1.

Introduccin
La empresa no cuenta con datos de su creacin ya que la misma fue adquirida del
seor Flix Machaca Q. y que a su ves llevaba el nombre de Cermica Machaca
pero a partir del ao 1988 fue que paso a manos del seor Faustino Choque Carrillo
actual propietario y fue el mismo que cambia la razn social a Cermica Choque, en
la actualidad la empresa es gerentada por el seor Genaro Choque y la misma se
encuentra parcialmente constituida en la Industria de Cermicas como una fabrica
artesanal
Cermica Choque tiene una orientacin de ventas tanto localmente como tambin al
interior de nuestro pas, como ser Villa Ftima, Villa el Carmen, Chuquiaguillo, Cota
Cota, Villa Armona, Yungas y Ventas locales en Cochabamba, Oruro.
Los datos ms relevantes de la empresa son:
Nombre del representante legal: Sr. Flix Machaca Q.
Actividad principal: Produccin de cermicas para construccin (ladrillo)
Departamento: La Paz
Municipio: Achocalla
Localidad: Alpacoma
Direccin: calle 24 de julio
La variedad de productos ofrecidos son:

Ladrillos de 6 huecos liso

Ladrillo de 6 huecos rayado
Ladrillo de 3 huecos lizo
Ladrillo de 3 huecos rayado

2. Descripcin del problema

El presente estudio se lo realizo en el rea de secado ya que se muestra una
productividad baja en la produccin de los mismos que se reflejan en reprocesos y
productos defectuosos y afectando as en otras reas como es la parte del orneado
que no pueden ser reprocesados debido a los cambios que sufren en sus cualidades
fsicas y qumicas lo que denota un cuello de botella para la elaboracin de Cermicas.
Estas fallas, provocan prdidas de tiempo y lo ms importante prdida de dinero,
3. Objetivos
Objetivo General
Realizar el estudio del trabajo y tiempos para evaluar el proceso que se lleva a cabo
aplicando las tcnicas y herramientas, con el fin ofrecer una solucin que permita
mejorar e incrementar la productividad en le empresa Cermicas Choque

Objetivos Especficos

4. Fundamento teorico

5. Proceso productivo
El proceso de fabricacin de ladrillos de la Empresa Cermica Choque se realiza
mediante el moldeo, mientras esta hmeda y plstica para darle forma y tamao,
procediendo luego a secarla para luego ser cocida en el horno

La coloracin de los productos es natural, con cierto tinte rojo producido por la accin
trmica del horneado sobre los xidos de hierro que contiene la arcilla

El proceso se basa en las siguientes operaciones:

Extraccin de arcilla: El yacimiento se encuentra en inmediaciones de la misma

localidad de Alpacota que se encuentra a 4 cuadras de la empresa. Esta arcilla o
greda tiene una composicin fsico-qumica apta para productos de cermica roja. La
extraccin propiamente es realizada mediante un tractor-pala que arrancara arcilla del
yacimiento en trozos de variado tamao que van desde 5 cm a 50 cm de dimetro,
estos son depositados en el camin transportados que lleva 4 cubos de material a la
planta por viaje.

Recepcin de materia prima: La materia prima llega en camiones de los yacimientos,

y es recepcionada y depositada al aire libre.

Almacenaje de materia prima: No existe un almacenaje como tal ya que solo se tiene
la cantidad necesaria para cada lote de produccin, pues no se cuenta con una
instalacin.

Molido: El molido de la arcilla se realiza mediante un Molino De Martillos, que

funciona de modo discontinuo, es un mecanismo que se ocupa de triturar y reducir el
tamao de los trozos de arcilla hasta llegar a casi polvo. Posteriormente el resultante
es transportado manualmente siguiente proceso.

Mezclado: El mezclado se realiza manualmente, en esta la arcilla molida se mezcla

con agua hasta lograr una pasta moldeable con una humedad aproximada del 20%

Moldeado: El moldeado se lleva a cabo mediante la Laminadora Y Extrusora, la

alimentacin de la misma es manual, seguida de una compresin. La parte
comprimida sale por la boquilla moldeadora adquiriendo la forma del producto que se
desea obtener, esta boquilla es por lo tanto cambiable segn el producto deseado.
Dentro de este proceso se incluye el corte propiciado por una cortadora manual.

Transporte: Esta parte del proceso consiste en la ubicacin, de los ladrillos recin
modelados, en carretillas, para ser transportados hacia la zona de secado.

Secado: El secado se lleva a cabo al aire libre por aproximadamente 2 das en la

estacin de verano y hasta una semana en las estaciones de primavera invierno y
otoo; es por este motivo que el periodo de secado no es constante, vara de acuerdo
a la ubicacin y al clima de la temporada.

Horneado: El proceso de horneado se realiza en una semana para los cuales se

cuenta con 2 hornos Hoffman, dividido en 3 cmaras de coccin cada uno, las mismas
que tiene una capacidad de 33000 ladrillos cada horno, al que se van cargando y
cerrando de manera secuencial, se enciende el fuego y el aire caliente produce la
coccin, el combustible utilizado es el gas natural, el fuego entra al interior a travs de
los quemadores, a medida que las cmaras han llegado a su punto de coccin se deja
enfriar con aire fresco, las cmaras enfriadas se abren y sacan los ladrillos que
aproximadamente dura 1 semana entre cargado, enfriamiento, y descarga

6. Anlisis de datos