M-I Drilling Fluids de Mxico, S. A. de C.V.

A Smith / Schlumberger Company

SISTEMA

POLIMERICO

INHIBIDO

I .- INTRODUCCION

La Litologa de las formaciones jvenes de la Cuenca de Burgos, caracterizada por su grado de

compactacin y cementacin muy pobre, naturalmente compuestas por lutitas muy reactivas al
agua, comnmente perforadas con fluidos base aceite ( Emulsin Inversa ) por sus caractersticas
altamente inhibitorias de estos sistemas.
M.I. Drilling Fluids, en su constante desarrollo buscando un sistema que sustituya a la Emulsin
Inversa, desarrollo un Sistema Polimrico Inhibido base agua adecuado para perforar
formaciones reactivas, compuesto principalmente por materiales diseados para contrarrestar las
contingencias que generan estas formaciones hidroflicas .
Las regulaciones ambientales y la importancia de la preservacin ecolgica por una parte, la
evaluacin de las formaciones con mejores y ptimos rangos de interpretacin de registros
elctricos, nos induce a su consideracin la utilizacin del un fluido de perforacin Base Agua .
El sistema lo constituye un Fluido Base Agua Polimrico Inhibido, presenta en su formulacin
materiales diseados para controlan la dispersin e hidratacin de las formaciones reactivas y
lutiticas, estabilizadores de lutitas, neutralizantes y precipitantes de gases cidos .
Existen dos mecanismos de hidratacin, el cual es acompaado por el hinchamiento y aumento de
volumen del mineral de arcilla, estos son:
Hinchamiento Cristalino que resulta cuando el agua es atrada y retenida por el in hidrogeno y
queda unido a los tomos de oxigeno
Hinchamiento Osmtico ocurre debido a que la concentracin de cationes entre las laminas del
mineral es ms elevado que la del agua. En consecuencia el agua es atrada entre las lminas
incrementando el esparciamiento C.
El peso del fluido se optimizara de acuerdo a los requerimientos del pozo, es importante este
parmetro para mantener mecnicamente el agujero en condiciones estables .
La prdida por filtracin en un Sistema Base Agua es de capital importancia, controlar y mantener
en lo posible en su valor mnimo. El efecto del filtrado en la formacin es el de Hidratar las
formaciones sensibles, las cuales por este fenmeno qumico incrementan su volumen,
aumentando la presin poral de las mismas, ocasionando la inestabilidad del hueco.
Aplicando buenas tcnicas de perforacin, controlando y manteniendo constantes los parmetros
normalizados de perforacin, conservando los rangos optimizados en las propiedades fsico qumicas del fluido de perforacin , empleando una ingeniera controlada en todo el proceso
nos llevara a alcanzar nuestros objetivos en forma exitosa .
II .- DISEO DEL FLUIDO DE PERFORACION

La consideracin principal de un fluido base agua que va estar expuesto a formaciones

reactivas es su Simplicidad, es decir, lograr que cumpla las funciones que son necesarias

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con el menor nmero de componentes . De esta manera se libera la mayor cantidad posible
de agua, lo cual facilita el comportamiento y la estabilidad del fluido.
Los objetivos de diseo del fluido de perforacin incluyen :

Estabilidad de agujero.
Suspensin de recortes y material densificante, especialmente en condiciones estticas.
Limpieza de agujero
Resistente a los contaminantes .
Compatibilidad con el medio ambiente

Las funciones que el fluido debe cumplir para lograr estos objetivos, corresponden a los objetivos
arriba mencionados :

Inhibicin, mecnica y qumica.

Suspensin adecuada .
Arrastre adecuado.
Estabilidad trmica .

A fin de optimizar el diseo del sistema, se deben utilizar materiales diseados especialmente para
que cumplan satisfactoriamente con cada una de estas funciones, en un enfoque se puede
resumir como de un producto para una funcin especfica.
De esta manera se evita la duplicidad de aditivos, que muchas veces tienen resultados
adversos, dado que un producto puede contrarrestar la accin de otro. Adems de as requerirlo
las condiciones del pozo, la modificacin del sistema es mucho mas eficiente cuando solo
hay una variable que manejar al tiempo.
Finalmente se puede establecer una relacin directa entre objetivos, funciones, propiedades del
fluido y materiales para lograrlas.
El Sistema Polmerico Inhibido, fundamenta su estructura el producto Shale Chek,
complementando la formulacin, reductores de filtrado, dispersantes libres de cromo, lubricantes,
alcalinizantes y estabilizadores de pH
Em Shale Chek, es un aditivo para controlar lutitas, especialmente formulado para minimizar el
efecto sobre las lutitas hidratables.
El Shale Chek disminuye el riesgo de embolamiento, sus efectos secundarios son la reduccin
de la prdida del fluido y la creciente estabilidad de las propiedades reolgicas del fluido.
El Shale Chek contiene una fuente de potasio que proporciona aproximadamente 150 mgr/lt de
potasio por cada 2.85 kgr/m3 .
El sistema en su formulacin lleva M.E.A. Mono Etanol Amina, es utilizado como Buffer o
estabilizador de pH, contrarrestando cualquier contaminacin de gas amargo de la formacin; es
anticorrosivo y alimenta de amonio al sistema, actuando de manera secundaria en la Aminacin e
Inhibicin de las arcillas, elimina el oxigeno disuelto, reduciendo la corrosin e incrementa la

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estabilidad trmica de los polmeros celulsicos de bajo y alto peso molecular; utilizados como
reductores de filtrado y viscosificantes respectivamente.
El lignito como componente del sistema con efectos dispersantes sobre las arcillas y para
mantener la estabilidad reolgica del mismo.
Posiblemente sea necesario la aplicacin de pequeas cantidades de Cal Hidratada muy diluida
con la finalidad de tener in calcio libre como inhibidor secundario o para las reacciones de
precipitacin de carbonatos a la presencia del gas CO2 de formacin.
Estabilidad de Agujero
Funcin
Propiedad
Material
Aditivo

:
:
:
:

Inhibicin Qumica.
Qumica.
Anfotrico.
Shale Chek .

:
:
:
:

Suspensin.
Viscosidad Efectiva.
Celulosa Polyaninica.
Poly Pac -R

:
:
:
:

Limpieza.
Reologa Anular.
Celulosa Polyaninica.
Poly Pac - R

Suspensin
Funcin
Propiedad
Material
Aditivo
Arrastre
Funcin
Propiedad
Material
Aditivo

Proteccin a La Formacin
Funcin
Propiedad
Material
Aditivo

:
:
:
:

Fluido Compatible.
Reologa y Filtrado.
Arcilla Comercial, Lignito , Celulosa Polyaninica
Bentonita, Lignito, Poly Pac -L

Control del CO2

Funcin
Propiedad
Material
Aditivo

:
:
:
:

Precipitacin.
Qumica.
Orgnico.
M.E.A. ( Mono Etanol Amina )

:
:
:
:

Alcalinizante.
Pm, Pf, Mf, pH.
Mono Etanol Amina, Sosa Castica.
M.E.A., Na OH.

Alcalinidad
Funcin
Propiedad
Material
Aditivo

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Torque
Funcin
Propiedad
Material
Aditivo

:
:
:
:

Lubricidad.
Lubricante.
Lubricante de alta presin, Reductor del area de contacto.
Lube 100, Obturante granular Ca CO3

III .- FORMULACION DEL FLUIDO DE PERFORACION

Agua de Perforacin
Bentonita
Sosa Custica
Lignito
Shale - Check
Poly Pac L
Poly Pac - R
Monoetanolamina
Barita

955.60
25.00
1.50
15.00
15.00
12.00
2.00
2.00
-----

923.00
25.00
1.50
15.00
15.00
12.00
2.00
2.00
151.78

891.00
25.00
1.50
15.00
15.00
12.00
2.00
2.00
283.15

1.15
23
11
2/4
3.0
10.0
0.8
0.5
1.0
21
12
0
88

1.25
32
13
2/5
3.0
10
0.8
0.4
1.1
21
15
0
85

lts / m3
kgr / m3
kgr / m3
kgr / m3
kgr / m3
kgr / m3
kgr / m3
lts / m3
kgr / m3

Propiedades Fsico Qumicas

Densidad
Visc. Plstica
Pto. Cedente
Geles
Filtrado API
pH
Pm
Pf
Mf
MBT
Slidos
Aceite
Agua

1.05
22
10
2/3
3.2
10.5
0.8
0.6
1.0
21
9
0
91

grs / cc
cps.
lbs / 100 pie2
lbs / 100 pie2
cc 30 min.
cc H2SO4 N/50
cc H2SO4 N/50
cc H2SO4 N/50
kgr / m3

% v.
% v.
% v.

IV .- MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

Las propiedades fsico qumicas del sistema deben ser constantemente monitoreadas y
controladas para mantener la estabilidad del fluido.
Densidad
La densidad del fluido debe ser regulada a medida que las condiciones del pozo as lo
requieran. De esta manera es posible mantener mejores tasas de perforacin y mejorar los
costos de la operacin.
Mantener lo mas bajo posible los slidos de formacin utilizando barita de calidad API para
lograr la densidad requerida.

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Reologia
El control de la reologa juega un papel preponderante para asegurar el buen desempeo total
del sistema recomendado.
La combinacin adecuada de los polmeros y el lignito sern los encargados de lograr este
cometido.
Los parmetros a controlar deben ser las lecturas a 3 y 6 rpm , estas lecturas proporcionan
una correlacin directa del desempeo del fluido en el espacio anular, puesto que dichas
velocidades de corte son mas representativas de las condiciones en el espacio anular que las
tradicionalmente utilizadas por el modelo plstico de Bingham.
Estos valores se debe de mantener en valores aproximadamente equivalente al dimetro del
agujero que se esta perforando, esto se logra manteniendo las concentraciones
recomendadas de estos materiales a fin de optimizar la capacidad de arrastre y de suspensin
del fluido. En caso de ser necesario el sistema permite utilizar lignito para reducir estos valores.
Se recomienda tomar en cuenta el consumo de los materiales polimricos, mismos encapsulan y
se adhieren a los slidos perforados que se desechan a travs de los equipos de control de slidos
y en las paredes del pozo, mismos se deben compensar para mantener las concentraciones de
estos materiales en el sistema.
Filtrado
El control del filtrado se lo realizar con adiciones de Lignito, Polmero Celulsico. La naturaleza
Semidispersa del sistema ayuda a reducir considerablemente la invasin del fluido a la formacin.
La prdida por filtracin debe de ser estrictamente controlada, la estabilidad del pozo guarda una
relacin directa con la perdida radial del fluido por filtracin, ms que todo al tratarse de
formaciones bastante hidratables.
Inhibicin
El control de la inhibicin qumica se lo realizar con adiciones de Shale Check, mantener la
concentracin recomendada de este material con adiciones continuas para compensar el material
que se consume en los recortes de perforacin al ser separados mecnicamente por las unidades
superficiales de control de slidos.
Slidos
Uno de los mayores retos de un fluido de perforacin base agua son los slidos, entre ellos, los de
baja gravedad especifica. Por lo tanto se recomienda mantener el MBT del sistema lo mas
bajo posible .
La estabilidad trmica de estos sistemas disminuye a medida que los slidos de baja
gravedad especifica aumentan. Un buen programa de control mecnico de slidos es de capital
importancia para mantener el sistema en condiciones estables, sea funcional y econmicamente
aceptable.
Alcalinidad

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Mantener el pH entre 9.5 y 10, a estos niveles nos permite controlar la dispersin de las arcillas,
de la misma forma minimizamos la desestabilizacin del sistema a las altas temperaturas .
Mantener el Pm, Pf, Mf, en los rangos recomendados, en lo posible tener en el sistema iones
Oxhidrilos o Oxhidrilos Carbonatos.
Los valores de Pm, Pf, Mf, sern incrementados a la presencia de gases cidos de corte con el
objetivo de neutralizar la accin de los mismos .
Torque y Arrastre
Al observar torque y arrastre anormal, se deber incrementar la lubricidad del sistema con
adiciones de lubricante Lube 100 en la concentracin recomendada de 2 lts/m3.
Las zonas superficiales estn compuestas por lutitas arenosas, el revoque que se forma en estas
zonas de baja permeabilidad es un espesor de consideracin, reduciendo en dimetro efectivo del
pozo, incrementndose los esfuerzos de torque o arrastre.
Recomendamos baches de material obturante granular ( Ca CO3 malla 70 / 200 ) para reducir el
espesor del revoque y sellar las zonas arenosas, estos materiales tiene la propiedad de minimizar
el torque, reduciendo el rea de contacto entre la herramienta y las paredes del pozo.
Contaminantes
CO2 .- Tratamiento con Cal en solucin muy diluida, desarrollndose la sgte. reaccion qumica de
precipitacin.
CO2

Ca ( OH ) 2

Ca CO3

H2 O

Los tratamientos con M.E.A. son para neutralizar la accin de estos gases acidos de formacin .
Prdidas de Circulacin
Por ser formaciones dbilmente cementadas posiblemente se encuentren tramos de areniscas
donde pueden ocurrir prdidas de circulacin parcial por baja presin poral de estas zonas, dichas
prdidas se debe controlar con una combinacin de material obturante granular y celulsico.
Baches para prdidas parciales de circulacin

Ca CO3 (Malla
Mix Fino

70 / 200)

=
=

30 50
40 60

kgr / m3
kgr / m3

V .- HIDRULICA Y LIMPIEZA

La limpieza del pozo o transporte de los recortes es una de las funciones primordiales del
fluido de perforacin.
La eficiencia en la limpieza del pozo es la habilidad del fluido de perforacin para transportar
los recortes perforados a la superficie y suspender los recortes y material densificante cuando el
fluido est en estado esttico.

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Los factores que afectan la limpieza del pozo son :

Caudal de Flujo
Propiedades Reolgicas
Densidad, tamao y forma de los recortes
Velocidad de perforacin .
Angulo del pozo.
Excentricidad del pozo.
Rotacin y reciprocacin de la tuberia.

La limpieza es el resultado y reflejo de la hidrulica utilizada, se recomienda perforar con

parmetros controlados : ROP, RPM, Torque, Gasto, Peso sobre la barrena, valores mayores a los
normales son seales de problemas potenciales .
Repasar y conformar cada tramo perforado, cada vez que la tensin de la sarta sea mayor que
la normal. Circular 10 minutos cada tramo perforado con movimientos de sarta ( reciprocar ).
Circular T.A. con movimientos de sarta antes de realizar un viaje, ya sea a Zapata o a Superficie,
previo bache de barrido, para incrementar la limpieza del pozo.
Para evaluar la estabilidad del tramo perforado se recomienda realizar un viaje de la herramienta a
Zapata, si esto es negativo, conformar tramo de resistencias y / o fricciones, bombear baches
de barrido con CaCO3 70/200 para estabilizar las paredes del pozo, observar el comportamiento
del pozo con relacin a la hidrosttica para tomar decisiones en cuanto al peso del lodo .
La sarta se debe rotar y reciprocar en todo momento, bajo ninguna circunstancia se debe
dejar la sarta en condiciones estticas.
La rotacin de la sarta tiene como objetivo distribuir mecnicamente los recortes en el espacio
anular, permitiendo una mejor remocin de los mismos.
Al primer sntoma de incremento en la presin por acumulacin de recortes en el espacio
anular debido a una penetracin rpida, circular rotando y reciprocando la sarta para limpiar
el pozo y normalizar la presin de circulacin
La estabilidad del hueco es funcin del tiempo de exposicin del agujero en fluido base agua.
V .- EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS

Optimizar el control de slidos por medios mecnicos, maximizando las unidades de control
de slidos disponibles, mismas deben de estar en optimas condiciones de funcionamiento.
La constante incorporacin de slidos de formacin al fluido de perforacin por deficiencia o no
existencia de las Unidades de Control de Slidos, paulatinamente viene deteriorando la estabilidad
del fluidos de perforacin, esto genera serios problemas en la perforacin, creando condiciones
apropiadas para una prdida de circulacin de fluidos por induccin o un ambiente apropiado
para el aprisionamiento de la herramienta por presin diferencial a consecuencia de incrementos
difcilmente controlados en la D.E.C.

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La estabilidad del fluido de perforacin en cuanto a sus propiedades Fsico Qumicas , est
directamente relacionada con la concentracin y calidad de los slidos de formacin ( LGS ) ,
estos deben tener un rango mximo tolerable, en nuestro caso, este valor no debe exceder el
6 %V. Lo cual indica que el control de slidos por medios mecnicos debe de ser prioritario.
La dilucin, como medio control de slidos es un complemento al control de slidos por medios
mecnicos. Esta debe ser limitada y controlada hasta cierto punto, cuando se sobrepasa este
lmite, el lodo presenta serios problemas en su estabilidad por desbalance en la concentracin
de sus componentes bsicos, afectando finalmente el normal desarrollo de la perforacin.
Si la dilucin es la nica alternativa para mantener la densidad ptima de trabajo, en estos casos
generamos serios problemas tales como el manejo de enormes volmenes de lodo, incremento
en el consumo de materiales para compensar las concentraciones recomendadas de programa,
costos adicionales en la operacin, etc.
Resumiendo, cuando las condiciones de funcionamiento de los equipos de control de slidos
no son las adecuadas o falta alguna unidad , el normal proceso de control de slidos es afectado
seriamente, generando problemas potenciales que recaen finalmente en el costo y normal
desarrollo de la perforacin.

Elaborado por :

Ing. Waldo Ovando Rojas

Gerente Distrito Reynosa

Reynosa, Tamps, 6 de enero del 2002

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