ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
INGENIERA QUMICA
LNEA DE PRODUCCIN DE POLIETILENO A BAJA DENSIDAD

1. DATOS GENERALES:
NOMBRE:

CODIGO(S):

*Ledesma Alexandra

983462

*Mafla Yerilin

983474

*Sanipatn Sofa

983452

*Villa Andrs

983458

GRUPO No.: 4
FECHA DE REALIZACIN:
19/05/205

FECHA DE ENTREGA:
28/07/2015

1. TEMA: Lnea de produccin plstica- Polietileno baja densidad

2. OBJETIVO(S):
2.1.

GENERAL:

Demostrar la distribucin elctrica en la Lnea de Produccin Plstica

(Polietileno de Baja densidad)

2.2.

ESPECFCOS:

Conocer ms acerca del proceso y maquinaria que interviene en la

produccin de plstico de polietileno de baja densidad.
Desarrollar la maqueta a escala con la correcta distribucin elctrica, el
sistema de proteccin y el tablero de funcionamiento de la maquinaria.
Conocer y determinar el funcionamiento correcto del sistema de distribucin,
sistema de proteccin y el tablero de funcionamiento de la Lnea de
produccin plstica.

3. METODOLOGA

1.- Colocamos las barrillas largas verticalmente y unimos con tronillos en la base cuadro
barrillas pequeas a alturas diferentes.
2.- En la parte superior colocamos la barra deslizadora y la sujetamos igualmente con
tornillos.

3.- En la parte frontal de la barra colocamos un rodillo de madera esttico igualmente

sostenido con tornillos.
4.- En la parte de la barra deslizadora colocamos otro rodillo de madera que ser el que
determine el ancho del plstico de la funda.
5.- Fijo en la parte posterior de la barra deslizante un pedazo de barrilla para que se
estabilizarla al manipularla para la regulacin el ancho de la funda.
6.- Compruebo que la estructura principal est fija.
7.- Procedo a colocar las placas de lata en la parte superior del interior de la estructura
principal, ajustamos con las abrazaderas plsticas.
8.- Para la parte inferior de la estructura principal utilizamos un cajetn al cual se le
coloca dos abrazaderas metlicas a cada lado.
9.- Por cada una de las abrazaderas fijamos una T de plstico en las cuales introducimos
un tubo plstico corrugado que va de una T a la otra.
10.- En la parte media del cajetn tanto alta como baja procedemos a perforar hasta que
ingrese el ventilador.
11.- Colocamos el cajetn en la parte baja y ajustamos el ventilador como las T en las
barrillas horizontales con abrazaderas plsticas.
12.- Procedemos a colocar a un lado de la estructura principal los soportes exteriores
previamente perforados, un par en la parte superior, un par al medio y un par en la parte
baja, siendo que los de la parte baja son ms cortos que los dems.
13.- Por cada par de soportes colocamos un par de rodillos de madera ajustados por
tornillos en cada extremo.
14.- El rodillo de plstico se ubica en el primer rodillo inferior.
15.- Colocado el rodillo se tira el plstico para pasar por todos los rodillos hasta la parte
superior donde se ubicar el plstico de fundas entre los dos rodillo y pasar por el

agujero de la placa de lata hasta llegar a la secadora donde se ajusta la funda abrindola
con tape.
16.- Se ubica un soporte en la parte posterior de la maqueta donde est ubicado el
rodillo.

4. EQUIPOS Y MATERIALES:

Funda

Secadora de Cabello

Forro plstico

Alambres

Fsforos

Botones

Tijeras

Plastilina

Marcadores

Resistencias usadas

Lpices

Focos daados

Botellas

Palillos

Madera

Silicona

Cartn

Cemento de contacto

Repisas viejas

Brujita (Pegamento)

Pintura

Goma

Papel Aluminio

Cinta adhesiva

Residuos de Cableado

Paletas de helado

Cajas viejas

Tubos

Residuos electrnicos

Tornillos

Cables usados

Taladro

Focos

Palos de escoba

 Latas viejas de aluminio

Cartulina

5. MARCO TEORICO:

INTRODUCCIN:

Polietileno de baja densidad

El polietileno es probablemente el polmero que ms se ve en la vida diaria. Es el
plstico ms popular del mundo. ste es el polmero que hace las bolsas de almacn, los
frascos de champ, los juguetes de los nios, e incluso chalecos a prueba de balas. Por ser
un material tan verstil, tiene una estructura muy simple, la ms simple de todos los
polmeros comerciales. Una molcula del polietileno no es nada ms que una cadena larga
de tomos de carbono, con dos tomos de hidrgeno unidos a cada tomo de carbono. Eso
es lo que muestra esquemticamente la figura de la parte superior de la pgina, pero puede
representarse ms fcilmente como en la figura de abajo, slo con la cadena de tomos de
carbono, de miles de tomos de longitud.

VARIABLES DEL PROCESO:

-Peso molecular alrededor de 4 x 106g/mol

-Temperatura a la que se funde 106 y 116 C

-Fuerza

-Densidad entre 0,915 a 0,925 g/mL

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD o LDPE)

El polietileno de baja densidad tiene una densidad en el rango de 0.910 0.925 g/cm3,
en funcin de la estructura molecular del polmero. El PEBD tiene una estructura en su
mayor parte amorfa.

Es un material traslucido, inodoro, su punto de fusin varia dependiendo del grado de la

resina, como promedio en 110 C tiene una conductividad trmica baja como la mayora de
los materiales termoplsticos.
Las propiedades mecnicas del polietileno de baja densidad, dependen del grado de
polimerizacin y la configuracin molecular, es decir, cuanto mas elevado sea el peso
molecular mejores sern las propiedades.

Debido a la baja conductividad elctrica, el PE se ha convertido en un aislante de

primera, tanto en alta como en baja tensin. La naturaleza no polar del polietileno, le
confiere gran resistencia a los ataque s de sustancias qumicas. A temperaturas menores de
60 C, resiste a la mayora de los solventes, cidos, bases y sales en cualquier concentracin
.por otro lado a temperaturas mayores es soluble en solventes orgnicos alifticos y
especialmente en los aromticos y clorados. Es totalmente atoxico, impermeable al agua y
relativamente poco permeable al vapor de agua y gases, puede estar en contacto directo con
alimentos sin presentar riesgo para los consumidores.

PROCESO DE ELABORACIN:

La pelcula se empuja a travs de un troquel a la salida de una extrusora de abertura

anular, normalmente vertical, para formar un tubo amurallado delgado. Se introduce el aire
por un agujero en el centro del troquel para explotar el tubo como un globo.

Montado encima del troquel, un anillo de aire a gran velocidad se sopla hacia la pelcula
caliente para refrescarlo. El tubo de pelcula contina hacia arriba mientras es refrigerado
continuamente, hasta que atraviese los rodillos dnde el tubo se aplana para crear lo
conocido como un 'lay-flat' de tubo de pelcula. Este 'lay-flat' se devuelve entonces a la
torre de extrusin mediante ms rodillos. La pelcula 'lay-flat' se puede guardar como a tal
o dividirla para producir dos hojas de pelcula planas y se enrollan en grandes bobinas. Si
se guard como 'lay-flat', el tubo de pelcula es transformando en las bolsas sellando toda la
anchura de la pelcula y cortando o perforando para hacer cada bolsa. Esto o se hace en la
lnea con el proceso de soplado de film o en una fase ms tarda. Generalmente, la
proporcin de la expansin entre el troquel y tubo de pelcula soplado sera 1.5 a 4 veces el
dimetro del troquel.

Aplicaciones

Tiene aplicacin dentro del sector de envase y empaque, destacando su utilizacin en

bolsas, botellas, envase industrial, laminaciones, pelcula para forro, pelcula encogible,
recubrimiento, sacos y costales, tapas para botellas y otros.
En la construccin se puede encontrar en tuberas (conduit), Lminas para recubrimientos,
lminas selladoras, en agricultura como pelcula para invernadero y tubera de riego.

En la industria electro-electrnica se utiliza como aislante para cables y conductores,

cables de alta frecuencia, material dielctrico, juguetes pequeos y otros productos.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:

TIEMPO

MAYO
1
2

JUNIO
1
2

JULIO
1
2

ACTIVIDADES

ELABORACION

DEL PROYECTO

ELABORACION

DEL MARCO
TEORICO

RECOLECCION

DEL MATERIAL
RECICLABLE
ELABORACIN
DE LA
MAQUETA

ANALISIS DE

RESULTADOS Y
CONCLUSIONES

FORMULACION

DE LA
PROPUESTA

REDACCION DEL

INFORME FINAL

TRANSCRIPCION
DEL INFORME

7.- MARCO ADMINISTRATIVO

6. CONCLUSIONES

La distribucin elctrica en el proceso de elaboracin del plstico fue totalmente

analizada hasta llegar al punto de comprender todo el funcionamiento de la
misma, dando lugar as a la prctica de lo estudiado a lo largo de este tiempo.

Se logr conocer casi en su totalidad el proceso que se sigue para la produccin

del plstico, ya que la maquinaria es muy compleja, y existen pequeas dudas
con respecto a cierto funcionamiento d las mismas

La maqueta se pudo desarrollar con la respectiva escala, y adems con la mejor

de las distribuciones en el espacio que se nos proporcion.

Se pudo conocer ms a fondo cmo funciona el sistema de distribucin de la

mquina, los sistemas de proteccin que posee y adems el funcionamiento del
tablero elctrico y de control que tiene incluido.

7. RECOMENDACIONES:

Se recomienda, utilizar muy bien las medidas, para que la maqueta quede bien
distribuida en el espacio que se tiene a disposicin.

Los gastos se deben hacer acorde a las posibilidades del estudiante, ya que si el
presupuesto no alcanza, pues existir problemas tanto en el desarrollo de la
maqueta como en los integrantes del grupo.

Se deben utilizar materiales en su mayora reciclados debido a que esto es de

gran ayuda para el ambiente y tambin para nuestra economa.

Se debe preparar la maqueta con anterioridad a su presentacin para que los das
previos a esta, se pueda simplemente dar los ltimos detalles.

8. BIBLIOGRAFA:

- ANAIP, Confederacin Espaola de Empresarios de Plsticos y CEP, Centro Espaol

de Plsticos, ed. (1991). Los plsticos: materiales de nuestro tiempo. (1 edicin).
Barcelona, Espaa. pp. 3453. B-25033-91
- Silva Rodrguez, Francisco; Jos Emilio Sanz Aragons (1997). Tema 11. Los
plsticos.. Tecnologa industrial I (1 edicin). Aravaca (Madrid, Espaa): McGrawHill/Interamericana de Espaa, S.A.U. pp. 164174. ISBN 84-481-0444-7.
Termoplsticos. Estos plsticos tienen la ventaja de que se pueden reciclar.
-(s.f.). Obtenido de http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pe/polietileno%20de
%20baja%20densidad.htm
-(s.f.). Obtenido de http://www.dow.com/polyethylene/la/es/prod/lldpe.htm
-QUMICA I, Sistemas materiales. Estructura de la materia. Transformaciones
qumicas, Editorial Santillana, POLIMODAL, varios autores, noviembre de 1999,
Buenos Aires Argentina
-Normas del INTI para la produccin de plsticos en la Repblica Argentina
-Revista "Noticiero Plstico", N 431, junio de 1998, Buenos Aires Argentina
- Investigacin y Ciencia, N. 228, septiembre de 1995.
- Enciclopedia Encarta 1998, Microsoft Corporation
-Diccionario Enciclopdico Salvat.

9. ANEXOS:

9.1. PLANO DEL PROCESO:

GRUPO N4
NOTAS

CATEGORA DEL

*Ledesma Alexandra

DIAGRAMA

*Mafla Yeriin

-Temperatura a la que se
funde 106 y 116 C
-Fuerza
-Densidad entre 0,915 a

CERTIFICADO
POR APROBAR
APROBADO
POR ELIMINAR

0,925 g/mL

TTULO DEL PROCESO

*Sanipatn Sofa

Lnea de Produccin Plstica

*Villa Andrs

(Polietileno-Baja Densidad)

BIBLIOGRAFA:
LMINA ESCALA FECHA
Richardson y Lokensgard Industria del
Plstico, Editorial Paraninfo,Madrid 1999

PARA
-Peso molecular
alrededor de 4 x

Rubin I.Materiales Plsticos Propiedades y

INFORMACIN

POR CALIFICAR
106g/mol
9.2. ADELANTOS DEL PROYECTO:

Aplicaciones, Editorial Limusa, Mxico

1999

1-100

29/05/2015

9.3. FINALIZACIN DEL PROCESO: