UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

LABORATORO TECNOLOGA DEL CONCRETO

PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS GRUESOS Y
FINOS
DOCENTE: ING. GUSTAVO CCORI SALAZAR
ALUMANA: YULIANA KAREN PUMA FLOREZ

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

I.

MARCO CONCEPTUAL

Los agregados igual que toda materia, presentan poros internos; que
se denominan, poros abiertos cuando estos son accesibles al agua o
humedad exterior. Si un agregado absorbe por todos su poros, se
considera saturado y superficialmente seco. Las propiedades de los
agregados como peso especfico, peso especfico de masa saturado
superficialmente, sus parmetros estn normados segn la norma
ASTM C 33

II.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

II.I MATERIALES USADOS

A. AGREGADO FINO

6
7
5 3
2

Imagen 1. Balanza de
laboratorio

Imagen 2.Horno

Imagen 4.
1.
2.
3.
4.
5.

6.

Recipiente metlico para agregado.

7. Vaso de
Brocha.
precipitado.
Secador de aire caliente.
8. Cono de
Esptulas.
absorcin
Embudo.
9. Apisonador
Picnmetro
metlico

B. MATERIALES PARA AGREGADO GRUESO

Laboratorio Tecnologa del Concreto

Imagen 3 . Bomba de
vacos

Imagen 5.
Agregado Fino

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

Imagen 6. Balanza
Imagen 8. Balde

Imagen 7. Cesta metlica

II.II
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
A. AGREGADO FINO

1. De la muestra obtenida del cuarteado de agregado fino.

Despus de saturarlo 24 horas se pasa al horno a una
temperatura de 40-60, para un secado superficial.
2. Del agregado obtenido y secado superficialmente, usamos la
malla N4 para desechar las partculas excesivamente grandes
que no corresponden a un agregado Fino (Imagen 9).
3. Verificaremos que el agregado fino se encuentre en estado
saturado superficialmente seco. Para esto primero llenamos la
tercera parte del cono y le damos 8 golpes con el
apisonador(Imagen 10), repetir este paso 2 veces ms llenando
el cono, en total tienen que ser 25 golpes dejando caer el
apisonador, luego enrasamos y sacamos el cono para ver su
grado de humedad, el nuestro se form una pequea ruma lo
cual indica que nuestro agregado no estaba seco ms bien
saturado superficialmente seco(Imagen 11)

4. Pesamos
de

Imagen 10. Tamizado

12. Verificacin del

500g
Imagen 11. Cono de absorcin

agregado. Llenamos el picnmetro con agua(Imagen 13) usando

Laboratorio Tecnologa del Concreto

Imagen

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

un embudo y agua mineral, pesamos (703.6g). Vaciamos el
agua en un vaso de precipitado.
5.

Luego
llenamos

el

Imagen 13. Llenado de agua

picnmetro
al picnmetro

Imagen 14. Vaciado del

picnmetro con 500 gr de agregado(Imagen 15) ayudndonos con

la mica transparente, para luego llenar con agua hasta llegar a una
lnea que indica el picnmetro(Imagen 16) y con ayuda de la
bomba de vacos se eliminan las burbujas contenidas en el
agregado(Imagen 17).

5.

Aadimos agua
Imagen 15. Llenado
de agregado al
picnmetro.

Imagen 16. Llenado

de agua al
picnmetro
contenido de
hasta la lnea tope y llevamos a pesar.

Imagen 17.
Extraccin de vacos
del picnmetro
usando la bomba de
vacos.

Imagen 18. Pesado del

picnmetro contenido de agua y
agregado (1013.1g).

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

CALCULOS PARA AGREGADO FINO

DATOS:
A = 490.8 gr. (Peso en el aire de la muestra secada en el horno).
B = 703.6 gr. (Peso del picnmetro lleno con agua)
C = 1013.1 gr. (Peso del Picnmetro con la muestra y el agua
hasta la
marca de calibracin)
S = 500 gr. (Peso de la muestra saturada y superficialmente seca)

PESO ESPECFICO DE LA MASA (Pem)

Pem=

Pem=

A
B+ SC

490.8
490.8
=
=2.5763 g .
(703.6+5001013.1) 190.5

PESO ESPECFICO DE UNA MASA SATURADA CON SUPERFICIE

SECA (PeSSS)
PeSSS=

PeSSS=

500
500
=
=2.6247 g .
(703.6 +5001013.1) 190.5

PESO ESPECFICO APARENTE (Pea)

Pea=

Pea=

A
B+ AC

490.8
490.8
=
=2.7071 g .
(703.6+ 490.81013.1) 181.3

ABSORCION (AB)
Ab=

Ab=

S
B+SC

S A
X 100
A

500490.8
9.2
X 100=
X 100=1.8525
490.8
496.6

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

B. AGREGADO GRUESO
1. Transcurrido el tiempo de saturacin de 24hrs (Imagen 19). se
le vaca el agua, y se le va quitando humedad con la franela
(Imagen 20 y 21) hasta conseguir que toda su superficie quede
sin agua, pero no seca, sino opaca (estado saturado
superficialmente seco).

Imagen 19.
Agregado
saturado
2.

Imagen 20. Sacado Imagen 21. Secado

de agregado
de agregado
grueso.
grueso

Colocamos
nuestra
muestra ya
pesada en la
cesta
metlica y
determinamos el
peso de la
muestra
sumergida
dentro de una
tina, esto se logra conectando la cesta con la balanza.

Imagen
Imagen 24.
22. Pesado
Pesado
del
agregado
del agregado
grueso
grueso.sumergido.

3. Ponemos a secar la muestra en horno a 110 C hasta

que su peso sea constante, luego la dejamos enfriar a
temperatura ambiente por un periodo de 1 a 3 horas y se anota
el peso.

CALCULOS PARA

AGREGADO GRUESO

DATOS:

Imagen 23.
Agregado grueso
A = 3113.9 gr. (Peso
de la muestra seca en
sumergido
el aire).
B = 3165.7 gr. (Peso de la muestra saturada superficialmente seca
en el aire)
C = 1952.1 gr. (Peso en el agua de la muestra saturada), se resta el
peso de la canasta.

PESO ESPECIFICO DE MASA (Pem)

Pem=

A
(BC)

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

Pem=

3113.9
3113.9
=
=2.5658 g
(3165.71952.1) 1213.6

PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA

(PeSSS)
PeSSS=

PeSSS=

3165.7
3165.7
=
=2.6085 g
(3165.71952.1) 1213.6

PESO ESPECFICO APARENTE (Pea)

Pea=

Pea=

A
( AC)

3113.9
3113.9
=
=2.6802 g
(3113.91952.1) 1161.8

ABSORCION (AB)
Ab ( )=

Ab=

B
( BC)

B A
X 100
A

3165.73113.9
51.8
X 100=
X 100=1.6635
3113.9
3113.9

III. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES

1. Qu diferencias puedes apreciar entre una muestra
seca y una muestra saturada interiormente y seca
superficialmente?
La muestra seca va ser aquella que no va a poseer contenido de agua
tanto en la parte interna como en la parte externa. La muestra
saturada interiormente es aquella que va a poseer agua en el interior
de esta ya que el agregado posee la propiedad de absorcin y como
est sometido en agua durante 24 horas esta absorber
Es aquel agregado que es mojado exteriormente y luego secado por
una franela hasta que tenga una superficie opaca

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

2. Indique las diferencias existentes entre una muestra
saturada interiormente superficialmente seca y una
muestra sumergida.
La muestra saturada interiormente es la que va ser dejado en agua
durante 24 horas y por la propiedad de los agregados de absorcin
esta absorbe agua y lo detiene en su interior. Muestra
superficialmente seca esta es la que a simple vista parece seca pero
en la parte interna sigue mojada. Muestra sumergida es la que est
completamente mojada tanto en la parte interior como en la exterior
ya que esta va estar dentro del agua.
3. Por qu la muestra tiene que estar sumergida 24
horas?
Tiene que estar sumergida 24 horas para poder colmar todos sus
poros con agua y as estar saturada.
4. Interpreta la capacidad de absorcin del agregado fino.

Ab=

500490.8
9.2
X 100=
X 100=1.8525
490.8
496.6

Conocer la cantidad de agua que puede absorber el material es muy

importante para poder desarrollar un buen diseo de mezcla, en
algunos casos nos servir para poder determinar si el agregado va a
cumplir con las normas que nos piden. El porcentaje de absorcin va
a influir de una manera grande en una zona donde el concreto va
estar expuesto a la helada ya que si nuestro agregado tiene mucha
absorcin de agua, cuando haya presencia de la helada como este
tiene gran cantidad de agua acumulada har que el concreto sufra un
hinchamiento y con el tiempo este sufra rajaduras.

IV.

CONCLUSIONES

Los porcentajes de absorcin en las muestras oscilan entre

1.60% y 1.979% lo que indica que estas muestras retienen poca
agua, lo cual es un factor beneficioso para una buena
dosificacin en la elaboracin de concreto.
Gracias a esta prctica podemos determinar el porcentaje de
absorcin del agregado, y con la ayuda de esto sabremos cmo
usar el agregado y donde debemos de usar segn el porcentaje
de absorcin de este material.
Los valores obtenidos de los pesos especficos nos facilitan los
clculos de dosificacin, pues mediante estos podemos dosificar
en volumen

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

V.

BIBLIOGRAFA

CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1.

ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de Cemento.
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico.
seccin 5-6.

VI. ANEXOS
Concreto Estructural de Peso Liviano
QU es el concreto estructural liviano?
El concreto (hormign) estructural de peso liviano posee una
densidad in situ (peso unitario) en el orden de 90 a 115 lb/pie3 (1440
a 1840 kg/m3) en comparacin con el concreto de peso normal que
presenta una densidad en el rango de 140 a 150 lb/pie3 (2240 a 2400
kg/m3). Para aplicaciones estructurales, la resistencia del concreto
deber ser superior a 2500 psi (17.0 MPa). La mezcla de concreto se
elabora con un agregado grueso de peso liviano. En algunos casos,
una porcin o la totalidad del agregado fino puede ser un producto de
peso liviano. Los agregados livianos que se utilizan en el concreto
estructural liviano son tpicamente materiales expandidos de
esquisto, arcilla o pizarra que se han expuesto al fuego en un horno
rotativo de calcinado para que desarrollen una estructura porosa.
Tambin se utilizan otros productos como escoria preparada en horno
de fundicin (alto horno). Existen otras clases de concretos no
estructurales de peso liviano con menor densidad producidos con
otros materiales de agregados y con mayores vacos de aire en la
matriz de pasta de cemento, tales como el concreto celular, los cuales
se utilizan tpicamente por sus propiedades de aislamiento. El
presente CIP se enfoca en el concreto estructural de peso liviano.
POR QU utilizar el concreto estructural liviano?
El uso fundamental del concreto estructural de peso liviano busca
reducir la carga muerta de una estructura de concreto, lo que permite
a su vez que el diseador estructural reduzca el tamao de columnas,
zapatas y otros elementos de soporte de cargas (cimentacin). Las
mezclas del concreto de peso liviano se pueden disear para lograr
resistencias similares a las que ofrece el concreto de peso normal y
proporcionan un coeficiente de resistencia-peso ms eficiente en
elementos estructurales. Esto mismo es vlido para otros
requerimientos de desempeo mecnico y de durabilidad. En la
mayora de los casos, el mayor costo marginal del concreto de peso
liviano se ve compensado por la reduccin en el tamao de los
elementos estructurales, la menor cantidad de acero de refuerzo y el
menor volumen de concreto, todo lo cual reduce el costo global. En
edificios, el concreto estructural liviano proporciona una estructura de
concreto con mayor calificacin de resistencia al fuego. El concreto

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

estructural liviano tambin se ve beneficiado en los aspectos de
conservacin de energa ya que presenta valores ms altos R de los
elementos de muros, lo que significa mejores propiedades de
aislamiento. La porosidad del agregado liviano proporciona una fuente
de agua para el curado interno del concreto que permite el aumento
continuo de la resistencia del concreto y de su durabilidad, sin por ello
excluir la necesidad de curado externo. El concreto estructural liviano
se ha utilizado para cubierta de puentes, pilares y vigas, losas y
elementos de muros en edificios de acero y de estructuras de acero,
estructuras para parqueo, muros de inclinacin hacia arriba, losas de
cubierta y losas compuestas en cubiertas metlicas.

CMO se utiliza el concreto estructural liviano?

El concreto liviano se puede producir mediante la combinacin de
agregado liviano grueso y fino o combinando agregado grueso de
peso liviano con agregado fino de peso normal. La substitucin total
de agregado fino de peso normal por agregado de peso liviano reduce
la densidad del concreto en aproximadamente 10lb/pie3 (160 kg/m3).
Los diseadores reconocen que, en general, el concreto estructural
liviano no sirve en un ambiente de secado al horno; por lo tanto,
generalmente, el diseo estructural se basa en la densidad de
equilibrio (a la que se denomina en ocasiones densidad de secado al
aire). La condicin en la que existe cierto grado de humedad en el
concreto liviano. La densidad de equilibrio es un valor estandarizado
que tiene la finalidad de representar la densidad aproximada del
concreto in-situ una vez se haya en servicio. Las especificaciones del
proyecto deben indicar la densidad de equilibrio requerida del
concreto liviano. La densidad de equilibrio se define en la norma
ASTM C 567, y se puede calcular a partir de las proporciones de la
mezcla de concreto. La aceptacin de campo se basa en la densidad
medida del concreto fresco de acuerdo con la norma ASTM C 138. La
densidad de equilibrio ser de aproximadamente 3 a 8 lb/pie3 (50 a
130 kg/m3) menor a la densidad del concreto fresco y, por lo tanto, se
deber establecer una correlacin con anterioridad al suministro del
concreto. La tolerancia para la aceptacin de la densidad en fresco es

Laboratorio Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

tpicamente de 3lb/pie3 (50 kg/m3) con respecto al valor que se
desea. Los agregados livianos tienen que cumplir los requerimientos
de la Especificacin ASTM C330. Debido a la naturaleza celular de las
partculas del agregado liviano, la absorcin tpicamente se haya en el
rango de 5% a 20% por peso de agregado seco. Generalmente, los
agregados livianos requieren ser humedecidos antes de usarse a fin
de lograr un alto grado de saturacin. No todos los productores de
concreto tienen la capacidad de pre-humedecer los agregados
livianos en clima fro si no disponen de almacenamiento a
temperatura controlada. Algunos proveedores de agregados livianos
proveen de agregado saturado al vaco. A excepcin de los puentes y
estructuras marinas, tpicamente, las especificaciones para concreto
estructural liviano no tienen un requerimiento con respecto al
coeficiente mximo agua/ materiales cementantes (a/c). El
coeficiente a/c [agua/cementante] del concreto estructural liviano no
se puede determinar con precisin debido a la dificultad de
determinar la absorcin de agregado liviano. El contenido de aire del
concreto estructural liviano necesariamente tiene que ser vigilado
estrechamente a fin de garantizar que los requerimientos de densidad
se estn cumpliendo. La prueba de contenido de aire se deber
realizar siguiendo el mtodo volumtrico, segn la norma ASTM C
173, o calculado mediante la aplicacin del mtodo gravimtrico que
se describe en ASTM C 138. Prcticamente todos los concretos
livianos tienen aire atrapado. El acabado del concreto liviano exige
adecuada atencin al detalle. Excesivas cantidades de agua o
excesivo asentamiento hacen que el agregado liviano se segregue del
mortero. Generalmente, un buen acabado se logra mediante la
aplicacin de allanadora (alisadora). Si la superficie de un piso interior
debe recibir un acabado duro con palustre, proceda con las debidas
precauciones a fin de minimizar la formacin de ampollas o
deslaminaciones. Vase los CIP 13 y 20 sobre las discusiones sobre
ampollas y delaminaciones, respectivamente. Debido al mayor
contenido de humedad total del concreto liviano, tpicamente, se
requiere ms tiempo para secarse a niveles considerados normales
para la aplicacin de materiales de recubrimiento de pisos, en
comparacin con el concreto de peso normal. Dentro de los criterios
de diseo estructural, se utiliza la resistencia a la traccin para el
resquebrajamiento del concreto liviano. El ingeniero de diseo puede
solicitar informacin a una fuente particular de agregado liviano antes
de realizar su diseo. La resistencia a la traccin para el
resquebrajamiento correspondiente a la resistencia a la compresin
especificada se determina en las evaluaciones de laboratorio. La
prueba de la resistencia a la traccin hasta el resquebrajamiento no
se utiliza como base para la aceptacin de campo del concreto.

Laboratorio Tecnologa del Concreto