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42CrMo4 Normativa di riferimento UNI 7845 Reference Standard UNI 7845 Corrispondenze Comparable standards SIAU
42CrMo4 Normativa di riferimento UNI 7845 Reference Standard UNI 7845 Corrispondenze Comparable standards SIAU

42CrMo4

Normativa di riferimento UNI 7845 Reference Standard UNI 7845

Corrispondenze

Comparable standards

SIAU

DIN

W.N.

AFNOR

BS

AISI/SAE

 
 

UM8

42CrMo4

1.7225

42CD4

(708A42)

(4140)

Composizione

Chemical analysis

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P e S

 
 

.38.45

.60.90

.15.40

.90.120

-

.15.25

.035

Temperature per la lavorazione a caldo ed il trattamento termico Hot work and heat treatment temperatures

Punti critici

Critical points

Fucinatura

Forging

Normalizzazione Ricotturasubcritica Ricotturaisotermica

Subcritical annealing Isothermal annealing

Normalization

Hardening Rinvenimento

Tempra

Tempering

Ac1 745

850900

830860

Ac3 790

1100900

860880

680720

Ac 3 790 1100 ∏ 900 860 ∏ 880 680 ∏ 720 550 ∏ 650

550650

 

Ms 300

670x3h

olio / oil

Caratteristiche meccaniche / Mechanical properties

 

Stato

Saggio Ø mm. Specimen Ø mm.

Re min.

Rm

A min.

KCU min.

Durezze HB allo stato

Condition

N/mm 2

N/mm 2

%

J

HB hardness in the following conditions

 

16

835

10301230

10

25

Ricottolavorabile /Soft-annealed

245

Bonificato

40

735

9301130

10

25

Ricottoisotermico/Isothermal annealed

185240

Hardened

100

635

8301030

11

25

Ricottosferoidale/Spheroidal annealed

195

and

tempered

160

560

780930

13

25

 

250

510

740880

13

25

 

Temprabilità

Hardenability

HRC / % Martensite

Diametro temprabile mm. / Hardenable diameter mm.

90%

50%

olio / oil

acqua / water

53

43

80

110

HRC

60

55

50

45

40

35

30

25

20

15

10 20 35 49 61 69 77 84 101 Olio poco Superficie / Surface agitato
10 20
35
49
61
69
77
84
101
Olio poco
Superficie / Surface
agitato
5
13
20
29
38
45
52
58
74
90
106
3/4 Raggio dal centro / 3/4 radius from center
Slightly
5
11
17
24
30
36
41
54
70
82
Centro / Centre
stirred oil
1,5 3
5
7
9
11 13
15
20
25
30
35
40
45
50
mm

Temprabilità Jominy Jominy hardenability

Distanza dall’estre-

mità temprata

Distance from

quenched end

Durezza Rockwell

Rockwell hardness

mm.

HRc min

HRc max

1,5

53

61

3

53

61

5

52

61

7

51

60

9

50

60

11

48

59

13

45

59

15

43

58

20

38

56

25

35

53

30

34

51

35

33

48

40

32

47

45

32

46

50

32

45

42CrMo4

Diagramma di Rinvenimento

Tempering curve

Rm Rm
Rm
Rm

Tratt.: su Ø 11 mm

Treatment: on Ø 11 mm

Temperatura di rinvenimento C

Tempering temperature C

Tempra: 850 C olio

Hardening: 850 C oil

Rinv. per 2 ore

Tempering for 2 hours

Diagramma T.T.T.

T.T.T. diagram

2 ore Tempering for 2 hours Diagramma T.T.T. T.T.T. diagram Quadro: 10 mm Square: 10 mm

Quadro: 10 mm

Square: 10 mm

seconds

TEMPO / TIME

Austenitizzazione: 850 C

Austenitizing: 850 C

Diagramma di Goodman-Smith - Goodman-Smith diagram

* * * AVERAGE STRESS *HARDENED AND TEMPERATED TO: SOLLECITAZIONE MASSIMA E MINIMA (∂ max
*
*
*
AVERAGE STRESS
*HARDENED AND TEMPERATED TO:
SOLLECITAZIONE
MASSIMA
E MINIMA
(∂ max
min.)
MAXIMUM AND MINIMUM
STRESS
( max.
and e ∂ min.)
/
COMPRESSION
/ TENSION

Provette non tagliate Ø 10 mm. con superficie speculare (Ra 0.1 micron)

10 mm Ø non-notched test specimens with mirror surface (ra 0.1 micron)

Diagramma di Goodman-Smith - Goodman-Smith diagram

* * * AVERAGE STRESS *HARDENED AND TEMPERATED TO: SOLLECITAZIONE MASSIMA E MINIMA (∂ max
*
*
*
AVERAGE STRESS
*HARDENED AND TEMPERATED TO:
SOLLECITAZIONE
MASSIMA
E MINIMA
(∂ max
min.)
MAXIMUM AND MINIMUM
STRESS
( max.
and e ∂ min.)
COMPRESSION/
/
COMPRESSION
/ TENSION

Provette Ø 10 mm. con intaglio profondo 0,92 mm e raggio di raccordo a fondo intaglio = 0,21 mm (corrispondente alla filettatura M 10 passo grosso) sollecitazione unitaria calcolata sulla sezione di fondo intaglio.

10 mm diameter test specimens with 0.92 mm deep notch and radius at bottom of notch = 0.21 mm (corresponding to M 10 large pitch thread) unitary stress calculated on the bottom of notch section.