Contenido

INTRODUCCION...................................................................................................... 2
OBJETIVOS............................................................................................................. 2
GENERAL:........................................................................................................... 2
ESPECIFICOS:...................................................................................................... 2
SOLDADURA POR ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE (FCAW)...............................3
FUNDAMENTOS DEL PROCESO...........................................................................3
Caractersticas.................................................................................................... 3
Aplicaciones principales..................................................................................... 4
Equipo................................................................................................................ 5

Equipo semiautomtico.............................................................................5

Equipo automtico.................................................................................... 5

Equipo para proteccin con gas................................................................6

Materiales........................................................................................................... 6
Clasificacin de los electrodos............................................................................7
Ventajas de FCAW............................................................................................... 8
Limitaciones de FCAW........................................................................................ 9
CONCLUSIONES:.................................................................................................. 10

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo se tratan temas de soldadura por arco con ncleo de

fundente, se explica la forma en que se debe soldar con este proceso, los equipos
en los que se puede llevar a cabo esta operacin y su funcionamiento, adems se
hace una explicacin y clasificacin de los materiales que intervienen en este
proceso como los son los electrodos, el material base de la soldadura y
los gases protectores, al final se presenta una lista de las ventajas y desventajas de
este proceso, adems de ensear una tabla en la que se identifican una serie
de problemas y se dan las respectivas causas y sus posible soluciones.

Con este trabajo se pretende hacer una breve inaccin a este proceso y dar una
idea general de este. Para las personas que no tienen ningn conocimiento de
soldadura.

OBJETIVOS

GENERAL:

Dar a conocer de un manera general el proceso FCAW

ESPECIFICOS:

Identificar los equipos diseados para este proceso

Ensear las aplicaciones de la soldadura FCAW
Ilustrar las ventajas y desventajas de la soldadura por arco con ncleo de
fundente
Dar una breve introduccin a la manera de soldar con FCAW
Ensear a distinguir los diferentes tipos de electrodos y sus aplicaciones

Dar

unas

recomendaciones

de seguridad al

soldar

con

FCAW

SOLDADURA POR ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE

(FCAW)
FUNDAMENTOS DEL PROCESO
La soldadura por arco con ncleo de fundente (Flux Cored Arc Welding FCAW) es
un proceso de soldadura por arco que aprovecha un arco entre un electrodo
continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. Este proceso se emplea con
proteccin de fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin un escudo
adicional de gas de procedencia externa, y sin aplicacin de presin.
El electrodo con ncleo de fundente es un electrodo tubular de metal de aporte
compuesto que consiste en una funda metlica y un ncleo con diversos materiales
pulverizados. Durante la soldadura, se produce un manto de escoria abundante
sobre la superficie de la franja de soldadura.
El proceso FCAW tiene dos variaciones principales que difieren en su mtodo de
proteccin del arco y del charco de soldadura contra la contaminacin por gases
atmosfricos (oxgeno y nitrgeno).
Una de ellas, FCAW con autoproteccin, protege el metal fundido mediante la
descomposicin y vaporizacin del ncleo fundente en el calor del arco. El otro tipo,
la FCAW con escudo de gas, utiliza un flujo de gas protector adems de la accin
del ncleo fundente.

Caractersticas
Los beneficios se obtienen al combinarse tres caractersticas generales:
1. La productividad de la soldadura de alambre continuo.
2. Las cualidades metalrgicas que puede derivarse de un fundente.
3. Una escoria que sustenta y moldea el cordn de soldadura.
El proceso FCAW combina caractersticas de soldadura por arco de metal (SMAW),
la soldadura por arco de metal y gas (GMAW) y la soldadura por arco sumergido
(SAW). En las figuras No. 42 y 43 se muestran los elementos del proceso FCAW,
as como las caractersticas que distinguen las dos variaciones principales.
El mtodo con escudo de gas Figura No. 42, el gas protector (por lo regular dixido
de carbono o una mezcla de argn y dixido de carbono o una mezcla de argn y
nitrgeno).

Figura No. 1 Soldadura por arco con ncleo de fundente con gas.

En el mtodo con autoproteccin que se muestra en la figura No. 43, la proteccin

se obtiene a partir de ingredientes vaporizados del fundente que desplazan el aire y
por la escoria que cubre las gotas del metal derretido y el charco de soldadura
durante la operacin.

Figura No. 2 Soldadura por arco con ncleo de fundente y autoproteccin.

Aplicaciones principales
El proceso se emplea para soldar aceros al carbono y de baja aleacin, aceros
inoxidables y hierros colados. Tambin sirve para soldar por puntos uniones
traslapadas en lminas y placas, as como para revestimientos y deposicin de
superficies duras.
El tipo de FCAW que se use depender del tipo de electrodos de que se disponga,
los requisitos de propiedades mecnicas de las uniones soldadas y los diseos de
las uniones.

Las ventajas consisten en tasas de deposicin elevadas, factores de operacin altos

y mayores eficiencias de deposicin (no se desechan colillas de electrodo).

Equipo

Equipo semiautomtico

Como se muestra en la figura No. 44, el equipo bsico para la soldadura por arco
con ncleo de fundente auto protegida y con escudo de gas es similar. La principal
diferencia radica en el suministro y regulacin del gas por el arco en la variante con
escudo de gas. La fuente de potencia recomendada es la de CC de voltaje
constante, similar a las que se usan para soldadura por arco de metal y gas. La
mayor parte de las aplicaciones semiautomticas usa menos de 500 A.

Figura No. 3 Equipo tpico para soldadura por arco con ncleo de fundente semiautomtica.
Equipo automtico

Para este tipo de operacin se recomienda una fuente de potencia de CC de voltaje

constante diseada para un ciclo de trabajo del 100%. El tamao de la fuente de
potencia est determinado por la corriente que requiere el trabajo por realizar.

Equipo para proteccin con gas

Al igual que los electrodos de GMAW y los de FCAW con escudo de gas requieren
un gas protector adems del fundente interno. Esto implica un suministro de gas, un
regulador de presin, un dispositivo para medir el flujo y las mangueras y conectores
necesarios. Los reguladores y medidores de flujo sirven para controlar la presin y
tasas de flujo.

Materiales
Gases protectores

Dixido de carbono

El dixido de carbono (CO2) es el gas protector ms utilizado para soldadura por

arco con ncleo de fundente, dos ventajas de este gas son su bajo costo y la
penetracin profunda que permite lograr.

Mezclas de gases

La mezcla de uso ms comn en FCAW con escudo de gas consiste en 75% de

argn y 25% de dixido de carbono. La mezcla AR-CO 2 se usa principalmente para
soldar fuera de posicin.

Metales base soldados

La mayor parte de los aceros que se pueden soldar con los procesos SMAW,
GMAW o SAW se sueldan fcilmente empleando el proceso FCAW.

Electrodos

El electrodo por lo regular consiste en una funda de acero de bajo carbono o de

aleacin que rodea un ncleo de materiales fundentes y de aleacin. La
composicin del ncleo de fundente vara de acuerdo con la clasificacin del
electrodo y con el fabricante.
Las funciones primarias de los ingredientes del ncleo de fundente son las
siguientes:
1. Conferir al metal de soldadura ciertas propiedades mecnicas,
metalrgicas y de resistencia a la corrosin mediante un ajuste de la
composicin qumica.
2. Promover la integridad del metal de soldadura protegiendo el metal
fundido del oxgeno y el nitrgeno del aire.
3. Extraer impurezas del metal fundido mediante reacciones con el
fundente.
4. Producir una cubierta de escoria que proteja el metal del aire
durante la solidificacin y que controle la forma y el aspecto del cordn
de soldadura en las diferentes posiciones para las que es apropiado.
5. Estabilizar el arco proporcionndole un camino elctrico uniforme,
para as reducir las salpicaduras y facilitar la deposicin de cordones
lisos, uniformes y del tamao correcto.

Clasificacin de los electrodos

Electrodos de acero al carbn

La mayor parte de los electrodos de acero al carbn para FCAW se clasifica de

acuerdo con los requisitos de la ltima edicin de ANSI/AWS A 5.20, Especificacin
para electrodos de acero al carbono destinados a soldadura por arco con ncleo de
fundente. El sistema de identificacin sigue el patrn general de clasificacin de
electrodos y se ilustra en la figura No. 45 puede explicarse considerando una
designacin tpica, E70T-1.

Figura No. 4 Sistema de identificacin para electrodos de acero para FCAW.

En la tabla No. 1 explica el significado del ltimo dgito de las designaciones para
FCAW.
Tabla No. 1 Requerimientos de proteccin y polaridad para electrodos de FCAW de acero.

Electrodos de acero de baja aleacin

Los electrodos estn diseados para producir metales de soldadura depositados

con composicin qumica y propiedades mecnicas similares a las que se obtienen
con electrodos de SMAW de acero de baja aleacin.

Electrodos para recubrimiento

Estos electrodos ofrecen muchas de las ventajas de electrodos empleados para

unir, pero no hay tanta estandarizacin de la composicin qumica ni de las
caractersticas de rendimiento del metal de soldadura.

Electrodos de acero inoxidable

El sistema de clasificacin de ANSI/SAW A 5.22, Especificaciones para electrodos

de acero al cromo y al cromo-nquel con ncleo de fundente, resistentes a la
corrosin prescribe requisitos para los electrodos de acero al cromo y al cromonquel con ncleo de fundente resistentes a la corrosin.

Ventajas de FCAW
1. Depsito de metal de soldadura de alta calidad.
2. Excelente aspecto de la soldadura lisa y uniforme.
3. Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales.
4. Es posible soldar muchos aceros adentro de un intervalo de espesores amplio.
5. Factor operativo elevado fcil de mecanizar.
6. Tasa de deposicin alta-densidad de corriente elevada.
7. Eficiencia de depsito del electrodo relativamente alta.
8. Diseos de unin econmicos en cuanto a su ingeniera.
9. Arco visible fcil de usar.
10. No requiere tanta limpieza previa como GMAW.
11. Produce menor distorsin que SMAW.
12. Tasa de deposicin hasta 4 veces mayor que con SMAW.
13. Empleo de electrodos con de autoproteccin hace innecesario el equipo para
manipular fundente o gas, y tolera mejor las condiciones de movimiento brusco del
aire que prevalezca en la construccin en exteriores.

Limitaciones de FCAW
1. El proceso de FCAW actual est limitado a la soldadura de metales ferrosos y
aleaciones con base de nquel.
2. El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar.

3. El alambre de electrodo para FCAW cuesta ms por unidad de peso que el

alambre de electrodo slido, excepto en el caso de algunos aceros de alta calidad.
4. El equipo es ms costoso y complejo que el que se requiere para SMAW; no
obstante, el nmero en la productividad casi siempre compensa esto.
5. El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar relativamente
cerca del punto de soldadura.
6. En la versin con escudo de gas, el escudo externo puede sufrir efectos
adversos por el viento y las corrientes de aire. Esto no es un problema con los
electrodos auto protegidos, excepto cuando hay vientos fuertes, porque el escudo
se genera en el extremo del electrodo, que es exactamente donde se requiere.
7. El equipo es ms complejo que el de SMAW, por lo que requiere mayor
mantenimiento.
8. Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en comparacin con GMAW o
SAW).