CAPTULO 12 - Administracin de inventarios

Administracin de inventarios la planificacin y control de los inventarios para cumplir con las
prioridades competitivas de la organizacin. Requiere informacin sobre las demandas esperadas, las
cantidades de inventario disponibles y en proceso de pedido de todos los artculos que almacena la
empresa. El desafo radica en mantener la cantidad adecuada para que la empresa alcance sus prioridades
competitivas de la forma ms eficiente posible.
El dinero invertido en el inventario no est disponible para invertirlo en otras cosas, por lo que representa
una sangra de los flujos de efectivo de una organizacin. La disponibilidad de los productos es un punto
clave de las ventas.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS BAJOS
La principal razn para tener inventarios bajos es que el inventario representa una inversin monetaria
temporal. Como tal, la empresa incurre en un costo de oportunidad. El costo por mantenimiento de
inventario es la suma del costo del capital ms los costos variables que se pagan por tener artculos a la
mano, como los costos de almacena- miento y manejo y los impuestos, seguros y mermas.
Costo de capital El costo de capital es el costo de oportunidad de invertir en un activo en relacin con el
rendimiento esperado de los activos que tienen riesgo similar. Muchas empresas hacen uso del WACC
(costo promedio ponderado de capital)
Costos de almacenamiento y manejo Los costos de almacenamiento y manejo se generan cuando una
empresa alquila espacio, y tambin cuando pudo usar productivamente ese espacio para otros propsitos.
Impuestos, seguros y mermas Se pagan ms impuestos cuando los inventarios son altos al final del
ao, y el costo de asegurar los inventarios aumenta tambin. Las mermas se presentan en tres formas.
1.) Robo o hurto de inventario por clientes o empleados, que en algunas empresas representa un
porcentaje significativo de las ventas.
2.) Obsolescencia, se presenta cuando el inventario no puede usarse o venderse a su valor total, a
causa de cambios de modelo, modificaciones de ingeniera o descensos inesperados de la
demanda.
3.) Deterioro a causa de la descomposicin fsica o daos en la mercanca.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS ALTOS

Servicio al cliente La creacin de inventarios puede acelerar las entregas y mejorar la puntualidad en
el reparto de mercancas. Los niveles altos de inventario reducen las posibilidades de que se produzcan
desabastos y pedidos aplazados, que son dos importantes motivos de preocupacin de los vendedores
al detalle y mayoristas. Un desabasto conlleva a la prdida de venta, un pedido aplazado atrasa la
fecha prometida pero se cumple despus.
Costo por hacer pedidos El costo de preparar una orden de compra para un proveedor, o una orden
de produccin en el caso de una fbrica o taller. Este costo es independiente al tamao del pedido.
Costo de preparacin El costo que implica reajustar una mquina para que fabrique un componente
o artculo diferente del que ha fabricado anteriormente. Incluye la MO y tiempo requeridos para realizar
el ajuste, tambin es independiente al tamao del pedido.
Utilizacin de mano de obra y equipo La gerencia puede incrementar la productividad de la mano
de obra y la utilizacin de las instalaciones en tres formas. Primera, las rdenes de produccin ms
grandes y menos frecuentes reducen el nmero de preparaciones improductivas. Segunda, al
mantener un inventario se reducen las posibilidades de tener que efectuar reprogramaciones costosas
de las rdenes de produccin porque los componentes necesarios para elaborar el producto no estn
disponibles en inventario. Tercera, la existencia de un inventario mejora la utilizacin de los recursos
porque estabiliza la tasa de produccin cuando la demanda es cclica o estacional.
Costo de transporte Algunas veces, el costo del transporte saliente puede reducirse aumentando los
niveles de inventario, debido a que al contar con inventario se puede enviar cargas y envos ms
completos. El costo del transporte entrante tambin puede reducirse aumentando los niveles de
inventario; es decir, combinar varios pedidos (a un mismo proveedor) y hacerlos al mismo tiempo para
poder obtener tarifas de descuento.

Pagos a proveedores: Descuento por cantidad: Reduccin del precio unitario cuando el pedido es
suficientemente grande.

TIPOS DE INVENTARIO

Inventario de ciclo: La porcin del inventario total que vara en forma directamente proporcional al
tamao del lote. Dimensionamiento del lote: La determinacin de la frecuencia con que deben
hacerse los pedidos de inventario y la cantidad de los mismos. Inventario promedio de ciclo = Q / 2.
Inventario de seguridad: Es un excedente de inventario que protege contra la incertidumbre de la
demanda, el tiempo de espera y los cambios en el abastecimiento. Colchn para la incertidumbre
Inventario de previsin: El inventario que utilizan las empresas para absorber las irregularidades
que se presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta se conoce como inventario de previsin.
Esto se hace a fin de no tener que incrementar demasiado la produccin cuando la demanda alcance
sus puntos mximos.
Inventario en trnsito: El inventario que se mueve de un punto a otro en el sistema de flujo de
materiales.

TCTICAS PARA REDUCIR LOS INVENTARIOS

Tcticas bsicas (a las que llamaremos palancas) para reducir inventarios. Una palanca primaria es aquella
que debe activarse cuando se desea reducir un inventario. Una palanca secundaria es aquella que reduce:
el costo de penalizacin que implica aplicar la palanca primaria y la necesidad de inventario.

Inventario de ciclo La palanca primaria para reducir el inventario de ciclo consiste simplemente en
reducir el tamao del lote. Si se reduce Q sin hacer otro cambio, los costos de preparacin pueden
dispararse.
Dos palancas secundarias:
o Racionalizar los mtodos para colocar pedidos y preparar las mquinas a fin de reducir los costos
por hacer pedidos y los de preparacin, y permitir que Q sea menor.
o Incrementar la repetibilidad para suprimir la necesidad de realizar cambios o alteraciones.
(Repetibilidad: El grado hasta el cual se puede realizar el mismo trabajo otra vez.)

Inventario de seguridad La palanca primaria para reducir el inventario de seguridad consiste en hacer
los pedidos en una fecha ms prxima a aquella en la cual debern recibirse. Cuatro palancas
secundarias:
o Mejorar los pronsticos de demanda para que haya menos sorpresas en el comportamiento de los
clientes. Tambin alentar a que stos pidan mercadera antes de que la necesiten.
o Abreviar los tiempos de entrega de los artculos comprados o fabricados a fin de reducir la
incertidumbre de la demanda.
o Reducir la incertidumbre de la oferta.
o Depender ms de amortiguadores de equipo y mano de obra.

Inventario de previsin La palanca primaria para reducir un inventario de previsin consiste

simplemente en igualar la tasa de demanda con la tasa de produccin. Palancas secundarias
(empleadas para empujar la demanda):
o Agregar nuevos productos con diferentes ciclos de demanda, de modo que un punto mximo en la
demanda de un producto compense el punto bajo estacional de otro.
o Organizar campaas de promocin de ventas fuera de temporada.
o Ofrecer planes de precios de temporada.

Inventario en trnsito Palanca primaria consiste en reducir el tiempo de espera. Dos palancas
secundarias:
o Buscar proveedores que tengan mejor capacidad de respuesta.
o Disminuir el valor de Q.

COLOCACIN DE INVENTARIOS

Se pueden mantener inventarios a nivel de materia prima, trabajo en proceso y bienes terminados. Los
gerentes toman decisiones sobre la colocacin de inventarios segn la clasificacin que se le da a un
artculo: ya sea como un caso especial o estndar. Se conoce como especial aquel artculo que se fabrica
por pedido o que si se compra, se compra por pedido. Se conoce como artculo estndar aquel que se
fabrica u ordena para mantenerlo en inventario y que normalmente est disponible cuando se solicita.
IDENTIFICACIN DE LOS ELEMENTOS CRTICOS DEL INVENTARIO CON EL ANLISIS ABC : Este
mtodo es el equivalente de crear un grfico de Pareto. Los artculos clase A generalmente representan
slo cerca de 20% del total de artculos, pero les corresponde el 80% del valor de consumo. Los artculos
clase B representan otro 30% del total, pero les corresponde nicamente el 15% del valor de consumo. Por
ltimo, el 50% de los artculos pertenecen a la clase C y representan apenas 5% del valor de consumo.
<< CANTIDAD ECONMICA DE PEDIDO >>
Recuerde que los gerentes cuentan con presiones antagnicas: mantener inventarios bajos para evitar
costos excesivos por mantenimiento de inventarios y mantener inventarios altos para reducir los costos de
hacer pedidos y preparacin.
Calcular la cantidad econmica de pedido (EOQ), ayuda a determinar el tamao de lote que permite
minimizar los costos totales anuales por mantenimiento de inventario de ciclo y de hacer pedidos. El
clculo de la EOQ se basa en:
1. La tasa de demanda del artculo es constante
2. No existen restricciones para el tamao de cada lote
3. Los dos nicos costos relevantes son el de mantenimiento de inventario y el costo fijo por lote, tanto de
hacer pedidos como de preparacin.
4. No se obtiene ventaja alguna al combinar varios pedidos que vayan dirigidos al mismo proveedor.
5. El tiempo de espera es constante
Recomendaciones:
- No use la EOQ cuando: usa la estrategia de fabricacin por pedido, o si el tamao del pedido est
restringido por limitaciones de capacidad.
- Modifique la EOQ cuando: se otorgan descuentos considerables por cantidad, o si el reabastecimiento no
es instantneo
- Use la EOQ: si usa la estrategia de fabricacin para mantener en inventarios y el artculo tiene
demanda relativamente estable, y si se conocen los costos por mantenimiento de inventarios, preparacin
o por hacer pedidos.
Las polticas sobre inventarios se basan a veces en el tiempo transcurrido entre dos pedidos de
reabastecimiento y no en el nmero de unidades incluidas en el tamao del lote.
Tiempo entre pedidos (TBO) El tiempo promedio que transcurre entre la recepcin (o la colocacin) de
dos pedidos de reabastecimiento de Q unida- des para un tamao de lote en particular.
EXPLICACIN DEL EFECTO DE LOS CAMBIOS
Cuando la frmula de la EOQ se somete a un anlisis de sensibilidad, se pueden extraer conocimientos
valiosos sobre la administracin de inventarios. El anlisis de sensibilidad es una tcnica para modificar
sistemticamente los parmetros de importancia crucial a fin de determinar los efectos de un cambio.

Un cambio en la tasa de demanda Cuando aumenta la demanda, el tamao del lote tambin
debe aumentar, pero ms lentamente que la demanda real.
Un cambio en los costos de preparacin Cuando disminuyen las semanas de suministro, las
rotaciones del inventario aumentan. Cuando el costo y el tiempo de preparacin se vuelven
triviales, se suprime un importante impedimento para la produccin en lotes pequeos.
Un cambio en los costos por mantenimiento de inventario Los lotes de tamaos ms
grandes se justifican porque los costos por mantenimiento de inventario son ms bajos.

>SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIO <

Artculos de demanda independiente, es decir, aqullos cuya demanda se ve afectada por las
condiciones del mercado y no est relacionada con las decisiones de inventario referentes a ningn otro
artculo que se tenga almacenado. El inventario de demanda independiente incluye:
o
o
o
o

Mercanca para venta al mayoreo y al menudeo.

Inventario de apoyo a servicios, como sellos y etiquetas de correo en el caso de oficinas
postales, artculos de oficina si se trata de bufetes de abogados, y suministros de laboratorio
en las universidades dedicadas a la investigacin.
Inventarios para la distribucin de productos y partes de repuesto.
Suministros para mantenimiento, reparacin y operacin

SISTEMA DE REVISIN CONTINUA Sistema diseado para llevar el control del inventario remanente de
un artculo cada vez que se hace un retiro para determinar si ha llegado el momento de hacer un nuevo
pedido.

Posicin de inventario (IP) Medida de la capacidad de un artculo para satisfacer la demanda

futura.
Posicin de inventario = Inventario disponible + Recepciones programadas Pedidos aplazados
IP=OH+SRBO
R
Recepciones programadas (SR) Pedidos que ya se hicieron pero que an no se han recibido.
Punto de reorden (R) El nivel mnimo predeterminado que una posicin de
Punto de reorden = Demanda promedio durante el tiempo de espera + Inventario de seguridad
Nivel de servicio La probabilidad deseada de no quedarse sin inventario durante el ciclo de
pedido, que comienza en el momento en que se coloca un pedido y termina cuando ste se recibe y
los artculos solicitados llegan al inventario.
Intervalo de proteccin El periodo en el cual el inventario de seguridad debe proteger al usuario
contra el desabasto.
Inventario de seguridad = zL
Costo total

Costo anual por mantenimiento de inventario de ciclo Costo anual por hacer
Q

pedidos Costo anual por mantenimiento de inventario de seguridad C

(S)HzL

(H )

Sistema visual Sistema que permite a los empleados colocar pedidos cuando el inventario alcanza
visiblemente una marca determinada.
Sistema de dos depsitos Versin visual del sistema Q, en el cual el inventario de un artculo se
almacena en dos lugares diferentes.
Sistema de revisin peridica Sistema en el cual la posicin de inventario de un artculo se
revisa peridicamente y no en forma continua.
Sistema de un solo depsito Sistema de control de inventario enel que se marca un nivel
mximo en el anaquel o depsito de almacenamiento, con la ayuda de una vara de medir, y el
inventario se repone peridicamente hasta esa marca.

VENTAJAS COMPARATIVAS DE LOS SISTEMAS Q Y P

Las principales ventajas de los sistemas P son las siguientes:
1.) El sistema es prctico y cmodo porque el reabastecimiento se realiza a intervalos fijos.
2.) Los pedidos de mltiples artculos de un mismo proveedor pueden combinarse en una sola orden de
compra.
3.) Slo es necesario conocer la posicin de inventario, IP, cuando se realiza una revisin (y no
continuamente, como en el sistema Q). (sistema de inventario perpetuo Sistema de control de
inventario en el que los registros de inventario siempre estn al corriente.)
Las principales ventajas de los sistemas Q son las siguientes:
1.) La frecuencia con que se revisa cada artculo puede individualizarse.
2.) Los tamaos de lote fijos, si son suficientemente grandes, pueden producir descuentos por
cantidad.
3.) Los inventarios de seguridad ms bajos se traducen en ahorros.

SISTEMAS HBRIDOS

Sistema de reabastecimiento opcional Sistema que se utiliza para revisar la posicin de

inventario a intervalos de tiempo fijos y si dicha posicin ha disminuido hasta un nivel
predeterminado (o ms abajo del mismo), hacer un pedido de tamao variable que cubra las
necesidades esperadas.
Sistema de inventario base Sistema de control de inventario que expide una orden de
reabastecimiento, Q, cada vez que se realiza un retiro, por la misma cantidad que se retir.

PRECISIN DE LOS REGISTROS DE INVENTARIO

Un mtodo que permite alcanzar y mantener esa precisin consiste en asignar a empleados especficos la
responsabilidad de enviar y recibir materiales, y de registrar con precisin cada una de esas transacciones.
Un segundo mtodo consiste en guardar el inventario bajo llave para impedir retiros de material no
autorizados o sin el debido registro.
Conteo cclico: Mtodo de control de inventario en el cual el personal del almacn cuenta fsicamente un
pequeo porcentaje del nmero total de artculos todos los das y corrige todos los errores que encuentra.
Estos mtodos permiten mantener la precisin de los registros de inventario dentro de lmites aceptables.
Un beneficio secundario es que los auditores pueden no exigir los conteos de inventario al final del ao si
los registros resultan ser suficientemente precisos.