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FEVEREIRO/2010
PROJETO
Reviso 4
Fevereiro / 2010
SUMRIO
1
1.
2.
3.
A nova concepo evita recalque do esgoto a elevada altura e utiliza tecnologia com
desempenho ambiental superior ao do sistema por lagoas de estabilizao. No projeto por
lagoas ocorre emisso de gs metano para a atmosfera, alm da emisso de altas
concentraes de cianobactrias no efluente final, vindo a comprometer gravemente a
qualidade das guas do corpo receptor.
4.
5.
A nova planta de tratamento ficar confinada a uma rea muito menor e no gera odores
desagradveis, facilitando sua eventual ampliao, por causar menor impacto paisagstico e
incmodo vizinhana.
6.
A execuo das lagoas est sujeita a maiores riscos de aumento do custo de implantao,
em funo do subsolo da rea de implantao, da qualidade das jazidas de solo para
execuo dos diques das lagoas e principalmente em funo de medidas para garantir a
impermeabilizao.
7.
O novo projeto para o tratamento do esgoto envolve reator que no utiliza equipamentos
mveis internos e requer apenas um conjunto mnimo de equipamentos eletromecnicos
externos, correspondentes a peneira rotativa, sopradores de ar, conjuntos motor-bomba de
alimentao do reator e centrfuga, o que vem a justificar seu baixo custo de operao e
manuteno da ETE.
Por estas razes, o DAE de Amrico Brasiliense entende que do ponto de vista sanitrio e
operacional, vantajoso a implantao de ETE que processa o tratamento dos esgotos com maior
eficincia e melhor tecnologia. Apresentamos a seguir um detalhamento das justificativas
apresentadas.
1.1
De acordo com a anlise do projeto realizada pela Cetesb, para fins de emisso das Licenas Prvia
e de Instalao, documentada por meio de mensagem de telefax transmitida em 3/6/2008, o projeto
possui as seguintes pendncias:
a) A ETE projetada no ser capaz de propiciar efluente com caractersticas que permitam o
atendimento aos padres de qualidade no corpo receptor de classe 2, tendo em vista a
relao entre a vazo mdia de esgoto, de 59 l/s, e a vazo Q7,10 do Crrego Ponte Alta, de
53 l/s.
Alm disso, no h dispositivo para a gerao de efluente com concentrao de oxignio
dissolvido igual a 5 mg/l, tal como consta no item 4. Verificao das condies de mistura,
em que apresentado o valor de 19 mg DBO/l, o que pode ser atribudo apenas parcela
solvel da DBO. Estimamos para 18 C, DBOsolvel de 23 mg/l e DBOtotal de 45 mg/l.
b) Nas lagoas anaerbias verificamos taxa de aplicao superior a 2000 kg DBO/ha.dia,
agravando a possibilidade de emisso de odor.
c) Estando prevista a variao de vazo devida ao funcionamento de uma ou duas bombas
para o recalque do esgoto at a ETE, dever se prever degrau Z a montante da calha
Parshall.
De uma forma geral o sistema de tratamento no atende aos padres de qualidade previstos no
artigo 11 do Decreto Estadual n 8468/76 e da Resoluo Conama 357/2005.
Devido alta declividade do terreno, ser necessrio fazer o recalque do esgoto de forma
a vencer desnvel geomtrico de 31,98 m, o que exige 2 conjuntos motor-bomba com
potncia de 111,41 cv cada, alm da necessidade de equipamentos especficos para
transientes hidrulicos.
II.
30 mg/l
Oxignio dissolvido:
6 mg/l
Nitrognio amoniacal:
5 mg/l
Nitrognio nitrato:
25 mg/l
Coliformes termotolerantes:
1000 NMP/100 ml
Prolongamento do emissrio final de esgoto tratado at ponto com maior vazo de diluio do
corpo receptor;
Figura 1:
Cabe ressaltar em relao aos resduos slidos que no sistema por lagoas esta questo
postergada a uma etapa futura e a nova proposta j contempla esta soluo em incio de plano.
Figura 2:
1.2
1.2.1 Topografia
A rea para implantao da ETE possui declividade mdia de 10%, o que no adequada
implantao de sistema de tratamento por lagoas de estabilizao pelas seguintes razes:
I.
II.
III.
Necessidade de recalque dos esgotos pela a estao elevatria, conforme discutido no item 1.
1.3
Custo operacional
O custo operacional da planta de tratamento de esgotos por processo UASB seguido por lodos
ativados, com remoo de DBO5,20 de 90%, desinfeco e desaguamento do lodo, conforme
3
fluxograma apresentado na figura 2, corresponde a R$ 0,171 / m de esgoto. J o custo operacional
de uma planta para tratamento por meio de lagoas de estabilizao (lagoa anaerbia seguida por
lagoa facultativa), conforme fluxograma da figura 1, corresponde a R$ 0,139 / m3 de esgoto.
As cargas hidrulicas e orgnicas mdias consideradas nesta anlise comparativa de custos
operacionais correspondem :
O quadro a seguir apresenta um resumo dos custos operacionais considerados para ambas as
alternativas.
Lagoas de estabilizao
R$/MS
R$/MS
15.048,00
12.031,20
7.191,32
6.562,62
2.420,83
666,67
6.720,00
6.720,00
7.820,45
6.004,45
SOMA
SOMA
39.200,60
31.984,94
TOTAL (R$/MS)
O quadro a seguir apresenta um resumo dos custos operacionais considerados para ambas as
alternativas.
Lagoas de estabilizao
Possui
quantidade
maior
de
equipamentos, Os
principais
necessrios para garantir o tratamento do esgoto com correspondem
maior eficincia.
submersveis.
No h diferenas significativas, dado que a parcela de maior incidncia de custos corresponde ao consumo de
soluo de hipoclorito de sdio, o qual proporcional vazo de esgotos.
equipamentos
eletromecnicos
aos
conjuntos
motor-bomba
Apresentamos a seguir o detalhamento da base de clculo envolvida nesta anlise, visando esclarecer as diferenas entre as duas concepes de sistema
de afastamento e tratamento dos esgotos para Amrico Brasiliense.
R$/MS
% DO TOTAL
15.048,00
38,4%
7.191,32
18,3%
2.420,83
C
D
6.720,00
17,1%
7.820,45
19,9%
SOMA
SOMA
39.200,60
100%
6,2%
TOTAL (R$/MS)
Apresentamos a seguir o detalhamento dos custos dos principais itens previstos nesta anlise.
QT. EM
OPERAO
POTNCIA
CONS. (KWH)
HORAS/ DIA
CONSUMO DE
ENERGIA
EQUIPAMENTOS
AxB xC
18,5
16
592
15
24
720
PENEIRA ROTATIVA
0,5
24
12
SOPRADORES
40
24
1.920
CENTRFUGA - LODO
12,5
100
SOMA
TOTAL (KWH/DIA)
3.344
SOMA x 30 / 1000
TOTAL (MWH/MS)
100,32
15.048,00
10
NDICE DE PRODUO DE
3
RESDUOS (L/1.000 m )
QT. DE RESDUOS
3
(m /MS)
A x B / 1.000.000
FONTES
RESDUOS DO GRADEAMENTO
229.770
10
2,30
RESDUOS DO PENEIRAMENTO
229.770
25
5,74
RESDUOS DA DESARENAO
229.770
20
4,59
SOMA
12,63
CARGA ORGNICA
(KG DBO/MS)
COEFICIENTE DE
PRODUO DE
LODO (KG SST/KG
DBOREMOVIDA)
EFICINCIA NA
DEGRADAO
QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)
C xD xE
FONTES:
1
ESTGIO ANAERBIO
75.720
0,2
70%
10.601
ESTGIO AERBIO
22.716
0,6
80%
10.904
vazo de esgotos
(m3/ms)
XE (kg SST/m3)
QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)
FxG
229.770
0,02
( - ) 4.595
SOMA
16.910
SOMA / 200
KG/T
84,55
QT. TOTAL DE
RESDUOS (T SST)
CUSTO UNITRIO
3
(R$/m )
CUSTO MENSAL
HxI
97,18
14,00
1.360,52
97,18
60,00
5.830,80
SOMA
7.191,32
11
QT. EM
OPERAO
CUSTO DE
AQUISIO
NDICE DE CUSTO
DE MANUTENO
(% AO ANO)
EQUIPAMENTOS
AxB xC
23.500,00
5,0%
2.350,00
22.500,00
5,0%
2.250,00
PENEIRA ROTATIVA
90.000,00
2,5%
2.250,00
SOPRADORES
32.000,00
5,0%
3.200,00
CENTRFUGA LODO*
190.000,00
10%
19.000,00
SOMA
TOTAL (ANO)
29.050,00
SOMA / 12
TOTAL (MS)
2.420,83
D) Detalhamento do custo mensal com recursos humanos (no inclui servios especializados):
MO-DE-OBRA OPERACIONAL
QT. EM
OPERAO
HORAS/DIA
R$/H*
CUSTO MENSAL RH
A x B x C x 30
AJUDANTE GERAL
6,00
2.880,00
VIGIA NOTURNO
6,00
1.440,00
10,00
2.400,00
6.720,00
QT. LODO
INSUMOS
1
POLIELETRLITO
Kg SST
DOSAGEM DE
POLIELETRLITO
EXTRATO SECO
EMULSO A 30%
C=AxB
C / 0,30
16.910
0,004 kg/kgSST
67,64
225,5
12
CONSUMO DE CLORO
VOLUME DE
ESGOTO (m3)
DOSAGEM DE
CLORO (g/m3)
CLORO KG/MS
EMULSO A 12%
KG/MS
C = A x B / 1.000
C / 0,12
229.770
919,1
7.659
INSUMOS
2
SOLUO DE HIPOCLORITO DE
SDIO
QT.
VALOR UNITRIO
AxB
POLIELETRLITO (kg)
225,5
R$ 16,00/kg
3.608,00
7.659
R$ 0,55/kg
4.212,45
SOMA
TOTAL (R$/MS)
7.820,45
R$/MS
% DO TOTAL
12.031,20
37,6%
6.562,62
20,5%
666,67
2,1%
6.720,00
21,0%
6.004,45
18,8%
SOMA
SOMA
31.984,94
100%
TOTAL (R$/MS)
Apresentamos a seguir o detalhamento dos custos dos principais itens previstos nesta anlise.
13
QT. EM
OPERAO
POTNCIA
CONS. (KWH)
HORAS/ DIA
CONSUMO DE
ENERGIA
EQUIPAMENTOS
AxB xC
83,55
16
2.673,6
SOMA x 30 / 1000
TOTAL (MWH/MS)
80,2
12.031,20
NDICE DE PRODUO DE
3
RESDUOS (L/1.000 m )
QT. DE RESDUOS
3
(m /MS)
A x B / 1.000.000
FONTES
229.770
10
2,30
229.770
25
5,74
229.770
20
4,59
SOMA
12,63
FONTES:
CARGA ORGNICA
(KG DBO/MS)
COEFICIENTE DE
PRODUO DE
LODO (KG SST/KG
DBOREMOVIDA)
EFICINCIA NA
DEGRADAO
QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)
C xD xE
LAGOA ANAERBIA
75.720
0,15
60%
6.814,80
LAGOA AERBIA
30.288
0,40
70%
8.480,64
14
vazo de esgotos
(m3/ms)
XE (kg SST/m3)
QT. DE
RESDUOS (KG
SST/MS)
FxG
229.770
0,03
( - ) 6.893
SOMA
8.402
SOMA / 200
KG/T
42
QT. TOTAL DE
RESDUOS (T SST)
CUSTO UNITRIO
3
(R$/m )
CUSTO MENSAL
HxI
54,63
14,00
764,82
54,63
60,00
3.277,80
OPERAO DE LIMPEZA
DESAGUAMENTO DO LODO
42,00
60,00
2.520,00
DAS
LAGOAS
E
SOMA
6.562,62
CUSTO ANUAL
COM
MANUTENO
(R$)
QT. EM
OPERAO
CUSTO DE
AQUISIO
NDICE DE CUSTO
DE MANUTENO
(% AO ANO)
EQUIPAMENTOS
AxB xC
20.000,00
20,0%
8.000,00
TOTAL (ANO)
8.000,00
SOMA / 12
TOTAL (MS)
666,67
D) Detalhamento do custo mensal com recursos humanos (no inclui servios especializados):
15
MO-DE-OBRA OPERACIONAL
QT. EM
OPERAO
HORAS/DIA
R$/H*
CUSTO MENSAL RH
A x B x C x 30
6,00
2.880,00
6,00
1.440,00
10,00
2.400,00
6.720,00
QT. LODO
Kg SST
EXTRATO SECO
EMULSO A 30%
C= AxB
C / 0,30
8.402
0,004 kg/kgSST
33,6
112
VOLUME DE
ESGOTO (m3)
DOSAGEM DE
CLORO (g/m3)
CLORO KG/MS
EMULSO A 12%
KG/MS
C = A x B / 1.000
C / 0,12
229.770
919,1
7.659
INSUMOS
1
POLIELETRLITO
CONSUMO DE CLORO
INSUMOS
2
SOLUO
SDIO
DE
HIPOCLORITO
DE
QT.
VALOR UNITRIO
AxB
POLIELETRLITO (kg)
112
R$ 16,00/kg
1.792,00
7.659
R$ 0,55/kg
4.212,45
16
6.004,45
17
2.1
Tabela 1:
Ano
Populao Urbana
Populao total
N de habitantes
N de habitantes
1.960
1.150
4.123
1.970
3.858
5.930
1.980
9.769
11.869
1.991
18.215
20.067
2.000
27.653
28.293
P(t )
Psaturao
1 e
Onde
P(t):
t:
Tempo em anos.
Psaturao:
A malha urbana est inserida na bacia do Crrego da Ponte Alta. Uma pequena poro est
localizada na bacia do Ribeiro do Cruzeiro.
18
Figura 3:
Projeo da populao total do municpio de Amrico Brasiliense SP,
segundo o modelo da curva logstica.
Tabela 2:
Ano
N de habitantes
Ano
N de habitantes
2.009
32.264
2.020
37.849
2.010
32.867
2.021
38.243
2.011
33.452
2.022
38.618
2.012
34.017
2.023
38.976
2.013
34.564
2.024
39.317
2.014
35.092
2.025
39.641
2.015
35.599
2.026
39.949
2.016
36.088
2.027
40.241
2.017
36.557
2.028
40.518
2.018
37.007
2.029
40.780
2.019
37.437
2.030
41.030
Verifica-se por meio dos dados da tabela 1 que a frao da populao rural pouco expressiva.
Portanto, neste estudo, a populao total ser integralmente considerada no dimensionamento do
sistema.
A estimativa das vazes, cargas e qualidade dos esgotos apresentada na tabela 3 a seguir.
19
Parmetros
Unidades
Ano 2.030
N de habitantes
41.030
l/s
85,4
mg/l
330
mg/l
48,8
mg/l
8,5
NMP/100 ml
10
mg/l
30
mg/l
mg/l
4,0
NMP/100 ml
10
Populao de projeto:
Vazo mdia diria:
Estes valores foram obtidos com base nas variveis de consumo apresentadas na tabela 4.
Tabela 4:
Variveis de consumo
Parmetros
Consumo de gua (l/habitante.dia)
Taxa de infiltrao
200
0,1 l/km
Coeficiente de retorno -R
0,8
54
2.2
Valores
1,4
Os esgotos tratados sero lanados no Crrego da Ponte Alta, o qual classificado perante o
Decreto Estadual N 10.755 como guas doces classe 2.
O ponto de lanamento possui as coordenadas UTM correspondentes a N 7.597,6 km e E 798,3 km.
A vazo mnima correspondente ao Q7,10 natural foi estimada a 53 L/s.
O trecho sujeito a maior impacto do Crrego da Ponte Alta tem extenso de 4,6 km mensurados a
partir do ponto de lanamento at a confluncia com o crrego da Fazenda Santa Isabel, onde ocorre
significativo aumento da vazo de diluio.
20
Figura 4:
Nitrognio amoniacal:
5 mg/l
Oxignio dissolvido:
6 mg/l
Coliformes termotolerantes:
1000 NMP/100 ml
A eficincia preconizada para a ETE poder garantir o atendimento aos padres de emisso
preconizados no Artigo 34 da Resoluo Conama 357/2005 e Artigo 18 da Lei Estadual 997/76,
regulamentado pelo Decreto Estadual 8468/76.
Oxignio dissolvido:
5,0 mg/L
Nitrognio amoniacal:
3,7 mg/L
Nitrognio nitrato:
10,0 mg/L
Fsforo total:
0,1 mg/L
Coliformes termotolerantes:
1.000 NMP/100 ml
21
DBO5 ,20
Nitrognio amoniacal:
N amoniacal
N amoniacal
N nitrato
(85,4 x 30 53 x 0,0)
85, 4 53
Fsforo total:
O atendimento a este parmetro ser postergado a uma etapa futura, onde esta alternativa ser
avaliada juntamente ao reuso do esgoto tratado.
Coliformes termotolerantes:
22
OD
0,2 m/s
Temperatura mdia:
18 C
0,60 d
-1
0,57 d
-1
0,20 d-1
0,19 d
-1
23
Peneiramento e desarenao;
Clorao;
Ps-aerao.
3.2
Desaguamento mecanizado;
Parmetros
Unidades
2.010
2.020
2.030
Populao de projeto:
N de
habitantes
32.867
37.849
41.030
L/s
60,9
70,1
76,0
Vazo de infiltrao
L/s
7,5
8,7
9,4
L/s
68,4
78,8
85,4
m /d
5.912
6.808
7.380
L/s
117,1
134,9
146,2
m /h
421,6
485,6
526,3
L/s
88,9
88,9
88,9
m /d
7.680
7.680
7.680
Carga de DBO:
kg/d
1.774,8
2.043,8
2.215,6
Carga de DQO:
kg/d
3.105,9
3.576,7
3.877,3
Carga de NTK:
kg/d
262,9
302,8
328,2
Carga de fsforo:
kg/d
46,0
53,0
57,4
Concentrao de DBO:
mg/L
300
300
300
Concentrao de DQO:
mg/L
525
525
525
Concentrao de Nitrognio:
mg/L
44,5
44,5
44,5
24
mg/L
NMP/100 ml
7,8
7,8
10
10
7,8
6
10
Abertura da malha:
1 mm
Quantidade de equipamentos:
1 unidade
Capacidade unitria:
530 m /h (mnimo)
Desarenao:
Modalidade:
Dimenses:
Quantidade:
2 unidades
garganta de 9
Quantidade:
Capacidade:
Modelo:
Poo de suco:
Dimenses bsicas:
Volume til:
14,4 m
Tubulaes:
Dimetro das tubulaes:
250 mm suco
150 mm barrilete
25
AO INOX
Quantidade:
Capacidade:
Poo de suco:
Dimenses bsicas:
Volume til:
30 m
Tubulaes:
Dimetro das tubulaes:
250 mm suco
250 mm recalque
Material:
AO INOX
Dimenses bsicas:
Volume til:
375 m
1,82 horas
26
Neste projeto ser utilizado reator misto anaerbio/aerbio vertical, cuja concepo apresentada na
figura 6.
Figura 6:
Concepo do reator misto anaerbio/aerbio vertical: Sistema de distribuio (1),
zona de digesto anaerbia (2), barreira de separao do estgio anaerbio e separador de
slidos/lquido/biogs (3), tanque de aerao com difusores de bolha fina (4), decantador
secundrio lamelar de alta taxa (5) e sistema de remoo de gs sulfdrico (6).
Reator anaerbio:
A reduo da carga de poluio ser realizada, em primeira etapa, em reator anaerbio com
eficincia prevista de 70% na remoo da carga orgnica de DBO.
Dimenses aproximadas:
Volume til:
795 m3 /reator
3
1.590 m no total
Tempo de deteno hidrulica:
5 horas mdia
1.108 kg DBO/d.reator
2.216 kg DBO/d no total
Tanque de aerao:
O efluente do processo anaerbio passar por tratamento complementar permitindo alcanar
eficincia total de 90% na remoo da carga orgnica de DBO.
Dimenses aproximadas:
Volume til:
700 m /reator
1.400 m no total
(descontado o volume do decantador secundrio embutido no tanque de aerao)
Tempo de deteno hidrulica:
27
332,4 kg DBO5,20/dia.reator
664,8 kg DBO5,20/dia no total
3
Idade do lodo:
15 dias
Tratamento do biogs:
O biogs gerado no processo de tratamento anaerbio passar por tratamento biolgico por meio de
scrubber integrado ao tanque de aerao. Este tratamento visa principalmente a oxidao de sulfetos
e gs sulfdrico a enxofre elementar e sulfatos. O biogs, aps este tratamento, ser queimado em
flare.
Produo estimada de biogs:
204 m /dia.reator
3
20 m3/h
983 kg O2/d.reator
1.966 kg O2/d no total
Volume de ar necessrio:
1.384 Nm /hora.reator
3
Sopradores:
Potncia a ser instalada:
Capacidade unitria:
1.400 Nm3/hora
Modelo do equipamento:
10 l/1.000 m de esgoto
Produo de resduos:
74 l/dia
Classificao do resduo:
28
b) Peneiramento:
Os resduos do peneiramento sero acondicionados em caambas com capacidade mnima para 5
3
m , localizadas abaixo da bandeja de descarte de slidos da peneira rotativa.
ndice de produo de resduos:
25 l/1.000 m3 de esgoto
Produo de resduos:
184,5 l/dia
Classificao do resduo:
c) Desarenao:
A limpeza da caixa de areia ser de forma manual, em freqncia mensal. Os resduos da
desarenao sero removidos com p quadrada e armazenados em contineres de 180 l/s, onde
posteriormente sero acondicionados na mesma caamba dos resduos do peneiramento.
3
20 l/1.000 m de esgoto
Produo de resduos:
148 l/dia
Classificao do resduo:
210,8 kg SST/dia.reator
421,6 kg SST/dia no total
Este lodo ser desaguado em decanter centrfugo, onde seu teor de slidos ser aumentado para
3
20%. O lodo desaguado ser armazenado em caambas de 5 m e ter disposio final em aterro
sanitrio devidamente licenciado pela CETESB.
2 t/dia
Classificao do resduo:
O sistema de desaguamento do lodo foi dimensionado para operar durante 8 horas / dia em fim de
plano.
29
helicoidal
Capacidade:
1 a 3 m3/hora
Potncia:
2,2 cv
Presso mxima:
7 kgf/cm
N de conjuntos moto-bomba:
1 em operao
Aplicao de polieletrlito:
Dosagem:
4 kg/1.000 kg de SST
Consumo:
1,7 kg/dia
Dosadores:
1 em operao
Desaguamento:
Modalidade:
Decanter centrfugo
Eficincia:
Capacidade:
3 m /h
Quantidade:
1 em operao
Potncia:
15 cv
3.2.8 Clorao
A clorao ser realizada em etapa inicial por meio da aplicao da soluo de hipoclorito de sdio a
12%.
Modalidade:
Dosagem:
4 a 8 mg/L de cloro
Consumo dirio:
205 l/d
Bomba dosadora:
Armazenamento da soluo:
1 tanque vertical de 15 m
Autonomia:
30 dias
Tanque de contato:
Dimenses do tanque:
Nmero de chicanas:
6 chicanas (transversais)
Volume til:
150 m
30
3.3
Gerador de emergncia
3.4
A alternativa a ser adotada para promover o aumento do grau de tratamento ter por objetivo garantir
efluente dentro dos seguintes padres:
Nitrognio nitrato:
10,0 mg/L
Fsforo total:
0,2 mg/L
Slidos totais:
10 mg/L
A alternativa tecnolgica proposta para este projeto realiza a remoo de nutrientes e slidos em
suspenso por meio de filtrao direta. A escolha desta alternativa se justifica pela realizao de trs
processos (desnitrificao, remoo de fsforo e remoo de slidos em suspenso) em uma nica
unidade. O perfil hidrulico da estao melhor aproveitado, o que dispensa unidades de recalque
complementares e requer apenas os sistemas armazenamento e de dosagem de insumos
(coagulantes e metanol), e um compressor de ar para promover o air-lift, que ser utilizado para a
limpeza contnua do filtro de areia.
Entendemos que o aumento do grau de tratamento para nitrognio, fsforo e slidos em suspenso,
se realizados isoladamente, demandaro uma quantidade maior de equipamentos e tambm maior
complexidade na operao.
Nesta etapa do estudo, esta alternativa no dever ser detalhada, prevendo-se somente a rea
necessria no layout da ETE.
Apresentamos a seguir as especificaes das unidades de filtrao direta envolvendo os processos
de desnitrificao e remoo de fsforo, as quais foram baseadas em METCALF&EDDY (2003):
Desnitrificao:
Modalidade:
Ps-desnitrificao
Dosagem de metanol:
3 kg de metanol/kg de nitrato
Dosagem de coagulante:
Conforme comentado, ambos os processos sero realizados em filtro de areia de fluxo descendente
com as seguintes especificaes:
31
90 m3/m2 filtro.dia
2,0 m
Forma de limpeza:
Figura 7:
82 m
214 kg /d
214 kg /d
Volume do filtro:
164 m
2,0 m
Consumo de metanol:
642 kg/d
40,6 kg/d
3.5
Plano de monitoramento
32
Vazo afluente;
33
Plano de monitoramento.
Pontos de amostragem
1 - Esgoto bruto
2 Reator / seo
3 Reator /
5 Corpo receptor
4 Efluente tratado
anaerbia
Tanque de aerao
/ Montante
6 Corpo receptor
/ Jusante
Vazo
---
---
---
---
DBO5,20
---
---
TRI
TRI
DQO
---
---
Slidos suspensos
---
---
---
---
---
Slidos volteis
---
---
---
---
---
Slidos sedimentveis
---
---
---
---
Oxignio dissolvido
---
---
---
TRI
TRI
TRI
---
---
TRI
---
---
Nitrognio amoniacal
TRI
---
---
TRI
TRI
TRI
Nitrognio nitrato
TRI
---
---
TRI
TRI
TRI
Fsforo total
TRI
---
---
TRI
TRI
TRI
Potencial hidrogeninico - pH
---
---
TRI
TRI
Temperatura
---
---
---
---
D:
S:
Freqncia semanal
M:
Freqncia Mensal
TRI:
Freqncia trimestral
Observao: na fase de partida os parmetros e freqncia de anlises sero diferentes, obedecendo-se a critrios previstos no plano de posta
em marcha.
34
Tabela 7: Faixa de valores para operao do reator, qualidade do efluente tratado e qualidade do corpo receptor.
Pontos de amostragem
unidades
Parmetros
1 - Esgoto bruto
2 Reator /
seo anaerbia
3 Reator /
Tanque de
aerao
4 Efluente
tratado
5 Corpo
receptor /
Montante
6 Corpo
receptor /
Jusante
Vazo mdia
m3/h
---
---
310 m3/h
---
---
DBO5,20
mg/l
200 - 500
---
---
10 - 40
<2
<5
DQO
mg/l
200 750
20 - 80
---
---
---
---
Slidos volteis
mg/l
Slidos totais
mg/l
Slidos sedimentveis
ml/l
Oxignio dissolvido
mg/l
---
8.000 15.000
1.500 3.500
2.500 - ideal
---
---
< 30
---
---
---
---
>5
>5
---
---
<1
---
---
1,0 2,5
2 (ideal)
---
mg/l
20 - 80
---
---
5 10
---
---
Nitrognio amoniacal
mg/l
15 - 60
---
---
5 10
<3,7
<3,7
Nitrognio nitrato
mg/l
---
---
---
0 40
<10
<10
Fsforo total
mg/l
4-8
---
---
06
<0,1
<0,1
6 8,5
---
---
68
5-9
5-9
16 - 26
---
---
16 28
---
---
Potencial hidrogeninico - pH
Temperatura
Observao: na fase de partida os parmetros e freqncia de anlises sero diferentes, obedecendo-se a critrios previstos na planilha
oramentria em anexo.
35
4 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 9.648 Estudo de concepo de sistemas
de esgotos sanitrios. Rio de Janeiro, 1986.
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 12.208 Projeto de estaes elevatrias de
esgoto sanitrio. Rio de Janeiro, 1992.
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 12.209 Projeto de estao de tratamento
de esgoto sanitrio. Rio de Janeiro, 1992.
ABNT. Associao brasileira de Normas Tcnicas. NBR 9800 Critrios para lanamentos de
efluentes lquidos industriais no sistema coletor pblico de esgoto sanitrio. Rio de Janeiro,
1986.
ALEM SOBRINHO, P. ; MUNOZ, R. M. . Contribuio ao projeto de sistemas de lagoas aeradas
aerbias para o tratamento de esgotos domsticos. Revista DAE, v. 128, 1982.
BITTON, G.. Wastewater microbiology. Third Edition. Wiley series in ecological and applied
microbiology. Wiley-Liss, 2005.
BRASIL. Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resoluo CONAMA N 357, de 17 de maro de
2005. Dirio Oficial da Unio, Braslia, Distrito Federal, 2005.
BRASIL. Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resoluo CONAMA N 397, de 3 de abril de 2008.
Dirio Oficial da Unio, Braslia, Distrito Federal, 2005.
DAEE. Departamento de guas e energia eltrica. Manual de clculo das vazes mximas, mdias e
mnimas nas bacias hidrogrficas do Estado de So Paulo. So Paulo, 1994.
CHERNICHARO, C.A.L. Ps-tratamento de Efluentes de Reatores Anaerbios. PROSAB - Programa
de pesquisas em saneamento bsico. Edital 2, 2001.
SO PAULO. Governo do Estado de So Paulo. Decreto Estadual n 8468, de 8 de setembro de
1976. Casa Civil, So Paulo, 1976.
SO PAULO. Governo do Estado de So Paulo. Decreto Estadual n 10.755, de 22 de Novembro de
1977. Casa Civil, So Paulo, 1976.
PORTO, R.M. Hidrulica bsica. 2 edio, EESC-USP, 1999.
TSUTIYA, M.T.; ALEM SOBRINHO, P. Coleta e transporte de esgoto sanitrio. 1 ed. So Paulo.
Departamento de engenharia hidrulica e Sanitria da Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo, 1999.
TCHOBANOGLOUS, G.; BURTON, F.L.; STENSEL, H.D. Wastewater engineering: treatment and
reuse/ Metcalf & Eddy, Inc. 4a ed. McGraw-Hill, New York, 2003.
VAN HAANDEL, A. & MARAIS, G. O comportamento do sistema de lodo ativado. Campina Grande,
Epgraf, 1999.
VON SPERLING, M. Lodos ativados. Volume 4. 2 Edio Ampliada - 3 Reimpresso. Editora
UFMG (publicao do DESA). Belo horizonte, 2008.
JORDO, E. P. & PESSA, C. A. Tratamento de Esgotos Domsticos. 4 Edio. Rio de Janeiro:
ABES, 932p. 1995.
36
37
1.107,8 kg DBO5,20/dia
1.938,7 kg DQO/dia
164,1 kg NTK/dia
Biogs
7
Efluente
tratado
Lodo aerbio
Esgoto
bruto
Lodo anaerbio
(1)
Produo de biogs:
204 m /d
(2)
155 kg SST/d
(3)
(4)
795 m
Estgio aerbio:
Volume til do tanque de aerao:
700 m
Fornecimento de ar:
1.400 m /h
(5)
85,8 kg SST/d
(6)
Qualidade do efluente:
DBO 28 mg/l
(7)
NAMONIACAL 5 mg/l
NNITRATO 29 mg/l
38
V = 0,15 x DQOREMOVIDA
V = 0,15 x 1.357,1
3
V = 203,6 m /dia.reator
39
SRT = 15 dias
kd = 0,07 d
80%
-1
Fator de carga:
A C DBO REMANESCENTE
M
XV x V
A
332,4
M 2,5 x 700
A 0,19 kg DBO / kg SSV.d
5,20
M
Taxa de carregamento orgnico:
Lv = CDBO,REMANESCENTE / VTIL
Lv = 332,4 / 700
3
40
V xX
X
SRT
SRT
700 x 3,5
159,6
SRT = 15,4 dias
Onde X corresponde massa de lodo aerbio descartada do tanque de aerao, por duas vias
principais, sendo uma atravs do efluente tratado (concentrao de slidos da ordem de 0,02 kg/m3)
e outra atravs da operao de descarte de lodo excedente, por meio do qual se controla a idade do
lodo. O volume de lodo de descarte apresentado no item (6).
D carbonacea
QM .S o
1,42.Pxv k d .M X
f
Dcarbonacea
3.690 x 0,090
1, 42 x118,3 0,07 x700x 2,5
0,69
Y
1 f b .k d .SRT
YOBS
0,6
1 0,654.0,07.15
YOBS = 0,356
PXv = YOBS x CO
PXv = 0,356 x 332,4
PXv = 118,3 kg SSV/dia
Demanda nitrogenada:
Carga de nitrognio disponvel para nitrificao:
CNDISPONVEL = CNTOTAL CNINCORPORADA LODO
CNDISPONVEL = 164,1 CBDO x 0,7 x 0,2 x 0,12 CDBO x 0,3 x 0,8 x 0,6 x 0,12
CNDISPONVEL = 164,1 1.108 x 0,7 x 0,2 x 0,12 1.108 x 0,3 x 0,8 x 0,6 x 0,12
CNDISPONVEL = 126,3 kg NTK/dia
*Considerando 12% de nitrognio na composio da biomassa.
41
Necessidade de oxignio:
N.O2, TOTAL = Dcarbonacea + DNitrogenada
N.O2, TOTAL = 436 + 546,9
N.O2, TOTAL = 982,9 kg O2/dia
Dimensionamento do sistema de aerao:
Modalidade do sistema de aerao:
no = 25%
= 0,65
CL = 1,5 mg/L
1,024
9,17
0,90.7,6 1,5
26 20
0,65
1,024
9
,
17
= 0,437
Taxa de transferncia para condies de campo:
n = no x
n = 25% x 0,437
n = 10,9%
Volume de ar para o processo:
Densidade do ar: 1,18 kg/m
V AR
982,9
10,9% x 23% x 1,18
3
42
43
m = 0,16 d
SRT N
1
m kd
SRTN
1
0,16 0,07
SRTN = 11,1 dias < SRT do sistema = 15 dias
TRATAMENTO PRELIMINAR
Dimenses:
Calha Parshall:
garganta de 9
44
H MAX
Q MAX
0,535
1, 53
0,146
0,535
H MAX
HMAX = 0,428 m
Nvel mnimo:
1, 53
H MIN
QMIN
0,535
1 , 53
H MIN
0,030
0,535
HMIN = 0,152 m
Clculo do rebaixo z:
0,030.0,428 0,146.0,152
0,030 0,146
Z = 0,08 m
Lmina lquida:
YMAX = HMAX - z = 0,428 0,10 = 0,328 m
Velocidade horizontal:
VHORIZONTAL
QMAX
B.YMAX
VHORIZONTAL
0,146
1,65 x0,328
VH = 0,270 m/s
Taxa de aplicao superficial:
45
QMAX
B xL
LS
12.631
1,65 x 10
3
46
N de cjts. Motor-bomba:
2 + 1 reserva
Vazo:
260 m3/h
Poo de suco:
Figura 8:
Tabela 8:
Curva 90
Entrada
normal
Reduo
gradual
Suco
Barrilete
Tubulao recalque
Tabela 9:
Registro
gaveta
Vlvula de
reteno
Linha de
recalque
250
250
400
120
120
120
Comprimento da tubulao:
4,5
40
Leq =
13,25
43
71
LT = L + Leq =
17,75
44,5
111
m/m
0,0102
0,0369
0,0037
0,18
1,64
0,42
j 10,65
Q 1,85
C 1, 85 xD 4 ,87
H = LT x j
mm
Suco
47
v = Q / Aseo
m/s
1,49
1,49
1,16
HMANOMETRICA = HTOTAL + HG
HMANOMETRICA = 2,24 + 11,3
HMANOMETRICA = 13,54 m
Potncia estimada:
P
.Q.H MANOMETRICA
10.0,073.13,54
58%
P = 17,04 kwh 23 cv
Verificao do NPSH:
48
NPSH d
Pa Pv
H G H G , SUCAO
N de cjts. Motor-bomba:
Vazo:
160 m /h
Poo de suco:
Figura 9:
Curva 90
Entrada
normal
Reduo
gradual
Registro
gaveta
T lateral
Vlvula de
reteno
1
6
49
Linha de
recalque
250
150
250
120
120
120
Comprimento da tubulao:
4,5
35
Leq =
13,25
1,8
85
17,75
2,8
120
m/m
0,0041
0,0492
0,0041
0,07
0,14
0,49
m/s
0,91
2,51
0,91
mm
Suco
LT = L + Leq =
1,85
j 10,65
Q
C 1, 85 xD 4 ,87
H = LT x j
v = Q / Aseo
.Q.H MANOMETRICA
10.0,0444.14,5
58%
50
Verificao do NPSH:
NPSH d
Pa Pv
H G H G , SUCAO
51
52
ITEM N:
II.01.
REATOR ANAERBIO.
QUANTIDADE:
Dois (02).
FUNO:
DADOS TCNICOS:
Tipo:
Material:. Costado/fundo:
Concreto armado
corrosivo.
. Separador slido-lquido-gs:
com
revestimento
anti-
. Suportes internos:
FLARE.
QUANTIDADE:
Um (01).
FUNO:
DADOS TCNICOS:
Tipo:
Material:
AISI-316.
Capacidade:
20 m/hora.
Visvel.
53
TANQUE DE AERAO.
QUANTIDADE:
Dois (02).
Material de construo:
Concreto armado.
Obs.: Inclui-se:
-
FUNO:
DO TANQUE
DADOS TCNICOS:
Tipo:
Remevedor de lodo:
Placas Inclinadas
Tempo de reteno:
1,0 horas.
Polipropileno.
54
Caractersticas Funcionais:
- Sistema de separao modular com placas inclinadas.
- Vertedouros ajustveis.
- Zona de degaseificao.
- Sistema de fluxo de ar com difusor de bolhas grossas por meio de tubulaes de ao inoxidvel
para limpeza.
- Suportes do decantador lamelar em ao pintado, apropriados para largura do decantador.
Obs.: O reator anaerbio, tanque de aerao e decantador secundrio lamelar, constituem-se de um
sistema nico, integrando todos estes equipamentos em um nico tanque.
Inclui-se: escada marinheiro, guarda corpo metlico e passarela em ao carbono pintado.
ITEM NR.:
II.05.
DIFUSORES DE AR
3
QUANTIDADE:
FUNO:
DADOS TCNICOS:
Tipo:
Material:
Borracha EPDM.
Material termoplstico.
55
56
Geral:
Na ocasio da compra os equipamentos devero ter sua garantia, eficincia e durabilidade acertadas
de forma contratual, sendo fornecidos com os devidos manuais de instalao, operao e
manuteno. Quando necessrios devero ser fornecidas peas sobressalentes e quantidades prdeterminadas de insumos necessrios sua pr-operao.
Seguem a seguir as especificaes tcnicas bsicas dos equipamentos de processo externos ao
reator.
Comporta
Fabricante / modelo;
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
Teste de vedao.
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
1 conjunto
Comporta
Guia
Volante
Pedestal
Dados gerais:
Modalidade do equipamento:
Acionamento:
Volante
Especificaes mnimas:
Materiais:
Comporta:
Fibra de vidro
Vedao:
Neoprene
Volante:
Ao carbono
57
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Nome do equipamento;
Fabricante / Modelo;
Ano de fabricao.
Fabricante / modelo;
Testes de funcionamento;
Teste de vibrao;
Teste de rudo;
Teste de temperatura.
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
1 conjunto
Grade fixa
Suporte / guia da grade
Rastelo para limpeza
Cesto para acmulo e reduo da umidade de resduos
Dados gerais:
Dimenses bsicas do canal:
Inclinao da grade:
60
25 mm
Especificaes mnimas:
Barras:
58
Dimenses:
Caractersticas:
Fundo perfurado
Abas laterais fixadas com parafuso
Placa de identificao:
A placa de identificao da grade dever ser fornecida em ao inoxidvel ou alumnio, sendo
instalado em local visvel, na parede de concreto, contendo as seguintes informaes mnimas:
Nome do equipamento;
Ano de fabricao.
Fabricante / modelo;
Curvas de desempenho;
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
Testes de funcionamento;
Teste de vibrao;
Teste de rudo;
Teste de temperatura.
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
Acessrios:
59
Fluido:
Esgoto sanitrio
Temperatura:
28 C
Vazo nominal:
260 m /h
13,5 m.c.a.
NPSHREQUERIDO/NPSHDISPONVEL:
Rendimento da bomba:
58% (mnimo)
Rotao da bomba:
1350 rpm
Especificaes mnimas:
Bomba re-autoescorvante:
Carcaa:
Rotor:
Placa de desgaste:
SAE 1020
Tampa de inspeo:
Carcaa do selo:
ASTM A 48 CL30
FLAP:
Neoprene / Viton
Flanges:
Orings:
Nitrlica
Eixo:
AISI 420
Selo mecnico:
Motor eltrico:
Transmisso:
Tipo:
Cjto de polias:
Proteo:
Polia e correia
1 - acoplamento
Acoplamento:
Rosqueada
Conforme fabricante
Instalao:
Conforme fabricante
60
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
NPSH requerido.
Fabricante / modelo;
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
Testes de funcionamento;
Teste de vibrao;
Teste de rudo;
Teste de temperatura.
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
1 conjunto
Peneira rotativa
Motor eltrico
Sistema de transmisso
Acessrios:
Flange de entrada
Tampa traseira
61
Dados gerais:
Modalidade do equipamento:
Fluido:
Capacidade:
560 m /h (mnimo)
65 m3/m2.hora - mxima
Velocidade tangencial:
5 cm/s
Especificaes mnimas:
Seo da tela:
Materiais metlicos:
AISI 304
Bandeja distribuidora:
distribuio bilateral
Motor eltrico:
Transmisso:
Sistema de limpeza:
Dimenses bsicas:
Tambor rotativo:
Comprimento total:
Largura total:
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
Vazo;
62
Rotao do tambor;
Calha Parshall
Fabricante / modelo;
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
1 conjunto
Calha Parshall W 9
Especificaes mnimas:
Modalidade do equipamento:
Material:
Detalhes:
Servios:
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Nome do equipamento;
Fabricante / Modelo;
Ano de fabricao;
Vazo (faixa);
63
Fabricante / modelo;
Curvas de desempenho;
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
Testes de funcionamento;
Teste de vibrao;
Teste de rudo;
Teste de temperatura.
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
Acessrios:
Dados gerais:
Modalidade do equipamento:
Fluido:
Esgoto sanitrio
Temperatura:
28 C
Vazo nominal:
160 m /h
14 m.c.a.
NPSHREQUERIDO/NPSHDISPONVEL:
Rendimento da bomba:
58% (mnimo)
Rotao da bomba:
Especificaes mnimas:
Bomba re-autoescorvante:
Carcaa:
64
Placa de desgaste:
SAE 1020
Tampa de inspeo:
Carcaa do selo:
ASTM A 48 CL30
FLAP:
Neoprene / Viton
Flanges:
Orings:
Nitrlica
Eixo:
AISI 420
Selo mecnico:
Motor eltrico:
Transmisso:
Tipo:
Cjto de polias:
Proteo:
Polia e correia
1 - acoplamento
Acoplamento:
Rosqueada
Conforme fabricante
Instalao:
Conforme fabricante
Conjunto de base:
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
65
NPSH requerido.
Sopradores de ar
Fabricante / modelo;
Curvas de desempenho;
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
Indicao da pintura.
Testes de funcionamento;
Teste de vibrao;
Teste de rudo;
Teste de temperatura.
O teste de rudo dever ser comprovado no local da instalao, em lugar aberto sem rudo de fundo.
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
3 conjuntos de sopradores de ar (2 + 1 R)
Soprador
Cabine Acstica com ventiladores
Motor eltrico
Base e Acoplamento (Polias e Correias)
Dados gerais:
Modalidade:
66
Ar atmosfrico
Presso de entrada:
Atmosfrica (670 m)
5 mca
Temperatura de suco:
35C
Temperatura de sada:
96C (mxima)
1400 Nm /h
Rotao:
Especificaes mnimas:
Soprador:
Cabine acstica:
Motor eltrico:
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
Desaguamento do lodo
Fabricantes / modelos;
67
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
Testes de funcionamento;
Teste de vibrao;
Teste de rudo;
Teste de temperatura.
Escopo do fornecimento:
DECANTER CENTRFUGO
8.1
Decanter centrfugo
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
1 Decanter centrfugo
misturador esttico lodo/polmero;
mangote de alimentao;
caixa de ferramentas para start-up
quadro eltrico geral
Dados gerais:
Modalidade:
Decanter centrfugo
Fluido:
Temperatura:
18 ~ 35C
18%
Rotao:
Diretrizes mnimas:
O decanter centrfugo dever ter as seguintes caractersticas bsicas e equipamentos adicionais:
68
cabeotes cambiveis de descarga dos lquidos e dos slidos, permitindo alterar a altura
do lquido na mquina, otimizando os resultados de desidratao da torta e da clarificao
do lquido;
II.
III.
IV.
V.
proteo contra desgaste base de carbeto de tungstnio nas reas perifricas da rosca;
VI.
VII.
buchas de metal duro para proteo dos bocais de descarga dos slidos;
VIII.
IX.
contador de rotaes eletrnico, que o protege de uma sobrecarga, com alarme para
informao do operador;
X.
quadro eltrico geral, proteo IP-55, incluindo os comandos dos dois motores dos
decanters, da bomba alimentadora do lodo, do sistema de polieletrlito e da rosca
transportadora do lodo desidratado;
XI.
Princpio de funcionamento:
Equipamento de desidratao de lodo tipo decanter centrfugo para fazer a separao lquido / slido
atravs da fora de centrifugao, obtendo-se a separao de uma fase lquida e a concentrao de
uma fase slida.
A descarga do lquido clarificado deve ser por sada livre atravs de coletor com sada vertical, assim
como a descarga de slidos, atravs de uma moega.
Todas as partes que entram em contato com o produto so de ao inoxidvel. A hlice da rosca
transportadora dever ser de ao inoxidvel com proteo de metal duro - carbeto de tungstnio - em
toda sua extenso. A descarga de slidos dever possuir buchas de desgaste resistente a abraso,
as quais podem ser trocadas, sem a troca do tambor. A carcaa dever ser composta de uma
cmara cilndrica envolvendo o tambor de inox, construda em chapa de ao carbono de estrutura
tubular fechada com espessura mnima de 8 mm com pintura epoxi, a carcaa dever ainda conter 4
ps de suporte da estrutura, com amortecedor de vibrao.
A parte interna do tambor incluindo a parte cnica e a parte cilndrica - dever conter canais para
possibilitar arraste otimizado do slido para se alcanar boa desidratao da torta.
O equipamento dever possuir um acoplamento hidrulico ligado ao motor de acionamento principal
para reduzir o pico de corrente eltrica durante a partida.
A tubulao de alimentao de lodo dever ter um mangote flexvel interligando o decanter.
O equipamento dever ser fornecido com 5 jogos de cabeotes cambiveis de descarga do lquido,
permitindo alterar a altura do lquido na mquina, otimizando os resultados de desidratao da torta e
da clarificao do lquido.
O painel eltrico dever ser construdo em ao carbono e fornecido com os componentes
necessrios para a partida dos dois motores do decanter,
O equipamento dever possuir um dispositivo eletrnico microprocessado com as seguintes funes:
69
contador de rotao
hormetro
Tambm deve fazer parte do fornecimento a caixa de ferramentas especial; um misturador esttico
de lodo e polmero; um mangote de alimentao do lodo que d o tempo de reao entre lodo e
polieletrlito.
O rotor que d apoio hlice dever ser aberto para a entrada do lodo, eliminando os problemas de
entupimento e permitindo que o ponto de entrada do lodo nas mquinas seja ajustvel dando
liberdade para melhoras no processo.
O coletor de descarga de slidos dever ser provido de um raspador de lodo motorizado para
permitir a descarga contnua da torta desidratada da cmara do decanter centrfugo.
Painel de comando
O painel do decanter dever ter um display disponvel com os seguintes menus :
Diferencial de rotao
Totalizador de horas
Temporizador
230 mm
1000 mm
4,19
5.200 rpm
3.500 x g
10/26 rpm
11 kW
0,18 kW
Dimenses e peso:
Comprimento mximo
2100 mm
Largura mxima
800 mm
Altura
1100 mm
Peso
650 kg
AISI 414
Rosca extratora
AISI 304
Tubo de alimentao
AISI 304
70
AISI 304
AISI 304
AISI 304
Acabamento externo
Ao carbono
Estrutura de apoio
Ao carbono
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
8.2
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
Dados gerais:
Bomba modelo:
helicoidal
Nmero de estgios:
01
Presso mxima:
02 Kg/cm2
Posio de instalao:
Horizontal
71
Anti-horrio
Fluido:
Temperatura:
18 ~ 35C
Presso de descarga:
At 2,0 Kgf/cm2
Vazo hidrulica:
0,1 ~ 6 m /h
Especificaes mnimas:
Bomba helicoidal:
Corpo da bomba:
Ferro Fundido
Eixos:
Ao carbono
Rotor:
Ao Inoxidvel
Estator:
Neoprene
Mancais:
Rolamentos de esferas
Rotao:
Caractersticas do motor:
Tipo:
Eletromecnico
Potncia:
2,2 CV
N. de plos:
IV.
Freqncia:
60 Hz
Proteo:
IP-54
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
8.3
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
72
Dados gerais:
3
Capacidade do sistema:
2,4 m /d
Concentrao da soluo:
0,2% a 0,5%
Tipo de polmero:
em p
Especificaes mnimas:
Tanque de preparo da soluo:
Tipo:
cilndrico vertical
abertura tipo tampa para aplicao do polmero em p
suporte para agitador lento
Dimenses:
Material do tanque:
Polipropileno
Suporte:
Acessrios:
Agitador lento:
Motoredutor:
Eixo:
AISI 304
Hlices:
Classe de Proteo:
IP-55
Princpio de funcionamento:
Equipamento para preparao descontnua de soluo de polmero em p. Dimensionado para
preparar at 2400 litros / dia de soluo de polieletrlito numa faixa de concentrao de 0,02% a
0,5%.
O polmero dosado manualmente de acordo com a quantidade de soluo a ser preparada.
A chave condutiva de nvel emite sinais sonoros para nvel baixo de soluo.
A partida do motor do agitador ser feita pelo painel do decanter.
Placa de identificao:
73
Fabricante / Modelo;
Ano de fabricao;
Capacidade do tanque;
8.4
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
Dados gerais:
Bomba modelo:
helicoidal
Nmero de estgios:
01
0,2 Kg/cm
Posio de instalao:
Horizontal
Sentido de rotao:
Anti-horrio
Fluido:
Temperatura:
18 ~ 35C
Presso de descarga:
At 2,0 Kgf/cm
Vazo hidrulica:
Especificaes mnimas:
Bomba helicoidal:
Corpo da bomba:
Ferro Fundido
Eixos:
Ao carbono
Rotor:
Ao Inoxidvel
Estator:
Neoprene
Mancais:
Rolamentos de esferas
74
Caractersticas do motor:
Motor eltrico:
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
8.5
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
Dimensionado para partida dos motores, protees, lgica funcional do sistema de preparao de
polmero e de desidratao, intertravamentos dos motores do decanter e equipamentos
complementares ao sistema.
IHM com soft dedicado as funes de controle de velocidade do decanter, protees contra excesso
de velocidade e torque, rele eletrnico desenvolvido para programao de partida da bomba de lodo.
Disjuntor para sistema de iluminao.
Construdo em chapa de ao carbono, porta de acesso frontal, composto de voltmetro e
ampermetro analgicos.
Tenso: 220/380 V 60 Hz
Classe: IP-55
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
1 conjunto
Acessrios:
2 vlvulas esfera DN 2
Anis de vedao
Adaptador de flange de 2
75
Fluido a armazenar:
Capacidade nominal:
15,0 m
Especificaes mnimas:
Material do tanque:
Vlvulas esfera;
em PPFV DN 2
Anis de vedao;
em Viton
Adaptador de flange de 2:
em PVC
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
Volume til;
10
Fabricante / modelo;
Curvas de desempenho;
Desenhos de cortes com indicao das peas principais, para finalidade de orientao da
manuteno corretiva/preventiva;
O funcionamento das bombas dever estar sincronizado alimentao do reator, devendo estar
parada quando no houver alimentao de esgotos;
Escopo do fornecimento:
Quantidade de conjuntos:
76
Dosador
Conexes / acessrios
Jogo de tubulaes
Dados gerais:
Modalidade do equipamento:
Fluido:
0 a 20 L/hora
25 mca
Painel:
Digital
Especificaes mnimas:
Materiais:
Cabeotes e vlvulas:
Polipropileno
Diafragma:
PTFE
Orings:
borracha nitrlica
Esfera:
Cermica
Alimentao eltrica:
Tipo:
Monofsica / 220 V / 60 Hz
Acessrios:
Tubulao de recalque:
PEAD / DN /
Conexo rosqueada
Ponto de aplicao:
Vlvulas*:
Contra-presso
Grifo de purga / Suco / anti-sifo se necessrios
Placa de identificao:
Os equipamentos devero ser fornecidos com placa de identificao em ao inoxidvel ou alumnio,
contendo as seguintes informaes mnimas:
Fabricante / Modelo;
Nome do equipamento;
Ano de fabricao;
77
11
Instrumentao
Escopo do fornecimento:
6 barmetros
2 conjuntos de bias para operao da estao elevatria (I)
e sistema de alimentao do reator ( II )
Sensor ultra-snico para leitura de vazo em calha Parshall,
com totalizador
78
79
80
As tubulaes devero atender as normas tcnicas pertinentes (ABNT/NBR, AISI, SAE, dentre
outras). A relao de tubulaes, com respectivos dimetros e comprimento, encontram-se no Anexo
IV.
Esto fora do escopo deste item os acessrios e tubulaes que fazem parte do reator.
1.1
Extremidade da conexo:
Wafer
Acabamento da face:
Liso
150 PSIG
Material do corpo:
Material do eixo:
SAE 1045
Material do disco:
Material da Sede:
Tipo de acionador:
Indicador de posio:
1.2
sim
Extremidade da conexo:
Wafer
150 PSIG
Material do corpo:
Material do eixo:
AISI 410
Material da gaveta:
EPDM
AISI 410 revestido com Stellite
Material da Sede:
Tipo de acionador:
Indicador de posio:
1.3
no
Vlvulas de reteno
Modalidade:
Classe de Presso:
PN 10
Material do corpo:
Material do eixo:
AISI 410
81
Pintura de proteo:
Indicador de posio:
sim
1.4
Tubulaes enterradas
b) Escavao de valas
b.1) Deteco de interferncias
Ao iniciar a escavao, a CONTRATADA dever ter feito a pesquisa de interferncias, para que no
sejam danificados quaisquer tubos, caixas, cabos, postes ou outros elementos ou estrutura
existentes que estejam na rea atingida pela escavao ou prxima mesma.
Se a escavao interferir com estruturas ou tubulaes, a CONTRATADA executar o escoramento
e a sustentao das mesmas. Em princpio, toda escavao dever ser executada por processo
mecnico, exceto nos seguintes casos, onde a escavao dever ser manual:
A CONTRATADA dever manter livres as grelhas, tampes e bocas de lobo das redes dos servios
pblicos, junto s valas, no devendo aqueles componentes serem danificados ou entupidos.
82
83
e) Escoramento de valas
Onde for necessrio a CONTRATADA colocar escoramentos e travamentos em qualquer
escavao ou vala para evitar desmoronamento, ou deslizamentos de material solto para dentro da
mesma. No ser permitida a abertura de valas com profundidade maior que 1,25 m sem
escoramento, salvo autorizao expressa da Fiscalizao e permanecendo, porm a CONTRATADA
a nica responsvel.
A remoo da cortina de madeira dever ser executada medida que avance o aterro e
compactao, com retirada progressiva das cunhas. Atingindo o nvel inferior da ltima camada de
estroncas, sero afrouxadas e removidas as peas de contraventamento (estroncas e longarinas),
bem como os elementos auxiliares de fixao, tais como cunhas, consolos e travamentos; da mesma
forma, e sucessivamente, sero retiradas as demais camadas de contraventamento. As estacas e
elementos verticais de escoramento sero removidos com a utilizao de dispositivos hidrulicos ou
mecnicos, com ou sem vibrao, e retirados com auxlio de maquinrio adequado, logo que o aterro
atinja um nvel suficiente, segundo estabelecido no plano de retirada.
Os furos deixados no terreno, pela retirada de montantes, pontaletes e estacas, devero ser
preenchidos com areia e compactados por vibrao ou por percolao de gua.
84
85
Nos trechos onde a vala estiver sendo mantida seca atravs do bombeamento, depois de atendidas
as condies acima, as operaes de bombeamento cessaro gradativamente.
A instalao da rede eltrica alimentadora, ponto de fora, consumo de energia ou combustvel,
manuteno, operao e guarda dos equipamentos, ser de responsabilidade da CONTRATADA.
A gua retirada dever ser conduzida para locais de maneira tal, que no alague as imediaes da
obra.
86
87
88
89
90
91
92
CA-25
--
CA-40
--
CA-50
--
CA-60
1,6
94
-6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
31,5
40,0
50,0
-4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
31,5
-3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
6,3
------
A Fiscalizao deve aprovar o local da descarga assegurando a separao dos lotes, de acordo
com o plano de amostras definido na NBR 7480, para aquela partida, sendo importante que o
depsito permita a fcil identificao dos lotes. Os lotes devem ser demarcados e sinalizados,
seu lugar no pode ser alterado sem prvia autorizao e presena da Fiscalizao. As barras
de ao devem ser depositadas sobre travessas de madeira para evitar o contato com o solo. O
solo subjacente deve ser firme, com leve declividade e recoberto com uma camada de brita.
recomendvel utilizar-se depsito coberto. Material depositado por longos perodos e sujeito a
ao de intempries deve ser inspecionado e se necessrio submetido aos ensaios de
caracterizao, aps se efetuar a limpeza das barras, eliminao de oxidao, carepas e outros
materiais estranhos que possam comprometer a aderncia da barra ao concreto. Para efeito de
controle de Qualidade, para cada lote, de mesma categoria, classe, dimetro e procedncia,
extrai-se uma amostra formada pelo nmero de exemplares determinados no plano de
amostragem, definido pela NBR 7480. As amostras devero ser compostas com exemplares de
2,20 m de comprimento, amarrados em feixes e perfeitamente identificados, contendo data da
amostragem, categoria, classe, bitola e procedncia do ao. Os exemplares sero submetidos
aos ensaios estabelecidos pela NBR 7480 e os seus valores devero atender aos limites
especificados pela mesma, com relao a ensaio de desbitolagem (massa real), item 4.5, ensaio
de trao (tenso de escoamento e ruptura, alongamento e de coeficiente de estrico),
observando-se que as barras soldadas devem atender as mesmas exigncias especificadas para
as barras no soldadas e a ruptura deve ocorrer fora da seo soldada.
No permitido o uso, na obra, de ao diferentes daqueles especificados no projeto, sem aprovao
prvia do projetista. Quando previsto o emprego de ao de diferentes especificaes, deve-se tomar
precaues necessrias para evitar a troca involuntria. No permitida a utilizao de barras de
ao que apresentem esfoliaes, camadas ou fissuras, observadas principalmente nos locais de
dobramento dos ganchos. As barras devem ser limpas de qualquer substncia prejudicial
aderncia retirando-se as escamas eventualmente destacadas por oxidao. Para proteger as barras
de espera da corroso, deve-se pint-las com gua de cal, nata de cimento ou polmero inibidor de
corroso. As armaduras devem ser isoladas de eletrodutos metlicos. e o dobramento dever ter os
raios de curvatura previstos no projeto, respeitados os mnimos dos itens 6.3.4.1 e 6.3.4.2 da NBR
6.118/80, devendo ser obedecido com extremo rigor os cobrimentos mnimos das armaduras
estabelecidos na NBR 6.118/80 e nas especificaes tcnicas dos projetos estruturais. Deve ser feito
sempre a frio e nunca junto s emendas com solda. As emendas e transpasses, devem ser feitas
segundo as prescries de 6.3.5 da NBR 6.118/80.
No caso de emendas soldadas, estas devem ser feitas por processos de eficincia garantida e
controlada por ensaios de trao. As barras devem suportar tenso mnima igual ou superior a
1,25 vezes a tenso limite de escoamento da barra no soldada de igual caractersticas. Devem
ser previstas plataformas de servios nos locais de passagem de pessoal e carrinhos, com o fim
de evitar deslocamento da armadura. O arame de amarrao deve ser apropriado de modo a
garantir rigidez armaduras, sendo consagrado o uso do arame recozido no.18, em fio duplo.
No permitido o uso de arames passantes em estruturas que se destinem ao armazenamento
95
96
todos os tipos
FATOR A/C
MXIMO
0,55 l/kg
0,50 l/kg
0,45 l/kg
270 kg/m3
--
---
Outros parmetros que devem ser levados em considerao na definio do concreto a ser utilizado:
-
Aps definio do tipo de concreto a execuo do mesmo obedecer a todas as condies gerais
estabelecidas nas especificaes e relacionadas a boa tcnica de execuo e ao atendimento das
Normas Brasileiras NBR 6118, NBR 12654 e NBR 12655. Dever-se- tambm obedecer as
condies especficas, relativas execuo de estruturas hidrulicas bem como todas as estruturas
auxiliares em contato permanente com a gua, no tocante a absoluta estanqueidade. O executante
dever esmerar-se no que diz respeito qualidade dos servios e materiais empregados na obra, no
sentido de construir uma estrutura de concreto impermevel, que independente da aplicao
posterior de sistemas impermeabilizantes de qualquer natureza, se apresente sem vazamentos ou
infiltraes de qualquer magnitude, como por exemplo, atravs de porosidade ou segregao no
concreto, juntas de concretagem, trincas, interface entre concreto e tubulaes, juntas de dilatao e
durabilidade. A resistncia do concreto armado ou protendido a ambientes agressivos est
intimamente ligada aos principais fatores: cobrimento das armaduras com especial ateno para a
97
- onde
98
O desvio-padro da dosagem, quando desconhecido (incio de obra) ser definido em funo das
condies de preparo do concreto definidas a seguir:
- Condio A (aplicvel as classes C10 at C80)
O cimento e os agregados so medidos em massa, a gua de amassamento e medida em massa
ou volume com dispositivo dosador e corrigida em funo da umidade dos agregados SD = 4,0
MPa
- Condio B (aplicvel as classes C10 at C25)
O cimento medido em massa, a gua de amassamento medida em volume mediante
dispositivo dosador e os agregados medidos em volume. A umidade do agregado determinada
pelo menos trs vezes durante o servio da mesma turma de concretagem. O volume de
agregado mido corrigido atravs de curva do inchamento estabelecida especificamente para o
material utilizado. SD = 5,5 MPa
- Condio C (aplicvel as classes C10 at C15)
O cimento medido em massa, os agregados so medidos em volume, a gua de amassamento
medida em volume e a sua quantidade corrigida em funo da estimativa da umidade dos
agregados e da determinao da consistncia do concreto.
NOTA Para os concretos da Classe C, enquanto no se conhece o desvio-padro, adotar-se-
3
consumo mnimo de cimento de 350 kg/m
Quando o desvio-padro de dosagem for conhecido, estabelecido em funo da anlise de 20
resultados consecutivos de um mesmo trao, ser o mesmo adotado para clculo de resistncia de
dosagem, porm, em nenhum caso, O valor do desvio-padro (Sd) adotado poder ser menor que 2
MPa. O estudo de dosagem dever ser executado com antecedncia de modo que, antes da data
prevista para o incio da concretagem, se possa preparar uma amassada de concreto na obra, para
comprovao e eventual ajuste do trao experimental. O procedimento de ajuste do trao
experimental desnecessrio quando se utilizar concreto produzido por empresas de servios de
concretagem ou quando j tenham sido, na obra elaborados concretos com os mesmos materiais e
em condies semelhantes. O ajuste do trao experimental consiste na definio, nas condies de
campo, da consistncia e resistncia real do concreto. O estudo de dosagem e o ajuste de trao
devero ser encaminhados a Fiscalizao para aprovao final. Definido e aprovado o estudo de
dosagem dever o mesmo ser obedecido rigorosamente, podendo sofrer alteraes somente aps
aprovao da Fiscalizao. Sempre que se fizer necessrias alteraes na dosagem, devido a
mudanas nos materiais constituintes do concreto ajuste da consistncia e resistncia a compresso
ou proporcionamento dos agregados, dever ser efetuado novo estudo de dosagem e encaminhado
a Fiscalizao para nova aprovao.
O processo de mistura ser definido em funo das caractersticas peculiares de cada obras, tais
como localizao, dimenses do canteiro, volume de concreto e disponibilidades locais de mo de
obra, materiais, equipamentos e suprimentos. Consideramos 3 processos gerais:
- mistura do concreto em betoneira estacionria na obra;
- mistura do concreto em central de concreto na obra;
- mistura do concreto em central de concreto fora da obra, por empresa prestadora de servios de
concretagem.
a) Operao de mistura com betoneira estacionrio na obra deve obedecer as especificaes da
NBR 12655 e as descritas abaixo:
- no projeto do canteiro devem estar indicados os locais do equipamento de mistura do concreto, dos
silos e depsitos de materiais que devem estar prximos entre si;
99
100
101
Pinturas de acabamento
Pintura com uma demo de selador e duas de ltex acrlico em paredes internas e lajes.
Pintura com uma demo de selador e duas de ltex acrlico em paredes externas.
Pintura esmalte, com uma demo de fundo e duas de acabamento em esquadrias metlicas
Pintura esmalte, com uma demo de fundo e duas de acabamento em estruturas metlicas e
pingadeiras.
Estrutura metlica e cobertura
Estrutura metlica e cobertura com telha de fibrocimento na Casa dos Sopradores; Prdio
Administrao,Portaria e Laboratrio e Casa de Lodo Centrfuga.
Instalaes guas Pluviais.
Calhas metlicas, rufos e pingadeiras com chapa #26, corte mnimo 60cm.
Condutores de guas pluviais com dimetro mnimo de 75 mm.
Caixilhos metlicos
No Prdio Administrao, Portaria e Laboratrio.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Autor do Projeto:
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