual.com/revista/12/procesostroquelado.pdf
http://www.gfms.com/content/gfac/country_ES/es/Products/EDM/wire-cutedm.html
http://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/2036/1/TROQUEL.pdf