PRACTICA: TORRE DE ENFRIAMIENTO

REPORTE

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PRESENTADO POR:
ARIEL ROCHA HERRERA
ANDRES CUADRADO FIGUEROA
LUIS NIETO MARTINEZ
ANDRES HERNANDEZ DUQUE
ALEJANDRO CASTRO ORTEGA

PRESENTADO A:
ING ADRIANA HERRERA, PhD.
ING RODRIGO RICARDO, PhD.

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE INGENIERAS
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA
CARTAGENA DE INDIAS D.T. y C.
5

DE AGOSTO DE 2015

CONTENIDO
1.

RESUMEN DE LA PRCTICA...............................................................................3

1.1.

OBJETIVOS...........................................................................................................3

1.1.1.

Objetivo General.................................................................................................3

1.1.2.

Objetivos Especficos.........................................................................................3

1.2.
2.

EQUIPO.................................................................................................................3
REALIZACIN DE LA PRCTICA........................................................................4

2.1.

MEDICIONES.......................................................................................................4

2.2.

OBSERVACIONES................................................................................................6

3.

ANLISIS DE DATOS Y RESULTADOS...............................................................6

3.1.

CALCULOS...........................................................................................................6

3.2.

ANALISIS Y DISCUSIN..................................................................................11

REFERENCIAS..............................................................................................................12

1. RESUMEN DE LA PRCTICA
1.1.

OBJETIVOS

1.1.1. Objetivo General

Conocer la importancia de cada una de las operaciones unitarias estudiadas en el

manejo de slidos a nivel industrial.

1.1.2. Objetivos Especficos

1.2.

Identificar las variables necesarias para el anlisis y operacin de los equipos de

tamizado, transporte neumtico, mezcladores en V, molienda: molino de
bolas, densidad aparente, ngulo de reposo.

EQUIPO
La prctica de manejo de slidos bsicamente consta de un molino de bolas de
diferentes tamaos donde se llevar a cabo el proceso de trituracin y molienda
con el fin de determinar la homogeneidad de la molienda, ya sea de un slido
inicialmente de un tamao homogneo y heterogneo.
Se trabajar con una tamizadora vibradora con un conjunto de 8 tamices en la
cual se estudiarn las muestras obtenidas en molino con el fin de llevar a cabo el
anlisis granulomtrico. Una tamizadora consiste en un conjunto de tamices
normalizados, acoplados verticalmente a los que se les transmiten unas
vibraciones producidas por un imn lo que da un movimiento rotatorio a la masa
de slidos a tamizar.
Tambin se emplear un mezclador de tambores gemelos o en V cuyo objetivo
es el de mezclar dos diferentes muestras, un transportador neumtico unas tolvas
cilndricas, una bandeja colectora y un compresor.

A continuacin se presenta la imagen del equipo a utilizar en la prctica:

2. REALIZACIN DE LA PRCTICA
2.1.

MEDICIONES

Densidad aparente
Manejo de solidos densidad aparente
Peso (g) Volumen inicial (mL) Volumen final (mL)
800
853
760
Transporte neumtico
Peso inicial (g)
54.563

Transporte neumtico
Presin
Tiempo
1.25
5:27

Peso final (g)

46.1

Variable
Dimetro de la entrada (cm)
Dimetro de salida de finos (cm)
Dimetro del cuerpo del cicln (cm)
Dimetro de la salida (cm)
Densidad de la partcula (g/cm3)
Dimetro de partcula (cm)
Altura del conducto de entrada (cm)
Longitud del cuerpo del cicln (cm)
Longitud vertical del cono del cicln (cm)
Densidad del aire (g/mL)
Viscosidad del aire (g/cm s)

Valor
0,8
0,8
2,5
0,8
0,875
0,0150
60
5
5,5
0,0013
0,0004

Tamizado

Tamizado
Malla (mm)
1
0.5
0.355
0.212
0.15
0.15
TOTAL

Peso (g)
0.4983
85.6904
132.2224
396.7735
104.6
54.563
774.3476

Anlisis Diferencial

Fraccin retenida
i

Malla (mm)

Peso (g)

0.4983

0.000643509

0.5

85.6904

0.110661414

0.355

132.2224

0.17075329

0.212

396.7735

0.512397146

0.15

104.6

0.135081454

0.15

54.563

0.070463187

Total

774.3476

Anlisis Acumulativo

Malla (mm)
1
0.5
0.355
0.212
0.15
0.15
Total

2.2.

Peso (g)
0.4983
85.6904
132.2224
396.7735
104.6
54.563
774.3476

Fraccin
acumulativa
0.000643509
0.111304923
0.282058213
0.794455358
0.929536813
1

Fraccin que
pasa
0.999356491
0.888695077
0.717941787
0.205544642
0.070463187
0

OBSERVACIONES

Posterior al tamizado se debe evitar la menor prdida de masa posible, con el fin de
disminuir los errores en los clculos
3. ANLISIS DE DATOS Y RESULTADOS
3.1.

CALCULOS

Densidad Aparente

Para el clculo de la densidad aparente se definen las siguientes variables:

M =masa de la muestra

V a=volumen de la muestra sin compactar

V r =volumen real de lamuestra despusde compactar
a=densidad aparente
=densidad real

Se aplica entonces las siguientes frmulas para calcular la densidad real y aparente de la
azcar blanca:
a=

M
800 g
g
g
=
=0,937866
0,937866 3
V a 853 mL
mL
cm

M
800 g
g
g
=
=1,05263
1,05263 3
V r 760 mL
mL
cm

Tambin se calcula la fraccin de compactacin de la muestra segn la siguiente

ecuacin:
=

V r a
=
Va

V r 760 mL
=
=0,89097
V a 853 mL

Transporte Neumtico
Para este proceso se emple azcar pulverizada. Se calcula la velocidad con la que se
transportan las partculas a travs de la tubera, Se emplea la siguiente ecuacin:
m
Q
t
= =
A D2
4
100 g
( 0,875 g/cm3 ) ( 5,27 min )
cm
=
=43,1431
2
min
( 0,8 cm )

4
A continuacin se calcula la cada de presin en el sistema de transporte neumtico
mediante la siguiente ecuacin:
P=

v2
2

(
P=

0,0071905

m
s
2

) (875 mkg ) =0,0226 Pa

3

Se calcula ahora el nmero de revoluciones de acuerdo a la ecuacin:

N e=
Donde:

L
1
Lb + c
H
2

N e =numero de vueltas eficaces .

H=altura delconducto de entrada.
Lb=longitud del cuerpo delciclon (cm)
Lc =Longitud vertical del cono del ciclon ( cm )
Reemplazando (tomando datos de la tabla 10):
N e=

1
5,5 cm
5 cm+
=0,129167
60 cm
2

Con ello se calcula la velocidad terminal del cicln:

2

D p ( p g )
V t=
18 R

Reemplazando (tomando datos de las tablas 9 y 10):

g
g
cm
0,0013 3 0,71905
3
s
cm
cm
cm
=17.451
s
g
18 0,0004
( 0,0125m )
cm s

)(

( 0,05 cm )2 0,875
V t=

Se determina el dimetro mnimo necesario para que la partcula slida sea recogida al
fondo del cicln:
DP =

9 Dentrada del ciclon

N e ( p g )

g
( 2,5 cm )
cm s
DP =
=0,1879 cm
cm
g
g
( 0,129167 ) 0,71905
0,875 3 0,0013 3
s
cm
cm

9 0,0004

)(

Se calcula ahora el tiempo de residencia de las partculas en el interior del cicln:

 t=

t=

2 R N e

2 ( 1,25 cm )( 0,129167 )
=1.4109 s
cm
0,71905
s

Finalmente se calcula la velocidad terminal que apenas permitir que una partcula sea
recogida en t es:
t =

Dentrada del ciclon

t

t =

2,5 cm
cm
=1,77192
1,4109 s
s

Tamizado
Luego de tamizar la muestra de azcar y obtener los datos mostrados anteriormente es
posible realizar los siguientes clculos:

Dimetro medio de la partcula

Para este clculo se emplea la siguiente ecuacin

N p=

1
i
m
a D 3i

( )

Donde
m=masa muestra

=densidad de partcula
D pi =dimetro de partcula
a=factor de forma
i=fraccion retenida .
s=coeficiente de esfericidad .

Considerando las partculas esfricas se tiene:

El volumen de una partcula esfrica es:

Vp=

4 3 1
r=
Dp 3
3
6

o tambin:
Vp=a Dp

Por ltimo se obtiene el factor de forma:

1
Dp 3
Vp
6

a= 3 =
=
3
6
Dp
Dp
De acuerdo a las muestras tomadas en el laboratorio la densidad de la muestra es
0,0010124 g/mm3.
N p=917889,867 particulas

Clculo del rea superficial de la muestra.

El rea superficial de este tipo de muestra se calcula a partir de los resultados de un
anlisis diferencial de tamizado por medio de la siguiente ecuacin:
AS=

6
i
m

s
D pi

( )

Se supone que las partculas de las muestras trabajadas son esferas; por esto
coeficiente de esfericidad es s =1. Reemplazando se obtiene:

AS=

)[

el

6
0,000125282 0,247682285 0,717739915 0,034201954 0,00025056
+
+
+
+
3
2
1,5
0,75
0,4275
0,2835
( 1 ) ( 0,0010124 9 g/mm )

En efecto
2

A S =5691120,8 mm

Clculo del Dimetro Medio

El dimetro medio de una muestra de partculas est dado por la ecuacin:

DM =

1
i
D pi

( )

DM =0,831214 mm

Clculo de Coeficiente de Uniformidad y el Tamao Efectivo de una muestra de

partculas
El coeficiente de uniformidad Cu, y el tamao efectivo TE se calculan a travs de las
siguientes ecuaciones:
D
CU = 60
D10
T E =D10
Donde D10 es el tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 10% ms
fina del slido. Recibe el nombre particular de dimetro efectivo.
D60 es el tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 60% ms fina del
suelo.
D30 es el tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 30% ms fina del
suelo.
De la curva granulomtrica

Curva Granulometrica
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.1

T E =D10=0,45 mm
CU =

3.2.

0,83
=1,84
0,45

ANALISIS Y DISCUSIN

Con base en la experiencia realizada, se recomienda seguir las instrucciones enunciadas

en el procedimiento, especialmente lo relacionado con el manejo de los diferentes
tamaos de partculas debido a que puede afectarse todo el proceso y sera necesaria la
realizacin del procedimiento de forma repetida.
Se recomienda tambin calibrar la balanza analtica previo a toma de datos, ello con el
fin de evitar errores sistemticos que generen grandes desviaciones en los resultados
obtenidos.

REFERENCIAS
I.

MANEJO DE SLIDOS. Manual de laboratorio de operaciones unitarias ll. Ing.

Adriana Herrera Barrios, Ing. Rodrigo Ricardo Paredes. Facultad de Ingeniera.
Programa de Ingeniera Qumica. Universidad de Cartagena. 2015.

II.

Ocon, J., Tojo, G. Problemas de ingeniera qumica, Operaciones bsicas, Tomo

II. Editorial Aguilar. p. 240. Mxico.