MTODO DE PRUEBA ESTNDAR PARA DUREZA DE PENETRACIN DE

PLSTICOS RGIDOS POR MEDIO DE UN IMPRESOR BARCOL

ASTM D 2583 07
1. ALCANCE
1.1. Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la dureza de
penetracin de Plsticos Rgidos Reforzados y no Reforzados mediante un
Impresor Barcol Modelo N 934-1 y Modelo N 935.
1.2. Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como los
estndares. Los valores entre parntesis son slo para informacin.
1.3. Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si
los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta
norma establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
Nota: No se conoce ISO equivalente a este Mtodo de Prueba.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
2.1. Normas ASTM:2
D 618 Prctica para acondicionamiento de Plsticos para Ensayos.
D 883 Terminologa relativa a los Plsticos.
D 4000 Sistema de clasificacin para especificar los Materiales Plsticos.
E 691 Prctica para conduccin de un estudio Interlaboratorio para
determinar la precisin de un Mtodo de Ensayo.
3. TERMINOLOGA
3.1. Definiciones.- Para las definiciones de los trminos tcnicos relacionados
con los plsticos utilizados en este mtodo de ensayo, ver Terminologa D
883.
4. RESUMEN DE MTODO DE PRUEBA
4.1. Dureza de la superficie de un material es determinada mediante el uso de
un Impresor Barcol. La profundidad relativa de penetracin del penetrador
del Impresor proporciona una medida comparativa de la dureza del
material. El Modelo N 934-1 y Modelo N 935 del Impresor Barcol estn
designados para su uso con plsticos. Dentro de la gama de dureza
medida por estos Impressors el Modelo N 934-1 se utiliza para la
medicin de materiales ms duros y el Modelo N 935 se utiliza para la
medicin de materiales ms blandos.

5. SIGNIFICADO Y USO

5.1. El Impresor Barcol es porttil y por lo tanto adecuado para ensayos de

dureza de las piezas fabricadas y muestras de ensayo individuales para
fines de control de la produccin.
5.2. Antes de continuar con este mtodo de ensayo, se har referencia a la
especificacin del material que est siendo probado. Tabla 1 Sistema
Clasificacin D 4000 enumera las normas de materiales de ASTM que
existen actualmente. Cualquier preparacin de la muestra de prueba,
acondicionamiento, dimensiones o los parmetros de prueba o
combinacin de ellos cubiertos en la correspondiente especificacin de
material ASTM prevalecern sobre los mencionados en este mtodo de
ensayo. Si no hay especificaciones de material ASTM aplicables, a
continuacin, se aplican las condiciones predeterminadas.
6. APARATO (Fig. 1 y Fig.2)
6.1. Indentor: El Impresor Barcol es porttil y por lo tanto adecuado para
ensayos de dureza de las piezas fabricadas y muestras de ensayo
individuales para fines de control de la produccin.
6.2. Dispositivo Indicador: El indicador deber tener 100 divisiones, cada una
representando una profundidad de 0,0076mm (0.0003 in) de penetracin.
Cuanto mayor sea la lectura, ms duro ser el material.
6.3. Patrones de Calibracin: Discos de aleacin de aluminio Duros y
Suaves suministrados por el fabricante del instrumento. Otros discos no
se deben utilizar, incluso si son de la misma aleacin y temple que los
discos del fabricante, ya que la dureza de aluminio vara dentro de
cualquier parmetro aleacin - temperatura dado.
6.4. Tambin se necesita una placa de cristal liso.
7. MUESTRAS PARA PRUEBA
7.1. El rea de pruebas deber ser lisa y libre de defectos mecnicos.
7.2. Dimensiones: Las muestras de ensayo debern ser de al menos 1,5 mm
de espesor (1/16 in.) y lo suficientemente grande como para asegurar una
distancia mnima de 3 mm (1/8 in.) en cualquier direccin desde el punto
penetrador hasta el borde de la muestra, as como de punto de prueba a
punto de prueba.

8. PREPARACIN Y OPERACIN DEL APARATO

8.1. La preparacin y operacin de los Modelos 934-1 y 935 son idnticos.
Coloque el Impresor y el material a ser probado (o el disco de calibracin)

slidamente apoyado en una superficie plana, dura, firme tal como piedra,
metal o cermica. Si se utilizan superficies de apoyo ms suaves, se puede
producir una falsa lectura baja del instrumento.
8.2. Ajuste el punto del mango en la superficie a ensayar. Ajuste las piernas en
la misma superficie o en el material slido del mismo espesor, de modo
que el penetrador sea perpendicular a la superficie que se est probando.
Sujete firmemente el instrumento entre las piernas y el punto de la manga.
Aplicar una fuerza hacia abajo uniforme rpidamente, a mano, lo que
aumenta la fuerza sobre el caso hasta que la indicacin de lnea alcanza
un mximo (Nota 3). Tenga cuidado para evitar el deslizamiento o raspado
mientras que el penetrador est en contacto con la superficie que se est
probando. Registre la lectura mxima.
9. CALIBRACIN
9.1.
10. ACONDICIONAMIENTO
10.1.
Acondicionamiento: Acondicionar las muestras de ensayo a 23C
(73.43.6F) y 505% de humedad relativa por lo menos 40 horas antes
de la prueba, de acuerdo con el Procedimiento A de la Prctica D 618, a
menos que se especifique lo contrario en el contrato o especificacin de
material ASTM relevante. En caso de desacuerdo, las tolerancias sern
1C (1.8F) y 2% de Humedad relativa.
10.2. Condiciones de Prueba: Realizar pruebas en la atmsfera estndar
de laboratorio de 232C, a menos que se especifique lo contrario en el
contrato o especificacin de material ASTM relevante. En caso de
desacuerdo, las tolerancias sern 1C (1.8F) y 2% de Humedad
relativa.
11. PRODECIMIENTO
11.1. Observar las precauciones de la Seccin 8, hacer mediciones en las
muestras a ensayar (Nota 4). Las muescas no deben hacerse dentro de
3 mm (1/8 in.) del borde de la muestra o de otras hendiduras.
12. NMERO DE LECTURAS
12.1.
Aplicacin del Impresor Barcol de plstico reforzado con materiales
(no homogneas) producir una mayor variacin en las lecturas de dureza
que a las materias no reforzados (homogneas). Esta mayor variacin es
causada principalmente por la diferencia de dureza entre los materiales de
resina y de relleno en contacto con el penetrador pequeo dimetro. Hay
menos variacin en las lecturas de dureza en materiales ms duros en el
intervalo de 50 Barcol y superior y considerablemente ms variacin en las
lecturas de materiales ms blandos. En materiales homogneos, se
necesitan cinco lecturas para mantener una varianza-de-media de 0,28 a
60 lecturas Barcol, para el mismo promedio de varianza-de-30 en Barcol,

se necesitan ocho lecturas. En los plsticos reforzados, con el fin de

mantener una varianza-de-media de 0,78 a 60 Barcol, se necesitan diez
lecturas; y se necesitan 29 lecturas para la misma varianza en el nivel 30
Barcol (Tabla 1).
13. INFORME
13.1. Reportar la siguiente informacin:
13.1.1.
Identificacin de material de Prueba.
13.1.2.
Acondicionamiento de la muestra
13.1.3.
Modelo y nmero de Impresor.
13.1.4.
Nmero de lecturas hechas.
13.1.5.
Promedio de los valores de dureza redondea al entero
ms cercano lectura de la escala.
13.1.6.
Fecha de Prueba
13.1.7.
Nmero de mtodo de prueba y fecha publicacin/ revisin.