Actividades durante la terminacion de

pozo petrolero
LA TERMINACION DE UN POZO ES UN PROCESO OPERATIVO QUE
SE INICIA DESPUES DE CEMENTADA LA ULTIMA TUBERIA DE
REVESTIMIENTO DE EXPLOTACION Y SE REALIZA CON EL FIN DE
DEJAR EL POZO PRODUCIENDO HIDROCARBUROS O TAPONADO
SI ASI SE DETERMINA
EL OBJETIVO PRIMORDIAL DE LA TERMINACION DE UN POZO ES
OBTENER LA PRODUCCION OPTIMA DE HIDROCARBUROS AL
MENOR COSTO. PARA QUE ESTA SE REALICE DEBE HACERSE UN
ANALISIS NODAL PARA DETERMINAR QUE APAREJOS DE
PRODUCCION DEBEN DE UTILIZARSE PARA EL POZO ADECUADO A
LAS CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO.

PARA LA ELECCION DEL SISTEMA DE

TERMINACION SE DEBE CONTAR CON
CIERTA INFORMACION COMO LO ES:

MUESTRA DE CANAL,
CORTE DE NUCLEOS
GASIFICACION
PERDIDAS DE CIRCULACION
CORRELACIONES

MUESTRAS DE CANAL

CARACTERISTICAS: POROSIDAD, PERMEABILIDAD, SATURACION DEL

SATURACION DEL ACEITE, COMPRESIBILIDAD DEL ACEITE

AGUA ,

MUESTRA DE NUCLEOS
PROPORCIONA
INFORMACION:
SOBRE LA LITOLOGIA
CONTENIDO DE FLUIDOS

 GASIFICACION

PERDIDAS DE CIRCULACION
CAUSAS NATURALES (FRACTURAS)
CAUSAS INDUCIDAS (AL BAJAR RAPIDAMENTE LA SARTA DE
PERFORACION, AL CONTROLAR EL POZO ALCANZANDO LA PRESION MAX
PERMISIBLE, Y AL INCREMENTO INADECUADO DE LA DENSIDAD DEL
LODO)

CORRELACIONES

Toma de registros
Es un mtodo para determinar algunas caractersticas
de la formacin del subsuelo.

Registros en agujero abierto.

Induccin (resistiva)
Doble laterolog (resistiva)
Densidad compensada (radioactivo)
Imgenes de pozo (snico)
Registros en agujero entubado
Evaluacin de la cimentacin (snico)
Pruebas de formacin
Desgaste de la tubera(sonico)

Registro de potencial espontaneo

El potencial espontaneo de la
formaciones de un pozo (SP), se
define como la diferencia de
potencial que existe entre un
electrodo colocado en la superficie
del suelo, y otro electrodo mvil en
el lodo del pozo
La curva de potencial espontaneo es
un registro de fenmenos fsicos
que ocurren naturalmente en las
rocas in situ.

DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN

Las sartas aparejos de produccin es el medio por el cual se
transportan los fluidos del yacimiento a la superficie
Propiedades de las
tuberas y de las
juntas

Esfuerzo de
torsin en
las juntas
Esfuerzo de acero
Tamao de
conexin
Forma de roscado
Carga
Coeficiente de
friccin

Dimetro
exterior:
Afecta el rea de
la caja
Dimetro
interior:
Afecta el rea del
pin

Clases de tuberas
de produccin

Clase nueva:
Representa en sus datos
tensin torsin y
presin interna y
colapso
Clase Premium:
Esta basada en una
tubera que tiene un
uso uniforme y un
mnimo de espesor de
pared de 80%
Clase 2: espesor de 65%
Clase 3: espesor de 55%

CONSIDERACIONES DE DISEO
Factor de
flotacin

Deduce el
peso total
de la
tubera

Agentes de
corrosin

La corrosin
puede ser
definida como la
alteracin y
degradacin del
material
factores que lo
afecta: el oxigeno
el dixido de
carbono
He hidrogeno
sulfuroso

Presin del
yacimiento

Es la presin
con la cual
aportara la
formacin
productora los
hidrocarburos
atreves del
sistema de
produccin

Procedimien
to de diseo
de tubera
de
produccin

Diseo de sarta por

tensin
Diseo por colapso

Accesorios de
los aparejos de
produccin
Equipo de
control
superficial
Las vlvulas de seguridad:
con las cuales se obstruye
la tubera de produccin
en algn punto bajo del
cabezal
cuando
los
controles superficiales ha
sido daados o deben ser
completamente
removidos
Vlvula
check:
que
previenen el contraflujo
en los pozos de inyeccin

Sistema de
seguridad

Los sistemas de seguridad

superficial son la primera
lnea de proteccin contra
cualquier desgracia en los
accesorios superficiales.

Empacadores
de produccin

Los empacadores
sirven para varios
propsitos entre
los cuales
podemos
mencionar la
proteccin de la
tubera de
revestimiento de
las presiones

Tipos de
empacadores

Empacadores
permanentes:

Empacador de
alca
Empacadores con
paso de desviado

Factores que afectan el

peso de la tubera de
produccin sobre el
empacador
Factores que tienden
aumentar el peso
(incrementa la
longitud de la
tubera)
Factores que tienden
disminuir el
peso(acortando la
tubera)
Friccin

Conexiones superficiales de
control

Conexin superficial para

el sistema de bombeo
neumtico

Conexin superficial para el

sistema de bombeo
mecnico

Anlisis nodal

El anlisis nodal puede ser realizado por cualquiera de los

software que existen en el mercado que existen en el
mercado
(WEM,FLO SYSTEM y otros desarrollados por compaa de
servicio nos permite crear un modelos que simula el
comportamiento de simulacin de pozo

DEFINICIN
MANTENER EN CONDICIONES DE PRODUCCIN EL
POZO RESOLVIENDO PROBLEMAS ESPECFICOS O DE
CONTROL DEL YACIMIENTO, PUEDE SER PREVENTIVO
O CORRECTIVO, MEJORAR LA RECUPERACIN DEL
HIDROCARBURO O CAMBIAR LOS HORIZONTES DE
PRODUCCIN APROVECHANDO AL MXIMO LA
ENERGA PROPIA DEL YACIMIENTO.

CLASIFICACIN
DE ACUERDO CON EL TIPO DE INTERVENCIN, SE
PUEDEN CLASIFICAR EN 2 TIPOS:

MAYORES
MENORES

REPARACIN MAYOR
ES LA INTERVENCIN AL POZO QUE IMPLIQUE LA
MODIFICACIN SUSTANCIAL Y DEFINITIVA DE LAS
CONDICIONES Y/O CARACTERSTICAS DE LA ZONA
PRODUCTORA O DE INYECCIN.

REPARACIN MENOR
Es aquella cuyo objetivo es corregir fallas en el estado
mecnico del pozo y restaurar u optimizar las condiciones del
flujo del yacimiento, pero sin modificar sustancial y
definitivamente la situacin de la zona productora o de
inyeccin; puede realizarse con equipo de mantenimiento
convencional o especial.

OPERACIONES MS COMUNES DE MANTENIMIENTO

MENOR A POZOS:
REACONDICIONAMIENTO DE APAREJOS DE
PRODUCCION O INYECCIN.
CAMBIO DE APAREJO POR COMUNICACIN O
DAO.
LIMPIEZA DEL POZO.
ESTIMULACIONES.
FACTURAMIENTOS.
INDUCCIONES.
MANTENIMIENTO A CONEXIONES SUPERFICIALES.

PROCESO DE REPARACION DE POZOS

REQUERIMIENTOS PARA LA ROGRAMACION Y DISEO DEL

REACONDICIONAMIENTO DE APAREJOS DE PRODUCCION.
La operacin en los programas de mantenimiento de aparejos de produccin
requiere de informacin bsica del pozo:
Tipos y caractersticas de aparejo de produccin(fluyente, bombeo
neumtico, etc.)
Dimetros y longitudes de tubera
Profundidad del empacador
Dimetros y profundidades de las vlvulas de inyeccin
Con las caractersticas de los hidrocarburos y las condiciones del
pozo el ingeniero de diseo deber efectuar un anlisis de los
esfuerzos a los cuales estar sometido el aparejo de produccin,
para determinar as la rosca, peso, grado y tipo de tubera, as como
los accesorios que se van a utilizar. Se deben tomar en cuenta,
adems, los porcentajes producidos de HS y CO2

Consideraciones para el desarrollo de un programa de mantenimiento

de pozos
1. El programa de intervencin deber considerar todas las posibles
desviaciones que deben sufrir en su desarrollo el programa, hasta
lograr el objetivo. Por ejemplo, si al desenchufar las unidades
selladoras, o desanclar el empacador, las unidades no despegan, que
alternativas se pueden emplear. (vibracin de tuberas, corte
qumico, corte trmico, etc.)
2. En el proceso de introduccin del aparejo se requiere efectuar una
medicin precisa de los tramos de tubera y accesorios para realizar
el ajuste adecuado. Para lo anterior cada tubo deber mostrar con
pintura un numero consecutivo y su longitud: del primero al ultimo
tramo.
3. Deber realizar el ajuste de tubera, tomando como referencia la
profundidad del anclaje del empacador de ese modo sabremos
cuantos tramos de tubera se deben introducir para dejar los
accesorios a las profundidades solicitadas.

Reacondicionamiento de aparejos
El aparejo de produccin es el conjunto de accesorios y tuberas que se
introducen al pozo para que los hidrocarburos producidos por los intervalos
abiertos fluyan a la superficie de manera controlada.

Aparejo para pozos con

bombeo electrocentrifugo.
Este sistema se aplica
cuando la energa del
yacimiento no logra enviar
los hidrocarburos a la
superficie y queda en el
interior del pozo. Consiste en
extraer los hidrocarburos
mediante el equipo elctrico
superficial (transformador,
tablero de control, cable
superficial y subsuperficial,
bomba centrifuga, motor
elctrico, protector del
motor, cable sumergible,
separador de gas)

Aparejo para pozos con sarta

de velocidad
Su funcin es reducir el rea
efectiva del flujo del pozo sin
necesidad de recuperar el
aparejo de produccin
fluyente. Se coloca una tubera
flexible colgada dentro de
este, que aumenta la
velocidad de flujo en los
hidrocarburos por la reduccin
de rea efectiva.

Si la comunicacin es en el empacador, se puede eliminar por molienda y

pesca, cuando es permanente, o sacar con el aparejo cuando es
recuperable. Posteriormente se coloca otro, cambiando un poco la
profundidad de anclaje, debido a que la tubera de revestimiento en este
punto tiene marcas de cuas del antiguo empacador o efectos de la
molienda.
El diseador debe efectuar un anlisis y una seleccin muy cuidadosa de
los materiales del nuevo aparejo o empacador para evitar que el
problema se repita (materiales especficos con mayor resistencia a los
esfuerzos, H2S, CO2, arena).

Limpieza de pozo

Limpieza de aparejo de produccin o inyeccin:

Se ha comprobado que los cambios de temperatura,
presin, composicin qumica del aceite y el contacto
con sustancias de bajo pH propician desequilibrio y la
consecuente precipitacin de sustancias asflticas y
parafinicas, presente en mayor y menor proporcin,
que se depositan dentro de la tubera, obturndola
parcial o totalmente.

Cabezal de produccin.

Induccin mecnica

Consiste en deslizar una barra pesada provista de

un elemento de empaque o copas, a travs del
aparejo de produccin. En su viaje ascendente, y
debido al peso del fluido, las copas se ajustan al
dimetro interior del aparejo, permitiendo con
esto el desalojo del fluido que se encuentre por
encimas de ellas.

MOLIENDAS
La molienda es una operacin de reduccin de tamao de
rocas y minerales de manera
similar a la trituracin. Los productos obtenidos por molienda
son ms pequeos y de
forma ms regular que los surgidos de trituracin. Una
operacin molienda puede emplearse en casi todas las
operaciones de pesca.

 ESTN CONSTRUIDOS DE UNA PIEZA DE METAL

RECUBIERTA EN EL FONDO CON CORTADORES DE
DIFERENTES MATERIALES COMO CARBURO DE
TUNGSTENO O METAL MUNCHER
LA SELECCIN DEL TIPO DE CORTADOR DEPENDE DEL
MATERIAL QUE SE VA A MOLER, SON CONSTRUIDOS EN 3
DIFERENTES CONFIGURACIONES DE FONDO:
PLANO
CNCAVO
CNICO DE ALETAS

MOLINOS TIPO JUNK MILL

VIBRACIONES DE SARTAS
Una condicin indeseable es el pegado o atrapamiento de la
tubera. Las pegaduras ms comunes en sartas de trabajo y
aparejos de produccin son:
Pegado por presin diferencial
Pegado por fraguado o prematuro de cemento
Pegado por prdida de circulacin
Pegado por ojo de llave
Pegado por derrumbe de agujero
Pegado por produccin de arena
Pegado por lodo
Pegado por condicin mecnica

Una vez que se detecta una pegadura de tubera es necesario tomar un

registro de punto libre, con la finalidad de determinar la profundidad o
punto exacto de la pegadura. Las herramientas usadas para la medicin
basan su funcionamiento en las propiedades de los materiales elsticos
susceptibles de deformarse cuando son sometidos a un esfuerzo.

CONSIDERACIONES PARA LA DESCONEXIN DE

TUBERAS
Mantener la tubera (cople a desconectar) en tensin
Tubera apretada
Aplicar torque izquierdo al cople que se va a desconectar
Posicionar el cordn con la cantidad de explosivo adecuado
Tericamente, la junta a desconectar debe encontrarse de punto neutro
(Sin tensin o compresin). Sin embargo la experiencia demuestra que
es mejor tenerla ligeramente a tensin.

MARCO LEGAL DE LAS REPARACIONES

Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos Artculo 27
Constitucional en el Ramo Petrolero
Diario Oficial de la Federacin 5 de febrero de 1917
Ley Reglamentaria del Artculo 27 Constitucional en el Ramo
Petrolero
Diario Oficial de la Federacin 29 de Noviembre de1958 y sus
reformas 30 de diciembre de 1977, 11 de mayo de 1995 y 13 de
Noviembre de 1996
Reglamento interior de la Secretara de Energa
Diario Oficial de la Federacin 1 de junio de 1995, su adicin del 9 de
octubre de 1995 y su reforma 30 de septiembre de 1977
Reglamento de trabajos petroleros
Diario Oficial de la Federacin 27 de febrero de 1974

COSTO DE UNA INTERVENCION

Debido a la transformacin de PEMEX EXPLORACION
Y PRODUCCION en lneas de negocios, la unidad de
perforacin y mantenimiento de pozos, como
entidad prestadora de servicios , requiere conocer
los costos de la intervencin a los pozos. Por lo tanto
es de suma importancia que en la planeacin se
realice un anlisis tomando en consideracin los
porcentajes de riesgo involucrados, que permitan la
generacin de ganancias.

El costo de la intervencin estar compuesto por:

Costo de los materiales.

Costos de los servicios.

Costo por utilizacin y

mantenimiento del
equipo.

Ahora bien para hablar de costos se tiene

que tener claro los siguientes conceptos:
Gasto: flujo de efectivo reflejado directamente en
caja.

Costo: es el flujo de efectivo reflejado en caja mas

los gastos de servicio medico, combustible,
telecomunicaciones etc.
Precio: es el costo del servicio proporcionado, se
establece de acuerdo al comportamiento del
mercado.
Riesgo: son aquellos eventos imponderables que
afectan la intervencin y que deben ser tomados en
el costeo del pozo.