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Propuesta para el manejo de los residuos químicos en el área de estampados de la empresa de confecciones Perú Fashions S.A.C.

Alvarado Guizado Anthony, Depáz Neyra Dayer, Litano Sandoval Alicia,

anthony.olx@gmail.com.

RESUMEN

dayer@gmail.com.

Mina Ccama Sandra.

sandra@gmail.com.

alycriss_2027@hotmail.com.

La investigación centra su estudio en el área de estampados y tinturas de la empresa Perú Fashions SAC, identificando las sustancias químicas y su repercusión tanto en el medio ambiente como en los mismos trabajadores. La mayor parte de las iniciativas realizadas para reducir su impacto medioambiental han consistido en el diseño de nuevos procesos y en la sustitución de sustancias químicas tóxicas por alternativas más seguras.

Palabras

químicas, contaminación.

Claves:

Tratamiento,

ABSTRACT

desechos,

industriales,

textiles,

estampado,

sustancias

The study focuses its research in the area of prints and dyes Fashions Peru SAC company, identifying the chemicals and their impact on both the environment and the workers themselves. Most of the initiatives to reduce its environmental impact have included the design of new processes and the replacement of toxic chemicals with safer alternatives.

Keywords: treatment, waste, industrial, textile, printing, chemicals, pollution.

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INTRODUCCIÓN

En la empresa Perú Fashions S.A.C ubicada en la Calle 4 s/n Mz. E Lt. 9. Urb. Las Vegas

Puente Piedra Lima, dedicada a la exportación exclusiva de prendas de vestir utilizando

para ello materia prima nacional sobre todo químicos, cuyos residuos terminan en la red de

alcantarillado sin previo tratamiento; siendo también responsable de esta acción la inacción

del sector supervisor correspondiente. Por lo que, los cuerpos de agua y el ambiente se vienen

afectando, por ello se formula: ¿Cómo minimizar el impacto ambiental producido por los

residuos químicos de la industria en mención? Razón por la cual se pretende aportar con la

minimización de estos residuos.

Según estudios realizados por el proyecto RESITEX (2007), una de las principales

preocupaciones en materia medioambiental relacionada directamente con la industria textil

son las grandes cantidades de agua que son requeridas para llevar a cabo los procesos de

acabado y consecuentemente las grandes cantidades de agua residual que se generan con una

alta carga contaminante derivada del uso de todo tipo de productos auxiliares, colorantes y

aguas de lavado de las fibras textiles.

En la industria textil las principales causas de preocupación en materia medioambiental

destaca el uso de pesticidas o defoliantes en el algodón, los ectoparisiticidas en ganado ovino

y las emisiones de sustancias tóxicas en las prácticas industriales de procesamiento de las

fibras naturales y sintéticas (Bunke et al 2003).

La asociación de Exportadores (ADEX) informó que el ranking de las empresas exportadoras

del subsector confección fue liderado por Devanlay S.A, con envíos de 115.5 millones, la

sexta empresa exportadora de confecciones peruanas fue Perú Fashions S.A.C por poco más

de 3 millones, la cual presento un incremento de 15%. Sus productos llegaron a países como:

Tabla 1: Mercados de exportación de la empresa Perú Fashions

MERCADOS QUE ABSTECE LA EMPRESA PERU FASHIONS

Estados Unidos

Corea del sur

Italia

México

Colombia

Hong Kong

Italia

Francia

Japón

 

Fuente: http://gestion.pe/noticia/1395674/

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HIPÓTESIS:

Si se implementa la propuesta para el manejo de los residuos químicos en el área de estampados de la empresa de confecciones perú fashions S.A.C., entonces podrá, minimizar el impacto ambiental producido por los mismos.

METODOLOGÍA

Como parte de la metodología de investigación, se realizó una investigación descriptiva y analítica con la intención de poder describir de manera detallada todos los procesos y subprocesos que influyen y generan los desechos industriales así como también el efecto que estos generan al medio ambiente, evaluando factores como la materia prima, las máquinas y equipos como también la mano de obra.

Además se analizó si se estaba haciendo uso de algún método o procedimiento correcto para el tratamiento de sus desechos químicos, con preguntas descriptivas y con respuestas cerradas puesto que si existiese algún proceso para el tratamiento de desechos este debe de ser clara para cada una de sus colaboradores.

Una vez terminado estos pasos se procedió a analizar a los encargados y los responsables de manejar el proceso de tratamiento de los desechos químicos, para así poder llegar a las conclusiones y a la propuesta de mejora involucrando a los jefes y responsables del área, quienes posteriormente se les hará entrega del informe final.

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RESULTADOS

ÁREA DE ESTAMPADOS:

En esta área se realizan los detalles de estampado de las prendas y/o piezas de acuerdo a las especificaciones del cliente.

y/o piezas de acuerdo a las especificaciones del cliente. Figura 1: máquina bordadora Fuente: autores Figura

Figura 1: máquina bordadora Fuente: autores

del cliente. Figura 1: máquina bordadora Fuente: autores Figura 2: proceso de estampado Fuente: autores Figura

Figura 2: proceso de estampado Fuente: autores

autores Figura 2: proceso de estampado Fuente: autores Figura 3: polo con detalle de estampado Fuente:

Figura 3: polo con detalle de estampado Fuente: autores

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ESTAMPADO:

ETAPA 1:

El dibujo es re-dibujado en algún elemento duro, generalmente, cartón y haciéndose un

molde que será utilizado en las demás fases del proceso.

ETAPA 2:

El molde de cartón entra al proceso de fotomecánica donde se le toma una impresión

similar a una fotografía pero que es desarrollada en un esténcil (lámina de plástico

poroso muy parecido a una rejilla muy fina) del tamaño al que será impreso finalmente.

Esta operación es repetida de acuerdo al número de esténciles o placas madres que se

vallan a requerir, esto dependerá de si el proceso será continuo, o sea hecho en la

máquina estampadora, o será hecho a mano.

ETAPA 3:

Una vez en el taller de estampado, el esténcil o placa madre es tomado y se le aplica una

prueba de color. Esto consiste en colocar el esténcil en una máquina litográfica y

colorear todas las zonas que deben ir con color en el estampado para así verificar que los

calados hayan quedado con la abertura perfecta; ya que, de lo contario, la pintura se

correrá dejando un estampado defectuoso e ilegible.

ETAPA 4:

Una vez concluida la prueba de color, tenemos que el esténcil está preparado para ser

utilizado como el molde definitivo. Es así que en esta etapa la placa madre es insertada

en la maquina estampadora para aplicar los colores necesarios en la cantidad adecuada.

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ETAPA 5:

Ya revisado que la maquina estampadora está "a punto" son pasados los artículos que

serán estampados, o sea, esta es la etapa de estampado.

que serán estampados, o sea, esta es la etapa de estampado. Figura 4: estampado de piezas

Figura 4: estampado de piezas Fuente: autores

ETAPA 6:

Una vez salidos los artículos de la máquina de estampado, son dejados en unos estantes

con bandejas por alrededor de 4 horas hasta obtener un secado óptimo. O sea, esta es la

etapa de secado. Finalmente, los artículos son embalados y guardados en bodega hasta

ser entregados o retirados por el cliente.

en bodega hasta ser entregados o retirados por el cliente. Figura 5: flujo del proceso de

Figura 5: flujo del proceso de estampado Fuente: autores

COMPUESTOS QUE SON UTILIZADOS Y DESECHADOS:

Sulfuro

Ácido acético.

Ácido

fórmico.

al

Peróxido

5.1.

Soda caustica.

Permanganato.

Carbonato.

Suavizante al 2%

Destroza.

Catalizador.

Cloro.

    Suavizante al 2% Destroza. Catalizador. Cloro. Figura 6: almacén de químicos de

Figura 6: almacén de químicos de PF Fuente: autores

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EFECTOS DEL AZUFRE SOBRE LA SALUD.

Efectos neurológicos

Alteración de la circulación sanguínea

Daños cardiacos.

Efectos en los ojos y en las vistas.

PERÓXIDO DE HIDRÓGENO

Desórdenes estomacales y gastrointestinales.

Defectos en la audición.

Alteraciones del metabolismo hormonal.

Efectos dermatológicos.

El peróxido de hidrógeno es una sustancia química manufacturada, se puede encontrar en pequeñas cantidades naturalmente en el aire en forma de gas, la exposición a bajos niveles ocurre a raíz de su uso doméstico, las exposiciones a niveles más elevados puede ocurrir debido a su uso industrial. La exposición al peróxido de hidrógeno puede producir irritación de los ojos, la garganta, las vías respiratorias y la piel, beber el líquido concentrado puede causar efectos gastrointestinales leves o severos. COLORANTES TINA

Los colorantes tina son compuestos insolubles en agua, generalmente con composiciones basadas en antraquinonas o extractos de índigo. Consiguen una excelente durabilidad del color y estabilidad a los rayos UV, por lo que estos colorantes caros se usan con frecuencia en telas que han de soportar lavados frecuentes y duros. Estos productos no son biodegradables, ya que su estructura molecular es demasiado grande para ser absorbida por células bacterianas enteras (Reiger et al 2002).

DESARROLLO DE LA PROPUESTA

RESPONSABILIDADES: Son las personas responsables de evaluar, implementar y supervisar las mejorar brindadas.

Gerentes, Jefes y Supervisor de Área.

Supervisor de Seguridad Industrial y Medio Ambiente.

Equipo de Trabajo.

Trabajadores.

Jefe de Seguridad Industrial.

PRÁCTICA DE BUENA GESTIÓN AMBIENTAL:

En esta primera categoría se incluyen tecnologías de minimización más generalizadas para toda la empresa, relacionadas con la buena gestión medioambiental; formación de la plantilla, optimización del consumo de los recursos naturales, productos químicos, materias primas.

Tabla 2: PROPUESTA PARA LA BUENA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL

productos químicos, materias primas. Tabla 2: PROPUESTA PARA LA BUENA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL Fuente: PROYECTO RESITEX

Fuente: PROYECTO RESITEX

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SELECCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS:

Los productos químicos deben reportar en su correspondiente hoja de seguridad la ecotoxicidad del mismo, dato que va permitir la posibilidad de analizar y comparar los productos químicos utilizados en los diferentes procesos textiles, con el fin de cambiar y sustituir aquellos más ecotóxicos por otros que permitan realizar la misma función, pero que su uso supone un impacto medioambiental mucho menor.

Tabla 3: PROPUESTA PARA LA BUENA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL

un impacto medioambiental mucho menor. Tabla 3: PROPUESTA PARA LA BUENA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL Fuente: PROYECTO

Fuente: PROYECTO RESITEX

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MINIMIZACIÓN DE RECURSOS Y RECICLAJE DE SUBPRODUCTOS:

En esta categoría se incluyen tecnologías específicas relacionadas por una lado con la optimización del consumo de materias primas (colorantes, productos químicos, agua, energía…) y por otro lado al reciclaje de los subproductos procedentes de otras partes de la cadena productiva.

Tabla 4: PROPUESTA PARA LA BUENA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL

otras partes de la cadena productiva. Tabla 4: PROPUESTA PARA LA BUENA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL Fuente:

Fuente: PROYECTO RESITEX

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CONCLUSIONES

Se observó que no existe un sistema de manejo de los residuos sólidos dentro de la empresa de confecciones Perú Fashions S.A.C., por lo que presenta algunos aspectos desfavorables que serán mejorados mediante implementación del presente plan.

Al emplear las técnicas de reaprovechamiento se reducirá la cantidad de los residuos sólidos dispuestos mejorando así la eficiencia del sistema de gestión de residuos de la empresa.

La política de devolución de envases vacíos de insumos químicos a proveedores nacionales, es una alternativa viable que permitirá la disminución de residuos almacenados dentro dela empresa.

Con la implementación del plan de manejo de los residuos químicos en la empresa, se logrará la gestión adecuada de los mismos, desde la identificación, segregación, reaprovechamiento, almacenamiento, recojo, transporte y disposición final.

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REFERENCIAS

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Plaza Emilio Sala. (2005). Proyecto de AITEX. Alternativas para la reducción del volumen de residuos en el sector textil. Recuperado el 15 de junio del 2015 de http://ec.europa.eu/environment/life/project/Projects/index.cfm?fuseaction=home.sho

G. Salas colotta. (2007). Tratamiento físico químico de aguas residuales de la

industriaTextil.Recuperadoel17dejuniodel2015dehttp://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtua

Mirian Orbea, Edison Naranjo y Glenda morillo. (2008). Guía para la gestión de residuos peligrosos en el sector textil. Recuperado el 17 de junio del 2015 de

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Castells y Cols. (2012), Reciclaje y Tratamiento de residuos diversos. Recuperado el

Fonfría (2009), contaminación y tratamientos, Ingeniería ambiental. Recuperado el 20

Dasgupta. (2008). Tratamiento de vertidos Industriales y Peligrosos. Madrid. España:

Ediciones Díaz de Santos S.A.

Luis Fernando Garcés Giraldo. (2005). Tratamiento de residuos líquidos en la industria textil: Interacción del FeCl3 y el TiO2 con el H2O2 usando luz artificial, España: Editorial Académica Española.