PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION POR LIQUIDOS

PENETRANTES FLUORESCENTES
METODO A TIPO 1
1. OBJETIVO.
Este procedimiento describe el mtodo y los requerimientos para el examen
por lquidos penetrantes fluorescentes tipo I clase A
2. REFERENCIAS.
Norma ASTM E 1209
Norma ASTM E 433
Norma ASTM E 165
NTC-ISO 9001:2000
3. PERSONAL.
El personal recomendado por el documento ASNT para la practica debe ser
certificado y calificado en END segn la practica recomendada SNT-TC-1A.
4. MATERIALES.
Lquidos penetrantes fluorescentes tipo 1 clase A
Revelador no acuoso
Secador elctrico
Papel absorbente o wipe
Termmetro de contacto
Regla o flexometro
Limpiador
Probeta de Al.
5. PROCEDIMIENTO
La tcnica de aplicacin general de este mtodo de inspeccin comprende 4
etapas fundamentales.
A
B
C
D

penetracin
lavado.
revelado
examen

5.1

Mtodo, tipo de inspeccin y medio de ensayo.

5.1.1 Mtodo A tipo 1

De acuerdo con la clasificacin ASTM E-165, El procedimiento A 1
corresponde a al inspeccin por lquidos penetrante fluorescentes lavables
con agua ASTM E 1209.
5.1.2 Medio de ensayo.
Se utilizara penetrante fluorescente el cual deber producir contraste
adecuado para la deteccin de toda discontinuidad, tendrn las
convenientes propiedades penetrantes y no sern txicas ni corrosivas,
eliminables por contacto directo con agua, con la que forman emulsiones en
cualquier proporcin, agente revelador y limpiador, en todo caso se deben
observar las instrucciones y recomendaciones de precaucin del fabricante
5.2

Requerimientos.

5.2.1 Temperatura
La temperatura de los materiales penetrantes y de la superficie debe estar
entre ( 50 y 100F) ( 10 y 38C), si no se cumple esta condicin de
temperatura se debe calificar el procedimiento usando las condiciones
especificadas en el numeral 9.2 de ASTM 1209.
5.2.2 Preparacin de la superficie a inspeccionar
Antes de realizar la inspeccin las superficies de todos los materiales y
piezas a inspeccionar deben estar exentas de cualquier materia que pueda
enmascarar la definicin de las indicaciones obstruir las entradas
superficiales o retener el liquido penetrante y producir indicaciones falsas e
interferir de cualquier modo el ensayo, grasas, aceites, cascarillas, xidos,
agua u otros materiales. Pueden ser removidos con Wipe libre de pelusa, o
usando un solvente, desengrasado con vapor o procesos de remocin
qumica dependiendo de la condicin de la condicin de superficie, en
cualquier caso no se deben producir daos en las piezas por ataque de los
disolventes, accin mecnica y otros agentes del proceso.
Todas las reas o partes a examinar deben estar limpias y secas, La
remocin de los contaminantes superficiales asegura la penetracin y
previene falsas indicaciones los residuos para procesos de limpieza pueden
reaccionar adversamente con el penetrante y reducir su sensibilidad, para
mas detalles del mtodo de limpieza ver ASTM E 165 anexos.

El secado despus de la limpieza es esencial, la superficies deben estar

libres de cualquier residuo de liquido que impida la entrada de penetrante,
este secado puede ser realizado con calor, lamparas infrarrojas, aire
forzado caliente o fro, o por exposicin a temperatura ambiente.
5.3. Secuencia del examen.
El ensayo deber realizarse de acuerdo a ASTM E 165 y ASTM E 1209
5.3.1 Aplicacin del penetrante
Despus de limpiado y secado y la temperatura sea adecuada segn
numeral
el penetrante ser aplicado por el sistema de spray, cubriendo totalmente
el rea o elemento a inspeccionar, es importante proveer buena ventilacin
y seguir las recomendaciones del fabricante,
5.3.2 Tiempo de penetracin.
Se dejara actuar el liquido penetrante durante el tiempo suficiente para
lograr la penetracin en todas las discontinuidades, El tiempo de
penetracin se seleccionara de acuerdo a al tabla anexa a este instructivo.,
como orientacin o gua para varios materiales formas y tipos de
discontinuidades, en ningn caso se permitir que el liquido penetrante se
seque sobre la superficie antes de la aplicacin del lavado o emulsionador.
5.3.4 Remocin del exceso de penetrante
Despus de transcurrido el tiempo de penetracin el exceso de penetrante
debe ser removido cuidadosamente de la superficie mediante agua, por
spray de agua no mayor a 30 psi y temperatura entre (10 a 38C) ,
teniendo precaucin de no afectar el penetrante en las discontinuidades
por excesivo remocin, posteriormente se debe secar la superficie con
circulacin de aire caliente o aire fro o por exposicin a la temperatura
ambiente segn se requiera, la temperatura no debe ser mayor de 71C, la
temperatura de las partes debe estar entre 10 a 38C.
Si no es aceptable el uso de mangueras ni el de abundante agua, el
penetrante puede eliminarse mediante paos hmedos wipe. enjuagando
repetidamente hasta la limpieza total, teniendo cuidado de no frotar
intensamente.
Un excesivo tiempo de secado puede alterar negativamente la sensibilidad
de la examinaron

5.3.5. Aplicacin del revelador.

A continuacin del secado se debe aplicar el revelador, este ser aplicado
por el sistema de spray, agitando previamente para garantizar una
adecuada dispersin de las partculas suspendidas, la superficie bajo
inspeccin debe quedar totalmente cubierta por una capa uniforme y fina de
revelador siguiendo las recomendaciones del fabricante. Asegurando un
completo cubrimiento del rea a examinar.
5.3.6. Tiempo de revelado
el tiempo de revelado antes de la examinaron no debe ser menor de 10
minutos, el revelado comienza inmediatamente despus de la aplicacin, el
mximo tiempo de revelado son 2 horas para reveladores acuosos y 1 hora
para reveladores no acuosos. Es una buena practica observar la superficie
mientras se aplica el revelador para evaluar indicaciones.
5.3.7. Examinaron.
La inspeccin ser hacha inmediatamente despus del revelado para evitar
la perdida de definicin de las indicaciones, la examinacion de las
indicaciones se har en un rea oscura bajo luz negra, la luz visible del
ambiente no exceder 2fc ( 20 lux ). Medidos con luxometro.
La intensidad de la luz negra ( mnimo 1000 micro W/cm2) sern verificadas
en el ensayo con el medidor apropiado, la luz negra tendr un longitud de
onda entre 320 380 nm., la intensidad ser chequeada peridicamente
( preferiblemente cada 30 das ), un transformador de voltaje constante ser
usado cuando existan evidencias de fluctuaciones. Se utilizaran para las
examinaciones
bombillos certificados de luz negra,
La lampar ser calentada mnimo 10 minutos antes de las examinaciones
o midiendo la intensidad de la luz ultravioleta emitida.
El examinador debe estar en un rea oscura por lo menos 1 minuto antes
de examinar las piezas, tiempos mas largos pueden ser necesarios para
una mayor adaptacin , el rea de examinaron debe estar libre de objetos
que interfieran, libre de objetos fluorescentes.
6. Evaluacin y presentacin de resultados.
La interpretacin y evaluacin de discontinuidades estarn basadas en el
tamao de la mancha creada por la absorcin del revelador del penetrante

Los resultados deben presentarse en un informe escrito con el registro de

calidad Rc No XXXXXXX.
6. Postlimpieza
En todos despus de realizada la inspeccin se deben limpiar las piezas par
no interferir con el subsecuente proceso o con requerimientos de servicio.
Este penetrante residual puede combinare con otros factores en servicio y
producir corrosin, una tcnica conveniente es con agua, agua a presin o
limpieza con solventes

9. requerimientos especiales.