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METROLOGA DE HILOS

IDENTIFICACIN DE FIBRAS TEXTILES


La identificacin de fibras en la industria textil juega un papel muy importante ya que de los resultados
obtenidos podemos determinar qu fibras componen un determinado material.
Se emplean variados mtodos, que se agrupan entre ensayos no tcnicos y ensayos tcnicos:
Ensayos no tcnicos: Son evaluaciones subjetivas donde se emplean los sentidos. Estos ensayos no
estn normalizados, destacan:
Por tacto
Por combustin
Ensayos tcnicos: Requieren el empleo de instrumentos, equipos y tablas estndares, podemos
mencionar dentro de stos:
Por observacin bajo el microscopio
Por solubilidad qumica
Por determinacin del punto de fusin
Por gravedad especfica
Por teido
Por espectroscopia infrarroja
A su vez, segn la determinacin del contenido de fibras de un material textil, los ensayos pueden ser:

Cualitativos. Son aquellos que solamente confirman la presencia de una fibra, o varias de ellas, si
estn conformando una mezcla.

Cuantitativos. Son muy tiles en mezclas de fibras, pues adems de la presencia permiten
determinar el porcentaje (usualmente en peso) de cada una de stas respecto de la mezcla total.

MICROSCOPIO
Es un instrumento que permite observar objetos que son demasiado pequeos para ser vistos a simple
vista. De acuerdo a su principio puede ser ptico o electrnico.

Microscopio ptico
Es el tipo ms comn y el primero que se invent. Contiene una o varias lentes que permiten obtener una
imagen aumentada del objeto y que funciona por refraccin de un haz de luz.
Existen dos tipos de microscopios pticos:
Microscopio simple: Un microscopio simple es aquel que solo utiliza una lente de aumento. El ejemplo ms
clsico es la lupa.

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Microscopio ptico simple


Microscopio compuesto: El microscopio ptico compuesto utiliza dos sistemas de lentes alineados. Est
conformado por tres sistemas:

Sistema mecnico. Constituido por una serie de piezas en las que van instaladas las lentes,
que permiten el movimiento para el enfoque.

Sistema ptico. Comprende un conjunto de lentes, dispuestas de tal manera que producen el
aumento de las imgenes que se observan a travs de ellas.

Sistema de iluminacin. Comprende las partes del microscopio que reflejan, transmiten y
regulan la cantidad de luz necesaria para efectuar la observacin a travs del microscopio.

Microscopio electrnico
Un microscopio electrnico utiliza electrones en lugar de fotones (luz visible) para formar imgenes de
objetos diminutos. Permite alcanzar ampliaciones hasta 5000 veces ms potentes que los mejores
microscopios pticos, debido a que la longitud de onda de los electrones es mucho menor que la de los
fotones visibles.
El microscopio electrnico funciona con un haz de electrones generados por un can electrnico,
acelerados por un alto voltaje y focalizados por medio de lentes magnticas (todo ello al alto vaco ya que
los electrones son absorbidos por el aire). Un rayo de electrones atraviesa la muestra (debidamente
deshidratada y en algunos casos recubierta de una fina capa metlica para resaltar su textura) y la
ampliacin se produce por un conjunto de lentes magnticas que forman una imagen sobre una placa
fotogrfica o sobre una pantalla sensible al impacto de los electrones que transfiere la imagen formada a la
pantalla de un ordenador. Los microscopios electrnicos producen imgenes sin ninguna clase de
informacin de color, puesto que este es una propiedad de la luz y no hay una forma posible de reproducir
este fenmeno mediante los electrones; sin embargo, es posible colorear las imgenes posteriormente,
aplicando tcnicas de retoque digital a travs del ordenador.
Existen dos tipos de microscopios electrnicos:
Microscopio electrnico de transmisin (MET): Emite un haz de electrones dirigido hacia el objeto cuya
imagen se desea aumentar. Una parte de los electrones rebotan o son absorbidos por el objeto y otros lo
atraviesan formando una imagen aumentada de la muestra. El espcimen debe cortarse en capas finas, no
mayores de un par de miles de angstroms. Estos microscopios pueden aumentar la imagen de un objeto
hasta un milln de veces.

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Imagen tomada con un MET de un Synechococcus, bacteria


unicelular presente en medios marinos. Alcanza dimensiones
de 0,8 a 1,5 m.
Microscopio electrnico de barrido (MEB): Tiene una gran profundidad de campo, la cual permite que se
enfoque a la vez una gran parte de la muestra. Tambin produce imgenes de alta resolucin, que significa
que caractersticas espacialmente cercanas en la muestra pueden ser examinadas a una alta ampliacin. La
preparacin de las muestras es relativamente fcil, pues la mayora de MEBs slo requieren que stas sean
conductoras.
En este microscopio la muestra generalmente es recubierta con una capa de carbn o una capa delgada de
un metal como el oro para darle propiedades conductoras a la muestra. Posteriormente es barrida con los
electrones acelerados que viajan a travs del can. Un detector mide la cantidad de electrones enviados
que arroja la intensidad de la zona de muestra, siendo capaz de mostrar figuras en tres dimensiones,
proyectados en una imagen de TV o una imagen digital. Su resolucin est entre 4 y 20 nm, dependiendo
del microscopio.

Imagen de diferentes tipos de polen, tomada con un MEB.

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Propiedades del microscopio

Poder separador. Tambin llamado a veces poder de resolucin, es una cualidad del microscopio, y
se define como la distancia mnima entre dos puntos prximos que pueden verse separados. El ojo
normal no puede ver separados dos puntos cuando su distancia es menor a una dcima de milmetro.
En el microscopio viene limitado por la longitud de onda de la radiacin empleada; en el microscopio
ptico, el poder separador mximo conseguido es de 2 dcimas de micrmetro (0,2 m, la mitad de la
longitud de onda de la luz azul), y en el microscopio electrnico, el poder separador llega hasta 10 .

Poder de definicin. Se refiere a la nitidez de las imgenes obtenidas, sobre todo respecto a sus
contornos. Esta propiedad depende de la calidad y de la correccin de las aberraciones de las lentes
utilizadas.

Ampliacin del microscopio. En trminos generales se define como la relacin entre el dimetro
aparente de la imagen y el dimetro o longitud del objeto. Esto quiere decir que si el microscopio
aumenta 100 dimetros un objeto, la imagen que estamos viendo es 100 veces mayor linealmente
que el tamao real del objeto (la superficie de la imagen ser 100 2, es decir 10 000 veces mayor).
Para calcular el aumento que est proporcionando un microscopio, basta multiplicar los aumentos
respectivos debidos al objetivo y el ocular empleados. Por ejemplo, si estamos utilizando un objetivo
de 45X y un ocular de 10X, la ampliacin con que estamos viendo la muestra ser: 45X x 10X = 450X,
lo cual quiere decir que la imagen del objeto est ampliada 450 veces, tambin expresado como 450
dimetros.

Ampliacin

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Longitud aparente
Longitud real

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IDENTIFICACIN DE FIBRAS POR MTODO MICROSCPICO


Mediante este mtodo, con el empleo de un microscopio se diferencian las distintas clases de fibras por
caractersticas ms destacables que presentan; siendo la evaluacin completamente visual. La identificacin
se realiza comparando lo observado con microfotografas patrones 1.
Se distinguen dos procedimientos:

Identificacin de fibras segn su vista longitudinal

Identificacin de fibras segn su vista transversal

Este mtodo brinda resultados cualitativos en casos de mezcla de fibras, siendo laborioso obtener
resultados cuantitativos, dado que esto implica realizar numerosos ensayos para reducir el margen de error.
Es bastante seguro para fibras naturales, en cambio, para las fibras manufacturadas puede llevar a errores.
SEGN SU VISTA LONGITUDINAL
Se observa la fibra a lo largo de su eje longitudinal, anotando caractersticas como:

Escamas, circunvoluciones o irregularidades de tamao y forma a lo largo del eje longitudinal.

Presencia de manojos de fibras o nudos.

Estras a lo largo del eje.

Partculas de pigmento, como agentes de mateado o deslustrado.

Diferencias de color.

Cintas, con cierta torsin

Estras paralelas a los bordes

Bordes paralelos, partculas de


pigmento, sin diferencia de dimetro
entre fibras

Bordes paralelos remarcados, sin


diferencia de dimetro entre fibras

Mltiples lneas paralelas a los bordes, Escamas, diferencia de dimetro entre


diferencia de dimetro entre fibras
fibras

1 Generalmente en cada microfotografa se muestra la seccin longitudinal a 250 aumentos (250X) 500 aumentos
(500X)
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SEGN SU VISTA TRANSVERSAL


Se observa el aspecto de la seccin de la fibra, vista de frente.
Se emplea una lmina metlica, esta placa presenta agujeros por donde el espcimen se inserta junto a
material de relleno, luego es cortado al ras y sometido al examen microscpico para su reconocimiento,
segn las caractersticas que presenta la seccin transversal, como:

Forma de la seccin: circular, triangular, cuadrada, poligonal, ovalada, cinta

Contornos: angular, lobulada, aserrada

Tipo de estructura: slida, hueca

Formas especiales: ncleo cubierto, ncleo cubierto concntrico, matriz fibrilar

Variabilidad en el tamao de todas las fibras

Circular

Triangular

Trilobal

Irregular

Cinta lobulada

Cinta irregular lobulada

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Triangular, levemente irregular

Circular hueca

Gran ncleo concntrico


(bicomponente)

Matriz fibrilar

Pequeo ncleo concntrico


(bicomponente)

Circular, dimetros variables

FINURA DE FIBRAS
Esta caracterstica contribuye al tacto de los tejidos: fibras finas dan al tejido un tacto suave, mayor
resistencia, mayor flexibilidad, mejor cada y mejor dobls, aunque una mayor tendencia al pilling.
Las fibras gruesas son rgidas y speras, comunican dureza y cuerpo al tejido, adems de una mayor
resistencia al arrugado.
Adems, la finura de la fibra influye en aspectos tecnolgicos de la hilatura tan importantes como:
i.

Comportamiento en la hilatura
Se conoce como lmite de hilatura al grosor mnimo de hilo que se puede elaborar con una finura
determinada de fibra.
Para evitar problemas tcnicos durante la hilatura, existe una cantidad mnima de fibras que deben
estar presentes en cada seccin transversal del hilo confeccionado (un nmero menor de fibras
ocasiona roturas constantes por la poca resistencia de la masa de stas). De acuerdo al sistema de
hilatura se tiene un aproximado del nmero mnimo de fibras por seccin del hilo:

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Sistema de hilatura

Mnimo de fibras/seccin

Algodn cardado, continua de anillos

80

Algodn peinado, continua de anillos

40

Algodn, open end a rotores

90

Lana peinada, continua de anillos

20

Segn la tabla, si un hilandero piensa producir un hilo de algodn en el sistema peinado, por
ejemplo y dispone de dos fibras con diferente finura, se tiene:

Dos hilos con 40 fibras/seccin.


Se observa que el mismo nmero de fibras por seccin, se pueden obtener hilos ms delgados
empleando las fibras ms finas.
ii. Regularidad de los hilos
Dados dos hilos con el mismo grosor, pero elaborados con fibras de diferente finura, se tiene que:

El hilo fabricado con fibras ms finas tendr mayor cantidad de ellas en su seccin
transversal.

El hilo fabricado con fibras ms gruesas tendr menor cantidad de ellas en su seccin
transversal.

Dos hilos del mismo grosor elaborados con


fibras de diferente finura
A su vez, la irregularidad lmite de un hilo est dada por la frmula de Huberty:

CV lmite=

K
fibras / seccin

Observando la frmula, podemos apreciar que la irregularidad (CV) lmite est en relacin inversa con la
raz cuadrada de las fibras por seccin, del siguiente modo:
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A mayor cantidad de fibras en la seccin del hilo, menor ser el CV lmite del mismo.

A menor cantidad de fibras en la seccin del hilo, mayor ser el CV lmite del mismo.

Relacionando ambos postulados, concluimos lo siguiente:

El hilo fabricado con fibras ms finas tendr menor irregularidad.

El hilo fabricado con fibras ms gruesas tendr mayor irregularidad.

Expresiones de la finura
La finura se puede expresar de varias maneras:
o

Finura diametral
Si la seccin recta de la fibra es considerada como circular y constante, o de forma semejante, se
utiliza de preferencia la finura diametral. La finura diametral est representada por el valor del
dimetro de la seccin transversal (perpendicular al eje longitudinal) de la fibra, valor generalmente
expresado en micras (1 m = 1x10-3 mm = 1x10-6 m).

Finura seccional
La finura seccional es igual a la superficie (rea) media de una seccin recta de la fibra.

Finura volumtrica
La finura volumtrica de una fibra es expresada por medio de la relacin volumen entre longitud
(V/L).

Superficie especfica
Es la relacin de la superficie externa con respecto al volumen de la fibra.

Finura gravimtrica
Es la expresin de que se conoce como la masa lineal en los sistemas directos o indirectos.
Sistema directo. Llamado de los ttulos. Expresa la relacin del peso por unidad de longitud (P/L).
Est en relacin directa con el grosor de la fibra, es decir, a mayor ttulo, mayor es el grosor.
Sistema indirecto. Conocido como de los nmeros. Expresa la relacin de la longitud por unidad
de peso (L/P). Est en relacin inversa con el grosor de la fibra, es decir, a mayor nmero, menor es
el grosor.

Las finuras de mayor importancia y utilidad para fines textiles son la gravimtrica y la diametral.
Mtodos de medicin de la finura
Diversos mtodos permiten medir la finura de las fibras, estos pueden dividirse en:
o

Mtodo gravimtrico
Se basa en la pesada de un nmero de fibras cuya longitud se conoce como para deducir luego el
ttulo o el nmero. Las determinaciones gravimtricas son muy largas y no convienen para ensayos
rutinarios.

Mtodo microscpico

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Para fibras circulares o casi circulares. Utilizando el microscopio de proyeccin se mide el dimetro,
ya sea de la seccin transversal o de la imagen del perfil de la fibra. Este procedimiento es lento
pero muy preciso y se adapta para la investigacin tecnolgica o cientfica.
o

Mtodo permeamtrico
Este mtodo da lecturas muy rpidas para la superficie especfica de manojos de fibras
especialmente preparados.

Para el mismo peso de dos masas de fibras, la muestra de la derecha ofrece mayor resistencia al flujo del aire

EQUIPO MEDIDOR DE FINURA MICRONAIRE 275


Este equipo permite determinar la finura promedio de un mechn de fibras de algodn. Si bien emplea el
principio permeamtrico (oposicin al flujo de aire a travs de fibras), los resultados los expresa en una
finura gravimtrica (micronaire).
La finura micronaire (Mc) es extensamente empleada para expresar la finura de los algodones. Indica el
peso en microgramos de una pulgada de fibra.
A manera de ejemplo, supongamos que tenemos los siguientes algodones:

Fibra A: 4,2 Mc

Fibra B: 3,8 Mc

Entonces podemos decir que si ambas fibras tuvieran una longitud de una pulgada, la fibra A pesara ms
Interpretacin

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Fibra

Micronaire

Longitud
(pulg)

Peso
(ug)

Finura

4,2

4,2

ms gruesa

3,8

3,8

ms delgada

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Equipo Micronaire 275

LONGITUD DE FIBRAS
La longitud de la fibra es una caracterstica fsica muy importante en la manufactura de los hilos y tejidos, ya
que se puede fabricar hilos finos y gruesos en funcin de sta. Del tamao de las fibras depende su
proceso; es decir, el sistema de hilatura cardada o el sistema de hilatura peinada.
La determinacin de la longitud de la fibra es un factor muy importante en la hilandera, desde el punto de
vista tcnico, as como conocer la proporcin de la fibra corta que contiene un algodn.
Para el producto
Caractersticas de los hilos
La longitud de la fibra influye en la resistencia a la traccin del hilo fabricado con la misma, debido a que las
fibras ms largas presentan mayor superficie de contacto unas con otras, resultando en un incremento de la
tenacidad.
Por otro lado, la naturaleza de las fibras cortas promueve que las puntas de stas salgan ms fcilmente del
cuerpo o eje del hilo, otorgando una apariencia de vellosidad o pilosidad.
Caractersticas del tejido
Para muchos propsitos se prefieren fibras ms largas, sin embargo desde el punto de vista de las
caractersticas de las telas, las fibras cortas tienen mayores ventajas sobre las fibras largas si se desea
producir telas con superficie de tacto caluroso, peludo y delicado. Este efecto est fuertemente influenciado
por el mtodo de hilatura empleado, pero de todas maneras vara en relacin inversa a la longitud de las
fibras.
Para el proceso
Mermas en la operacin de peinado
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Es en este proceso en donde ms se evidencia la importancia de la longitud de fibra. La cantidad de fibras


cortas presente en el material de alimentacin influye directamente en la cantidad de desperdicio extrado
(noil), y de esta manera el costo del producto fabricado se eleva considerablemente.
En otras palabras, si el material que ingresa a la peinadora tiene mayor porcentaje de fibras cortas, mayor
ser el desperdicio obtenido.
Para la maquinaria
Diseo de las mquinas
A menor longitud de fibra, el diseador de la maquinaria tiene una mayor cantidad de inconvenientes, ya
que se ve obligado a disear ajustes mucho menores, esto conlleva disear rodillos menos fuertes, ms
pequeos y ms veloces, lo que genera menos espacios disponibles para colocar los dispositivos que
controlan los movimientos de las fibras.
Ajustes de las mquinas de hilatura
En las mquinas con rodillos de estiraje, stos estn diseados y dispuestos para trabajar en un rango de
longitud estndar; de acuerdo a la longitud se hacen los ajustes o ecartamientos para trabajar el material
segn la necesidad. Las variaciones considerables en la longitud no son recomendables, puesto que se
tendran que hacer regulaciones constantes, lo que saldra demasiado costoso.

PARMETROS DE LA LONGITUD
LONGITUD MEDIA
Indica el valor promedio de la longitud en un mechn de fibras, segn el procedimiento de clculo, hay tres
maneras de expresar las longitudes medias:

longitud media ponderada al nmero de fibras

longitud media ponderada a la seccin de las fibras

longitud media ponderada al peso de las fibras

Consideramos una muestra de tres fibras representadas en la siguiente figura:

Tres fibras con diferentes longitudes y finuras


La longitud, seccin y peso de cada fibra son designados por l 1, a1, p1 l2, a2, p2 l3, a3, p3
respectivamente.
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a. longitud media ponderada al nmero de fibras


Esta es la longitud promedio deduciendo las proporciones en nmero de las fibras en la muestra. Esta
frmula slo es verdaderamente representativa si TODAS las fibras tuvieran la misma finura.

l n=

li
n

b. longitud media ponderada a la seccin de las fibras


Esta es la longitud promedio deduciendo las proporciones en rea seccional de las fibras en la muestra.
Esta frmula slo es verdaderamente representativa si TODAS las fibras tuvieran el mismo peso
especfico (es decir, si fueran de la misma materia).
La expresin general ser

l a=

pi
p
li
i

c. longitud media ponderada al peso de las fibras


Esta es la longitud promedio deduciendo las proporciones en peso de las fibras en la muestra. Esta
frmula es representativa de todo el conjunto de fibras, independientemente de su finura y peso
especfico.
La expresin general ser:

l w=

Observacin

(l ipi )
pi

En general se cumple que: lw > la > ln. Pero cuando todas las fibras tienen la misma
longitud, la misma seccin (caso de las fibras qumicas de corte recto), y el mismo peso
especfico, se tiene: lw = la = ln.

Ejemplo
Sean tres fibras de diferentes longitudes, finuras y pesos. Hallar los promedios de longitud.

Confeccionando la tabla de longitudes y pesos, tenemos:

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Fibra

l (mm)

p (ug)

lxp

p/l

22

4,3

94,6

0,19545

29

6,7

194,3

0,23103

32

11,0

352,0

0,34375

83

22

640,9

0,77023

Longitud media ponderada al nmero de fibras

l n=

l = 83 mm =27,7 mm
n

Longitud media ponderada a la seccin de las fibras

l a=

pi =
22 ug
=28,6 mm
p i 0,77023 ug / mm
l
i

Longitud media ponderada al peso de las fibras

l w=

(l ipi ) = 640,9 mmug =29,1 mm


22 ug
pi

LONGITUD MEDIA SUPERIOR (LMS)


Es la longitud media del 50% fibras ms largas. Se calcula a partir del fibrograma, trazando desde la mitad
de las fibras una lnea recta tangente al fibrograma. El punto donde el eje L (de las longitudes) la interseca,
indica su valor.

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NDICE DE UNIFORMIDAD (IU%)


La uniformidad de la longitud es la relacin entre la longitud media y la longitud media superior de las fibras
y se expresa en porcentaje.

IU =

l
100
LMS

Si todas las fibras de un fardo tuvieran la misma longitud, la longitud media y la longitud media superior
tendran el mismo valor y el ndice de uniformidad sera 100.
Lo ideal, en hilandera, es disponer de una fibra completamente igual u homognea en cuanto a longitud, tal
como sucede con las fibras artificiales y sintticas, lo que es imposible en las fibras naturales (algodn, lana,
etc.), porque entra en juego una serie de factores (clima, especie, nutricin, etc).
En la prctica, dos fibras con la misma longitud mxima, sern muy distintas si contienen mayor o menor
proporcin de fibra media y corta. Por tanto, conviene que la fibra sea lo ms homognea posible, pues las
fibras cortas, en el momento del estiraje, quedan flotantes o sueltas entre las paredes de los cilindros de
estiraje, y avanzan formando aglomeraciones y dando lugar a las irregularidades de los hilos, afectando la
resistencia de los mismos.
Si una muestra presenta un ndice de uniformidad bajo tiende a incluir un porcentaje alto de fibras cortas.
Este tipo de fibra puede ser difcil de procesar y producir un hilado de baja calidad
SPAN LENGTH AL X% (SL X%)
Indica la longitud mnima superada por el X% de las fibras ms largas del mechn.
RATIO DE UNIFORMIDAD (RU%)
Se determina mediante la siguiente frmula:

RU =

SL50
100
SL 2,5

PORCENTAJE DE FIBRAS CORTAS (FC%)


Es el porcentaje (en nmero) de fibras cortas del espcimen. 2
COEFICIENTE DE VARIACIN (CV%l)
Indica la variabilidad existente entre las longitudes de las fibras individuales. Se calcula con la frmula:

CV l =

l
100
l

EQUIPO MEDIDOR DE LONGITUD KEISOKKI


Este equipo permite determinar la longitud de fibras naturales cortas y manufacturadas de hasta 80 mm.
Emplea el principio ptico de medicin.
Los parmetros de longitud que analiza son:

Longitud media (mean length ML)

2 En el sistema algodonero, por ejemplo, se entiende como fibra corta a toda aquella cuya longitud sea igual o menor
a 12,7 mm (0,5 pulgada inglesa).
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Longitud media superior (upper-half mean length UHM)

Span length al 2,5% (SL 2,5%)

Span length al 50% (SL 50%)

Span length al 66,7% (SL 66,7%)

Ratio de uniformidad (UR%)

ndice de uniformidad (UI%)

Porcentaje de fibras cortas (short fiber content SFC%)

Porcentajes superior e inferior de fibras para una longitud deterninada.

Nomenclatura del equipo

Preparador de especmenes KCF/LS-SP

Unidad de medicin KCF/LS-ME

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Maleta de accesorios KCF/LS-AC


Reporte numrico
Muestra los parmetros de calidad ordenados por columnas, mientras que en las filas inferiores aparecen
calculados los parmetros estadsticos de stos.

Reporte grfico
Muestra en el eje de las abscisas la longitud, y en las ordenadas el porcentaje de fibras observadas. Permite
visualizar los resultados de los ensayos como: histograma de longitud, fibrograma y diagrama de longitud.

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MASA LINEAL DE HILOS


Es difcil expresar la finura de un hilo tomando como base el espesor o el dimetro, debido a la blandura,
diferencia en las torsiones y las diferentes formas en la seccin transversal del material.
Por tal motivo, en la industria textil, para conocer la finura de los materiales en funcin de las
especificaciones comerciales, se tiene que relacionar la longitud y el peso del material o viceversa,
obtenindose de dicha relacin la masa lineal (tambin llamada densidad lineal).

La masa lineal es una expresin numrica que indica la relacin entre el peso y la longitud, y
viceversa, de los materiales textiles de hilandera.

SISTEMAS DE MEDICIN
Todos los sistemas de numeracin existentes se pueden agrupar en dos grandes familias: sistemas
directos y sistemas indirectos (inversos).
DIRECTOS
En estos sistemas, conocidos como ttulos, la longitud permanece constante y el peso es variable.
Principio
Dados dos hilos con diferente grosor, al obtener una madeja de cada uno con la misma longitud, la madeja
del hilo ms delgado tendr menos peso, mientras la madeja del hilo grueso presentar ms peso, esto
quiere decir que para la misma longitud, el hilo ms fino tiene menos peso que el hilo grueso, logrando
como consecuencia menor valor en el ttulo.
Dicho de otra manera, en el sistema directo:

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a menor ttulo del material, menor dimetro del mismo (es ms fino)

a mayor ttulo del material, mayor dimetro del mismo (es ms grueso)

Los principales sistemas directos de titulacin de los hilos son


Ttulo tex (tex)
Este sistema, que tiende a convertirse en el sistema universal para la masa lineal, expresa el peso en
gramos de 1000 metros de material.
Tiene la virtud de su sencilla aplicacin, debido al uso de las unidades internacionales de masa y longitud.
Por ejemplo:
-

Si 1000 metros de un hilo tienen un peso de 20 gramos, se dice que el ttulo tex del hilo es 20.

Si 1000 metros de un hilo tienen un peso de 170 gramos, se dice que el ttulo tex del hilo es 170.

Igual que en las dems unidades mtricas del SI, tambin con el sistema de numeracin tex pueden calcularse y
utilizarse submltiplos y mltiplos. La siguiente tabla muestra una seleccin con los correspondientes smbolos
Unidad

Smbolo

Expresa

Equivale a

militex

mtex

mg/1000 m

g/100 000 m

0,001 tex

finura de fibras

decitex

dtex

dg/1000 m

g/10 000 m

0,1 tex

finura de fibras

tex

tex

finura de hilos

kilotex

ktex

1000 tex

finura de cintas

g/1000 m
kg/1000 m

g/m

Uso

Ttulo denier (Td o De)


Se empleaba desde tiempos muy remotos en la industria de la seda natural, y antes que se descubriesen
los mtodos de fabricacin de las fibras hechas por el hombre. Actualmente se emplea en la titulacin de
hilos de fibras artificiales y sintticas, tanto en fibra cortada como en filamento continuo.
Bsicamente este sistema indicaba la cantidad de madejas de 20 aunas cada una (1 auna = 22,5 m)
contenidas en 1 denier (1 denier = 0,05 gramos). Por la dificultad que ofreca esta cifra para el clculo del
ttulo del hilo, se busc un factor (20) que, multiplicado por las unidades de longitud y peso, obtuviera cifras
enteras. As tenemos:
-

Si 9000 metros de un hilo pesan 15 gramos, se dice que el ttulo denier del hilo es 15.

Si 9000 metros de un hilo pesan 350 gramos, se dice que el ttulo denier del hilo es 350.

INDIRECTOS (INVERSOS)
A estos sistemas tambin se le conoce como nmeros, el peso permanece constante y la longitud es
variable.
Principio
Si se tienen dos hilos con diferente grosor, al obtener una madeja de cada uno que tuvieran el mismo peso,
la madeja del hilo ms delgado tendr mayor longitud, mientras la madeja del hilo grueso presentar menor
longitud, esto quiere decir que para el mismo peso, el hilo ms fino tiene ms longitud que el hilo grueso,
logrando como consecuencia mayor valor en el nmero.
Dicho de otra manera: en el sistema indirecto:
-

a mayor nmero del material, menor dimetro del mismo (es ms fino)

a menor nmero del material, mayor dimetro del mismo (es ms grueso)

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Los principales sistemas inversos de numeracin de los hilos son


Nmero mtrico (Nm)
En este sistema, la unidad de longitud es 1000 metros y la unidad de masa es el kilogramo. Se emplea
preferentemente para la numeracin de hilos de lana.
El Nm indica cuntas veces 1000 metros de hilo se requieren para alcanzar el peso de un kilogramo. De
este modo, se tiene que:
-

Si 1000 metros de hilo pesan 1 kilogramo, se dice que el nmero mtrico es 1 (Nm = 1); es decir, 1000
m/kg.

Si 9000 metros de hilo pesan 1 kilogramo, se dice que el nmero mtrico es 9 (Nm = 9) o, lo que es lo
mismo, 9000 m/kg.

Nmero ingls de algodn (Nec)


Este sistema se usa para numerar los hilos de algodn. Emplea como unidad de longitud un hank (840
yardas) y como unidad de masa una libra inglesa (453,6 gramos), es decir, este sistema expresa el peso en
hanks por cada libra del material.
Por ejemplo:
-

Si un hank (840 yd x 1) pesa una libra, se dice que el nmero ingls de algodn es 1 (Nec = 1s)

Si seis hanks (840 yd x 6) pesan una libra, se dice que el nmero ingls de algodn es 6 (Nec = 6s)

Si sesenta hanks (840 yd x 60) pesan una libra, se dice que el nmero ingls de algodn es 60 (Nec =
60s)

CONVERSIN ENTRE SISTEMAS DE MASA LINEAL


Es comn que sabiendo la masa lineal de un hilo, mecha o cinta en un sistema dado, queramos saber cul
ser su finura expresada en otro sistema, esta conversin es sencilla de calcular si se tienen en cuenta
algunos pasos.
Debemos mencionar que pueden darse dos casos:

Conversin entre sistemas del mismo grupo: ttulo ttulo (grupo de sistemas directos) o
nmero nmero (grupo de sistemas inversos).

Conversin entre sistemas de grupos diferentes: ttulo nmero o nmero ttulo.

ENTRE SISTEMAS DEL MISMO GRUPO


De Ttulo a Ttulo
Sean dos sistemas directos de masa lineal: T 1 y T2
Como ya se ha explicado anteriormente, vamos a representar ambos sistemas con la longitud en metros y el
peso en gramos y, obviamente, sus respectivas constantes.

T1

g
g
K1 y T2 K 2
m
m

Para eliminar los metros y gramos, debemos dividir los sistemas entre s:

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METROLOGA DE HILOS

g
K1
T1
g K1 m K1
m

K3
g
T2
g K2 m K2
K2
m
Se ha obtenido entonces una nueva constante K 3, y se establece la relacin entre los ttulos del siguiente
modo:

T1
K3
T2

T2

T1 T2 K 3

T1
K3

Ejemplo
Convertir 150 Td a tex
Solucin
Para resolver este problema, primero debemos hallar la constante de conversin (K 3).

Expresando ambos sistemas con unidades del SI, tenemos:

Td =

g
9000
m

g
tex= 1000
m

Dividimos el Td entre el tex, para eliminar gramos y metros.

g
9000
Td m
g 9000m 9000
=
=
=
=9
tex g
g 1000m 1000
1000
m

Entonces la constante de conversin es 9, y podemos decir que:

Td
=9
tex

Td =tex9
Td =

tex=

tex
0,1111

Td
9

tex=Td 0,1111

Asignando el valor del Td conocido, hallamos el resultado:

tex=

150 Td
=16,67
9

De Nmero a Nmero
Sean dos sistemas inversos de masa lineal: N1 y N2
Igual que el caso anterior, representamos ambos sistemas con la longitud en metros, el peso en gramos y
sus respectivas constantes.

N1

m
m
K1 y N 2 K 2
g
g

Se dividen los sistemas entre s:

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METROLOGA DE HILOS

m
K1
N1
m K1 g K1
g

K3
N2 m
m K2 g K2
K2
g
La constante K3 establece la relacin entre los nmeros del siguiente modo:

N1
K3
N2

N2

N1 N 2 K 3

N1
K3

Ejemplo
Un hilado tiene una masa lineal de 41 Nm, cmo se expresa su finura en Nec?
Solucin

Expresando ambos sistemas con unidades del SI, tenemos:

Nm=

m
g

Nec=

m
0,5906
g

Dividimos el Nm entre el Nec.

m
g

Nm
mg
1
=
=
=
Nec m
mg 0,5906 0,5906
0,5906
g

Entonces podemos decir que:

Nm
1
=
Nec 0,5906

Nm=

Nec
0,5906

Nm=Nec1,693

Nec=Nm0,5906
Nec=

Nm
1,693

Asignando el valor del Nm conocido, hallamos el resultado:

Nec=41 Nm0,5906=24,2

ENTRE SISTEMAS DE GRUPOS DIFERENTES


Sean dos sistemas de masa lineal: T (directo) y N (inverso)
Representaremos ambos sistemas con la longitud en metros y el peso en gramos y, obviamente, sus
respectivas constantes.

m
g
KT y N K N
g
m

En este caso, para que los metros y gramos se eliminen entre s, basta con multiplicar los sistemas:

T N

g
m
KT K N KT K N K
m
g

Se ha obtenido entonces una nueva constante K, y se establece la relacin entre los sistemas opuestos del
siguiente modo:
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METROLOGA DE HILOS

T N K

K
N

K
T

Ejemplo 1
Convertir 30 Nec a Td.
Solucin

Expresando ambos sistemas con unidades del SI, tenemos:

m
Nec= 0,5906
g

Td =

m
g
mg0,59069000
0,5906 9000=
=5315,4
g
m
gm

Entonces podemos decir que:

Nec=

NecTd =5315,4

g
9000
m

Multiplicamos el Nec y el Td.

NecTd =

5315,4
Td

Td =

5315,4
Nec

Asignando el valor del Nec conocido, hallamos el resultado:

Td =

5315,4
=177,2
30 Nec

Ejemplo 2
Se tiene un hilo de lana cardada con ttulo Aberdeen 1,45, cul ser su masa lineal expresada en el
nmero ingls de lana cardada (YSW)?
Solucin

Primero debemos recordar el concepto de cada sistema:


Aberdeen: Indica cuntas libras pesan 14 400 yardas de material
YSW: Indica cuntas yardas hay en 1 dracma de material

Luego hallamos las constantes de ambos sistemas, trabajando con metros y gramos.
Aberdeen:

K=

14400 yd 14400 yd 0,9144 13167,36 m


=
=
=29,03
1 lb
1lb453,6
453,6 g

YSW:

K=

1 dracma 1 dracma1,772 1,772 g


=
=
=1,938
1 yd
1 yd 0,9144
0,9144 m

Expresando ambos sistemas con unidades del SI, tenemos:

Aberdeen=

g
29,03
m

m
YSW = 1,938
g

Multiplicamos el Aberdeen y el YSW.

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METROLOGA DE HILOS

AberdeenYSW =

g
m
g m29,031,938
29,03 1,938=
=56,26
m
g
mg

Obtenemos entonces la relacin entre los sistemas, con la constante de conversin:

AberdeenYSW =56,26

Aberdeen=

56,26
YSW

YSW =

56,26
Aberdeen

Asignando el valor del ttulo Aberdeen conocido, damos con la respuesta:

YSW =

56,26
=38,8
1,45 Aberdeen

TORSIN DEL HILO


Se conoce como torsin a la forma de espiral que se le da a ciertos hilos 3, con el objeto de mantener unidas
las fibras que los constituyen, y otorgarles suficiente resistencia para hacer posible su manipulacin y ser til
para las numerosas aplicaciones que se les destinan.
La cantidad de torsin que se le da a un hilo depende de:

La longitud de fibra utilizada.

El ttulo del hilo.

El grado de resistencia deseado.

El uso final del hilo.

INFLUENCIA DE LA TORSIN EN LOS HILOS


La torsin aplicada a los hilos influye sobre ciertas caractersticas de ellos, siendo stas:
a) Resistencia
A mayor torsin, mayor resistencia.
b) Elasticidad
A mayor torsin, mayor elasticidad.
c) Aspecto
A mayor torsin menor dimetro aparente del hilo (por la mayor compacidad)
d) Tacto del tejido
Una torsin ligera proporciona telas de superficie suave, mientras que los hilos muy torcidos
producen tejidos de superficie dura.
e) Arrugabilidad del tejido
A mayor torsin en el hilo, menor propensin de la tela a arrugarse.
f)

Contraccin
Los hilos elaborados muy torcidos encogen mucho ms.

3 Aquellos elaborados con fibras discontinuas


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METROLOGA DE HILOS

PARMETROS DE LA TORSIN
Bsicamente podemos mencionar tres:
-

Sentido

Valor

Intensidad

SENTIDO
Aunque en algunas industrias todava se siguen utilizando los trminos de torsin derecha y torsin
izquierda, se recomienda, para evitar confusin, su sustitucin por Z y S.
Se puede conocer el sentido de torsin que tiene un hilo tomando una husada y observando por qu lado
sale el hilo, ya que est ntimamente relacionado con el sentido de giro del huso en la continua de hilar.
Las espiras de hilo que se enrollan en el extremo superior del tubo de la husada, al extraer el hilo, indican
tambin el sentido S o Z.

VALOR O CANTIDAD
Es igual al nmero de vueltas (torsiones) por unidad de longitud (centmetros, pulgadas, metros, etc). Las
formas ms comunes para expresarla son:
-

vueltas por metro (VPM)

vueltas por centmetro (VPcm)

vueltas por pulgada (VPP)

Hay una relacin muy simple entre ellas:

VPM VPcm 100 VPP 39,37


Para determinar la cantidad de torsin de los hilos se emplean los torsimetros.

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METROLOGA DE HILOS

INTENSIDAD
La funcin principal de la torsin durante el proceso de hilatura es dar coherencia al hilo, por lo que la
intensidad de sta puede expresarse como coeficiente de torsin, sin referirse a un valor especifico de masa
lineal (ttulo o nmero) del hilo.
Los tcnicos en hilandera saben que los hilados elaborados con fibras de diferentes longitudes alcanzan
una resistencia mxima a diferentes coeficientes de torsin, de ah que juegue un papel importante en la
resistencia de los hilos, dentro de ciertos lmites.
Hay tres maneras de expresarla:
Koechlin propuso el coeficiente alfa ingls (e)

VPP
Ne

Siendo:
VPP

: Torsin del hilo en vueltas por pulgada

Ne

: Nmero ingls del hilo

El coeficiente alfa de Koechlin se utiliza en las hilaturas algodoneras. Sus valores normalmente oscilan entre
3 y 5. Para el mismo nmero de hilo, al aumentar el alfa aumentan las torsiones por pulgada.
En la hilatura de las fibras largas, es decir, en la hilatura de la lana, fibras qumicas y sus mezclas se usa el
coeficiente mtrico (Km):

Km

VPM
Nm

Siendo:
VPM

: Torsin del hilo en vueltas por metro

Nm

: Nmero mtrico del hilo

Los valores de Km varan de 50 a 150, los valores ms altos corresponden a los hilos ms torcidos
destinados a paera (trajes de caballero). Los Km ms bajos para prendas de punto.
Tambin se maneja el coeficiente tex4:

K tex VPM tex


Donde:
VPM

: Torsin del hilo en vueltas por metro

tex

: Ttulo tex del hilo

Debemos recordar que dentro de un mismo sistema mientras mayor sea el coeficiente de torsin, las
fibras estarn ms torcidas entre s.
Relacin entre los coeficientes de torsin

K tex = K m 31,62= e 956,78


4 No confundir el coeficiente de torsin tex (Ktex) con el mltiplo del ttulo tex llamado kilotex (ktex). Ambos trminos
expresan conceptos diferentes.
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METROLOGA DE HILOS

Los valores coeficientes de torsin de los diferentes sistemas, se dan en la siguiente tabla:
COEFICIENTE
DE TORSION
e

Km

Ktex

Tipo de algodn
(segn su longitud)

Urdimbre

Trama

Gnero de punto

corto

3,9 4,9

3,3 3,8

mediano

3,8 4,6

3,0 3,5

2,5 3,0

largo

3,3 3,6

2,5 3,0

2,1 2,6

corto

120 150

100 115

mediano

115 135

90 105

75 90

largo

100 115

75 90

65 80

corto

3790 4740

3160 3630

mediano

3630 4270

2840 3320

2370 2840

largo

3160 3630

2370 2840

2050 2530

RESISTENCIA DEL HILO


Se entiende por resistencia de hilo como la capacidad que tiene ste de resistir esfuerzos hasta alcanzar el
punto de rotura. Estos esfuerzos sobre el hilo pueden ser aplicados de diversas maneras:

a lo largo del eje (fuerza de traccin)

en forma perpendicular al eje (fuerza de flexin)

hacindolo girar sobre su eje (fuerza de torsin)

en una o varias direcciones, con rozamiento sobre otra superficie (fuerza de abrasin)

El primer tipo de fuerza aplicada sobre el hilo es lo que nos ocupar en este manual, y en adelante, al hablar
de resistencia de hilos, se entender que nos referimos a la resistencia a la traccin.
RESISTENCIA DE LOS HILOS A LA TRACCIN. DEFINICIN
Es una de las caractersticas que determina la calidad de un hilo; viene a ser la resistencia que opone un
hilo a una fuerza aplicada a lo largo de su eje.
Se ha determinado que la rotura de los hilos se produce, en el caso de las fibras discontinuas, por el
deslizamiento de las fibras componentes, y en el caso de las fibras continuas, por rotura de las mismas.
Porqu es importante la resistencia de los hilos?
La resistencia de los hilos influye sobre:

las roturas en las mquinas en todo el proceso. Si se trabaja con materiales de buena
resistencia, el proceso de fabricacin es eficiente, con mayor volumen de produccin y menor
nmero de paros, es decir, ms rentable.
Debido a los avances logrados en la maquinaria de tejedura de calada y de punto, los hilados
deben tener una resistencia y una elasticidad adecuada. Los hilos destinados a los tejidos de
calada deben ser ms resistentes que los destinados a gneros de punto. En los tejidos de
calada, los hilos de urdimbre deben tener mayor resistencia y elasticidad que los de trama, por
las mayores fuerzas de traccin y flexin que debern soportar.

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HIT-27 / 36

METROLOGA DE HILOS

la calidad de la tela. Favorece la obtencin de tejidos con alta resistencia, con pocos nudos y/o
defectos por hilos rotos o faltantes. Esto contribuye al aseguramiento de la calidad, al reducir las
mermas por segunda calidad y costosas reposiciones.

ENSAYOS DE DINAMOMETRA
Vienen a ser aquellos donde se somete al hilado a una fuerza de traccin hasta provocar su rotura, los
parmetros que se obtienen de estos anlisis son:

Resistencia a la rotura, que puede expresarse en unidades de fuerza, tenacidad, longitud de


rotura, trabajo

Alargamiento a la rotura, ya sea en valores absolutos (longitud) o valores relativos (unitario y


porcentual)

Tiempo de rotura, es el intervalo de tiempo transcurrido desde el inicio del ensayo hasta
alcanzar la rotura. Su valor est relacionado de manera inversa al incremento de la carga o
alargamiento del espcimen.

Consideraciones a tener presentes


Un hilo cualquiera, sometido a ensayos de dinamometra, puede arrojar valores diferentes de resistencia y
alargamiento a la rotura, esta desviacin en los valores va a depender de los elementos que involucran el
ensayo en s mismo, como:
A) CARACTERSTICAS DEL EQUIPO
a)

Tipo
Los dinammetros se basan en tres principios de trabajo distintos (CRE, CRL, CRT), adems
dentro de cada grupo con el mismo principio podemos encontrar variedad de fabricantes,
modelos y antigedad.

b)

Capacidad
Se entiende como el rango de medicin, es decir, la diferencia entre el valor mayor y el menor
que puede leer el equipo. Generalmente, un equipo con un rango de medicin muy grande es
menos sensible que uno con menor capacidad.

c)

Calibracin
De manera general podemos indicar que el objetivo de toda calibracin de un equipo es lograr
exactitud y precisin en su medida. En un dinammetro debe calibrarse la fuerza, el
alargamiento y la velocidad de traccin con patrones por un laboratorio de calibracin
certificado para ello.
Nota: En el Per, el INDECOPI a travs del Servicio Nacional de Metrologa certifica la
calibracin de instrumentos y equipos de medicin en los laboratorios metrolgicos para las
magnitudes de Masa, Temperatura, Electricidad, Longitud y ngulo, Volumen y Densidad, y
Fuerza y Presin. Adicionalmente existen laboratorios particulares que prestan el mismo
servicio.

B) CONDICIONES DEL ENSAYO


a)

Acondicionamiento del espcimen


De acuerdo a la norma ASTM D 1776.Standar Practice for Conditioning and Testing Textiles, la
temperatura de la sala de ensayo debe ser de 21 1 C (70 2 F) y la humedad relativa del
aire del 65 2%.

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METROLOGA DE HILOS

Segn el tipo de fibra, especialmente las ms higroscpicas, los resultados de resistencia a la


rotura por traccin son muy sensibles a la humedad absoluta. En hilos de algodn y lino, al
aumentar la humedad absoluta, aumenta su resistencia; en hilos de lana, viscosa y en la
mayora de fibras qumicas, la resistencia disminuye al aumentar la humedad absoluta del
ambiente.
b)

Longitud de probeta
Al aumentar la longitud de la probeta (muestra) de ensayo, es decir, la longitud de hilo
considerada en cada ensayo, disminuye la resistencia a la traccin ya que aumenta la
probabilidad de encontrar puntos de resistencia dbil. Existe una relacin lineal entre ambas.
Al aumentar el coeficiente de variacin de resistencia, aumenta la influencia de la longitud. Se
recomienda, en las princiales normas de ensayo internacionales, una longitud de probeta de
500 milmetros. Para hilos muy elsticos (del 100% al 800% de alargamiento) se trabaja con
longitudes menores.

c)

Pre tensin del espcimen

Regular la tensin del hilo, al colocarlo entre las mordazas del dinammetro, es especialmente
importante en los hilos elsticos. En la mayora de normas de ensayo se recomienda una tensin
inicial del hilo de 0,5 centinewtons/tex. De realizar ensayos en hmedo, la tensin inicial es,
normalmente, de 0,25 centinewtons/tex. Los multifilamentos texturizados deben tensarse cuando
estn colocados en las mordazas del dinammetro a razn de 2 centinewtons/tex. Para ensayar
elastmeros se recomienda una pre tensin de 0,1 centinewtons/tex y dispositivos especiales de
pinzamiento.
d)

Velocidad del ensayo

Segn la mayora de normas de ensayo, la velocidad debe ajustarse de tal manera que el tiempo de
rotura promedio de todos los ensayos sea de 20 3 segundos. Los ensayos realizados con tiempos
de rotura inferiores a 17 o superiores a 23 segundos deben descartarse. Al disminuir el tiempo de
rotura (ensayos rpidos) aumenta, normalmente, la resistencia a la traccin del hilo. Actualmente
hay una marcada tendencia hacia los ensayos rpidos.

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METROLOGA DE HILOS

TIPOS DE DINAMMETROS. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO


Los instrumentos empleados para determinar la resistencia a la traccin son clasificados en tres grupos,
segn su principio de funcionamiento:

CRE - Constant rate of extension

CRL - Constant rate of loading

CRT - Constant rate of traverse

En los dinammetros CRE la variacin del alargamiento del espcimen permanece constante. Estos
dinammetros son los que actualmente estn normalizados, cumplen la condicin que los alargamientos
experimentados por el hilo durante el ensayo son directamente proporcionales a los respectivos tiempos de
ensayo.
En los dinammetros CRL la variacin de la carga aplicada al espcimen se mantiene constante. Se cumple
que las fuerzas aplicadas en el dinammetro son proporcionales a los tiempos de ensayo. Los
alargamientos experimentados por el hilo no son proporcionales a los tiempos. Este tipo de dinammetro
basan su trabajo en un plano inclinado.
En los dinammetros CRT la variacin del desplazamiento de la mordaza mvil (inferior) se mantiene
constante, la fuerza aplicada al hilo vara en funcin del ngulo que describe el pndulo con respecto a su
posicin vertical.
La rotura de los especmenes de ensayo es provocada por el movimiento uniforme de un eje sinfn, cuya
parte superior tiene una mordaza para la sujecin de uno de los extremos del espcimen; el otro extremo
del espcimen es tomado por la mordaza superior, la que est conectada al pndulo.
Al aplicar la carga, el pndulo se desplaza de su posicin vertical (posicin de reposo) por la resistencia que
ofrece el espcimen y la cantidad de desplazamiento indica la carga. En el momento de producirse la rotura
del espcimen, instantneamente, el pndulo es asegurado gracias a un trinquete a una cremallera,
permaneciendo estacionario en la carga mxima.
Los resultados de los ensayos obtenidos por los dinammetros de principios diferentes no coinciden.
Nornalmente, se obtienen resistencias a la traccin ms altas trabajando con dinammetros CRL. La
correlacin depende del perfil de la curva fuerza-alargamiento.

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METROLOGA DE HILOS

A) Resistencia de hilo solo. B) Resistencia de hilo en madeja. C) Resistencia de tejidos a


la traccin

IRREGULARIDAD DEL HILO


Durante el tejido, ya sea de calada o de punto, los hilos irregulares de masa aumentan los paros, al propio
tiempo que dan lugar a tejidos defectuosos de menor valoracin comercial.
La tendencia de los fabricantes de maquinaria a construir telares y tricotosas cada vez ms veloces y
automatizados exige que los hilos sean muy regulares de masa con el fin de tener un nivel de roturas
aceptable, una produccin elevada, poco desperdicio y ocupar el mnimo de personal para atender a las
mquinas. Dicho de otro modo: regularidad de masa a corto periodo para tener costes competitivos.
Formas de medir y evaluar las irregularidades

Mtodo gravimtrico. Se realiza midiendo, cortando y pesando, es muy empleado en la


determinacin de la irregularidad de napas de los batanes. Puede emplearse si el espcimen es
otro (cinta, mecha o hilo), aunque teniendo cuidado si la densidad lineal es baja, pues requiere
mayor exactitud en la pesada y una mayor cantidad de pruebas sobre la muestra.

Mtodo visual. Empleado en la evaluacin de hilos, conocido como prueba de apariencia o


clasificacin, consiste en envolver el hilo sobre tablas negras o blancas (de forma rectangular o
trapezoidal) y calificarlo segn la apariencia mediante comparacin con fotografas patrones.
La norma ASTM D 2255 presenta 6 rangos de ttulo y clasifica los grados de apariencia como A, B,
C y D. La Norma Tcnica Peruana NTP 231.023 presenta 5 series segn el ttulo del hilado y
clasifica la apariencia por los grados A, B, C, D y BG.

Mtodo tctil. Utilizado para cintas y mechas, consiste en torsionar el elemento a controlar y luego
con ayuda de los dedos y la palma, palpar el material observando las diferencias de grosor (efecto
de salchicha) a lo largo de la muestra. Por ser un ensayo basado en una evaluacin subjetiva
(sentido del tacto), no est estandarizado.

Mtodo electrnico. Basado en dispositivos de medicin electrnicos con principio capacitivo


(USTER) u ptico (ZWEIGLE).

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METROLOGA DE HILOS

REGULARMETRO USTER TESTER. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.

Un campo elctrico de alta frecuencia es generado en medio de un par de electrodos capacitantes, dentro
de dos placas de cermica. Si la masa entre los platos capacitantes vara, la seal elctrica es alterada y la
seal de salida del sensor cambia como consecuencia.
El resultado es una variacin de seal elctrica proporcional a la variacin de masa del material que pasa.
Esta seal anloga es entonces convertida en una seal digital, almacenada y procesada directamente en
una computadora.
Este principio de medicin es sensible a la variacin de la humedad en el material de ensayo y a la
humedad en el aire, ya que las molculas de agua tambin tienen cierta masa. Por tal razn, es necesario
un clima estable en el laboratorio para la determinacin de la irregularidad.

Equipo USTER TESTER 5


DESCRIPCIN DEL SISTEMA USTER TESTER 4-SX/M
La instalacin UT4-SX/M se compone bsicamente de las siguientes unidades funcionales:

CONTROL UNIT
La caja de la CONTROL-UNIT contiene la alimentacin elctrica para toda la instalacin. La
computadora personal incorporada es usada para el mando del proceso de medicin, del clculo,
presentacin y memorizacin de los resultados de medicin.

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METROLOGA DE HILOS

TEST-UNIT
La TEST-UNIT se compone de diferentes mdulos, dependiendo de la versin del sistema y de las
opciones instaladas. La misma contiene los siguientes componentes de sistema:
BASE: Mdulo bsico de la TEST-UNIT con aspiracin integrada del hilo.
CONVEYOR: Para el transporte del hilo a analizarse mediante velocidades preseleccionables.
SENSOR: Un mdulo capacitivo para la medicin de la irregularidad de masa e imperfecciones.

Pantalla, teclado, ratn, impresora


El dilogo con el usuario se realiza por medio de pantalla, teclado y ratn. Con la impresora pueden
imprimirse los informes que sirven de documentacin de las mediciones realizadas.

1. CONTROL-UNIT 2. TEST-UNIT 3. Pantalla, teclado, ratn 4. Impresora 5. Dispositivo de desenrollado para


hilados
INTERPRETACIN DE VALORES OBTENIDOS.
Para garantizar el mismo nivel de calidad, en los actuales procesos abreviados de hilatura, se requiere un
control preventivo ms riguroso de las variaciones de masa de las cintas, mechas e hilos.
El regularmetro Uster Tester ofrece informacin sobre la calidad de los diferentes materiales textiles (cintas,
mechas e hilos) ya sea a travs de:

Datos numricos (tablas de valores individuales)

Grficos (diagramas, espectrogramas, histogramas, perfil de calidad del hilo, etc)

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METROLOGA DE HILOS

Tabla de valores individuales


Muestra los valores numricos de los parmetros de calidad (columnas) y los parmetros estadsticos de
stos (filas inferiores). Al exceder la tolerancia para cada parmetro, el valor se resalta en color rojo.

Diagrama de masa
Es un reporte grfico que muestra la variacin de la masa en funcin a la longitud analizada del material. La
lnea central (0%) indica la masa promedio analizada, los puntos sobre la lnea son las partes con exceso de
masa y los registros con valores porcentuales negativos (debajo de la lnea central) son partes con falta de
masa.
Adicionalmente pueden observarse las imperfecciones registradas en el hilo, como partes delgadas
(trangulos rojos inferiores), partes gruesas (tringulos rojos superiores) y neps (cuadrados azules).

Espectrograma de masa
Muestra la variacin de la masa (en CV%) en funcin a la longitud del material. A partir de este reporte se
puede determinar la presencia de defectos peridicos en el material, y estimar su longitud de onda, o sea,
su longitud de repeticin.

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METROLOGA DE HILOS

Plano de engranaje
El software del equipo UT4 contiene los diagramas cinemticos de mquinas de hilandera (cardas,
manuares, reunidoras, mecheras, continuas e hiladoras a rotor), de tal modo que si se indica el tipo de
mquina donde se elabor el material analizado y ste contiene defectos peridicos, muestra los posibles
elementos de mquina que generan la falla.

Perfil de calidad del hilo


Es un diagrama circular que contiene todos los resultados de las mediciones del regularmetro Uster en una
representacin grfica. Permite visualizar claramente la razn de desviaciones de calidad por medio del
empleo de colores. Se tienen las siguientes consideraciones:

Cada parmetro es representado como un sector del diagrama circular.


El peso o importancia del parmetro es proporcional al ngulo del sector.
El radio del sector es proporcional al porcentaje de las Estadsticas Uster del parmetro. Los valores
buenos se encuentran cerca al centro del crculo y los malos estarn lejos. La lnea perifrica de
crculo indica el nivel del 95% de las Estadsticas Uster y la primera lnea interna (alrededor del
centro del crculo), el nivel del 5%.
Cada valor es comparado con el valor lmite, este valor lmite est representado en una lnea azul.

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METROLOGA DE HILOS

La calidad es representada empleando la escala de colores de las luces del semforo. El color
verde es buena calidad y el rojo es mala calidad.

Apariencia del hilo


El software permite mostrar la apariencia aproximada que tendra el hilado sobre un tablero de apariencia o
si se usa en un tejido de calada o gnero de punto.

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