GUIA DE EJERCICIOS - PRUEBA 1

PROFESOR: RENATO FIGUEROA MENESES.

1.- Los trabajos llegan desde una fuente cada EXPON(2) minutos de dos tipos distintos (I y II). Los trabajos tipo I
constituyen el 60% de las llegadas, el 40% restante son del tipo II. Cada tipo de trabajo tiene 4 clases de prioridad que
ocurren con probabilidad 0.3; 0.2; 0.4; y 0.1 para las clases 1,2,3 y 4 respectivamente. La clase 4 representa la prioridad
ms alta para ser procesada primero. Todos los trabajos son procesados en una mquina. El tiempo de procesamiento es
UNFRM(1,1.5) minutos para el trabajo tipo I y EXPON(1.8) para el tipo II. Cuando la mquina esta desocupada, el prximo
trabajo que elige es el tipo I o el tipo II dependiendo de cual tiene la prioridad ms alta.
Simule el sistema antes descrito para un periodo de 2000 minutos y obtenga estadsticas del tiempo en el sistema por tipo de
trabajo.

2.- Cinco camiones transportan ripio desde un centro de recoleccin en la orilla de un ro hacia los terrenos de vaciamiento
(construccin). El ripio es amontonado por un bulldozer a una tasa de un montn cada EXPON(4) minutos. Con tres
montones (pilas) se hace una carga de camin. Dos cargadores mecnicos, cada uno manejado por un operador, son
utilizados para cargar los camiones. Los tiempos de carga para los dos cargadores son EXPON(15) y EXPON(13) minutos,
respectivamente.El operador demora 7 minutos desde que cargo un camin y queda listo para asistir al siguiente camin. El
viaje a los terrenos de vaciamiento toma RNORM(20,3) minutos. El viaje de regreso de los camiones vacos al punto de
recoleccin toma RNORM(17,2) minutos. El tiempo de descarga por camin es RNORM(8,2) minutos. Diagrame en
AWESIM este modelo de tal manera que permita calcular el perodo de tiempo que demora un montn de ripio desde que es
trado por el bulldozer hasta que es vaciado en los terrenos de vaciamiento. Al partir la simulacin todos los camiones estn
vacos y el bulldozer parte con el primer montn listo. El bulldozer trabaja por turnos: Lunes a Viernes desde 8:00 Horas a
16:00 horas, y Sbados desde 8:00 a 12:00 horas. Los Domingos no se trabaja. Simule 30 das.

3.- Los trabajos llegan desde dos fuentes separadas. La primera fuente crea trabajos cada EXPON(10) minutos, mientras
que la segunda fuente los genera cada EXPON(12) minutos. Un trabajo puede ser procesado en cualquiera de las dos
mquinas existentes. La primera mquina toma UNFRM(5,8) minutos, y la segunda toma UNFRM(10,15) minutos. Los
trabajos que llegan prefieren siempre a la mquina 1 por sobre la mquina 2, pero la maquina 2 trabajara si es la nica
disponible del momento. Cuando alguna de las dos mquinas acaba con su trabajo, su siguiente trabajo siempre vendr de
la cola ms larga. Determine el uso de cada mquina y el tiempo que toma en procesar cada trabajo (separadamente).
Modele en AWESIM el problema.

4.- Una cierta fbrica posee 3 TIPOS DE mquinas en uso. El tiempo entre fallas que sufren estas mquinas es
RNORM(10,4) hrs para la mquina TIPO 1, EXPON(15) hrs. para la mquina TIPO 2 y UNFRM(10,14) hrs para la
mquina TIPO 3. El tiempo que tarda el mecnico ms rpido en reparar una mquina es EXPON(2.7) hrs, el mecnico ms
lento demora UNFRM(2.7,4) hrs. Siempre se prefiere al mecnico ms rpido, pero cuando ste tiene ms de 2 mquinas
esperando ser atendidas por l , la otras mquinas que lleguen sern enviadas al mecnico ms lento.
El taller funciona de Lunes a Viernes en horario de 9 a 13 y de 14 a 19 hrs, el sbado solo de 9 a 14 hrs. Todos los das
Lunes de la semana a las 17 hrs se llama a ambos MECANICOS a reunin, la cual demora UNFRM(0.5,1) hrs, volviendo a
trabajar una vez finalizada dicha reunin.
Modele en AWESIM este sistema y ubique los COLCT para obtener estadsticas que permitan indicar el tiempo promedio
de detencin de las mquinas. Simule 60 das.

5.- La mercadera llega a un almacn durante la noche. Las personas encargadas de descargar la mercanca consiste en
cuadrillas de personas, las cuales trabajan un turno de 8 hrs, es decir desde las 23 P.M. hasta las 7 A.M. del da siguiente.
Las personas tienen disponible 30 minutos para colacin. El horario de colacin es a las 3 A.M. siempre y cuando se hayan
desocupado del camin que estn atendiendo a esa hora.
Cuando el almacn abre sus puertas a las 23 hrs puede suceder que hayan ms de un camin esperando ser descargado. Se
sabe que la probabilidad del nmero de camiones que estn esperando al momento de que el almacn abre sus puertas, es la
siguiente:
Cantidad de camiones Prob.
0
0.50
1
0.25
2
0.15
3
0.10
Adems se sabe que la distribucin de probabilidad del tiempo entre llegadas de camiones es EXPON(37) minutos y el
tiempo del servicio para diferentes tamaos de cuadrillas de descarga es el siguiente:
Nmero de personas Tiempo (minutos)
3
RNORM(32,15)
4
UNFRM(20,60)
5
EXPON(30)

A toda la cuadrilla se le considera como un solo servidor y las cuadrillas deben descargar hasta el ltimo camin que halla
llegado antes de las 7 A.M. antes de terminar su trabajo y retirarse, no importa que deban salir despus de las 7 A.M. Simule
en AWESIM el sistema de descarga de camiones para un perodo de 30 das, considerando que se trabaja todos los das, sin
excepcin en los horarios antes indicados.

6.- La estacin bencinera Diesel posee una nica bomba de bencina que debe atender principalmente a los socios de la
cooperativa de taxis colectivos TAXA. El tiempo entre llegadas de los socios es EXPON(10) minutos y el tiempo entre
llegada de los particulares es RNORM(12,4) minutos. Se ha logrado observar que los automovilistas particulares estn
dispuestos a esperar debido a que se cobra barato, pero solo si la longitud de la cola no supera los 4 automviles; a su vez
los socios de la Cooperativa (quienes son atendidos de preferencia) prefieren acudir a otra bomba si tienen que esperar que
tres o ms compaeros se atiendan primero. El tiempo de atencin del Bombero para surtir bencina a un socio es
UNFRM(5,10) minutos, y para atender un particular es EXPON(7) minutos. Adems a los socios se les efecta una revisin
y, si es necesario cambio de aceite, lo que no se realiza con los particulares. La probabilidad de que un socio necesite
cambio de aceite es de un 25%. El tiempo que demora el Bombero (el mismo que surti de bencina) para revisar el aceite de
un socio es RNORM(0.5,0.05) minutos. Mientras que cambiar el aceite toma RNORM(5,0.8) minutos.
Simule el sistema antes descrito para un periodo de 2000 minutos y obtenga estadsticas del tiempo en el sistema por tipo de
cliente. Adems determine cada cuanto tiempo se van los socios y cada cuanto tiempo se van los particulares.

7.- Se tiene una financiera que posee 3 cajeros en la seccin A y 2 cajeros en la seccin B. El tiempo entre llegadas de
clientes a los cajeros de la seccin A es RNORM(1,0.25) minutos. Estos cajeros tienen un espacio de espera limitado, con
un mximo de 4 clientes ante el cajero 1, 3 ante el cajero 2 y 5 clientes ante el cajero 3. Los tiempos de servicios de los
cajeros son de EXPON(1.25) minutos, EXPON(0.75) minutos y UNFRM(0.3,1.2) minutos, para los cajeros 1,2 y 3
respectivamente. Si en algn momento se encuentran todas las colas llenas, el cliente se va en busca de atencin en la
seccin B. Es importante destacar que los cajeros de la seccin B empiezan a atender a los 90 minutos despus del
comienzo de la atencin de la seccin A.
Hay clientes que vienen directamente en busca de atencion solo en la seccion B, con un tiempo entre llegadas
RNORM(1,0.75) minutos, llegando el primero de ellos al momento de abrir la seccion B. Todos llegan a la nica cola que
existe en la seccion B ante las 2 cajas, dandose preferencia en la cola a los que provienen desviados desde la seccion A. Esta
cola tiene una capacidad mxima de 15 clientes, por lo cual si esta llena los clientes se van de la financiera. El tiempo de
servicios de los cajeros (idnticos) es UNFRM(0.5,1.5) minutos.
Simule el sistema antes descrito para un periodo de un da de trabajo de 9 hras y obtenga estadsticas del tiempo en el
sistema de cliente atendido en cada seccin. Adems determine cuantos clientes se fuern de la seccion A a la B y cuantos
se fueron del sistema sin ser atendidos.

8.- Se tiene un sistema que posee dos correas transportadoras (A y B) y 2 servidores (S1 y S2). Las cajas (entidades) llegan
al punto X de la figura (correa A) cada RNORM(6,3) minutos y tarda 2 minutos en llegar al servidor 1, pero si se encuentra
ocupado, la caja sigue en la correa A, volviendo a pasar frente al servidor 1 despus de 7 minutos. El tiempo que demora el
servidor 1 en atender una caja es RNORM(5,2) minutos. Cada vez que el servidor 1 termina de atender una caja, la coloca
en el punto Y de la correa B, para que la atienda el servidor 2. La caja demora 3 minutos en llegar desde el punto Y al
servidor 2.
Si el servidor 2 esta ocupado cuando llega la caja, sta continua sobre la correa B, volviendo a pasar frente al servidor 2 al
cabo de 6 minutos. El servidor 2 demora EXPON(4) minutos en atender la caja, y despus de atendida la saca del sistema.
Simule 30 das de trabajo en los horarios de Lunes a Viernes de 8:00-12:00 y 14:00-18:00 hras. Las cajas llegan al sistema
solo en horarios de trabajo. Obtenga estadsticas del tiempo promedio en el sistema por caja.
entrada *x

*y
Correa A

S1

salida
Correa B

S2

9.- Se tiene un taller al cual llegan autos para ser revisados, y de ser necesario repararlos. El tiempo entre llegadas de autos
al rea de revisin es EXPON(5) minutos. En el rea de revisin hay 3 mecnicos clase A, donde el tiempo de atencin de
cualquiera de ellos en la revisin de un auto es RNORM(30,10) minutos. El taller solo dispone de un espacio para que
espere un mximo de 10 autos en el rea de revisin, si dicho espacio esta lleno cuando llega un nuevo auto, ste se va al
taller de DON JUAN.
Despus de la revisin el 80% de los autos salen perfectos, por lo cual no necesitan una reparacin. El 20% restante necesita
una reparacin por lo cual se van al rea de los pozos para reparaciones, en dicha rea hay 2 mecnicos clase B, donde el
tiempo de atencin de cualquiera de ellos en la reparacin de un auto es RNORM(40,15) minutos. No hay problema de
espacio para la espera en el rea de reparaciones.

Todo auto que fue reparado debe volver al rea de revisin en un tiempo de 7 minutos que tarda el traslado a otra cola
especial que existe en dicha rea de revisin, donde los mecnicos tienen preferencia por atender primero a los autos de la
cola especial. La duracin de la revisin de un auto que viene por segunda vez a revisin tarda un 50% del tiempo que el
mismo auto demor la primera vez. El 98% de los autos que pasaron por segunda vez por revisin salen perfectos, el
restante 2% de los autos que fueron revisados por segunda vez resulta con algunos detalles a resolver, pero esta vez los
resuelve el mismo mecnico que lo esta revisando por segunda vez, quien demora un tiempo adicional de UNFRM(6,12)
minutos.
Al momento de partir la simulacin ya se estn atendiendo 2 autos en la revisin, por lo cual dos mecnicos clase A estn
ocupados, quedando un tiempo para terminar de atender de 3.5 minutos a uno de ellos y 4.3 minutos al otro. En el rea de
reparacin los mecnicos parten desocupados.
El primer auto que llega al taller al rea de revisin lo hace en t=0 de la simulacin.
Simule 20 das de trabajo, y obtenga estadsticas del tiempo promedio en el sistema por auto con su respectivo histograma.
Tambin obtenga estadsticas del cuantas autos fueron atendidos por segunda vez y cada cuanto tiempo salan para ser
atendidas por segunda vez.

10.- Se tiene una empresa que mueve material de escoria en una empresa minera y que posee 5 camiones para transportar el
material desde el centro de recoleccin a la zona de descarga. El material lo amontona una pala que produce un montn cada
13 minutos, se requieren de 4 montones para recin completar la carga de un camin.
Dos cargadores frontales son utilizados para cargar los camiones, donde los tiempos de carga para cada uno de ellos son
EXPON(16) y RNORM(12,3) minutos respectivamente. Cada cargador frontal demora 5 minutos en retornar desde el
camin al punto de carga de los camiones. Los camiones que han completado su carga viajan a la zona de descarga
demorando EXPON(19) minutos. El tiempo de descarga es de EXPON(6) minutos. El viaje de regreso de los camiones
vacos al punto de recoleccin toma EXPON(17) minutos. Diagrame en AWESIM este modelo de tal manera que permita
calcular el perodo de tiempo que demora un montn de material desde que es formado por la pala hasta que es descargado
en la zona de descarga. Al partir la simulacin todos los camiones estn vacos y la pala parte con el primer montn listo.
El primer camin que se cargue se har con solo 3 montones, los siguientes camiones o cargas a los camiones se harn con
4 montones. Simule 70 das de horario continuo.

11.- A un taller de autos llegan vehculos cada RNORM(1,0.3) hrs. La poltica del taller y el compromiso ante el cliente es
terminar el trabajo dentro de 5 hrs. La primera tarea que se le hace a cada auto es desarmarlo, es decir sacarle el motor, tarea
que toma RNORM(2,0.5) hrs. Despus que se saca el motor ste es enviado a uno de los 4 mecnicos disponibles para que
lo revise y chequee, demorando un tiempo de EXPON(1.2) hrs. Mientras se revisa el motor y para no perder tiempo se
manda a lavar el auto a uno de los 3 lavadores de autos disponibles, demorando EXPON(1.5) hrs.
Una vez que estn listos tanto el motor como el lavado del auto este se arma, es decir se coloca el motor arreglado en el
auto. Esta operacin es ms delicada y muchas veces se requiere hacerlo lo ms rpido posible. En esta operacin se
requiere del mecnico que arreglo el motor ms otro mecnico que se elige entre los 2 disponibles para colocacin de
motores a autos. Esta eleccin se hace de acuerdo al tiempo que queda para entregar el auto de acuerdo a lo prometido al
cliente, es decir si quedan menos de 70 minutos de la hora en que vendr el cliente a retirar su auto, se elige al mecnico
ms rpido, si lo que queda de tiempo supera los 70 minutos se elige al otro mecnico. El tiempo que demora el mecnico
ms rpido en colocar el motor es EXPON(60) minutos y el otro ms lento demora EXPON(90) minutos. Siempre se
prefiere al ms rpido en caso que ambos puedan ser elegidos.
Construya el modelo en AWESIM para simular la situacin antes descrita y obtenga estadsticas de los tiempos adicionales
gastados en el taller en relacin a lo prometido al cliente (el tiempo adicional a las 5 horas que se prometio al cliente).
Simule dos meses de horario continuo.