LAMINAO

PROCESOS DE FABRICAO
DOS MATERIAIS COMPOSTOS (PRFV)

TCNICAS DE FABRICAO
Molde aberto
Laminao Manual
Laminaoi Spray-UP
Enrolamento Filamentar

Molde Fechado
SMC
BMC
Pultruso
RTM
Vcuo
Centrifugado

Produo de Baixo Volume

Aberto
Bolsa de vcuo
Produa de Medio Volume
Enrolamento Filamentar
SMC
RTM
Centrifugado
Produo de Alto Volume
Pultrusin, BMC, Contnuo
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TCNICAS DE FABRICAO

MOLDE ABERTO

MOLDE ABERTO

DESCRIO
Processo em que a resina polister insaturada, aplicada
juntamente com a fibra de vidro sobre um molde.

Laminao manual

MOLDE ABERTO

DESCRIO
Os reforos de fibra de vidro e a resina so
lanados
simultaneamente
contra
a
superficie do molde por meio de uma pistola.
Esta pistola picota as fibras de vidro em
comprimentos
iguais,
simultaneamente
projeta o catalizador com a resina. Logo
aps um rolete deve ser passado (processo
de roletagem) sobre o laminado para
remover as bolhas de ar que ficaram presas
ao laminado de fibra e resina, permitindo que
o laminado fique assentado perfeitamente
aos detalhes do molde.

Laminao
Spray-Up

LAMINAO
Procedimento
1. Calcular a quantidade de fibra de
vidro, conforme a rea de superficie
do molde e a espessura desejada
para a pea (300 - 450 grs/m2 para
espessura de 1 mm).
2. Calcular a quantidade de resina
Novapol L-120 (1 Kg/m2
espessura de 1mm).

3. Preparar a superfcie do molde para

a aplicao dos materiais.

LAMINAO

Procedimento
4. Aplicar a resina com um pincel, impregnando a fibra de forma que
perfure as bolhas e ar. Posteriormente rolete para terminar de assentar
a fibra no molde.

MOLDE ABERTO

Processo de laminao Manual

Baixos Custos operacionais.
Extremamente simples.
Diversidade de tamanhos das peas.
Peas com acabamento em uma das superfcies.
No processo Laminao Manual o custo da mo de
obra alto, portanto no o ideal para a produo
de peas em grande escala.

Porque conveniente o processo Spray-Up

Porque oferece melhores condies de

trabalho, reduz as emisses de gases,
aumenta a produtividade e contribui para
melhorar a qualidade do produto.

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ETAPAS DAS EMISSES DE GASES EM

MOLDE ABERTO

Etapa 1

Na aplicao da resina e pintura

de gel no molde

Etapa 2

Na etapa de roletagem do
laminado.

Etapa 3

Na etapa de cura da pea

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COMPORTAMENTO DAS EMISSES DE GASES

50%

25%

25%

Durante a
aplicao

Durante a

Durante
a Cura

Roletagem

EMISSES TOTAIS

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FATORES PROBLEMTICOS NO PROCESSO

DE APLICAO.

Presso Da pistola aplicao incorreta.

Operador NO capacitado.
Moldes SEM Abas de Conteno

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APLICAO INCORRETA

Excesso de material
fora do molde.
Presso da pistola
muito elevada.
Angulo Incorreto da
Pistola.
Molde sem aba de
Conteno.

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APLICAO CORRETA

A aplicao correta tem como meta

reduzir a presso da pistola e a rea de
resina mida.

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O QUE AJUDA A REDUZIR A EMISSO DE GASES?

Tentar reduzir as camadas de aplicao da

resina e aplicar o gel coat em um camada.
Menos presso na pistola.
Reduzir a perda de processo para >10% .

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PRESSO DA PISTOLA DE APLICAO X

EMISSO DE GASES

Uma presso maior no bico da pistola aumenta a

atomizao.
Uma maior atomizao aumenta a rea de
superfcie
Uma maior rea de superficie causa maior
emisso de gases.

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Sempre levar em conta

A alta presso prejudicial ......

Menor atomizaco o ideal!
Sempre ajuste a pistola de aplicao com a
presso mais baixa possvel.

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COMO AJUSTAR A PISTOLA DE APLICAO COM A

MENOR PRESSO POSSIVEL.

Linha de ar
Presso da bomba

Ajuste a presso de ar
entre 30 e 50 psi.
Comece em zero e aumente
a presso a cada 5 psi at
encontrar a abertura ideal do
leque de aplicao
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COMO AJUSTAR A PISTOLA DE APLICAO

Linha de ar
Presso da bomba

Pressione o gatilho da pistola

e lentamente aumente a
presso da bomba at formar
o leque de aplicao.

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COMO AJUSTAR A PISTOLA DE APLICAO

Linha de ar
Presso da bomba

Registre os ajustes de
presso e em uma ficha de
procedimentos de produo
deixe arquivado para
consultas e treinamentos
posteriores.

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POSICIONAMENTO DA PISTOLA DE
APLICAO
Mantenha a pistola de Aplicao a
90 referente ao molde e a uma
distncia entre 12 - 18 (30 45
cm)
Pressione o gatilho da pistola e
lentamente aumente a presso da
bomba at que se forme o leque.

Mantenha a presso no nvel

mais baixo possivel.

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POSICIONAMENTO DA PISTOLA DE APLICAO

O angulo correto da pistola

a 90 da superficie do
molde.
Uniformidade do laminado
Reduo da casca de Laranja.

Reduo do escorrimento e
mapeamento.
Reduo da perda de aplicao.

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POSICIONAMENTO DA PISTOLA DE APLICAO

Aplicao com o angulo

incorreto da pistola
Espessura no uniforme.
Aumento da casca de laranja.
Aumento do escorrimento e
mapeamento.
Maior perda de aplicao.

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POSICIONAMENTO DA PISTOLA DE APLICAO

Evite os movimentos em Arco !

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MOLDE ABERTO

FILAMENTO CONTNUO ou Filament Winding

Processo produtivo desenhado para obter peas

com alta rigidez e com espessuras relativamente
baixas, obtidos pela rotao de uma matriz. A
superfcie interior da pea lisa, porm o exterior
da peas tende a ser rugoso.
Os reforos so humectados previamente depois
dispostos em um mandril. O mandril pode ser
preaquecido para ajudar na cura da pea, e assim
que esfriar j pode desmoldar a pea.
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MOLDE ABERTO

FILAMENT WINDING

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