Materiais de Construo

Mecnica Aplicada
Aula 3

Ementa
Estrutura cristalina. Ensaios no destrutivos. Ensaios
mecnicos nos materiais metlicos. Ruptura nos metais.

Transformaes em ligas ferro-carbono. Noes de

tratamentos trmicos e termoqumicos. Propriedades dos

aos. Ferros fundidos. Metais e ligas no ferrosas.

Cronograma
01/ago

Inicio

Apresentao, distribuio das turmas

08/ago Aula 1

Cristalizao ensaio de LP

15/ago Aula 1

Cristalizao ensaio de LP

22/ago Aula 2

Ensaio de trao

29/ago Aula 2

Ensaio de trao

05/set

Aula 3

Ensaio de dureza

12/set

Aula 3

Ensaio de dureza

19/set Planto

Planto

Cronograma
10/out

Inicio

Tratamento de tmpera

17/out Aula 4

Tratamento de tmpera

24/out Aula 4

metalografia

31/out Aula 5

metalografia

07/nov Aula 5

Semi-slido

14/nov Aula 6

Semi-slido

Ensaio de trao

Ensaio de trao
A fora P aplicada
resulta numa tenso

L0 + L

L0

A0

Ao
Deslocamento L a
variao do comprimento
inicial L0

Lo

Definies
Tenso de engenharia:

Ao

Deformao de engenharia:

Lo

L Lo

Lo

Onde:
A0 rea da seo transversal original (no incio do teste);

L0 distncia original entre as marcas do extensmetro;

L distncia entre marcas do extensmetro aps aplicao
da fora F.

Resultados do ensaio

P
Ao
Corpo-de-prova tpico, seo circular

Deformao plstica uniforme

(1) Deformao elstica

Deformao
plstica nouniforme

Lo

Propriedades decorrentes
Propriedades Mecnicas Bsicas
1) Resistncia Mecnica;
2) Rigidez;
3) Ductilidade;
4) Resilincia;
5) Tenacidade.

Resistncia mecnica
Capacidade do material em resistir a um evento de
deformao plstica
Tenso

(LR)

Esta propriedade pode ser

caracterizada por trs tenses:
Ponto A: Tenso
escoamento (LE);

limite

de

Ponto B: Tenso
resistncia (LR);

limite

de

Ponto C: Tenso de fratura (f)

Deformao

Rigidez
Capacidade do material em resistir deformao elstica.
Esta propriedade medida pelo mdulo de elasticidade (E)
propriedade fsica

tg
E

Rigidez
Quanto MAIOR for o mdulo de elasticidade, MAIS
rgido o material. Ou MENOR a sua capacidade de
deformao elstica quando aplicada uma dada tenso.

Lei de Hooke.

Ductilidade
Capacidade de deformao PLSTICA do
material (depende da microestrutura)
Tenso

Deformao

Ductilidade

Alongamento total (AT

Lo):

Reduo de rea (RA) ou

estrico:

A
Lo
T

L f Lo
Lo

Ao Af
RA
Ao

No corpo de prova inicial tinha-se:

Distncia original entre marcas: 5,0 mm
Dimetro original: 11 mm

.100

.100

Ductilidade

2
2
. 11 5
RA 4
.112

.100 79,3%

Dimetro original: 11 mm
Dimetro final: 5 mm

11

Ductilidade

50mm
T

91,2 50

.100 82,4%
50

Distncia original entre marcas: 50 mm

Distncia final entre marcas: 91,2 mm

5 mm

Resilincia
Energia armazenada por unidade de volume no trecho
elstico e devolvida ao descarregar a amostra rea
indicada por (1).

LE
UR
2.E

Exerccio
Exerccio 1: Calcular a tenso produzida num corpo-deprova de Al de 12,5mm, quando uma fora de 3000kgf
aplicada axialmente ao corpo-de-prova.
Resp : 240 N/mm2

Exerccio 2: Comparar a fora requerida para produzir

uma tenso de 170 MPa numa barra com dimetro igual a
25 mm e outra com 50 mm.
P

Ao

Resp : 25 mm = 83446,50 N
50 mm = 333378,0 N

Exerccio
Exerccio 3 - Um catlogo fornece o valor da estrico
(47%) para um determinado metal. Um fabricante deseja
laminar a frio chapas desse metal, da espessura inicial de
10mm para a final de 5mm. Sabe-se que ao laminar a
chapa, sua largura passa de 100mm para 110mm. O
fabricante pode fazer isso utilizando uma nica reduo?
Justifique.
Ao Af
RA
Ao

.100

Tenso real
R

tenso
real
(verdadeira) imposta ao
material, sendo Ai a rea
instantnea
da
seo
transversal direo de
aplicao da fora F

F
R
Ai

Para obter a deformao

real (verdadeira) deve-se
considerar
variaes
instantneas
de
comprimento, com L0
(ou L=dL)

L
R ln
Lo

Tenso real

L L Lo L

1
Lo
Lo
Lo

L
R ln
Lo

L
1
Lo

Relao entre deformao real e

deformao de engenharia

R ln 1

Deformao real
A deformao verdadeira e convencional calculadas
resultam em valores quase idnticos se <0,03 (3%)

Deformao real
Assumindo volume constante durante o processo de
deformao causada pela fora F, pode-se escrever:

Ao Lo Ai Li

Ao Li

Ai Lo

Li
1
Lo

Ao
1
Ai

Deformao real
Sabe-se que:

F F Ao F Ao
R
Ai Ai Ao Ao Ai
F

Ao
Relao entre tenso real e
tenso de engenharia

Ao
1
Ai

R 1

Deformao real

R 1
R ln 1

Relao entre tenso real e

tenso de engenharia

Relao entre deformao real e

deformao de engenharia

Estas relaes de converso so vlidas enquanto a

deformao for uniforme, ou seja, enquanto a rea A for
uniforme ao longo do comprimento L0 de referncia. Num
ensaio de trao, so vlidas at a tenso limite de
resistncia (LR).

Deformao real
Curva tenso-deformao verdadeira

Encruamento
A relao tenso/deformao plstica num estado
uniaxial de trao reais de materiais metlicos descrita
pela Equao de Hollomon:

R H

n
p

v K

H ou K: coeficiente de resistncia
n: expoente de encruamento
p ou v : deformao plstica real

n
v

Encruamento
O valor do expoente de encruamento numericamente
igual a deformao real uniforme apresentada pelo
material:

n real

Encruamento
Tabela de valores de n e H
n

H (MPa)

Ao baixo carbono recozido

0,26

530

Ao ABNT 4140 recozido

0,15

640

Ao inox ABNT 304 recozido

0,45

1275

Alumnio recozido

0,20

180

Liga de alumnio ABNT 2024 -T4

0,16

690

Cobre recozido

0,54

315

Lato 70 - 30 recozido

0,49

895

Encruamento
At tenso limite de resistncia (LR), vale as relaes:

Regio de
deformao elstica

R E R

Regio de
deformao plstica
uniforme (antes de
formar o pescoo)

R H

n
p

Encruamento
Determinao de H e n:

R H

n
p

log R logH n log p

Quando:

p 1

R H

OBS: a inclinao da reta log-log representa o valor

de n.

FIM