NTP 360.009-2

NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 360.009-2
2014
Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI

Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Per
RECIPIENTES
PORTTILES
PARA
GASES
LICUADOS DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 2: Vlvulas
de cierre manual. Requisitos y ensayos
LIQUIFIED PETROLEUM GASES PORTABLE CYLINDERS. Valves. Part 2: Manually operated
valves. Requirements and testing
2014-07-10
3 Edicin
R.0063-2014/CNB-INDECOPI. Publicada el 2014-07-20

Precio basado en 59 pginas
ICS: 23.020.30
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores vlvula, vlvula manual, gas licuado de petrleo, recipiente porttil, GLP, ensayo vlvula
INDECOPI 2014
INDECOPI 2014
Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicacin podr ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo
fotocopia o publicndolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INDECOPI.
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i
INDECOPI 2014 Todos los derechos son reservados
NDICE
pgina
NDICE
ii
PREFACIO
iv
INTRODUCCIN
vi
1.
OBJETO
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
3.
CAMPO DE APLICACIN
4.
TRMINOS Y DEFINICIONES
5.
ESPECIFICACIONES
6.
REQUISITOS
20
7.
ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA
27
8.
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO
29
9.
DOCUMENTOS Y REPORTE DE ENSAYOS
40
10.
MARCADO Y EMBALAJE
40
11.
ANTECEDENTES
41
ANEXO A (NORMATIVO) MEDIDAS DE LA VLVULA
43
ANEXO B (NORMATIVO) VLVULAS PARA RECIPIENTES

DE HASTA 7,5 L DE CAPACIDAD DE AGUA, INCLUSIVE
44
ANEXO C (NORMATIVO) ENSAYOS E INSPECCIN

DURANTE LA PRODUCCIN
47
ANEXO D (INFORMATIVO) ZONA DE CARGA Y DESCARGA 49

O CONEXIONES DE ENTRADA DE LA VLVULA, ROSCADAS
ANEXO E (NORMATIVO) REQUISITOS ESPECIALES DE BAJA 51
TEMPERATURA PARA VLVULAS
ii
ANEXO F (NORMATIVO) MTODOS DE ENSAYO

ALTERNATIVOS PARA LAS VLVULAS DE LOS
RECIPIENTES PARA GLP
52
ANEXO G (NORMATIVO) DIMENSIONAMIENTO DEL

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LAS VLVULAS DE
LOS RECIPIENTES PARA GLP
55
ANEXO H ( NORMATIVO) MEDICIN DE LA CAPACIDAD

DE DESCARGA DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
57
iii
PREFACIO
A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Sub Comit
de Accesorios y artefactos para uso del GLP del Comit Tcnico de Normalizacin de Gas
licuado de petrleo, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero de
2012 a junio de 2013, utilizando como antecedentes a los documentos que se mencionan
en el captulo correspondiente.
A.2
El Sub Comit de Accesorios y artefactos para uso del GLP del Comit
Tcnico de Normalizacin de Gas licuado de petrleo, present a la Comisin de
Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias CNB-, con
fecha 2014-03-27, el PNTP 360.009-2:2013 para su revisin y aprobacin, siendo
sometido a la etapa de discusin pblica el 2014-05-09. No habindose presentado
observaciones fue oficializada como Norma Tcnica Peruana NTP 360.009-2:2014
RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS DE PETRLEO.
Vlvulas. Parte 2: Vlvulas de cierre manual. Requisitos y ensayos, 3 Edicin, el 20
de julio de 2014.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 360.009-2:1995. La
presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo con las Guas Peruanas
GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
ENTIDADES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE
LA PRESENTE NORMA TCNICA PERUANA
Secretara
ASOCIACIN GAS LP PER
Secretario
Ernesto Ulloa Montoya
ENTIDAD
REPRESENTANTE
GRUPO KLAUS BRASS
Edgar Mueras
Regina Alvarez
EMEMSA
Ricardo Henostroza
CROSS GAS SAC
Oscar Zamorano Nuez
COMPAA PERUANA DE VLVULAS
Jos Meza Huapaya

iv
ORGANISMO SUPERVISOR DE LA
INVERSIN EN ENERGA Y MINERA
- OSINERGMIN
Hugo Villafuerte
DIRECCIN GENERAL DE INDUSTRIAS

MINISTERIO DE LA PRODUCCIN
Ral Flores Martnez
REPSOL YPF COMERCIAL.

DEL PERU S.A
Roberto Arellano Gardella

Renatto RojasGutierrez
ZETA GAS ANDINO S.A.
Erik Alvarado Gallo
LIMA GAS S.A.
Juan Jos Navarro

Martha Agama Ulloa
LLAMAGAS
Luz Mara Cauvi
PECSA
Carlos Rojas
Alex Albujar
CORPORACIN PERUANA DE GAS

DEL PER
Jhon Carbajal Ruiz
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER

Captulo de Ingeniera Mecnica y Mecnica
Elctrica
Segundo Terrones Marchena
ETALON S.A.C
Amelia del Carmen Flores Vasquez

Jacobo GutarraAlvarez
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA

DEL PER - Departamento de Ingeniera
Enrique Barrantes Pea
v
INTRODUCCIN
La familia de NTP 360.009, bajo el ttulo general RECIPIENTES PORTTILES PARA

GASES LICUADOS DE PETRLEO. Vlvulas, consta de las siguientes partes:
-Parte 1: Vlvulas de cierre automtico. Requisitos y ensayos
-Parte 2: Vlvulas de cierre manual. Requisitos y ensayos
-Parte 3: Inspeccin y recepcin
-Parte 4: Mtodos de ensayo para los lotes de vlvulas
-Parte 5: Inspeccin peridica y mantenimiento
Cabe destacar que la NTP 360.009-1 y NTP 360.009-2 normalizan la evaluacin del
desempeo de las vlvulas automticas y manuales, respectivamente. Las vlvulas
debern cumplir con los requisitos especificados en las mencionadas normas.
Asimismo para las dimensiones y tolerancias de las vlvulas se vienen desarrollando
documentos tcnicos especficos.
vi
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RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS

DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 2: Vlvulas de cierre
manual. Requisitos y ensayos
1.
OBJETO
Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos generales para los materiales de
construccin, el diseo, la fabricacin y los ensayos de tipo de la vlvula de cierre manual
para los recipientes porttiles destinados a utilizarse especficamente con gases licuados de
petrleo (GLP).
NOTA: El Anexo C incluye indicaciones para los ensayos y la inspeccin durante la produccin.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.
2.1
NormasTcnicasInternacionales
2.1.1
ISO 5145:2014
Cylinder valve outlets for gases and gas

mixtures. Selection and dimensioning
2.1.2
ISO 11114-1:2012
Gas cylinders. Compatibility of cylinder and

valve materials with gas contents. Part 1:
Metallic materials
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2.1.3
ISO 11114-2:2013
Gas cylinders. Compatibility of cylinder and

valve materials with gas contents. Part 2: Nonmetallic materials
2.2
Normas Tcnicas Regionales
2.2.1
UNE-EN 549:1996
Materiales de caucho para juntas y membranas

destinadas a aparatos y equipos que utilizan
combustible gaseoso
2.2.2
UNE-EN 102703:2012
Alambres de acero para muelles mecnicos.

Parte 3: Alambres de acero inoxidable para
muelles
2.2.3
UNE-EN 12164: 2011
Cobre y aleaciones de cobre. Barras para

mecanizacin
2.2.4
UNE-EN 12165:2011
Cobre y aleaciones de cobre. Productos y

semiproductos para forja
2.2.5
UNE-EN 12864:2002
Reguladores de reglaje fijo para presiones de

salida inferiores o iguales a 200 mbar, de
caudal inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los
dispositivos de seguridad incorporados en
ellos, destinados a utilizar gas butano,
propano, o sus mezclas
2.2.6
UNE-EN 12864/A1:2004

ellos, destinados a utilizar butano, propano, o
sus mezclas
2.2.7
UNE-EN 12864/A2:2005

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sus mezclas
2.2.8
UNE-EN 139061:2013
Muelles helicoidales cilndricos fabricados de

alambres y barras. Clculo y diseo. Parte 1:
Muelles de compresin
2.2.9
UNE-EN 13953:2004
+A1:2007
Equipos y accesorios para GLP. Vlvulas de

seguridad de sobrepresin para botellas
porttiles y rellenables para gases licuados de
petrleo (GLP)
2.3
Normas Tcnicas Peruanas
2.3.1
NTP 321.007:2002
GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP).

Requisitos
2.3.2
NTP 342.003:1976
(Revisada el 2011)
COBRE. Cobre y sus aleaciones para fundir y

para
transformacin,
definiciones,
clasificacin y designacin
2.3.3
NTP 342.021:1978
(Revisada el 2012)
COBRE Y SUS ALEACIONES. Aleaciones

cobre-cinc-plomo de corte fcil. Barras,
soleras y perfiles. Requisitos particulares
2.3.4
NTP 350.011-1:2004
RECIPIENTES PORTTILES DE 3 kg; 5 kg,

10 kg, 15 kg y 45 kg DE CAPACIDAD PARA
GASES LICUADOS DE PETRLEO. Parte
1: Requisitos generales de fabricacin
2.3.5
NTP 350.074-2:1995
RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES

LICUADOS DE PETRLEO. Reguladores de
baja presin para uso domstico. Parte 2:
Requisitos
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2.4
Normas Tcnicas de Asociacin
2.4.1
ANSI/ASME B1.20.1:2013 Unified Screw and Pipe Threads Package
2.4.2
CGA V-1:2009
3.
CAMPO DE APLICACIN
Standard for Compressed Gas Cylinder Valve

Outlet and Inlet Connections
Esta de Norma Tcnica Peruana se aplica a la vlvula de cierre manual instalada en la zona
de vapor de los recipientes para GLP porttiles y recargables con una capacidad de agua de
0,5 L hasta 150 L. No aplica para uso automotriz.
Los recipientes para GLP porttiles y recargable estn especificados en la NTP 350.011-1,
son usados en instalaciones domsticas, comerciales e industriales.
4.
TRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta Norma Tcnica Peruana se incluye los siguientes trminos y
definiciones:
4.1
asiento: Superficie interior del cuerpo de vlvula con la cual entra en
contacto el obturador, para cerrar el flujo de GLP, ya sea en la zona de carga o descarga, o
en la zona de seguridad.
4.2
condiciones normales de funcionamiento: Se entender que las vlvulas
estn en tales condiciones cuando se cumpla simultneamente que:
a)
b)
c)
Estn correctamente instaladas o reinstaladas despus de ser sometidas a

inspeccin peridica o mantenimiento de acuerdo a la NTP 360.009-5;
Se utilicen con la variacin normal en la calidad del GLP y la fluctuacin
normal de la presin de suministro, segn la NTP 321.007;
Se utilicen de acuerdo con los fines previstos.
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4.3
cuerpo de vlvula: Es la mayor estructura rgida que contiene los
dispositivos de funcionamiento de la vlvula y del dispositivo de seguridad. En l se
pueden diferenciar las siguientes zonas: de carga o descarga, de seguridad, de acople
(roscada).
4.4
dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador: Es el
elemento, portador del obturador y gua del resorte de regulacin del dispositivo de
seguridad, el cual trasmite la fuerza recibida del resorte de regulacin que es necesaria para
asegurar un cierre hermtico.
4.5
dispositivo o vlvula de seguridad: Es el conjunto de elementos diseados
para evacuar de forma automtica parte del fluido contenido de un recipiente al superar el
lmite de presin de seguridad pre establecido y que vuelve a cerrarse cuando desaparece la
sobrepresin (vase 4.27.10).
El dispositivo de seguridad, est compuesto por el obturador, el dispositivo de gua de

resorte y alojamiento del obturador, el resorte de regulacin, y un elemento de regulacin
de la presin nominal de apertura (vase Figura 1).
4.6
elemento de regulacin: Elemento roscado, con aberturas que permitan la
salida del GLP y cuya funcin es retener y ajustar la compresin del resorte de regulacin
del dispositivo o vlvula de seguridad.
4.7
ensayo de tipo: Ensayo o serie de ensayos realizados para comprobar que el
diseo satisface los requisitos de esta Norma Tcnica Peruana.
4.8
fuga durante el ensayo: Un flujo involuntario de lquido o cadas de
presin durante el periodo de un ensayo hidrosttico o un flujo involuntario de gas durante
un ensayo neumtico.
4.9
gas licuado de petrleo (GLP): Una mezcla de hidrocarburos especificados
en la NTP 321.007.
4.10
hermeticidad externa: Resistencia a la fuga a travs del cuerpo de la
vlvula hacia la atmsfera cuando la vlvula est abierta.
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4.11
hermeticidad interna: Resistencia a las fugas a travs del asiento de la
vlvula, o de otros componentes internos de cierre, cuando la vlvula est cerrada.
4.12
junta de estanquidad: Elemento que tiene por funcin principal,
hermetizar el acoplamiento del regulador de presin con la vlvula y de esta forma evitar
fugas de GLP.
4.13
mecanismo de accionamiento de la vlvula: Mecanismo que abre y cierra
el orificio de la vlvula, por ejemplo el vstago o rbol roscado de la vlvula que, cuando
gira, sube y baja el obturador. En posicin cerrada permite la instalacin o la desinstalacin
de un regulador o de otro acople.
Algunos componentes de este mecanismo y dependiendo del diseo optado, son: la

volante, el vstago (roscado), acople deslizante (como componente del vstago), anillos de
estanquidad, obturador, asiento, etc.
4.14
mecanismo de cierre: Mecanismo usado para proporcionar hermeticidad
interna a las fugas.
4.15
obturador o elemento sellante: Es el componente que cierra el conducto de
la vlvula por el que fluye el gas ya sea para la zona de carga o descarga, o en la zona de
seguridad, proporcionando hermeticidad interna.
4.16
par de operacin:Par durante la apertura o cierre de la vlvula, despus de
la primera media rotacin del volante manual al abrir la vlvula y antes de la ltima media
rotacin del volante manual cuando se cierra la vlvula.
4.17
par de apertura: Par inicial requerido para abrir la vlvula desde la
posicin cerrada.
4.18
par de cierre: Par inicial requerido para cerrar la vlvula y conseguir
hermeticidad interna.
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4.19
portavlvula: Es el elemento de forma circular, con un orificio central que
presenta una rosca cnica, que va soldado al casquete superior del recipiente y que sirve
para alojar la vlvula.
4.20
presin de ensayo: Presin, expresada en bar, a la que se ensayan las
vlvulas o componentes.
4.21
tapa de proteccin: Elemento instalado en la salida del dispositivo de
seguridad de la vlvula y destinado a una o varias de las siguientes funciones:
proteger el orificio de salida del dispositivo de seguridad;
evitar la entrada de partculas extraas;
evitar manipulacin no autorizada.
4.22
vlvula manual: Dispositivo mecnico roscado al recipiente porttil para
GLP, cuyo ciclo entre la apertura y cierre se acciona manualmente, y permite la carga de
GLP lquido y servicio de vapor de GLP.
La vlvula est constituida principalmente por: el cuerpo de la vlvula, el mecanismo de

accionamiento de la vlvula, el dispositivo de seguridad, zona roscada y zona de carga y
descarga.
4.23
vstago: Componente del mecanismo de accionamiento de la vlvula,
conformado por una o ms partes, con desplazamiento axial en el conducto por el que fluye
el GLP, portador del obturador de cierre de la vlvula.
4.24
zona de acople (roscada): Es la parte del cuerpo de vlvula, que permite
instalar la vlvula en el recipiente para GLP.
4.25
zona de carga o descarga: Es la parte del cuerpo de vlvula, que est
preparada para permitir el acople del regulador para GLP o conector para la retirada de
vapor de GLP, tambin se usa para el acople de llenado de lquido al recipiente (vase
Figura 1).
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4.26
zona de seguridad: Es la parte del cuerpo de vlvula en la que se ubica el
dispositivo de seguridad.
4.27
zona de seguridad - trminos de caudal y presin del dispositivo o
vlvula de seguridad
4.27.1
caudal nominal de descarga: Caudal mnimo de descarga a la presin de
medida de caudal, expresada en metros cbicos por minuto de aire en condiciones
normales.
4.27.2
caudal de descarga: Caudal a la presin de medida de caudal del
dispositivo o vlvula de seguridad de sobrepresin, expresada en metros cbicos por
minuto de aire en condiciones normales.
4.27.3
presin nominal de apertura: Es aquella presin de descarga inicial a la
cual el dispositivo de seguridad se ajusta y queda especificada como el inicio de la
descarga.
4.27.4
presin de descarga inicial: Es aquella en la cual aparece la primera
columna de burbujas en la salida del dispositivo de seguridad cuando la vlvula se
encuentra sumergida en agua.
4.27.5
presin de medida de caudal: Presin de entrada a la que se mide el caudal
de descarga.
4.27.6
presin de cierre: Es el valor de la presin esttica de entrada, descendente,
a la cual el obturador (elemento de estanquidad) realiza en cierre sobre el asiento del
orificio del dispositivo de seguridad despus que la vlvula ha sido sometida a una presin
igual o mayor a la presin de descarga inicial, pero sin alcanzar la presin de medida de
caudal.
4.27.7
apertura completa: Cuando por incremento de la presin de entrada en el
dispositivo de seguridad, se produce suficiente flujo e incremento repentino de fuerza que
acta sobre el obturador y a su vez la compresin del muelle, produciendo una apertura
completa.
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4.27.8
presin de cierre despus de una apertura total: Es el valor de la presin
esttica de entrada, descendente, a la cual el obturador (elemento de estanquidad) realiza
en cierre sobre el asiento del orificio del dispositivo de seguridad despus que ste ha sido
sometido a la presin de medida de caudal.
4.27.9
resorte de regulacin: Es el elemento elstico que genera la fuerza
calibrada al dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador para mantener un
cierre hermtico.
4.27.10
sobrepresin: Rango de presin comprendido entre la presin nominal de
apertura y la presin de medida de caudal. (Vase 4.27.3; 4.27.5)
5.
ESPECIFICACIONES
5.1
Generalidades
5.1.1
La vlvula debe poder resistir lo siguiente:

-
Presiones de funcionamiento as como las presiones de ensayo.
Los esfuerzos mecnicos, incluyendo las cargas dinmicas tales como

golpes de ariete, variaciones cclicas, o vibraciones durante el transporte;
-
Las temperaturas de funcionamiento.
NOTA: Las presiones son presiones manomtricas a menos que otra cosa se especifique.
5.1.2
La vlvula debe mantener hermeticidad externa e interna para el rango
completo de condiciones de presin y temperatura de funcionamiento.
5.1.3
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que sta funcione con
seguridad y no presente peligro para las personas ni los bienes, siempre que se utilice en
condiciones normales de funcionamiento.
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5.1.4
El diseo y la fabricacin de la vlvula deber ser tal que montados, segn
la presente NTP conjuntamente con el recipiente y el regulador para GLP, funcione
correctamente para los fines previstos.
5.1.5
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que los riesgos que se
presenten en caso de incendio de origen externo sean mnimos.
5.1.6
Todos los componentes que hayan sido instalados o ajustados en el cuerpo
de la vlvula en la fase de fabricacin y que no deban ser manipulados por el usuario ni por
el instalador, irn adecuadamente protegidos.
5.1.7
Los componentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula debern
funcionar sin obstaculizar el funcionamiento de los componentes del dispositivo de
seguridad.
5.1.8
Los componentes de la vlvula debern ser fabricados con materiales
resistentes a la corrosin, as como resistentes y compatibles con el GLP.
5.1.9
La vlvula deber presentar suficiente resistencia mecnica para soportar el
trabajo al cual est sometida. En condiciones normales de funcionamiento se deber
garantizar que no sufra deformaciones permanentes o deterioro perjudicial a su
funcionamiento.
5.2
Materiales
5.2.1
Generalidades
5.2.1.1
Los materiales en contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente
compatibles con ste en todas las condiciones de funcionamiento para las que la vlvula se
ha diseado (vase ISO 11114-1 e ISO 11114-2).
5.2.1.2
En la seleccin de un material apropiado para los componentes de la
vlvula, es importante considerar adems de una adecuada resistencia durante el
funcionamiento, otras causas de fallo, como la corrosin atmosfrica, la eliminacin del
cinc del latn (deszincado), la corrosin por tensin, las cargas de choque y la rotura de los
materiales.
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5.2.2
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Temperaturas de funcionamiento
5.2.2.1
Los materiales utilizados deben ser adecuados para las temperaturas para las
que se disea la vlvula.
5.2.2.2
La temperatura mnima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que
se exponga durante la utilizacin normal, es de -20 C. En funcionamiento, pueden
alcanzarse temperaturas inferiores durante cortos perodos, por ejemplo, durante el llenado.
Cuando sea necesario para ciertas aplicaciones deben emplearse temperaturas mnimas de
funcionamiento ms bajas. Cuando la vlvula se disea para -40 oC debe cumplirse los
requisitos del anexo E.
5.2.2.3
La temperatura mxima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que
se exponga durante la utilizacin normal, es de 65 C. En funcionamiento, pueden
alcanzarse temperaturas superiores durante cortos perodos.
5.2.3
Materiales metlicos
5.2.3.1
Los materiales metlicos utilizados para la construccin de las vlvulas
pueden ser aleaciones de cobre, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de
zinc, u otros materiales apropiados, y deben cumplir los apartados 5.2.1.1 y 5.2.1.2.
5.2.3.2
Aleaciones de cobre
5.2.3.2.1
Los cuerpos de las vlvulas fabricados de aleaciones de cobre deben
elaborarse preferentemente de una aleacin cobre-zinc C 377 00, segn o conforme a la
NTP 342.003 y los componentes de la vlvula de una aleacin cobre zinc segn la NTP
342.003 la NTP 342.021.
Tambin para el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecidas en normas
reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o
superiores a las antes citadas.
5.2.3.2.2
El latn estampado en caliente no debe ser poroso y debe ser adecuado para
el mecanizado u otros procesos. No debe utilizarse latn fundido en arena.
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5.2.3.2.3
Los componentes realizados en latn estampado no deben presentar
discontinuidades en las superficies, tambin denominadas pliegues o defectos de
superficie.
5.2.3.3
Acero inoxidable
Si se utiliza acero inoxidable para los componentes, ste debe contener una cantidad
superior o igual a 17 % de cromo, y superior o igual al 7% de nquel.
Los muelles o resortes deben realizarse en acero inoxidable de acuerdo con la Norma EN
102703, o con un material de resistencia a la corrosin equivalente.
5.2.4
Materiales no metlicos
5.2.4.1
Los materiales no metlicos en contacto con GLP deben ser compatibles con
el GLP (vase ISO 11114-2); no deben deformarse, endurecerse o adherirse al cuerpo o a la
superficie del asiento en una extensin tal que perjudique la funcin de la vlvula, y
adems deben cumplir los requisitos apropiados de normas nacionales e internacionales
como por ejemplo la Norma EN 549 o norma equivalente.
5.2.4.2
Los materiales elastomricos en contacto con GLP deben cumplir con
normas nacionales e internacionales, por ejemplo los requisitos especficos de la Norma
EN 549 en cuanto a la resistencia a:
gas (ensayo de pentano);
lubricantes;
envejecimiento;
baja temperatura;
alta temperatura;
compresin;
ozono (slo cuando el material est expuesto a la atmsfera).

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5.3
Componentes principales
5.3.1
Mecanismo de accionamiento de la vlvula
5.3.1.1
El mecanismo de accionamiento de la vlvula normalmente incluye un
volante manual.
5.3.1.2
El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe disearse de forma que,
permanezca prisionero o retenido y entre en contacto directo con el cuerpo de la vlvula
an retirando deliberadamente el obturador o elemento sellante, con el fin de comprobar
que existe dicho contacto directo.
5.3.1.3
Durante el uso normal, la vlvula debe funcionar sin dificultades incluso
despus de un uso prolongado y debe satisfacer los requisitos del apartado referido al
ensayo de resistencia a la fatiga (vase el apartado 6.12).
5.3.1.4
El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe soportar un par de
apertura y de cierre de acuerdo con los apartados referido a ensayo de resistencia a un par
de cierre excesivo y a ensayo de resistencia a un par de apertura excesivo (vase los
apartados 6.9 y 6.10).
5.3.1.5
Cuando se aplica un par superior al dado en los apartados referido a ensayo
de resistencia a un par de cierre excesivo y a ensayo de resistencia a un par de apertura
excesivo, el mecanismo de accionamiento no debe desmontarse del cuerpo de la vlvula y
crear una fuga. Sin embargo, el mecanismo de accionamiento puede romperse o volverse
inoperativo. El material del mecanismo de accionamiento de la vlvula debe soportar
fuego, alrededor, de forma que la vlvula pueda an cerrarse durante la etapa inicial de un
incidente, y debe satisfacer los requisitos del apartado 6.7 referido a ensayo de exposicin
al fuego del volante manual.
5.3.1.6
El elemento de cierre, para asegurar la hermeticidad interna a las fugas,
debe estar fijado o montado de alguna otra forma de manera que no llegue a desarmarse en
condiciones de servicio. Los medios para asegurar el elemento de cierre no deben consistir
solamente en cemento o adhesivos.
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5.3.1.7
Todas las vlvulas deben cerrarse cuando se giran en sentido de las agujas
del reloj y abrirse en sentido contrario. Se recomienda que el mecanismo de accionamiento
de la vlvula est visiblemente marcado con una porcin de crculo terminada en dos
flechas. Una flecha se marca con - (cierre) y la otra se marca con + (apertura), u otra
indicacin (abierto y cerrado), para indicar el resultado de la rotacin (vase la Figura
1).
FIGURA 1 Marcado del volante manual
5.3.2
Cuerpo de vlvula
5.3.2.1
El cuerpo de vlvula deber fabricarse por un proceso de forja, estampado
en caliente que aseguren un producto exento de pliegues, oclusiones, fisuras o cualquier
otro defecto propio del proceso.
Si el cuerpo de la vlvula se compone de ms de una parte, deben tomarse precauciones
para asegurar que no puede producirse un desmontaje no intencionado. El desmontaje
requiere un equipamiento especializado.
5.3.2.2
El cuerpo de la vlvula deber tener, como mnimo dos superficies paralelas
diametralmente opuestas que sirvan de apoyo a las herramientas utilizadas para instalar la
vlvula en el recipiente porttil de GLP.
NOTA: La distancia mnima entre las caras paralelas para el montaje de la vlvula en el recipiente,
usada en el pas es de 28,5 mm .
5.3.2.3
La configuracin estructural del cuerpo de la vlvula en la zona que
presenta las superficies paralelas deber garantizar no sufrir deformaciones o roturas, al
aplicar el par de torsin que se requiere para instalar la vlvula al recipiente porttil de
GLP.
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5.3.2.4
Cuando las superficies paralelas sean solo dos, tendrn como nica funcin
la ya sealada en 5.3.2.2 y 5.3.2.3, en consecuencia no pueden ser utilizadas como parte de
ningn otro dispositivo ni ubicar en ellas las aberturas del dispositivo o vlvula de
seguridad.
5.3.3
Mecanismo de cierre
El mecanismo de cierre debe asegurar la hermeticidad interna. sta puede obtenerse con
uno o varios obturadores o elementos sellantes, uno de los cuales debe ser de apriete por
resorte para asegurar el cierre.
5.3.4
Resortes
Los resortes o muelles deben estar diseados de acuerdo con la Norma EN 139061, o
norma equivalente, o deben estar diseados para prevenir tensiones de diseo (segn se
especifica en la Norma EN 139061 o norma equivalente) superiores a las generadas por la
presin de medida de caudal. Deben preverse topes para evitar tensiones excesivas.
5.3.5
Zona de acople
5.3.5.1
La conexin entre la vlvula y el recipiente porttil de GLP debe ser un
sistema de estanquidad roscado de acuerdo con la norma tcnica ANSI/ASME B1.20.1
La medida de la conexin roscada debe definirse como el dimetro mximo de la rosca de
la vlvula (extremo mayor), vase la Figura A.1 del Anexo A.
5.3.5.2
La zona de acople (roscada) de la vlvula deber ser una rosca cnica
NPT (norma ANSI/ASME B1. 20.1) y tener una longitud mnima equivalente a 11 hilos de
la rosca especificada.
5.3.5.3
La rosca de la zona de acople debe evitar fugas, perdidas durante el servicio
y reunir los requisitos indicados en 6.6.
5.3.5.4
La rosca de la zona de acople debe soportar el torque indicado en la Tabla 2,
sin causar daos como afectar su desempeo, los mecanismos de funcionamiento, la
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hermeticidad externa e interna. Sin embargo debe ser aclarado que el valor de tal torque, no
debe ser considerado en la aplicacin normal de funcionamiento.
5.3.6
Zona de carga y descarga de la vlvula
5.3.6.1
La conexin entre la vlvula y el regulador (vase 2.3.5) debe realizarse
mediante una conexin roscada.
5.3.6.2
La zona de carga y descarga de GLP de las vlvulas deben ser conforme a
cualquiera de las normas citadas a continuacin o tratarse de los casos siguientes:
-
La Norma ISO 5145 (vase 2.1.1).
La Norma EN 12864 (vase 2.2.5 a 2.2.7).
La NTP 350.074-2
Cualquier otro sistema de conexin que proporcione un nivel equivalente de

seguridad.
-
NOTA: En el Anexo D se ampla informacin relacionada.
5.3.6.3
La zona de carga y descarga de las vlvulas deber cumplir con las
dimensiones y tolerancias establecidas como requisitos en los documentos normativos
especficos.
5.3.7
Dispositivo o vlvula de seguridad
5.3.7.1
El dispositivo de seguridad para el alivio de presin contenido en el
recipiente porttil de GLP debe disearse para funcionar en fase gaseosa y con una accin
rpida cuando se genera una sobrepresin de la vlvula.
5.3.7.2
Los elementos del dispositivo de seguridad deben estar diseados con una
resistencia y dimensiones adecuadas para asegurar el correcto funcionamiento durante el
servicio, se debern construir de tal forma que en su posicin y movimiento dentro del
cuerpo de la vlvula no se atasquen. La instalacin de los elementos del dispositivo de
seguridad se deber asegurar con el elemento de regulacin (vase 4.6) para garantizar su
correcto funcionamiento.
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5.3.7.3
El soporte del obturador o elemento de hermeticidad debe estar fabricado
con un material metlico con una temperatura mnima de fusin de 450 C . Pueden
utilizarse materiales no metlicos si stos pueden cumplir los mismos requisitos, sin
deformacin o degradacin que pueda perjudicar en el funcionamiento de la vlvula.
5.3.7.4
El diseo debe incorporar guas de montaje del obturador o elemento
sellante de hermeticidad para asegurar un funcionamiento y una estanquidad correctos.
5.3.7.5
El obturador o elemento sellante de hermeticidad debe asegurarse para
evitar que se afloje durante el servicio.
5.3.7.6
Deben preverse medios para bloquear y/o precintar el dispositivo de
seguridad con el fin de evitar y/o evidenciar cualquier alteracin del ajuste o regulacin.
No deben utilizarse adhesivos.
5.3.7.7
Cuando los dispositivos de seguridad de sobrepresin estn provistas de
medios de proteccin (como un disco o tapa) para evitar la entrada de cuerpos extraos,
esta proteccin debe estar diseada de forma que no pueda desplazarse fcilmente, excepto
por la descarga del dispositivo de seguridad de sobrepresin y no debe interferir con las
operaciones propias de la vlvula.
5.3.7.8
Ajuste o regulacin del dispositivo o vlvula de seguridad
5.3.7.8.1
El ajuste o regulacin del dispositivo o vlvula de seguridad se deber
efectuar mediante el aumento o disminucin de la presin del resorte que acta sobre el
obturador del dispositivo. El ajuste o regulacin se deber garantizar mediante un sellado
mecnico (deformacin de rosca, remaches, prisioneros u otros que no sean fciles de
destruir).
5.3.7.8.2
La presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de sobrepresin
debe tener un valor, especificado por el fabricante, comprendido entre 2,1 MPa y 3,5 MPa
(21 bar y 35 bar).
NOTA: La presin nominal de apertura debera ser superior a la presin mxima de servicio del GLP e
inferior a la presin de deformacin permanente del recipiente.
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5.3.7.8.3
El dispositivo o vlvula de seguridad deber permanecer cerrado, en tanto la
presin interna del recipiente no alcance la presin nominal de apertura
NOTA: El rango de la presin nominal de apertura de los dispositivos o vlvulas de seguridad ms
usado en los recipientes porttiles de uso domstico, en el pas, es el siguiente:
+ 3,94 bar
26 bar
- 0 bar
+ 4,078 kg / cm2
26,52 kg/cm2
-0
Durante las pruebas, la presin inicial de apertura real debe estar dentro de las tolerancias para la
presin nominal de apertura establecidas en la presente NTP.
5.3.7.9
Caudal de descarga
5.3.7.9.1
El caudal mnimo de descarga requerido del dispositivo o vlvula de
seguridad debe calcularse de acuerdo con el Anexo G.
5.3.7.9.2
El orificio de descarga del dispositivo de seguridad que se deriva del pasaje
principal de la vlvula debe estar localizado en la parte central del asiento y tener un rea
suficiente para lograr el caudal nominal de descarga especificado.
5.3.7.9.3
El montaje de los componentes del dispositivo de seguridad no deben
presentar restriccin al caudal de descarga, mayor al que se tiene a la entrada del
dispositivo, siendo recomendable que el rea de holgura entre los componentes y la parte
del cuerpo de la vlvula, en la cual se deslizan, debe ser por lo menos igual al rea del
orificio del dispositivo de seguridad que se deriva del pasaje principal de la vlvula
5.3.7.9.4
Adems, en la salida de descarga a la atmsfera del dispositivo de
seguridad, se debe verificar que el rea libre, considerando todos los orificios en el
elemento de regulacin (vase en el apartado 4.6), sea igual o superior al valor del rea del
orificio del dispositivo de seguridad derivado del pasaje principal de la vlvula.
Los orificios de descarga del dispositivo de seguridad estarn dispuestos en forma tal que
el fluido liberado a travs de ellos, tienda alejarse del recipiente.
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5.3.8
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19 de 59
Elementos de proteccin
5.3.8.1
Cada vlvula deber ser provista de elementos de proteccin de la zona de
acople (roscada) y del dispositivo de seguridad, para evitar el ingreso de materias extraas
o su deterioro durante el pintado, almacenamiento y transporte de las vlvulas para GLP.
5.3.8.2
El elemento de proteccin del dispositivo de seguridad deber ser diseado
de tal forma que asegure su fijacin mediante ligera presin y salir expulsado al momento
de actuar. El dispositivo de seguridad deber ser renovado o reinstalado de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
5.3.8.3
El elemento de proteccin de la zona de acople (roscada) deber ser
diseado de tal manera que cubra y proteja totalmente la longitud roscada de la vlvula y
ser descartable.
5.4
Par de operacin
El par del torque de operacin no debe exceder 3 Nm durante la vida de servicio de la

vlvula y debe cumplir los requisitos de los apartados 6.9 y 6.12.
5.5
Par de apertura
Tras la aplicacin del par de cierre, el par requerido para abrir la vlvula no debe exceder 4
Nm y debe cumplir los requisitos del apartado 6.12.
5.6
Par de cierre
El par de cierre no debe exceder 3 Nm durante la vida de servicio de la vlvula y debe

cumplir los requisitos del apartado 6.12.
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5.7
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Inclusin de nuevos modelos o innovaciones de vlvula
La inclusin de nuevos modelos o innovacin de una vlvula en el mercado debe tener

como criterio de aceptabilidad, el demostrar mediante la evaluacin de la conformidad de
tercera parte el cumplimiento de los requisitos de desempeo de acuerdo a lo establecido
en los captulos 6, 7, 8 y 9 de la presente NTP. As mismo, debe contar con las dimensiones
necesarias para su correcta conexin con el recipiente de GLP y el regulador.
6.
REQUISITOS
6.1
Materiales
6.1.1
El cuerpo de la vlvula ser fabricado de una aleacin de cobre
preferentemente debe elaborarse de una aleacin de cobre-zinc C 37700, segn o conforme
a la NTP 342.003. Los componentes de la vlvula sern de una aleacin cobre-zinc segn
la NTP 342.003 o la NTP 342.021.
Tambin para el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecida en normas
reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o
superiores a las aleaciones antes citadas.
6.1.2
La junta de estanqueidad y el obturador de la vlvula as como el obturador
del dispositivo de seguridad debern ser de cualquier material elastmero que cumpla la
Norma UNE EN 549 o cualquier norma equivalente
6.1.3
Los resortes o muelles de la vlvula debern ser de acero inoxidable como
se indica en el apartado 5.2.3.3 materiales resistentes a la corrosin en ambientes salinos
y sulfurosos y diseados como se menciona en 5.3.4.
6.1.4
Componentes de la vlvula de materiales no metlicos como plsticos en
contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente compatibles con el GLP en todas las
condiciones de funcionamiento para las que la vlvula se ha diseado, debiendo cumplir lo
establecido en la norma ISO 11114-2.
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6.1.5
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Verificacin de los materiales
Se debe solicitar la evaluacin de la conformidad correspondiente a los materiales de

aleacin de cobre, plsticos, elastmeros y resortes, proporcionados por el fabricante o
proveedor de los materiales mencionados; de acuerdo a los requisitos establecidos en la
presente Norma Tcnica Peruana.
6.2
Control dimensional
Las dimensiones y tolerancias establecidas segn el modelo o tipo de vlvula deben ser
comprobadas con medios de medicin apropiados a las dimensiones a verificar.
Se debe verificar las dimensiones y las tolerancias correspondientes a la zona de carga y
descarga de la vlvula o conexin de entrada, a fin de prever un correcto y hermtico
acople de la vlvula, el conector y la tuerca del conectar a utilizar.
NOTA: Las dimensiones y tolerancias se podrn verificar en los documentos normativos especficos
6.3
Presin hidrosttica
El cuerpo de la vlvula deber resistir sin sufrir deformaciones permanentes, rotura o fuga,
el ensayo de una presin hidrosttica no menor de 45 bar, aplicada al menos durante 2
minutos, segn el procedimiento indicado en 8.1.1 y 8.1.2.
En el dispositivo o vlvula de seguridad debe resistir la aplicacin de una presin

hidrostticasuperior o igual a 1,43 veces la presin nominal de inicio de apertura, aplicada
al menos durante 2 minutos, segn el procedimiento indicado en 8.1.1 y 8.1.3.
6.4
Hermeticidad externa e interna
El caudal de fuga para la hermeticidad externa o interna no debe superar los 15 cm3/h de
aire medidos a 15,6 C y 1,013 bar, a las presiones indicadas en la Tabla 1.
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TABLA 1 - Presiones de ensayo

N
1
2
Presin de ensayo
bar
0,1
25
Cada serie de ensayos de hermeticidad externa e interna debe efectuarse segn el

procedimiento indicado en 8.2, y a las dos presiones indicadas en la tabla 1
Un mtodo de ensayo alternativo es asegurar una hermeticidad total, debiendo cumplir el

procedimiento que se describe en F.1 del anexo F.
6.5
Cierre de la vlvula con el obturador de sellado retirado
La distancia del desplazamiento axial del vstago del mecanismo de accionamiento de la

vlvula, debe ser tal, que en la posicin cerrada, con el obturador de la vlvula
deliberadamente retirado, el alojamiento del obturador del vstago, haga contacto con el
asiento del cuerpo de la vlvula. Vase procedimiento de comprobacin 8.4.
6.6
Torque en la zona roscada de la vlvula
Cuando se aplique los valores del par de torsin indicados en la tabla 2 segn el
procedimiento indicado en 8.5, el cuerpo de la vlvula deber resistir sin fallar y sin sufrir
deformaciones permanentes, ni la vlvula debe daarse de manera que afecte su
funcionamiento, ni en el mecanismo de accionamiento, ni en la hermeticidad interna y
externa.
Los valores del par de torsin indicados en la tabla 2 tienen como nico fin suministrar una
indicacin de la resistencia de la zona roscada de la vlvula y no deben utilizarse para el
funcionamiento.
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TABLA 2 - Par mnimo de torsin requerido para el ensayo de la zona roscada de la

vlvula
Dimetro mximo de la rosca de la vlvula

extremo mayor (vase la Figura A.1)
mm
19,8
19,8 < 28,8
28,8
6.7
Par de torsin
Nm
130
200
250
Exposicin al fuego del volante manual
La vlvula luego de someterse al procedimiento de ensayo indicado en 8.7, debe ser capaz
de poder cerrarse manualmente tras el enfriamiento.
6.8
Impacto
La vlvula debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado

de acuerdo con lo sealado en el procedimiento indicado en 8.8, luego del cual no debe
presentar fisuras o roturas en una extensin que permita un escape de GLP lo cual ser
verificado cumpliendo el requisito indicado en 6.4.
6.9
Resistencia a un par de cierre excesivo
La vlvula debe poder soportar un valor de par de cierre mnimo de 20 Nm sin presentar
daos de ninguna naturaleza y ser capaz de trabajar sin dificultades notables, aplicado
segn el procedimiento indicado en 8.10. Las siguientes operaciones, despus de alcanzar
los 20 Nm, la vlvula no debe requerir un par de operacin mayor de 3 Nm y mantener la
hermeticidad externa a las fugas de la vlvula, la que debe verificarse cumpliendo el
requisito indicado en 6.4.
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6.10
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Resistencia a un par de apertura excesivo
La vlvula debe poder soportar un valor de par de apertura mnimo de 22 Nm sin presentar
daos de ninguna naturaleza y ser capaz de trabajar sin dificultades, aplicado segn el
procedimiento indicado en 8.11. Las siguientes operaciones, despus de alcanzar los 22
Nm, la vlvula no debe requerir un par de operacin mayor de 3 Nm y mantener la
hermeticidad externa a las fugas de la vlvula, la que debe verificarse cumpliendo el
requisito indicado en 6.4.
6.11
Envejecimiento
Un proceso de envejecimiento se debe llevar a cabo elevando y manteniendo la

temperatura de la vlvula a 65 C 5 C , durante un periodo de 5 das antes de realizar el
ensayo de hermeticidad como se indica en 6.4
6.12
Resistencia a la fatiga
6.12.1
Consta de dos Partes designadas Parte 1 y Parte 2. La Parte 1 consiste en
una operacin continua de 10 000 ciclos de apertura y cierre, sin carga en la volante, segn
el procedimiento indicado en 8.15. La Parte 2 consiste en 3 000 ciclos de apertura y cierre,
con una carga de 200 N aplicada verticalmente sobre la volante, durante todo el
procedimiento indicado en 8.15.
6.12.2
Despus de los ciclos de apertura y cierre, debe llevarse a cabo un examen
visual de los componentes. Debe registrarse cualquier detalle relativo a deformaciones,
desgaste excesivo, grietas, etc. El obturador deber tener elasticidad suficiente para
producir un cierre hermtico, uniforme y estable; deber poseer escasa adherencia y no
deteriorarse por accin de la apertura y cierre a que fue sometido. Los elementos
constituyentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula no debern atascarse,
deformarse o doblarse.
6.12.3
El par de operacin y de cierre de la vlvula deben entonces verificarse para
asegurar que no exceden de 3 Nm. El par de apertura no debe exceder de 4 Nm.
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6.13
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Hermeticidad interna y externa a alta temperatura
Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 con excepcin que la temperatura
debe ser de 65 C 5 C .
6.14
Hermeticidad externa e interna a baja temperatura
Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 con excepcin de la temperatura
que debe ser de - 25 C a - 20 C .
6.15
Inicio de apertura del dispositivo o vlvula de seguridad
El dispositivo o vlvula de seguridad deber permanecer cerrado, en tanto la presin

interna del recipiente no alcance la presin nominal de apertura
La presin para iniciar la apertura de la descarga no debe ser menor del 95 % ni mayor que
el 115 % de la presin nominal de apertura marcada en la vlvula
Esta presin ser comprobada sometiendo el dispositivo de seguridad de la vlvula al
procedimiento descrito en el apartado 8.19.1 y verificando el inicio de la descarga segn el
mtodo de ensayo descrito en F.2.2 del anexo F.
Los resultados de los tres ensayos de presin de inicio de apertura de descarga en cada
vlvula, deben estar comprendidos en un rango dentro del 5 % de la media aritmtica.
6.15.1
Presin de cierre despus del inicio de apertura del dispositivo o vlvula
de seguridad
Luego del registro de la presin de inicio de apertura, se registra la presin de cierre que
deber ocurrir a no menos del 85 % de la presin nominal de apertura, cuando el
dispositivo o vlvula de seguridad es sometido a lo establecido en el apartado F.2.3
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6.16
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26 de 59
Caudal de descarga
La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120 % de la presin nominal de
apertura.
La apertura total del dispositivo de seguridad deber ocurrir a no ms de 20 % por encima

de la presin nominal de apertura que es observado segn lo indicado en F.2.4 del anexo F
y el caudal mnimo de descarga normada, se calcula de acuerdo con el anexo E.
Los ensayos de caudal de descarga, deben llevarse a cabo cumpliendo con el apartado
8.19.2.
El rango de los resultados de ensayo debe estar comprendido entre el 0 % y el + 20 % del

caudal nominal de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad de sobrepresin.
6.17
La presin de cierre despus de una apertura total
Deber ocurrir a una presin no menor al 70 % de la presin nominal de apertura, despus

de haber verificado el caudal de descarga de acuerdo al ensayo descrito en el apartado
8.19.2 en la que se produjo la apertura total del dispositivo de seguridad y para el efecto se
procede segn lo indicado en el ensayo descrito en F.2.5 del anexo F y en cualquier caso,
superior o igual a la presin mxima de servicio del recipiente porttil.
Durante los ensayos indicados en el apartado 6.15 a el apartado 6.17, no deben aparecer
oscilaciones, sacudidas, gripados y/o vibraciones perjudiciales.
6.18
Hermeticidad interna del dispositivo o vlvula de seguridad
A continuacin cada vlvula debe ensayarse para asegurar su hermeticidad de modo que
para cualquier presin inferior a la presin de inicio de apertura de la descarga y superior a
1,1 bar la vlvula debe cumplir el requisito del apartado 6.4 del ensayo de hermeticidad
interna a las presiones aqu indicadas. En caso de no cumplir el requisito debe rechazarse el
diseo.
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6.19
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27 de 59
Examen de la vlvula desmontada
Luego de resultados satisfactorios en los ensayos nmeros 12 al 17 indicados en la Tabla 3,

las vlvulas n 9 a n 13, sern desmontadas y examinadas si presentan deformacin o
desgastes o grietas o rajaduras. De manera similar se proceder con las vlvulas n 14 a n
16 si los ensayos nmeros 18 a 21 de la Tabla 3 son satisfactorios. Cualquier falla,
deformacin o excesivas grietas o rajaduras que afecten la normal operacin de las
vlvulas debe ser causa de rechazo.
7.
ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA
7.1
Generales
La secuencia de ensayos debe consistir en realizar los ensayos numerados

del 1 hasta el 22 de acuerdo a la Tabla 3.
-
El criterio de aceptacin est indicado en 8.20.
Los documentos y reportes mnimos deben ser como se detalla en el

captulo 9.
Las vlvulas que solo se utilizan para botellas de hasta 7,5 L de capacidad
de agua, inclusive, deben cumplir los requisitos del anexo B o del captulo 6.
7.2
Requisitos y procedimientos de ensayo
Deben tomarse y numerarse diecisis (16) vlvulas como muestra, para realizar los ensayos
de tipo, de acuerdo con lo establecido en la tabla 3.
Cada ensayo debe ser llevado a cabo cumpliendo con los apartados indicados en la Tabla 3.
Los apartados indicados corresponden al requisito a cumplir en el ensayo y al

procedimiento de ensayo. Las vlvulas deben ensayarse con todos sus accesorios.
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28 de 59
TABLA 3 Requisitos para los ensayos de Tipo de las vlvulas

Ensayo
N
Denominacin del ensayo
Apartados:
requisito y
procedimiento
Presin hidrosttica
Hermeticidad externa e
interna
Cierre de la vlvula
Torque en la zona
roscada de vlvula
interna
Exposicin al fuego del
volante manual
Impacto
6.3
8.1.1 a 8.1.3
8.3, 6.4
8.2 F.1 del
Anexo F
6.5
8.4
6.6
8.5
8.6, 6.4
8.2 F.1
6.7
8.7
6.8
8.8
8.9, 6.4
8.2 F.1
6.9
8.10
6.10
8.11
8.12, 6.4
8.2 F.1
8.13, 6.4
8.2 F.1
6.11, 8.14
8.2 F.1 del
Anexo F
6.12
8.15
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
interna
Resistencia a un par de
cierre excesivo
Resistencia a un par de
apertura excesivo
Hermeticidad externa
interna
interna despus del
envejecimiento
Resistencia a fatiga
Parte 1
Parte 2
interna despus del
ensayo de fatiga
interna- alta
temperatura
interna-baja temperatura
Presin de apertura
Presin de apertura
completa y caudal de
descarga
Presin de cierre
despus de apertura
total
Hermeticidad interna
Examen de vlvulas
desmontadas
Estado de la vlvula y
Secuencia de ensayos
Temperatura
de ensayo
C
Nmero de
la Vlvula
Muestra
N ciclos
por vlvula
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
5y6
7y8
Despus de los ensayos n

9 y n 10
En el momento de su
Recepcin
Despus del ensayo n12
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
65 5
5, 6, 7
y8
9 a 13
9 a 13
Despus del ensayo

n 13
Temperatura
ambiente
9 a 13
8.16, 6.4
8.2 F.1
Temperatura
ambiente
9 a 13
10 000
3 000
2
6.13
8.17
65 +5
65 - 5
9 a 13
6.14
8.18
6.15, 8.19.1
F.2.2
del Anexo F
6.16, 8.19.2
F.2.4 del
Anexo F
6.17, 8.19.2
F.2.5 del
Anexo F
6.18, 6.4
8.2 F.1
6.19
20 (+0/5)
9 a 13
Segn se recibe
Temperatura
ambiente
14 a 16
Despus del ensayo

n 18
Temperatura
ambiente
14 a 16
Despus del ensayo

n 19
Temperatura
ambiente
14 a 16
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
14 a 16
Segn se recibe
Despus del ensayo n 2

sin el obturador de sellado
Segn se recibe
Segn se recibe
Segn se recibe
Segn se recibe
Segn se recibe
Vlvulas
n 9 a 16
NOTA: La temperatura ambiente se sita habitualmente entre 15C y 30 C

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NTP 360.009-2
29 de 59
8.
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO
8.1
Ensayo de presin hidrosttica (ensayo n 1)
Este ensayo del cuerpo de la vlvula debe realizarse antes del resto de los ensayos, en las
siguientes condiciones:
8.1.1
Generales
-
Debe seleccionarse la vlvula n 1;
La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3;
El nmero de ciclos es, uno;
El medio de ensayo debe ser agua u otro lquido apropiado;
La presin debe aplicarse a travs de una conexin que reproduzca el

portavlvula del recipiente.
8.1.2
Cuerpo de la vlvula con zona de carga y descarga

El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe estar en la posicin
cerrada;
El dispositivo de seguridad o vlvula de alivio de presin, debe desmontarse
y obturarse su apertura;
-
La presin de ensayo debe ser no menor de 45 bar;
La presin debe incrementarse continua y gradualmente;
La presin de ensayo debe mantenerse durante al menos 2 min;
A continuacin, el ensayo debe repetirse con el mecanismo de

accionamiento de la vlvula en la posicin abierta y con el orificio de salida
obturado.
La vlvula debe resistir el ensayo segn lo establecido en el requisito 6.3.
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8.1.3
NTP 360.009-2
30 de 59
Cuerpo de vlvula con el dispositivo o vlvula de seguridad
a)
El mecanismo de accionamiento de la vlvula de carga y descarga debe estar

en la posicin cerrada;
b)
El asiento del cuerpo del dispositivo o vlvula de seguridad debe estar

obturado de forma que la presin slo se aplique en las partes del lado de la
entrada del asiento;
c)
La vlvula debe someterse a una presin hidrosttica superior o igual a 1,43

veces la presin nominal de inicio de apertura del dispositivo de seguridad;
d)
La presin debe incrementarse continua y gradualmente;
e)
La duracin del ensayo debe ser superior o igual a 2 min;
f)
A continuacin, deben repetirse los pasos anteriores, con excepcin del b)

considerando esta vez con el mecanismo de operacin del dispositivo o
vlvula de seguridad en la posicin abierta, y con la salida obturada.
La vlvula debe cumplir los requisitos del apartado 6.3 o debe rechazarse el diseo.
8.2
Ensayo de hermeticidad externa e interna
La hermeticidad de cada vlvula debe determinarse de acuerdo con el siguiente

procedimiento:
8.2.1
Generales
g)
Cada serie de ensayos de hermeticidad externa e interna debe incluir un

ensayo a las dos presiones indicadas en la Tabla 1;
h)
El medio de ensayo debe ser aire o nitrgeno;
i)
la presin debe aplicarse mediante una conexin que reproduzca el

portavlvula del recipiente;
j)
La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.

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8.2.2
NTP 360.009-2
31 de 59
Hermeticidad externa
Se obturan la salida y los accesorios, si existen;
El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe estar en posicin abierta

Se aplica la presin indicada a la vlvula abierta;
Se espera al menos 1 minuto antes de verificar la hermeticidad externa. La

verificacin debe realizarse durante al menos 1 minuto;
El ensayo debe repetirse cuando la vlvula est aproximadamente a un

cuarto, la mitad y tres cuartos cerrada.
8.2.3
Hermeticidad interna
Se cierra la vlvula a presin;
Se despresuriza la salida;
Se espera al menos 1 minuto antes de verificar la hermeticidad interna. La

verificacin debe realizarse durante al menos 1 minuto;
8.3
Se despresuriza la vlvula.
Ensayo de hermeticidad externa e interna (ensayo n 2)
Si el ensayo de presin hidrosttica (ensayo n 1) es satisfactorio, la vlvula n 1 debe

someterse al ensayo de hermeticidad interna y externa de acuerdo con el procedimiento
detallado en 8.2, debiendo cumplir el requisito 6.4 o cumpliendo el ensayo alternativo
segn el procedimiento que se describe en F.1 del Anexo F.
8.4
Comprobacin de cierre de la vlvula (ensayo n 3), con el obturador de
sellado retirado
Si el ensayo 2 de la tabla 3 es satisfactorio, en este ensayo (ensayo n 3) debe examinarse la
vlvula para verificar que en la posicin cerrada, el vstago del mecanismo de
accionamiento de la vlvula, con el obturador de sellado retirado hace contacto el
alojamiento del obturador del vstago con el asiento del cuerpo de la vlvula. Este
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32 de 59
requisito puede ser verificado igualmente tomando como referencia los planos de la
vlvula del fabricante.
8.5
Ensayo de torque (ensayo n 4) en la zona roscada de la vlvula
Si el resultado del ensayo n 3 es satisfactorio, la vlvula n 2 debe ensayarse como sigue a

continuacin:
-
La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3;
El porta vlvula de acero deben utilizarse sin lubricante, ni producto sellante en la

rosca.;
La zona roscada de la vlvula debe apretarse hasta los valores del par
indicados en la Tabla 2.
La vlvula no debe daarse y cumplir lo establecido en el requisito 6.6; y en lo que

respecta no afectarse en la hermeticidad interna y externa, debe ser ensayado cumpliendo
el requisito 6.4.
Los valores del par de torsin indicados en la tabla 2 tienen como nico fin suministrar una
indicacin de la resistencia de la zona roscada de la vlvula y no deben utilizarse en
aplicaciones operativas.
8.6
Si el resultado del ensayo n 4 es satisfactorio, la vlvula n 2 debe someterse a ste

ensayo.
El procedimiento debe estar de acuerdo al detallado en 8.2 y cumpliendo el requisito

establecido en 6.4 o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento que se
describe en F.1 del Anexo F.
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8.7
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33 de 59
Ensayo de exposicin al fuego del volante manual (ensayo n 6)
Si el resultado del ensayo n 5 es satisfactorio, la vlvula n 3 debe ensayarse como sigue a

continuacin:
k)
El volante debe exponerse durante 1 minuto a una llama de antorcha de gas

de 150 mm de longitud sin suministro adicional de aire, de tal forma que la llama
alcance una temperatura de entre 800 C a 1000 C ;
-
El volante debe envolverse completamente por la llama.
La vlvula debe ser capaz de poder cerrarse manualmente tras el enfriamiento.
8.8
Ensayo de impacto (ensayo n 7)
8.8.1
Una vlvula diseada para ser usada slo en recipientes protegidos con una
tapa, cubierta o recubrimiento, debe someterse a un ensayo de impacto de 40 J.
8.8.2
Cuando la vlvula no est protegida con una tapa, cubierta o recubrimiento,
debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado de acuerdo
con la siguiente frmula:
J = 3,6 M
Donde:
J
es el valor del impacto (en Julios);
es la masa mxima total del recipiente y de su contenido de GLP (en kg).
8.8.3
Si el resultado del ensayo n 6 es satisfactorio, la vlvula n 4 debe
ensayarse como sigue a continuacin:
-

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34 de 59
La vlvula ensamblada, con el mecanismo de accionamiento en posicin

cerrado, se rosca firmemente en elportavlvula del recipiente o en un dispositivo
equivalente;
Se deja caer un peso desde una altura que produzca un impacto con una
velocidad mnima de 3 m/s. Esta operacin se realiza instalando el peso en un
pndulo o permitiendo que caiga verticalmente;
l)
El punto de impacto del peso debe ser una bola de acero templado de 13 mm
de dimetro
El punto de impacto debe estar aproximadamente a dos tercios de la

distancia desde la parte expuesta de la rosca de la vlvula a la parte superior del
cuerpo de la vlvula;
El impacto se produce en la normal al eje de la vlvula y no debe ser

amortiguada por ninguna parte saliente.
La vlvula no debe presentar fisuras o roturas en una extensin tal que permitiera un
escape de GLP.
8.8.4
Las dimensiones de la vlvula no deben exceder las indicadas en el anexo A.
8.9
Si el resultado del ensayo n 7 es satisfactorio, la vlvula n 4 debe someterse a ste

ensayo, de acuerdo al procedimiento detallado en 8.2 y cumpliendo el requisito establecido
en 6.4o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento que se describe en F.1 del
Anexo F.
8.10
Ensayo de resistencia a un par de cierre excesivo (ensayo n 9)
La intencin de este ensayo es asegurar que la vlvula puede soportar, sin daos, un valor
de par de cierre mnimo de 20 Nm.
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35 de 59
Si el resultado del ensayo n 8 es satisfactorio, las vlvulas n 5 y n 6 deben ensayarse

como sigue:
-
El nmero de ciclos debe ser 1.
La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3.
Los ensayos de par de cierre deben realizarse sin presin interna en la

vlvula.
-
8.11
El par debe incrementarse de forma gradual hasta el valor de 20 Nm.
Ensayo de resistencia a un par de apertura excesivo (ensayo n 10)
La intencin de este ensayo es asegurar que la vlvula puede soportar, sin daos, un valor
de par de apertura mnimo de 22 Nm (vase la Tabla 3).
Si el resultado del ensayo n 9 es satisfactorio, las vlvulas n 7 y n 8 deben ensayarse

como sigue:
-
El nmero de ciclos debe ser 1.
Los ensayos de par de apertura deben realizarse sin presin interna en la

vlvula.
-
8.12
El par debe incrementarse de forma gradual hasta el valor de 22 Nm.
Ensayo de hermeticidad externa (ensayo n 11)
Si los resultados de los ensayos n 9 y n 10 son satisfactorios, las vlvulas n 5, n 6, n 7 y

n 8, deben someterse a ste ensayo.
El procedimiento debe estar de acuerdo al detallado en 8.2 y cumpliendo el requisito

establecido en 6.4 o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento que se
describe en F.1 del Anexo F.
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8.13
NTP 360.009-2
36 de 59
Ensayo de hermeticidad interna y externa (ensayo n 12)
Si los resultados de los ensayos n 1 al n 11 son satisfactorios, las vlvulas n 9 a n 13

deben someterse a este ensayo, de acuerdo al procedimiento detallado en 8.2 y cumpliendo
el requisito establecido en 6.4 o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento
que se describe en F.1 del Anexo F.
8.14
Ensayo de hermeticidad interna y externa despus del envejecimiento
(ensayo n 13)
Si el ensayo n 12 es satisfactorio, las vlvula n 9 a n 13 deben someterse a un proceso de
envejecimiento.
El proceso de envejecimiento debe realizarse elevando y manteniendo la temperatura de la

vlvula a 65 C 5 C durante un periodo de 5 das antes de llevarse a cabo el ensayo de
hermeticidad.
Debe seguirse el procedimiento detallado en 8.2 y cumpliendo el requisito establecido en

6.4 o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento descrito en F.1 del Anexo F.
8.15
Ensayo de resistencia a fatiga (ensayo n 14)
Si el resultado de los ensayos n 13 es satisfactorio, las vlvulas n 9 a n 13 deben

someterse a ste ensayo. El ensayo consta de dos partes designadas Parte 1 y Parte 2. El
siguiente procedimiento debe aplicarse a ambas partes.
la presin interna debe ser no menor de 12 bar;
la velocidad de rotacin debe ser aproximadamente de 100 vueltas por

minuto;
la apertura debe ser de tres cuartos del recorrido total;
El tiempo de apertura debe ser de 6 s ;
El par de cierre debe ser de 3 Nm ;

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37 de 59
El tiempo de cierre debe ser de 6 s ;
Despus de cada cierre, la presin aguas abajo del asiento de la vlvula debe
liberarse a la atmsfera;
Los ensayos deben realizarse con aire o nitrgeno;
Deben tomarse precauciones para asegurar que no existe una elevacin

excesiva de temperatura, debida a la friccin, en la vlvula durante el ensayo;
Esta Parte 1 del ensayo debe consistir en 10 000 ciclos (aperturas y cierres) sin carga sobre
el volante.
La Parte 2 del ensayo debe consistir en 3 000 aperturas/cierres con una carga de 200 N
aplicada verticalmente sobre el volante durante todo el ensayo.
Completado lo anterior se comprueba cualquier avera en las vlvulas si presentan
deformaciones, desgaste excesivo o fisuras que influyan en el funcionamiento normal de la
vlvula, lo cual debe dar lugar al rechazo.
8.16
Ensayo de hermeticidad interna y externa (ensayo n 15)
Si el ensayo n 14 es satisfactorio, las vlvula n 9 a n 13 deben someterse a este ensayo de

acuerdo al procedimiento detallado en el apartado 8.2 y cumpliendo los requisitos
establecidos en 6.4.
8.17
16)
Ensayo de hermeticidad interna y externa. Alta temperatura (ensayo n

establecidos en 6.4, o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento que se
describe en F.1 del Anexo F, excepto que la temperatura debe ser 65 C .
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8.18
17)
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38 de 59
Ensayo de hermeticidad interna y externa. Baja temperatura (ensayo n

establecidos en 6.4, o cumpliendo el ensayo alternativo segn el procedimiento que se
describe en F.1 del Anexo F, excepto que la temperatura debe ser -25 C a -20 C .
8.19
Ensayos al dispositivo o vlvula de seguridad
Si el resultado de los ensayos n 17 es satisfactorio, las vlvulas n 14 a n 16 deben

someterse a stos ensayos.
8.19.1
Ensayo del inicio de apertura de descarga
La presin de inicio de apertura de la descarga de los dispositivos o vlvulas de seguridad

debe determinarse mediante el siguiente procedimiento que debe realizarse tres veces en
cada una de las vlvulas, vase tabla 3:
se aplica presin para elevar el obturador de estanquidad del dispositivo o

vlvula de seguridad fuera del asiento, con el fin de asegurar que no est gripado;
se retira la presin para permitir que el dispositivo o vlvula de seguridad se

cierre;
se verifica que la hermeticidad cumple el requisito 6.4;
se aplica presin para elevar el obturador de estanquidad del dispositivo o

vlvula de seguridad y determinar la presin de inicio de descarga. Para
determinar la presin se aplica lo indicado en F.2.2. del anexo F.
Durante los ensayos, no deben aparecer oscilaciones, sacudidas, gripados y/o vibraciones
perjudiciales.
La vlvula debe cumplir los requisitos del apartados 6.15 y ensayo correspondiente, o debe
rechazarse el diseo.
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8.19.2
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39 de 59
Ensayo de caudal de descarga
El caudal de descarga de cada uno de los tres dispositivos o vlvulas de seguridad de

sobrepresin se debe determinar de la siguiente manera:
NOTA: Cuando se realiza el ensayo de caudal de descarga en el dispositivo o la vlvula de seguridad,
es importante que el efecto del gripado del asiento no metlico no influya en el resultado.
La vlvula debe haber sido previamente sometida al ensayo de presin de

inicio de descarga;
Se aplica una presin incrementada gradualmente hasta alcanzar la presin
de medida del caudal de descarga. Para alcanzar la presin de medida de
caudal se aplica lo indicado en F.2.4 del anexo F.
Se mantiene esta presin hasta que se registra el caudal de descarga;
Se registra el caudal de descarga aplicando el procedimiento de ensayo
indicado en el anexo H.
NOTA: El anexo H describe el procedimiento de ensayo y equipo contemplado en la Norma UL
132, que es mencionada con el ttulo, Flow Capacity of Safety Valves Test N 2
Se disminuye progresivamente la presin hasta que la vlvula de seguridad

de sobrepresin vuelve a su asiento y se registra la presin de cierre despus
de la apertura total. Para este paso se aplica lo indicado en F.2.5 del anexo
F.
El valor ms bajo de los resultados de los ensayos debe considerarse como el caudal
nominal de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad.
La vlvula debe cumplir los requisitos de los apartados 6.16 y 6.17, o debe rechazarse el
diseo.
8.20
Criterios de aceptacin
La falta de cumplimiento de uno cualquiera de estos requisitos de ensayo debe dar lugar al
rechazo del diseo de la vlvula.
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40 de 59
9.
DOCUMENTOS Y REPORTE DE ENSAYOS
9.1
Documentos
Los siguientes documentos deben ser suministrados por el fabricante:

Un conjunto de planos consistente en las vistas generales, lista de partes,
especificaciones de materiales metlicos y no metlicos;
-
La descripcin del mtodo de operacin de la vlvula;
Informacin sobre el uso concebido de la vlvula (ejemplo. Mezcla de

gases, presiones, temperaturas, conexiones, uso con o sin protector);
GLP.
9.2
Certificados relacionados con materiales apropiados y compatibles con
Reporte de ensayos
Reportes escritos deben ser preparados detallando los ensayos llevados a cabo y los
resultados de cada uno de ellos.
10.
MARCADO Y EMBALAJE
10.1
Marcado
Las vlvulas que cumplan los requisitos de esta norma deben marcarse de forma
permanente y visible con la siguiente informacin:
-
Nombre o marca o logotipo del fabricante en alto o bajo relieve;

mes y ao de fabricacin (por ejemplo: 02.2011);
nmero de fabricacin del lote, en bajo relieve;
presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad en alto relieve;
Nombre o marca o logotipo de la empresa envasadora en alto o bajo relieve.
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10.2
NTP 360.009-2
41 de 59
Embalaje
Las condiciones de embalaje debern garantizar la integridad del producto en la

manipulacin y transporte del fabricante al usuario.
11.
ANTECEDENTES
11.1
ISO 15995:2006
Gas cylinders. Especifications and testing of

LPG cylinder valves. Manually operated
11.2
UNE EN ISO 15995:2011
Botellas de gas. Especificaciones y ensayos de

las vlvulas de las botellas de GLP.
Accionamiento manual
11.3
NTP 360.009-2:1995
RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES

LICUADOS DE PETRLEO. Vlvulas. Parte
2: Vlvulas Manuales. Requisitos
11.4
UNE-EN 12864:2002

sus mezclas
11.5
UNE-EN 12864/A1:2004

sus mezclas
NORMA TCNICA
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11.6
UNE-EN 12864/A2:2005
11.7
UNE-EN 13953:2004+ A1:2007
11.8
ANSI/UL 132:2010
NTP 360.009-2
42 de 59

sus mezclas
Equipos y accesorios para GLP.

Vlvulas de seguridad de sobrepresin
para
botellas
porttiles
y
rellenables para gases licuados de
petrleo (GLP)
Safety Relief Valves for Anhydrous Ammonia

and LP-Gas
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ANEXO A
(NORMATIVO)
MEDIDAS DE LA VLVULA
En la figura 1 se indican las medidas mximas para las vlvulas que se protegen por una
tapa:
dimetro 76 mm;
altura 100 mm.

Medidas en milmetros
NOTA 1: La zona de carga y descarga de la vlvula debe tener dimensiones y tolerancias que tengan
correspondencia con las del conector del regulador a fin de lograr la hermeticidad en la vlvula, as
como dimensiones para el seguro acoplamiento rpido
NOTA 2: Las especificaciones de la rosca de la vlvula deben tener correspondencia con la rosca del
recipiente a la cual va ser conectada
FIGURA A.1 Medidas de la vlvula

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ANEXO B
(NORMATIVO)
VLVULAS PARA RECIPIENTES DE HASTA 7,5 L DE

CAPACIDAD DE AGUA, INCLUSIVE
B.1
Generalidades
Las vlvulas con un dimetro del volante inferior a 30 mm y en las que la seccin mxima
del paso de gas no es superior a un dimetro de 4 mm , deben cumplir las especificaciones
detalladas a continuacin.
El resto de los captulos de esta NTP tambin deben aplicarse a estas vlvulas.
Los ensayos deben realizarse de acuerdo con el captulo 6 y 8 con los siguientes cambios.
B.2
Resistencia a fatiga
B.2.1
Procedimiento de ensayo (ensayo n 14)
Los ensayos deben realizarse en las vlvulas n 9 a n 13.
Los ensayos deben realizarse con aire o nitrgeno. Despus de cada cierre, la presin aguas
abajo del asiento de la vlvula debe liberarse a la atmsfera;
Los ensayos deben consistir en 2 000 aperturas/cierres sin carga sobre el volante y deben
realizarse con las siguientes condiciones:
la velocidad de rotacin debe ser aproximadamente de 100 vueltas por

minuto;
la apertura debe ser de tres cuartos del recorrido total;

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45 de 59
El tiempo de apertura debe ser de 6 s ;
El par de cierre debe ser de 1 Nm ;
El tiempo de cierre debe ser de 6 s ;
la presin interna debe ser no menor de 12 bar a temperatura ambiente;
B.2.2
Requisito de resistencia a la fatiga
B.2.2.1
Despus de los ciclos de apertura y cierre, debe llevarse a cabo un examen
visual de los componentes. Debe registrarse cualquier detalle relativo a deformaciones,
desgaste excesivo, grietas, etc, susceptibles de indicar un fallo prematuro de la vlvula. El
obturador deber tener elasticidad suficiente para producir un cierre hermtico, uniforme y
estable; deber poseer escasa adherencia y no deteriorarse por accin de la apertura y cierre
a que fue sometido. Los elementos constituyentes del mecanismo de accionamiento de la
vlvula no debern atascarse, deformarse o doblarse.
B.2.2.2
El par de operacin y de cierre de la vlvula deben entonces verificarse para
asegurar que no exceden de 1 Nm. El par de apertura no debe exceder de 1,3 Nm.
B.3
Resistencia a un par de cierre excesivo, y;

Resistencia a un par de apertura excesivo
B.3.1
Procedimiento de ensayos (ensayo n 9) y (ensayo n 10)
Los procedimientos relativos al Ensayo de resistencia a un par de cierre excesivo (ensayo

n 9) (vase 8.10) y al Ensayo de resistencia a un par de apertura excesivo (ensayo n 10)
(vase 8.11), deben modificarse como se indica a continuacin:
Los ensayos de resistencia a un par de cierre y de apertura excesivo deben realizarse

usando los siguientes valores:
m)
Par de cierre (Nm)
D x 20/65;
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Par de apertura (Nm) =

(mm).
B.3.2
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D x 22/65;Donde D es el dimetro mximo del volante
Requisitos para los ensayos n 9 y n 10
Los requisitos deben estar de acuerdo con los apartados 6.9 y 6.10 respectivamente, salvo
que el valor del par de operacin debe ser 1Nm en vez de 3 Nm .
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ANEXO C
(NORMATIVO)
ENSAYOS E INSPECCIN DURANTE LA

PRODUCCIN
C.1
El fabricante debe implantar un procedimiento de evaluacin de la
conformidad para asegurar que la calidad y el funcionamiento de las vlvulas fabricadas,
cumplen los requisitos de calidad y de funcionamiento del diseo de las vlvulas sometidas
a ensayos de tipo.
C.2
Control dimensional
Deben verificarse todas las dimensiones crticas. Dimensiones crticas son aquellas
dimensiones que pueden influir en la seguridad, funcionamiento, operacin o instalacin.
C.3
En cada vlvula debe ensayarse:
La hermeticidad externa;
La hermeticidad interna.
C.4
Los lotes de muestras deben tomarse de acuerdo con la Norma NTP ISO
2859-1 y deben realizarse los siguientes ensayos e inspecciones:
ensayo de hermeticidad externa;
ensayo de hermeticidad interna;
control dimensional;
idoneidad de los materiales; y
marcado.
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48 de 59
C.5
Ensayos de inicio de apertura y de hermeticidad de los dispositivos o
vlvulas de seguridad de sobrepresin
Deben realizarse ensayos neumticos de inicio de apertura y de hermeticidad con aire o

nitrgeno.
Cada dispositivo o vlvula de seguridad debe regularse de forma que la presin de inicio
de descarga sea igual a la presin nominal de apertura.
Con cualquier presin de entrada inferior a la presin de reasiento, la fuga a travs de la

vlvula debe ser inferior o igual a 15 cm3 / h en las condiciones normales.
Cualquier ensayo posterior de la presin de inicio de apertura debe dar lugar a que la
presin de inicio de descarga est comprendida dentro del 15% de la presin nominal de
apertura.
C.6
Criterios de rechazo
Deben rechazarse las vlvulas que no cumplan los requisitos de los captulos
C.2 y C.3.
Los lotes de vlvulas que no cumplan los requisitos del captulo C.4 y C.5,
deben seguir los criterios de rechazo de la Norma ISO 2859-1.
C.7
Documentacin
Los resultados de los ensayos en produccin deberan registrarse y conservarse.
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ANEXO D
(INFORMATIVO)
ZONA DE CARGA Y DESCARGA CONEXIONES DE

ENTRADA DE LA VLVULA, ROSCADAS
D.1
Zona de carga y descarga
La zona de carga y descarga de la vlvula (vase 4.24), debe tener dimensiones

establecidas para una segura conexin roscada con el regulador, as como las dimensiones
y tolerancias apropiadas para recibir al conector del regulador o de llenado de lquido al
recipiente, tambin de dimensiones preestablecidas en los documentos normativos, de la
junta de estanquidad, de manera de lograr seguridad y la hermeticidad en el acople; siendo
importante su comprobacin.
D.2
Normas relacionadas a la zona de carga y descarga
La Norma ISO 15995 establece que la salida de la vlvula (denominado en la presente NTP
como zona de carga y descarga) deberan ser conformes con una norma tal como la Norma
ISO 5145 (vase 2.2.1).
Otra norma citada por la ISO es la Norma EN 12864 (vase 2.4.5 a 2.4.7) que en su anexo
G, presenta las figuras de las zonas de carga y descarga de las diversas vlvulas y de sus
conectores que se utilizan en los pases de Europa, con las dimensiones y tolerancias como
conexiones de entrada, no roscadas o roscadas, con las cuales la fabricacin de las vlvulas
deber estar conforme, a fin de lograr seguridad y hermeticidad en el acople.
NORMA TCNICA
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NTP 360.009-2
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D.3
Zona de carga y descarga de acoplamiento roscada de las vlvulas
usadas en el pas
En el pas las vlvulas actualmente usadas, en los recipientes porttiles de 45 kg de GLP

que se distribuyen para la comercializacin del GLP, tienen zonas de carga y descarga para
acoplamiento de conexin roscada. En las vlvulas mencionadas corresponde a los
fabricantes o representantes de los fabricantes, sean del pas o del extranjero o
importadores de vlvulas, presentar las dimensiones y tolerancias de la zona de carga y
descarga, de las juntas o sellos que proporcionan la estanquidad, as como las dimensiones
mnimas de los conectores. No siendo suficiente el cumplimiento de las dimensiones y
tolerancias descritos en los documentos normativos, para la aceptacin de las vlvulas, sino
tambin la comprobacin del cumplimiento de los requisitos de desempeo y ensayos de
tipo (vase 4.6) como se establece en la presente de NTP (Vase captulo 6, 7, 8 y 9).
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NTP 360.009-2
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ANEXO E
(NORMATIVO)
REQUISITOS ESPECIALES DE BAJA TEMPERATURA

PARA VLVULAS
Las vlvulas usadas en condiciones extremas de baja temperatura (temperaturas por debajo
de - 20 C) deben ensayarse de acuerdo con el ensayo N 17 (vase, procedimiento de
ensayo en apartado 8.18 y requisito en apartado 6.1) con los siguientes cambios:
horas;
La vlvula debe someterse a una temperatura de ( 40 + 0/- 5) C durante 24
A continuacin la temperatura debe entonces elevarse a (30 +0/-5) C y

debe realizarse el ensayo de hermeticidad externa y hermeticidad interna.
Las vlvulas de los recipientes para GLP que cumplan los requisitos de este anexo y que
hayan pasado satisfactoriamente los ensayos, deben marcarse con 40 C , de manera
adicional a lo indicado en 10.1.
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ANEXO F
(NORMATIVO)
MTODOS DE ENSAYO ALTERNATIVOS PARA LAS

VLVULAS DE LOS RECIPIENTES PARA GLP
F.1
Ensayo de hermeticidad a baja y alta presin
F.1.1
Principio del mtodo.
El ensayo consiste en detectar fugas cuando las vlvulas son sometidas a presiones
neumticas a baja presin 0,1 bar (0,102 kg/cm2) y alta presin 25 bar (25,493 kg/cm2)
F.1.2
Aparatos
a)
Banco de pruebas que incluye: un sistema de suministro de presin neumtica con
aire o nitrgeno hasta 40 bar, una vlvula reguladora de presin, una vlvula de control de
flujo de accin rpida y provisto de un manmetro cuyo rango de medicin no exceder 2
veces la presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de la vlvula, que se
instala entre la vlvula de control fe flujo de accin rpida y la vlvula a ensayar. La
instalacin del banco debe asegurar una estanqueidad total.
b)
Un recipiente de paredes transparentes con capacidad para contener agua, provisto
de portavlvula que permite instalar las vlvulas sumergidas en el agua a no ms de 50 mm
bajo el nivel de la superficie. El portavlvula est conectado al suministro de presin
neumtica
c)
Un cronmetro.
F.1.3
Procedimiento
a)
b)
c)
d)
La vlvula se conecta al banco de pruebas;

Se sumerge el conjunto a no ms de 50 mm en el agua
Se aplica el procedimiento 8.2
Alcanzada la presin de ensayo, se observa a travs de las paredes
transparentes del recipiente si se presentan burbujas en el agua procedentes
de la vlvula que denota fugas de aire o nitrgeno durante la prueba ya sea a
travs del cuerpo o por el dispositivo de apertura y cierre o por el
dispositivo de seguridad.
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F.1.4
NTP 360.009-2
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Resultados
El ensayo se considera satisfactorio, cuando no se presentan fugas a travs de las partes

mencionadas.
F.2
Ensayos al dispositivo o vlvula de seguridad.
F.2.1
Los ensayos consisten en someter a pruebas de presin el dispositivo o
vlvula de seguridad, para verificar las caractersticas iniciales de diseo especificadas
como sus parmetros de funcionamiento. .
F.2.2
Ensayo de la presin de descarga inicial
Aparatos. Constituido por el banco de pruebas, recipiente e instrumento indicado en F.1.2

Procedimiento. La vlvula a ensayar se instala en el portavlvula del banco de pruebas; se
sumerge a no ms de 50 mm en el agua que contiene el recipiente de paredes transparentes;
se aplica una presin de aire o nitrgeno o gas inerte de 14,4 bar (14,7 kg/cm2) la cual se
mantiene entre 10 segundos a 15 segundos, a partir de este valor se incrementa lentamente
y gradualmente la presin [aproximadamente 13,8 kPa* por segundo] ( 2 psi por segundo)
hasta observar la salida del gas en pequeas burbujas, este valor debe registrarse y
considerarse como la presin de descarga inicial.
F.2.3
Ensayo de la presin de cierre
Una vez efectuado el procedimiento anterior, se continua el incremento de la presin muy

lentamente hasta observar una columna estable de burbujas sin alcanzar la abertura
completa, luego de lo cual se cierra la vlvula de control de flujo y se disminuye
lentamente la presin hasta que desaparece el burbujeo del gas (no se observan burbujas en
un periodo de 10 a 15 segundos), este valor debe considerarse como la presin de cierre del
dispositivo de seguridad despus de una descarga
F.2.4
Ensayo de la capacidad de descarga
1 bar= 100 kPa= 1,02 kg/cm2

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Aparatos. Al banco de pruebas, recipiente e instrumento indicado en F.1.2, se le debe

incorporar, ensamblar y sujetar firmemente un medidor de flujo de orificio calibrado para
medir el caudal de descarga del dispositivo de seguridad.
Procedimiento. La vlvula a ensayar se instala en el portavlvula y se sumerge a no ms
de 50 mm en el agua del recipiente de paredes transparentes; se aplica una presin de aire o
nitrgeno o gas inerte de 14,4 bar (14,7 kg/cm2) la cual se mantiene entre 10 a 15
segundos, a partir de este valor se incrementa lentamente y gradualmente la presin hasta
alcanzar el 120 % de la presin nominal de apertura que es la presin de medida del caudal
de descarga y se debe observar una columna de burbujas de gas con suficiente flujo estable
comprobando haberse producido la apertura completa, este valor se registra y debe
considerarse la presin de apertura completa. Se mantiene constante la presin durante un
breve intervalo para estabilizar el flujo, retirando el agua que mantena sumergida la
vlvula, luego se procede a registrar el caudal de descarga. Para medir el caudal de
descarga se aplica el procedimiento indicado en el anexo H .
F.2.5
Ensayo a la presin de cierre despus de la apertura total
Una vez efectuado el procedimiento anterior, la vlvula ensayada instalada en el recipiente

de paredes transparentes en el banco de pruebas es sumergida en agua a no ms de 50 mm,
se verifica que la presin neumtica aplicada est a no ms del 120% de la presin nominal
de ajuste y que se observe en el dispositivo de seguridad la presencia de una columna de
burbujas de gas con suficiente flujo estable que comprueba haberse producido la apertura
completa
Ocurrido lo anterior, se cierra la vlvula de control de flujo y se disminuye lentamente la
presin hasta que desaparezca el burbujeo del gas, (no se observan burbujas en un periodo
de 10 a 15 segundos), a este valor de presin se le considera como la de cierre hermtico
del dispositivo de seguridad despus de una apertura total y se registra el valor; en seguida
se efecta la prueba de la descarga inicial segn F.2.2 y se considera como presin de
descarga inicial despus del ensayo de apertura total.
F.2.6
Resultados
Estos ensayos se consideran satisfactorios si las presiones de descarga inicial, presiones de

cierre despus de la descarga inicial, cumplen con los requisitos establecidos en 6.15; los
caudales de descarga cumplen con los requisitos establecidos en 6.16 y las presiones de
cierre despus de apertura total cumplen con los requisitos establecidos en 6.17
-La presin inicial de apertura de la descarga debe ocurrir en un rango de presiones no
menor de 95 % ni mayor de 115 % de la presin nominal de apertura.
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-La presin de cierre despus de la presin inicial de apertura debe ocurrir a una presin no
menor del 80 % de la presin nominal de apertura.
A la presin de medida de caudal debe producirse la apertura total
Los valores del caudal de descarga de todas las pruebas debern estar
comprendidas entre el - 0 % y el + 20 % del caudal nominal de descarga.
La presin de cierre despus de una apertura total debe ocurrir a una presin
no menor del 70 % de la presin nominal de apertura.
Entre los resultados del certificado o del informe, deber incluir:
a)
b)
c)
d)
e)
La presin inicial de apertura;

La presin de cierre despus de la presin inicial de apertura;
La presin de medida de caudal y observacin de haberse producido la
apertura total;
Caudal de descarga;
La presin de cierre despus de apertura total.
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ANEXO G
(NORMATIVO)
DIMENSIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE

SEGURIDAD DE LAS VLVULAS DE LOS
RECIPIENTES PARA GLP
El caudal mnimo de descarga requerido para la vlvula, puede calcularse mediante la
frmula:
Q = 0,00278 P W
Donde:
P
es la presin de medida de caudal, en bar absoluto;
W
es la capacidad en agua de la botella, en litros (W = 5 para botellas de
capacidad
inferior o igual a 5 litros);
Q
es el caudal mnimo de descarga requerido, en metros cbicos por minuto de
aire.
TABLA G.1 - Serie normalizada de recipientes porttiles segn su contenido
neto nominal de GLP y capacidad
Tipo
3
5
10
15
45
Contenido neto
nominal de GLP,
(kg)
3
5
10
15
45
Capacidad mnima del recipiente

Litros de agua
Tolerancia %
7,32
12,20
24,40
36,60
109,80
+5,-0
+5,-0
+5,-0
+5,-0
+5,-0
EJEMPLO
El caudal mnimo de descarga requerido para un recipiente de capacidad de 45 kg de GLP,
a una presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de 26 bar es:
Presin de medida de caudal (absoluta): 27 bar 1) + (27 x 0,2) = 32,4 bar2)
Capacidad de agua del recipiente para 45 kg de GLP (vase tabla) = 109,80 L
Aplicando la frmula:
Q = 0,00278 x 32,4 bar x 109,80 L = 9,889 m3/min
1)
2)
Presin absoluta: Es la presin manomtrica ms la presin atmosfrica

La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120 % de la presin nominal de apertura
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ANEXO H
(NORMATIVO)
MEDICIN DE LA CAPACIDAD DE DESCARGA

DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
H.1
La prueba de la capacidad de descarga del dispositivo o vlvula de
seguridad debe ser llevado a cabo a una presin de medida de caudal de 120 por ciento de
la presin de ajuste de inicio de apertura
H.2
La prueba de capacidad de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad
debe ser llevado a cabo mediante la utilizacin de un medidor de flujo1) de orificio
calibrado del tipo de brida conectada a una fuente de suministro de aire de la capacidad y
presin adecuada. Las modificaciones del medidor de flujo y un medio de flujo aerosttico
distinto al aire, no estn prohibidos de ser utilizado cuando se demuestra que los resultados
finales son los mismos
H.3
El medidor de flujo est constituido con tramos largos de tubera, tanto antes
y despus del orificio, u otros arreglos incluyendo aletas de enderezamiento o rectificacin,
de manera que no haya turbulencias en la placa de orificios para las relaciones de orificio a
dimetros de tubera a ser utilizados. Las bridas entre las cuales la placa de orificios se
encuentra y se sujeta deben estar provistas de lneas de tomas de presin conectadas a un
manmetro. Este instrumento indica el diferencial de presin a travs de la placa de
orificio y la lectura se utiliza en el clculo del caudal. Un manmetro calibrado, con un
rango de medicin de presin que no exceda dos veces la presin nominal de apertura para
el dispositivo de seguridad, se instala en la parte de la tubera de aguas abajo de la placa de
orificio. Este medidor indica la presin de flujo y la lectura tambin se utiliza en el clculo
del caudal
H.4
El instrumento que indica la temperatura ha de ser conectado al tubo
medidor aguas abajo de la placa de orificio para indicar la temperatura del aire que fluye
por el dispositivo o vlvula de seguridad. La lectura de este instrumento ha de ser integrada
en el clculo para corregir la temperatura del flujo de aire a 15,6 C (60 F) base de la
temperatura. Un barmetro ha de estar disponible para indicar la presin atmosfrica que
prevalece. La lectura del barmetro convertido a libras por pulgada cuadrada es la que se
aade a la presin del flujo del aire que indica el manmetro. Esta presin, en libras por
1)
Detalles completos para la construccin e instalacin de medidores de orificio y las instrucciones para
calcular el flujo de gas, utilizando estos equipos estn incluidos en orificio de medicin de Gas Natural Comit de Medicin de Gas, Informe N 3-1969 Edicin publicada por American Gas Association, Inc.
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NTP 360.009-2
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pulgada cuadrada absoluta, es igualmente a ser integrada en el clculo del caudal. La

presin de aire para el medidor de flujo es controlada por una vlvula instalada en la
tubera de suministro de aire, delante del medidor de flujo. El dispositivo o vlvula de
seguridad bajo prueba es para ser conectado al extremo de descarga del medidor de flujo.
H.5
Despus de haber realizado todas las preparaciones para la prueba de
capacidad de descarga, la vlvula en la lnea de suministro de aire es abierta lentamente y
la presin al dispositivo o vlvula bajo prueba es aumentada hasta el 120 % de la presin
nominal de apertura. Durante este intervalo, la presin a la que la vlvula se abre es
registrada como la presin que hace la apertura. La presin de flujo -calificacin
predeterminada se ha de mantener constante durante un breve intervalo hasta que las
lecturas de los instrumentos se estabilizan. Las lecturas del manmetro de la presin de
flujo, manmetro de presin diferencial, y el indicador de temperatura del aire que fluye se
han de registrar simultneamente. La presin entonces tiene que ser disminuida hasta que
no haya ms descarga por el dispositivo o vlvula de seguridad. La presin a la que esto
ocurre es que se contabiliza como la presin de cierre o reasiento de la vlvula.
H.6
A partir de los datos registrados y el coeficiente de orificio conocido del
medidor de flujo, la capacidad de descarga de aire del dispositivo o vlvula de seguridad se
calcula utilizando la siguiente frmula. Esta frmula no tiene en cuenta una serie de
factores incluidos en el informe de AGA - vase la nota 1) - que a los efectos de estos
requisitos son considerados insignificantes
Fb Ft h p
Q = ---------------------60
En la que:
Q
es la capacidad de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad en pies

cbicos por minuto de aire a una presin base de 14,7 psia, y a una
temperatura base de 15,6 C (60 F);
Fb
es el factor bsico del orificio del medidor de flujo a una presin de 14,7
psia, y una temperatura de 15,6 C;
Ft
es el factor de temperatura del aire que fluye para convertir la temperatura

registrada a una base de temperatura de 15,6 C;
es la presin diferencial a travs del orificio del medidor de flujo en

pulgadas de columna de agua;
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es la presin del aire que fluye a travs del dispositivo o vlvula de

seguridad en libras por pulgada cuadrada absoluta, (registrado en el
manmetro ms la presin baromtrica registrada), y;
60
es el divisor para convertir la ecuacin de pies cbicos por hora a pies

cbicos por minuto.
H.7
La capacidad de descarga promedio de los tres dispositivos o vlvulas de
seguridad, ser redondeadas a lo ms cerca a las cinco unidades, convertidas a metros
cbicos por hora, esta ser tomada como la capacidad de descarga para el diseo, tamao y
ajuste del dispositivo o vlvula de seguridad.

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Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI

R.0063-2014/CNB-INDECOPI. Publicada el 2014-07-20

ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA

DOCUMENTOS Y REPORTE DE ENSAYOS

ANEXO A (NORMATIVO) MEDIDAS DE LA VLVULA

ANEXO B (NORMATIVO) VLVULAS PARA RECIPIENTES

ANEXO C (NORMATIVO) ENSAYOS E INSPECCIN

ANEXO D (INFORMATIVO) ZONA DE CARGA Y DESCARGA 49

ANEXO F (NORMATIVO) MTODOS DE ENSAYO

ANEXO G (NORMATIVO) DIMENSIONAMIENTO DEL

ANEXO H ( NORMATIVO) MEDICIN DE LA CAPACIDAD

ASOCIACIN GAS LP PER

Ernesto Ulloa Montoya

GRUPO KLAUS BRASS

CROSS GAS SAC

Oscar Zamorano Nuez

COMPAA PERUANA DE VLVULAS

Jos Meza Huapaya

INDECOPI 2014 Todos los derechos son reservados

DIRECCIN GENERAL DE INDUSTRIAS

Ral Flores Martnez

REPSOL YPF COMERCIAL.

Roberto Arellano Gardella

ZETA GAS ANDINO S.A.

Erik Alvarado Gallo

LIMA GAS S.A.

Juan Jos Navarro

Luz Mara Cauvi

CORPORACIN PERUANA DE GAS

Jhon Carbajal Ruiz

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER

Segundo Terrones Marchena

Amelia del Carmen Flores Vasquez

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA

Enrique Barrantes Pea

La familia de NTP 360.009, bajo el ttulo general RECIPIENTES PORTTILES PARA

RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS

Cylinder valve outlets for gases and gas

Gas cylinders. Compatibility of cylinder and

INDECOPI 2014 Todos los derechos son reservados

Gas cylinders. Compatibility of cylinder and

Normas Tcnicas Regionales

Materiales de caucho para juntas y membranas

Alambres de acero para muelles mecnicos.

UNE-EN 12164: 2011

Cobre y aleaciones de cobre. Barras para

Cobre y aleaciones de cobre. Productos y

Reguladores de reglaje fijo para presiones de

Reguladores de reglaje fijo para presiones de

Reguladores de reglaje fijo para presiones de

dispositivos de seguridad incorporados en

Muelles helicoidales cilndricos fabricados de

Equipos y accesorios para GLP. Vlvulas de

Normas Tcnicas Peruanas

GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP).

COBRE. Cobre y sus aleaciones para fundir y

COBRE Y SUS ALEACIONES. Aleaciones

RECIPIENTES PORTTILES DE 3 kg; 5 kg,

RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES

INDECOPI 2014 Todos los derechos son reservados

Normas Tcnicas de Asociacin

ANSI/ASME B1.20.1:2013 Unified Screw and Pipe Threads Package

Standard for Compressed Gas Cylinder Valve